Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12417
.pdf
Я, Рудольф Килат (Чехословакия), проживающий по адресу: Коменскоштрассе, 1, Преров, Чехословакия,
гражданин Чехословакии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующих утверждениях.
Кровельная черепица, изготовленная из асбестоцементных плит и подобных материалов, иногда
укладывается на некотором расстоянии друг от друга в местах перекрытия, чтобы предотвратить всасывание
дождевой воды за счет капиллярного притяжения. Настоящее изобретение относится к зажиму для фиксации
и крепления плиток такого типа, и заключается в создании вертикальной металлической конструкции,
имеющей выступы для поддержки двух перекрывающихся комплектов плиток, расположенных на разных
уровнях на некотором расстоянии друг от друга, и верхнего концевого элемента, включающего один или
несколько крепежных элементов, которые можно загибать поверх самой верхней плитки.
Устройство может быть изготовлено из цельного куска металла и поэтому отличается особой простотой,
легкостью и низкой стоимостью.
На фиг. 1 прилагаемых чертежей представлен вид спереди зажима согласно изобретению.
Рис. 2 — вид сверху, а рис. 3 — вид сбоку того же устройства; рис. 4 и 5 — виды спереди различных
модификаций устройства; рис. 6–9 — виды спереди еще одной, отличающейся модификации; рис. 10 — вид
заготовки для изготовления устройства, показанного на рис. 1–7; рис. 11 — вид спереди еще более
модифицированной формы устройства; рис. 12 — вид сверху последнего, а рис. 13 — вид сбоку последнего;
рис. 14 — вид заготовки, из которой изготовлено последнее устройство; рис. 15 и 16 — виды, расположенные
под прямым углом друг к другу, еще одной модификации устройства; рис. 17 — вид, показывающий, как
устройство, показанное на рис. 15 и 16, штампуется из металлической полосы; и рис. 18 — сечение,
показывающее плитки, расположенные на расстоянии друг от друга и закрепленные зажимом, как показано на
рис. 9.
Обратившись сначала к рис. 18, можно увидеть, что плитки, прибитые к стропилам обычным способом, имеют
перекрывающиеся части, разделенные металлической конструкцией 55, включающей в себя базовую часть 1,
две пары выступов 2 и 3 и крепежный элемент 4. Конструкция для зазоров и крепления опирается на нижнюю
плитку 8, а 0 несет: две облицовочные плитки 6 и 7, только 60 плечи 2. Покрывающая плитка 10 имеет
отверстие, через которое вставляется крепежный элемент 4. Эта плитка покоится на ИЛИ.
плечи, 3 и надежно фиксируются в нужном положении с помощью крепежного элемента 4, который обозначен
пунктирными линиями на нем.
Fz. 18iКонструкция крепления sFpcing изготовлена из проволоки или металлической пластины и может иметь
различные формыX. 70 На фиг. 1-7 показано устройство, изготовленное из заготовки 5, как показано на фиг.
10, и согнутое различными способами для образования плечиков, при этом срединная часть полосы образует
основание. Концы полосы 75 сужаются, чтобы облегчить их вставку в отверстие плитки 10, а также имеют
разную длину, чтобы их можно было легко раздвинуть и загнуть поверх плитки в противоположных
направлениях. 80 На рис. 4 показана арочная часть основания 1, а на рис. 5 — ее волнистая форма,
образующая точки опоры для изгибов плеча 2.
На рис. 8 показана конструкция, образованная из 86 полосок или проволоки, один конец которой образует
основание, а другой конец служит крепежным элементом. На фиг. 9 концы полосы согнуты под прямым углом,
чтобы служить опорным основанием, а срединная часть 90 сложена вдвое, образуя выступы 2, 3 и крепежный
элемент.
На фиг. 11–13 показано устройство, полученное путем штамповки выступов 95 из металлической пластины
способом, показанным на фиг. 14. Два язычка согнуты в противоположных направлениях, образуя опорное
основание, два язычка образуют плечи 2, и два язычка образуют плечи 3. Язычок, образованный между
загнутыми плечевыми частями 3, образует один крепежный элемент, а другой, более длинный язычок загнут
вверх от пластины, образуя второй крепежный элемент. На фиг. 15 и 16 показано устройство, образованное
из металлической полосы 7, которая имеет ступенчатую форму и служит опорным основанием, а также
выступами, образующими плечи и концы в качестве крепежных элементов, которые просто загнуты под
прямым углом к 4. Зажим по п. 8, в котором 30 - образует, поддерживающий b, se - последний - крепежные
элементы неравны по длине -5 устройство может быть отштамповано из металлической пластины длиной.
способом, показанным на рис. 1Т -так что 5. Зажим согласно п. 3 или 4, в котором, как и в предыдущем случае,
когда крепежные элементы являются таковыми, не требуется указывать на потери материала. -oclis35
ciir-dred- - -6. Зажим согласно любому из вариантов cam3 -lХарактеристика которого теперь подробно описана
и к 5, в котором базовая часть имеет арочную форму - установлено - характер моего указанного изобретения -
или изогнута для образования опорных точек - для - и - каким образом она является самой нижней, пара
расстояний: плечи.
что должно быть выполнено, я заявляю, что то, что я -7. Зажим согласно п. 2 представляет собой
металлическую полосу, согнутую таким образом, что срединная часть 1. Зажим для распорок и крепления
служит крепежным элементом и перекрывающимися асбестоцементными и подобными кровельными
материалами в качестве опорных элементов. 6-я часть служит опорным элементом для черепицы,
включающим в себя вертикальную металлическую стойку 8. Зажим по п. 2, в котором конструкция имеет
опорные выступы, образованные язычками 45 и двумя перекрывающимися блоками плиток,
отштампованными из металлической пластины.
отношения на разных уровнях, и топ-9. Зажим по п. 2, в котором концевая часть, включающая один или
несколько крепежных элементов, образована ступенчатыми выступающими частями, предназначенными для
загибания через края металлической пластины.
верхняя плитка.
2.
Зажим согласно п. 1, согнутый в форме. Датирован 19 декабря 1932 года.
форма ро – цельная металлическая заготовка. -ХАНС И ДЭНИЕЛЬСОН, 3.
Зажим согласно п. 2 для Tmed -321, Сент-Джофу-стрит, Лондон, E. C.l1, ---из- металлической полосы,
срединная часть зарегистрированного. Патентные агенты.
Печил: напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomison, Ltd. - 1933.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_392119.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=392119&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB392119A
[]
т4 ".7>4 4gU U J U -- Li
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: -декабрь. 23, 1932. № 369446/32. 392, Полная версия принята к публикации: 11 мая
1933 г.
-_ i -ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах подачи листов для печатных станков и тому подобное.
Мы, А.-Б. Вестерлин и Ко., компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Швеции, по
адресу: Даммеваген, Гётеборг, Швеция, и Ингвельссон, Аудж Густ Фердинанд (Фердинанд) Анильссон, по
адресу: Овра Викториагатан, Гётеборг, Швеция, шведская компания Bitbject, настоящим заявляем, что
характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении.
Настоящее изобретение относится к устройству подачи листовой бумаги для печатных станков и подобных им
устройств, в котором листы, расположенные один на другом на столе и взаимно смещенные или раздвинутые
в направлении подачи, перемещаются вращающимся цилиндром к другому столу, расположенному выше или
ниже первого стола, и в котором над столом, принимающим листы, предусмотрены подающие элементы
соответствующего типа для подачи листов в печатный станок или подобное устройство.
Целью такого устройства является обеспечение возможности непрерывной работы подающего механизма
путем размещения свежих стопок взаимно смещенных листов на первом упомянутом столе, поскольку уже
размещенные на столе листы удаляются с него цилиндром.
0 В известных до настоящего времени подающих устройствах указанного типа подающие элементы
приспособлены для подачи листов, создаваемых цилиндром, либо в том же направлении, в котором листы
были сдвинуты вперед на стол, либо в противоположном направлении. Поскольку прямоугольный лист по
ряду причин всегда должен подаваться в печатный станок одним из его длинных краев вперед, до сих пор
было необходимо размещать листы на вышеупомянутом столе (эта операция выполняется вручную) одним из
их длинных краев параллельно цилиндру. Перед тем как положить стопки бумаги на стол, эти стопки
сворачивают вручную, чтобы обеспечить взаимное смещение листов, которое после того, как листы в
развернутом виде помещены на стол, увеличивается либо непосредственно вручную, либо с помощью
подходящего инструмента.
С помощью существующих до настоящего времени устройств было необходимо [Price 1I-] сворачивать каждую
стопку бумаги вдоль ее продольного направления, что особенно хлопотно, когда бумага толстая или большого
размера. Поскольку свернутые стопки бумаги обычно переносятся рабочим на плече со склада к
оборудованию, листы в сравнительно длинных рулонах часто повреждаются.
После того, как стопка бумаги помещена на стол, очень трудно дотянуться до края стопки, прилегающего к
цилиндру, для дальнейшего перемещения листов, 65 зачастую приходится выполнять это дальнейшее
перемещение сначала с одной стороны стола, а затем с другой. Наконец, изгибание листов вокруг цилиндра
происходит в поперечном направлении листов (70°), что также создает трудности, особенно при обработке
толстой бумаги.
Целью настоящего изобретения является преодоление этих неудобств путем предоставления средств,
позволяющих вводить в печатный станок или подобное устройство листы, расположенные на столе одним из
коротких краев, параллельных цилиндру, одним из длинных краев. В соответствии с данным изобретением,
при использовании подающего устройства стопки или наборы бумаги не нужно сворачивать в продольном
направлении, а вместо этого они сворачиваются в поперечном направлении, что значительно упрощает
процесс и снижает риск повреждения свернутой бумаги.
повреждается при транспортировке рабочими к подающему устройству. Кроме того, передний край стопки
бумаги, лежащей на столе, более доступен, так что вышеупомянутое дальнейшее перемещение листов можно
выполнять только с одной стороны стола. 95.
На прилагаемых чертежах показан один из вариантов осуществления изобретения, в котором: на фиг. 1
показан вид с торца устройства подачи листовой бумаги, установленного в соответствии с инжектором, на
фиг. 2 — вид сбоку устройства, а на фиг. 3 — вид сверху. На чертежах 1 обозначает горизонтальный стол,
установленный на раме 2, а 3 — другой, по существу горизонтальный стол, предназначенный для захвата
листов у их краев, также установленный на раме 2 на подходящем расстоянии от печатного станка, при этом
скорость подачи ремней 23 может быть выбрана таким образом, чтобы листы известным способом
перемещались по одному из прямоугольных столов 1, 3. Между столами установлен ременный привод 23,
частично закрывающий каждый цилиндр 4, вращающийся в направлении другого. Движение цилиндра 4
(стрелка на рисунке 1), установленного на горизонтальном валу, является прерывистым и осуществляется с
интервалами, когда всасывающая рама --2.
Вдоль верхней стороны ножек или разделительного устройства 25 не опускайтесь ниже -i-fabld 1 -верхняя
часть - -прижимает захваченный лист к - столу..75, - количество бесконечных лент 6 движется, говорится
Кроме того, движение лент, проходящих вокруг части цилиндра, осуществляется с помощью соответствующих
устройств цилиндра 4 до и вокруг ролика 7, таким образом, что листы будут помещены на конец, прилегающий
к верхнему столу j5 цилиндра 4 - верхнего стола 3 и 4s 3 в соответствии с тем, как листы с помощью
подающего устройства 80, вращательно установленного в раме 2 вокруг элементов 20, отводятся от двух
других роликов 8 и 9 и под стол 3 к печатному станку.
нижний стол 1 возвращается к установленному ролику 10 в связи с тем, что стол 3 расположен в конце
указанного стола, противоположном качающемуся, и в силу действия цилиндра 4. Ролик 9 удерживается
двумя пружинами 19, расположенными на самом верхнем листе бумаги, и приводится в действие пружинами
или грузами (не занимающими горизонтальное положение, независимо от толщины стопки бумаги,
расположенной между концом стола 3 и роликом 7. Изобретение не ограничивается показанным и описанным
вариантом осуществления, но может варьироваться в деталях, не отклоняясь от основных принципов. Таким
образом, – верхний стол, расположенный напротив цилиндра, может быть применен к листу 95, -30 4, над
роликом 14, расположенным между подающим устройством, в котором листы являются столами, и вокруг
цилиндра 4 до верхней стороны верхнего стола.
Столик, расположенный ниже, в этом случае ролик 14 удерживается двумя рычагами 15, представляющими
собой поворотные подающие элементы, предназначенные для подачи листов в печатный станок или
аналогичное устройство L09 с помощью пружины или груза (не показаны на рисунке), которые расположены
между столами. Чертеж, который удерживает ремни в десяти положениях, позволяет питающим элементам не
обязательно состоять из всасывания. На конце, противоположном цилиндру, расположенном на ножках, но
может быть любого другого типа, нижний стол 1 может поворачиваться вокруг вала 16, который будет
передавать подаваемым листам движение подачи, осуществляемое цилиндром.
приводится в действие пружинами 17, которые удерживают его маятниково относительно направления
движения поднятого конца стола, преодолевая воздействие, оказываемое цилиндром.
цилиндр. Аналогичным образом, подробно описав и изучив таблицу 3 на конце, противоположном цилиндру,
природу нашего изобретения, которое качается в раме (в точке 18), и то, как оно удерживается поднятым, в то
время как другой его конец приводится в действие пружиной, мы заявляем, что то, что мы утверждаем,
является роликом 7. - 1. Устройство подачи листов для печати. Над верхним столом 3 расположены печатные
прессы и тому подобные устройства, в которых предусмотрено несколько подающих элементов. Листы,
расположенные один на другом на столе jj5 подходящего типа, подвижны и взаимно смещаются в
направлении подачи, перпендикулярном направлению движения листов, когда они перемещаются на другой
стол, расположенный выше или ниже. При этом подающий цилиндр 4. Указанные подающие элементы 20
толкают элементы, предназначенные для подачи листов 120 по одному к печатному станку или между двумя
роликами 21, 22, расположенными вдоль одной стороны стола 3. Вокруг стола, характеризующегося тем, что
указанный нижний подающий ролик 21, ряд транспортировочных элементов предназначен для подачи лент -
23, которые подают листы, подаваемые цилиндром, в направлении, перпендикулярном направлению
движения, передаваемого листам печатного станка 24. - Подающие элементы цилиндром.
может быть любого подходящего типа, состоять из 2. Устройство подачи листов, как указано в заявлении.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_392120.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=392120&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB392120A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Apiictdiiol bat ic. 2, t32'. - YlNo. 36,481/32.
CddpIt принят: 11 мая 1933 г.
2
.19 1,22 O6kPLELET3E SPkGPI.tOATI09.
IiffiteffidMits i-i -i-biating to Grills for Cookilig iliiibos s.
Я, Рейкалидж Пахалби Ф. Хлар-ис, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Кэннинг Плейс, 9,
Кенсингтон, Лондон, Западный Лондон, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к классу устройств, обычно называемых грилями, в которых блюда
размещаются под источником тепла, излучаемого вниз, а нагревательный элемент может перемещаться,
позволяя изменять его высоту над основанием, что дает возможность регулировать процесс приготовления
любого конкретного продукта.
Согласно настоящему изобретению, используемый нагреватель, который, как правило, имеет практически
горизонтальную нижнюю излучающую поверхность, имеет скользящее соединение с наклонной опорой, так
что за счет веса нагревателя автоматически устанавливается заклинивающее действие, достаточное для
удержания его в любом из бесконечного числа положений между его верхним и нижним пределами;
перемещение из одного положения в другое легко осуществляется после приложения усилия наклона к
нагревателю для снятия указанного заклинивающего действия.
Изобретение в целом применимо, например, к электрическим и газовым плитам, с небольшими изменениями
в деталях для соответствия различным требованиям, но оно будет более подробно описано со ссылкой на
газовый гриль, приспособленный для использования в качестве газовой конфорки.
Подобный гриль двойного назначения показан на прилагаемом рисунке (рис.).
1
На рис. 2 представлен боковой разрез, а на рис. 2 — план. На рисунках 3 и 4 представлены, соответственно,
вид спереди и сзади.
Как показано на рисунке, трубка горелки 1, перфорированная продольно с противоположных сторон,
установлена для вращения в держателе 2, к которому прикреплены неподвижные дефлекторы 3. Штифт 4,
работающий в пазу 5, удерживает трубку 1 от осевого перемещения, позволяя при этом поворачивать ее на
180°, чтобы струи могли располагаться ниже дефлекторов, как показано на рисунке, или выше дефлекторов,
когда это необходимо. Несущий элемент 2 приспособлен для скольжения по наклонным направляющим 6, при
этом пара упоров 7 соприкасается с направляющими с одной стороны, а аналогичная пара упоров 8 входит в
зацепление с направляющими с противоположной стороны; такое расположение обеспечивает заклинивание
под действием веса трубки 1. Возникающее связывающее действие может быть фрикционным или
представлять собой взаимодействие 60 между зазубренными поверхностями. Предпочтительно, чтобы при
опускании горелки и вспомогательных устройств вся конструкция перемещалась продольно назад, но...
Очевидно, что расположение 65 может быть обратным.
Наклон решетки для изменения ее положения может осуществляться различными способами, например, с
помощью ручки 9, которая при желании может быть приспособлена для быстрого крепления и снятия со
свободного конца горелки, и эта ручка может служить для поворота трубки горелки 1, передний конец которой
фиксируется кронштейном 2a, установленным на дефлекторах 3. Короткий гибкий отрезок трубки длиной 75
см, соединяющий горелку и газовый кран или клапан, позволяет удобно осуществлять необходимое
перемещение.
Благодаря простоте конструкции направляющие 6 состоят из брусков 80 рамы 10, которая предназначена для
установки между боковыми сторонами 11 корпуса из листового металла, верхние кромки которого загнуты,
образуя выступы 12 для съемной решетки (не показана), а 85 три передних кромки 13 снабжены проволокой
для придания жесткости корпусу. Рама 10 имеет прорези, как показано на рисунке 14, что позволяет слегка
регулировать ее положение для обеспечения параллельности горелки нижней части корпуса; крепление рамы
осуществляется с помощью болтов и гаек.
Как станет очевидно, могут быть внесены различные изменения. Например, дефлекторы могут быть
закреплены на горелке и поворачиваться на 95 градусов относительно нее, а также могут использоваться
различные формы наклонных направляющих, которые обеспечивают сцепление, например, для удержания
горелки на разной высоте.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_392121.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=392121&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB392121A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
392-1121 Apiip tion Dtef (in- United-& lin gddfnt)l Det' 24, 1Z9321; kId- 36,56C6/32 - (aiit- of AIdition teN6 3824 160..
dat, 1i1932.,'), - Complete Accepted: May 11, 1933.
A lsstOlPrLcesE SfPEIMaNur.
Стеклокерамическая плитка и способ ее изготовления.
Я, Уильям Абрахам Прейер, ранее проживавший в Гааге, а теперь проживающий по адресу: Делфтвег 32А,
Рейсвейк, Голландия, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованиям, касающимся стеклянной плитки и
процесса ее изготовления, и является дополнением или модификацией усовершенствований, касающихся
стеклянной плитки и процесса ее изготовления, описанных и заявленных в моей предыдущей патентной
заявке № 382160.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного процесса, упрощающего
производство, сокращающего количество отходов и, кроме того, позволяющего получать более эффективную
плитку.
Изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию процесса изготовления стеклянной
плитки, описанного и заявленного в моей предыдущей патентной заявке № 382160, и заключается в заливке
расплавленного стекла в форму, последующем прессовании верхней поверхности стекла, находящегося в
форме, для создания неровной или вдавленной поверхности, затем нанесении предварительно нагретого
песка на неровную или вдавленную поверхность, предпочтительно при температуре, близкой к красной, и,
наконец, подвергании поверхности, покрытой песком, относительно кратковременному интенсивному нагреву.
Изобретение также заключается в стеклянной плитке, производимой с помощью усовершенствованного
процесса.
В одном из удобных вариантов осуществления изобретения расплавленное стекло заливают в форму,
приспособленную для придания плитке желаемой конфигурации, и дают ей остыть до вишнево-красного цвета
(650-7000 °C), после чего обратную сторону плитки подвергают прессованию, в результате чего на
поверхности образуется регулярный сетчатый узор с выступающими пересекающимися ребрами,
расположенными на расстоянии нескольких миллиметров друг от друга. Пока прессованная поверхность еще
находится в состоянии сильного нагрева, ее покрывают песком, который уже был нагрет до температуры от
120 до 1600 °C, и покрытую песком поверхность немедленно подвергают воздействию тепла
кислородно-водородного или кислородно-углеродного пламени. При этом излишки песка сдуваются, а
отшлифованная поверхность интенсивно нагревается в течение короткого времени, так что оставшийся песок
прочно прилипает к стеклу, особенно в углублениях между ребрами. Полученная таким образом
отшлифованная поверхность имеет шероховатую структуру и обеспечивает надежное крепление плиток к
каменной кладке, полам или потолкам с помощью цемента.
65 Хотя кратковременный интенсивный нагрев предпочтительно осуществляется с помощью
кислородно-водородного или кислородно-углеводородного пламени, следует понимать, что могут быть
использованы и другие высокотемпературные источники нагрева, например, воспламененные газы из
стеклодувной печи.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 75
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_392122.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=392122&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB392122A
[]
AdmiaL2} U
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Уильям Леонард Клоуз, инженер-механик, из города Тиффин, округ Сенека, штат Огайо, Соединенные
Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машине для нарезания резьбы на гайках и, в частности, к средствам подачи
резьбовых гаек со штока метчика.
В ранее изобретенных резьбонарезных станках резьбовые гайки с усилием прижимались к изогнутой части
метчика, а сопротивление скольжению гаек из-за трения и инерции приводило к их сдавливанию при выходе
из головки метчика. Это часто приводило к повреждению конца резьбы в каждой готовой гайке. В попытке
устранить этот нежелательный результат были приняты различные меры, которые, однако, не были должным
образом удовлетворены.
Одной из целей настоящего изобретения является установка крана для возвратно-поступательного движения
в продольном направлении неподвижного элемента, при которой за счет трения с указанным элементом во
время каждого хода крана будет возникать сопротивление на гайках на штоке крана, что будет способствовать
удержанию гаек и предотвращению их застревания у головки крана. Ещё одной задачей является
обеспечение подвижно установленного упорного приёмного элемента, работающего в надлежащем
синхронном режиме для перемещения резьбовых гаек вдоль изогнутой части метчика, в то время как они
отталкиваются назад отступающим метчиком, после завершения нарезания резьбы на гайке.
— В соответствии с настоящим изобретением, я предлагаю станок для нарезания резьбы на гайках такого
типа, в котором метчик установлен для возвратно-поступательного движения и снабжен штоком, имеющим
дугообразную часть, при вращении заготовок в зацеплении с метчиком, включая устройство для приема
упора, установленное для вращательного движения относительно дугообразной части.
fion и приспособлен для воздействия на орехи, переносимые кружкой.. -, [Цена 1/-] На прилагаемых чертежах
показан предпочтительный вариант изобретения. 55
На указанных чертежах:
На рисунке 1 представлено схематическое изображение части станка, демонстрирующее метчик и связанный
с ним механизм в отведенном положении (60 градусов).
На рисунке 2 представлен аналогичный вид, показывающий части в других крайних положениях.
Рисунок 3 представляет собой фрагмент по строке 3-3 рисунка 1. 65 На рисунке 4 показан вид спереди одного
из типов возвратно-поступательных направляющих, который можно использовать.
На рисунке 5 представлен план комбинированной полосы для добычи и транспортировки руды.
На рисунке 6 представлен вид сверху, в разрезе, 70 осциллирующего подающего элемента. Рисунок 7
представляет собой изображение, аналогичное рисунку 1, демонстрирующее вращающийся подающий
элемент для зацепления с гайками на штоке метчика. -75 Рисунок 8 представляет собой изображение,
аналогичное рисунку 7, демонстрирующее модифицированный способ управления колеблющимся приемным
элементом.
Обращаясь к цифрам по обозначениям, 1 обозначает часть 80 рамы резьбонарезного станка, к которой
прикреплена направляющая 2 подходящих размеров, поддерживаемая направляющими 3 любой желаемой
конструкции; полоса 4 расположена параллельно 85 траектории движения направляющей и имеет один конец,
выступающий за направляющую и имеющий ступенчатую форму, образуя упор 5.
Эта полоса жестко закреплена, например, на стойке 6.
Трубчатый держатель метчика 7 установлен для вращения между установщиком 5 и подающим желобом S, а
подающий плунжер 9 предназначен для поочередного направления заготовок гаек N из указанного желоба во
вращающийся держатель 7.
Вал 10, приспособленный для привода любым подходящим способом, снабжен кулачком 11 для приведения в
действие рычага 12. Ролик 13 может располагаться на одном конце рычага для зацепления с элементом 100
14 на ползуне 2, а пружина 15 может использоваться для удержания рычага в рабочем положении
относительно кулачка. Эта пружина действует через рычаг 12, оттягивая ползунок назад от держателя 7, когда
такое движение допускается кулачком. Шестерня 16. Дата применения: декабрь. 30, 1932. № 36,955/,32.
Полная версия принята к публикации: 11 мая 1933 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Механизм доставки для сборщиков орехов.
3 392,122 может вращаться вместе с валом 10 и зацепляется с шестерней 17 на держателе 7, так что
указанный держатель будет вращаться с требуемой скоростью.
Кулачок 11 и пружина 15 обеспечивают перемещение затвора вперед и назад с заданной скоростью и через
определенные промежутки времени.
- Кран 18 выступает в держатель 7 и имеет шток 19, который перекрывает и простирается вдоль полосы 4, при
этом задний конец - o1 части штока - изогнут вбок и имеет форму, близкую к полукруглой, как показано на
рисунке 20. Эта изогнутая часть концентрична с коротким валом 21, установленным на направляющей 2, и
снабжена на его верхнем конце сегментом J2, который перекрывает шток метчика.
От этого сегмента отходит дугообразное крыло 23, концентричное с изогнутой частью 290 стержня и
расположенное на достаточном расстоянии от него, чтобы воспринимать тягу от соседних гаек на стержне при
его движении назад вместе со стержнем. Рычаг 24 радиально выступает из - осевого конца шкиваUt2 nL -
имеет прорезной конец - шарнир 25 - и скользит, взаимодействуя с неподвижным штифтом 26, который может
быть установлен на неподвижной полосе 4. Между валом 21 и изогнутой частью 20 штока метчика может быть
расположена дугообразная направляющая поверхность 27, так что когда указанная часть находится под
сегментом 22, метчик будет перемещаться вперед и назад вместе со ползунком 2. Пружинная лента 28
закреплена на ползунке и слегка упирается в гайки на штоке метчика рядом с точкой выброса, предотвращая
слишком свободную подачу гаек из машины и их выход из-под контроля.
- W -: X - T фарп i1 находится в своей самой задней позиции, возможно, слайд 2 также находится на пределе
-itsbad e t. Таким образом, детали расположены так, как показано на рисунке 1.
Плунжер 9 продвигается вперед, как показано на рисунке, чтобы вдавить заготовку N в держатель 7, и в
течение последней части этого движения кулачок 11 перемещает ползунок 2 и метчик вперед, так что головка
метчика прижимается к вращающейся заготовке и входит в нее. Затем плунжер 9 возвращается в исходное
положение, и направляющая и метчик, достигшие положений, показанных на рисунке 2, начинают отступать,
пока не вернутся в положения, изображенные на рисунке 1. В этот момент нарезание резьбы на заготовке
завершается, и гайка снимается с головки метчика и надевается на шток 19, где она удерживается от
дальнейшего перемещения вместе с метчиком любым подходящим способом, например, как показано в моей
готовящейся заявке на закрытие двойной заготовки.
Предполагая, что шток метчика 19 и его изогнутая часть 20 заполнены рядом резьбовых гаек, как показано на
рисунке, будет очевидно, что по мере продвижения ползунка 5 и метчика, а также давления метчика на новую
заготовку, эти гайки, опирающиеся на полосу 4, будут фрикционно взаимодействовать с указанной полосой, и
система трения будет стремиться удерживать гайки и снимать с головки метчика большую часть
сопротивления, которое в противном случае оказывали бы резьбовые гайки перемещению новой резьбовой
гайки на шток метчика. Одновременно с этим усилие 1, передаваемое на гайки на штоке от каждой вновь
навинченной гайки при ее прохождении на шток от головки метчика, воспринимается дугообразным крылом 23
по мере продвижения ползунка, и, пока некоторые гайки прижимаются к крылу, это крыло поворачивается
вбок из положения 80, показанного на рисунке 1, в положение, показанное на рисунке 2, тем самым
притягивая некоторые гайки вдоль изогнутой части 20 штока и мимо удерживающей пружины 28, так что они
могут падать по одной гайке 85 за раз с конца штока в желоб 29 или аналогичное устройство,
предусмотренное для этой цели.
Когда направляющая и метчик возвращаются в исходное положение, как показано на рисунке 1, гайка 23,
освободившись от осевой нагрузки, свободно поворачивается на 90 градусов мимо соседних гаек в свое
исходное положение.
Хотя описанный выше элемент 23, воспринимающий тягу, установлен для колебаний, следует понимать, что
может быть целесообразно использовать вместо него вращающийся элемент, воспринимающий тягу.
Например, как показано на рисунке 7, колесо 30 может быть установлено для вращения на направляющей 31
таким образом, чтобы его периферия располагалась в точке 100, где оно будет зацепляться с гайками в
центре изогнутой части штока 32 метчика.
Трещотка 33 может вращаться вместе с колесом и может приводиться в действие собачкой 34 105,
соединенной с рычагом 35. Этот рычаг может быть закреплен с одной стороны, как показано на рисунке 36, а с
другой стороны может быть шарнирно соединен с направляющей 31 (на рисунке 37). Таким образом, по мере
продвижения ползунка для подачи метчика в заготовку 110, фиксатор 34 будет вращать колесо 30 и
заставлять его выталкивать гайку из штока на его подающем конце. Диск 371 может быть установлен для
вращения над краном, чтобы предотвратить поднятие конца крана.
Еще одна модификация аппарата показана на рисунке 8. В этой конструкции предусмотрен колеблющийся
элемент 38, воспринимающий тягу, аналогичный элементу 120, изображенному на рисунке 1. Однако, вместо
того чтобы приводить этот элемент в действие возвратно-поступательным движением ползунка 31, его можно
приводить в действие независимо от движения ползунка. Например, кривошип 39 125 может быть [протянут от
вала 40 колеблющегося элемента, при этом этот кривошип соединен стержнем 41 с кривошипом 42].
вал 43. Вал установлен в кронштейне 44, который выступает из приемного устройства и периодически
перемещает его вокруг своей оси в противоположных направлениях, обеспечивая периодическое движение
гаек во время перемещения метчика в заданном направлении.
8. Машина для нарезания резьбы на гайках, как описано в п. 1, имеющая вращающийся держатель для
заготовок гаек, обрабатываемых метчиком, включающий неподвижную направляющую ленту,
простирающуюся в направлении держателя, и 7 средств для возвратно-поступательного движения метчика
относительно направляющей ленты.
9. Машина для нарезания резьбы на гайках, как описано в пунктах 1 и 8, включает в себя направляющую, с
помощью которой метчик перемещается для возвратно-поступательного движения 801 вместе с
направляющей, при этом установочная планка закреплена в машине таким образом, чтобы обеспечить
Соседние файлы в папке патенты