Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12355
.pdf
относительно продольной оси вала 13 благодаря применению шарового шарнира 18. В соответствии с
изобретением, использование вышеупомянутых средств сочетается с использованием винтовых зубьев и
выбором углов винтовой оси и диаметральных шагов зубьев таким образом, что осевые нагрузки зубчатых
колес 3-9, 4-10 O и 511 частично компенсируют друг друга, но при этом разница между удобно выбранными
нагрузками передается на вышеупомянутые компенсационные средства.
Благодаря такому сочетанию, каждая из 5 вышеупомянутых зубчатых передач обязательно передаст
суммарную мощность, равную количеству зубчатых передач.
Необходимость указанных условий формы винтовых зубьев вытекает из следующего примера.
Для предварительного ознакомления необходимо продемонстрировать: 10) что при равных разностях тяги
тангенциальные усилия также равны; 20) что качающаяся опора )55 действует для распределения и
регулирования осевых тяг.
Для наглядности демонстрации сначала рассмотрим три леммы. ЛЕММА I.6jo Если в предложенной системе
косозубых передач промежуточные зубчатые колеса могут свободно перемещаться в осевом направлении, и
если одно зубчатое колесо действительно перемещается, то другие зубчатые колеса обязательно должны
перемещаться в том же направлении и на равное расстояние.
а) Предварительные соображения:
Рассмотрим косозубые шестерни A' и B' (рис. 4).
Поскольку деталь A' неподвижна, на деталь B' воздействует осевая сила; шестерня перемещается в
направлении оси и вращается. При осевом перемещении A-B, B' будет представлять собой окружное
смещение C-B.
Треугольник A-B-C дает CB = i = AB tg.
20Н) Точка А' может свободно вращаться вокруг своей оси, а точка В' не может вращаться. При осевом
перемещении A-B, точка C будет иметь окружное смещение CB = 80 AB tg a.
I б) Доказательство леммы I:
Рассмотрим условия, при которых двум зубчатым шестерням B, C и B2C, изображенным на рис. 5, могут быть
приданы два различных осевых движения.
Для этой цели рассмотрим два неравных осевых смещения A-B и a-b точек B, C и B. C2. Для того чтобы можно
было сравнить два одинаковых круговых движения на 90 градусов, необходимо предположить, что, помимо
осевого перемещения, точка B, C дополнительно подвергается вращению wo.
1 Рассмотрим A-B — осевое перемещение B1C на 95°. Вследствие «а»), A' будет иметь окружное смещение
CB=AB, а D' будет иметь окружное смещение 100°CB=ATBi.
20) Пусть a-b — осевое перемещение зубчатых колес B, C2, а σ — угол, на который зубья B, C2 вращаются
вокруг своей оси.
Окружное движение Al состоит из двух частей:
10) окружное движение cb = -ab tg a -вследствие осевого движения зубчатого колеса; 20) окружное движение
w 2D inlit> следствие вращения.
Таким образом, Al будет демонстрировать полное смещение coD = cb + 2o D = ab 1g ot + c 2D i5i. Аналогичным
образом движение ребра D1, (codl == albl tg xl1 + W@dl. Таким образом, окружные движения Al и BT были
получены двумя различными способами, то есть они были выражены двумя уравнениями, которые
представляют одно и то же движение. Отсюда следует, что AB tg a=ab tya+ he D AB tg alcab tg alJ+:(d - or -tg a
(AB - ab) - od -cod' - tg at (AB-ab)=-2& enetgc >D Таким образом, и, следовательно, = Теперь, - это условие
несовместимо с существованием толчка на паука-свинью, как показано ниже. - Мы имеем, что это
обязательно:
i- tgo OCx D tg o:1 X d' и, следовательно, мы должны иметь:
f AB=ab - la=O, что устраняет лемму.
Обратите внимание. Из этой демонстрации следует, что во время осевого перемещения зубчатых передач
передаточное отношение между ними...
- и D' изменено.
ЛЕММА II.k Если в пауке-качалке перемещается одна из обезьян 1, m или n, то по меньшей мере одна из
оставшихся вершин обязательно перемещается в противоположном направлении.
Это утверждение очевидно.
-LEMmA III.-(рис.6).
Если на качающуюся паучиху действуют параллельные силы в точках Z и n, то p, p2 и.
И независимо от направления указанного вектора относительно плоскости I m, для того чтобы качающаяся
рама была сбалансирована, необходимо и достаточно, чтобы силы p', p', p' были равны силам p', p', p', p'.
Пусть pt — существующая реакция. Условия равновесия целого ряда параллельных сил равны трем:
алгебраическое сложение должно быть равно нулю, так как...
сложение моментов с направлением r к двум осям - под прямым углом друг к другу и к направлению сил r45.
Пусть olx и oly — две оси, которые соответствуют указанным условиям: 20) P1 + P2Pt - P2t = O; 20) py1 - Pty2 =
O; 30) p2x, -p,--, = o (20)->-py,=PtYl2 или iY = -3Y2, следовательно, 3p, = pt, и, следовательно, pi = -3
(^30)--P,=pa, так как $v1 = -X2 (1)-> Pt + 2p - pt = o->2p2 - Pt >P2 = p3 = 3Ct E)8; Таким образом, p,=p,. E-p.3
Q.E.D.
c) ДЕМОНСТРАЦИЯ.10) Обозначения: Рис. 7 и 8 являются схематическими, силы T — находятся в плоскости
эскиза, силы P — перпендикулярны этой плоскости.
Символы, обозначающие комплект, несущий ведомую шестерню DT, обозначаются буквой 1.
Al — это ведущая шестерня; T обозначает тангенциальные усилия; le — P — осевые усилия.
9g Для обозначения других ссылок на Is будет использоваться схематический рисунок.
Примечание: p, p обозначают разницу между осевыми нагрузками, действующими на качающуюся опору.
20) Вследствие этого утверждения мы имеем r D±=DD+d' J: Pu -Pf + 'P1 - Pi=P2+ P2 N Теперь, -в общем случае
P=T 'tga.
Таким образом, D +d=Dl+d' T, tg a-l=TI tg a+p1 T21 tq ol-=T, tg a+p, T3JI-tg a'-T, tg a +p, Теперь, (1) i(2) -(3) (4) T1
- T2 3 - T T3 d Следовательно, D+d=Dl+d' TI rD tg al tD a) ==P T2 fD tg a - tga. -P2 fD a T3 L 75 tg J-t a jP (5) (7) (8)
(9) 9G> (10), (11) (12) Уравнения (10), (Ji) и (12) показывают, что для равных сил Pl=p2=Pd' будет иметь равные
касательные усилия T -T2 T, что и требуется.
Условие, которое необходимо выполнить, - это -con-- последовательно pi p 1 _ p.
7. Теперь это условие выполняется с помощью компенсирующего качающегося паука.
Действительно, система работает механически, то есть имеет полную взаимосвязь, и поскольку любое
движение зубчатой передачи несовместимо с движением качающегося механизма (символы I и I1), система
обязательно находится в равновесии.
какой бы ни была нагрузка.
Теперь, для сбалансированной системы требуется p'i=,o.=p=J (лемма 1IT), и, следовательно, как показано
выше, 1=T 2=T,.
Общность этого доказательства не ограничивается предположением, что зубья вырезаны некачественно и
установка выполнена плохо, так что при начале перемещения допускается нарушение леммы I.
Действительно, правила движения зубчатых колес и компенсирующего устройства остаются неизменными. В
результате этого плоскость просто наклонится на 1,2 м, P, и будет сохранять это новое положение на
протяжении всего движения.
Паук-качели даже служит средством для прекращения игры.
Как уже упоминалось выше, автоматическая компенсация может быть также достигнута с помощью
компенсационных пружин, как показано на рис. 3. Действительно, достаточно выполнить уравнения (9), (10),
(11) и (12).
3.
В этом случае каждая зубчатая передача снабжена одной или двумя витыми пружинами 19, ось или оси
которых совпадают с осью зубчатой передачи.
Таким образом, пружины 19 могут создавать реальные осевые усилия 4i, которые могут сочетаться с осевым
усилием зубчатых колес.
Следовательно, такое устройство является существенным и характерным для данной системы.
ПРЕДЛОЖЕНИЕ:
а) Если в системе косозубых передач, как показано на рисунке, углы и диаметральные шаги выбраны 10)
таким образом, чтобы получить равные осевые расстояния; 20) таким образом, чтобы вызвать осевые усилия
в каждой зубчатой передаче, разница которых компенсируется пружинами, то распределение усилий должно
быть выполнено таким образом, чтобы каждая зубчатая передача передавала суммарную мощность 5a,
деленную на число зубчатых передач.
б) DE3IoN-STRATION:
В принципе, демонстрация аналогична той, что проводилась для паука-качели.
Основное условие pip 2=p выполняется с помощью пружин.
Действительно, если одинаковые пружины сжать на одинаковую величину, то получится PI=P2=P3.
Ba: Теперь используются одинаковые пружины, и лемма I показывает, что зубчатые шестерни перемещаются
на одинаковые расстояния, так что, следовательно, p=p=p и T=T=T.
70 Компенсация, осуществляемая механическим приводом, также выполняется с помощью жидкостей под
давлением, и такое устройство фактически обеспечивает гидравлическую компенсацию.
В устройстве Сульха, 1ile качающаяся крестовина на фиг. 1 и пружины, используемые в устройстве на фиг.
3 вместо них используются цилиндры с поршнями, как показано на рис. 9. Давление pl p2 pn
уравновешивается силами, возникающими в результате приложения давления жидкости 80 к поверхностям 23
и 124 поршней.
Такая форма исполнения предназначена, в частности, для высокопроизводительных зубчатых передач с
высокой скоростью вращения.
Поскольку смазка под давлением незаменима в таких скоростных механизмах, требуется масло под
давлением, которое идеально подходит для использования в качестве компенсирующей жидкости. Чем
больше насос и другие устройства, необходимые для механической работы системы смазки, могут принимать
активное участие в распределении масла по поршням.
РЕЗИАРИКА.10) В случае несовершенной установки 95 и относительно неточной резки зубьев, вызывающей
движение зубчатых колес в нарушение леммы I, такое движение будет составлять лишь порядка 1/10 дюйма:
это значение не способно навредить 100% хорошей работе пружин.
20) Эфторты распределены неравномерно в той же пропорции, поскольку пружины будут компенсировать
различные тяги.
Но очевидно, что при использовании пружин с жесткостью 105 мм это не доставляет неудобств; даже
практические различия в 10–15 мм могут считаться допустимыми.
30) Плавающий! Паук имеет преимущество перед пружинами, обеспечивая более точное распределение, но
не обладает тем преимуществом, которое присуще использованию компенсирующих пружин, —
амортизирующим эффектом.
40) При выборе между двумя системами следует руководствоваться практическими потребностями, в первую
очередь, учитывая конструктивные возможности. ПРИМЕНЕНИЕ ПРИНЦИПА. Среди различных применений
принципа, описанного в настоящем изобретении, следует отметить следующее:
10) фиксированная система:
29) дифференциальная система; 30) реверсивная передача. 125 I. ФИКСИРОВАННАЯ СИСТЕМА. Устройство
считается фиксированным, поскольку валы зубчатых передач остаются неподвижными во время работы;
поэтому оно состоит из обычной зубчатой передачи с i30 9ig),_4) - i различными ступенями, чтобы получить
ведомую скорость, равную, но преимущества многократного привода противоположных символов
относительно точек очевидны. FQr a - та же мощность, скорость движения.
Тот же коэффициент редукции, тот же свободный ход, этот метод реверсирования приводного механизма
сохраняет преимущество системы с 70, использующей одну точку привода, имеет уменьшенные диаметры,
уменьшенные тангенциальные шаги, уменьшенные диаметры и, следовательно, уменьшенные
тангенциальные скорости. В результате обеспечивается автоматическое распределение передаваемых
усилий.
:10 а) Для целей расчета скорости РАСЧЕТ ХАРАКТЕРИСТИК 75 зубчатых передач, более благоприятные
деформации добавлены, поскольку последние в основном зависят от тангенциальных скоростей; значение p
должно быть выбрано разумно b) для практического осуществления. Его возможности ограничены тем, что
производство относительно простое; степень сопротивления и требуемая точность для зубов в сторону
уменьшения зависят от чувствительности аппарата.
в прямой пропорции к тангенциальной. Поэтому следует проявлять осторожность, прежде всего определяя
скорости при условии соблюдения ограничений; в пределах, между которыми, например, для c) при всех
остальных равных условиях, при заданной цели, p может изменяться. Однако допускаются и более высокие
угловые скорости. Окончательное определение указанных пределов составляет 85. Это связано со сложной
проблемой практического применения редукторов к турбинам. Многочисленные эксперименты апостериори
покажут наиболее выгодные значения для различных случаев. Редуктор с фиксированными зубьями обычно
применяет этот принцип к случаям понижения скорости.
Устройства высокой мощности (с уменьшенным диаметральным шагом, числом 90 шагов) или редукторы с
высокой скоростью вращения (выгодные тангенциальные скорости) определяются мощностью, которую
необходимо передать, а также соображениями II. ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНАЯ СИСТЕМА.
В текущей практике поиск осуществляется следующим образом: «В данных условиях выбор 95 позволяет
добиться значительного уменьшения, хотя углы ограничены, а условия использования относительно
значительных степеней свободы позволяют определить, что количество решений значительно сокращается, и
сделать это можно следующим образом:
Практически все сводится к двум пунктам: А. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОСНОВНЫХ СВЕДЕНИЙ а) червячного
редуктора, который прост, относительно экономичен, но, благодаря тому, что он был найден выше:
к значительному сокращению (одна нить D + J=DI+cJ (1) червя), работает с плачевным выходом T tg a = TI tg
al + p (2). Однако это недопустимо для лиц с высокими ВАЖНЫМИ СВЕДЕНИЯМИ. -40 степенями свободы.
При демонстрации принципа 105 б) Предполагалось, что редуктор, имеющий различные ступени,
представляет собой дорогостоящее решение, сопряженное со значительными трудностями, выходная
мощность которого уменьшается с увеличением числа ступеней. T1 D T = D
-45 Третий вариант решения остается возможным:
Применяя принцип дифференциала, доказательство не изменится; однако, для довольно значительных
значений w enD, это следует исключить. Чрезмерная громоздкость, большие диаметры T D -dl 110 и,
следовательно, тангенциальные скорости вынуждают отказаться от такого решения, что имеет место в
приложениях II и III.
Соответствие изобретению полностью указано в качестве решения реальных диаметральных шагов mnr, snrl,
практического способа. 10) На выражениях D и dc в функции полностью указано, что это решение проблемы.
Углы a и a' и количество зубьев. Все диаметры и тангенциальные скорости N, n, NI и nm1. Уравнение (1)
уменьшается вследствие использования различных линейностей, возвращаясь к:
зубчатые шестерни, так что указанные диаметры и скорости теперь допустимы. Таким образом, примененное
дифференциальное движение становится применимым к редукторам. Это означает, что при указании III.
ОБРАТНОЕ GEAns. Это представляет собой частный случай дифференциальной системы A x76r: шестерни
выбраны N1 X rl 393,245 к уравнению вида cos a=A cos a' 2 ) а) В фиксированной системе уравнение (2)
возвращается к N mar s 1 pmnr x 3 o= l Inr,, sin GCl+ 1432000 HP, что означает при утверждении B A_ mrl
(ссылка на рис. S).
P.msn.mr.hl 7 C= 143200 P- (h=количество зубчатых передач) 1432000 HIP(A (m = число оборотов в минуту
ведущего вала) в уравнение вида sin a=B sin al+0 b) В дифференциальной системе и в реверсивной передаче
уравнение (2) возвращается к sin o= rX- N R) sin ocl m nirl X(NN1_W,7b'l) mC+ (NOn) NN1 rnrp.m11& 1432000
(NN'-nn') HP Это означает, что при указании B N(N+n) X r B-NNl-nnI X -r C, (N n)NNlmrmlph -(NN'-nnl) 1432000
HP (rnl=число оборотов в минуту ведомого вала) в уравнение вида sin a=B sin al+C.
Таким образом, для вычисления углов существуют два уравнения: f cos a = A cos al и 1 sin a = B sin al + C.
Пусть s sin a = us и 1 cos a = r! sin al1 z cos al=_ откуда получается:
S.r=A z l u=B y+0 U2+Z2 =I из (3) ( 4) (5) (6) (7) (8) (9) (10) (11) (12) и, следовательно, (B2 - A2)y2 + 0BCy + A2 +
C- I = 0.
И наконец, основное уравнение:
sin o'=y= -BO V/(A2 ? B2) (A -I) +A2C2, откуда следует, что a' и (3) позволяет вычислить cos a и впоследствии a.
(13) УВЕДОМЛЕНИЕ.
На практике нет необходимости перебирать значения A, B и C для определения sin al; уравнение
действительно можно выразить в более простой форме, заменив X, B и C их значениями в соответствии с
рассматриваемым случаем. Однако для обсуждения данное уравнение будет представлено в найденной
общей форме.
1 решение, когда: A > B A > 1 A2-B2 > B решение B.-Рассуждение уравнения (13) а) ОБЩЕЕ РАССУЖДЕНИЕ.
Значение y, т.е. sin a', должно быть действительным и меньше единицы. Это происходит в случае, когда
значения A, B и C связаны следующими неравенствами:
0C- B/(A B (A 2-I)+A2C2 когда: A> B A (> I A2 - B2 > BC +,/(A-- BR') f,2 - I) + A2C2 -39-3,24.
393,245 3 решение, когда:
A >B A < I A2C2 > (A2-B2) (I-A) A2 - B2 > BC - V/(A2 - B) (A2 - I) +A 2C2 решение, когда: A> B A < I A902 > (A2 -
B2) (I - A2) A- - B2 > BC+,/(A, - BJ) (A2 -1) +A2C:z решение, когда: A < B A < I B2- A A2 >,/(A2 - B2) (A2 - I) T
A2GC- BC решение, когда: A C B A < I B02-A AS> - /(A2-B2) (A2-I)+A2C2-BC 7 решение, когда: A < B A > I A2C2
> (B2- A2) (A2-I) B2 - A2 > V(A2 _ B2) (AS - I) + A2C2 - BC 8 решение когда: A < B A> I A2C2 > (B2-A2) (A2-I) B2 -
A > - /(A2 -B2) (A2 - I) + A2C2 - BC B) ИНТЕРПРЕТАЦИЯ ЭТИХ РЕШЕНИЙ.
Таким образом, расчет будет состоять из определения N, N1, n, in, rniw, ? мА п, и таким образом определить
значения А, В и С.
Возможность предлагаемого решения будет рассмотрена, и в конечном итоге будут приведены примеры
одного или нескольких рассмотренных ранее случаев.
Однако некоторые из указанных случаев будут исключены априори с учетом применимой системы; другие
случаи будут исключены по соображениям, связанным с нагрузками, оказываемыми на элементы редуктора.
Предлагается в дальнейшем, в качестве примера, продолжить обсуждение случая, касающегося
фиксированной системы.
Действительно, случай дифференциальной системы, к которой подключен реверсивный механизм,
аналогичен указанной неподвижной системе; разница заключается лишь в математической интерпретации
условий решения. Таким образом, с целью дальнейшего упрощения изложения принципа работы редуктора в
соответствии с изобретением, будет достаточно следующего рассмотрения выбранного случая.
10) A>or<B сделайте так, чтобы оно имело fol < или > NN' nf < NN1 так, чтобы ated.
2 ) сделать это ветчиной A<B решения 1, 2, 3, 4 исключают A > или < I a < или > al Теперь, поскольку D > d1, T
< T1, необходимо, чтобы избежать слишком значительных различий в тягах, чтобы a' < a, т.е.
Из этого следует, что решения 7 и 8 исключаются.
30) Рассмотрим в качестве примера решение 5.
а) Первый случай C < 0. Условия, которые необходимо определить, возвращаются к C A < B t A < I 0C <0 l <
B-I. б) Второй случай C > 0 - отрицательное решение.
Во-первых, установлено, что отрицательное решение невозможно. Действительно, были применены резьбы
одного направления. Таким образом, необходимо одновременное наличие двух отрицательных значений -iO
a0 ve для a' и a, что дает B < A в противоположность A < B. c) Второй случай C > 0 - положительное решение.
Положительное решение будет найдено, когда:
LiI - A2> C40 Условия решения были перечислены выше. Из вышеизложенного следует, что принцип
изобретения выгодно применим: 1) к редукторам большой мощности; 2) к редукторам с высокой начальной
скоростью; 3) к редукторам со значительным понижением скорости; 4) к реверсивным передачам; и что во
всех случаях редукторы с использованием компенсационных средств могут быть рассчитаны как по скорости,
так и по деформациям.
2a. Очевидно, что устройство, соответствующее описанному выше изобретению, может быть
модифицировано в конструктивных деталях без выхода за рамки изобретения.
Теперь, подробно изучив и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_393246.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=393246&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB393246A
[]
1gOTE.-Прозвище JI enthas становится voZ. -,' ' -
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
Патентная спецификация lqchQzLI9A Дата проведения конвенции (Германия): август. 25, 1930. " < ' '.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): август. 25, 1931. № 23,939/31.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования методов изготовления формовочных тел из глины или каолина.
Я, Йозеф Дурнер, гражданин Германии, проживающий по адресу: 8/9, Ридесхаймерштрассе, Берлин-Фронау,
Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способам получения формовочных изделий из глины или каолина.
При изготовлении таких изделий для формования, в частности для керамического формования, таких как
саггары, муфели, тигли для шамота и другие полые изделия из шамотной массы, а также других
вспомогательных средств для обжига, таких как пластины, кольца и т. д., до настоящего времени не
использовались подходящие связующие глины, песчаные глины, грубые или тонкие каолины с максимальным
содержанием.
Рассмотрим, в частности, форму для обжига керамики, каменной массы и т. д. Хорошая форма для
достижения наилучших результатов должна отвечать целому ряду требований в процессе эксплуатации; она
должна, например, прежде всего, иметь постоянный объем; обладать жесткостью при высоких температурах,
таких как, например, температура обжига фарфора; а также быть устойчивой к перепадам температуры. На
свойства саггара в основном влияют вид и количество различных сырьевых материалов, используемых при
его изготовлении. Известно, что свободный кремнезем, например, кварцевый песок, в глине или каолине
саггара повышает его жесткость, тогда как в исключительных случаях в качестве замены сырого каолина или
песчаных глин рекомендуется использовать измельченный кварц.
Однако кварц обладает неприятным свойством: он непостоянен в огне и, следовательно, способен серьезно
ухудшить как постоянство объема саггара, так и его устойчивость к колебаниям температуры. Таким образом,
срок службы саггара может значительно сократиться.
При использовании связующих глин или каолинов, не содержащих кварца, массы обычно становятся слишком
пластичными, что затрудняет их обработку, и, кроме того, они имеют тенденцию становиться слишком
плотными по своей структуре, и, следовательно, проявляют либо меньшую жесткость при горении, либо
меньшую термостойкость.
Однако во всех случаях производится значительное добавление шамотной или сланцевой глины, которое
очень часто составляет 30%, но, как правило, превышает 400% от общей массы.
Согласно изобретению, способ получения формовочных масс из глин или каолинов заключается в
интенсивном смешивании глин или каолинов, не содержащих кварца или содержащих его в недостаточном
количестве, или их смесей с горючими органическими веществами, такими как торф, лигнит, уголь, древесный
уголь, опилки, мякина, дубильная кора и тому подобное, до образования массы, пригодной для обработки,
тщательном перемешивании такой массы путем переворачивания, ударов, трамбовки или прессования, или
любым другим обычным способом, а затем формовании тщательно перемешанной массы в желаемую массу
и ее обжиге.
Смешивание горючего органического вещества с сырой глиной или каолином, которые, благодаря отсутствию
кварца, обладают высокой пластичностью во влажном или шлаковом состоянии, делает последний
пригодным для обработки и придания ему желаемой формы.
Вращение, ковка, прокатка, прессование, трамбовка и т. д. массы осуществляется в зависимости от
содержания влаги в массе, которое на начальных этапах может быть снижено известным способом путем
добавления известного электролита, например, щелочей, соды, гумозных веществ и т. д.
После тщательного перемешивания массы применяются известные методы для придания ей желаемой
консистенции, например, саггара, а затем сушки (стр. 2393,246) и обжига для придания ей пригодности к
употреблению.
Например, саггары, изготовленные способом, описанным в изобретении, во многих отношениях отличаются от
саггаров, изготовленных ранее известными методами, тем, что они обладают рядом важных свойств,
повышающих эффективность саггара, а именно: после сжигания они имеют химически-физически однородную
структуру; они чрезвычайно пористые и легкие, их вес на единицу объема может быть уменьшен до 500 кг на
кубический метр.
Если, например, обработать глины или каолины, не содержащие кварца или, по крайней мере, бедные
кварцем, независимо от их пластичности, то такие массы покажут низкий и равномерный коэффициент
теплового расширения. Кроме того, как хорошо известно, пористая форма из чистой глины или каолина
равномерно сжимается при охлаждении во всех температурных диапазонах, например, от 10000 до 1,50 °C,
или равномерно расширяется при нагревании в этом температурном диапазоне, и вероятность появления
трещин или разломов из-за резких перепадов температуры сравнительно низка. Такое тело также
демонстрирует высокую устойчивость к изменениям температуры и, кроме того, совершенно не склонно к
распространению. Таким образом, удается избежать потерь от сжигания и образования отходов.
Поскольку сгоревшая масса имеет пористую и сетчатую структуру, ее жесткость в условиях огня под нагрузкой
также повышается.
Используя чистые высокоогнеупорные цзяолины и глины описанного выше типа в процессе согласно
изобретению, можно простым способом изготавливать формы для литья, такие как саггары, которые
обладают постоянным объемом, устойчивостью к колебаниям температуры и жесткостью даже при высоких
температурах обжига фарфора, то есть свойствами, обеспечивающими долгий срок службы саггара.
Как известно, размер формы зависит от размера изделий, которые необходимо в ней обжечь. Например, на
практике часто используются очень большие саггары длиной 50 см и даже больше. Такие контейнеры
тяжелые и, следовательно, требуют значительных усилий при переноске и штабелировании как в пустом, так
и в наполненном состоянии.
Из-за большого веса (1500 литра на кубический метр и более) с обычными саггарами обращаются
недостаточно бережно; как следствие, происходит большой процент поломок.
Однако саггары, изготовленные по данной технологии, благодаря своей высокой пористости, значительно
легче обычных саггаров; следовательно, с ними можно обращаться более бережно.
В массу, полученную в соответствии с изобретением, также могут быть добавлены негорючие вещества, если
это необходимо для достижения определенной цели. Например, добавление 7G мелкозернистого карбида
кремния увеличит теплопроводность массы, а добавление трудноплавкого заполнителя, такого как, например,
корунд или диоксид циркония, 75 и так далее, может, например, повысить жесткость массы. Отходы исходной
массы также можно добавлять в новые смеси в хорошо измельченном виде, так что таким образом
измельченные части можно будет использовать повторно.
Во многих случаях целесообразно или даже необходимо, чтобы полые тела, изготовленные из масс,
полученных в соответствии с изобретением, были непроницаемы для жидкостей или 85.
жидкие или расплавленные металлы. Этого легко можно добиться, покрыв соответствующие полые тела
непроницаемым покрытием (остеклением или облицовкой). Такое глазурование или выравнивание может
быть нанесено обычным способом либо на необработанное изделие, либо на уже обожженное, а затем
закреплено обжигом.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_393247.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=393247&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB393247A
[]
NoTm.-Приложение fox a f-n;aos b eddo tvoi& < L
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Австрия): сентябрь. 20, 1930.
393,247 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): август. 25, 1931. № 23,940/31.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в утюгах с газовым нагревом.
Я, Эман-Уэль Х.3 Ребикс, гражданин Австрийской Республики, проживающий по адресу: Иолхилиенхофгассе,
6, Вена XV, Австрия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к газовому нагреваемому утюгу с соединительным элементом, прикрепленным
к встроенной трубке газовой горелки для соединения смесительной форсунки, и концевым элементом для
накладного крепления гибкой газопроводной трубы. Изобретение заключается в том, что корпус сопла, или
сопло вместе с торцевой частью, установлен таким образом, чтобы свободно вращаться в гнездовом
элементе, и зафиксирован от осевого смещения, например, с помощью точеной канавки, в которой
фиксирующий элемент предназначен для зацепления под действием пружины.
Преимущество такой конструкции струи заключается в том, что полностью предотвращается перекручивание
и изгибание гибкой газопроводной трубки, прикрепленной к струе, во время поворота и перемещения утюга
при глажении.
На прилагаемом чертеже изобретение проиллюстрировано в одном из вариантов конструкции в качестве
примера.
К свободному концу 11 трубки газовой горелки, встроенной в утюг, на котором имеются вентиляционные
отверстия, прикреплен соединительный элемент 12, в отверстие 13 которого вставлен сопло 15, имеющее
концевую часть 14 для накладного крепления гибкой газопроводной трубы. Форсунка 15 блокируется от
осевого смещения с помощью фиксирующего элемента 16, который встроен в гнездовой элемент 12, нагружен
пружиной 18 и предназначен для зацепления с врезанным пазом 17 в корпусе 15 форсунки, не препятствуя
вращению форсунки в гнездовом элементе.
Отверстие 13 для приема струи имеет эксцентричное расположение в гнездовом элементе 12.
Запорный элемент 16 вместе с пружиной 18 (50) утоплен в стенке гнездового элемента в месте ее
наибольшей толщины.
Запорный элемент 16 дополнительно снабжен головкой 19 для его извлечения, что позволяет снять сопло 15.
55 Таким образом, пружинный кожух, предусмотренный на гнездовом элементе 12 для размещения
подпружиненного фиксирующего элемента, может быть полностью исключен, и изготовление гнездового
элемента 60 значительно упрощается.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено
для 65
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_393248.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=393248&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB393248A
[]
- -- e-7-'I
-i_ - ' 1 ii) 1.1,ПРИМЕЧАНИЕ.-]Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Соседние файлы в папке патенты