Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12427
.pdf
являются частью усовершенствованной машины для изготовления чашек. Первоначально станок 95 состоит
из стола или платформы 1, установленной на подходящей раме.
Над столом 1 установлен вращающийся крестообразный механизм или поворотное колесо 2, соединенное с
приводным устройством станка 100 и имеющее на нем вращательно закрепленное множество формовочных
элементов или оправок 3. С платформой 1 связан механизм пробивки и подачи заготовок, представленный в
целом номером 105, обозначенным позицией 4, и предназначенный для пробивки и подачи чашеобразных
заготовок на оправки 3.
К правому переднему углу платформы для плитки 1 прикреплена удлинительная доска или стол 5, над
которым установлено устройство подачи заготовки 6 для подачи склеенных заготовок на формовочные
оправки 3. Механизм подачи клея установлен над столом 5 в сопряженном положении с пневматической
заготовкой:
Передаточный блок 7, соединенный с управляющим устройством, приводится в действие от станка для
перемещения пневматического блока 7 над магазином заглушек. Пневматический передаточный блок 7 имеет
пневматический механизм управления, представленный в целом ссылочным номером 8, соединенный с ним,
для создания эффекта всасывания в блоке при его нахождении над устройством подачи клея и рычагом
подачи плитки 6. Пневматическое передающее устройство, механизмы нанесения клея и устройство подачи
заготовки с клеем не являются частью настоящего изобретения, поэтому нет необходимости вдаваться в
подробное описание этих частей в настоящем применении.
Далее будет подробно описан механизм подачи заготовки, воплощающий принципы настоящего изобретения.
Вплотную к переднему краю стола 5 расположена стойка или втулка 9, поддерживающая магазин и имеющая
встроенный рычаг 10, который жестко закреплен на верхней поверхности стола 5. На верхнем конце гильзы 9
установлена плоская пластина или головка 11, к которой жестко прикреплена опорная пластина магазина 12.
На верхней части опорной пластины 12 закреплено множество неподвижных направляющих рычагов 13 и
пара регулируемых направляющих рычагов 1-4. Которые регулируются в направляющих пазах 15,
предусмотренных в базовой платформе 12.
Также на одном из углов опорной пластины JT2 установлен упорный рычаг I16, который немного выше
направляющих рычагов 13 и 14, и каретки. Регулируемый упорный винт 1-7.
Винт 17 служит ограничителем для ограничения качания направляющей заготовки рамы 418, образующей
часть механизма поддержки или передачи заготовки, соединенного с пневматическим блоком J7. Каждая из
направляющих заготовок 13 и 14 снабжена гладкой облицовочной пластиной K19, закрепленной на конце к
соответствующей направляющей заготовке, и имеющей верхний конец, который может регулироваться с
помощью установочного винта W20. _. Вкладыши 19 служат для контроля восходящего движения опорной
пластины 21 заготовки P5 за счет трения между стопкой заготовок 22 и указанными вкладышами 19. Верхние
концы облицовочных пластин 19 приспособлены для отклонения внутрь винтами, образуя узкий проход для
восходящего движения заготовок стопки. 70 Над опорной пластиной магазина 12 расположена подвижная
фальшдно или опорная пластина 2-1 для заготовок чашек, имеющая форму, показанную на рисунке 5, которая
скользит вверх и вниз между 7 направляющими 13 и 14. Фальшдно предназначено для размещения стопки
заготовок чашек 22, имеющих сегментообразную форму, как показано на рисунке 1.
Пустая несущая пластина 21 закреплена на верхнем конце стойки или стержня 23J (8c). Штифт 2 (рис. 3)
выступает из стойки 23 и скользит в продольном пазу 25, предусмотренном во втулке 9. Стойка 23 скользит
через втулку 9 и проходит вверх 85 через отверстие 26 в опорной пластине 12. К нижнему концу стойки 23
прикреплен один конец управляющей пружины 2.7, верхний конец которой закреплен на нижней части стола 5
и обычно действует как рычаг 90 для подъема пластины-держателя холостых заготовок 21 и стопки
чашеобразных заготовок, размещенных на ней, чтобы позволить самой верхней заготовке в стопке подавать
ее к нижней части блока передачи заготовок 7, когда он расположен над магазином.
Вокруг стойки -23 закреплен воротник или втулка 28, имеющая прорезь с одной стороны, позволяющую
эксцентриковому диску 29 взаимодействовать со стойкой в заданные моменты времени iOG, чтобы тянуть ее
вниз, преодолевая действие пружины 27. Диск 29 поддерживается валом 30 (Qn a-образный штифт),
закрепленным на паре кронштейнов 30a, установленных на втулке 28. На одном конце короткого вала i05
закреплен кривошип 31, к которому шарнирно соединен один конец соединительного звена 32 (рисунок 6).
Другой конец -лирфка -32 - это -переключатель прицеливания '33', который скользит через паз 34.110,
образованный в направляющем кронштейне 35, закрепленном на столе 5.
Штифт 36 выступает через паз 834 и служит опорой для свободного конца рычага [33. Второй конец рычага 33
шарнирно соединен с одним концом кривошипа 37, другой конец которого закреплен на одном конце вала 38,
установленного в подшипниковых кронштейнах 39 и 40, поддерживаемых на столе 120. На валу 38,
прилегающем к подшипниковому кронштейну 40, закреплен кривошип 41, который шарнирно соединен с
одним концом шатуна 42m, имеющего талреп 43, соединяющий его концы для регулировки.
Ment - шатуна. Другой конец шатуна 42 шарнирно соединен с кривошипом 44 (рис. 4), закрепленным на валу
45, который установлен в подшипниковом кронштейне 46, расположенном под столом 1. A4:30344,501
344_501Женевская шестерня 47 закреплена на валу 45 и взаимодействует с a. Женевская шестерня 48
закреплена на валу 49 для приема привода от него. Вал 49 соединен для приема привода от машины для
формовки чашек.
Из устройства для переноски заготовок чашек заготовки 22 приспособлены для извлечения по одной из
верхней части стопки.
В: Эта операция выполняется автоматически в заданное время с помощью устройства для передачи
заготовок 7, которое управляется приводными механизмами машины для формовки чашек, в то время как
работа вакуумного отсоса регулируется пневматическими механизмами управления 8. Подробное описание
пневматического, пустого передающего блока 7, пустой передающей рамы 18 и пневматических механизмов
управления 8 опущено, поскольку они не являются частью настоящего изобретения.
Операция выполняется следующим образом:
В связи с подробным описанием механизма подачи заготовок, входящего в состав одного из приспособлений
машины для формовки чашек, далее будет приведено краткое описание работы усовершенствованного
механизма подачи и разделения заготовок. При запуске станка путем нажатия рычага управления или
аналогичного устройства, привод передается от станка к механизмам подачи заготовок.
Заготовки чашек 22 поддерживаются в магазине на фальшдне 211, которое приспособлено для подъема под
действием пружины 27, чтобы расположить самую верхнюю заготовку чашки напротив дна блока переноса
заготовок 7 и рамы переноса заготовок 18. Ложное дно 21 удерживается на месте за счет трения между
краями стопки заготовок и облицовочными пластинами 19. Верхняя заготовка чашки 22 теперь приспособлена
для извлечения 45 из верхней части стопки благодаря всасывающему действию, создаваемому в
пневматическом блоке 7 пневматическими механизмами управления 8. Блок переноса 7 предназначен для
поворота в заданное время из положения, показанного на рисунке 1, в положение над магазином,
ограниченное контактом передаточной рамы 18 со стопорным винтом 17 на стопорном рычаге 16. Блок 7
перемещается над магазином таким образом, чтобы верхняя заготовка 22 могла войти в зацепление с нижней
частью пневматического блока 7, когда нижняя часть магазина 21 поднимается. На этом этапе работы
пневматический механизм управления 8 приводится в действие машиной для удаления воздуха из блока 7, в
результате чего верхняя заготовка в журнале Maga0 захватывается за счет вакуума к нижней поверхности
блока переноса заготовок 7.
Механизмы управления, связанные с пневматическим передаточным блоком, теперь приведены в действие
для поворота передаточного блока заготовки 7 обратно в положение, показанное на рис. 1. Захваченная
заготовка 22, таким образом, перемещается с верхней части стопки заготовок в магазине в положение,
готовое к нанесению клея, прежде чем заготовка будет подана на формовочный стержень 3 машины для
формовки чашек. После извлечения холостого патрона 22 из магазина блоком 7, шестерни 47 и 48 приводят в
движение диск 29, который тянет стойку 23 вниз, а затем удерживает ее в неподвижном положении,
противодействуя действию пружины 27, до тех пор, пока блок 7 снова не переместится над магазином, после
чего шестерни 47 и 48 приводят в движение диск 29, освобождая стойку 23, так что нижняя часть магазина 21
поднимается пружиной 27.
После того, как я подробно описал и определил природу своего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я 90
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_344502.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=344502&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB344502A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в работе фильтров.
Мы, компания METALLGESELLSCHAFT AKTIEN- GESELLSCHAFT из Франкфурта-на-Майне, Германия,
корпорация, организованная в соответствии с законодательством Германии, Георг Мюллер, проживающий по
адресу: Пауль Эрлиштрассе, 5, Франкфурт-на-Майне, Германия, и Адуард Зиберт, проживающий по адресу:
Фельдбергштрассе, 4, Германия.
Я, гражданин Германии, проживающий в Ранкфурте-на-Майне, Германия, настоящим заявляю, что данное
изобретение и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к фильтрам, и в частности к фильтрам для очистки воды.
В последнее время стало распространенной практикой заправлять фильтры для очистки воды
активированным углем или каким-либо аналогичным материалом. Очистка воды представляется
необходимой как по гигиеническим соображениям — особенно в случае питьевой воды, — так и по
техническим причинам.
На практике фильтры, содержащие активированный уголь или аналогичные вещества, продемонстрировали
определенные недостатки. До настоящего времени слой углерода располагался между удерживающими
элементами, например, верхней и нижней перфорированными пластинами, и было обнаружено, что во время
эксплуатации газы, предположительно пузырьки воздуха, в основном выделяющиеся из воды, скапливаются
под нижней пластиной. Эти газы не выходят через перфорированную пластину, а накапливаются под ней, в
конечном итоге до такой степени, что могут значительно снизить скорость потока воды и вызвать другие
нарушения в работе.
Настоящее изобретение направлено на устранение вышеуказанных недостатков и предлагает фильтр, в
котором загрузочный материал расположен над удерживающим элементом, таким как перфорированная
пластина или сито, позволяющее воде проходить, и в котором предусмотрены перегородки для отвода газов,
образующихся из жидкости. Этот фильтр характеризуется тем, что направление и скорость потока жидкости
под ситом, перфорированной пластиной или подобным удерживающим элементом регулируются одной или
несколькими перегородками таким образом, что газовые пузырьки, выделяющиеся и накапливающиеся на
нижней части перфорированных пластин или подобного элемента, транспортируются потоком жидкости к
газоотводящему отверстию или отверстиям.
Для более ясного понимания изобретения приводятся прилагаемые чертежи, которые иллюстрируют
(схематически и в качестве примера) несколько вариантов его осуществления.
На рис. 1 схематически изображен фильтр, предназначенный для очистки воды.
Вода, поступающая в фильтр в точке 1, отклоняется перегородкой 2 от своего исходного направления потока
в направлении, указанном стрелками, сначала к стенкам фильтра, а затем вверх в направлении центра.
Благодаря этому наклонному восходящему потоку, направленному к центру, высвобождающиеся пузырьки
газа направляются к выходному отверстию 4 в центре перфорированной пластины 3 и могут выходить через
выпускную трубу 5. Например, количество активированного угля обозначено цифрой 6 как на рис. 1, так и на
всех последующих рис. Работу можно дополнительно улучшить с помощью конструкций, показанных на рис. 2
и 3. В варианте исполнения, показанном на рис. 2, под перфорированной пластиной 3 расположены
перегородки или направляющие пластины, которые имеют такую конструкцию и расположены одна над другой
таким образом, что часть воды циркулирует вокруг верхней перегородки, расположенной непосредственно
под перфорированной пластиной 3. Таким образом, увеличивается энергия потока воды, вытекающей из-под
пластины 3, и газовые пузырьки получают помощь в своем перемещении к выходному отверстию для газа.
Над водозаборным отверстием 1 расположен конический отражающий элемент 9, вершина которого
направлена в сторону водозаборного отверстия. На некотором расстоянии от него расположен второй
перегородочный элемент 10, имеющий центральное отверстие II и расположенный таким образом, что между
двумя перегородками образуется кольцевое пространство 8. члены AE.
Данная конструкция работает следующим образом: вода поступает в аппарат в точке 1 и отклоняется
конической поверхностью перегородки 9 вбок к кольцевому отверстию 13 со всех сторон. Через кольцевой
канал 13 он затем поступает в боковом направлении к газоотводящей трубе 5 к перфорированной пластине 3,
удерживая заряд 6. Благодаря тому, что вода поступает в аппарат в точке 1 и стекает вбок, в точке 7
создается разрежение, в результате чего часть воды, проходящей под перфорированной пластиной 3,
отклоняется непосредственно под газоотводящим отверстием и отводится через центральное отверстие 11
верхней перегородки 10 в направлении стрелок и через канал 7, смешиваясь с водой, поступающей в точку 1.
Такое количество воды, циркулирующей вокруг верхней перегородки, приводит к увеличению энергии потока
воды, вытекающей из-под перфорированной пластины 3, в направлении к выходному отверстию для газа и
способствует перемещению газовых пузырьков к газоотводной трубе 5.
На фиг. 3 показан еще один вариант осуществления, в котором эффект, достигаемый с помощью двух
описанных выше вариантов, достигается благодаря специальной конструкции элемента, удерживающего слой
углерода.
Указанный удерживающий элемент, например, перфорированная пластина 3, наклонен вверх от боковых
сторон фильтра к центру, где расположен газоотвод 4, тем самым облегчая восходящий поток воды, а также
подъем и удаление газовых пузырьков. Разумеется, в этом случае можно обеспечить циркуляцию воды в
пространстве 8, как это было сделано в варианте осуществления, показанном на рис. 2.
На фиг. 4 показан еще один вариант исполнения фильтра, в котором очищаемая вода поступает сбоку через
входное отверстие 1. Однако, в отличие от описанных выше фильтров, газовые пузырьки удаляются вбок
через выходное отверстие 4, а не в центре. Перфорированная пластина 3 и расположенная под ней
перегородка 2 расположены под углом, так что газовые пузырьки поднимаются и отводятся в сторону бокового
газоотводного отверстия 4.
Пузырьки газа, выходящие из фильтра в точке 4, достигают газоотводящего канала 5, по которому они либо
выводятся наружу через клапан 21, либо попадают в фильтр через клапан 22. В последнем случае
необходимо учитывать тот факт, что небольшое количество неочищенной воды попадает в поток очищенной
воды. Это можно сделать без всяких колебаний, поскольку было установлено, что при производительности
фильтра в 500 кубических метров в час количество воды, необходимое для удаления газовых пузырьков,
составляет 0,2 кубических метра в час, то есть 0,04%, что является незначительным количеством. Кроме того,
трубопровод 5 снабжен клапаном 19 для регулирования потока жидкости через него и смотровым стеклом 20,
с помощью которого можно убедиться в том, что газовые пузырьки вводятся с необходимой скоростью.
Очевидно, что фильтры, описанные в данном документе, могут использоваться не только для фильтрации
воды, но и для фильтрации или очистки любых других жидкостей, выделяющих газы.
Действие фильтра и эффект описанного здесь перегородочного элемента могут быть еще значительно
улучшены путем размещения сит, перфорированных пластин, проволочной сетки или подобных материалов в
пространствах между входным отверстием для жидкости и прилегающим перегородочным элементом таким
образом, чтобы эти промежуточные устройства были пройдены очищаемой жидкостью. В некоторых случаях
может быть целесообразно использовать несколько таких сит, перфорированных пластин или подобных
устройств, расположенных последовательно или объединенных любым другим подходящим способом.
В таком случае указанные устройства могут быть целесообразно расположены под углом к горизонтали или
основному направлению потока жидкости в фильтре, то есть в вертикальном или наклонном положении, и
могут иметь коническую форму.
На фиг. 5 прилагаемых чертежей показан вариант исполнения, в котором, помимо описанного здесь
отражающего элемента, используется сито, где 32 обозначает коническое сито, расположенное под
отражающей пластиной 35 и взаимодействующее с ней. Жидкость, например вода, поступающая через
отверстие 1, вынуждена проходить через сито 32, и внезапное сопротивление, которое испытывает вода,
приводит к высвобождению значительной части закупоренных пузырьков 33 газа (в основном воздуха).
Эти пузырьки поднимаются в верхнее пространство 34 под перегородкой 35 и выходят через отверстия 36 в
газоотводное отверстие 37.
Очищаемая жидкость, проходя через сито 32, течет вдоль верхней стороны перегородки 35, где оставшаяся
часть газа, заключенного в указанной жидкости, отделяется от нее описанным выше способом, при этом
пузырьки газа также выходят через газоотводное отверстие 37. Поскольку газовые пузырьки, отделенные
ситом, имеют тенденцию оседать в местах своего выхода, то есть на сите 32, предпочтительно, чтобы во
входном отверстии 1 были предусмотрены лопатки (подобные турбинным лопаткам) для придания
циркуляционного или вихревого движения поступающей жидкости с целью удаления газовых пузырьков,
осевших на сите 32.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Соседние файлы в папке патенты