Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12342
.pdf
Ремонтируемое дорожное покрытие состояло из листового тринидадского асфальта на связующем веществе,
каждый слой толщиной полтора дюйма. - Состав каждого слоя, двух слоев вместе взятых и измельченных
слоев был следующим: битум, минеральные вещества.
Пропускная способность 200 меш, pp 80 -, , 40,, , 10,, 96 -,1 дюйм 2 " , 3 f '47, , x, Листовой асфальт 10,5%
10,5% 25,0% 38,0% 16,0% Листовой асфальт, связующее и вяжущее 6,25% 8A40% 4,00% 8',75% 10,00%
10,00% 4,00% 8,00% 49 00 0/n 7,25% 16,85% 24,00% 13,00% 2,00% 4,00% 24,500/, Листовой асфальт и
вяжущее (измельченное) 8,40% 7,25% 16,25% 25,50% 15,40%, 11,10% 13,05% 3,05% 0/, 100,0% 100,00%
100,00% 100,00% Образцы асфальтобетонной смеси и связующего вещества, а также измельченного
материала нагревали и сжимали под нагрузкой в пять тысяч фунтов на квадратный дюйм. Средняя удельная
плотность трех образцов каждой смеси составила 2,289 и 2,228 соответственно, что указывает на наличие
пустот в спрессованных смесях исследуемой смеси в количестве 3,60% и 6,05% соответственно.
Результаты анализа битума, извлеченного из образца, показали следующее: Проникновение (100 г, 5 с.) при
770 °F. 8 Температура плавления (методом кольца и шара) 158 °F.
Пластичность при 770 °F. 6 см.
393,4-54 Поскольку этот битум исключительно твердый, а смесь содержит мало наполнителя (материал,
проходящий через сито с размером ячейки 200 меш), для восстановления необходимо добавить к
измельченному материалу асфальтовое масло и наполнитель. В итоге были выбраны следующие пропорции:
500 фунтов измельченного листового асфальта и связующего вещества.
Молотая глиняная засыпка, 2,5 фунта.
Асфальтовое масло, фунты.
При сжатии под нагрузкой в пять тысяч фунтов на квадратный дюйм эта смесь имела удельную плотность 2,24
и содержание пустот 3,690%. Результаты испытаний восстановленного битума i5 следующие:
Проникновение (100 г..5 с.) при 7 7 F..50 Температура плавления (методом кольца и шарика) 13,5 F.
Пластичность при 770 °F. -e. enms.
ПРИМЕР № 2.
Восстанавливаемый асфальт представлял собой смесь с щебнем, которая из-за высокого содержания пустот
и неподходящего наполнителя разрушилась в результате совокупного воздействия впитанной влаги и
интенсивного движения транспорта. Типичный анализ смеси после прохождения через измельчитель
выглядел следующим образом:
Битум 7,57% Минеральные примеси Просеивание через сито 200 меш 12,77% , 80,, a, 921,75% 40,,,, 23,25%
10,,,, 123,5,5 дюймов сита 10,11% 10,43% 4,,,, 0,97% 100,00% Диск из этого материала, сжатый при давлении
5000 фунтов на квадратный дюйм, показал:
Удельная плотность 2,157, содержание пустот 10,15%, сопротивление деформации 1,550 фунта.
Перед попаданием в нагревательный барабан этот материал смешивали с дробленым гранитом, просеянным
через сито с ячейками размером 1 дюйм, в соотношении две части старой смеси к одной части дробленого
гранита по весу.
После нагревания до температуры 3250 °F (1400 °C) эту смесь смешивали с битумом с пенетрацией 30/40 и
известняковой пылью в следующих пропорциях:
Битум 10 фунтов.
Известняковый наполнитель 2,5 фунта.
Горячий материал из бочки - 500 фунтов.
Битум добавляли при температуре 325°F (160°C), а наполнитель — в холодном виде.
В результате была получена асфальтобетонная смесь со следующими характеристиками:
Битум Минеральные примеси Проходимость 200, 80, 40, 10, т j 4 6,66 _% меш дюйм 3, .:
сито 12,33%/ 1,330%/0 Y 14,45% 9 8,42% сетка 10,43% 13,50% 20,71% 100,00% Диск из этого материала,
сжатый при давлении 5000 фунтов на квадратный дюйм, показал:
Удельная плотность 2,36, содержание пустот 2,05%, сопротивление деформации 26,50 г.
ПРИМЕР № 3.
Данная смесь разрушилась из-за избытка битума, что привело к низкой устойчивости к деформации.
Типичный анализ смеси после прохождения через измельчитель выглядел следующим образом:
Битум 7,79%.
Минеральные примеси, прошедшие через сито с размером ячейки 200 меш: 9,91%, S0,,,, 15,60%. О' 40,2..
21.700', , дюйм В 2 т, 3 3 5i 4. '' . 21.00% Сетка 19,90% 4,10%, нулевое содержание 100,00%. Диск из этого
материала, сжатый при 5000 фунтах на квадратный дюйм, показал: 5 Удельная плотность 2,317 Пустоты 3,1%
Сопротивление деформации 1100 фунтов.
Перед подачей в нагревательный барабан этот материал смешивали с мелким песком следующего
гранулометрического состава: Просеивание через сито 200 меш, 0% 80, 65,0%, 40, 35%. 0% 105 100.0% и
дробленый гранит, проходящий через сито с ячейками размером 1/4 дюйма, в следующих пропорциях по весу:
дробленая старая смесь 4 части 1/4 дюйма, 1/4 дюйма гранита 2 части, мелкий песок 1 часть. После
нагревания до температуры 3250 °F эта смесь была смешана с известняковым наполнителем и битумом с
проникающей способностью 5 30/40 в следующих пропорциях: 1/4 дюйма битума, 11,5 фунтов.
Известняковый наполнитель 45,0 фунтов.
Горячий материал из бочки 500,0 фунтов.
Битум добавляли при температуре 3250 °F, а наполнитель — в холодном виде.
393,454 Полученная смесь имела следующие характеристики: Битулин 6,0% - Минеральные примеси,
Прохождение через сито с размером ячейки 1, 0, 0, 1, 4, 2 меш...
дюйм, , сетка 12,1%.
13.0% 15.4% 8.7% 13.2% 18.9% 12.7% Битум Минеральные вещества Просеивание 200 меш, 80,8, 40, 10,1 31
4 дюйма 1 2 2 3 4 5 n 6,12% сита 12,856%, 15,81% 15,41% A3 7,77% меш 9,03% 3 19,08% 13,93% 100,00%
100,00% Диск из этого материала, сжатый при давлении 5000 фунтов на квадратный дюйм, показал:
Плотность 2,366, содержание пустот 2,35%, сопротивление деформации 2300 фунтов.
Пример: Apple № 4.
Эта смесь представляла собой листовой асфальт, уложенный слоем толщиной полтора дюйма на бетонное
основание. Причиной неудачи частично стало использование летучего флюсового масла для размягчения
твердого природного битума, входящего в состав смеси, а частично – неудовлетворительный наполнитель.
Битум чрезмерно затвердел из-за испарения флюса, и дорожное покрытие потрескалось.
Вода проникала в дорожное покрытие через трещины, и из-за свойств заполнителя началось его разрушение.
Типичный анализ смеси после прохождения через измельчитель выглядел следующим образом:
Битум 10,70% Минеральные примеси, проходящие через сито 200 меш: 13,250% 80% 26,25% 40% 33,80% 10%
16,00% 100,00% Диск из этого материала, сжатый под давлением 5000 фунтов на квадратный дюйм, показал:
Удельная плотность 2,132 :&5 Пустоты 6,50% Сопротивление деформации 3200 фунтов.
Перед попаданием в нагревательный барабан этот материал смешивали с измельченным гранитом,
просеянным через сито с ячейками 4 дюйма, в равных частях по весу (50%).
После нагревания до температуры 3250 °F (1400 °C) эта смесь была смешана с известняковым
наполнителем, битумом с пенетрацией 80/90 и флюсовым маслом в следующих пропорциях: 5 пропорций
битума – 9 фунтов (4,8 кг).
Флюсовое масло 1 фунт.
Наполнитель. 65 фунтов.
Материал из бочки 500 фунтов.
Полученная смесь имела следующие характеристики: удельная плотность 2,364, содержание пустот 3,05%,
сопротивление деформации 2450 фунтов.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_393455.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=393455&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB393455A
[]
:-- 1-. -- - --'1r
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 28 сентября 1932 г. № 26,955/ 32.
Завершено: 8 июня 1933 г.
Полная спецификация.
Оборудование для мытья и полировки окон.
Я, Густав Вебер, проживающий по адресу: Штидштрассе, 13, Хальберштадт, Германия, гражданин Германии,
настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству для мытья окон, с помощью которого окна, зеркала и другие
стеклянные поверхности, особенно расположенные в вертикальной плоскости, могут быть очищены и
отполированы без опасности и быстро механическим способом.
Известны устройства для мытья окон, в которых чистящие инструменты приводятся в движение двигателем,
встроенным в чистящую головку или расположенным отдельно от нее. Однако с помощью этих известных
приспособлений сложно очистить углы окон. Для достижения этой цели устройство согласно изобретению
включает в себя несколько чистящих инструментов, расположенных рядом друг с другом в чистящей головке и
вращающихся с помощью общего привода, причем инструменты в углах 7 чистящей головки расположены под
углом, чтобы проникать в углы окон.
Еще одна особенность изобретения заключается в том, что, когда двигатель расположен отдельно от
чистящей головки, чистящую головку можно заменить полировальной головкой, в которой полировальная
ткань направляется таким образом, что ею можно обработать углы и кромки полируемой поверхности.
Устройство согласно изобретению также снабжено средствами для удаления чистящего средства и
загрязнений, а предпочтительно также средствами для периодического распыления чистящего средства на
очищаемую поверхность во время процесса очистки. Другие подробности изобретения изложены ниже.
На прилагаемом чертеже показаны несколько вариантов осуществления изобретения, на котором: фиг. 1
представляет собой продольный разрез по линии I-I на фиг. 2, показывающий чистящую головку без
двигателя.
На рис. 2 представлен горизонтальный разрез по линии II-II на рис. 1.
На рис. 3 представлен поперечный разрез головки, выполненный по линии III-III на рис. 1.
На рис. 4 в боковой проекции показана вся конструкция 55 с двигателем и распылительным устройством,
снабженным установленным на нем насосом.
На рис. 5 представлен поперечный разрез полировальной головки. 60 На рис. 6 представлен вид сверху,
частично в разрезе, полировальной головки со снятым защитным кожухом.
На рис. 7 в продольном разрезе показана чистящая головка с установленным в ней двигателем и
всасывающим устройством 65.
Рис. 8 представляет собой поперечное сечение по линии VIIIVIII на рис. 7.
На рис. 9 показана чистящая головка в виде плана снизу. 70 На рис. 10 в продольном разрезе по линиям XI-XII
на рис. 11 показан модифицированный вариант конструкции чистящей головки со встроенным двигателем.
Рис. 11 представляет собой поперечное сечение по линии X-X 75 на рис. 10.
Чистящая головка А аппарата для мытья окон, изображенного на фиг. 1-3, состоит из корпуса 1 из легкого
металла, в котором закреплены подшипниковая и защитная пластины 2. В обеих частях валы 3 и 4 имеют
опорные шейки, которые выступают через корпус 1 и несут на своих концах щетки 11 и 12. Валы 4,
расположенные по углам чистящей головки, имеют внешний наклон 8, так что установленные на них щетки 12
могут проникать в углы и кромки очищаемой поверхности. Щетки 11 и 12 вращаются валом 14, установленным
в головке 1. Валы 9o 3 получают привод через пары конических колес 5, 6, из которых колеса 5 закреплены на
шпонках верхних концов валов 3, а конические колеса 6 — на валу 14. Однако привод угловых щеток
осуществляется от соседних валов 3, поскольку на этих валах зубчатые колеса 7 имеют шпонки,
зацепляющиеся с зубчатыми колесами 8, закрепленными на концах валов 4. Вал 14 приводится в движение
червячным редуктором 9, 10, червяк 9 которого, установленный в корпусе 1, соединен с приводным
двигателем посредством гибкого вала 16.
Этот гибкий вал 16 соединен с червяком 9 с помощью подходящей муфты 105 15 и заключен в металлическую
трубку 17 для защиты.
3939455 393,455 Казино 1 дополнительно снабжено полым изогнутым выступом 1.3, внутреннее пространство
1' которого сообщается с камерой iS, образованной нижней h-образной частью корпуса 1 и вставленной
перегородкой или крышкой 2. В нижней части 1P камеры 18 между щетками 11 предусмотрены отверстия 19,
через которые чистящее средство, распределяемое щетками, вместе с грязью втягивается в камеру 18. С
этой целью камера 18 соединена полым выступом 1-3 с полой ручкой 21, которая, в свою очередь, соединена
с всасывающим двигателем 23 посредством трубы 22.
Гибкий вал 16 приводится в движение осью этого всасывающего двигателя.
Полая выемка 1.3 и рукоятка 21 соединены между собой угловым соединением, позволяющим устанавливать
чистящую головку 1 под разными углами относительно рукоятки 21.
В вышеописанном типе устройства для мытья окон, в котором двигатель 23 расположен отдельно от
чистящей головки, как в пылесосе, может также быть установлено устройство, с помощью которого чистящее
средство может периодически наноситься на очищаемую поверхность между щетками. Для этой цели в
нижней части головки 1 предусмотрены распылительные отверстия 24, соединенные с трубами 27
посредством каналов 25, расположенных в нижней части, через которые под давлением подается очищающая
среда. Очищающая среда, взятая из емкости, может быть помещена под давление и периодически распылена
на очищаемую поверхность различными известными способами: b. с помощью насоса, приводимого в
движение вручную или гибким валом 16.
В описанной выше конструкции чистящую головку А можно заменить на полировальную головку В, если
обрабатываемая поверхность впоследствии подлежит полировке. Согласно изобретению, полировальная
головка сконструирована таким образом, что с ее помощью можно обрабатывать углы и края полируемой
поверхности. Полировальная головка B (рис. 3 и 6) состоит из корпуса 28 из легкого металла, открытого снизу
и имеющего гнездо 29 для соединения с рукояткой 21. В корпусе установлены два рифленых ролика.30
Металлический элемент 31, проходящий через корпус, подвешен на концах роликов и расширяется в нижней
части, образуя форму ласточкиного хвоста. Бесконечная полировальная ткань 32 накладывается вокруг
роликов 30 и элемента из листового металла 31, удерживаясь в натянутом состоянии роликами 33, которые
перемещаются по бокам в корпусе 28, так что эта ткань плотно прилегает к краям 31P элемента из листового
металла 31. Подшипники 34 растягивающих роликов можно регулировать с помощью установочных винтов 35.
Приводя в движение ролики 30, полировальная ткань 32 циркулирует по поверхности. Привод роликов 30
осуществляется поперечным валом 7b 36, установленным в верхней части корпуса, на одной стороне
которого закреплено зубчатое колесо 37, которое входит в зацепление с зубчатыми колесами 38,
закрепленными на осях роликов.
Поперечный вал 36 приводится в движение, как и в случае с чистящей головкой А (75), посредством
червячной передачи 39, 40, червяк которой может быть соединен с гибким валом 16 с помощью
соответствующей муфты. Чтобы предотвратить загрязнение полировальной ткани, ее очищают от грязи и
пыли щеткой 41, закрепленной на полировальном элементе 28, при этом грязь и пыль удаляются через полое
гнездо 29.
Благодаря тому, что полировальная ткань отклонена под острым углом (85°), можно без труда обработать все
углы и кромки, так что впоследствии не потребуется дополнительная ручная обработка этих углов.
В конструкции, изображенной на фиг. 7-9 (90), приводной двигатель 42 и всасывающее устройство
установлены непосредственно в чистящей головке А. Вертикально расположенная ось 48 двигателя приводит
в движение горизонтальный вал через промежуточный узел пары конических колес 44, 43, при этом
горизонтальный вал 46 приводит в движение валы 3 со щетками 11 через промежуточный узел червячной
передачи 47, 48. Привод наклонных угловых щеток 12 осуществляется так же, как и в первом описанном
примере.
Внешние валы 83 проходят через внутреннюю часть зубчатых колес 7. 8. В этой форме обработки между
большими щетками 41 105 располагаются маленькие щетки lla, чтобы предотвратить возможность того, что
более мелкие участки очищаемой и полируемой поверхности останутся необработанными. Эти щетки 11а
закреплены на валах 3а, которые приводятся в движение валом 3 средней щетки 11а посредством
центрального зубчатого колеса 49, закрепленного на этом валу и соединенного с зубчатыми колесами 50,
закрепленными на валах 3а.
Для удаления полировочного состава, нанесенного щетками, вместе с грязью, камера 18 в чистящей головке
также выполнена в виде всасывающей камеры. Следовательно, трубчатые патрубки 51 расположены в
нижней части корпуса 1 и образуют каналы всасывания 120 между щетками, простирающиеся в
непосредственной близости от обрабатываемой поверхности. При определенных обстоятельствах эти каналы
могут быть опущены и заменены простыми отверстиями в нижней части j25 корпуса 1.
Всасывающий механизм состоит из лопастного колеса 53, установленного в корпусе 52 и закрепленного на
валу двигателя 43. Внутренняя часть корпуса сообщается посредством отверстий 130 i i i i - -- - --- 1,
расположенных рядом друг с другом, при этом чистящие инструменты (12) в углах чистящей головки
расположены под углом, что позволяет очищать ими углы окна 6G.
2.
Устройство по п. 1, характеризующееся тем, что валы (3, 3а, 4) чистящих инструментов установлены в 65.
дно (1') корпуса (1) и в перегородке (2), вставленной в корпус, и эта перегородка закрывает всасывающую
камеру, простирающуюся по всей очистной головке и служащую для отвода.
G использовал чистящее средство.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_393456.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=393456&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB393456A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Бельгия): 29 июня 1932 года.
393,456 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): октябрь. 6, 1932. № 27,856/32.
Завершено: 8 июня 1933 г.
Полная спецификация.
Усовершенствования, касающиеся тампонов или швабр.
Я, Ронерт Хубен, гражданин Бельгии, проживающий по адресу: Шоссе де Нинов, 279, Брюссель, Бельгия,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к тампонам с бахромой, известным как швабры, которые имеют бахромчатую
тканевую подкладку из хлопка или подобного материала, съемно прикрепленную к металлическому или
другому каркасу или креплению. Это относится, в частности, к швабрам такого типа, в которых плоская
полоска ткани с бахромой зажимается между нижним металлическим элементом и верхним металлическим
элементом, выполненным как единое целое или соединенным с гнездом, предназначенным для установки
ручки. Цель такого швабры или тампона состоит в том, чтобы, помимо преимуществ простоты и дешевизны в
изготовлении, привлекательного внешнего вида и высокой эффективности в использовании, ее можно было
легко разобрать для замены тканевой подкладки.
С этой целью, согласно моему изобретению, я изготавливаю как нижний, так и верхний металлические
элементы одинаковой вытянутой формы, при этом нижний металлический элемент предназначен для
плотного прилегания к верхнему металлическому элементу, и зажимаю между ними бахромчатую подкладку,
представляющую собой плоскую полоску ткани с бахромой по обеим продольным краям, причем указанная
полоска ткани располагается поперек нижнего из металлических элементов. Различные части швабры
предпочтительно скрепляются между собой одним винтом, проходящим через отверстия в верхнем и нижнем
элементах и через ткань в середине или около середины длины полоски, которая зажимается от конца до
конца благодаря плотному прилеганию металлических элементов по всей их длине.
Далее будут описаны несколько вариантов конструктивного воплощения моего изобретения, в качестве
примера, со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором:
Фиг. 1 — вид спереди швабры с прямоугольной рамой, Фиг. 2 — вид сбоку указанной рамы, Фиг. 3 и 4 — вид
сверху и сбоку соответственно разобранных частей швабры, Фиг. 5 и 6 — виды сверху двух альтернативных
форм рам, и Фиг. 7 — вид сбоку ручной швабры.
На фиг. 1–4 цифра 1 обозначает верхний вогнутый элемент рамы, который может представлять собой,
например, продольно отрезанный отрезок металлической трубки. 60 2 — это нижний элемент рамы,
представляющий собой, например, плоский металлический стержень, на котором тканевая подкладка 3
швабры закреплена таким образом, что ее бахрома 4 свисает по бокам. Различные элементы швабры 65
собираются путем последовательного вставки винта 5 через отверстие 6 в элементе 2, люверс 7 в тканевой
подкладке и отверстие 8 в элементе 1, после чего тканевая подкладка прочно зажимается между элементами
70 1 и 2 путем навинчивания гайки-бабочки 9 на конец винта 5, выступающий через верхний элемент рамы.
На фиг. 2 показано, как стержень 2 вставляется в полутрубчатый элемент 75 1, а края тканевой подкладки 3
образуют с обеих сторон стержня 2 своего рода бортик или амортизирующую прокладку, предназначенную
для предотвращения контакта указанного стержня с полом или другой очищаемой поверхностью, а также для
предотвращения повреждения последней из-за трения металла о нее.
К середине полутрубчатого элемента 1 приклепано гнездо 10, выполненное из куска трубки, один конец
которой сплющен, 85, предназначенное для приема конца ручки швабры. Для улучшения внешнего вида
крепления гнездо 10 и полутрубчатый элемент 1 могут быть, например, изготовлены из полированного,
хромированного или никелированного металла.
Простота и легкость изготовления, сборки и разборки швабры очевидны из чертежа и не требуют
дополнительных пояснений. Что касается эффективности инструмента, то легко заметить, что она
максимально возможна, учитывая, с одной стороны, толщину двойной бахромы 4, которая по необходимости
более густая, чем одинарная бахрома, использовавшаяся до сих пор в швабрах известных типов, и, с другой
стороны, плоскость рамы, благодаря которой швабру можно просунуть под самые нижние предметы мебели.
Форма рамы или крепления швабры может быть не прямоугольной.
Его концы могут быть, например, изогнутыми, или он может быть выполнен в форме петли (рис. F). 5).
треугольник (рис. 6), сердце и так далее. В каждом случае по-прежнему будет возможно изготовить элементы
1 и 2 из продольно разрезанной трубки и из стержня, имеющих соответствующую конфигурацию.
На фиг. а5 гнездо 10, предназначенное для установки ручки швабры, является неотъемлемой частью
полутрубки 1, образованной путем сохранения одного конца последней в полностью цилиндрической форме и
придания ему необходимой формы. С другой стороны, показанное на фиг. 6 гнездо шарнирно соединено с
изогнутым концом полутрубки 1 с помощью болта 11, снабженного гайкой 12, так что гнездо для плитки и
ручка швабры могут быть наклонены под любым желаемым углом относительно рамы.
На рис. v изображена ручная швабра с цельной трубчатой ручкой 13, являющейся неотъемлемой частью и
образующей продолжение полутрубки 1.
2
Наконечник 14 на конце ручки 1-3 может представлять собой съемную заглушку, позволяющую установить
швабру на более длинную ручку и использовать ее в качестве скребка для окон, щетки для стен и тому
подобного.
При желании рукоятка 13 может, разумеется, быть отдельной от полутрубчатого элемента 1 и крепиться к
нему, либо быть прикреплена к плоскому стержню 2.
Возможны и другие незначительные конструктивные изменения. В частности, чтобы предотвратить потерю
винта 5 при разборке швабры, его можно сделать цельным с штангой 2, а не отдельным элементом, как
показано на рисунке. Совершенно очевидно, что представленные здесь варианты осуществления моего
изобретения, проиллюстрированные на примере, могут быть дополнительно модифицированы без
отступления от его основного принципа.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_393457.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=393457&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB393457A
[]
р тл-- ', Р-1
U.--j _ _ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА _ r Дата подачи заявки: окт. 7, 1932. № 27,920/32. 393 g1 i. Принято к
публикации: 8 июня 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся почтовых открыток, рекламных карточек и аналогичных изображений.
Я, DESIDER FRBaNn, проживающий по адресу: 10, Rak6czi t6r, Будапешт VIII, Венгрия, гражданин Венгрии,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к почтовым открыткам, рекламным карточкам и аналогичным изображениям или
картинкам, в которых часть изображения или картинки может быть изменена или отредактирована.
Были предложены различные оценочные карточки и устройство для рисования, включающие круглый диск,
вращающийся вокруг своего центра на листе или между двумя листами, на котором нанесены цифры или
изображения, видимые через отверстия в указанном листе или листах. Лист или листы имели вырезанные по
краям части, чтобы открыть часть периферии круглого диска, так что этот диск можно было вращать,
располагая различные цифры или изображения напротив отверстий на этом листе или листах.
Согласно настоящему изобретению, предлагается открытка с изображением, рекламная открытка или
аналогичное изображение, включающее корпус, в котором вращательно установлен диск, на одной или обеих
сторонах которого напечатаны изображения или отметки, предназначенные для того, чтобы быть видимыми
по одной через отверстие или окно в одной или обеих сторонах корпуса и взаимодействовать с
изображениями или отметками на корпусе. Диск имеет такую форму, что во время его вращения для
изменения всего изображения или отметки часть диска перемещается за пределы краев корпуса, чтобы
облегчить вращение диска, но когда изображение или отметка находится напротив отверстия или окна в
корпусе, весь диск находится внутри корпуса, за исключением части, открытой вырезом или выемкой на краю
корпуса.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показаны два варианта осуществления изобретения.
На фиг. 1 показан вид спереди устройства, на фиг. 2 — его продольный разрез, а на фиг. 3 — вид спереди
другого варианта исполнения устройства. 55.
Внутри корпуса а расположен диск c, который может свободно вращаться вокруг оси или шпинделя b. На
одной или обеих сторонах этого диска соответствующим образом расположены изображения или надписи. 60
На одной или обеих сторонах корпуса предусмотрено окошко, на котором нанесены изображения или
маркировки, совпадающие с изображениями или маркировками на диске. Диск c снабжен выступами или
ушками g (рис. 3), или, в случае многоугольного диска, острыми углами или точками g (рис. 1 и 2); указанные
выступы, выступы или углы попеременно выступают во время вращательного движения диска из корпуса
через отверстие или вырез h, а затем возвращаются или отступают обратно внутрь корпуса. Выемка или
выемка h предусмотрена на краю или границе 75 корпуса в том месте, где выступы или углы многоугольного
диска могут пересекать край корпуса a во время их вращения. Преимущество такого расположения
заключается в том, что углы многоугольника (80 градусов) остаются свободными.
доступ через выемку или надрез, чтобы исключить опасность их отламывания. На диске расположено столько
изображений или отметок, сколько имеется выступов g или углов в случае многоугольных дисков, и эти
изображения или отметки расположены таким образом, что при пошаговом вращении каждого из доступных
выступов g или углов до тех пор, пока они не исчезнут внутри корпуса a, одно из изображений или отметок на
диске c окажется под окном, предусмотренным в корпусе a устройства, таким образом, что оно точно
дополнит изображения или отметки на указанных корпусах. Один выступ g или угол за раз перемещается
пальцем руки из своего открытого или доступного положения внутрь корпуса, и это вращательное движение
прекращается, когда выступ или угол проходит внутрь корпуса, когда манипулирующий палец руки ударяется
о боковой край корпуса. Таким образом, очевидно, что диск «lo 457» вращается пошагово, и устройство
автоматически регулируется в конце каждого шага без какой-либо внешней настройки в желаемое положение,
в котором изображения или метки на диске точно соответствуют или дополняют изображения или метки,
нанесенные на корпус через отверстие или окно.
На диске c могут быть размещены различные изображения, используемые, например, в рекламных или
развлекательных целях. В процессе пошагового вращения диска рекламные или развлекательные
изображения, расположенные на диске, пошагово проходят через окошко или отверстие, предусмотренное в
корпусе, и, оказавшись напротив указанного окошка или отверстия, эти изображения вместе с изображениями,
расположенными в корпусе, образуют полную рекламную или развлекательную картину и создают тем самым
различные эффекты.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_393458.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=393458&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB393458A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
q s7 tДата подачи заявки: окт. 7, 1932. № 27,948/32. 3939458 Завершено: 8 июня 1933 г.
Полная спецификация.
Усовершенствования в автоматических выключателях.
Мы, компания ALLWN WEST AND COMPANY LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
Льюис-роуд, Брайтон, графство Сассекс, и Роберт Александр Равьяу Болтон, подданный Великобритании,
проживающий по адресу: Льюис-роуд, Престон, Брайтон, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к автоматическим электрическим выключателям и включает в себя
выключатель, имеющий пару главных контактов, перемычку, предназначенную для соединения указанных
главных контактов, причем контакты имеют такую форму и расположение, что ток протекает по криволинейной
траектории при замыкании выключателя, систему выталкивающих магнитов, которая при размыкании
выключателя заставляет ток протекать по траектории, криволинейной в противоположном направлении,
магнит, намотанный последовательно с нагрузкой и служащий для размыкания выключателя, магнит,
намотанный параллельно нагрузке и служащий для замыкания и удержания выключателя в замкнутом
состоянии, и якорь, скользящий между полюсами указанных магнитов и несущий перемычку.
Расположение контактов таким образом, чтобы образовать путь для тока, изогнутый в противоположную
сторону от пути, по которому система магнитов, вызывающих срабатывание защиты, заставляет ток
проходить во время размыкания (это расположение само по себе было предложено ранее), увеличивает
скорость срабатывания защиты, поскольку при возникновении перегрузки ток стремится покинуть главные
щетки еще до того, как произойдет обрыв цепи.
Благодаря размещению вспомогательных контактов внутри контура, образованного основными контактами,
ток будет вытесняться из основных щеток при каждом изменении тока и перенаправляться во
вспомогательные контакты, тем самым снижая нагрузку на основные щетки. От вспомогательных контактов
ток будет немедленно передаваться на дугогасительные рожки. Использование электромагнитных сил, при
соответствующем усилении силы тяжести, для размыкания выключателя приводит к тому, что при замыкании
выключателя [PrTce 1/-] большая часть сил размыкания отсутствует, так что для замыкания выключателя
можно использовать удерживающую катушку, что делает его пригодным для дистанционного управления без
модификаций. Кроме того, скорость срабатывания такого выключателя пропорциональна степени перегрузки,
а значение срабатывания гораздо меньше подвержено колебаниям напряжения в сети, чем в случае с
выключателями, работающими от пружин.
Соседние файлы в папке патенты