Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12366
.pdf
Оптимальная плотность тока составляет приблизительно 4 ампера на квадратный десятичный сантиметр; при
обычных условиях работы это соответствует разности потенциалов приблизительно в 5 вольт. Обычно
процедура длится от 1 до 5 минут; однако при более низких плотностях тока требуется соответственно более
длительное лечение.
Ванна способна обрабатывать общую площадь поверхности 10 кв. децим. на каждые 0,0 литра электролита
вышеуказанного состава, прежде чем исчерпает свои ресурсы.
После извлечения предмета из ванны любые локальные отложения в осадке можно удалить, осторожно
прокатывая или надавливая твердой поверхностью. После этого плиточное изделие готово к использованию
или декорированию, дополнительная обработка не требуется.
Месторождение состоит из нерастворимого основного сульфата меди, устойчивого к воздействию атмосферы.
50 Данный процесс может применяться не только к меди различных марок, используемой для кровельных
работ, но и к медным сплавам, используемым для изготовления статуй.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_393040.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=393040&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB393040A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 7 марта 1932 года. № 6779/32.
Слева полностью: Январь. 7, 1933.
Окончательная версия принята к публикации: 1 июня 1933 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
3933040 «Усовершенствования в средствах перфорации бумаги и подобных листовых или полосовых
материалов или относящиеся к ним».
Я, Артур И. Ричардс Окс Тимсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Perfecta Works,
Gatesby Street, Kettering, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: Данное
изобретение относится к средствам для перфорации бумаги и подобных листовых или полосовых
материалов, целью изобретения является создание усовершенствованных, простых и эффективных средств
такого рода, как будет описано ниже.
Предлагаемые в данном изобретении средства предназначены главным образом для поперечной
перфорации бумаги или аналогичного листового или полосового материала, протягиваемого с рулона, что
означает, что указанные средства приспособлены для работы в направлении, перпендикулярном
направлению подачи листового или полосового материала, с целью перфорации его через требуемые
интервалы.
1
Важные средства могут использоваться как самостоятельно для перфорации материала указанным выше
способом, так и в сочетании с другой машиной или другим механизмом для выполнения других операций с
перфорируемой бумагой или материалом. Например, перфорирующее устройство, являющееся частью
данного изобретения, может использоваться в сочетании с рулонной печатной машиной подходящего типа, в
которой подача бумажного листа или полосы осуществляется с перерывами, при этом перфорация бумаги
происходит в состоянии покоя, то есть во время печати. Однако изобретение не следует рассматривать как
ограниченное только данным конкретным применением. Другие области применения легко найдут
применение специалистам в данной области.
Согласно данному изобретению, предлагается перфорирующее устройство вращательного типа, соединенное
со средствами для поддержки указанного устройства с целью его перемещения в направлении,
перпендикулярном оси его вращения, и со средствами для перемещения указанного устройства во времени
при прерывистом движении подачи бумаги или другого листового или полосового материала, подлежащего
перфорации.
Вращающееся устройство может включать в себя одно перфорирующее колесо, диск, кольцо или подобный
элемент, или два или более подобных элемента, установленных на шпинделе, которые, в свою очередь,
подвижно расположены между соответствующими направляющими или ползунами, простирающимися в
направлении, поперечном оси шпинделя, и соединены 55 средствами, благодаря которым оно может
совершать возвратно-поступательное движение в указанном направлении.
В предпочтительном варианте осуществления изобретения шпиндель установлен на своих концах в
подшипниках скольжения, например, шариковых или роликовых, предназначенных для вращения в пазах,
канавках или направляющих внутри или на направляющих, расположенных параллельно друг другу, т.е.
соответственно на противоположных концах шпинделя. В качестве альтернативы шариковые или подобные
им подшипники скольжения могут быть установлены на блоках, скользящих внутри или по параллельным
направляющим.
Роторное перфорирующее устройство, включающее элемент или элементы, установленные на шпинделе, как
указано выше, может совершать возвратно-поступательное движение, то есть перемещаться вперед и назад
вдоль направляющих или салазок с помощью кривошипного, эксцентрикового или кулачкового механизма,
работающего в соответствующей временной зависимости от прерывистого движения подачи бумаги или
другого подобного материала. 7, Также предусмотрено перемещение перфорирующего устройства
относительно бумаги или другого материала для удаления указанного устройства с поверхности бумаги или
другого материала через 80 градусов после перфорационного хода, т.е. перед обратным ходом. В
предпочтительном варианте расположения указанные направляющие или ползуны предназначены для
перемещения к поверхности бумаги или другого материала и от нее, чтобы обеспечить контакт
перфорационных элементов с материалом в требуемые моменты времени.
Это возвратно-поступательное движение перфорирующего устройства и материала может осуществляться во
временной зависимости от движения подаваемого материала или, альтернативно, когда другая операция,
например, печать, выполняется во временной зависимости от этой операции. 95 Например, указанные
направляющие или ползуны могут быть установлены шарнирно на качающихся элементах или подобных им
механизмах, перемещаемых с помощью кулачка или другого подходящего привода в требуемой временной
зависимости от прерывистого движения подачи бумаги или другого материала, или от другой операции, когда
она выполняется.
В одном из удобных вариантов осуществления изобретения перфорирующее устройство и поддерживающие
и направляющие средства для него 39.3040 установлены на раме, содержащей канавку (или другую
подходящую основу), мимо которой бумага или другой перфорируемый материал периодически подается
любым обычным способом, при этом направляющие средства для перфорирующего устройства шарнирно
закреплены на раме паруса. (Один или несколько из указанных рычагов соединены с другим рычагом или
стрелкой, соединены или контактируют с пазовой частью, между которой и рычагом или стрелкой происходит
относительное движение, при котором направляющие средства поднимаются и опускаются относительно
указанного пазового или иного основания.)
При использовании такого устройства в сочетании с плоскопечатной машиной опорные и направляющие
элементы для перфорационного устройства и вышеупомянутой печатной платформы могут перемещаться
совместно с платформой и в том же направлении, что и она. В этом случае кулачок или другое средство,
посредством которого осуществляется перемещение опорных или направляющих элементов относительно
поверхности бумаги или другого материала, может быть закреплено. В таком случае, как будет понятно,
кулачок или другие механизмы будут сконструированы и расположены таким образом, что при перемещении
перфорационного устройства и его опорных и направляющих средств в одном направлении одновременно с
прижимной пластиной, указанные опорные и направляющие средства будут приводить в действие для
перемещения перфорационного устройства в положение или контакт с бумагой или другим материалом, в то
время как перемещение прижимной пластины и других частей вместе с ней в противоположном направлении
относительно опорных и направляющих средств будет приводить в действие для перемещения
перфорационного устройства в сторону от бумаги или другого материала, причем эти перемещения, конечно
же, осуществляются в надлежащей временной связи с возвратно-поступательным движением
перфорационного устройства и бумаги или другого материала.
Хотя перфорационное устройство включает в себя более одного перфорационного диска, колеса, кольца или
подобного элемента, указанные элементы будут расположены с соответствующим интервалом в соответствии
с пространством, которое должно быть обеспечено между одной серией перфораций и следующей.
Хотя можно использовать перфорирующий элемент или элементы любого подходящего типа,
предпочтительно применять элемент или элементы, каждый из которых имеет форму зубчатого колеса, диска
или кольца, зубья которого могут быть равномерными или неравномерными в зависимости от требуемого
эффекта перфорации. Углубления по периферии колеса, диска или кольца могут быть равномерными по всей
поверхности, или же отдельные углубления могут быть глубже остальных.
Подходящей конструкцией является такая, в которой колесо, диск или кольцо имеют относительно длинные и
узкие V-образные выемки или углубления, расположенные попеременно относительно неглубокими и менее
острыми V-образными выемками или углублениями. Очевидно, что в зависимости от требований может быть
выбрана другая подходящая периферийная индентация колеса, диска или кольца.
Колесо, кольцо или дискообразный перфорирующий элемент или элементы могут быть надеты на шпиндель и
надежно закреплены в требуемом положении или положениях удобным способом. Например, он может
располагаться между зажимными кольцами или шайбами, затянутыми винтом. 80 Вращение перфорирующего
механизма во время рабочих ходов его возвратно-поступательного движения относительно бумаги или
другого материала может осуществляться за счет периферического контакта перфорирующего элемента или
элементов с указанным материалом, или же устройство может быть повернуто в положительном
направлении, например, с помощью рейки или реек, установленных на или вращающих часть опорных и
направляющих средств, и шестерни или шестерен с углом поворота 90° на вертлюге.
Относительное приближение и отступление перфорационного устройства и бумаги или другого материала
может осуществляться положительно, или же приближение в одном направлении может осуществляться
положительно, а движение в другом направлении может осуществляться с помощью перфорационных
средств, при этом давление перфорационного устройства (давление) на обрабатываемый материал
определяется соответствующим регулированием приближения перфорационного устройства.
Для более ясного и понятного изложения изобретения далее будет описана его практическая форма и
применение на примере. 1015 Описываемый пример частично подходит для применения в плоскопечатной
машине плоскопечатного типа, где бумага протягивается с рулона или подающего ролика по подвижной плите
или столу и вниз под стационарную станину с помощью ряда протяжных роликов, расположенных
соответственно на противоположных концах плиты.
Перфорирующее устройство, составляющее 115 данного примера изобретения, применяется к столу,
образующему продолжение печатной плиты в одном из ее концов, т.е. в конце, где бумага поступает в
печатный станок, так что указанное устройство перемещается вверх и вниз вместе с печатной плитой.
Этот стол или удлинитель также служит для поддержки перфорированной или рифленой основы или
матрицы, используемой совместно с перфорационным устройством. 125 Согласно представленному примеру,
перфорирующее устройство включает в себя множество зубчатых колец или дисков, навинченных на
шпиндель и зажатых в требуемом положении с заданным расстоянием между валами, т.е. соответствующим
соотношению 1:2C, и рычаг, закрепленный на указанном валу, конец которого или ролик на нем находится в
пазу в пластине или полосе. Прорезь, разумеется, не идеально прямая по всей своей длине 70, а несколько
отклоняется посередине, так что на противоположных сторонах прорези предусмотрены два закругленных
или наклонных выступа, благодаря чему, когда в результате нисходящего движения вышеупомянутого стола
или удлинителя вместе с плитой конец вышеупомянутого ролика перемещается вверх и вниз в прорези,
указанный рычаг качается, и это движение передается через вал качания 80 и рычаги на нем к несущим
планкам или направляющим, с вышеуказанным результатом.
Поскольку указанные выступы расположены примерно посередине паза, рычаг имеет определенный люфт
перед началом работы при перемещении в любом направлении внутри паза. Это позволяет перемещать
перфорационный шпиндель по всей поверхности бумаги так, чтобы перфорационные элементы
соприкасались с ней, обеспечивая перфорацию на 90 градусов в случае подъема прижимной пластины во
время перфорации. Аналогичным образом предотвращается поднятие несущих планок или направляющих до
тех пор, пока перфорационный шпиндель не завершит обратный ход после того, как 95 перфорационных
элементов будут подняты над бумагой, как указано выше. В любом случае, как легко понять, рабочий ход
перфорационного шпинделя происходит во время паузы в движении подачи бумаги для печати, тогда как
обратный ход может произойти во время следующего движения бумаги вперед.
Перфорационные кольца или диски могут быть равномерно инкрустированы по всему периметру
относительно глубокими V-образными выемками, чередующимися с относительно неглубокими выемками, как
уже упоминалось ранее, благодаря чему образуются зубья или перфорационные наконечники со
сравнительно мелким шагом. Другие подходящие варианты, 110 в зависимости от требований, легко придут в
голову тем, кто знаком с данной областью техники.
Как станет понятно во время рабочего хода перфорационного шпинделя, вышеупомянутая щелевая или
рифленая станина или матрица 115 поддерживает бумагу, в то время как зубья или острия перфорационных
элементов, которые совпадают с пазами или канавками в станине или матрице, прокалывают бумагу, при
этом перфорационный шпиндель приводится в движение или вращается 120 за счет зацепления зубьев с
бумагой, так что бумага эффективно перфорируется по всей ширине, т.е. от одного края до другого, в
соответствии с расположением и шагом зубьев или острий. Шарикоподшипниковое крепление шпинделя
обеспечивает его свободное вращение – именно для этой цели.
Давление перфорирующего элемента, проникающего в щели или канавки в указанной матрице, регулируется
с помощью дистанционных шайб или хомутов, а также винтов и гаек. Этот шпиндель оснащен шариковыми
подшипниками на соответствующих концах, а для поддержки и направления шпинделя перфоратора
предусмотрены несущие планки или направляющие с пазами или канавками, в которых работают, то есть
катятся, шариковые подшипники. Несущие планки или направляющие расположены таким образом, чтобы их
концы располагались перпендикулярно направлению подачи бумаги. С этой целью указанные несущие планки
или направляющие шарнирно соединены с рычагами, которые, в свою очередь, закреплены на валах,
установленных в кронштейнах, закрепленных на вышеупомянутом столе или удлинителе, таким образом, что
валы проходят параллельно направлению подачи бумаги соответственно только по противоположным
сторонам траектории движения бумаги.
То есть на каждом конце каждого стержня или рельса имеется несущий рычаг, причем пара рычагов на одном
конце стержней или рельсов установлена на одном валу, а противоположная пара рычагов установлена на
другом валу, так что фактически вся конструкция образует параллельное движение, т.е. путем качания одного
из указанных валов несущие стержни или рельсы могут перемещаться вверх и вниз параллельно
вышеупомянутой щелевой или рифленой поверхности или матрице. Таким образом, несущие планки или
направляющие представляют собой опорные и направляющие средства, по которым перфорационный
шпиндель может совершать возвратно-поступательное движение по траектории движения бумаги, а также
поднимать шпиндель для удаления бумаги, когда после завершения перфорационного хода должен быть
выполнен обратный ход.
Для возвратно-поступательного движения перфорационного шпинделя последний соединен с приводным
валом, расположенным в непосредственной близости от перфорационного механизма и приводимым в
движение, например, от пресса, синхронно с работой прижимной плиты и подачей бумаги. При этом следует
понимать, что перфорационный ход шпинделя происходит, когда на бумаге идет печать, и, следовательно,
она неподвижна, а обратный или холостой ход происходит во время следующего движения подачи бумаги,
при этом действие механизма подачи бумаги носит прерывистый характер, как будет понятно. Удобно, что
шпиндель соединен посредством стержня или звена с рычагом, закрепленным на одном из кронштейнов,
поддерживающих вал качающегося механизма, и, в свою очередь, соединен другим стержнем или звеном с
кривошипом.
Средство для подъема и опускания несущих планок или направляющих и, следовательно, перфорационного
шпинделя параллельно поверхности рифленой или канавочной матрицы или листа имеет простой характер и
состоит из рифленой пластины или полосы, регулируемо закрепленной таким образом, чтобы она
вертикально свисала с неподвижного вала, расположенного выше и параллельно одному из 393,Q4() 393,040
ниэлентов на бумаге, может регулироваться путем регулирования ее перемещения к бумаге, например, путем
соответствующей регулировки рифленой пластины или полосы.
Боковые стороны пазов или канавок на указанной подложке или матрице могут быть параллельны по всей
длине, но предпочтительно пазы или канавки несколько расширяются на некотором расстоянии от одного
конца, чтобы облегчить очистку, то есть удаление скопившихся кусочков бумаги.
Описанный выше перфорационный механизм расположен рядом с парой подающих или вытяжных роликов на
входном конце печатного станка, и предпочтительно, чтобы дополнительная пара подающих роликов была
предусмотрена на указанном столе или удлинителе перед перфорационным механизмом, чтобы бумага
правильно располагалась над щелевым или рифленым основанием или матрицей.
Как уже упоминалось ранее, данная технологическая схема, составляющая это изобретение, может быть
адаптирована для использования, как правило, для перфорации бумаги и других подобных материалов,
подаваемых или вытягиваемых из рулона или катушки прерывистыми этапами. То есть, она не предназначена
для использования совместно с печатными машинами. Детали конструкции могут варьироваться, не выходя
за рамки данного изобретения.
Дата: 3 марта. 19.32.
Арджентльмен Хардсон Тимсон, заявитель, Э. Н. Льюис и Тейлор, дипломированные патентные поверенные,
Берридж-стрит Чемберс, Лестер, агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к средствам перфорации бумаги и аналогичных листовых или полосовых
материалов.
Я, Артур Ричард Трисон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Perfecta Works, Кейтсби-стрит,
Кеттеринг, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к устройствам для перфорации бумаги и подобных листовых или полосовых
материалов, и его целью является создание усовершенствованных, простых и эффективных средств такого
рода, как будет описано ниже.
Предлагаемые в данном изобретении средства предназначены главным образом для поперечной
перфорации бумаги или аналогичного листового или полосового материала, поступающего с рулона, что
означает, что указанные средства приспособлены для работы в направлении, перпендикулярном
направлению подачи листового или полосового материала, с целью перфорации его через требуемые
интервалы.
Усовершенствованные средства могут использоваться как самостоятельно для перфорации материала
указанным выше способом, так и в сочетании с другой машиной или иным механизмом для выполнения
других операций с перфорируемой бумагой или материалом. Например, перфорирующее устройство,
являющееся частью данного изобретения, может использоваться в сочетании с рулонной печатной машиной
подходящего типа, при этом подача бумажного листа или полосы осуществляется с перерывами, а
перфорация бумаги происходит в состоянии покоя. Изобретение не следует рассматривать как ограниченное
только этим конкретным применением. Другие области применения легко придут в голову специалистам в
данной области.
Согласно данному изобретению, предлагается перфорирующее устройство вращательного типа, соединенное
со средствами для поддержки указанного устройства для перемещения 75 с одной стороны на
противоположную сторону бумаги или другого листового материала, подлежащего перфорации, и с
механизмами для перемещения указанного устройства во времени, синхронизированном с прерывистым
движением подачи указанного материала. 80 Вращающееся устройство может включать в себя один
перфорирующий диск, кольцо или подобный элемент, или два или более подобных элемента, а также
шпиндель, поочередно подвижно расположенный между соответствующими направляющими или ползунками
и соединенный средствами, благодаря которым он может совершать возвратно-поступательное движение в
направляющих или ползунках.
В предпочтительном варианте осуществления изобретения шпиндель обжат на своих 90 концах в
бесфрикционных подшипниках, например, роликовых, предназначенных для вращения в пазах, канавках или
направляющих внутри или на направляющих, расположенных параллельно друг другу, т.е. соответственно на
противоположных концах шпинделя. В качестве альтернативы, шарик или подобные ему антифрикционные
элементы могут перемещаться с помощью блоков, скользящих внутри или по параллельным направляющим.
Роторное перфорирующее устройство для плитки, включающее элемент или элементы, установленные на
шпинделе, как указано выше, может совершать возвратно-поступательное движение, т.е. перемещаться
вперед и назад вдоль направляющих или ползунков с помощью кривошипа, эксцентрика или кривошипа,
работающих в соответствующей временной зависимости с прерывистым движением подачи - M0.
качество бумаги или другого подобного материала.
Также предусмотрено осуществление возвратно-поступательного движения перфорационного устройства
относительно бумаги или другого материала для удаления указанного устройства с поверхности бумаги или
другого материала после перфорационного хода, т.е. перед обратным ходом. В предпочтительном варианте
расположения указанные направляющие или ползуны предназначены для перемещения 1 к поверхности
бумаги или другого материала и от нее, чтобы обеспечить контакт элементов перторации с материалом и их
разъединение в требуемые моменты времени, а также для синхронизации с движением подаваемого
материала, или, в качестве альтернативы, при выполнении другой операции, например, печати,
синхронизации с этой операцией.
Например, указанные направляющие или ползуны могут быть установлены шарнирно на коромыслах или
подобных элементах, перемещаемых с помощью кулачка или других подходящих приводных средств в
требуемой временной связи с прерывистым движением подачи бумаги или другого материала или с другой
операцией 2:5, когда она выполняется.
В одном из удобных вариантов осуществления изобретения перфорирующее устройство и поддерживающие
и направляющие средства для него установлены на раме, содержащей перфорированную поверхность или
другую подходящую поверхность, мимо которой бумага или другой перфорируемый материал подается
периодически любым обычным способом, при этом направляющие средства для перфорирующего устройства
шарнирно закреплены на рычагах, которые, в свою очередь, шарнирно установлены на указанной раме. Один
или несколько из указанных рычагов соединены с другим рычагом или рычажным механизмом, находящимся
в зацеплении или контакте с прорезью, между которой и рычагом или рычажным механизмом происходит
относительное перемещение, благодаря которому направляющие элементы поднимаются и опускаются
относительно вышеупомянутой канавки или другой опоры.
При использовании такого устройства в сочетании с плоскопечатной машиной опорные и направляющие
элементы перфорационного устройства и вышеупомянутой рифленой платформы могут перемещаться
вместе с плоской платформой и в том же направлении, что и она, при этом кулачок или другое средство,
посредством которого осуществляется перемещение опорных или направляющих элементов относительно
поверхности бумаги или другого материала, может быть закреплено. В таком случае — как будет понятно —
механизм или другие элементы будут сконструированы и расположены таким образом, что при движении
перфорационного устройства и его опорных и направляющих элементов в одном направлении вместе с
прижимной плитой, указанные опорные и направляющие элементы будут приводить в действие, перемещая
перфорационное устройство в положение для контакта с бумагой или другим материалом, в то время как
движение прижимной плиты и других частей вместе с ней в противоположном направлении по отношению к
опорным и направляющим элементам будет приводить в действие в обратном направлении, перемещая
перфорационное устройство вдали от бумаги или другого материала, причем эти движения, конечно же,
осуществляются в надлежащей временной связи с возвратно-поступательным движением перфорационного
устройства и подачей бумаги или другого материала.
Если перфорационное устройство включает в себя более одного перфорационного диска, колеса, кольца или
подобного элемента, то указанные элементы располагаются на соответствующем расстоянии друг от друга в
зависимости от расстояния между одной серией перфораций и следующей. 80 Хотя может использоваться
перфорирующий элемент или элементы любого подходящего типа, предпочтительно использовать элемент
или элементы в форме колеса, диска или кольца с периферийными зубьями 85, которые могут иметь
равномерную или неравномерную зубчатость в зависимости от требуемого эффекта перфорации. Углубления
по периферии колеса, диска или кольца могут быть равномерными по всей поверхности, или же отдельные
углубления могут быть глубже остальных.
Подходящей является конструкция, в которой колесо, диск или кольцо имеют относительно длинные и узкие
V-образные выемки или углубления, чередующиеся с относительно неглубокими и менее острыми
V-образными выемками или углублениями. Разумеется, в соответствии с требованиями может быть
использовано любое другое подходящее периферийное углубление на колесе, диске или кольце. 100
Перфорирующий элемент (или элементы) в виде колеса, кольца или диска может быть навинчен на шпиндель
и закреплен на нем в требуемом положении или положениях любым удобным способом. Например, он или
105 1 h ev может располагаться между зажимными кольцами или шайбами, затянутыми винтом и гайкой.
Вращение перфорирующего устройства во время рабочих ходов его возвратно-поступательного движения
относительно бумаги или другого материала может осуществляться за счет периферического контакта
перфорирующего элемента или элементов с указанным материалом. Или же указанное устройство может
вращаться в положительном направлении, например, с помощью зубчатой рейки или реек, установленных на
опорных и направляющих элементах или являющихся их частью, а также шестерни или шестерен на
шпинделе.
Относительное сближение и отдаление перфорирующего устройства и бумаги или другого материала может
осуществляться с помощью пружин, либо движение в одном направлении может осуществляться с помощью
пружин, а движение в другом направлении — с помощью пружин, при этом давление перфорирующего
устройства на материал определяется соответствующим регулированием сближения.
Для того чтобы изобретение стало более понятным и доступным, далее будет описана его практическая
форма и применение на примере компании, занимающейся чертежами.
На чертеже, фиг. 1, представлен вид сбоку, иллюстрирующий в диаграммной форме рулонную печатную
машину с указанным практическим примером применения изобретения в этой области.
Рисунок 2 представляет собой боковое «поднятие» перфорирующих элементов в нерабочем положении.
Рисунок представляет собой план указанного перфорационного устройства.
На рисунке 4 показано боковое поднятие перфорирующего сосуда во всех оперативных положениях.
Рисунок o представляет собой вид перфорационного устройства в другом, т.е. более высоком положении,
когда перфорационное устройство все еще находится в рабочем состоянии, а рисунок o — боковой вид одного
из перфорационных элементов.
Рисунок 1 выполнен в меньшем масштабе, чем рисунки 2–5, а последние, в свою очередь, выполнены в
меньшем масштабе, чем рисунок 6.
Ссылаясь на чертеж, и в частности на рисунок 1, описываемый пример особенно подходит для применения на
плоскопечатном станке, в котором бумага А протягивается с рулона или подающего ролика (не показан) по
плоской плите или столу 1, перемещающемуся вверх и вниз под неподвижной станиной 2, с помощью
протяжных роликов 3a, расположенных соответственно на противоположных концах станка, как это обычно
делается.
Перфорирующее устройство, представляющее собой данный пример изобретения, крепится к столу или
кронштейну 4, образующему продолжение прижимной плиты 1 на одном из ее концов, т.е. на том конце, на
котором бумага покидает пресс после печати, так что указанное устройство перемещается вниз вместе с
прижимной плитой. Этот стол или удлинитель также служит для поддержки щелевого или рифленого
основания или матрицы 5, используемых совместно с перфорационным устройством.
Согласно приведенному примеру, особенно показанному на рисунках 2-5, перфорирующее устройство
включает в себя множество зубчатых колец или дисков 6, навинченных на шпиндель 7 и зажатых в требуемом
положении с заданным расстоянием, т.е. соответствующим пазам или канавкам 8 в указанной подложке или
матрице, с помощью дистанционных шайб или хомутов 9 и крепежных средств в виде винтов и гаек (не
показаны). Этот шпиндель 7 снабжен шариковыми подшипниками 10 на соответствующих выступах, и для
поддержки и направления шпинделя предусмотрены направляющие, образованные несущими стержнями или
рельсами 11, расположенными таким образом, чтобы образовывать пазы 12, в которых работают шариковые
подшипники 10, т.е. катятся.
C5 На иллюстративном изображении направляющая на каждом конце шпинделя 7 образована двумя
стержнями 11, расположенными один над другим на некотором расстоянии друг от друга и соединенными (11d
деталями lla). Как показано на рисунке 1 и 8, несущие планки или направляющие расположены таким образом,
чтобы простираться под прямым углом к направлению "f'eed - of tile paper la indierated y)v стрелками на
рисунках 1 и 8.
С этой целью указанные несущие балки или направляющие шарнирно соединены под углом 1:3 концевыми
элементами f1a с рычагами 14, которые, в свою очередь, закреплены на валах 1, установленных на
кронштейнах 16, закрепленных на вышеупомянутом столе, кронштейне или удлинителе 4, так что валы 1,5
проходят параллельно направлению подачи бумаги соответственно на противоположных сторонах пути
бумаги, как показано на рисунке 8. То есть, на каждом конце каждой направляющей имеется несущий рычаг,
как показано на рисунках 2 и 3, так что, по сути, все это образует параллельную конструкцию, т.е. путем
качания одного из указанных качающихся рычагов несущие стержни или направляющие могут перемещаться
вниз параллельно вышеупомянутой щелевой или рифленой основе или матрице. 90 Таким образом,
направляющие или рельсы представляют собой опорные и направляющие средства, с помощью которых
перфорационный шпиндель может совершать возвратно-поступательное движение по направлению
движения бумаги, и благодаря чему этот шпиндель может быть поднят на 95 градусов для фиксации бумаги в
точке завершения перфорационного хода — должен быть выполнен обратный ход.
В результате возвратно-поступательного движения перфорационного шпинделя 7 последний соединен с!
1raakl I7 на валу 1i, соответствующим образом расположенном вблизи перфорационного механизма и
приводимом в движение, например, от пресса, в тонкой зависимости от работы платформы и времени подачи
бумаги, в которой r)iiiiiilectioli следует понимать, что перфорационный ход шпинделя происходит, когда бумага
находится в состоянии покоя для печати, а обратный или холостой ход может происходить во время
следующего движения подачи бумаги LiO, при этом действие механизма подачи бумаги 1) является
прерывистым, как будет понятно. На самом деле эта бумага как минимум длиннее, чем время, необходимое
для самой печати, и этот процесс печати происходит в период покоя, не обязательно во время самой печати.
Удобно, что шпиндель (номер 7) соединен посредством стержней или звеньев 19 с рычагами 20,
установленными на валу 120) 20a, поддерживаемых двумя кронштейнами 4. Один из этих рычагов соединен с
другим стержнем, звеном 21, и кривошипом 17.
Конструкция, предназначенная для подъема и опускания 125 направляющих или рельсов (11) и,
следовательно, для перфорации плитки (шпиндель 7, параллельный поверхности рифленой или канавочной
матрицы или станины), имеет простой характер и состоит из рифленой пластины или полосы 22,
закрепленной на высоте 18 м.
3893,040 Как показано на рисунке 4, направляющие или планки носителя и, следовательно, перфорирующее
устройство опускаются, чтобы последнее могло воздействовать на бумагу. Во время дальнейшего движения
вверх прижимной плиты 70, в результате которого перфорирующий механизм также перемещается вверх из
положения, показанного на рисунке 4, в положение, показанное на рисунке 5, рычаг 24 находится в
соединении с верхней частью паза 175 26, благодаря чему, как показано на рисунке 5, перфорирующее
устройство удерживается в нижнем положении в течение рабочего хода, который происходит в направлении
стрелки под действием кривошипа, и, следовательно, 80 перфорирует бумагу. Во время выполнения
устройством рабочего хода движение прижимной пластины меняется на противоположное, так что
перфорирующее устройство опускается, хотя рычаг 24 остается соединенным с верхней частью паза 26 до
завершения устройством рабочего хода. После этого рычаг 24 приводится в действие левым плечом 26
прижимной пластины 22, так что устройство поднимается на 90 градусов над бумагой для следующего
нерабочего хода, который начинается, когда прижимная пластина и перфорирующее устройство завершают
движение вниз. После завершения этого движения положение частей 95 возвращается к исходному, как
показано на рисунке 2, после чего цикл движений повторяется.
Следует понимать, что рабочий ход перфорационного шпинделя происходит во время паузы в движении
подачи бумаги для печати, тогда как обратный ход может происходить во время следующего движения бумаги
вперед, как уже объяснялось.
Вместо того чтобы приводить в движение рычаг 24 с помощью 105 средств неподвижной щелевой пластины
22, как указано выше, этот рычаг может приводиться в движение подходящими механическими средствами
независимо от движения стола или кронштейна 4, но в соответствующей временной связи с ним. 110
Обращаясь к рисунку 6, каждое из перфорирующих колец или дисков 6 может быть равномерно
инкрустировано по всему периметру относительно глубокими V-образными выемками 28, чередующимися с
относительно неглубокими выемками 29, как уже упоминалось в пункте 1j5, в результате чего образуются
зубья или перфорирующие выступы 30 сравнительно мелкого бита. Другие подходящие варианты, в
зависимости от требований, легко придут в голову тем, кто знаком с данной областью техники. 120 Как станет
понятно во время рабочего хода перфорационного шпинделя 7, вышеупомянутая щелевая или рифленая
основа или матрица 5 поддерживает бумагу, в то время как зубья или острия 30 перфорационных элементов
6, которые входят в пазы или канавки 8 в основе или матрице, прокалывают бумагу, при этом
перфорационный шпиндель приводится в движение или вращается за счет зацепления зубчатых элементов с
ним.
2
f регулируемо, например, с помощью болтовых и гайковых креплений 22a к блоку 22b таким образом, чтобы
оно вертикально висело на неподвижном валу 23, расположенном выше и параллельно одному из валов 15, и
рычаге 24, закрепленном на указанном валу, так чтобы его конец или ролик 25 находился в пазу 26 в пластине
или полосе 22. Как показано на рисунке, паз 26 не идеально прямой по всей своей длине, а несколько
отклоняется посередине, так что на противоположных сторонах паза расположены два закругленных или
наклонных выступа 277, благодаря чему, когда в результате движения вверх и вниз вышеупомянутого стола
или удлинителя 4 совместно с плитой 1, конец вышеупомянутого рычага или направляющей 25, в зависимости
от случая, перемещается вверх и вниз в пазу 26, указанный рычаг 24 качается, и это движение передается
через соответствующий вал качания 15 и рычаги 14 на нем к несущим брусьям или направляющим 11, с
вышеуказанным результатом. Поскольку указанные выступы расположены примерно посередине паза, рычаг
24 имеет определенную потерю чувствительности перед началом работы при движении в любом направлении
в пазу.
Это позволяет перемещать перфорационный шпиндель непосредственно по бумаге, при этом
перфорационные элементы находятся в контакте с ней, обеспечивая перфорацию в случае перемещения
прижимной плиты во время перфорации. Аналогичным образом предотвращается опускание несущих планок
или направляющих до тех пор, пока перфорационный шпиндель не завершит обратный ход после того, как
перфорационные элементы будут подняты над бумагой, как указано выше. Действие показанного
перфорационного механизма представлено на рисунках 2, 4 и 5. На рисунке коленчатый вал 18 вращается в
направлении, указанном стрелкой, то есть против часовой стрелки, в то время как плита 1 (рис. 1) и
перфорирующее устройство, установленное на столе или кронштейне 4, перемещаются вверх и вниз
относительно станины 2 и плиты 22 соответственно, так что когда плита достигает нижней точки своего хода,
перфорирующее устройство, включающее диски 6 и шпиндель 7, перемещается по станине или матрице 5 в
направлении стрелки, как показано на рисунке 2.
На этом этапе перфорирующие диски поднимаются над бумагой a, расположенной над матрицей 5, в связи с
тем, что рычаг 24 находится в соединении с нижней частью паза 26 в пластине 22. Когда прижимная плита
снова поднимается, перфорирующее устройство завершает этот неработающий ход, в то время как
перфорирующее устройство поднимается из положения, показанного на рисунке 2, в положение, показанное
на рисунке 4, относительно плиты 22, к этому моменту рычаг 24 приводится в движение правым плечом 26
393,040 393,040 бумаги, так что бумага эффективно перфорируется вправо, поперек, т.е. от одного ее края до
другого в соответствии с расположением и шагом зубьев или наконечников. Шарикоподшипниковое крепление
шпинделя позволяет ему свободно вращаться с этой целью.
Давление перфорирующих элементов на бумагу может регулироваться путем регулирования их перемещения
по отношению к бумаге, например, посредством соответствующей регулировки щелевой пластины 22 или
другими способами регулировки, если таковые используются.
Боковые стороны пазов или канавок 8 в указанном слое или матрице 5 могут быть параллельны по всей
длине, но предпочтительно пазы или канавки несколько расширяются на некотором расстоянии от одного
конца, как показано на рисунке 3 под номером 8а, чтобы облегчить очистку, т.е.
реиализация накопленных обрывков бумаги.
Соседние файлы в папке патенты