Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12405
.pdf
пластинах.
Желательно, чтобы проводник представлял собой металлический шарик, плавающий в канале, образованном
в крышке, служащей заглушкой для нижнего конца цилиндра и выполняющей функцию вентиляционного
отверстия для конца цилиндра, удаленного от соединительной индукционной трубы. 65 Предпочтительно,
чтобы в канале также размещалась витая пружина, предназначенная для приведения проводника в контакт с
контактными площадками выключателя.
В канале размещена сетка, служащая экраном для вентиляционного отверстия 70, которая зажата между
пружиной и выступом на стенке канала.
На прилагаемом чертеже, фиг. 1 представляет собой схему, иллюстрирующую двигатель внутреннего
сгорания, оснащенный электрическим выключателем в соответствии с изобретением, фиг. 2 — вертикальный
разрез выключателя, выполненный в большем масштабе, и фиг.
3 участок по линии 3-3 на рис. 2. 80 Обращаясь к рисунку, 1 обозначает цилиндр двигателя внутреннего
сгорания, 2 — свечу зажигания, 3 — вторичную обмотку обычной индукционной катушки, 4 — ее первичную
обмотку; 5 — батарею, 85 — обычный прерыватель, 7 — ручной выключатель зажигания и 8 — проводник в
цепи батареи, в который включен выключатель зажигания.
обозначает цилиндр, верхний конец которого под углом 90° соединен с трубой 12 посредством трубы 13. 1
надувается внутри цилиндра и стремится под действием силы тяжести к нижнему концу 95 цилиндра и
отходить от него под воздействием пониженного давления в трубе 12. 15 обозначает крышку, закрывающую
нижний конец цилиндра 10. 100 На крышке 15 и внутри цилиндра 10 установлен переключатель, состоящий из
расположенных на расстоянии друг от друга упругих пластин 16, 17 и замыкающего проводника, выполненного
в виде металлического шарика 18, плавающе установленного в канале 105.
19 в крышке 15 и предназначен для ввода 1 i - --- --- -- j 344,536 в контакт с контактными пластинами 16, 17',
чтобы сделать переключатель самоочищающимся. Пружина 20, также размещенная в канале 19, толкает
шарик 18 к положению, в котором замыкается переключатель.
Плунжер 21, соединенный с поршнем 14, предназначен для того, чтобы при остановке двигателя прижимать
шарик 18 и отделять его от лопаток 16, 17.
Выключатели 16, 17 имеют защитные пластины 22, 23, которые изогнуты вверх к кончикам и расположены
таким образом, что позволяют лезвиям, при контакте с шариком 18, деформироваться до степени,
достаточной для эффективного контакта лезвий и шарика при протирании, но недостаточной для чрезмерного
напряжения лезвий.
Канал 19 служит вентиляционным отверстием для нижнего конца цилиндра, при этом вентиляционное
отверстие закрыто сеткой 24, расположенной внутри канала и зажатой между пружиной 20 и выступом 25 на
стенке канала 19.
Цилиндр 10 имеет выступ 26, к которому прилегает поршень 14, когда он находится в положении, при котором
переключатель замкнут, то есть во время нормальной работы двигателя. Плечо 26 и поршень 14 образуют
герметичное соединение, предотвращающее прохождение воздуха через цилиндр 10 к впускному патрубку.
12.
Между цилиндром 10 и трубой 13 расположен обратный клапан 27.
предотвращает проникновение газов из вводного патрубка 12 в цилиндр 10.
Я подробно описал и определил природу моего изобретения, а также то, для чего оно предназначено.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_344537.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=344537&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB344537A
[]
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 12, 1929. № 38,102 129.
Полный левый угол: август. 30, 1930.
344,537 % --- -8 Завершено. Принято к публикации: 12 марта 1931 г.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРОТОТИ-ИСИОНЗАЛА.
Усовершенствования в производстве цветных изделий из дисперсий каучука или подобных материалов или
относящиеся к нему.
Мы, компания DcXL0P RUBBER COMPANY LImitED, британская компания, расположенная по адресу:
Оснабург-стрит, 32, Лондон, северо-запад 1, Роберт Гилберт Джеймс и Дуглас Франклин Твисс, оба
подданные Великобритании, владельцы вышеупомянутого завода компании в Форте. Компания Dunlop,
Erclington, Birmingham, в графстве Уорвик, настоящим заявляет, что характер данного изобретения
заключается в следующем: Данное изобретение относится к способу окрашивания изделий, полученных с
помощью одной или нескольких операций, таких как погружение, нанесение, покраска, экструзия, распыление,
электрофорез, пропитка или формование из водных дисперсий органических материалов, в частности
каучука, отдельные частицы которого обычно обладают электроотрицательными зарядами.
Целью изобретения является придание практически фиксированных цветов изделиям, полученным из
вышеупомянутых водных дисперсий, путем смешивания с ними растворимых основных органических
красителей, окрашенными ионами которых являются катионы.
Согласно изобретению, окрашивание достигается путем преобразования электроотрицательных зарядов
отдельных частиц указанных водных дисперсий в электроположительные заряды, а затем смешивания с
указанными дисперсиями растворимых основных органических красителей, окрашивающими ионами которых
являются этанолионы.
Если в щелочные водные дисперсии вводить такие красители, как триплиенвл35, производные метана, то, как
уже говорилось, щелочность дисперсий будет способствовать превращению красителей обратно в
нерастворимое и бесцветное основание, и, кроме того, поскольку адсорбированный окрашенный ион
красителя имеет положительный заряд, будет наблюдаться тенденция к нейтрализации или даже обращению
отрицательного заряда, обычно присущего резине или другим дисперсным частицам, присутствующим в
смеси, что сделает дисперсии нерастворимыми и приведет к начальной или полной коагуляции.
Та же нестабильность возникает, если такие растворенные вещества вводятся в нейтральные или даже
слабокислые дисперсии, при условии, что отдельные частицы этих веществ сохраняют свой электрически
отрицательный заряд.
Однако, если стабильная дисперсия получается, например, путем регулирования значения pH до 55 на
кислотной стороне изоэлектрической точки и преобразования электроотрицательных зарядов отдельных
частиц водных дисперсий в электроположительные заряды, эти заряды не будут стремиться
нейтрализоваться или меняться на противоположные при добавлении растворов красителей, окрашенные
ионы которых являются катионами.
Добавление таких красителей не приведет к осаждению диспергированных частиц в дисперсиях. Фактически,
подобные добавки могут способствовать дальнейшей стабилизации таких дисперсий.
Было установлено, что вышеупомянутые дисперсии, в которых отрицательные заряды отдельных частиц
были преобразованы в положительные заряды, например, путем добавления кислоты при смешивании с
указанными растворимыми или анидными жидкостями, становятся очень стабильными.
Кроме того, было установлено, что такие цветные дисперсии при воздействии, например, электрофореза
любым из методов, описанных в заявке № 4095/29 (серийный номер 331,563), образуют однородные цветные
отложения, похожие на резину или плитку, на катоде.
Также было установлено, что цветные дисперсии, полученные в соответствии с настоящим изобретением,
могут использоваться в качестве предварительных кислотно-реактивных покрытий в соответствии с заявкой
№ 28734/29 (серийный номер 3435321) для облегчения коагуляции основных адгезионных дисперсий, которые
наносятся впоследствии и которые, кроме того, могут быть бесцветными.
Таким образом, при желании можно производить цветные изделия значительной толщины, поскольку, помимо
стимулирования коагуляции и предотвращения преждевременного скольжения основных равномерно
распределенных дисперсий, цветные первичные коагуляционные пасты могут придавать свой цвет всей
толщине получаемых изделий после сушки и вулканизации.
Изобретение оказалось особенно применимым к природным или искусственным водным дисперсиям каучука
или подобных растительных смол, таких как гуттаперча или балата, с добавлением или без добавления
[Второе издание], водных дисперсий или эмульсий каучукоподобных веществ, таких как так называемые
синтетические каучуки или минеральные каучуки, или заменители каучука, такие как каучуковая мука или
регенерированный каучук, или каучуковые отходы или масла, например, рапсовое масло, вулканизированные
масла или сложные эфиры целлюлозы, вискоза или белки, например, казеин.
Дисперсии могут быть концентрированными.
и/или приготовленные или приготовленные с последующим концентрированием. В качестве компонентов для
компаундирования могут быть выбраны вулканизирующие агенты, такие как сера, наполнители и армирующие
агенты, такие как мел, глина, сульфат бария, литопон, сажа, газовая сажа, оксид цинка или даже эбонит или
вулканит, ускорители вулканизации, красители и консерванты или смягчители.
Составные концентраты, такие как описанные в технических характеристиках под номерами.
290O,318 и 219,635, к которым можно добавить любой один или несколько обычных, хорошо известных
ингредиентов для приготовления смесей, являются особенно подходящими для использования.
Также могут использоваться водные дисперсии или эмульсии синтетических каучуков с одним или
несколькими из вышеупомянутых компонентов компаундирования или без них.
Красители, содержащие окрашенные катионы, включают производные трифенилметана, такие как, например,
малахитовый зеленый или метилфиолетовый, а также такие серосодержащие красители, как, например,
метиленовый синий, и основные дифениловые эфиры пбиталеина, такие как родамин, B. Примеры
реализации изобретения приведены ниже: ПРИМЕР 1.
Кислотная латексная дисперсия следующего состава: Резина - 46 частей по весу, Уксусная кислота - 32 части
по весу, 45 частей по весу. Казеин - 0,93 части по весу. Вода - 130 частей по весу, приготовлена, как описано в
находящейся на рассмотрении заявке № 28734/29 (серийный номер).
343,532) То есть казеин смачивают водой (500 °C), в десять раз превышающей его собственный вес, и
постепенно, при постоянном перемешивании, добавляют аммиак до образования опалесцирующего
коллоидного раствора. Затем добавляется равный объем воды, и раствор смешивается с необходимым
количеством латекса вместе с достаточным количеством.
довести содержание каучука до 30% в конечном итоге. Исходную щелочность латекса следует снизить, чтобы
получить низкую щелочность в конечной смеси казеинового латекса, например. 0.01 или в меньшей степени,
выраженной в виде 3 аммиака от общего объема. Затем раствор, состоящий из указанной пропорции уксусной
кислоты, смешанной с половиной ее объема воды, как можно быстрее добавляют к дисперсии казеинового
латекса при непрерывном перемешивании. Полученный кислотный латекс фильтруют, например, с помощью
марли Ohruhmsi. К 100 частям полученного кислотного латекса добавляют 1 часть кристаллического
метилфиолета, растворенного в небольшом количестве 20% уксусной кислоты, при этом тщательно
перемешивают. При электрофорезе таких фиолетовых кислотных дисперсий с использованием катодов или
катодных оболочек подходящей формы 75, как описано, например, в находящейся на рассмотрении заявке №
4095/29 (серийный номер...).
3831,563) Получены непористые изделия из резины фиолетового цвета.
ПРИМЕР 2. -80 Формовочная форма или матрица погружается в фиолетовую кислотную дисперсию,
полученную, как описано в Примере 1. После извлечения заготовки или формы и с частичным высыханием
кислотного покрытия (или без него) заготовку или форму можно погрузить в обычную компаундированную
латексную смесь, содержащую, например, 60% общего содержания твердых веществ следующего состава:
0% смазки - 91,7 частей по весу, сера - 2,5 частей по весу, ускоритель - 0,03 частей по весу, оксид цинка - 0,5
частей по весу, минеральное масло - 5,0 частей по весу. Изготовлено в соответствии со спецификацией №.
2
-90,313.
Форму оставляют погруженной в эту смесь на 5-20 секунд в зависимости от желаемой толщины осадка. Затем
его извлекают, переворачивают и оставляют стоять.
Через 30-60 секунд после удаления осадок полностью затвердевает, и при последующей сушке и
вулканизации известным способом получается резиновая деталь фиолетового цвета.
При желании более насыщенный цвет можно получить, если после обычного смешивания форму или
пресс-форму снова погрузить в содержащую краситель кислотную дисперсию перед окончательной сушкой и
вулканизацией. Путем непрерывного попеременного погружения первого или формы в две дисперсии можно
получить изделие фиолетового цвета значительной толщины 11,5, которое после окончательной сушки и
вискоэластизации известным способом окажется окрашенным по всей толщине.
Дата: 10 декабря 1929 года.
Т. К. Тёрнье.
Адвокат заявителей.
844,537 344,537 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве цветных изделий из дисперсий каучука или подобных материалов или
относящиеся к нему.
Мы, компания DUNLOP RUBBER COMPANY LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
Оснабург, 32.
Улица, Лондон, северо-запад 1, Роберт Гилберт Джеймс и Дуглас Фрэнк Твисс, оба британцы. Настоящим
представители вышеупомянутого предприятия Корнпани в Форт-Данлопе, Эксдингтон, Бирмингем, графство
Уорик, заявляют, что характер данного изобретения и способ его осуществления подробно описаны и
определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу окрашивания изделий, полученных одним или несколькими из
следующих способов: погружение, нанесение, окрашивание, экструзия, распыление, электрофорез, пропитка
или формование из водных дисперсий, содержащих органические материалы, в частности, отдельные
частицы которых обычно обладают электроотрицательным зарядом.
Целью изобретения является придание практически фиксированной окраски изделиям, полученным из
вышеупомянутых водных дисперсий, путем смешивания с ними растворимых основных органических
красителей, окрашенные ионы которых являются катионами.
Согласно изобретению, окрашивание осуществляется путем преобразования электроотрицательных зарядов
отдельных частиц указанных водных дисперсий в электроположительные заряды и последующего
смешивания с указанными дисперсиями растворимых основных органических красителей, окрашенные ионы
которых являются катионами.
Если в вышеупомянутые щелочные водные дисперсии вводить такие красители, как производные
трифенилметана, то щелочь в дисперсиях приводит к тому, что красители возвращаются в нерастворимое и
бесцветное состояние. Более того, поскольку адсорбированный окрашенный краситель имеет положительный
заряд, возникает тенденция к нейтрализации или даже обращению отрицательного заряда, обычно присущего
частицам каучука или других дисперсных веществ, присутствующим в смеси, что делает дисперсии
нерастворимыми и подверженными начальной или полной коагуляции.
Аналогичный результат достигается при введении таких растворимых реагентов в нейтральные или даже
слабокислые дисперсии, то есть дисперсии с Px значением от 455 до изоэлектрической точки, при условии,
что отдельные частицы этих дисперсий обладают своими электроотрицательными зарядами.
Однако, если стабильная дисперсия получается, например, путем регулирования значения pH до кислой
стороны изоэлектрической точки, чтобы преобразовать электроотрицательные заряды отдельных частиц
водных дисперсий в электроположительные заряды, эти заряды не будут стремиться нейтрализоваться или
изменить свое направление при добавлении растворов красителей, окрашенные ионы которых являются
катионами.
Добавление таких красителей не приведет к осаждению диспергированных частиц в дисперсиях. Фактически,
подобные добавки могут способствовать дальнейшей стабилизации таких дисперсий.
Было установлено, что указанные дисперсии, в которых отрицательные электролитные заряды отдельных
частиц были преобразованы в положительные электролитные заряды, например, путем добавления кислоты
при смешивании с растворимыми органическими красителями, становятся очень стабильными. Отдельные
частицы также могут быть преобразованы в электрически положительные заряды посредством известного
этапа добавления многовалентных катионов, например, нитрата тиолия.
Кроме того, было установлено, что такие цветные дисперсии S5, подвергнутые, например, электрофорезу
любым из методов, описанных в прилагаемой спецификации № 331563, дают однородные цветные отложения
резины или чего-либо подобного на катоде.
Также было установлено, что цветные дисперсии, полученные в соответствии с настоящим изобретением,
могут использоваться в качестве предварительного покрытия в процессах производства изделий из резины
или аналогичного материала, содержащих резину или подобный материал, из водных эмульсий или их
дисперсий, заряд частиц которых не был инвертирован. Такие процессы включают нанесение покрытий на
подложки или подложки с использованием водных эмульсий или дисперсий указанных выше типов, которые
были предварительно подкислены.
Заряд частиц которого положительный, после чего обработанные таким образом части или подложки
покрываются вышеупомянутыми эмульсиями или дисперсиями, имеющими необратимый заряд. Эмульсии
или дисперсии, содержащие частицы с положительным зарядом, способствуют коагуляции дисперсий с
необратимым зарядом, которые наносятся впоследствии.
При желании цветные изделия значительной толщины могут быть получены путем нанесения нескольких
чередующихся слоев цветных дисперсий, отдельные частицы которых имеют положительный заряд, и
обычных дисперсий, отдельные частицы которых имеют отрицательный заряд. Цветные слои могут придавать
свой оттенок всей толщине полученных изделий после сушки и вулканизации.
Было установлено, что данное изобретение особенно применимо к природным или искусственным водным
дисперсиям каучука или аналогичных растительных смол, таких как гуттаперча или балата, с добавлением
или без добавления водных дисперсий или эмульсий каучукоподобных веществ, таких как так называемые
синтетические каучуки или минеральные каучуки, или заменители каучука, такие как каучуковые заготовки,
каучуковые отходы или масла, например, масло ши, вуалированные масла, сложные эфиры целлюлозы,
эфиры или белки, например, казеин.
Дисперсии могут быть концентрированными и/или смешанными или смешанными, а затем
концентрированными. В качестве компонентов для компаундирования могут быть выбраны вулканизирующие
агенты, такие как сера, наполнители и армирующие агенты, такие как глина, сульфат бария, литопон, сажа.
сажа, стеарат цинка или эбонит, ускорители вулканизации, красители и консерванты или смягчители.
Составные концентраты, описанные в спецификациях № 290, 31, 3 и 219, 635, к которым можно добавить один
или несколько обычных ингредиентов для приготовления смесей, особенно подходят для использования.
Также могут быть использованы водные дисперсии или эмульсии синтетических рубиберов с маслом без
одного или нескольких из вышеупомянутых составляющих ингредиентов.
Красители, содержащие окрашенные катионы, включают производные трифенилметбиана, такие как,
например, малахитовый зеленый или метилфиолет, кристаллический фиолетовый, а также такие
серосодержащие красители, как, например, метиленовый синий, и основные красители на основе фиталеина,
такие как родамин B. Примеры реализации изобретения приведены ниже. ПРИМЕР 1.
Острая латексная дисперсия следующего состава: Рубибер - 46 частей по весу, уксусная кислота - 32 части по
весу, казеин - 0,93 части по весу, вода - 130 частей по весу, приготовлена, как описано в сопроводительной
заявке № 28734/29. (Серийный номер)
3043,532, То есть казеин смачивают теплой водой (500 °C) в количестве, в десять раз превышающем его
собственный вес, и постепенно, при постоянном перемешивании, добавляют аммиак до образования
опалесцирующего коллоидного раствора. Затем добавляется равный объем воды, и полученный раствор
смешивается с необходимым количеством латекса и достаточным количеством воды, чтобы получить
конечное содержание каучука 30%. Исходную алкеальность латекса следует снизить до низкого значения 75.
щелочность в конечной латексной смеси 00ecm, например. 0.01 или в меньшей степени, выраженной в виде
аммиака от общего объема.
Затем раствор, состоящий из указанной пропорции уксусной кислоты, смешанной с половиной ее объема
воды, добавляется как можно быстрее к дисперсии казеинового латекса при непрерывном перемешивании.
Полученный кислотный латекс фильтруют, например, через марлевую ткань. К 100 частям 35 полученного
кислотного латекса добавляют 1 часть цеолита, метилфиолета, растворенного в небольшом количестве 20%
уксусной кислоты, при перемешивании.
При воздействии на такие фиолетовые кислотные дисперсии методом электрофореза с использованием
катодов или катодных оболочек подходящей формы, описанных, например, в спецификации № 331503,
получают непористые фиолетовые изделия из каучука.
ПРИМЕР 2. 95
Измельченную форму или отливку погружают в фиолетовую кислотную дисперсию, полученную, как описано в
Примере 1. После извлечения заготовки или формы и с частичным высыханием кислотного покрытия (10Y)
или без него, заготовку или форму можно погрузить в обычную компаундированную латексную смесь,
содержащую, например, 60% общего содержания твердых веществ следующего состава: - Резина - 91,7
частей по весу; Сера - 2,5 частей по весу; Ускоритель - 0,3 частей по весу; Оксид цинка - 0,5 частей по весу;
Минеральное масло - 5,0 частей по весу. 110 изготовлено в соответствии с... Номер спецификации.
290,313. Форму или форму следует оставлять погруженными в эту смесь на 5–20 секунд в зависимости от
желаемой толщины слоя. Тогда это происходит с- 115.
нарисовано, перевернуто и оставлено стоять.
Через 30-60 секунд после удаления осадка происходит его полное затвердевание, и при последующей сушке
и вулканизации известным способом образуется резиновое изделие фиолетового цвета.
полученный.
При желании более насыщенный цвет можно получить, если после извлечения из обычного процесса
смешивания форму или матрицу снова опустить в дисперсию, содержащую краситель и кислоту, перед
окончательной сушкой и вулканизацией. Путем постоянного чередования масла для окунания в две дисперсии
можно получить фиолетовый цвет изделия значительной толщины 130 344,5,37 :44, 537, которое после
окончательной сушки и вулканизации известным способом будет иметь сплошной цвет.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы декларируем, это: 1. Способ окрашивания изделий, полученных любым из следующих способов,
как погружение, нанесение, покраска, экструзия, распыление, электрофорез, пропитка или формование из
водных дисперсий, содержащих органические материалы указанных выше видов, в частности каучук,
отдельные частицы которого обычно обладают электроотрицательными зарядами, включает преобразование
электроотрицательных зарядов отдельных частиц вышеуказанных водных дисперсий в
электроположительные заряды и последующее смешивание с вышеуказанными дисперсиями растворимых
основных органических красителей, окрашенные ионы которых являются катионами.
2. Способ, описанный в пункте 1, в котором значение Pa Maluce указанных водных дисперсий корректируется
в сторону кислотности изоэлектрической точки путем преобразования электроотрицательных хлоров
отдельных частиц водных дисперсий в электроположительные хлоры.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_344538.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=344538&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB344538A
[]
В фунтах % II.IL V v. &MJE 5.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 12, 19-29. Nc. 38,i03f29, Complete L-eft:. 28 авг., 1 ф30.
Заявка принята: 12 марта 1931 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
34495.38 улучшения, касающиеся подготовки зерна.
Мы, Джеймс Алле Холл из 66, расположенного в Авеню-Бедфорде, и Уэйлер Ф. А. Носс (9EorrGE) из Уилли,
Веллингборо, графство Нортгемптон, оба являющиеся субъектами данного изобретения, настоящим
заявляем, что функциональность данного изобретения определяется следующим образом.
Данное изобретение относится к обработке влажного бейли или других злаковых зерен.
Как известно, зерно, поступающее на мельницу, всегда содержит различные формы животной и растительной
жизни, особенно клещей, плесень и грибки, которые вредны для зерна. Кроме того, он содержит зерно на 5
различных стадиях прорастания, что может потребовать корректировки активности ферментов и, как
следствие, концентрации ионов водорода. Существуют различные методы _стирализации. животного и.
растительный мир и регулирование концентрации ионов водорода как в зерне, так и после его помола.
Например, зерно промывали или увлажняли различными химическими растворами; или в зерно вводили
подходящие газы.
Целью нашего настоящего изобретения является разработка усовершенствованного метода применения
стерилизующих и регулирующих ионы водорода материалов для достижения экономии указанных материалов
и очень равномерной или однородной обработки зерна.
В соответствии с нашим изобретением, мы вводим желаемые материалы в виде газов или газовых растворов
в замкнутый контур, в котором воздух циркулирует из, в и через кондиционирующую башню или коллектор, по
которому спускается зерно, при этом воздух внутри башни циркулирует между расположенными над ней
воздуховодами, открытыми с их нижних сторон, и предпочтительно в направлении, противоположном
нисходящему зерну.
В качестве "добавленного материала может использоваться, например, Q f, кислород для повышения
активности фермента или углекислый газ для снижения такой активности." К другим веществам относятся
хлор, шиповник, аммиак и формальдегид.
Газ, поступающий в воздушный поток или выделяющийся в нем, будет находиться в очень тесном контакте с
зерном.
Любой газ, не поглощенный во время прохождения через дождь, будет циркулировать обратно в воздух по
воздушному поясу или контуру.
В ультразвуковых установках мы можем добавить раствор к зерну до того, как оно попадет в башню или
магистраль кондиционирования. Нагрев зерна внутри него приведет к образованию желаемого пара или газа,
который либо будет поглощен зерном, либо будет циркулировать в воздушной ленте или контуре.
Датировано 2 декабря 1929 года.
Полная спецификация Marks & Cler1M.
В связи с этим мы, Джеймис Альфеддиалкс, проживающий по адресу: Голдингтон-авеню, 66, Бедфорд, и
Уолтц Фрэнк Кросс Г. Содж, проживающий в Уэллингборо, графство Нортгемптон, оба подданные
Великобритании, настоящим разъясняем характер данного изобретения и способ его осуществления, который
будет подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к уплотнению пшеницы, ячменя или других зерновых культур.
Как известно, зерно, поступающее на мельницу №75, всегда содержит различные формы паразитов и
растений, особенно клещей, что влияет на состояние зерна.
Плесень и грибки вредны для зерна. Кроме того, зерно содержит примеси в различных стадиях гниения, что
может потребовать корректировки активности фермента и, как следствие, концентрации ионов водорода.
Существуют различные методы стерилизации животных и растений, а также регулирования концентрации
ионов водорода в зерне и после его помола. Например, зерно промывали или обрабатывали различными
химическими растворами; или в зерно вводили подходящие газы. Целью нашего настоящего изобретения
является создание машины для обработки или кондиционирования зерна, обеспечивающей
усовершенствованный способ применения, с использованием средств для введения химической,
стерилизующей и водородно-ионной среды в воздушный конвейер или контур.
На рисунке 2 представлен детальный вид более крупной экономии указанных материалов и показан очень
равномерный масштаб, демонстрирующий два метода введения 70 или равномерной обработки зерна и
химической среды в воздушный конвейер или для предотвращения выброса вредных газов в атмосферу.
Рисунок 3 представляет собой схематическое изображение средств для введения желаемых материалов в
среду зерна до того, как оно будет подвергнуто воздействию 75 форм газов или жидкостей в замкнутом
контуре на воздушном конвейере или контуре. В соответствии с нашим изобретением мы вводим желаемые
материалы в среду в виде газов или жидкостей в замкнутый контур, в котором воздух циркулирует от, к и
через кондиционирующую башню или ствол, различные виды указывают на одинаковые или аналогичные
части.
Внутри башни происходит циркуляция между - a обозначает башню или кожух, расположенный ниже уровня
soG. Каналы открыты снизу, через которые зерно опускается с входных сторон, предпочтительно в
противоположном направлении. Бункер b во время обработки.
к нисходящему зерну. Дополнительные наложенные друг на друга ряды материала, расположенные по всей
башне, могут состоять, например, из воздуховодов c, d, которые открыты со стороны нижнего хлора для
повышения кислотности (или водорода, при этом чередующиеся ряды являются входными воздуховодами и
ионными концентраторами 85%) или аммиака для снижения кислотности, а чередующиеся ряды являются
выходными. Другие материалы представляют собой составные каналы. Последнее приводит к внешнему
воздействию хлора, серы и аммиака, а также к образованию воздуховода, сообщающегося с воздуховодом C,
и формальдегида, некоторые из которых имеют входное отверстие воздуховода, обеспечивающего
отбеливающее действие. Воздух подается через воздуховод к нагревателю H90. Газ, подаваемый в колонну
или выходящий из нее и возвращающийся обратно в колонну по трубе, будет поступать в воздуховод и через
входной канал, расположенный сбоку, в башне, которая подает воздух в воздуховоды C.
Любой газ, не поглощенный во время одного прохождения через трубу, которую мы впрыскиваем через одно
или несколько форсунок, будет циркулировать обратно через форсунки, поскольку химическая среда, которая
95% находится в зерне вокруг воздушной ленты, может быть в газообразной или жидкой форме, в
зависимости от того, какой контур необходим для обработки зерна. В некоторых случаях мы можем добавить
раствор для достижения любого конкретного желаемого результата.
-к зерну до того, как оно попадет в кондиционирующую башню или ствол. На рисунке 2 показан цилиндр.
Нагрев, содержащий газ под давлением или сжиженный газ, внутри последнего будет затем подаваться через
измерительное устройство, обозначенное цифрой m, в серию из трех форсунок, которые будут либо
поглощаться, либо отводиться на абсорбционные форсунки. Перегородки служат для обеспечения
перемешивания зерна или циркуляции воздуха, газа или пара и воздуха, подаваемого в зерновую башню.
Паровой нагреватель i05. При желании, нагреватель воздуха в сопле воздушной ленты может быть
расположен под напряжением от 0 до 0,5 мм рт. ст. и над воздухораспределительным устройством,
обеспечивающим подачу влаги в воздух воздушной ленты.
Зернохранилище может быть разделено на две секции, и газ или жидкость могут добавляться к воздушной
ленте через форсунки. Вместо подачи газа в одну секцию, где имеется общий желоб (рис. 2), из которого он
испаряется под действием тепла нагревателя.
Объединяйтесь. Таким образом, часть зерна, содержащая химическое вещество, будет иметь более сильное
воздействие, чем то, которое можно получить, например, с помощью показанных на рисунке 3 средств. Мы
можем добавить жидкость в зерно, содержащую химическое вещество, которое будет подаваться в башню
или корпус при помощи подходящих средств, таких как показано на рисунке 3, где желоб вращает колесо,
которое с помощью кривошипа и соединительного стержня приводит в действие насос, подающий
долгоносиков, клещей и т. д. Если необходимо очистить зерно, содержащее долгоносиков, клещей и т. д.,
обработка может быть выполнена до обычной промывки по трубе. Аналогичная схема D5 для подачи и
кондиционирования, в которой может использоваться нагреватель 1R0 для подачи жидкого нагревателя,
может не потребоваться в воздушной ленте в желоб p (рис. 2).
или контура, но при использовании некоторых газов, таких как диоксид серы, могут быть предусмотрены
соответствующие регулирующие клапаны для обработки, они предназначены для контроля подачи воздуха,
необходимого для увлажнения зерна перед вентилятором. Отдельный вентилятор Xs подает воздух в зону
обработки. Затем зерно можно хранить, при этом воздух может проходить через воздуховод 125 и/или
промываться и обрабатываться в кондиционере, расположенном под воздушным конвейером, для сушки и
охлаждения зерна обычным способом. См. прилагаемые листы с пояснительными чертежами: Наше
усовершенствование обеспечивает экономичный способ обработки зерна. Рисунок 1 — диаграмма,
иллюстрирующая стандартный метод обработки зерна. 13Q 344,538. Воздух внутри контейнера циркулирует
между расположенными друг над другом воздуховодами, открытыми с нижних сторон.
2.
При подготовке или обработке
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_344539.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=344539&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB344539A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
-qAtz AR0 Дата подачи заявки: декабрь. 12, 1929. № 38,760/29w Cornplete. Слева: дюна 26, 1930 год.
Завершено: 12 марта 1937 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системах направленного воздушного движения или связанные с ними.
Мы, компания MARCONI'S WIRELESS TELEGRAPH COMPANY Limited, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, и...
Соседние файлы в папке патенты