Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12363
.pdf
удерживаться женским половым членом, что потребует удара или пинка для открытия двери. Одной из целей
настоящего изобретения является устранение необходимости в этом.
Согласно одной из особенностей данного изобретения, комбинированный бампер типа «ласточкин хвост»
имеет подпружиненный шарнирный элемент, перемещающийся внутрь и наружу, который имеет упругую
амортизацию для перемещения вверх и вниз, и в котором упругие амортизаторы установлены таким образом,
что они не подвергаются скользящему перемещению относительно шарнирного элемента.
Согласно еще одной особенности изобретения, предусмотрено комбинированное соединение типа
«ласточкин хвост» и бампера 75, в котором гнездовой элемент может податливо перемещаться внутрь, вверх
и вниз, причем податливые средства, позволяющие перемещать гнездо вверх и вниз, 80 расположены таким
образом, чтобы перемещаться внутрь и наружу вместе с гнездовым элементом.
На чертежах:
На рисунке 1 представлен вид сверху комбинированного соединения типа «ласточкин хвост» и бампера. 85 На
рисунке 2 представлен боковой вид этого же объекта.
Рисунок 3 представляет собой разрез вдоль линии 3-3 FiP. 1.
Рисунок 4 представляет собой сечение вдоль линии 4-4 на рисунке 2. 90 На рисунках 5 и 6 представлены
подробные изображения корпуса резинового блока.
На рисунках 7, 8 и 9 представлены подробные изображения гнездового элемента.
На рисунках 10, 11 и 12 представлены подробные виды клиновидного элемента.
Рис. 1:3 представляет собой перспективное изображение модифицированной формы клиновидного элемента.
На рис. 14 представлен перспективный вид модифицированной формы соединительного элемента. 100 На
фиг. 15 и 16 представлены, соответственно, вид сзади и сбоку модифицированной формы клиновидного
элемента.
Рис. 17 и 18 представляют собой разрезы вдоль линий 17 и 18 на рис. 16 соответственно. Рис. 19, 20 и 21 —
подробные виды. 393,104 № 19,187/32.
-J-- -1 '. ',,/'.-- - L= -1 U- " - d 39:',104 модифицированного элемента гнезда.
Обращаясь к iiicre, в частности к d.lrawvint tLe conbi ation dovetail and blliplTer coiipi ses an oute: cover plate 1 liar
ii an; 5_ " -shaped 2ianae 3 w -lcic iS adante'rl to be c.'ried either to ti1e]Iody or door, pillar. Прежде чем приклеить
или открепить tSoeket the soei et ousinii T'. Корпус: боковые стенки 4, задняя стенка 5 и нижняя 1 7. Передняя
часть стяжки l.ino: закрыта в L-образной фланцевой части 2 крышки. Деталь гнезда i. показана подробно (ios S
и 9) и в данном случае представляет собой литую деталь. Гнездо 6 выполнено в виде сварного соединения 7
и пары отверстий для винтовых соединений S, по одному с каждой стороны гнезда 7. Соединительный
элемент 6 также снабжен с каждой стороны парой уменьшенных выступов 9, каждый из которых предназначен
для скользящего соединения с внутренней поверхностью чашки 10.
Поскольку соединительный элемент 6 предназначен для приема корпусом 3 и допускает движение вверх и
вниз, а также поперечное перемещение дверцы в дверном проеме, с этой целью в чашки 10 вставлен любой
подходящий упругий материал, например, резиновые блоки 11. После того, как каждая чашка 10 снабжена
резиновым блоком 11, открытый конец чашки надевается на уменьшенный выступ 9, а затем гнездовой
элемент 6 и связанные с ним резиновые блоки и чашки 10 помещаются внутрь корпуса так, чтобы дно 1.3
чашек 10 скользило, прижимаясь к боковым стенкам 1 корпуса. Поскольку положения 9 скользят внутрь 10.
4O, следовательно, гнездо (3 может свободно перемещаться в стороны и вниз]; относительно опорной стойки
или вправо и влево, как показано в конце: внутри гнезда: и будет поддерживаться блоком.
1.
Следует отметить, что молнитоны этого? blorlo li t-itwit the sLoes 10 and in turn slidflbF irolinting tlie shoes lfJ over
the Poief tions 9 of the soelket perniits the lbloeis of rblblher 11 to trya-el in and out with the so-i' et and thus only be
compressed rather than stretched and ltlsted beeases of the slip. frictional contact is between the bottom 13 of the
sh)es 10 and the side walls 4 of the lhouising, rather than hetween the rubber and the socket member or the thre
casen 3.
Подходящие пружинные блоки 14 установлены в отверстиях S и имеют черный наконечник у задней стенки 5
отсека 9.
Как показано на рисунке 1, крышка 1 снабжена подходящим отверстием x 15, которое позволяет
клиновидному элементу 16 зацепляться за выемку 7. Боковые стороны гнезда 7 и клинового элемента 16
имеют соответствующую форму, чтобы клин не застревал в гнезде 7. Как это обычно принято, клиновидный
элемент 16 установлен на дверной стойке, а элемент гнезда установлен в положении 11]ol p. 1a1, иначе эти
положения 70 могут l- reei 1d.
При работе очевидно, что при повороте двери в свободное положение клин 16 войдет в гнездо 7, а
расширяющиеся стороны клина будут взаимодействовать с соответствующими сторонами гнезда,
обеспечивая правильное выравнивание двери в дверном проеме. Одновременно с этим гнездо menemer 6
будет вдавлено внутрь, а s-prinos 14 сжат. Таким образом, если дверь установлена на 80 градусов, она будет
иметь возможность перемещаться вверх и вниз в дверном проеме и упруго амортизироваться резиновыми
блоками 11, поскольку уменьшенные выступы 9 гнезда 85 элемента 6 перемещаются внутрь и наружу в
чашках 10. Одновременно с этим, благодаря скользящему фрикционному контакту 90 между основаниями 13
чашек и боковыми стенками 4 корпуса гнезда, допускается перемещение внутрь и наружу гнезда 7 и
связанных с ним резиновых блоков в корпусе 3. При каждом освобождении защелки нагруженные пружины 14
немедленно расширяются, выталкивая дверь наружу. 95 Поскольку, как указано выше, расширение боковых
сторон гнезда 7 и клина 16 таково, что клин не будет застревать в гнезде 7, очевидно, что гнездо (6) может
свободно перемещаться внутрь и наружу, а также вверх и вниз в петли 3, что обеспечивает универсальное
удобство в плоскости, прилегающей к двери, если она находится в закрытом положении. Это универсальное
удобство всегда обеспечивается либо одним, либо обоими колесами 105, резиновыми блоками 11 и клином
16, что позволяет корпусу двери свободно перемещаться, не создавая чрезмерных напряжений и нагрузок на
дверные петли.
В то же время следует отметить, что резиновые блоки 110 обеспечивают свободное скольжение и трение,
свободное от контакта с корпусом 3 или гнездом 3. Предпочтительно, чтобы резиновые блоки 11 были сжаты
в собранном положении внутри корпуса 3. Следует отметить, что в пределах стандартных требований разъем
самовыравнивается. Если клин и гнездо не прилегают идеально из-за несоответствия размеров при
установке, гнездо будет поворачиваться на 120 градусов, упираясь в резиновые блоки и пружины, и таким
образом не обеспечит идеальной посадки между клином и гнездом. Между выступами (9) гнезда и чашками 10
125 допускается небольшой коммерческий зазор, чтобы предотвратить заедание, когда элемент гнезда слегка
приподнят для обеспечения идеальной посадки между гнездом и W-образным краем.
В модифицированной конструкции комбинированного соединения типа «ласточкин хвост» и бампера
клиновидный элемент 130 393,104 включает в себя монтажную пластину 20, снабженную выступающим
выступом 21. Блок из материала Ulbber 22 отлит таким образом, чтобы его можно было собрать вокруг
выступающего выступа 21.
Этот резиновый блок имеет периферийный фланец 23. Затем полый клиновидный элемент 24 прижимается к
резиновому блоку 22, так что резина сжимается, а ее нижний край смягчается резиновым фланцем 23.
В состав гнездового элемента входят два элемента 25 и 26, которые могут быть изготовлены из любого
подходящего материала, например, из продукта конденсации фенолформальдегида. Эти элементы обуви
предназначены для установки внутри корпуса гнезда 27.
Корпус гнезда 27 снабжен торцевыми стенками 28, которые скользят в зацеплении со боковыми сторонами 29
опор 25 и 26. Каждая из опор 25 и 26 снабжена пропилом 30 для размещения изогнутых частей 31 корпуса 27.
Изогнутые участки 31 имеют неплотное прилегание 2 к прорезям 30. Опорная скоба 25 снабжена
клиновидным выступом 32, который входит в клиновидное углубление 33 элемента 26, обеспечивая
шарнирное соединение между двумя опорными скобами.
Обувь также снабжена отверстиями 34 для витых пружин 35. Расширение соответствующих сторон 36 и 37
гнезда и клина, соответственно, таково, что клин не будет застревать в гнезде.
-35 Когда дверь находится в закрытом положении и клин 24 входит в зацепление с гнездом, волокнистый блок
22, на котором установлен клин 24, позволяет двери перемещаться вверх и вниз в дверном проеме, а пружина
3-5 позволяет перемещать элементы гнезда внутрь и наружу. Элементы гнезда 25 и 26 предназначены в
основном для перемещения внутрь и наружу, хотя из-за неплотного прилегания изогнутой части 31 в пропилах
и шарнирного соединения 32 и 33 между элементами башмака допускается ограниченное размахивание
между двумя лопастями. В этой конструкции, сочетающей в себе элементы типа «ласточкин хвост» и
«бампер», пружинные элементы надежно удерживают дверь в защелкнутом положении, предотвращая
дребезжание, а резиновый плавающий клиновидный элемент обеспечивает относительное движение между
дверью и дверным проемом, а концевой тиски служат в качестве регистрирующего устройства для
правильного выравнивания двери в дверном проеме.
Следует отметить, что благодаря частичному зацеплению двух гнездовых элементов 25 и 26 через
клиновидный выступ 3 и углубление 33, исключается возможность блокировки двери в смещенном положении
относительно дверного проема в случае, если дверь закрыта, когда дверной проем временно смещен или
деформирован, что часто происходит из-за того, что одно колесо находится несколько ниже других, когда
автомобиль припаркован. Если дверь закрыта, а дверной проем несколько деформирован, 7G.
Клин 24 войдет в гнездо 36 и будет вдавливать его внутрь, сжимая пружины 35, но оба элемента гнезда 25 и
26 будут двигаться внутрь одновременно, и как только автомобиль будет приведен в движение и колеса снова
окажутся на том же уровне, клин займет идеальное положение в гнезде и, следовательно, правильно
выровняет дверь в дверном проеме.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения, а также способ его осуществления, мы заявляем,
что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_393105.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=393105&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB393105A
[]
- ?. _( -'
PE i _NT S PIE._FC
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 8 июля 1932 года. № 19370/32.
Полный текст слева: февраль. 7, 1933.
393,9015 Завершено. Принято: 1 июня 1933 г. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Аппарат для охлаждения ирисок, шоколада и других сладостей.
Я, сэр Роберт Реджинальд Фридрих Берлинн, баронет, подданный Великобритании, из поместья Вонхэм,
Бетчворт, графство Суррей, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение относится к обработке ирисок, шоколада и других сладостей (далее именуемых ирисками) после
их изготовления и имеет своей целью создание аппарата для их охлаждения после указанного изготовления.
Согласно данному изобретению, устройство состоит из охлаждающей камеры, через которую циркулирует
холодный воздух, и имеет бесконечные движущиеся ленты, на которые подается ириска, перемещающаяся по
ней через указанную камеру по извилистой или зигзагообразной траектории, а затем вывозится из указанной
камеры любым подходящим способом.
Охлаждающая камера предпочтительно облицована подходящим теплоизоляционным материалом и
сообщается через воздухозаборный канал в своей нижней части или рядом с ней с воздухоохладителем,
снабженным любым подходящим средством для охлаждения воздуха до требуемой температуры, и с
выходным каналом, снабженным вентилятором или его эквивалентом, в верхней части охлаждающей камеры
или рядом с ней для забора воздуха и его подачи в воздухоохладитель, так что воздух непрерывно
циркулирует через указанную охлаждающую камеру и воздухоохладитель.
Полосы в охлаждающей камере могут состоять из ряда наложенных друг на друга бесконечных полос,
например, шести полос, каждая из которых движется в направлении, противоположном направлению
соседней полосы. Конфеты, подаваемые на верхний конвейер самой верхней ленты, перемещаются по ней в
одном направлении через охлаждающую камеру, а в конце конвейера падают на верхний конвейер
следующей нижней ленты и перемещаются по ней в обратном направлении через указанную охлаждающую
камеру и так далее, пока не достигнут верхнего конвейера самой нижней ленты, которая снова перемещает
конфеты через охлаждающую камеру и выдает их через выходное отверстие на конвейер или аналогичное
устройство, расположенное вне камеры, которое доставляет их в любое желаемое место.
Ириски могут подаваться в охлаждающую камеру любым подходящим способом, например, с помощью
непрерывной конвейерной ленты, которая подает их в желоб, а тот, в свою очередь, направляет их на
верхнюю часть самой верхней ленты в указанной выше камере. При желании, ириски, подлежащие
охлаждению, могут быть предварительно нарезаны или отформованы до необходимого размера или формы
для употребления, а также могут быть упакованы любым подходящим способом до охлаждения.
Датировано 10 июля 1932 года.
Дж. Й. и Г. У. Джонсон, 47, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон, W.C.2,
Агенты.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Аппарат для охлаждения ирисок, шоколада и других сладостей.
Я, сэр Роберт Реджинальд Фнордэнис Батлрас, баронет, подданный Великобритании, из поместья Вонхэмн,
Бетчворт, графство Суррей, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к аппарату для воздействия на материал потоков холодного воздуха,
причем указанный аппарат представляет собой камеру (далее именуемую охлаждающей камерой), через
которую циркулирует холодный воздух, с расположенными внутри нее бесконечными движущимися лентами,
на которые подается и перемещается материал внутри указанной охлаждающей камеры по извилистой или
зигзагообразной траектории, после чего указанный материал транспортируется из охлаждающей камеры
любым подходящим способом.
Целью данного изобретения является создание усовершенствованного аппарата указанного типа, который
идеально подходит для охлаждения ирисок, шоколада и других сладостей (далее именуемых ирисками) после
их изготовления, и в основном состоит в наличии воздухоохладителя, сообщающегося с указанной
охлаждающей камерой, имеющего в ней средства для охлаждения воздуха до требуемой температуры, и
вентилятора или вентиляторов для непрерывной циркуляции воздуха через указанную охлаждающую камеру
и воздухоохладитель.
Предпочтительно, охлаждающая камера облицована подходящим теплоизоляционным материалом.
и сообщается через воздухозаборный канал в нижней части или рядом с ней с воздухоохладителем,
снабженным любыми подходящими средствами для охлаждения воздуха до требуемой температуры.
Воздухозаборный канал снабжен вентилятором или вентиляторами для проталкивания воздуха через
указанную охлаждающую камеру и его возврата через выходной канал обратно в воздухоохладитель,
обеспечивая непрерывную циркуляцию воздуха. В процессе работы ириска подается на верхний ярус самой
верхней ленты и перемещается ею в одном направлении внутри охлаждающей камеры, а в конце яруса она
падает на верхний ярус следующей нижней ленты и перемещается ею в обратном направлении, и так далее,
пока не достигнет верхнего яруса самой нижней ленты, которая затем выводит ириску через выходное
отверстие в охлаждающей камере и подает ее на конвейер или аналогичное устройство за пределы камеры.
Прилагаемый чертеж схематически иллюстрирует пример устройства для охлаждения ирисок в соответствии
с данным изобретением, где на рисунке 1 изображен разрез по линиям A, B, на рисунке 2 — план, а на рисунке
2 — разрез по линиям C, D. Рисунок 2.
На рисунке 1 показана охлаждающая камера, в которую ириски подаются по желобу 2 на верхнюю часть
самой верхней ленты из ряда бесконечных движущихся лент:9 каждая из которых движется в направлении,
противоположном соседней ленте. Затем ириска подается на верхний ярус каждой ленты последовательно,
перед предыдущей лентой, так что она перемещается внутри охлаждающей камеры по извилистой или
зигзагообразной траектории и, наконец, выводится из указанной камеры самой нижней лентой, подающий
конец которой выступает на соответствующее расстояние через выходное отверстие L в стенке камеры. На
рисунке 5 показан воздухоохладитель, имеющий воздуховоды 6 и 7, сообщающиеся с выходным и входным
отверстиями S и 9 соответственно, расположенными на боковой и торцевой сторонах охлаждающей камеры 1,
и снабженный любой подходящей средой, предпочтительно содержащейся в змеевиках, обозначенных на
рисунке 5a, для охлаждения воздуха до требуемой температуры. Впускной канал 7 расположен в нижней
части охлаждающей камеры 1 или рядом с ней и снабжен вентилятором 10 для забора воздуха из
воздухоохладителя 5 и подачи его через указанную камеру и выпускной канал 10 в указанный охладитель.
70 Для вращения валов, на которых установлены бесконечные подвижные ленты 3, могут быть
предоставлены любые подходящие или известные средства. Например, это может быть осуществлено с
помощью электродвигателя 11, от вала которого вращательное движение может передаваться на вал 12
посредством тяг и ремня, а оттуда на валы направляющих лент 3 с помощью зубчатой передачи (не
скрепленной) любым известным или подходящим способом.
Ириски могут подаваться в охлаждающую камеру любым подходящим способом, например, с помощью
непрерывной конвейерной ленты (сетка показана на рисунке), которая подает их в желоб 2. При желании,
ириски, подлежащие охлаждению, могут быть предварительно нарезаны или сформированы до необходимого
размера или формы для употребления, а также могут быть завернуты в бумагу или другой подходящий
материал перед охлаждением. В воздуховоде 6 может быть предусмотрено сито или его эквивалент,
обозначенный цифрой 13, для предотвращения прохождения через него любой рыхлой упаковочной бумаги,
которая может находиться в охлаждающей камере 1. В стенке указанной камеры может быть предусмотрено
отверстие или дверца, через которую можно будет удалить бумагу, собранную на указанном сите.
Теперь, когда я подробно описал и установил природу своего изобретения и способ его осуществления, я
приступил к его реализации. Я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_393106.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=393106&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB393106A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА --- -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Канада): 3 мая 1932 года.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 8 июля 1932 года.
Завершено. 1 июня 1933 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
393A106 № 19412/32.
Способ и устройство для отбеливания целлюлозы.
Я, Карл Буш Торинр, из города Хоксбери, Онтарио, Канада, подданный короля Норвегии, настоящим заявляю
о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что подробно
описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу и устройству для отбеливания целлюлозы, в частности древесной
целлюлозы, с помощью газообразного хлора, хлорированной воды или другого обычного отбеливающего
агента.
Известно, что отбеливание целлюлозы происходит в несколько этапов, и изобретение относится к двух- или
более этапам обработки, один или несколько из которых проводятся на целлюлозе низкой плотности, то есть
на целлюлозе с концентрацией не более 8%.
Основной особенностью способа, предложенного в данном изобретении, является подача целлюлозы низкой
плотности, смешанной с отбеливающим веществом, непрерывным потоком через по меньшей мере две
камеры, первая из которых представляет собой преимущественно зону абсорбции и сконструирована таким
образом, что время абсорбции может легко регулироваться в зависимости от природы целлюлозы или цели
ее использования. Из этой зоны абсорбции целлюлоза поступает в зону отбеливания, сконструированную
таким образом, что время обработки может быть точно отрегулировано и поддерживаться постоянным.
Данный метод позволяет осуществлять отбеливание экономично и безопасно, а также увеличивает
производительность отбеливающего цеха, поскольку отбеливание может проводиться быстрее, чем раньше.
Это позволяет экономично использовать газообразный отбеливающий агент и требует менее громоздкого
оборудования, чем использовалось ранее.
Аппарат может быть сконструирован таким образом, что обрабатываемая пульпа перемещается
преимущественно по вертикальным траекториям; однако нет возражений против использования аппаратов, в
которых бипульпа течет под действием силы тяжести почти горизонтально по наклонным каналам.
Прилагаемый чертеж представляет собой вертикальный разрез и схематически иллюстрирует, в качестве
примера, один из вариантов аппарата для реализации изобретения. Сплошные стрелки указывают
направление потока пульпы, а пунктирные стрелки — направления потока. [Цена 11-]
1
указывает на наличие запаса газообразного хлора или хлорированной воды. Низкоплотная целлюлоза,
подлежащая отбеливанию, поступает в аппарат через трубу 2 и вместе с отмеренным количеством
газообразного хлора или хлорированной воды поступает в смеситель 3, где целлюлоза и отбеливающая
среда тщательно перемешиваются. 4 представляет собой башню, снабженную верхней камерой 5 и нижней
камерой 5'. В камере 5 вращается мешалка 6, помогающая поддерживать 65 волокон во взвешенном
состоянии в жидкости. Скребковый рычаг 7 расположен в нижней части башни 4 и вращается с очень низкой
скоростью, помогая удалять пульпу из башни. Скреперный рычаг 7 приводится в движение любым
подходящим способом, например, валом 8, который соединен с редуктором 9.
Целлюлоза, подаваемая в смеситель 3, имеет низкую плотность, например, от 3% 75% до 6%. Выйдя из
смесителя 3, жидкость стекает по каналу 10 в нижнюю часть камеры 5, где постепенно поднимается и
переливается в канал 11, а затем спускается в нижнюю камеру 5' башни So.
Важно предусмотреть средства для контроля уровня, до которого может подняться пульпа, и, следовательно,
времени, в течение которого пульпа будет оставаться в камере 5. Как показано на рисунке 8n, эти средства
включают в себя вертикально регулируемый задвижной клапан или водослив 12, управляемый, например,
сверху с помощью маховика 13. Затем пульпа постепенно стекает вниз в камере q0 5' и вытекает через желоб
14 в резервуар 15.
Желательно поддерживать уровень пульпы в камере 5' как можно более постоянным, и для этой цели
предусмотрены соответствующие средства, например, клапан 16 установлен в желобе 14, и этот клапан
автоматически управляется поплавком 17, который соединен с клапаном 16 с помощью утяжеленного рычага
18 и троса 19, направляемого шкивами 20.
Предусмотрена труба 21, через которую при необходимости можно добавлять едкий натр или любое другое
химическое вещество. Мякоть из резервуара подается насосом 22 через трубу 23 в промывочный и
сгустительный аппарат 24, где она промывается и концентрируется до высокой плотности, скажем, 15 или
более. Из загустителя порошок стекает по желобу в смеситель 25. Отбеливающая среда из резервуара 26
также подается в смеситель 25, после чего пульпа и отбеливающая среда очень тщательно перемешиваются
перед подачей в отбеливающую башню высокой плотности 27.
Эта высотная башня может быть удобной для размещения зданий, подобных тем, что описаны в патенте
заявителя № 264396.
Бульон постепенно (отслаивается) из башни 27 до ее нижнего отверстия.
Скребковый рычаг 28 соскребает пульпу вдоль центрального отверстия, обеспечивая равномерный выброс
пульпы по всему диаметру башни. Предпочтительно, целлюлозу разбавляют водой из трубы 29 и промывают
через патрубок 20:30 в резервуар 31, из которого целлюлоза подается насосом 32 в моечную машину 33, а
оттуда в любую известную систему отбеливания с низкой степенью вязкости, обозначенную на диаграмме 34.
Как видно, вышеописанная схема описывает трехступенчатую систему отбеливания, в которой первая стадия
протекает при низкой плотности, а отбеливающей средой является либо газообразный хлор, либо хлорная
вода. Второй этап проводится при высокой плотности с использованием, например, хлорноватистой кислоты
или другого отбеливающего вещества.
Этап отбеливания представляет собой обычную систему с низкой степенью деликатности, использующую
гипоцеллюлозную или другую отбеливающую среду. Химическую обработку, которая происходит в
резервуаре, при желании можно повторить между второй и третьей стадиями, добавив химикат вместо воды
через трубу 29. Процентное содержание отбеливающего вещества, которое необходимо добавлять на каждом
этапе, будет варьироваться в зависимости от качества или сорта требуемого конечного продукта, а также от
вида отбеливаемой целлюлозы.
z,5 Одной из трудностей использования хлорного газа в качестве отбеливающей среды в непрерывной
системе отбеливания является сложность удержания газа и, следовательно, обеспечения безопасности его
эксплуатации. Следует, однако, отметить, что, согласно настоящему изобретению, труба обеспечивает
идеальное уплотнение для газа, и система полностью закрыта, так что нет никакой опасности утечки газов.
Конечно, некоторое количество газа будет часто выделяться через башни 4 и 27, и предусмотрены трубы 3 и
36 для транспортировки этих газов в систему рекуперации. Избыточные газы, откачиваемые из башен и
проходящие через систему рекуперации с помощью вентилятора 37, протекают по трубам 36 в нижнюю часть
башни рекуперации 8s. Эта конструкция восстанавливается — нижняя часть заполняется над
перфорированным ложным дном i'39 наполнителем, например, кислотостойкой глазурованной плиткой. На
вершине башни находится распылитель мощностью 40 Вт, который первоначально распыляет воду на плитку.
Газы поднимаются в башне 38 и поглощаются водой, которая стекает по плитке. В результате жидкость
(жидкость) протекает через уплотнение трубы 41 в коробку 42 спереди, откуда возвращается в распылитель
401 с помощью насоса 43.
Когда хлорированная жидкость достигает желаемой концентрации, она сбрасывается через трубу 44 и
подается в желаемую точку потребления, например, в емкость для отбеливающего раствора 26.
Выгодно распылять "белую воду" вниз по башне 38. Таким образом, обработанная белая вода становится
пригодной для повторного использования в процессе помола благодаря соединению хлорного газа с жидкими
компонентами, содержащимися в белой воде.
Также будет очевидно, что камера и связанные с ней элементы не обязательно должны быть размещены в
небольшом пространстве над уровнем 4, но могут быть установлены как отдельный блок, расположенный в
любой удобной точке, при условии, что система обеспечивает совместимость с нижней камерой 3'. 90 Следует
понимать, что этапы процесса при желании могут быть изменены в соответствии с конкретными условиями,
необходимыми для определенных классов целлюлозы. Например, сначала может использоваться стадия
высокой плотности (9 г), затем стадия низкой плотности (с использованием хлора, газа или хлорированной
воды), а затем обычная стадия отбеливания при низкой плотности (отбеливание линз) или любая другая
комбинация различных стадий может использоваться без отступления от изобретения.
Ниже я подробно описал и определил природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_393107.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=393107&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB393107A
[]
-) I -:-2I \ 7 "'
,-1 1 'IA 1 2:3 - ( L2
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 11 июля 1932 года. № 19,5521 32. 3 3 г - Полная версия. Принято к публикации: 1
июня 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Модификации, относящиеся к конвейерам, в частности, для использования в производстве керамических
изделий.
Я, Уильям Джозеф Миллер, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: 7337,
Шойер-авеню, город Свиссвейл, округ Аллегейни, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к конвейерам и способам их эксплуатации, в частности к конвейерам,
используемым в производстве керамических изделий и состоящим из гибких цепей, к звеньям которых
прикреплены подвесные поворотные лотки или рамы, поддерживающие формы, на которых изготавливаются
изделия, и которые конвейеры перемещают лотки через производственные станции и сушилку для
осуществления различных операций и обработок при производстве керамики.
В целом, данное изобретение применимо к конвейерам в тех случаях, когда необходимо временно остановить
элемент конвейера или ограниченную часть движущейся ленты или ленты, не прерывая при этом движение
конвейера в целом.
В моей предыдущей британской спецификации №.
293,02-3, Описан конвейер для использования в гончарном производстве, который приводится в движение
непрерывно и имеет некоторый запас хода, а также другие приводные средства, которые задействуют
элементы запасной части для перемещения этих элементов со скоростью, превышающей скорость
непрерывного движения, до места остановки. Этот механизм позволяет временно останавливать ускоряемые
элементы конвейера без прерывания непрерывного привода на период, определяемый рассеиванием
провисания перед местом остановки и накоплением провисания за местом остановки.
Целью настоящего изобретения является обеспечение возможности временной остановки элемента
конвейера с непрерывным приводом или точки движущейся ленты или тяги без необходимости наличия
провисания.
Изобретение также не требует ускорения скорости элемента, приближающегося к точке остановки, и
механизм для осуществления остановки требует меньшей длины конвейера [Цена 1/-], на котором он должен
работать, чем мой предыдущий механизм, упомянутый выше. 55 Изобретение заключается в способе
остановки точки или элемента конвейера, цепи, ленты или подобного устройства без прерывания его общего
движения путем надежной остановки элемента или точки в желаемом месте остановки 60 и в течение периода
остановки преобразования линейного движения участка конвейера, цепи, ленты или подобного устройства,
содержащего указанный элемент или точку, во вращательное движение вокруг элемента или точки 65 в
качестве центра.
Изобретение также заключается в создании конвейера, работающего в соответствии с данным методом, для
перемещения керамических форм через производственные участки и сушилку 70, в котором подставки для
форм шарнирно подвешены к звеньям конвейерных цепей, характеризующегося тем, что упорный элемент,
работающий на производственном участке или в части сушилки, где 75 необходимо выполнить операцию
смазки форм или изделий, входит в зацепление с элементом конвейера и временно останавливает подставку
в положении для такой операции, а качающийся рычаг, шарнир которого закреплен в соответствии с упорным
элементом, входит в зацепление с прилегающим участком конвейерной цепи таким образом, что во время
качания рычага линейное движение этого участка цепи преобразуется во вращательное движение вокруг оси
шарнира остановленной подставки в качестве центра.
Хотя этот механизм остановки, в отличие от моего предыдущего механизма, работает на натянутом
конвейере, его работа не нарушается наличием провисания конвейерных цепей или лент.
Предпочтительный способ осуществления изобретения проиллюстрирован в качестве примера на
прилагаемых чертежах. 95 На этих рисунках:
На фиг. 1 представлена схематическая, в проекции, схема установки для производства керамических изделий
с использованием конвейера в соответствии с изобретением; на фиг. 2 подробно показан механизм
временной остановки конвейера на вспомогательной станции, изображенной на фиг. 1.
Установка, показанная на рис. 1, включает в себя бесконечный конвейер 5, проходящий через станции
изготовления изделий A, B, H, K и сушилку E, на которой установлена вспомогательная станция изготовления
F, которая может быть или не быть заполнена атмосферой сушилки 5. Изделие выгружается на станции К,
после чего пустые формы возвращаются конвейером на подающую станцию А.
Обычные пористые формы, на которых формируется изделие, перемещаются через гибочные станции и
сушилку на поддонах, соединенных с звеньями бесконечного конвейера. Конвейер 5 поддерживается с левого
конца (рис. 1) звездочками 4k и проходит через сушилку E по волнообразной траектории. 5c обозначает
холостые опорные шкивы конвейера.
Последняя поддерживается с правого конца звездочками 4k1, и предусмотрена синхронизирующая цепь 7,
которая может проходить между звездочкой на том же валу, что и звездочка 17s', и звездочкой 4k2 на валу
одного из опорных шкивов.
Изобретение иллюстрируется на примере применения к петле конвектора, проходящей через
вспомогательную станцию F в верхней части сушилки.
Как правило, дополнительные операции формования, такие как токарная обработка, обработка верхушек и т.
д., необходимы, когда изделие находится в определенном полутвердом или кожевидном состоянии, и
поскольку успех такого дополнительного формования зависит от того, чтобы изделие находилось в точно
правильном состоянии между чрезмерной хрупкостью и гибкостью (-35°C), и поскольку не все виды изделий
достигают этой стадии одновременно из-за разницы в толщине стенок изделия, разницы в содержании воды,
различных смесей глин или разницы в скорости расслоения различных теплых глиняных заготовок, даже если
все они формируются при одном и том же времени и температуре, необходимо обеспечить средства, быстро
устанавливаемые в нужное положение на сушилке, чтобы выполнять эти операции без воздействия на
изделие более низкой температуры. Для обеспечения возможности применения таких вспомогательных
формовочных станций на небольшом участке вдоль сушилки желательно, чтобы эти устройства были
компактными по длине и регулировались в нужном положении вдоль сушилки.
Способ периодической остановки частей конвейера в соответствии с настоящим изобретением особенно
полезен для создания компактной вспомогательной станции, регулируемой вдоль сушилки, где отдельный
лоток с изделиями может быть остановлен для выполнения операции по обработке изделия без
необходимости использования каких-либо ослабленных участков цепи в конвейере или каких-либо средств
ускорения скорости цепи, как в механизме, описанном в вышеупомянутой британской спецификации.
Соседние файлы в папке патенты