Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12393
.pdf
Анод клапана 29 соединен с источником высокого напряжения 30 через резонансный контур L1 и L2,
аналогичный описанному в связи с 85 - Рисунок 1. Колебания поддерживаются с помощью катушки 31,
соединенной с L1 и -IL2 и подключенной между сеткой генераторной лампы и отводом смещения сетки.
Конденсатор C напрямую подключен к заземлению, а катушка L2 и конденсатор Q подключены к заземлению
и к конденсатору O2 через блокирующий конденсатор 32, например, емкостью 2 мкФарада.
Обмотка 26 соединяет сетку лампы 95 следующей лампы 33 с выводом смещения сетки 34. Лампа 33
соединена с детекторной лампой 35 через второй полосовой трансформатор с фиксированной частотой,
имеющий обмотки 36 и 37, настроенные конденсаторами 38 и 39 10G, а также обычный сеточный резистор 40
и конденсатор 41. Низкочастотная часть схемы на рисунке 2 опущена.
- Видно, что, за исключением добавления конденсатора Q и незначительной модификации обмотки, блок
настройки генератора и блоки настройки входного полосового фильтра могут быть очень похожи, а
переключатель 42, управляющий изменением волны для генератора, может быть аналогичен и соединен с
переключателями -QO и] 21 полосового фильтра.
В катушечном блоке, показанном на рисунках 3, 4 и 6, коротковолновая обмотка L2 намотана в один слой на
верхней части 115 — формованного каркаса с 12 ребрами, в то время как сетчатая катушка 31 намотана в
первом из трех пазов в нижней части каркаса, а длинноволновая обмотка L2 намотана в двух других пазах
нижней части 120. Концы обмоток соединены с клеммами 51-55, как показано на рисунке 3, при этом клеммы
52 и 55, соединенные с противоположными концами длинноволновой обмотки, зашунтированы конденсатором
Q125, а также короткозамкнутым выключателем 42.
Конденсатор имеет предварительную настройку, позволяющую регулировать его на заводе до желаемого
значения. В модифицированной конфигурации более плотный конденсатор Q может быть подключен
параллельно всей катушке L и L, а не только к длинноволновой части этой катушки. В этих обстоятельствах
переключатель 42 будет снабжен дополнительными контактами, позволяющими выводить конденсатор Q из
цепи, когда используется только коротковолновая часть катушки.
.io Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_392544.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=392544&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB392544A
[]
ПАТЕАТ ЭВАТ ОН
Дата проведения съезда (США): декабрь. 16, 1930. 392,541 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
ноябрь. 16, 1931. № 31,752 /31.
Окончательная версия принята к публикации: 16 мая 1933 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в области очистки газа или связанные с ней.
Мы, компания Tir Korppas или DnLAWARE, корпорация, учрежденная в соответствии с законами штата
Делавэр, одной из: Соединенных Штатов Америки, по адресу: Koppers Building, город Питтсбург, штат
Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, производители, правопреемники Гилберта Альбиона Брэгга,
гражданина Соединенных Штатов Америки, проживающего по адресу: 6666, Woodwell Street, город Питтсбург,
штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, Дэвида Лайорна Джейкобсона, гражданина Соединенных
Штатов Америки, проживающего по адресу: 5677, Hobart Street, город Питтсбург, штат Пенсильвания,
Соединенные Штаты Америки, и Филипа Джойссона Уилсона-младшего, гражданина Соединенных Штатов
Америки, проживающего по адресу: 410, Maple Lane, Эджворт, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты
Америки, все Инженеры-химики настоящим заявляют, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Наше изобретение относится к очистке газов, и в частности к очистке топливных газов, таких как угольный газ,
коксовый газ, водяной газ и тому подобные, от сероводорода и других примесей. Наше изобретение
относится, в частности, к очистке топливных газов от кислых примесей с помощью жидкостей, содержащих
катализатор или металлическое соединение в растворе и/или в суспензии, причем такие материалы
способствуют активации и высвобождению элементарной серы из абсорбирующей жидкости, загрязненной
абсорбированными примесями из газа.
Катализаторы и металлические соединения, используемые в процессах очистки серы от примесей, могут быть
нескольких типов, таких как железо и его соединения, никель и его соединения, а также элементы группы
олова для качественного анализа, особенно мышьяк, сурьма и олово и их соединения. Процессы с
использованием соединений элементов, принадлежащих к группе олова, описаны в британском патенте №
280165.
Наш настоящий процесс "выгодно применять в сочетании с процессами этого типа, но он не ограничивается
ими".
В процессах последнего типа раствор содержит соединение [Цена 11-].
Элемент группы олова, предпочтительно мышьяк, рециркулирует через систему, включающую стадию
абсорбции и стадию активации. На стадии абсорбции H2S и другие кислые компоненты газа, такие как HON,
поглощаются раствором, который при этом загрязняется. Затем загрязненный раствор активизируют или
регенерируют с помощью подходящей процедуры, например, аэрации, которая высвобождает серу,
удаленную из газа на стадии абсорбции. Сера отделяется от раствора 65 в виде пены, которая удаляется, а
активированный раствор рециркулируется для очистки дальнейших количеств газа. Раствор поддерживается
в нейтральном или слабощелочном состоянии путем периодического или непрерывного добавления в систему
рециркуляции подходящего щелочного вещества, такого как карбонат натрия, известь, оксид магния и тому
подобное. Эти добавки необходимы из-за механических потерь раствора и превращения щелочи в связанные
соли, которые не разлагаются в процессе активации. Очистка газа от HS и т. д. осуществляется с помощью
комплексного тиомышьякового соединения щелочного или щелочноземельного металла, содержащегося в
растворе, который должен быть нейтральным или щелочным.
«В других процессах жидкостной очистки газа, например, при использовании железа, никеля и т. д. или их
соединений, наблюдаются аналогичные условия.» В этих процессах H2S поглощается из газа щелочным
раствором или суспензией, которая затем аэрируется или иным образом активируется для регенерации
раствора и высвобождения серы, а активированная жидкость рециркулируется для обработки
дополнительных объемов газа. Как правило, растворы, используемые в этих процессах, более эффективны
при более высокой щелочности (95%), чем при использовании соединений элементов группы олова, особенно
мышьяка, как в процессе дистилляции, обозначенном зарегистрированным товарным знаком «Thylox» и
описанном в патенте, упомянутом выше.
Наше изобретение предлагает усовершенствованный способ поддержания желаемой концентрации
гидра-ионов (pH) в растворах или суспензиях, используемых для удаления 112S 10i и аналогичных примесей
из топлива, например, 392,544, что является целью изобретения.
ция. Хотя наш процесс особенно подходит для использования в сочетании с процессами очистки с
применением тиомышьяковых соединений, как описано выше, он в целом адаптирован для использования с
любым процессом жидкостной очистки с извлечением серы, в котором сероводород и подобные вещества
удаляются из газа с помощью нейтральных или относительно нейтральных жидкостей.
Еще одной целью нашего изобретения является разработка процесса, в котором щелочные компоненты
сырого топливного газа, особенно аммиак, используются для поддержания желаемого значения pH в
растворах, применяемых для очистки газа от кислых примесей, а также создание соответствующего
оборудования для этого.
Наше изобретение имеет и другие оперативные преимущества и результаты, которые достигаются в
процессе, описанном и заявленном ниже.
Обычно сырой топливный газ, такой как коксовый газ, угольный газ и т. д., охлаждают и частично
конденсируют в момент его получения для удаления смол, водяного пара, связанного аммиака и т. д. Когда
удаление смолы практически завершено, газ пропускают через сатуратор на основе сульфата аммония или
скруббер на основе аммиака, либо обрабатывают иным способом для удаления оставшегося в нем аммиака.
Затем газ охлаждают до температуры, близкой к атмосферной, и обрабатывают для удаления кислых
примесей, таких как ThS, HFO и т. д. Легкие масла могут быть удалены из газа либо до, либо после удаления
11S, в зависимости от желания, но на практике такое удаление обычно предшествует очистке от кислых
примесей.
Удаление этих кислых компонентов предпочтительно осуществляется с помощью системы жидкостной
очистки, использующей рециркулируемый щелочной или нейтральный раствор или суспензию, как описано
выше. Для поддержания желаемого уровня pH в жидкости в прошлом было принято добавлять щелочь,
например, кальцинированную соду, из источника, находящегося вне газоперерабатывающего завода. Это
влечет за собой расходы на обеспечение складского помещения, средств перекачки, резервуаров для
смешивания и т. д., а также стоимость самой щелочи, и, кроме того, требует значительного контроля и
рабочей силы для ее эксплуатации.
Эти трудности преодолеваются, экономится стоимость щелочи из внешнего источника, а также достигается
существенная экономия на стоимости очистки газа за счет использования содержания аммиака в самом газе
для поддержания желаемого уровня pH в жидкости. Дополнительная экономия достигается за счет того, что
аммиак можно легко извлечь из солей, содержащихся в отработанной очищающей жидкости, путем
добавления извести или подобных веществ и перегонки, тогда как при использовании кальцинированной соды
и т. д. для поддержания щелочности соли необходимо извлекать из отработанного раствора и очищать перед
использованием или утилизировать.
Содержание аммиака в самом газе используется, например, путем пропускания газа через абсорбер, над
которым циркулирует 70-процентный аммиачный раствор соединения мышьяка для удаления HS и других
кислых примесей, прежде чем газ пройдет через систему удаления аммиака. Таким образом, экономится
стоимость подачи щелочи, но раствору передается высокое давление пара по отношению к аммиаку, так что
при его активации активирующий воздух уносит свободный аммиак, который теряется, если воздух не
пропускается через специальный сатуратор или эквивалентное устройство. Кроме того, потребление щелочи
путем превращения в фиксированные соли значительно выше при использовании этой процедуры, поскольку
газ на этом этапе содержит относительно большое количество октанового числа, которое, по крайней мере
частично, удаляется в охладителе, предшествующем абсорберу HS в обычной последовательности.
Наше настоящее изобретение предлагает эффективный и легко контролируемый способ использования части
аммиачного содержимого самого газа для обеспечения необходимой щелочности для удаления кислых
примесей из газа с помощью тилоксового процесса или других процессов жидкостной очистки, таких как
описанные выше процессы, в которых используются соединения железа, никеля и тиоизомера, без
недостатков, которые сопровождали предыдущие попытки достижения этого результата.
В самом широком смысле настоящее изобретение состоит в способе очистки газа от аммиака и кислых
примесей, включая сероводород, который включает этап удаления аммиака из части газа, объединения не
содержащей аммиак и содержащей аммиак частей газа; и обработки полученного газа жидкостью, которая
поглощает аммиак.
и примесей.
Часть практически не содержащего смол топливного газа, которая обходится в обход системы удаления
аммиака, конечного охладителя и любого другого промежуточного оборудования, а также u15, поступающая в
абсорбер H2S, содержит:
достаточное количество аммиака для поддержания желаемого pH1I в абсорбирующем растворе и позволяет
очищать весь газ от I2S и подобных веществ без использования каких-либо щелочей из внешних источников.
В некоторых случаях, например, при запуске производства, может быть целесообразно обеспечить часть
щелочности из другого источника. Например, абсорбирующий раствор может быть первоначально
приготовлен путем растворения мышьяковистой кислоты (As2Q) в растворе карбоната натрия и/или аммиака,
или в аммиачном конденсате из газа. Щелочность в таких подходящих и легкодоступных формах 130 т i i i i i i 1
i 1 i 1 i i i i i i 1 т i a 392,544 а.
Также может использоваться для дополнения или частичной замены абсорбирующего раствора или
суспензии, в которую поступает поглотитель H2S через трубу, если это необходимо. - 22- и распыления.23.
Эта жидкость. Соотношение объема прошедшего газа к объему проходит вниз по деревянной поверхности!
через аппарат — в обычном порядке барьеры 25 или другие Qontaict —7ao к объему, обходящему материал,
которым заполнен абсорбер, аммиачный сатуратор или скруббер и т. д., поглощая кислые примеси из Li,
регулируемые, например, клапаном или отверстием в противоточном потоке газа и обводной линии, так что
количество загрязняющихся веществ уменьшается.
10 аммиака, достигающего абсорбера THS, — это просто... Усиленный газ проходит... из абсорбера... 75.
достаточное количество для поддержания желаемого соотношения P-R - сорбер через трубу 27, готовый к
использованию. Как указано выше, предпочтительным является... Загрязненный раствор отводится из нижней
части абсорбера 20 через трубу 29, предназначенную для очистки или поглощения жидкости, с помощью
насоса 30, а количество аммиака, поступающего по трубе 31 на стадию активации, регулируется в
соответствии с требованиями. Это может быть, например, флотационная машина. При желании, это
регулирование может быть выполнено автоматически с помощью аэратора, тионизатора высокого давления
или другого подходящего устройства. В настоящем документе 20I - с учетом вышеизложенных целей,
например, использовался тионизатор высокого давления 33.
Помимо прочих рассматриваемых объектов, мы теперь опишем данное устройство. Данное устройство не
является частью настоящего изобретения и подробно описано в предпочтительном способе, с помощью
которого наше устройство может быть использовано в следующих случаях. Изобретение, предложенное
Иллинойсом, может быть применено на практике. Загрязненная очистная жидкость поступает в устройство,
изображенное на чертеже X. Тионизатор расположен у основания и проходит через него одновременно с 3 с
отломанными частями. На единственном рисунке показан вид в проекции, с отломанными частями,
соответствующими требованиям нашего усовершенствованного процесса очистки газа. Воздух, подаваемый
под давлением из основного трубопровода, может использоваться для применения нашего
усовершенствованного процесса очистки газа. Топливный газ, предпочтительно насыщенный топливом,
предпочтительно обеспечивает распределение воздуха внутри тионизатора.
o30 первоначально очищается от смолы, но все еще содержит воздух, которым загрязненный раствор g9.
Аммиак и кислые примеси, контактирующие с ним во время его восходящего прохождения, текут по трубе 1 к
участку труб 2 и 3. Часть раствора выделяет серу в исходный газ, который обычно составляет основную часть
пены, поднимающейся к поверхности жидкости, и продолжает движение по трубе 2 в аммонийную камеру: 38.
для получения сульфата аммония. Насыщатель 4, в котором верхняя часть тионизатора. Пена проходит через
водослив в пластине 39, которая разделяет воду на две части; и - потоки - Газ, практически "свободный",
проходит через трубу 40 в серную суспензию или аммиак 400. Затем выходит из сатуратора 4 и контейнера
для осадка 41. Проходит через трубу 5, кислотный сепаратор. Окисленный раствор проходит из... через
охладитель 6 и трубу 7 в конечный охладитель 10. В нижней части камеры 38 через регулятор уровня 10 газ
охлаждается до температуры ниже атмосферы. Через этот охладитель 10 газ охлаждается до температуры
ниже атмосферы. Регулятор 43 подает газ в трубу 22, через которую он возвращается в абсорбер 20 для
поглощения охлаждающей жидкости. Кислотные примеси вводятся в охладитель через трубу 11 и
распыляются газом.
Аммиак, содержащийся в 12 или других подходящих распределительных устройствах, обходит сатуратор 4 и
подает охлаждающую жидкость на конечный охладитель 10 через трубу 3. Достаточно использовать
контактный материал, такой как деревянные перегородки 13, для поддержания желаемого pH в
рециркуляционном растворе, с которым контактирует внутренняя часть охладителя, обеспечивая тем самым
эффективную переупаковку. Жидкость течет вниз, поглощая примеси, по контактирующему материалу в
непосредственной близости. Хотя существуют и другие способы работы с противоточным потоком газа,
например, использование содержания аммиака 55% и его концентрации вблизи дна охладителя для
поддержания щелочности, из-за чего он отводится через трубу, предназначенную для удаления HS этими
сульфатами, 12O12 для рециркуляции или иной утилизации. Охлажденный газ проходит сверху через
охладитель по трубе до места его пересечения с аммиачным сатуратором (или скрубберами). При
использовании трубы 3 газ, все еще содержащий аммиак, проходит вместе с трубой, но не полностью удаляя
аммиак. Таким образом, из трубы поступает газ, не содержащий аммиака.
17. через это, или путем добавления аммиачной соединительной трубы 19 -в абсорбер HS 20. -В этом
состоянии6 от газа к абсорберу для извлечения серы, сероводорода и - других - систем и т. д., мы
обнаружили, что удаление прокислотных примесей из -- 6% нашего ценного предложения предпочтительнее -
восходящий поток газа с помощью свежего или активного - из-за его простоты и удобства использования 1 i
392,544 tr-o[.: Практически не требуется эксплуатационный персонал <: надзор, и правильная щелочность в
абсорбирующем растворе может поддерживаться автоматически с помощью регулятора, предназначенного
для регулировки открытия в байпасном клапане или отверстии в соответствии с дополнительной
щелочностью, необходимой в абсорбере. Например, если в качестве очищающей среды использовать
соединение тиоарсена, то через фильтр будет проходить лишь достаточное количество аммиачного газа,
чтобы поддерживать раствор в слегка щелочном состоянии, но практически без давления паров аммиака, в то
время как для катализаторов требуется более высокая щелочность, и, соответственно, будет проходить
значительное количество газа.
Аналогично, добавление амиффии к поглощающей ее флоре. согласно ламонирту::E[2S iie-gas.auiL -20
aiimiout других euonstaueats sui. -as SUN #hiachl'f form fixeAd sts- and cQ suraL a_ linity. Все подобные вариации
более эффективно компенсируются существующими методами, чем процедурами, известными в данной
области техники, и, кроме того, достигается значительная экономия, как указано выше.
Специалистам в данной области будет очевидно, что на различных этапах нашего процесса и в нескольких
частях нашего аппарата могут быть внесены различные модификации, не выходящие за рамки сущности
нашего изобретения, и мы намерены охватить в формуле изобретения такие модификации, которые
упомянуты в ее формуле.
— Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Соседние файлы в папке патенты