Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12372
.pdf
Для более ясного понимания изобретения (rl, 1.5 It, t n A U lk 2 344,594) будет описана пробка согласно
изобретению со ссылкой на прилагаемые чертежи, где фиг. 1 представляет собой разрез пробки,
установленной в готовом к расширению положении, а фиг. 2 — аналогичный вид, показывающий отверстие,
прочно герметизированное указанной пробкой после расширения.
На рисунках показана пробка в форме полой металлической чашки 2, снабженной круговой гофрировкой 3 в
основании 4, предназначенной для обеспечения максимальной расширяемости пробки без деформации
металла. Стенки 5 слегка сужаются (см. рис. 1), чтобы облегчить вставку подвеса в отверстие для отбора проб
в деревянном ящике 6, а также для обеспечения правильного положения подвеса в отверстии для отбора
проб с целью расширения. Полая чашка 2 снабжена периферийной фланцевой частью 7, которая опирается
на ящик и окружает внешний периферий отверстия для отбора проб.
В процессе работы пробка устанавливается в отверстие в деревянном ящике 6, как показано на рис. 1, после
чего в полую металлическую чашку 2 вставляется расширяющий инструмент, который расширяет чашку,
обеспечивая ее плотное прилегание к отверстию и образование глубокого выступа 8 в стенке 5 ящика,
образуя фланец, расположенный под внутренней периферией отверстия для отбора проб и врезающийся в
его стенку, как показано на рис. 2, тем самым надежно герметизируя отверстие для отбора проб.
В случае, если стенки 6 деревянного сундука имеют большую толщину, чем глубина подвесного отверстия, то
рейка 8, образованная на дне чашки расширяющимся инструментом, все равно будет эффективно цепляться
или врезаться в сравнительно мягкую древесину 40 сундука, надежно герметизируя отверстие для отбора
проб.
Следует четко понимать, что, хотя настоящее изобретение описано как применяемое к чайным ящикам,
пробки, изготовленные в соответствии с ним, могут использоваться для герметизации отверстий в
деревянных бочках и тому подобном.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_344595.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=344595&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB344595A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США), январь. 18, 1929.
344,9595 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): январь. 16, 1930. № 1578/30.
Заявка принята! 12 марта 1931 года.
Полная спецификация R
Im1Drovements, относящиеся к мискам или контейнерам.
Мы, компания Westingnouse Electric and NuFactuXRng, расположенная в Ист-Питтсбурге, штат Пенсильвания,
Соединенные Штаты Америки, корпорация, организованная и действующая в соответствии с законами штата
Пенсильвания в указанных Соединенных Штатах Америки, правопреемники Генри Фредерика Симнрра,
проживающего по адресу: 85, S. Lansdown Avenue, Lansdowne, Pennsylvania, Соединенные Штаты Америки,
Уиларда Хойта Кетттокса, проживающего по адресу: Newport Road, Wilkinsburg, Pennsylvania, Соединенные
Штаты Америки, и Бенджамина Джозефа Герджа, проживающего по адресу: 144, Avenue A, East Pittsburgh,
Pennsylvania, Соединенные Штаты Америки, все граждане Соединенных Штатов Америки, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к чашам или контейнерам, и в частности к чашам, используемым в
производстве искусственного шелка, и имеет своей целью создание чаши или контейнера, обладающего
достаточной механической прочностью, чтобы допускать вращение с высокой скоростью.
До настоящего времени для изготовления прядильных чаш, используемых при производстве искусственного
шелка, применялась исключительно измельченная или перемолотая формуемая композиция, например,
подходящий наполнитель, пропитанный продуктом фенольной конденсации. Из-за неправильной формы
вращающихся чаш этого типа обычно использовали гранулированный или порошкообразный наполнитель,
например, древесную муку. Однако вращающиеся чаши такого типа не совсем удовлетворительны, поскольку
им не хватает механической прочности, чтобы противостоять нагрузкам, возникающим при высоких скоростях
вращения. Обычно их скорость вращения ограничена примерно 6000 оборотами в минуту, и даже при такой
скорости коэффициент запаса прочности невелик, а отказы происходят часто. Также следует проявлять
осторожность при обращении с чашами, чтобы избежать травм, поскольку они часто разбиваются при
падении или внезапных ударах или сотрясениях.
Ранее также предлагалось [Цена 18.] изготавливать чаши для прядения полностью из ламинированного
волокнистого материала, пропитанного 55-м материалом, например, синтетической смолой, и отлитого по
заданной форме.
Согласно настоящему изобретению, чаша или контейнер, включающий основание и восходящую стенку,
имеет основание 60, выполненное из агломерированного гранулированного или порошкообразного
волокнистого материала, пропитанного связующим веществом, и стенку, выполненную из ламинированных
волокнистых листов, пропитанных связующим веществом, причем основание и стенка скреплены вместе 65
под воздействием тепла и давления в единую композитную конструкцию. Предпочтительно, чтобы внутренние
слои ламинированных листов ткани, образующих вертикальную стенку, имеющую в основном цилиндрическую
форму, были сплетены плотнее, чем внешние слои.
- При изготовлении усовершенствованной чаши нижняя часть ламинированных листов, тесно связанная с
агломерированным материалом, образующим основание, 75 может быть согнута внутрь для образования
фланца.
Нижние края листов могут быть надрезаны, чтобы их можно было легко загибать внутрь, при этом материал,
прилегающий к надрезу, перекрывается, образуя рваный край, так что при воздействии тепла и давления для
затвердевания связующего вещества часть агломерированного материала...
быть вдавленным. между ламинированными листами.
На прилагаемых чертежах, на рисунке 85-1, изображен вид сверху вращающейся чаши, изготовленной в
соответствии с изобретением, при этом крышка частично отломана.
На рисунке 2 представлен поперечный разрез крышки по линии II-Il рисунка 1, а на рисунке 90 показана
вращающаяся чаша, частично в поперечном разрезе и частично в проекции.
На рисунке 3 представлен поперечный разрез устройства для формования цилиндрической части чаши. 95 На
рисунке 4 представлен вид сверху на форму, использованную для изготовления крышки.
На рисунке 5 представлен поперечный разрез крышки и формы, в которой она изготовлена. 100 На рисунке 6
представлен вид сверху на форму, использованную для изготовления чаши.
Рисунок 7 представляет собой фрагментарный вид сбоку.
Вид нижней части одного из боковых листов, показывающий прорези по нижнему краю листа 105.
— На рисунке 8 представлен фрагментарный перспективный вид аналогичного листа, демонстрирующий его
слегка изогнутую форму и перекрытие материала, прилегающего к прорезям.
На рис. 9 представлен поперечный разрез по линии IX-1X на рис. 6, показывающий поперечное сечение
формы и чаши, на рис. 10 — увеличенный фрагмент угла чаши, детально показывающий соединение между
листом и агломерированным материалом, а на рис. 11 — поперечный разрез формы с формованным
материалом на месте и опущенным поршнем пресса для приложения к нему давления. На рисунках 1, 2 и 10
показана усовершенствованная вращающаяся чаша, включающая цилиндрическую часть 1, основание 2 и
крышку 3. Цилиндрическая часть и крышка изготовлены из волокнистого листового материала, в отличие от
основания, которое состоит из агломерированного волокнистого материала, такого как перфорированная,
измельченная, рубленая или перемолотая ткань или молотый асбест.
Волокнистый листовой материал, включающий цилиндрическую часть, и агломерированный материал,
образующий базовую часть 230, пропитаны подходящим связующим веществом, например, продуктом
фенольной конденсации. Затем пропитанный материал помещают в подходящую форму, после чего
прикладывают тепло и давление для соединения различных материалов и придания им формы цельной
композитной структуры. Волокнистый листовой материал, образующий покрытие, также пропитывается
аналогичным связующим веществом и формуется отдельно в композитную структуру аналогичным образом.
В цилиндрической части просверлены небольшие вентиляционные отверстия или прорези 4, позволяющие
выходить кислоте, которой обрабатывается искусственный шелк. Основание предпочтительно отлито вокруг
полой цилиндрической втулки 5, имеющей выступающий наружу фланец 6 в нижней части. Втулка 5 служит
подшипником для приводного вала двигателя, используемого для вращения чаши, и поскольку приводной вал
спроектирован таким образом, чтобы плотно прилегать к внутренней части втулки, в ней просверлено
отверстие или канал 7, позволяющий воздуху выходить во время сборки.
Чаша снабжена кольцевым выступом 8, который образован путем обертывания узкой полоски ткани или
парусины, пропитанной подходящим связующим веществом, вокруг цилиндрической части с образованием
кольца, состоящего из множества слоев, и формования частей таким образом, чтобы нижняя часть кольца
сужалась и переходила в цилиндрическую часть чаши, а верхняя часть образовывала плоский выступ,
расположенный на небольшом расстоянии от верхней части чаши. Кольцевое плечо 8, цилиндрическая часть
1 и основание 2 формируются и соединяются вместе в ходе одной операции формования, которая будет
более подробно описана ниже.
Крышка 3 имеет центральное отверстие 9 и выступающий вниз фланец 10. Фланец крышки снабжен
множеством выступающих внутрь выступов или проушин 11, которые предназначены для скольжения через
пазы, включающие выемки 12 и канавки или каналы 13, отлитые в ободе. Верхняя стенка канала 13 имеет
скошенную вниз поверхность 80 14, так что при входе выступов в канал и повороте крышки по часовой стрелке
достигается плотное фрикционное зацепление между крышкой и чашей. В процессе вращения под углом 85
градусов чаша вращается против часовой стрелки, и этот фактор также способствует плотному прилеганию
крышки к чаше.
При изготовлении усовершенствованной прядильной чаши волокнистый листовой материал, пропитанный
связующим веществом, таким как продукт фенольной конденсации, и имеющий множество прорезей 15 на
ребре, как показано на фиг. 7 чертежа, наматывается 95 на оправку или форму 16, при этом ребро с
прорезями загибается поверх верхней части формы, как показано на фиг. 17. В процессе намотки материал,
прилегающий к прорезям, перекрывается, как показано на рис. 8 (100, 17), чтобы компенсировать разницу в
диаметре между внутренней и внешней периферией изогнутой части. Первые два или три слоя 31 листового
материала предпочтительно состоят из 105 тонкотканой хлопчатобумажной ткани, такой как, например, тонкая
хлопчатобумажная ткань для простыней, длинноволокнистая ткань или камбрик, в то время как остальная
часть состоит из груботканого материала, такого как брезент или парусина. 110 Оправка 16 снабжена
кольцевым выступом 18 на своей верхней поверхности, который расположен на небольшом расстоянии от ее
внешней периферии, и чашеобразным зажимом 19, имеющим канавку 18' 115, соответствующую tQ. Выступ на
верхней поверхности оправки расположен над изогнутой частью листового материала, чтобы надежно
удерживать его в нужном положении. Зажим 19 съемно крепится к оправке любым подходящим способом,
например, болтом 20.
На листовой материал накладывается кольцевая клиновидная оболочка 21, имеющая внутреннюю
поверхность, сужающуюся наружу, для придания ему желаемой формы для последующей установки в
пресс-форму.
Узкая полоска волокнистого материала, пропитанная продуктом конденсации фенола, теперь наматывается
на подходящую оправку, образуя кольцеобразный элемент 130 344,593, и оказывает давление на верхний
край чаши и на кольцо 22. Сегмент-.
Металлические кольца взаимодействуют с выступающей поверхностью и выступом на внутреннем фланце
блока 26, образуя выемки 12 и 70, а также каналы или канавки 13 на верхнем крае чаши. До и одновременно с
приложением давления к материалу пар подается через каналы 56 и 57, образованные в матрице формы и в
поршне.
Нагрев вызывает текучесть связующего вещества, а давление уплотняет размягченный материал.
При последующем и непрерывном воздействии тепла и давления вся масса затвердевает, образуя цельную
композитную структуру, соответствующую по форме готовой чаше. Затем подача пара прекращается, и через
каналы в форме подается холодная вода под давлением. Затем давление сбрасывается.
Кольца 32 и плунжер 34 имеют отверстия 58 и 59, которые совпадают с отверстиями 39 во фланце 36, когда
пресс 90 находится в самом нижнем положении. Через отверстия вставляются несколько штифтов или
дюбелей 40, болты 27 затягиваются, а кольца снимаются во время подъема пресса. 95 Затем болты 27
ослабляются, и блоки 26 и чаша извлекаются из формы любым подходящим способом. Удобный способ
показан на фиг. 6 и 9 чертежей, который заключается в том, что 100 пластина 41 снабжена множеством
выступающих вверх штифтов 42, предназначенных для зацепления с нижней стороной чаши, и штифты
выталкиваются вверх с помощью механически управляемого рычага 105 44.
На рисунках 4 и 5 показан способ формирования крышки. Множество слоев листового материала,
пропитанных продуктом фенольной конденсации, помещаются в матрицу формы 45. Слои удерживаются в
неподвижном положении с помощью пластины 46 и чашеобразного зажима 47, имеющего
взаимодействующие выступы и канавки 48 и 49. В кромке пластины 46 вырезано множество пазов 50 115, в
которые вставлено множество блоков 51, снабженных выемками 52, вырезанными в их центральной части.
Однако выемки 52 не доходят до нижней части блока 120 51. Таким образом, имеется выступающий наружу
выступ или фланец 53, который образует нижнюю стенку выемки 52. Прижимные блоки 54 расположены таким
образом, что они входят в скользящее зацепление с пазами 126 52 и выступают за фланец крышки. При
нагревании и давлении, применяемых для формования листов, прижимные блоки взаимодействуют с
выемками 52 и фланцами 53, образуя выступы 55 com22, состоящие из множества слоев и размещенные
поверх предварительно сформированного материала.
Затем предварительно сформированный материал вместе с кольцом размещается вокруг внутренней
поверхности чашеобразной формы 23, имеющей плоское дно 24, установленное на подходящем основании, и
верхний кольцевой ободок 25.
Множество сегментных блоков 26, имеющих внутренний и внешний фланцы, размещаются на ободе формы,
при этом внутренний фланец опирается на кольцо 22, а внешний фланец снабжен пазом, предназначенным
для надевания на стержень болта 27. Внутренний фланец каждого из этих блоков имеет выступающую внутрь
поверхность 28 в одной части и выступающий внутрь фланец 29 в нижней части другой части. После того, как
предварительно сформированный материал размещен вокруг внутренней поверхности формы,
агломерированный материал 30, пропитанный подходящим связующим веществом, помещается на дно
формы. Затем поверх скопившегося материала укладывается несколько слоев плотно сплетенной
хлопчатобумажной ткани 31.
Операция формования осуществляется путем размещения множества сегментных колец 32 на верхнем крае
предварительно сформированного материала. Эти кольца смещены по нижнему краю, образуя фланец 321,
который опирается на кольцевое кольцо 22, и выступ 33, который опирается на верхний край предварительно
сформованного листового материала. Внешняя поверхность сегментных колец соответствует внутренней
поверхности верхней части формы.
Кольца также имеют смещенные участки 34: на каждом конце, образующие две поверхности, одна из которых
прилегает к боковой стороне, а другая — к поверхности внутреннего фланца блока 26.
После того как материал помещен в форму указанным способом, он подвергается воздействию тепла и
давления. Давление создается с помощью конического плунжера 34'1, прикрепленного к прессу, который
может приводиться в действие механически или под давлением жидкости. К прессу также прикреплена
пластина 35, окружающая верхнюю часть плунжера 34'1, и снабжена множеством выступающих вниз
сегментных фланцев 36, имеющих в них отверстия для целей, которые будут описаны ниже. Множество
перфорированных выступов 37, снабженных втулками 38, прикреплены к форме и служат направляющими
для стержней или штифтов 381, закрепленных на пластине 35.
В процессе работы пресса поршень 34' вдавливается вниз во внутреннюю часть формы, оказывая давление
на ламинированные листы, образующие цилиндрическую часть чаши, и на агломерированный материал,
образующий нижнюю часть чаши. Пластина 35 входит в зацепление с сегментными кольцами 32 344ffi5,
которые отгибают выступы 11, показанные на рис. 1. Затем фланец крышки обрезается, и в его центральной
части вырезается отверстие.
Наша усовершенствованная вращающаяся чаша значительно прочнее, чем чаша, полностью изготовленная
из измельченного материала, пропитанного связующим веществом, поскольку формованный
ламинированный листовой материал обладает значительно большей механической прочностью. Однако из-за
неправильной формы основания чаши сложно использовать листовой материал, поэтому для этой части
предпочтительнее использовать агломерированный материал. Кроме того, измельченный или перемолотый
материал стоит дешевле, чем материал для шабета, и поскольку напряжения, вызванные центробежным
вращением чаши, не так велики у основания, как в верхней части и по бокам, нет необходимости использовать
такой прочный материал для этой части чаши.
Особый способ перекрытия изогнутых участков сторон для образования неровного кромочного фланца в
процессе предварительного формования позволяет легко обрабатывать агломерированный материал между
слоями листового материала, как показано на рис. 10, так что во время операции формования образуется
прочное соединение между листом и агломерированным материалом.
Следует отметить, что чаша слегка расширяется от основания к верхней части. Такое расширение чаши
наружу приводит к тому, что верхняя часть имеет более высокую центробежную скорость, чем основание.
Однако плечо 22 увеличивает прочность чаши в этой части. Обложка также способствует этому. Описанный
выше метод имеет преимущества перед конструкциями, в которых крышка размещается внутри чаши и
удерживается на месте с помощью пружинного зажима, а именно: зажим очищается, вместимость чаши
увеличивается, а чаша укрепляется в точке наибольшего напряжения.
Термин «агломерированный материал», используемый в описании и формуле изобретения, включает в себя
ткань или листовой материал, который был пробит, измельчен, нашинкован или иным образом сформирован
в мелкие кусочки или части, или материал, который был измельчен или перемолот, например, асбест или
древесная мука.
Первые два или три слоя цилиндрической части чаши предпочтительно изготавливают из фланели или
тонкотканого хлопчатобумажного полотна, например, тонкой хлопчатобумажной ткани, лонжелота или
камбрика, поскольку эти материалы не так легко подвергаются воздействию кислоты, как брезент или
парусина.
Таким образом, внутренняя поверхность чаши будет сохранена в гладком состоянии, что желательно,
поскольку это предотвращает повреждение искусственного шелка. Оставшиеся слои цилиндрической части
предпочтительно изготавливаются из парусины, брезента или другого прочного листового материала. 74)
Хотя изобретение описано достаточно подробно, следует понимать, что в него могут быть внесены различные
модификации, не выходящие за рамки сущности изобретения. Например, хотя в описании 75 указано, что
связующее вещество представляет собой продукт фенольной конденсации, могут использоваться и другие
связующие вещества, способные затвердевать под воздействием тепла и давления, такие как
глицеролфталатные смолы. Вместо 84) формования основания вокруг втулки 5, его также можно формовать
вокруг формы, а затем вставлять втулку, и вместо прорезей в нижней части листов можно делать выемки или
V-образные вырезы 85. Иногда также оказывалось целесообразным отказаться от внутренних слоев
хлопчатобумажной ткани и использовать измельченный или перемолотый материал, пропитанный
подходящим связующим веществом, в качестве внутреннего облицовочного материала для чаши.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 95
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_344596.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=344596&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB344596A
[]
Полная спецификация.
Усовершенствования, связанные с подковами или относящиеся к ним.
Я, Джастин Эрвин Поллае, дипломированный патентный поверенный, проживающий по адресу: Холборн,
20-23, Лондон, Восточная Канада, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного
изобретения и способ его осуществления (как мне сообщила компания Imperator Hestesko, A/S, Тонсберг,
Норвегия, норвежская компания) должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к подковам из резины или аналогичного эластичного материала.
В связи с интенсивным использованием твердых дорожных покрытий в последние годы стало целесообразно
применять подковы из эластичного или полуэластичного материала.
Для большинства лошадей использование подков такого типа не имеет недостатков, однако, по-видимому, у
некоторых лошадей есть привычка волочить задние ноги по земле вместо того, чтобы поднимать их при
движении. Если на лошадей с такой привычкой надевать резиновые подковы, существует риск того, что
лошадь споткнется из-за того, что будет волочить ноги по земле. Этот недостаток можно преодолеть без
существенного увеличения стоимости обуви, добавив металлическую деталь, как уже предлагалось для
увеличения срока службы обуви или для обеспечения места для гвоздей, используемых для крепления обуви,
которая охватывает или выступает за пределы резины по переднему краю обуви.
Согласно настоящему изобретению, съемная металлическая деталь крепится к подкове независимо от
средств крепления подковы к копыту и охватывает край подковы. Таким образом, уменьшается трение между
передним краем подковы и землей, и лошадь не будет спотыкаться, волоча ноги по земле. Аналогичное
крепление может быть предусмотрено на заднем крае обуви для фиксации голенищ или подобных элементов
с целью предотвращения скольжения. Для того чтобы такая металлическая деталь имела практическое
значение, она должна легко сниматься по мере износа, и, следовательно, изобретение также включает в себя
способ крепления металлической детали к обуви таким образом, чтобы ее можно было легко снять.
Некоторые варианты осуществления изобретения показаны, в частности, в виде примера j) f, на прилагаемых
чертежах.
На рис. 1 показан вид сбоку обычной резиновой обуви, металлический фитинг обозначен пунктирными
линиями.
На рис. 2 показан вид снизу ботинка.
На рис. 3 показана передняя часть обуви с модифицированной конструкцией крепления, причем рисунок
соответствует сечению по линии IIIIII на рис. 2.
На чертеже 1 изображена реальная обувь, которая может быть снабжена защитным носком 2 и
соединительным элементом 3 между задними концами ветвей.
Согласно изобретению, на переднем крае обуви предусмотрена металлическая деталь, представляющая
собой, например, U-образную металлическую деталь 14, которая может быть прикреплена к обуви с помощью
штифта или болта 15.
В качестве альтернативы, крепление можно зафиксировать с помощью острых краев, загнутых внутрь, для
соединения с самой обувью. При желании подобную металлическую деталь можно также установить на
заднем крепежном элементе 3, и ее можно легко снабдить железными гвоздями или острыми гвоздями для
использования в зимнее время. Таким образом, обувь может быть удобно снабжена ледовыми шипами,
которые легко устанавливаются и снимаются.
Дальнейшая конструкция фитинга показана на фиг. 3, где резиновая накладка снабжена углублением 17 на
внутренней стороне передней части, в которое входит соответствующий изогнутый внутрь фланец 18 на
металлическом фитинге 16. В данной конструкции металлическая деталь крепится к башмаку винтом 19 или
аналогичным.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_344597.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=344597&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB344597A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 17 января 1930 г. Нет, 1720/30.
Полностью слева:, октябрь. 13, 1.930.
Завершено. Принято к рассмотрению. 12 марта 1931 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в термостатических устройствах управления.
Мы, Альберт Белто Поттертон и Фредерик Чарльз Поттертон, британская компания, и Томас Поттертон
(инженер-отопитель) Лимитед, британская компания, все расположенные по адресу: Cavendish Works,
Ravenswood Road, Balham, London, S.W. 12, настоящим заявляем, что характер данного предложения
следующий:
Данное изобретение относится к термостатическим устройствам, в частности к устройствам такого типа,
предназначенным для регулирования подачи газа к горелке или горелкам в соответствии с температурой
жидкости, нагреваемой горелками.
Согласно изобретению, расширительный элемент термостатического устройства выполнен в виде плоской
петли, изготовленной из биметаллической полосы, например, стальной полосы и латунной полосы, сваренных
автогенным способом с образованием двойной полосы, а затем сложенной в плоскую петлю латунной
полосой внутрь.
В предпочтительном варианте свободные концы изогнутой петли расположены по центру относительно ее
длины, а образованный таким образом элемент размещается в углублении, выполненном в стенке камеры,
которая входит в систему циркуляции воды или другой жидкости, подлежащей нагреву.
Углубление, содержащее расширительный элемент, закрывается для защиты последнего от охлаждающего
воздействия газа, например, листом кожи или другим подходящим непроницаемым гибким материалом, таким
как тот, который используется для сильфонов газовых счетчиков, который также образует соединение между
водяной камерой и газовой камерой, через которую газ проходит из подающей трубы к горелке или горелкам.
В этой газовой камере J10 установлен регулируемый клапан с направляющей для штока, который вместе с
клапаном расположен по центру непосредственно над свободными концами термостатического
расширительного устройства. Может быть предусмотрена легкая пружина, которая стремится сместить
клапан с его седла и направить его к крышке, которая закрывает высокометаллическую полосу, но такая
пружина не всегда необходима, если конструкция такова, что клапан в своем положении подвергается
воздействию силы тяжести.
В качестве альтернативы, лист материала, разделяющий газовую камеру и расширительный элемент, может
быть изготовлен из негибкого материала, и в этом случае он снабжен небольшим отверстием 55 в центре для
прохождения штифта, выступающего вверх перед пластиной, которая опирается на свободные концы
биметаллического расширительного элемента; этот штифт служит для закрытия клапана на его седле 60
вследствие деформации биметаллического расширительного элемента.
Корпус регулируемой пробки имеет кольцевую канавку или полость, которая сообщается с газовым входом 65
и, через множество продольных отверстий, с внутренней поверхностью пробки, образующей седло клапана.
Поперечная полость или канавка в корпусе пробки постоянно соединена с регулируемым байпасом, ведущим
в пространство, которое постоянно сообщается с выходным отверстием газа к горелке. Регулируемая пробка
установлена в корпусе клапана таким образом, что ее и сам клапан можно легко извлечь, просто сняв
завинчивающуюся крышку или пробку, которая закрывает камеру, в которой установлена пробка.
Дата: 17 января 1980 года.
ABEL & IMRAY, агенты заявителей, 30, Southampton Buildings, Лондон, W.C. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в термостатических устройствах управления.
Мы, Альберт Белтон Поттертон и Томас Фредерик Чарльз Поттертон, подданные Великобритании, и компания
Thomas POTTERTON (HEATING ENGINEERS) LIMITED, британская компания, все из Cavendish Works, 5
Ravenswood Road, Balham, London, [Price if-] S.W. 12, настоящим заявляем о характере данного изобретения и
о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к термостатическим устройствам z 344597, в частности, к устройствам такого
типа, предназначенным для помещений, находящихся в постоянном контакте:
Символ, предназначенный для управления подачей газа к горелке или горелкам в соответствии с принципом
связи с выходным отверстием. Регулируемая пробка устанавливается таким образом, что при температуре
жидкости, нагретой горелками, клапан можно легко снять, используя винтовой колпачок или пробку, которая
закрывает камеру, в которой установлена пробка.70 Согласно изобретению, расширительный элемент
термостата выполнен в виде плоской петли.
Из биметаллической полосы, такой как полоса на фиг. 1 прилагаемых чертежей, изготовлены сталь и
латунная полоса, которые автогенно сварены для образования двойной полосы и сложенной в плоскую петлю
с латунной полосой и – на фиг. 2 показана частичная центральная часть – сближение концов полосы друг с
другом. Предполагается, что устройство используется совместно с горячей водой, которая течет через камеру
А относительно длины петли, а образованный таким образом элемент размещается в корпусе: D или в
обратном направлении.
Углубление, образованное в верхней части корпуса, D опускается для образования углубления, которое
входит в систему циркуляции, — углубление E для размещения биотермостатического устройства,
предназначенного для нагрева воды или другой жидкости. Углубление, содержащее петлю расширительного
элемента F, свободные концы которой имеют остатки, закрыто крышкой для защиты последнего, на которую
надет тонкий G, стержень которого от охлаждающего воздействия газа, свободно проходящего через
отверстие, например, непроницаемым листом металлической пластины HI, предпочтительно тонкой
алюминиевой кожей или другой подходящей непроницаемой металлической пластиной, которая покрывает
полость гибким материалом, таким как тот, который используется для E. Пластина II зажимается между
сильфонами газовых счетчиков, которые также образуют водяной кожух. D и газовый кожух I, а также
соединение между водяной камерой и газовой камерой, через которую проходит газ, выполнено герметичное
соединение посредством уплотнительных колец J.
от подающей трубы к горелке или клапану K, который обычно удерживается в открытом положении, к его
седлу горелки. Эта газовая камера оборудована регулируемым штоком клапана K', сформированным с
помощью струны L, и концом полости M', предназначенной для штока клапана, который выполнен в виде
пробки M и расположен по центру, так что шток клапана может свободно скользить по свободным концам
термоклапана, который опирается на шток G, является статическим расширительным устройством и остается
закрытым, прижимаясь к седлу, вследствие чего он опирается на кожаный лист. Легкая пружина может
вызывать деформацию биметаллического элемента, что приводит к смещению клапана, когда его
температура выходит за пределы заданного значения и направляется к крышке, которая достигает заданной
величины и тем самым закрывает биметаллическую полосу, при этом закрывая продольные каналы,
образованные пружиной. Это не всегда необходимо, если положение пробки, ведущей к каналу, таково, что
клапан, который выполнен в корпусе пробки, под действием тока и который взаимодействует с газом.
Альтернативный вариант: соединение материала внутри корпуса. Связь между газовой камерой и газовым
входом. 0 и выход газа расширяется, гибкий элемент P. через полость Q, таким образом, отсекается
материал, такой как тонкая алюминиевая пластина, когда клапан K прижимается к своему седлу. В этом
случае перегородка снабжена седлом, но регулируемый байпас R все еще находится с небольшим
отверстием в качестве входа для соединения. С помощью канавки M проходит штифт, выступающий вверх из
соответствующей стороны, и полость Q на пластине, которая касается свободных концов, с другой стороны,
так что, хотя основной биметаллический эпоксидный элемент, эта подача газа перекрывается штифтом,
служащим для закрытия клапана на его седле. Пилотные форсунки или форсунки все еще подаются через
вследствие разброса;,tFe би- Обводной металлический расширительный элемент R. 120.
Заглушка М ввинчивается в газовую камеру I и имеет кольцевую канавку или углубление, благодаря чему
натяжение пружины L может изменяться, и, следовательно, температура может изменяться.
Впускной канал и; через множество продольных отверстий, в которых клапан K закрыт на своих основных
отверстиях, при этом нижняя поверхность седла изменяет свою форму.
'pl! g i Qvhich cConstittite the valve sad. Крышка или заглушка S ввинчивается в цилиндрический кавитационный
канал или трубу, в которой находится регулируемая заглушка M. Корпус заглушки постоянно зафиксирован,
когда она установлена. Устройство, соединенное с регулируемым проводом, обеспечивает возможность
выполнения регулировки. Мы заявляем, что то, что мы делаем...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_344598.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=344598&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB344598A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 17, 1980. № 1742/80.
Полное подтверждение:. 12 марта 1981 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования тормозного механизма.
Мы, Рафаэль Штайн, инженер-конструктор, проживающий по адресу: Норт-Найн-стрит, 5012, и Дэвид Тилуору
Бенлизхаймер, производитель чулочно-носочных изделий, проживающий по адресу: Норт-Парк-авеню, 2020,
оба в городе и округе Филадельфия, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, оба граждане
Соседние файлы в папке патенты