Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_12418

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
255 Кб
Скачать
☆
Дата проведения съезда (Германия): декабрь.
2,
1931. 3 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 30, 1932. № 33,941/32.
Полная версия принята к публикации: 11 мая 1933 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс и устройство для автоматической подачи сигарет от подающего элемента сигаретоделательной
машины к весам. WVe, NEBURG'SCHE _E.iWALTUXGS-ESBLLSCInArT m. Компания B.E., зарегистрированная
в соответствии с законодательством Германии по адресу: Б.Е., Брфтекенштрассе, 19, Кёльн-на-Рейне,
Германия, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к процессу и
аппарату для подачи партий сигарет, по мере их изготовления, от подающего элемента сигаретной машины к
весам.
j5 Некоторые предложения по решению этой задачи хорошо известны. Однако все эти решения относятся к
чисто механическим устройствам, с помощью которых сигареты, подлежащие взвешиванию, выводятся из
ряда сигарет по мере их выхода из автомата.
Механические устройства идеально отводят партии сигарет от подающих элементов сигаретного автомата, но
повреждают хрупкие сигареты, бросая их на твердые поверхности.
Изобретение предлагает процесс и устройство для осуществления этого процесса, посредством которых
осуществляется партиями поставка сигарет таким образом, чтобы каждая из хрупких сигарет получала
наиболее бережное обращение.
Процесс согласно изобретению заключается в том, что партии сигарет периодически удаляются с помощью
всасывания или сжатого воздуха из ряда сигарет, подаваемых сигаретным автоматом, при этом удаление
осуществляется, например, с конвейерной ленты.
Выполнение этого процесса может осуществляться с помощью различных устройств. На прилагаемых
чертежах показаны некоторые примеры -45 изобретения.
На рис. 1 показан всасывающий ролик, расположенный над конвейерной лентой.
На рис. 2 показан расположенный сверху поворотный всасывающий рычаг, eonvevor-ibelt.
:50 - На рис. 3 показано расположение сопла для подачи воздуха под конвейерную ленту, с помощью которого
сигареты периодически подаются по направляющему каналу в чашу весов.
Сигареты Z, подаваемые сигаретным автоматом 55, перемещаются известным способом, например, по
направляющей ленте 1 на конвейерную ленту 2 и образуют там непрерывный ряд сигарет. Скорость
конвейера относительно производительности сигаретного автомата подбирается таким образом, чтобы
сигареты располагались на конвейерной ленте на равном расстоянии друг от друга. В случае круглых сигарет,
если необходимо соблюдать равное расстояние, это может быть достигнуто или облегчено путем размещения
разделительных полос на конвейерной ленте.
Согласно рис. 1, вращающийся всасывающий ролик 3 расположен над конвейерной лентой 2. Этот
присосочный ролик 3 может вращаться в направлении движения ряда сигарет или в противоположном
направлении. По окружности устройства расположены 4 всасывающих отверстия, например, 7 щелей или
отверстий, расположенных таким образом, что каждая щель или ряд отверстий притягивает одну из сигарет за
счет всасывания.
Создание необходимого вакуума для всасывающего притяжения 80 сигарет может осуществляться известным
способом через полую ось рулона 3. Рулон 3 должен быть снабжен всасывающими отверстиями 4 лишь
частично или, в качестве аналогичного хорошо известного способа, частично закрытым изнутри, так чтобы
всасывание было эффективно только на части внутренней поверхности:
окружность. Над чашей весов, в том месте, где нужно снять сигареты, можно также установить язычок 6 или
подобное приспособление, чтобы освободить сигареты, которые могут застрять.
Согласно рис. 2, вместо всасывающего ролика установлен поворотный всасывающий рычаг 8, который в
своем нижнем положении (показан 95 сплошными линиями на рисунке) всасывающим образом притягивает
ряд сигарет из ряда сигарет, лежащих на конвейерной ленте 2; после чего рычаг поднимается (показан
пунктирными линиями на рисунке). И 10a, i 1 i i j 11 i 2 392,102 сбрасывает притянутые всасывающим образом
сигареты в лоток 9 шкалы 10. Предпочтительно, отверстие 11 всасывающего рычага снабжено сеткой 12, к
которой затем притягиваются сигареты.
Регулирование всасываемого воздуха во время работы всасывающего рычага осуществляется известным
способом (не показан), например, с помощью клапана, который открывается, когда рычаг поворачивается в
положение всасывания, и закрывается, когда рычаг находится в положении освобождения (над чашей для
взвешивания).
Согласно рис. 3, под конвейерной лентой 2 установлен сжатый воздушный сопло 12; сопло 12 периодически
подает поток воздуха под наклоном через конвейерную ленту 2, которая в данном случае выполнена в виде
сита, α-2-0 или снабжена щелевыми отверстиями. Благодаря этому периодическому потоку воздуха, серия
сигарет, то есть одна сигарета за другой, захватывается и переносится по закрытому каналу 13 в чашу 9
шкалы -25. Трубопровод 13 имеет изогнутую форму и состоит из восходящей и нисходящей частей.
Подъемная часть выполнена в виде закрытого канала, тогда как нисходящая часть (после изгиба) открыта
сверху, так что транспортируемый воздух выходит наружу и не влияет на образование накипи.
Периодическое регулирование подачи воздуха к соплу высокого давления также осуществляется известным
способом, не показанным здесь, посредством соответствующего действия клапана.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_392103.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=392103&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB392103A
[]
- Â - --J0 h- 1
PN S C W IC, aA f L СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата подачи заявки: декабрь.
2,
1932; 34,202/32.
Полная версия принята к публикации: 11 мая 1933 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в отношении Zinvelop'esO I, LENxRY WALI.TDR Bux'rbN, of.
3,
Настоящим заявляю, что природа данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к конвертам, снабженным отрывным элементом, непосредственно или
косвенно закрепленным на застежке таким образом, что короткая часть отрывного элемента выступает за
край клапана, но не выходит за край конверта. Согласно настоящему изобретению, конверт указанного типа
снабжен застежкой, длина которой в месте, прилегающем к сгибу или сложенной части, немного меньше
длины конверта.
Для того чтобы изобретение было понятнее и его было легче реализовать, ниже приводится его описание со
ссылкой на прилагаемые схематические чертежи, на которых на фиг. 1 изображена очень простая форма
устройства; на фиг. 2 показан конверт, снабженный модифицированным разрывным элементом; на фиг. 3
представлен детальный вид, иллюстрирующий желаемую модификацию конструкции конверта, а на фиг. 4
представлен детальный вид, соответствующий фиг. 2, показывающий клапан конверта, частично оторванный
в результате манипуляций с разрывным элементом.
При реализации изобретения в одном из вариантов, описанном со ссылкой на рисунок 1, закрывающий клапан
6 не простирается на всю длину конверта и заканчивается на небольшом расстоянии от одного из его концов,
как показано на иллюстрации. Длина отрывного элемента 7 примерно равна или немного меньше длины
конверта и приклеена или иным образом закреплена к закрывающему клапану в месте, прилегающем к
складке или ее загнутой части.
Разрывающий элемент 7 крепится к закрывающему клапану таким образом, что он не выступает за край
конверта, а находится в положении cflobd Ma 55.
Небольшой участок выходит за пределы закрывающего лоскута, как показано на рисунке 7а. Таким образом,
когда возникает желание открыть конверт, получатель письма или подобного документа берет за небольшой
выступ 7aT 60 и тянет его в нужном направлении, в результате чего край конверта обрывается или рвется по
линии сгиба или загнутой части по всей длине конверта. В варианте A-i-65, показанном на рисунке 2,
зажимной элемент, обозначенный ссылочным номером 8A, представляет собой плоскую и, вероятно, узкую
полоску ленты, которая может быть изготовлена из ткани или из неразрываемой или прочной бумаги и
которая также склеена или иным образом закреплена на застежке 6 в месте, прилегающем к сгибу или
загнутой части. В данной модификации следует понимать, что при разрыве клапана при манипуляциях с
разрывной лентой 8 разрыв будет происходить как в месте сгиба или загнутой части, как показано позицией 9
на рисунке 4, 80, так и в месте, прилегающем к краю ленты, удаленному от сгиба или загнутой части, как
показано также на рисунке 4, 10. В результате, после завершения операции разрыва или отрыва 85, передний
край конверта будет немного выступать за оставшуюся или фиксированную часть закрывающего клапана, как
более четко показано на детальном изображении на рисунке 4, образуя тем самым выступ, облегчающий
разделение краев, прилегающих к разорванной или оторванной части.
Если модификация применяется к конвертам, изготовленным обычным способом, в некоторых случаях может
образоваться небольшое отверстие, как показано на рисунке 1 и 2 (пункт 11), на краю закрывающего клапана.
Для преодоления этого недостатка, откидной клапан JOG сбоку конверта, прилегающий к разрывному
элементу, снабжен выступом, как показано на рисунке 12, что обеспечивает возможность продлить верхний
край клапана в этом положении до уровня сгиба или откидной части до положения, в котором он закрыт
закрывающим клапаном 6, как показано пунктирными линиями на рисунке 3.
Следует понимать, что хотя на рисунке 3 разрывной элемент обозначен в виде -a струны 7 в соответствии с
рисунком 1, данное изменение также применимо для использования в связи с устройством, показанным со
ссылкой на рисунки 2 и 4.
Следует понимать, что изобретение может быть в равной степени применено к так называемым конвертам
типа «фолскейп» и другим конвертам, в которых запорный клапан расположен по краю, в то время как, опять
же, в некоторых случаях может быть желательно, чтобы вместо расположения таким образом, чтобы
разрывать конверт только в месте, соответствующем складке или загнутой части запорного клапана,
разрывающий элемент мог простираться вниз по боковой стороне конверта, удаленной от свободного конца
разрывающего элемента.
Хотя обычно один конец закрывающего клапана (-25) располагается в положении, соответствующем краю
самого конверта, следует понимать, что в некоторых случаях клапан может быть расположен практически по
центру относительно конверта, чтобы отрывная лента немного выступала за каждый конец клапана.
Подробно описав и определив характер моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_392104.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=392104&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB392104A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): декабрь. 4, 1931. А | 4:
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь. 5, 1932. № 34,356/32.
Полная версия принята к публикации: 11 мая 1933 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ2.
Зажимы для заготовок швейных машин для выполнения петель.
Мы, компания TiES SINGtR MANUFACTURING, из Элизабет, штат Нью-Джерси, чтобы их можно было
перемещать горизонтально, не вступая в конфликт с 5 Соединенными Штатами Америки, членом корпорации.
организовано в соответствии с законами штата Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, чтобы избежать
необходимости поднимать весь рабочий зажим, что влечет за собой необходимость рассмотреть и каким
образом он должен быть снабжен рабочим зажимом, нижняя пластина которого имеет вставные секции,
которые могут наклоняться вверх, чтобы освободить горловой элемент иглы без необходимости
Данное изобретение относится к устройству для фиксации петли, нарушающему работу всего зажимного
механизма. При использовании швейных машин, в частности, с применением этого решения, может быть
использован упрощенный рабочий механизм типа 65, описанный в предыдущих технических условиях.
173,6778 и 330 460. другие преимущества, полученные, как будет указано ниже, в машинах рассматриваемого
типа.
Изобретение дополнительно включает в себя опорные пластины для работы и верхние зажимные ножки для
работы, которые поддерживают и зажимают работу полностью вокруг области прошиваемой работы; нижняя
опорная пластина для работы имеет отверстия, через которые открывается доступ к такой области работы, и
преимущества, достигаемые благодаря этому, легко понятны специалистам в данной области.
Опорная стойка для нити, проходящей под швейной машиной, воплощающей изобретение, показана на рис. 1.
На рис. 1 показан горизонтальный разрез открытой области заготовки относительно кронштейна-рычага
стандартной швейной машины, выполняющей петлю, при помощи обычной возвратно-поступательной иглы.
Эти машины также имеют зажим для заготовки и машинный резец, который вырезает отверстие в открытой
части заготовки в зажиме для заготовки. На рис. 2 показан вид снизу в зажиме для заготовки. На рис. 3
представлен перспективный вид одной из 85 пришитых петель — до или после их сборки. Для
предотвращения помех между зажимными пластинами нижней заготовки и их вставкой между устройством
для вырезания петель и нижней частью заготовки. На рис. 4 показан продольный вертикальный нитеводящий
механизм и иглодержатель, а на рис. 5 — аналогичное изображение зажима заготовки и иглодержателя при
закрытом зажиме и извлечении иглодержателя из резака для петель на уровне нижних зажимных пластин
заготовки.
На этом рисунке также показаны нижние вставленные секции зажимного устройства для заготовки и
иглодержателя, пластины зажимного устройства подняты, чтобы освободить горизонтальное направление под
углом 95°, чтобы игла-иглодержатель, наклоненный в сторону, не мешая продвижению кнопок 5,
продвигающегося дырокола.
Описанные выше относительные движения рамы машины были осуществлены путем обеспечения
стандартной станины 1 и кронштейна-рычага 2; 100 средств для наклона всей заготовки, зажима, который
работает с обычной нитью под нитью назад; такие движения механизма заготовки, установленного на
револьверной головке 4, работают для подъема нижней зажимной части, которая также несет обычную иглу
Q-образного стержня. 105 - пластины - свободны от игольчатого элемента 5, который входит в зацепление с
нижней поверхностью заготовки, открытой отверстием 6, нижними секциями зажима заготовки 7, 7, которые
установлены в нижних пластинах 8, 8, удерживаемых, как обычно, поперечной пластиной 9 и продольной
рамой 10; зажим заготовки, за исключением вставных секций 7, 7 и средств для их наклона, выполнен в
основном в соответствии с описанием, приведенным выше в технических условиях.
Зажим для заготовки также включает в себя верхнюю зажимную ножку 11, установленную на обычных
зажимных рычагах 12, которые шарнирно закреплены в точке 15 (рис. 4) на своих соответствующих нижних
опорных пластинах 8 и прижимаются для захвата заготовки обычными кулачками 16, закрывающими зажим.
Рычаги 12 обладают некоторой упругостью, благодаря чему они надежно захватывают обрабатываемую
деталь при нажатии или закрытии кулачками 16.
Станок оснащен механизмом для вырезания отверстий, включающим нижний режущий рычаг 17,
соединенный с матрицей 18, и верхний режущий рычаг 19, скользящий по поверхности которого установлен
пуансон 20, соединяющийся с матрицей 18. Рычаги режущего механизма 17 и 19 шарнирно закреплены в
точке 21 с помощью обычного подвижного опорного блока 22, который может скользить в продольном
направлении относительно станины 1 и имеет задний выступ 23, соединенный звеном 24 с кулачком,
обеспечивающим выдвижение и втягивание режущего механизма на однооборотном валу режущего
механизма 26.
Вал режущего инструмента также несет кулачки 27 и 28, закрывающие режущий инструмент, которые входят в
зацепление, соответственно, с рычагами 17 и 19 и раздвигают задние концы этих рычагов, тем самым
сближая передние концы указанных рычагов и заставляя пуансон 20 0 4j входить в матрицу 18. Пуансон 20
соединен составными рычагами 29, 30 и звеном 31 с нижним режущим рычагом 17, так что разведение задних
концов режущих рычагов не только сближает передние концы этих рычагов, но и заставляет пуансон 20
скользить в переднем конце своего несущего рычага 19 и резко вдавливаться в матрицу. Когда режущие
рычаги выдвигаются для вырезания петли, игольчатый элемент 5 смещается или наклоняется вперед вокруг
своей поворотной опоры 5' на револьверной головке 4, как показано на рис. 5. Такой наклоняющийся
игольчатый элемент хорошо известен.
- Перед тем, как наклонить вперед иглодержатель 5, необходимо опустить вставку ниже. - Зажимные секции 7,
7, чтобы поднять отверстие 6 выше уровня головки иглодержателя 5.
В этом случае секции 7 снабжены на своих задних концах закругленной головкой 32, которая входит в паз 33
(фиг. 3) соответствующего прижимного блока 34, привинченного к соответствующей основной опорной
пластине 8. Вспомогательные нижние зажимные секции или вставные пластины 7 снабжены на своих
передних концах выступающими выступами 35, нижние передние углы которых скошены, как показано на
рисунке 36, для зацепления со скошенным краем 70' 37 поперечного рычага 38, обозначенного на рисунке 39
ниже, и удерживаются пластиной поперечного салазок 9, а также частично поддерживаются направляющим
кронштейном 40, привинченным к пластине поперечного салазок 9.
Рычаг 38 имеет винтовое и пазовое соединение 41 со звеном 42, которое соединено с зубчатой рейкой 43,
скользяще установленной способом 44 в станине 1. Эта зубчатая рейка 43 соединена шестерней 45 с
зубчатой рейкой 46, сформированной на подвижном блоке 22, на котором расположены рычаги 17 и 19 для
вырезания петель. Шестерня 45 поворачивается вокруг станины 1.
Когда рычаги режущего механизма убраны (85).
На фиг. 4 скошенный край 37 рычага 38 находится перед скошенными краями 36 выступов 35, а
иглодержатель 5 находится в положении для шитья в отверстии 6 нижних вспомогательных зажимных секций
7, 7, как показано на фиг. 1.
Когда режущие рычаги перемещаются для вырезания петли, планка 43 отводится назад под действием
зубчатой рейки 46 и шестерни 45. Таким образом, рычаг 38 поворачивается на -95°, упираясь своим
скошенным краем 37 в скошенные края 36 выступов 35, отклоняя или заклинивая последние вверх и тем
самым поднимая нижние вставные зажимные секции 7, 7 вокруг их задних концов, как шарниры, как показано
на рис. 5. Поднятие вставных зажимных секций 7 приподнимает отверстие 6, так что иглодержатель 5 может
наклоняться вокруг своей точки опоры 5' за счет выдвижения рычагов резака для петель. Ось вращения
шарнирных точек 32 вставных зажимных секций 7, 7 горизонтальна и предпочтительно параллельна
соответствующим осям вращения 15 верхних зажимных рычагов 1.2, так что секции 10' 7, 7 поднимаются и
опускаются, как и зажимные ножки 11. При отведении рычагов резака для петель рычаг 38 возвращается в
положение, показанное на рис.
1
а вставные зажимные секции 7 возвращаются в горизонтальное положение на основных нижних зажимных
пластинах 8. Обращаясь к рис. 3, можно заметить, что зажимные пластины 8 имеют углубления 8' для
вставных секций 7; 12M передние концы последних упруго удерживаются в этих углублениях тонкими
листовыми пружинами 8"'.
Следует понимать, что вспомогательные нижние зажимные секции приподнимаются относительно Aw.
податливое давление закрытых верхних зажимных ножек 11 и зажимных рычагов 12, не нарушая при этом
работу основных нижних опорных пластин 8.
lУже подробно описав и 130' 1, i il 11 i h ii i p M j! il 11 il il li jiil il i ji il i 11 1 i ii" ii 1 1 1111 392,104 установил
природу моего указанного изобретения и то, каким образом оно должно быть