Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12374
.pdf
объединены в одном цилиндрическом контейнере, расположенном близко к другим вышеупомянутым
элементам оборудования, так что все трубные соединения между различными частями оборудования
максимально короткие.
Для описания изобретения мы представили схему системы химчистки, воплощающую это изобретение, на
которой фиг. 1 — вид спереди, фиг. 2 — вид сверху, фиг. 3 — вертикальный разрез или 75.
На рис. 4 представлен вертикальный разрез воздухонагревателя.
Осушительный конденсатор, рис. 5 — вертикальный центральный разрез блока регенерации; рис. 6 —
вертикальный разрез трехходового клапана, являющегося частью моей усовершенствованной системы, рис. 7
— вертикальный разрез парового воздухонагревателя, рис. 8 — план того же устройства, рис. 9 —
вертикальный разрез парового испарителя, рис. 10 — план того же устройства, и рис. 11 — схематическое
изображение соединений между различными частями аппарата.
На чертежах стиральная машина обозначена цифрой 7, сушильный конденсатор — цифрами 8 и 95;
воздухонагреватель — цифрой 9, а установка регенерации — цифрой 10. Блок регенерации включает в себя
испаритель 11 в нижней части.
Резервуар для хранения 12 расположен в центре, а конденсатор 13 — в верхней части. Шайба 7 состоит из
обычного наружного цилиндрического бака 14, установленного на подходящей раме и снабженного дверцей
15, которая поворачивается на петлях и плотно фиксируется в закрытом положении с помощью кулачковых
рычагов 16. Внутри ванны Т4 установлен вращающийся контейнер, снабженный одной или несколькими
раздвижными дверцами, позволяющими размещать очищаемые внутри цилиндра товары. Один шриниоло 17,
закрепленный на одном конце цилиндра, полый и выступает наружу на соседний конец ванны 14 v, где он
соединяется с воздуховодом, идущим от распределительной системы водонагревателя 9'. Детали устроены
таким образом, что горячий воздух, выходящий из лопатки 9, проходит через дужку 18, затем через отверстие
17 в контейнер, где он сжимается с воздухом перед перфорацией в цилиндрической части, а затем выходит из
трубки 14 сверху через воздуховод 19 в верхний конец сушильного конденсатора S.
Как ясно показано на рис. 4, приводной конденсатор 8 в верхней части снабжен небольшим отсеком 2C, в
котором расположено множество съемных сеток 21.
Рамка нижнего экрана 21 опирается на внутренний выступ 22, расположенный на внутренней стенке
конденсатора. Крышка 21 плотно прилегает к верхней части конденсатора, закрывая его. Прокладка
устанавливается в каждом из них для обеспечения надежного соединения между внешней периферией
каждой рамы и внутренней поверхностью стенок рамы конденсатора. Сетчатые фильтры 21 удерживаются на
месте силой тяжести и могут быть подняты для целей очистки при снятии крышки 23. Средняя и основная
часть конденсатора S включает в себя водяной отсек, отделенный от верхнего отсека на 20 кВ перегородкой
24 и от нижнего торцевого отсека перегородкой 05. Множество трубок 26 имеют концы, закрепленные в
перегородках 24 и 25, и образуют свободное сообщение между верхним отсеком 20 и нижней койкой.
Предпочтительно, каждая трубка 26 имеет скрученную плоскую металлическую полосу 27, проходящую по
всей ее длине, которая замедляет прохождение жидкости через трубки.
Холодная вода поступает в пространство вокруг трубок 26 через входную трубу 27a и выходит из нее через
трубу 27O. Нижний отсек под перегородкой 25 снабжен выступающей вниз перегородкой 2S и выступающей
вверх перегородкой 29, которые предотвращают выход любой жидкости, образующейся в результате
конденсации, через отверстие для выпуска воздуха 30 и обеспечивают ее самотек через отверстие для
выпуска жидкости 31. Отверстие для выпуска жидкости 31 соединено трубой 32 с резервуаром 33, и труба 31
снабжена смотровым стеклом 34, позволяющим оператору наблюдать за потоком жидкости через указанную
трубу.
Выпускное отверстие -30 соединено с всасывающей стороной вентилятора 835, выпускное отверстие которого
соединено воздуховодом 3J6 с входом корпуса трехходового клапана. Одно выпускное отверстие корпуса
трехходового клапана конусно соединено с воздуховодом 38, ведущим к 75-й смотровой площадке, а другое
выпускное отверстие корпуса трехходового клапана соединено воздуховодом 19 с воздухораспределителем
9. Как показано на рис. 6, деталь 40 в корпусе расположена таким образом, чтобы закрывать либо одно из
открытых отверстий, либо свободно расположенное на свободном конце стержня 11, который жестко
закреплен на валу 42, имеющем подшипники в основании, при этом один конец выступает наружу в сторону
оператора, где установлен подходящий держатель 43. Для удержания клапана 40 в положении,
обеспечивающем подачу воздуха, предусмотрена подходящая пружина 4t4, которая обычно удерживает
клапан 40 в таком положении, чтобы обеспечить подачу воздуха на расстояние не менее 140 мм. Клапан 40
находится в положении, позволяющем отпустить клапан, если он не срабатывает.
Воздушный обогреватель '9 состоит из коробчатой конструкции 95 stuuteti chsei I ai ее верхний конец b)x
верхняя пластина 46 alld it, lo-ver end (lose(l bx)Y a bottom plate 47. Множество трубок 4S простираются между
пластинами 46 и 47, и их открытые концы закреплены в соответствующих перфорациях в пластинах 46 и 47. В
каждую трубку 48 предпочтительно помещается спирально сформированная плоская металлическая полоса
49, которая служит замедлителем прохождения любых паров или газов через указанные трубки.
Непосредственно и прямо под нижней пластиной 47 расположены несколько горелок 50, горячие пары от
которых проходят вверх и через трубки 48, оттуда пары попадают в колпак 51, установленный на верхней
пластине 46, и через дымоход 52 в атмосферу. Воздуховод 39 соединен с верхней задней частью левой
стороны воздухонагревателя 9, а воздухораспределительный тракт 18 соединен с нижней правой частью
передней стороны воздухонагревателя 9, так что воздух, проходящий из воздуховода 39 в воздуховод 18,
должен проходить между массой горячих трубок 48 по диагонали, и предусмотрены соответствующие
перегородки 53, чтобы обеспечить зигзагообразный путь для воздуха между трубками 48.
Описанная выше установка регенерации 10 включает в себя испаритель 11 в нижней части, накопительный
бак 12 в центральной части и конденсатор 13 в верхней части. Под коническим основанием 155 испарителя
расположены подходящие газовые горелки 54, а между ними и внешней более крупной трубой 74,
заполненной теплоизоляционным материалом 73, подсоединена труба 56, снабженная клапаном 57.
Водопроводная труба 62 удобно соединена с трубой 27b таким образом, что поток холодной воды поступает в
осушительный конденсатор 8W через трубу 27a, через конденсатор, на конденсатор 8 через трубу 27b, через
трубу 62, через конденсатор 13 и выходит из солевого раствора через трубу 63, а затем в канализацию. 75.
Сливная труба 69, один конец которой соединен с нижней частью накопительного бака 12, имеет другой
конец, соединенный с емкостью 14, и снабжена клапаном 7.5. В нижней части ванны 14 80 расположена
сливная труба 76, которая соединяется с сифоном 77, а также клапан 78 и смотровое стекло 78a. Ловушка 77
расположена в верхней части накопительного бака 33 и служит фильтром 8S для улавливания или удержания
любых посторонних предметов, которые могли попасть в барабан стиральной машины вместе с грязной
одеждой.
Для откачки чистящей жидкости 9go из резервуара 33 и подачи ее в испаритель 11 предусмотрен насос 79.
Для этой цели труба S0 соединяет всасывающую сторону насоса 79 с резервуаром 33, а другая труба 81
соединяет нагнетательную сторону насоса 79 с испарителем. Труба 80 снабжена клапаном 82 и обратным
клапаном 83, а труба 81 снабжена клапаном 84 и обратным клапаном 85. К верхней части ванны 14
подсоединена небольшая вентиляционная труба 86 диаметром 100 мм, открытая в атмосферу; к верхней
части накопительного бака 12 подсоединена еще одна аналогичная небольшая вентиляционная труба 87,
открытая в атмосферу; а к верхней части отстойного бака 33 подсоединена третья небольшая
вентиляционная труба 88 диаметром 105 мм, открытая в атмосферу. Назначение этих вентиляционных труб
86, 87 и 88 состоит в том, чтобы обеспечить выход воздуха из различных емкостей в соединенные с ними
емкости во время подачи жидкости в них, а также для поступления воздуха в них во время удаления жидкости
из указанных емкостей.
Поскольку после заполнения системы 115 чистящим растворителем или жидкостью жидкость постоянно
переливается из одной емкости в другую в ходе нескольких операций мойки, сушки и дезодорации,
предпочтительно соединить все три трубы 86, 87 и 88 с одной трубой 89, открытой для атмосферы. Понятно,
что прохождение воздуха в любом направлении через трубу 89 будет минимальным, если вообще будет, за
исключением случаев, когда система заполняется чистящей жидкостью или когда из нее сливается чистящая
жидкость. Вентиляционная труба 87, идущая в атмосферу от резервуара 12, предпочтительно проходит через
самую нижнюю точку дна 55 (130) для целей очистки. Пламя и горячие газы из горелок 54 ударяются о дно 55,
затем радиально выходят вдоль нижней стороны дна и попадают в перевернутый желоб 58, окружающий
нижний конец испарителя 11, откуда отработанные газы поднимаются по дымовой трубе 59 в атмосферу.
Перевернутая ватерлиния увеличивается от очень малой площади поперечного сечения в точке, удаленной
от дымовой трубы 59, до большой площади поперечного сечения рядом с дымовой трубой 59, чтобы
обеспечить увеличенное количество сгоревших газов и получить максимально возможное количество тепла
от горелок 54.
Центральная часть верхней части испарителя имеет конусообразную форму и заканчивается центральной
трубой 60, которая проходит вертикально через центральную часть накопительного бака 12 и конденсатора
13, в верхней части которой указанная труба 60 соединяется с множеством спиральных труб 61, погруженных
в холодную воду, которая поступает в конденсаторный отсек через трубу 62 и вытекает из него через трубу 63.
Нижние концы спиральных труб 61 соединяются с коллекторной трубой 64, которая соединяется с
влагоуловителем 65, установленным снаружи конденсатора, а короткая труба 66 соединяет нижнюю часть
влагоуловителя 65 с вертикально расположенной трубой 67 внутри накопительного бака 12. Оба конца трубы
67 открыты, при этом верхний конец заканчивается на небольшом расстоянии ниже горизонтальной
перегородки 68, образующей разделительную стенку между конденсатором 13 и накопительным баком 12; а
нижний конец указанной трубы 67 заканчивается на небольшом расстоянии выше дна 12 бака, так что любой
поток жидкости, поступающий в накопительный бак 12 через трубу 66, будет выходить в указанный бак через
открытый нижний конец трубы 67.
Верхний открытый конец указанной трубы 67 служит для отвода воздуха из конденсатора 13. Выходное
отверстие из резервуара 12 выполнено аналогичным образом, т.е. выходная труба 69 соединена с
вертикально расположенной трубой 70 внутри резервуара 12, имеющей открытые верхний и нижний концы.
Верхний конец трубы заканчивается на небольшом расстоянии ниже перегородки 68, а нижний конец — на
небольшом расстоянии выше дна резервуара 12, так что жидкость, вытекающая через трубу 69, забирается из
нижнего конца резервуара 12, действуя как сифон и поддерживая заданное герметичное уплотнение.
Дно резервуара 12 изолировано от испарителя 11 за счет заполнения пространства между горизонтальными
перегородками 71 и 72 теплоизоляционным материалом 73. Аналогичным образом, труба или воздуховод,
проходящий вертикально через резервуар 12 и конденсатор 13, изолирован от окружающей жидкости за счет
того, что пространство 392,908 a, 392,908 охлаждает воду в конденсаторе 13, чтобы предотвратить попадание
паров растворителя в конденсатор.
Для заполнения системы чистящей жидкостью труба 86, соединенная с рабочей стороной насоса 79,
снабжена ответвлением 90 с клапаном, к которому можно подсоединить шланг, идущий к источнику
11-11)D17-. Для предотвращения очистки, труба 81, соединенная с боковой стороной 79, снабжена клапанным
патрубком. Труба 91 может использоваться для сбора жидкости.
В olieraiicii после того, как резервуар будет обработан румпелем! с жесткостью Cleallill-- li(i-tiicl, 'hie garments ti
f3e cleaned, art. plared inside the conia.ner cv:ijOLer within tile tit!, 1-,' ancl -ape li;s -1o,:fl tile washer 9 i; sWitched nn
rot-ittp, Ine cylinder alter-rately- in opposite direrflons.
Клапан 7.5 расположен таким образом, чтобы обеспечить небольшой поток электролита из бака 12 в
водонагреватель 7.
После надлежащего времени клапан в сливной трубе 73 открывается, чтобы вся грязная чистящая жидкость
стекала в плитку. Эта операция выполняется более тщательно, в зависимости от класса и состояния
очищенной плитки. После этого включается вентилятор для привода. Нагретый воздух будет забираться из
нагревателя 9, воздуховода 18, полого цапфы 17, шайбы и через защитную сетку в цилиндрическом
контейнере, где воздух частично насытится чистящей жидкостью, после чего он будет отводиться из шайбы
через воздуховод 19, сетки 21, конденсатор 8, а пары чистящего средства будут отводиться. Горячий воздух
будет конденсироваться в жидкую форму и стекать через трубу 212 в хвостовую часть, в то время как
охлажденный воздух будет отводиться из конденсатора через вентилятор 9 и продолжать отводиться через
нагреватель 9. Операция испарения продолжается до тех пор, пока не будет видно, что больше нет чистящей
жидкости, удаляемой из гарантийных изделий. Через стекло 34 не будет стекать вода из сливной трубы 32. За
пределами сливной трубы 5,5 клапан 40 перемещается в открытое положение из-за попадания воды в
атмосферу и закрывается из-за попадания воды в нагреватель 9. В то же время клапан 1,5 частично
удерживается в таком частично открытом положении поворотным стопорным рычагом 902, который шарнирно
установлен на стиральной машине 14 рядом с краем дверцы 1,9.
Когда детали находятся в таком положении, вентилятор «А» будет забирать комнатный воздух через
отверстие. Дверь 1.5. Затем через m-aslici. -i и 65 zai-iiients Внутри S11111C.1 и затем через воздуховод 19,
сетки 21, конденсатор 8, fil-a ').5, воздуховод -')6, клапан casino, ')'# и (1 -lies 113 to atmospbere. Эта операция,
операция i, c(-,iitiiiitierl mAil, 1-arnients in the 7o earlier are tliii-ollg:lll- deodori.c,(1 as ined _Lrom experience, after
which 11- motor. 92 is shift oft, to slop the opera.11 of the Ale Garment,,-, are rt-1110-'-C!! из стиральной машины и
f rests 75 Garments placefl Rierein.
На рис. -, сетка ', показан пар и воздух! Взбиватель -svlieieiii 1-,f)ttoni -P!,,te 91- -1 цена в форме коробки для
чая на ковре. Сторона снабжена таким образом, чтобы обеспечить круговую (живую;,ионную стенку 9-5 и
крепится к нижней части корпуса нагревателя таким образом, чтобы входное отверстие трубки (, 96
наконечник) располагалось непосредственно у работающего нижнего конца корпуса.
Плитка 96 снабжена массивом 85 поперечных U-образных трубок 976, которые выступают за край в корпусную
часть.
Один конец каждой трубки 97 сообщается с паровой камерой с одной стороны разделительной стенки 9.5, а
другой конец каждой трубки 90 сообщается с паровым коробом с другой стороны разделительной стенки i.
Входное отверстие 98 соединено с коробкой с одной стороны перегородки W-3, а выходное отверстие 99
соединено с трубками с другой стороны перегородки W, так что пар должен проходить вверх по каждой трубке
97 и вниз по другой части трубки 97. «Нро ---так необходим, когда венчик на 100% приводится в действие с
помощью стеани, поэтому флажок, верхняя пластина 100 — это Dot pro willy a stack but serves a.,; a closing
plate.»
На фиг. 9 и 10 показан паровой испаритель, в котором паровые змеевики 101 проходят горизонтально в
нижнюю часть испарителя 11, а пароподающий патрубок 102 и пароотводящий патрубок 10' соединены с
соответствующими коллекторами 104 вне стенок испарителя. 110 Датировано 23 ноября 1931 г. XNDREWS,
BEA17310XT & BYPNE, Al-ent., для заявителей, 201-6, Банковская палата.
329, -Хай Холборн, ТА)н(лон, В.К. 1.
392,908 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся. Химчистка одежды и тому подобного.
Мы, компания BRITISH-AmERICAN LAUNDRY M|ACHINERY COMPANY LIMITED, британская компания,
расположенная по адресу: 5 и 6, Underhill Street, Camden Town, London, N.W. 1, настоящим заявляем о
характере данного изобретения, о котором нам сообщила компания American Laundry Machinery Company,
юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с законами штата Огайо, Соединенных Штатов
Америки, по адресу: Norwood Station, Cincinnati, Ohio, United States of America, и о способе его осуществления,
который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству для чистки одежды, в котором используется чистящий
растворитель с низкой температурой кипения.
Апнарат этого рода упоминается, а усовершенствованный аппарат описан и заявлен в нашей предыдущей
спецификации №.
355,809, Настоящее изобретение включает в себя несколько усовершенствований в оборудовании
аналогичного характера, а именно в оборудовании, имеющем контейнер или стиральную машину, в которой
одежда (или другие товары, далее именуемые одеждой) очищается, полоскается, сушится и дезодорируется.
В частности, настоящее изобретение представляет собой установку для регенерации, включающую
испаритель, накопительный резервуар и конденсатор в одном контейнере, причем накопительный резервуар
снабжается от конденсатора по трубе, имеющей верхнюю ветвь, открывающуюся в верхнюю часть
накопительного резервуара, и предусмотрены средства для вентиляции установки.
В чистящих устройствах такого типа, где используется растворитель с низкой температурой кипения, крайне
желательно, чтобы каждая часть устройства была практически паронепроницаемой, чтобы предотвратить
утечку растворителя в атмосферу, особенно это касается отсека стиральной машины, в который помещается
одежда во время чистки, сушки и дезодорации. В предпочтительном варианте очистного устройства,
воплощающего изобретение, моечная машина, конденсатор для охлаждения сушильного воздуха и удаления
из него в жидком виде жидких паров, которые он несет с собой, воздухонагреватель и блок регенерации,
включающий испаритель, накопительный бак и конденсатор, размещены на подходящем основании в очень
компактном виде, так что необходимые соединения трубопроводов и труб между различными частями
устройства очень короткие и могут быть легко выполнены паронепроницаемыми. Впускное отверстие
конденсатора для осушающего воздуха 60 расположено в верхней части и находится практически в той же
горизонтальной плоскости, что и верхняя часть стиральной машины, к которой оно соединено коротким
воздуховодом; сливное отверстие этого конденсатора расположено в нижней части и находится в
горизонтальной плоскости на небольшом расстоянии над резервуаром, к которому оно соединено коротким
сливным патрубком; выходное отверстие воздухонагревателя расположено практически в той же
горизонтальной плоскости 70, что и центральное впускное отверстие стиральной машины, к которой оно
соединено коротким воздуховодом; а испаритель, накопительный бак и конденсатор блока регенерации, все
три элемента, размещенные в одном цилиндрическом контейнере, расположены близко к другим
вышеупомянутым элементам оборудования, так что все трубные соединения между различными частями
оборудования максимально короткие.
Предпочтительно, чтобы накопительный бак снабжался жидкостью снизу конденсатора через влагоуловитель.
Для описания изобретения мы изобразили (на чертежах, прилагаемых к предварительному описанию)
аппарат для сухой чистки, воплощающий это изобретение, на котором фиг. 1 — вид спереди, фиг. 2 — вид
сверху, фиг. 3 — вертикальное сечение воздухонагревателя, фиг. 4 — вертикальное сечение конденсатора
для сушильного воздуха, фиг. 5 — вертикальное центральное сечение блока регенерации; фиг. 6 —
вертикальное сечение трехходового клапана, являющегося частью нашего усовершенствованного аппарата,
фиг. 7 — вертикальное сечение парового воздухонагревателя, фиг. 8 — его план, фиг. 9 — вертикальное
сечение парового испарителя, фиг. 10 — его план, и фиг. 11 — схематическое изображение соединений
между различными частями аппарата.
На чертежах стиральная машина обозначена цифрой 7, конденсатор для сушильного воздуха — цифрой 8,
воздухонагреватель — цифрой 9, а установка регенерации — цифрой 10. Регенерационный блок включает в
себя испаритель 11 в нижней части, накопительный бак 12 в центре и конденсатор 1.3 в верхней части. Шайба
1j5 7 состоит из обычного наружного цилиндрического барабана 14, установленного на подходящей раме и
снабженного дверцей 13, которая поворачивается на петлях и плотно фиксируется в закрытом положении
кулачковыми рычагами 16. Внутри ванны 14 с возможностью вращения установлен подходящий
цилиндрический контейнер, снабженный одной или несколькими раздвижными дверцами, позволяющими
размещать подлежащие очистке товары внутри цилиндра. Один из элементов 17, закрепленный на одном
конце цилиндра, является полым и выступает через соседний конец ванны 14, где он соединяется с
воздуховодом 18, идущим от выпускного отверстия воздухонагревателя 9. Детали расположены таким
образом, что горячий воздух, поступающий от нагревателя 9, проходит через воздуховод 18, затем через
полый цапфовый узел 17 в цилиндр контейнера, где смешивается с находящимся в нем товаром, а затем
выходит через перфорации в цилиндрической стенке и оттуда через воздуховод 19 в верхний конец
конденсатора 8.
Как ясно показано на рис. 4, конденсатор S в верхней части снабжен небольшим отсеком 20, в котором
размещено множество съемных сеток 21.
Рама нижнего экрана 21 опирается на встроенный выступ 22, расположенный на внутренней стенке рамы
конденсатора, а съемная крышка 23 зажимается на открытой верхней части конденсатора 8, закрывая его.
Уплотнительная прокладка, предпочтительно установленная на каждом экране 21, образует
пыленепроницаемое соединение между внешней периферией рамы каждого экрана и внутренней
поверхностью стенок рамы конденсатора. Шины 21 удерживаются на месте силой тяжести и могут быть
извлечены для очистки после снятия крышки 23. Средняя и основная часть конденсатора S включает в себя
водяной отсек, отделенный от верхнего отсека 20 перегородкой 24 и от нижнего торцевого отсека
перегородкой 25. Множество трубок 26 имеют концы, закрепленные в перегородках 2-4 и 23, и образуют
свободное сообщение между верхним отсеком 20 и нижним отсеком. Внутри каждой трубки 26
предпочтительно находится скрученная плоская металлическая полоса 27 7D, проходящая по всей ее длине,
которая замедляет прохождение жидкости через трубки.
Холодная вода поступает в пространство вокруг трубок 96 через входную трубу 27а и выходит из нее через
трубу 27б. Нижний отсек под перегородкой 2.5 снабжен выступающей вниз перегородкой 2S и выступающей
вверх перегородкой 29, которые предотвращают выход любой жидкости, образующейся в результате
конденсации, через воздухоотводное отверстие 30 и обеспечивают ее самотечный отвод через жидкостное
выпускное отверстие 31. Отверстие для выпуска жидкости 31 соединено (трубой 32) с резервуаром 3:3, а
труба 32 снабжена смотровым стеклом 34, позволяющим оператору наблюдать за потоком жидкости через
указанную трубу.
Выпускное отверстие 30 соединено с всасывающей стороной вентилятора 35, выпускное отверстие которого
соединено воздуховодом 36 с впускным отверстием корпуса трехходового клапана c3, четко показанного на
рис. 6. Одно выпускное отверстие корпуса клапана 37 соединено с воздуховодом 38, ведущим в атмосферу, а
другое выпускное отверстие указанного корпуса клапана 37 соединено через соединение 39 с
воздухонагревателем 9. Как ясно показано на рис. 6, клапан 40 в шахте 37 предназначен для закрытия одного
из выпускных отверстий и свободно установлен на свободном конце рычага 41, который жестко закреплен на
шахте 42, подшипники которой находятся в корпусе 37, причем один его конец выступает наружу в пределах
легкой досягаемости оператора, где предусмотрена соответствующая рукоятка 43 (рис. 1 и 2). Для удержания
клапана 40 в положении, обеспечивающем герметизацию отверстия 95, ведущего к воздуховоду 9,
предусмотрена соответствующая пружина 44 (рис. 2), поэтому необходимо предусмотреть защелку 43 (рис. 1
и 2) для удержания клапана 40 в положении, обеспечивающем закрытие отверстия, ведущего к воздуховоду
39 и воздухонагревателю 9.
100 Воздушный нагреватель 9 представляет собой коробчатую конструкцию, закрытую с верхней стороны
верхней пластиной 46, а с нижней стороны — нижней пластиной 47. Между пластинами 46 и 47 проходит
множество трубок 48, открытые концы которых имеют соответствующие перфорации. Предпочтительно, в
каждую трубку 48 помещается спирально сформированная плоская металлическая полоса 49, которая служит
замедлителем прохождения любых паров или газов через указанные трубки. Непосредственно и
непосредственно под нижней пластиной 47 расположено множество горелок 50, горячие пары от которых
поднимаются вверх и проходят через газопроводы 47, после чего пары 115 попадают в вытяжной колпак,
установленный на верхней пластине 46X, и поднимаются вверх через дымоход 52 в атмосферу. Воздуховод
39 соединен с верхней задней частью левой стороны воздухонагревателя 9, а воздуховод 120 соединен с
нижней правой частью передней стороны воздухонагревателя 9, так что воздух, проходящий из воздуховода
39 в воздуховод 13, должен проходить между массой горячих трубок 48 по диагонали, и предусмотрены
соответствующие перегородки 53, чтобы обеспечить зигзагообразный путь воздуха между трубками 48.
Описанная выше установка регенерации 10 включает в себя испаритель 11 в нижней части, накопительный
бак 12 в центральной части и конденсатор 13 в верхней части. Под коническим дном 55 испарителя
расположены соответствующие газовые горелки 54, а к самой нижней точке дна 55 подсоединена трубка 56 с
клапаном 57 для целей очистки. Пламя и горячие газы из горелок 54 ударяются о дно 55 и оттуда радиально
выходят вдоль внешней стороны дна в перевернутый желоб 58, окружающий нижний конец испарителя 11,
откуда отработанные газы поднимаются по дымовой трубе 59 в атмосферу. Перевернутая ватерлиния
увеличивается от очень малой площади поперечного сечения в точке, удаленной от дымовой трубы 59, до
большой площади поперечного сечения рядом с дымовой трубой 59, чтобы обеспечить увеличенное
количество отработанных газов и получить максимально возможное количество тепла от печей 54.
Центральная часть верхней части испарителя имеет конусообразную форму и заканчивается центральной
трубой 60, которая проходит вертикально через центральную часть накопительного бака 12 и конденсатора
13, в верхней части которого указанная труба 60 соединяется с множеством спиральных труб 61, погруженных
в холодную воду, которая поступает в конденсаторный отсек через трубу 62 и вытекает из него через трубу 63.
Нижние концы спиральных труб 61 соединяются с коллекторной трубой 64, которая соединяется с
влагоуловителем 65, установленным снаружи конденсатора, а короткая труба 66 соединяет нижнюю часть
влагоуловителя 65 с вертикально расположенной трубой 67 внутри накопительного бака 12. Оба конца трубы
67 открыты, при этом верхний конец заканчивается на небольшом расстоянии ниже горизонтальной
перегородки 68, образующей разделительную стенку между конденсатором 13 и накопительным баком 12; а
нижний конец указанной трубы 67 заканчивается на небольшом расстоянии выше дна бака 12, так что любой
поток жидкости, поступающий в накопительный бак 12 через трубу 66, будет выходить в указанный бак через
открытый нижний конец трубы 67. Верхний открытый конец указанной трубы 67 служит для отвода воздуха из
конденсатора 13. Выходное отверстие из резервуара 12 выполнено аналогичным образом, т.е. выходная
труба 69 соединена с вертикально расположенной трубой 70 внутри резервуара 12, имеющей открытый
верхний и нижний концы. Верхний конец заканчивается на небольшом расстоянии ниже перегородки 68, а
нижний — на небольшом расстоянии выше дна резервуара 12, так что жидкость, вытекающая через трубу 69,
забирается из нижнего конца резервуара 12, действуя как сифон и поддерживая заданное герметичное
уплотнение. Дно резервуара 12 изолировано от испарителя 11 за счет заполнения пространства между
горизонтальными перегородками 71 и 72 теплоизоляционным материалом 73.
Аналогичным образом, труба или воздуховод, проходящий вертикально через резервуар 12 и конденсатор 13,
изолирован от окружающей жидкости за счет того, что пространство между ней и внешней, более крупной
трубой 74 заполнено теплоизоляционным материалом 73.
Водопроводная труба 62 удобно соединена с трубой 27b таким образом, что поток 75 холодной воды
поступает в осушительный конденсатор 8 через трубу 27a, проходит через конденсатор, выходит из
конденсатора 8 через трубу 27b, через трубу 62, через конденсатор 13 и выходит из него через трубы 63 и 80,
а затем в сточные воды.
Сливная труба 69, один конец которой соединен с нижней частью накопительного бака 12, имеет другой
конец, соединенный с емкостью 14, и снабжена клапаном 75. В нижней части ванны 14 расположена сливная
труба 76, которая соединяется с сифоном 77 и снабжена клапаном 78 и смотровым стеклом 78а. Ловушка 77
расположена в верхней части 90-го отстойника 33 и служит фильтром для улавливания или удержания любых
посторонних предметов, которые могли попасть в барабан стиральной машины вместе с грязной одеждой. 95
Для откачки чистящей жидкости из резервуара 33 и подачи ее в испаритель 11 предусмотрен насос 79. Для
этой цели труба 80 соединяет всасывающую сторону насоса 79 с резервуаром 33, а другая труба 81
соединяет нагнетательную сторону насоса 79 с испарителем. Труба 80 снабжена клапаном 82 и обратным
клапаном 83, а труба 81 снабжена клапаном 84 и обратным клапаном 85. К верхней части ванны 14
подсоединена небольшая вентиляционная труба 86, открытая в атмосферу; к верхней части 110
накопительного бака 12 подсоединена другая аналогичная небольшая вентиляционная труба 87, открытая в
атмосферу; а к верхней части отстойного бака 33 подсоединена третья небольшая вентиляционная труба 88,
открытая в атмосферу.
Назначение этих вентиляционных труб 86, 87 и 88 состоит в том, чтобы обеспечить выход 115 воздуха из
различных емкостей, к которым они подключены, во время подачи в них жидкости, а также для поступления
воздуха в них во время удаления жидкости из 120 указанных емкостей. Поскольку после заполнения аппарата
чистящим растворителем или жидкостью жидкость постоянно переливается из одной емкости в другую в ходе
нескольких операций промывки, сушки 125 и дезодорации, предпочтительно соединить все три трубы 86, 87 и
88 с одной трубой 89, открытой для атмосферы. Понятно, что прохождение воздуха в любом направлении
через трубу 89 будет минимальным, если вообще будет, за исключением случаев заполнения аппарата
чистящей жидкостью или ее опорожнения. Вентиляционная труба S7 - выводная труба из накопительного бака
12 в атмосферу предпочтительно проходит через охлажденную воду в конденсаторе 1:3, чтобы предотвратить
попадание любых растворяющих веществ в атмосферу.
Для заполнения аппарата чистящей жидкостью труба S0, соединенная с всасывающей стороной насоса 79,
снабжена ответвлением 90 с клапаном, к которому можно подсоединить шланг, идущий к источнику подачи.
Для опорожнения системы от чистящей жидкости 1i труба S1, соединенная с выпускной стороной
сантехнического шланга 79, снабжена ответвлением 91 с клапаном, к которому можно подсоединить шланг
для отвода жидкости в канализацию.
-20. После заполнения резервуара для моющего средства достаточным количеством моющей жидкости,
белье, подлежащее стирке, помещается внутрь цилиндрического контейнера в баке 14, а дверца 1
закрывается, герметизируя таким образом отсек стиральной машины.
Включается двигатель 92, который непрерывно вращает цилиндр стиральной машины попеременно в
противоположных направлениях.
Клапан 7.5 установлен в открытом положении на достаточно долгое время, чтобы обеспечить поступление
достаточного количества моющей жидкости из накопительного бака 12 в моечную машину 7.
По прошествии определенного времени клапан 7 S в сливном отверстии 7 6 открывается, позволяя всей
грязной чистящей жидкости стечь в отстойный бак M3. Эта операция заполнения и опорожнения стиральной
машины 7 повторяется более или менее раз в зависимости от класса и состояния чистимых вещей, после чего
включается двигатель для привода вентилятора 3, который будет забирать нагретый воздух из нагревателя 9
через воздуховод 18, полый цапфовый узел 17, стиральную машину 7 и через вещи в контейнере 4 или
цилиндре, где горячий воздух частично насыщается чистящей жидкостью; оттуда он будет вытягиваться из
стиральной машины 7 через воздуховод 19, сетки 21, конденсатор 8, где пары чистящей жидкости,
переносимые горячим воздухом, будут конденсироваться в жидкую форму и стекать по трубе 32 в резервуар
33, в то время как охлажденный воздух будет вытягиваться из конденсатора через вентилятор 35 и затем
обратно через нагреватель 9. Процесс испарения продолжается до тех пор, пока не будет установлено, что
чистящая жидкость больше не удаляется с одежды, что подтверждается наблюдением через стекло 34,
указывающим на отсутствие потока жидкости.
через сливную трубу 32; затем клапан перемещается в положение открытия патрубка 38, ведущего в
атмосферу, и закрытия воздуховода 39, ведущего к нагревателю 9, и одновременно дверца 15 частично
удерживается в этом частично открытом положении поворотным стопорным рычагом 93 (фитинги 1 и 2),
который шарнирно установлен на шайбе 14 рядом с краем дверцы 1. Когда детали находятся в таком
положении, вентилятор 3) будет забирать воздух из помещения через отверстие в дверце 70 15, затем через
стиральную машину 7 и одежду внутри нее, а затем через воздуховод 19, сетки 21, конденсатор 8, вентилятор
35, воздуховод 36, корпус клапана 37 и воздуховод 38 в атмосферу. Эта операция 75 продолжается до тех
пор, пока одежда в стиральной машине не будет полностью дезодорирована (как установлено на основе
опыта), после чего двигатель 92 выключается, чтобы остановить работу барабана, одежда 80 извлекается из
стиральной машины, и в нее помещается новая партия загрязненной одежды.
Время от времени жидкость из резервуара 3.3 откачивается насосом 85 79 в установку регенерации 10 для
очистки; насос подает жидкость в испаритель 11, где она испаряется, а пар конденсируется в конденсаторе 13
и возвращается в накопительный резервуар 12. 90' На фиг. 7 и S показан паровой воздухонагреватель,
нижняя пластина 94 выполнена в виде парового ящика, открытого с верхней стороны и снабженного
центральной разделительной перегородкой 93; и закреплена 95 на корпусе нагревателя в зажиме,
обеспечивающем плотное прилегание трубчатой пластины 96 к нижнему торцу корпуса.
Пластина 96 снабжена множеством перевернутых U-образных трубок 97, которые проходят вверх в полую
часть корпуса.
Один конец каждой трубки 97 сообщается с паровой камерой на одной стороне разделительной стенки 9-5, а
другой конец каждой трубки сообщается с паровой трубкой 105.
ящик по другую сторону разделительной стены 9-5. Пароход 98 соединен с паровой камерой с одной стороны
разделительной перегородки 9.5, а пароотвод 99 соединен с паровой камерой с другой стороны 110
разделительной перегородки 93, так что пар должен проходить вверх по одной трубке каждой трубки 97 и вниз
по другой трубке каждой трубки 97. При использовании нагревателя производства Stearn, дополнительная
крышка не требуется, поэтому верхняя пластина 100 115 не снабжена крышкой, а служит в качестве заглушки.
На фиг. 9 и 10 показан паровой испаритель, в котором паровые змеевики 101 проходят горизонтально в
нижнюю часть испарителя 11, а входная труба 102 и выходная труба 103 соединены с соответствующими
коллекторами 104 вне испарителей.
После подробного описания и выяснения природы нашего изобретения и способа его осуществления, мы
заявляем, что то, на что мы претендуем, является... В очистном аппарате для угля- 1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_392909.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=392909&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB392909A
[]
на ' 1zt-l/ -
- i Ad. i 3 A -Sj l -- '--,.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА - Дата подачи заявки: сентябрь. 18, 1931. № 26,123/31. 392,9 Фотография слева:
20 июня 1932 года.
Завершено: 18 мая 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования, относящиеся к устройствам для увлажнения, фильтрации или очистки воздуха.
Я, Стэнли Герберт ЛррТвикир, проживающий по адресу: «Глен Друид», Стейнс Роуд, Санбери-на-Темзе,
Мидлсекс, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается
в следующем: данное изобретение относится к аппарату для увлажнения и фильтрации или очистки воздуха,
и его целью является создание усовершенствованного, простого и эффективного аппарата для циркуляции,
увлажнения и фильтрации, стерилизации или иной очистки атмосферы помещения или другого замкнутого
пространства.
Устройство, соответствующее изобретению, включает в себя корпус, снабженный резервуаром или
контейнером для жидкости, вентилятор в указанном корпусе, предназначенный для забора воздуха из корпуса
в корпус и для его отвода из корпуса обратно в корпус, фильтр или проницаемую сетку, через которую воздух
забирается или пропускается, и средства для поддержания влажности указанной фильтрующей сетки
жидкостью из указанного резервуара или контейнера.
Один из вариантов устройства в соответствии с изобретением включает в себя корпус, предназначенный для
подвешивания к потолку корпуса и имеющий в нижней части резервуар для воды, в который может быть
добавлено подходящее дезинфицирующее или стерилизующее средство. В корпусе расположен вентилятор с
электрическим приводом, а над резервуаром стенка корпуса снабжена решеткой, через которую вентилятор
забирает воздух из корпуса в корпус, при этом воздух выводится обратно в корпус через открытый верхний
конец корпуса, который также может быть снабжен решеткой или сеткой.
Внутри корпуса также предусмотрен 40 перевернутых конических фильтрующих сеток, через которые
вентилятор затягивает воздух, поступающий в решетку. Фильтрующая сетка может удобно представлять
собой раму из марли, проволочной сетки или подобного материала, покрытую фильтровальной тканью или
другим подходящим водопроницаемым материалом, и предпочтительно простираться до дна резервуара.
Верхняя часть экрана постоянно увлажняется жидкостью, которая поднимается из резервуара и распыляется
на экран с помощью подъемного устройства, вращаемого двигателем вентилятора.
Подъемное устройство может представлять собой спиральную трубку, закрепленную на валу двигателя,
нижний конец которой погружен в жидкость в резервуаре, а верхний конец изогнут радиально для подачи
поднятой жидкости на сито. В качестве альтернативы, устройство может представлять собой вертикальную
трубку, закрепленную на валу вентилятора и снабженную 60 внутренней спиральной лопастью или лопастями,
нижний конец которой погружен в жидкость в резервуаре, а верхний конец снабжен одной или несколькими
радиальными трубами или форсунками, из которых поднятая жидкость распыляется на фильтрующую сетку.
Дата: 17 сентября 1931 года.
Компания HEYS, SON, DAVIES & PATTISON, 51, Deansgate Arcade, Манчестер, представляет интересы
заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к устройствам для увлажнения, фильтрации или очистки воздуха.
Я, Стэнби Генрих Тит Лертвичи, проживающий по адресу: «Глен Друид», Стейнс Роуд, Санбери-на-Темзе,
Мидлсекс, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
[-EPric& 11] Данное изобретение относится к аппарату для увлажнения и фильтрации или очистки воздуха в
помещениях или других закрытых помещениях, и к такому аппарату, который включает в себя корпус,
снабженный резервуаром или контейнером для жидкости, вентилятор в указанном корпусе, предназначенный
для забора воздуха из помещения и его обратного выброса из корпуса в помещение, фильтр или проточную
сетку, через которую проходит воздух, забираемый в корпус, и средства для:
постоянно поддерживая указанный экран во влажном состоянии с помощью жидкости из резервуара или
контейнера.
В известных приборах фильтр или пер.
Прозрачный экран изготовлен из проволочной сетки или подобного материала, в некоторых случаях
покрытого тканью, и поддерживается во влажном состоянии с помощью устройства для подъема жидкости,
включающего цилиндр, установленный на шпинделе вентилятора или валу электродвигателя, приводящего
Соседние файлы в папке патенты