Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12354
.pdf
предотвращающим гниение, и который пропитывается, покрывается или встраивается в водонепроницаемый
материал. Несмотря на такое насыщение и внедрение, используемые при производстве таких защитных
материалов опоры рано или поздно подвергаются гниению, поскольку, как показывает опыт, все эти защитные
изделия, содержащие органический материал в качестве основы, впитывают воду, благодаря чему бактерии
легко проникают в волокнистый материал, вызывая тем самым гниение. Помимо этого, органическая основа
увеличивает свой объем за счет впитывания воды, то есть набухает, и, следовательно, разрушает битумную
или подобную водонепроницаемую пленку покрытия, связанную с ней, тем самым уничтожая
водонепроницаемые свойства защитного материала. Такое разрушение защитного материала вследствие
набухания и последующего гниения может наблюдаться даже на небольших участках, если такой защитный
материал с органической волокнистой основой не будет постоянно и плотно прижат с обеих сторон, чтобы
вода не могла проникнуть внутрь.
В производстве электроизоляционных материалов, особенно пригодных для использования при более
высоких температурах, было предложено использовать стекловолокно, нити или оплетку из таких волокон,
нанесенные на изолируемое изделие и пропитанные подходящим термостойким электроизоляционным лаком.
Кроме того, было предложено производить электроизоляционные материалы путем нанесения спутанных
стекловолокон в виде листов или на формы, которые также пропитаны подходящими термостойкими гибкими
электроизоляционными лаками.
При производстве постоянных защитных материалов неорганические волокнистые материалы, такие как
асбестовые волокна, асбестовая бумага, асбестовая кремнеземная бумага, шлаковая вата и т. д.,
покрываются водоотталкивающими веществами или в них внедряются водонепроницаемые вещества.
Асбестовые волокна и волокна из шлаковой ваты также имеют недостаток, заключающийся в способности
впитывать воду и набухать. Кроме того, эти материалы обладают недостаточной прочностью на растяжение и
гибкостью, а также не являются водонепроницаемыми в течение достаточно длительного времени, чтобы их
можно было использовать в качестве постоянной защиты зданий. Волокна асбеста и шлаковой ваты либо
слишком короткие, чтобы позволить производство защитного материала на месте или на заводе в виде плит
или рулонов достаточной прочности для удовлетворения практических требований; либо, с другой стороны,
волокна асбеста или шлаковой ваты внедрены в аморфную минеральную массу, включающую, например,
мел, гипс, магнезию и т. д.
который невозможно пропитать водоотталкивающими материалами в его мельчайших порах, так что 85
неорганическая основа не может быть сделана полностью водонепроницаемой.
Кроме того, уже было предложено изготавливать покрывающий материал путем увлажнения стекловолокна
стеклоцементом, например, лаком, клеем и т. д.
Этот материал предназначен для использования в качестве теплоизолятора, в электрических конденсаторах,
а также для защиты от рикошетящих снарядов. 95 Несмотря на то, что при увлажнении лаком или клеем
отдельные стекловолокна скрепляются между собой, образуя твердое вещество, этот материал остается
очень пористым.
Вследствие этого факта его нельзя использовать в качестве 100% защиты от подземных вод и в аналогичных
целях, помимо прочего.
что лак, клей и подобные стеклоцементирующие материалы не могут постоянно выдерживать воздействие
подземных вод. Лак и клей окисляются и разлагаются под воздействием подземных вод до такой степени, что
стекловолокно, склеенное этими веществами, при попадании под воздействие подземных вод через короткое
время теряет свою целостность и слипается под давлением расположенных над ним конструкций или под
тяжестью земли.
Эти недостатки устраняются благодаря защитному материалу, являющемуся предметом настоящего
изобретения. Согласно изобретению, защитный материал состоит из стекловолокна, стекловаты или
волокнистой стеклоткани, которые полностью внедрены в водостойкие, легкоплавкие, химически независимые
несинтетические вещества и покрыты ими, в качестве примеров приведены следующие: минеральная
каменноугольная смола, минеральный каменноугольный пек, бурая каменноугольная смола, бурый
каменноугольный пек, нефтяной битум, природный асфальт, высокопарафины и стеариновый пек.
Битум, а также битумные смолы могут быть смешаны с неорганическими наполнителями в такой степени
мелкого помола, что повышается эластичность битума без ухудшения его постоянных водонепроницаемых
свойств. По сравнению с известными изделиями, в основе которых лежат материалы, подверженные гниению
и набуханию, защитный материал согласно изобретению имеет то преимущество, что его долговечность
зависит исключительно от долговечности водоотталкивающих веществ, а не от ограниченной долговечности
органического субстрата; кроме того, этот защитный материал по сравнению с известными изделиями, в
основе которых лежат неорганические вещества, имеет то преимущество, что длинные отдельные
неорганические волокна, не внедренные в неорганические связующие вещества капиллярно-пористой
структуры, которые невозможно пропитать и которые подвержены набуханию, идеально внедрены в
эластичное водоотталкивающее вещество и покрыты им. Стекловолокно, вата или стекловолоконная сетка,
если они полностью погружены в эластичное водонепроницаемое вещество, обладают большей прочностью и
гибкостью, чем свободное стекловолокно, которое, будучи не погруженным в эластичные вещества,
становится более хрупким и легко ломается при резком изгибе. В качестве опоры также можно использовать
стекловолокно и стекловату в виде пористого стекловолокна или листов из вытянутого стекла.
Этот стекловолоконный войлок может состоять из стекловолокна или нетканых материалов, уложенных либо
неравномерно, либо в несколько слоёв.
Для обеспечения надлежащей продуктивности готового защитного материала из стекловолокна,
используемые стекловолокна могут иметь различную длину. Отдельные слои могут состоять из
стекловолокна, направленного в разные стороны, так что стекловолоконный войлок должен обладать
хорошей прочностью на разрыв во всех направлениях. Пористый стекловолоконный войлок или листы из
нетканого стекла могут быть изготовлены с использованием или без использования стеклоцементирующих
материалов и могут быть обработаны либо с одной, либо с обеих сторон, либо в целом таким цементирующим
материалом, например, методом распыления или погружения. В стекловолокне должно присутствовать лишь
настолько малое количество стеклозамещающих материалов, чтобы все пустоты между склеенными
стекловолокнами были заполнены водонепроницаемыми эластичными вставками и покрытиями.
Стеклоцементирующий материал для изготовления защитного покрытия от подземных вод должен быть
эластичным, водонерастворимым, не набухающим и не должен разрушаться при температуре насыщения. В
качестве примеров цементирующих материалов можно упомянуть этил-, бензил-, ацетил- или
винилцеллюлозу, фенолальдегидные смолы и тому подобные. Растворители, используемые для получения
указанных растворов, должны быть полностью выпарены перед погружением стекловолокна в горячие
пропитывающие и покрывающие материалы. Растворители можно восстановить известным способом. Для
кровельных материалов также может использоваться недорогой водорастворимый стеклоцементный
материал, например, сульфитная щелочь, поскольку кровельный материал смачивается лишь периодически,
и поэтому водонепроницаемых впитывающих веществ достаточно для предотвращения разрушения. 105
Изготовление защитного материала из стекловолокна в соответствии с изобретением может осуществляться
различными способами.
Например, стекловолоконный войлок или листы из вытянутого стекла, состоящие из скрепленных или
нескрепленных стекловолокон, 110 могут быть встроены в водонепроницаемые эластичные вещества или
покрыты ими на подвижной основе способом, аналогичным изготовлению сырой пасты или картона.
Подвижное основание отделяется 115 от защитного материала из стекловолокна либо путем размещения
охлаждающих и нагревательных цилиндров в правильной последовательности, либо с помощью
нагреваемого режущего аппарата. Встраивание стекловолокна в водонепроницаемые материалы или
покрытие его 120 водонепроницаемыми материалами также может быть осуществлено тем же методом,
который используется для пропитки картона. Для этой цели листы стекловолокна должны обладать
достаточной прочностью на растяжение в направлении 125 по длине. Оба способа изготовления защитного
материала из стекловолокна могут осуществляться в один, два или несколько этапов.
Новый защитный материал может быть внедрен в практически непрерывную массу водостойкого плавкого
материала несинтетического характера.
2.
Способ изготовления защитного материала для применения по п. 1, заключающийся в нанесении на
стекловолокно, стекловату, стекловой войлок или другой подобный стекловолоконный продукт небольшого
количества связующего материала, обеспечивающего сцепление волокон, и последующем пропитывании
полученной массы путем погружения, распыления или аналогичной операции гидроизоляционным
эластичным материалом.
3.
Способ производства водонепроницаемых защитных материалов, по существу описанный.
4.
Водонепроницаемые защитные материалы, изготовленные в соответствии с любым из пунктов 2 и X, в
сочетании с армирующим материалом известных характеристик, нанесенным на одну из поверхностей такого
листа.
5.
Водонепроницаемые защитные материалы, изготовленные способом, указанным в любом из пунктов 2 и 3.
Дата: 30 октября 1981 года.
ДИКЕР, ПОЛЛАИ и МЕРГЕР, дипломированные патентные поверенные, по адресу: 23, Холборн, Лондон, E.C.
1, агенты заявителя.
При необходимости его также можно комбинировать с другим известным защитным материалом, чтобы
облегчить его применение или придать материалу более высокую устойчивость к одностороннему давлению
воды.
Для этих целей, например, можно использовать следующие материалы: изоляционный войлок, изоляционная
бумага или полотно, асбестовый войлок или бумага, листовой металл, металлические пластины, фольга,
проволочная сетка и т. д.
В этой связи известные материалы, используемые в комбинированном материале, подразумевают прочную
основу со стороны, противоположной давлению воды, тогда как фактическая гидроизоляция будет
осуществляться исключительно за счет защитного материала из стекловолокна.
Очевидно, что при использовании комбинированных материалов ни при каких обстоятельствах не требуется
соединять обе стороны защитного листа-20 с такими органическими защитными материалами; этого можно
избежать, если в качестве дополнительного защитного материала используются полотна или плиты и т. д.
используются.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
Соседние файлы в папке патенты