Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12366
.pdf
Описанный выше перфорационный механизм расположен рядом с парой Т-образных или вытяжных роликов 3
на выходном конце печатного станка, и предпочтительно дополнительная пара подающих роликов 31
предусмотрена на указанном столе или удлинителе 4 с другой стороны перфорационного механизма, так что
бумага правильно располагается над щелевым или рифленым основанием или матрицей.
Как уже упоминалось ранее, перфорационный механизм, составляющий данное изобретение, может быть
адаптирован для нас (в целом, для перфорации бумаги и других подобных материалов с боковой подачей или
вытягиванием из рулона или катушки с перерывами). То есть, его использование не обязательно
ограничивается применением в сочетании с печатными машинами.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что
то, что я называю 11:L5 1. Устройство для перфорации бумаги и подобных листовых или полосовых
материалов, включающее перфорирующее устройство вращательного типа в сочетании со средствами для
поддержки указанного устройства с целью его перемещения с одной стороны на противоположную сторону
перфорируемой бумаги или другого листового материала, а также средства для перемещения указанного
устройства с заданным временем вращения и прерывистым движением указанного материала.
2. Согласно п. 1, перфорирующее устройство включает в себя одно перфорирующее колесо, дисковое кольцо
или подобный элемент, или два или более подобных элемента, установленных на шпинделе, который, в свою
очередь, подвижно расположен между соответствующими направляющими или ползунками и соединен со
средствами, благодаря которым он перемещается возвратно-поступательно в направляющих или ползунках.
3.
Конструкция, как указано в п. 2, в которой шпиндель установлен на своих концах в условиях трения, например,
шариковые или роликовые шестерни, предназначенные для вращения в пазах, канавках или направляющих
внутри или на направляющих, расположенных параллельно друг другу, соответственно на противоположных
концах шпинделя, для целей, описанных выше.
4.
Устройство, как указано в пункте 2 или 3, в котором вращающееся перфорирующее устройство совершает
возвратно-поступательное движение, т.е. перемещается вперед и назад вдоль направляющих или ползунков
с помощью 75-гранных, эксцентриковых или кулачковых механизмов, работающих в соответствии с
временной зависимостью от прерывистого движения подачи бумаги или другого подобного материала,
способом и для целей, описанных выше.
80 5. M-aIns a,, заявленный в одном из пунктов 1-4, в котором предусмотрено отклонение относительно
движения перфорационного устройства и бумаги или другого материала для обеспечения контакта указанного
устройства с поверхностью бумаги или другого материала в зависимости от скорости подачи материала или в
зависимости от другой операции, например, печати, если эта операция выполняется. 90 6. В соответствии с
пунктами 2, 3 или 1 настоящего документа, для обеспечения контакта перфорационного устройства с бумагой
или другим материалом и его разъединения, направляющие или ползуны шарнирно соединены с
качающимися рычагами или подобными элементами, перемещаемыми с помощью каких-либо других
подходящих исполнительных средств в требуемой временной зависимости от прерывистого движения подачи
бумаги или другого материала, или от... \ другой оператор, когда это выполняется.
7. В соответствии с одним из предшествующих пунктов, устройство для перфорации и поддерживающие его
10 элементов установлены на раме, содержащей рифленую или иную подходящую поверхность, мимо
которой бумага или другой материал, подлежащий перфорации, подается с перерывами любым обычным
способом, а поддерживающие средства установлены на шарнирах, которые, в свою очередь, шарнирно
закреплены на указанной раме.
и один или несколько из указанных рычагов соединены с другим рычагом или рычагом, находящимся в
зацеплении или контакте с прорезной частью, и при этом происходит относительное перемещение
направляющих средств относительно вышеупомянутой станины для описанной цели. kLo 8. Устройство для
перфорации бумаги и подобных ей листовых или полосовых материалов, включающее перфорационное
устройство (например, 6, 7), поддерживающие и направляющие средства для устройства, состоящего из
направляющих (например, 11), шарнирно закрепленных рычагами (например, 14) на валах (например, 15),
установленных в кронштейнах (например, 11) или столешнице или кронштейне (например, 4), вертикально
перемещающихся относительно матрицы или основания (например, 3), средства 1. AG 393,040 (например,
вал 13, кривошип 17, рычаги 20 и стержни или звенья 19) для возвратно-поступательного движения
перфорационного устройства по матрице или ложу, а также средства (например, рычаг 24 на одном из валов и
неподвижная пластина с прорезями 22) для подъема и опускания направляющих и перфорационного
устройства относительно указанной матрицы или ложа во время вертикального перемещения
вышеупомянутого стола или ложа, все в основном так, как и для целей, изложенных здесь.
9. Для перфорационных средств, как указано в любом из предшествующих пунктов, перфорационный
элемент, состоящий из колеса, диска или кольца с периферийными зубьями (например, 6), зубья которого
расположены равномерно или неравномерно, а углубления на нем равномерны или чередуются, являются
более глубокими. Для описанной цели.
10. «Полностью построенные средства, 20?» сконструированы и адаптированы для функционирования в
основном так, как описано здесь, и для целей, указанных здесь, или в основном так, как показано на
прилагаемых чертежах.
Дата: 2 января 1933 года.
АРТУ-Р РИЧАРДСОН ТИМСОН, Заявитель, Ф. Н. Льюис и Тейлор, дипломированные агенты PatVent,
Берридж-стрит Чемберс, Лестер, агенты заявителя.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1931L
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_393041.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=393041&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB393041A
[]
.
в
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 8 марта 1932 года. № 6892/32.
Полный текст слева: ноябрь. 24, 1932.
Окончательная версия принята к публикации: 1 июня 1933 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
393,041 Усовершенствования в области регенерации промывочных масел методом дистилляции и связанные
с ней аспекты.
Мы, компания W. C. HOLMES AN'D COMPANY LIMITED, расположенная на металлургическом заводе
Whitestone Iron Works в городе Илддерсфилд, графство Йоркшир,
Чарльз Купер и И. (Кидел Мэйон, 11-й сеншав), оба проживающие по адресу указанной компании, British
Company и British 8-iubjects соответственно, настоящим заявляют, что суть данного изобретения заключается
в следующем: данное изобретение относится к усовершенствованию регенерации промывочных масел,
используемых для очистки газов, содержащих конденсируемые углеводороды, с целью извлечения ценной
доли таких конденсируемых углеводородов.
Хорошо известно, что такие газы, как осветительный газ, газ для печей Колке и тому подобные,
обрабатываются маслами с высокой температурой кипения, например, смолистыми маслами, которые
обладают способностью поглощать наиболее легко конденсируемые углеводороды из газа, в частности
бензол и нафталин. Для того чтобы такие углеводороды можно было извлечь в товарном виде и чтобы
промывочное масло можно было регенерировать для повторного использования, необходимо удалить
углеводороды, например, путем нагревания, а затем сконденсировать их.
На практике по экономическим соображениям необходимо удалять летучие углеводороды под воздействием
пара; однако в любом случае промывочное масло обычно содержит следы воды. Таким образом, пар всегда
присутствует в парах летучих углеводородов.
К настоящему времени предложены различные методы регенерации промывочного масла.
Согласно некоторым из этих источников, промывочное масло обрабатывалось таким образом, чтобы сначала
удалить более летучие вещества, например, бензол, оставив менее летучие вещества, такие как нафталин,
для удаления на следующем этапе. Другие процессы предусматривали полное удаление абсорбированных
углеводородов с последующей конденсацией и фракционированием различных компонентов. Одним из
недостатков этого метода является то, что полное удаление летучих углеводородов из промывочного масла
всегда сопровождается дистилляцией определенного количества самого промывочного масла.
Однако мы обнаружили, что, несмотря на перегонку части самого промывочного масла [P$], все еще возможно
регенерировать промывочное масло, полностью удалив из него летучие углеводороды, а затем отделив
компоненты, которые удаляются в процессе, включающем селективную конденсацию летучих веществ. Таким
образом, данный процесс следует отличать от ранее предложенных методов, в которых все
отфильтрованные пары конденсировались и подвергались фракционной дистилляции.
Однако для обеспечения надлежащего разделения низкокипящих и высококипящих фракций необходимо
обеспечить адекватное охлаждение во время конденсации и точное регулирование охлаждающей среды,
которая осуществляет такую конденсацию. Наше изобретение предлагает способ автоматического
регулирования степени охлаждения для обеспечения отделения легкой углеводородной фракции бенлола
практически однородного качества.
Процесс извлечения летучих компонентов из газопромывочного масла согласно настоящему изобретению
состоит в испарении практически всех таких летучих компонентов в масле, а затем в подвергании паров
селективной конденсации путем их прямого или косвенного контакта с охлаждающей средой в одном или
нескольких фракционирующих конденсаторах, в которых температура пара, выходящего из конденсатора или
последнего из конденсаторов, используется для автоматического регулирования степени охлаждения,
осуществляемого в конденсаторе или конденсаторах. Таким образом, становится возможным подавать из
конденсатора, или из последнего из конденсаторов, если используется более одного, пар наиболее летучего
компонента при постоянной, заранее заданной температуре. Этот пар предпочтительно приводится в контакт
с термоселективным устройством, предназначенным для контроля температуры охлаждающей среды,
которая подается с постоянной скоростью в фракционирующий конденсатор или конденсаторы, или для
контроля скорости подачи охлаждающей среды, которая подается с постоянной температурой в
фракционирующий конденсатор или фракционирующие конденсаторы. В случаях, когда работает более
одного устройства или может быть самодостаточным, C для обозначения устройства, т.е. устройства,
работающего в режиме фракционирования.
Данное устройство включает в себя входной патрубок системы охлаждения, которая подает охлаждающую
жидкость в систему при постоянной температуре. Если по какой-либо причине температура Ale l.,suill (P
sapolir) имеет тенденцию повышаться, термочувствительное устройство открывается, чтобы позволить
протекать большему количеству охлаждающей жидкости. В качестве альтернативы, жидкость (.00lill..) может
быть откачана из резервуара для хранения, воздух проходит через конденсационную систему с постоянной
скоростью, а температура жидкости в резервуаре для хранения может контролироваться с помощью
устройства охлаждения, связанного с ним. В этом случае блеяние или охлаждение не могут быть связаны с
термочувствительным элементом, чтобы уменьшить teiill)ej.ziiiii,-- из (.outline,.
жидкость, если значение teniperat-are для любого i.ea;oii превышает заданное значение. «Устройство для
нагрева или охлаждения может включать в себя катушку, которая проходит через нагревательную или
красящую жидкость, количество которой, соответственно, снижает эффект нагрева и охлаждения и
регулируется клапаном, приводимым в действие термочувствительным устройством».
В результате осуществления настоящего изобретения стало возможным выбрать удобный и экономичный
способ регенерации промывочного масла, одновременно обеспечивая высокую степень извлечения бензола и
натрий-литиевого этанола. Поскольку пары всегда отводятся при постоянной, заранее заданной температуре,
ензол имеет однородное качество. Смывное масло, которое я уношу, является необходимым следствием
полного разделения конденсата с нафталином, от которого его можно легко отделить, в то время как его
можно легко отделить от любого другого вещества, которое сконденсировано в масле.
Составлено 7-го дня месяца Мареб, 19) W. P. THOMPS0X & Co., 12, Черч-стрит. Ливерпуль, Чартерд и Рей,
тейекл Патент А-ентс.
используется, наиболее важно eolltrol,iutoliiati.-.ctll-; 11-ic (-(oliii. efteel of lie last coiidpii,er from which at le-a.,t fl 1
the vapours of benzole are (-blind to ishue 5t z pi-e-detel.iiiiiied teniperature.
111 путтилл — практическое применение изобретения a iii.. То есть, конденсация. И нижний уровень может
быть энипловирован, а неопределенность может быть прямой или косвенной. Таким образом, конденсатор
может охлаждаться 1) слоем жидкости подходящей температуры, расположенным сверху, или жидкостью под
подходящим давлением через трубы конденсатора или в стенке конденсатора. Thr, liquid inav be part of the
heavier etjiidetiate itseff 01 Illay Le liquid fron! ai external soiill(,,-, 11p11 t, -iatei, or an a(Iiieou-, sollitioll.
Если весь водный раствор P111ploped, предпочтительнее использовать один коагулянт, 11-,-оро-копиф. Такой
коагулянт C1,1,) находится в C11der для уменьшения его парообразования; deQ, описанный и
завуалированный в патенте 2224.
Однако два конденсатора в одном месте были связаны с более мелкими частицами или C111e, которые
использовали его, или thclY 111P MTpacked, например, 131. с или плиткой 11,1,,e для эффективного снижения
количества или плитки, подобной той, что используется в этом случае, количества воздуха 1)ieeiiee воды в
конденсате. При обычной конструкции (leplile2.iiizit{-)i с использованием лотков difh.,,-.lt- inas- может быть
обнаружено наличие двух несмешивающихся жидкостей, но использование ополаскивателей или подобных
средств паркинсонизма позволяет нисходящим жидкостям располагаться вплотную к парам.
Там, где последовательно используются два конденсатора, охлаждение осуществляется с помощью фильтра
(масла). zPl' Предпочтительно (.oiisil, из файла confi-llii cello] (.o.-idenei,.
Пары, образующиеся при конденсации паров из верхней части конденсатора или при переключении между
конденсаторами, предупреждаются о наличии паров в контакте с чувствительным элементом, который
обеспечивает...
Ite.n, предпочтительно через 1Play (который может быть, например, электрическим или пневматическим).
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области регенерации промывочных масел методом дистилляции и связанные с ней
аспекты.
Природа данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны в пункте 165 и в
следующем заявлении.
Изобретение относится к усовершенствованиям в регенерации промывочных масел, используемых,
например, для газовых контейнеров.
Мы. В','. С. 1-101. Компания MES AX1) COMPANY 1AMITED, cif Whitc-storte Iron Works, ll.u(ldei..field, в графстве
Йоркшир,
C"ii-kjtLEs CooprR и D-',-,IEL MAY03-, M0, обе компании, являющиеся британскими подданными указанной
компании и, соответственно, британскими субъектами, настоящим заявляют о наличии 1 i - v1 393,041
конденсируемых углеводородов с целью извлечения ценной доли таких конденсируемых углеводородов.
Хорошо известно, что такие газы, как осветительный газ, коксовый газ и тому подобные, обрабатываются
маслами с высокой температурой кипения, например, смолистыми маслами, которые способны поглощать из
газа наиболее легко конденсируемые углеводороды, в частности бензол и ниафталин. Для того чтобы такие
углеводороды можно было извлечь в товарном виде и чтобы промывочное масло можно было регенерировать
для повторного использования, необходимо удалить углеводороды, например, путем нагревания, а затем
сконденсировать их.
На практике по экономическим соображениям необходимо удалять летучие углеводороды в присутствии пара.
К настоящему времени предложены различные методы регенерации промывочного масла.
Согласно некоторым из этих источников, промывочное масло обрабатывалось таким образом, чтобы сначала
удалить более летучие вещества, например, бензол, оставляя менее летучие вещества, такие как нафталин,
для удаления на следующем этапе. Другие процессы предусматривали полное удаление абсорбированных
углеводородов с последующей конденсацией и фракционированием различных компонентов. Одним из
недостатков этого метода является то, что полное удаление летучих углеводородов из промывочного масла
всегда сопровождается дистилляцией определенного количества самого промывочного масла.
Однако мы обнаружили, что, несмотря на перегонку части самого промывочного масла, все еще возможно
повторно получить промывочное масло, полностью удалив из него летучие углеводороды, а затем отделив
компоненты, которые удаляются в процессе, включающем селективную конденсацию летучих веществ. Таким
образом, данный процесс следует отличать от ранее предложенных методов, в которых все
отфильтрованные пары конденсировались и подвергались фракционной дистилляции.
Однако это необходимо для обеспечения надлежащего разделения низкокипящих и высококипящих фракций,
чтобы гарантировать адекватное удаление флегмы во время конденсации и точный контроль охлаждающей
среды, которая осуществляет такую конденсацию. Наше изобретение предлагает способ автоматического
регулирования степени охлаждения для обеспечения отделения легкой углеводородной фракции
ниатуробензола практически однородного качества.
Процесс извлечения летучих компонентов из газопромывочного масла согласно настоящему изобретению
заключается в испарении практически всех таких летучих компонентов в масле, а затем в селективной
конденсации паров путем их прямого или косвенного контакта с охлаждающей средой в одном или нескольких
фракционирующих конденсаторах, в которых температура пара, выходящего из конденсатора или последнего
из конденсаторов, используется для автоматического регулирования степени охлаждения, осуществляемого в
конденсаторе или конденсаторах. Таким образом, становится возможным получать из конденсатора, или из
последнего из конденсаторов, если их используется более одного, пар наиболее летучего компонента при
постоянной, заранее заданной температуре s0. Предпочтительно, этот пар контактирует с термоселективным
устройством, предназначенным для регулирования температуры охлаждающей среды, подаваемой с
постоянной скоростью в фракционирующий конденсатор или конденсаторы S5, или для регулирования
скорости подачи охлаждающей среды, подаваемой с постоянной температурой в фракционирующий
конденсатор или конденсаторы. n0 Если используется более одного фракционирующего конденсатора, крайне
важно автоматически регулировать охлаждающий эффект, по крайней мере, последнего конденсатора, из
которого пары бензола выводятся при заданной температуре.
При практическом применении изобретения может использоваться одна башня, объединяющая функции
дефлегматора и фракционирующего конденсатора. Таким образом, конденсатор для удаления флегм может
охлаждаться распылением жидкости подходящей температуры, подаваемой сверху.
Однако предпочтительно, чтобы дефлегматизирующая башня была увенчана фракционирующим
конденсатором 105, так чтобы жидкость из фракционирующего конденсатора стекала вниз по
дефлегмататору. Фракционирующий конденсатор может охлаждаться жидкостью подходящей температуры,
проходящей по трубам внутри него или в его стенке. Жидкость может быть частью самого более тяжелого
конденсата или жидкостью из внешнего источника, такой как вода или водный раствор. Если используется
водный раствор, предпочтительнее применять раствор, содержащий растворимую соль, такую как хлорид
кальция, для снижения его парциального давления, как описано и заявлено в нашем предыдущем патенте №
273224. Для обеспечения эффективного отхаркивания 120%-ной дыхательной массы башня или башни
предпочтительно заполняются, например, кольцами Риашига или подобными материалами.
Использование колец или подобных наполнителей особенно выгодно в данном случае на j25 ввиду наличия
воды в конденсате. В обычной конструкции дефлегматора с использованием тарелок могут возникать
трудности из-за наличия двух несмешивающихся жидкостей, но использование 130 риглей или подобных
пакетов позволяет обеспечить адекватное взаимодействие обеих жидкостей с парами. Три примера
изобретения Лоу, которое может быть реализовано на практике, будут описаны более подробно со ссылкой на
чертежи, на которых на рисунке 1 в диагональной проекции показана форма аппарата, подходящего для
отгонки промывочного масла с конденсацией более тяжелых фракций паров в фракционирующем
конденсаторе, расположенном над дефлегмирующей колонной, при этом количество охлаждающей жидкости
регулируется автоматически.
Рисунок 2 представляет собой схематическое изображение комбинированного фрикционного конденсатора и
конденсатора, в котором регулируется количество теплоносителя. Рисунок 3 представляет собой
схематическое изображение верхней части фрикционного конденсатора, в который подается теплоноситель,
температура которого регулируется.
В первом из дренажных каналов промывочное масло, содержащее растворенные углеводороды, подается и
насосом 2 в резервуар 3, снабженный паровой рубашкой 4. После предварительного нагрева оно переходит в
перегонный куб 3, который также снабжен паровой рубашкой при температуре 4 и предпочтительно заполнен
уплотнительными кольцами.
Здесь йа1п)тилал-ен и другие легкие гидроаэроионы вытесняются из промывочного масла и проходят через
трубу 7. Регенерированное промывочное масло, которое было полностью удалено в процессе обработки,
проходит через жидкий накипь 8 в трубку 9, в которой находится масляная спираль 11, через которую,
например, может пропускаться похолодание. Охлажденное масляное масло отводится по трубе 12 и
возвращается на установку для промывки бензола. Пары, выделяющиеся из дистилляционного аппарата 5,
проходят по трубе 7 в дефлегмататор 13, который предпочтительно также заполнен кольцевыми
наполнителями, и подаются непрерывным потоком в поток охлаждающей жидкости, подаваемой сверху через
распылитель 14, и по трубе 1L поступают в циркуляционный конденсатор 16. Затем; поднимается более
плотный конус 16, в который через клапан 17 подается охлаждающая жидкость, которая может быть водой.
Выходящие пары проходят через камеру ISi в трубу 19.
В камере 18 они вступают в контакт с термочувствительным устройством 20, которое служит дистанционным
управлением для клапана 17. Таким образом, температура выходящих паров определяет количество
охлаждающей жидкости, например, воды при постоянной температуре, которая поступает в
фракционирующий конденсатор 16 через клапан 17.
Вода, которая собирается на дне фракционирующего конденсатора 16 вместе с любым конденсатом,
проходит через трубу 43 и жидкостное уплотнение 21 к распылителю 14.
\V aier собирается на дне дефилегинатора 13 с конденсатом, который отслаивается от трубы 22 и жидкости
(2.) в сепараторе 24. 70 Здесь вода отделяется, образуя нижний слой, и, как правило, переливается через
трубы 25 и 26. Более тяжелые змеевики переливаются через трубу7 '5. Пары бензола, проходящие через
трубу 19, повторно используются в охладителе 28 pl eterauy v h- pitassage tllourll охлаждающей спиралью 29
iimmiieriefed ill cooling. liquid such as waler. Конденсированный лензол проходит 80 м по трубе 30 в
разделительный канал, аналогичный по конструкции разделительному каналу (Hainbers 24).
Конденсированная вода перетекает через трубы 32 и 33 и переполняется через трубу 34.
На рисунке 2 пары от промывочного масла поступают в башню 35 X\ niii lact f i01a Ils, а также в деплегенатор и
ирракционный конденсатор через трубу 7. Башня...35 предпочтительно упакована в 90 с кольцами или чем-то
подобным наполнению, а восходящие флаконы... попадают в прямое противотоковое пространство! контакт с
потоком охлаждающей жидкости, например, воды, подаваемой через 14iax-1, или через клапан 95 17. Сжатая
жидкость собирается на дне полотенца 33 и выходит через жидкостный затвор 8. Жидкость, вытекающая из
верхней части башни 36, контактирует с чувствительным к температуре элементом 100, который действует
как дистанционное управление клапаном 17, при этом охлаждающая жидкость подается при постоянной
температуре.
На рисунке 1prav 14 охлаждающей среды подается по трубе 36 на 105 с помощью постоянного дозирующего
устройства P1iiflip:3 из сосуда, снабженного ленточной входной трубой "39.n" и переливным отверстием 40. В
жидкость в сосуде погружена катушка 41.
ifeatin.r или ecoolir( жидкость проходит через катушку 41, а клапан 42 находится рядом. на входе в (масло.
Клапан 42 управляется дистанционно с помощью термочувствительного устройства 20. Если жидкость,
подаваемая по трубе 39, имеет температуру 115°C, превышающую требуемую для распыления охлаждающей
жидкости 14, например, холодной воды, то она подается в змеевик 41.
Однако, если жидкость, подаваемая через входное отверстие 39, имеет более низкую температуру, чем
120°C, необходимую для распыления 14, то через змеевик 41 подается теплоноситель, например, пар или
горячая вода.
Очевидно, что для дистанционного управления клапанами 17 и 42 lv средства 125 термочувствительного
устройства 20 могут быть предусмотрены электрические средства или средства создания давления жидкости,
такие как летучая жидкость, герметично запечатанная в трубе малого диаметра, как показано на рисунке 2.
Более того, хотя мы проиллюстрировали 130 таких летучих компонентов в масле, а затем подвергая пары
селективной конденсации путем приведения их в прямой или косвенный контакт с охлаждающей средой в
одном или нескольких сосудах, включая по меньшей мере один фракционирующий конденсатор, в котором
температура пара, выходящего из конденсатора или последнего из конденсаторов, используется для
автоматического регулирования степени охлаждения, осуществляемого в конденсаторе или конденсаторах.
2.
Процесс, описанный в пункте 1, в котором пар, выходящий из конденсатора или последнего из конденсаторов,
приводится в контакт с термочувствительным устройством, предназначенным для контроля температуры
охлаждающей среды, которая подается с постоянной скоростью в фракционирующий конденсатор или
конденсаторы.
3.
Способ по п. 1, в котором пар, выходящий из конденсатора или последнего из конденсаторов, приводится в
контакт с термочувствительным устройством, предназначенным для регулирования количества охлаждающей
среды, подаваемой с постоянной скоростью в фракционирующий конденсатор или конденсаторы.
4.
Способ, описанный в любом из вышеперечисленных пунктов, в котором водный охлаждающий агент
приводится в прямой контакт с парами, подлежащими фракционированию.
5.
Способ извлечения летучих компонентов из промывочного масла, в основном, как описано и со ссылкой на
прилагаемые чертежи.
Датировано 23-м днем ноября 1932 года.
W. P. THOMPSON & Co., Черч-стрит, 12, Ливерпуль, дипломированные и зарегистрированные патентные
поверенные.
В тех случаях, когда охлаждающая среда находится в непосредственном контакте с парами, подлежащими
конденсации в фракционирующих конденсационных конденсаторах, охлаждающая среда может также или
дополнительно находиться в косвенном контакте с парами.
Это позволит термочувствительному элементу (например, 20) быть отрегулирован таким образом, чтобы
количество или температура охлаждающей среды были такими, чтобы фракция бензола с любой желаемой
температурой кипения могла проходить из фракционирующего конденсатора.
Если температура выходящего пара по какой-либо причине изменяется, термочувствительное устройство
соответствующим образом приводит в действие клапан, чтобы сохранить исходное состояние выходящего
пара.
В результате применения настоящего изобретения стало возможным осуществлять регенерацию
промывочного масла удобным и экономичным способом, получая при этом достаточно высокую степень
извлечения бензола и нафталина.
Поскольку пары всегда отводятся при постоянной заданной температуре, бензол имеет однородное качество.
Промывочное масло, которое удаляется как необходимое следствие полной отмывки, отделяется в виде
конденсата с ниафталином, от которого при необходимости его можно отделить при охлаждении. Его легко
отделить от любой сконденсированной вместе с ним воды.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
заявляем, является 1. Способ извлечения летучих компонентов из промывочного масла путем испарения
практически всего масла из Редхилла: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love &
Malcomson, Ltd. - 1933.
) 393,041
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_393042.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=393042&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_393043.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=393043&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB393043A
[]
--.' \ 7ki=
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 10 марта 1932 года. № 7164/32.
Окончательная версия принята к публикации: 1 июня 1933 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
3939043 Усовершенствования, связанные с самоходными системами распределения сточных вод или
другими жидкостями.
Мы, компания Jones & Attwood Limited, британская компания, расположенная на заводе Titan Works в
Стурбридже, графство Вустершир, и Джон Сигисминд Миллс, проживающий по адресу: Грейндж Лейн,
Стурбридж, вышеупомянутый подданный Великобритании, настоящим заявляем, что природа данного
изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к самоходным устройствам для распределения сточных вод или аналогичных
жидкостей с водяным колесом, используемым для фильтрации сточных вод или загрязненных жидкостей
методом перколяции, при этом водяное колесо установлено на распределительном устройстве и приводится
в движение частью жидкости, подлежащей распределению, очистке или обработке.
Обычно используемым устройством для распределения жидкости является вращающийся «водяной кран», в
котором жидкость, подаваемая в распределительные трубы, сначала подается в колонну, представляющую
собой центральную опору, от которой горизонтально отходят распределительные трубы, а от верхней части
которой к трубам отходят подвесные или натяжные стяжки или растяжки.
В устройстве, созданном в соответствии с данным изобретением, весь вес трубопроводов и других частей
приходится на основную опорную колонну или часть (т.е.
Никакая часть веса указанных частей не приходится на приводной механизм), и указанный приводной
механизм состоит из «гибкого» или саморегулирующегося или нежесткого устройства, которое приспособлено
для воздействия на поверхность фильтра или подобного слоя или на окружающую его поверхность.
Примерами таких средств являются бесконечная цепь, приводимая в движение водяным колесом, отдельные
цепи на колесе, шарнирные опоры или лопасти, или колесо со спицами, или их эквивалент, которое
приспособлено для контакта с поверхностью материала самого фильтра, или с верхней поверхностью гальки
или другой удерживающей стенки фильтра.
Таким образом, несмотря на неровности поверхности фильтра или подобного слоя, или его удерживающей
стенки, достигается равномерное или постоянное движущее воздействие на устройство посредством
приводных или вращательных средств. 55 В одном из выгодных вариантов исполнения части аппарата,
которая взаимодействует с неровной поверхностью основания или его удерживающей стенкой (которая также
может быть неровной), используется небольшая соединенная бесконечная цепь достаточного веса; она
проходит через цепное колесо, установленное на водяном колесе или приводимое в движение им, или его
осью, и на некотором расстоянии через другое цепное колесо, поддерживаемое, скажем, «выносной опорой»,
установленной на главном трубопроводе подачи жидкости. Таким образом, по мере вращения водяного
колеса этот цепной механизм разматывает переднюю часть цепи, и она падает на поверхность фильтра; в то
время как на другом конце цепное колесо тянет цепь; и трение между цепью и поверхностью материала
фильтра или подобного слоя приводит к тому, что весь аппарат перемещается и вращается.
75 Эти и другие аналогичные модификации или примеры приводных или тяговых механизмов
проиллюстрированы на прилагаемых чертежах и описаны далее в связи с ними. 80 На чертежах «Фигура 1»
представляет собой вид сбоку, показывающий распределитель соответствующего типа, снабженный
приводным или движущим средством или способом согласно изобретению, а «Фигура 2» представляет собой
план того же самого. На рисунках с 3 по 7 представлены схематические изображения, демонстрирующие
несколько модификаций или примеров форм приводного или тракторного механизма в соответствии с
изобретением.
Обращаясь к чертежам, и в частности к рисункам 1 и 2, 1 представляет собой вращающуюся центральную
колонну распределителя; 2 — полые рычаги или трубы, через которые жидкость поступает к водяному колесу;
3 — водяное колесо, ось 95 которого установлена в кронштейнах 4, закрепленных на трубе 2; 5 — водослив
подачи жидкости в верхней части трубы 2, по которому жидкость подается к лопастям водяного колеса; 6 —
цепь, подобная упомянутой, проходящая через цепное колесо 7, закрепленное на оси 8 водяного колеса, и
через цепное колесо 9, ось которого закреплена на рычаге 10, являющемся продолжением одного из водяных
колес, несущего кронштейны 105 4.
, 2 393,043 11 представляет собой распределители жидкости на трубах 2, расположенных между центральной
колонной и водяным колесом, которые могут иметь любую известную форму и установлены на трубах 2,
которые окрашены красным цветом от водосливов 12 на верхних частях трубы 2 известным способом; и 1.5
представляет собой фильтрующий слой.
Теперь обратимся к примерам приводных или движущих средств, показанным на рисунках 3–7 (рисунок 3). На
рисунке 3 представлен вид с торца, иллюстрирующий цепную передачу трактора в увеличенном масштабе.
Цепь 6 ослаблена, и значительная ее часть опирается на поверхность фильтрующего материала слоя, и
благодаря такому контакту цепи обеспечивается достаточное фрикционное сцепление или зацепление цепи с
Соседние файлы в папке патенты