Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12340
.pdf
В конструкции, показанной на рис. 5 (75), армирующие элементы полностью или частично изготовлены из
эластичного материала.
Запорное устройство состоит из петель 20, интегрированных с одной усиливающей деталью 19 и
предназначенных для взаимодействия с застежками или крючками 21, соединенными известным образом с
другой усиливающей деталью.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_393509.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=393509&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB393509A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 6 мая 1932 года. 393, 509 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): декабрь. 13, 1932. № 35,338/12.
Принято к публикации: 8 июня 1933 года.
; iis BW..1 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Аппарат для распыления воды.
Я, Иоганн Рбитер, гражданин Австрии, проживающий в Имсте (Тироль), Австрия, настоящим заявляю о
природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Известно устройство для распыления воды для опрыскивания
растений и тому подобного, в котором струйная трубка вращается вокруг вертикальной оси.
В аппаратах с распылительной форсункой это достигается за счет струйной трубки, образующей мельницу
Баркера. Поскольку в данном случае форсунки направлены вбок, такие устройства распыляют воду лишь на
относительно небольшую поверхность. Соответственно, такие устройства снабжены на своих головках
основным соплом, направленным вверх, и одним или несколькими вспомогательными соплами,
направленными вбок, которые либо действуют как мельница Баркера, либо направляют свои струи на
подходящие ударные поверхности, так что головка с основным соплом приводится во вращение. Однако
наличие вспомогательных форсунок усложняет конструкцию аппарата, и поскольку вода подается двумя
разными типами форсунок, орошение получается неравномерным. В других известных устройствах
распылительное сопло расположено на струйной трубке, выполненной в виде балки, и предусмотрена
ударная поверхность, которая в большей или меньшей степени входит в струю воды в зависимости от
наклона трубки, так что достигается более или менее быстрое вращение трубки. Однако такая ударная
поверхность значительно снижает распыление и дальность распространения водяных брызг.
Поэтому было предложено устройство, в котором ударная поверхность, обеспечивающая вращение струйной
трубки, расположена на отдельном управляющем устройстве, например, маховике или маятнике, благодаря
чему ударная поверхность периодически подводится к струе. Эти устройства усложняют конструкцию
аппарата и, в частности, надежны только в том случае, если отдельное устройство управления имеет
зубчатую передачу к вращающейся струйной трубе.
Более того, ни один из этих дождевателей не обеспечивает такого мелкодисперсного распыления и дальности
действия водяной струи, как дождеватель с лопастным колесом. В известном устройстве с лопастным
колесом для распыления струи воды и струйной трубкой, вращающейся вокруг вертикальной оси, вращение
струйной трубки осуществляется путем механической передачи ее вращения на лопастное колесо. Этот
способ, например, 55, достигается путем вращения ступицы лопастного колеса вокруг горизонтальной оси на
горизонтальном кольце; или путем вращения лопастного колеса вокруг вертикальной оси с помощью зубчатых
колес с большим передаточным отношением, благодаря чему сопловая труба вращается медленно. Однако
такой механизм увеличивает стоимость аппарата и потребляет энергию, так что аппарат не будет работать,
если не будет обеспечено определенное давление воды (65%).
Настоящее изобретение предлагает распылитель, имеющий лопастное колесо для распыления струи, в
котором вращение струйной трубки осуществляется непосредственно действием 70 водяной струи без
механической передачи. С этой целью лопастное колесо вращается вокруг горизонтальной оси, жестко
связанной с струйной трубой, которая вращается вокруг вертикальной оси, при этом одна или несколько из 75
лопастей на колесе выполнены таким образом, что воздействие на них струи воды вызывает вращение
струйной трубы.
На прилагаемом чертеже показаны два примера воплощения изобретения в разрезе на рисунках 1 и 5
соответственно, а рисунки 2, 3 и 6 представляют собой сечения лопастного кольца по линиям II-II, III-III и IV-IV
на рисунках 1 и 5, рисунки 4 и 7 показывают развертки соответствующих лопастных колец, видимые спереди,
а рисунок 8 показывает развертку лопастного кольца на рисунке 1, видимую сзади.
В обоих иллюстрированных примерах 90 вариантов осуществления изобретения 1 представляет собой конец
водопроводной трубы, в которой изогнутая под углом струйная трубка 2, на конце которой расположена
простая насадка 3, установлена вращающимся образом известным способом. В направленный вверх на 95
градусов конец струйной трубки установлен несущий штифт 5, высота которого регулируется с помощью
зажимного винта 6. Через отверстие в корпусе DIN 5 выступает угловой шпиндель 7, несущий лопастное
колесо 8. Шпиндель 7 скользит в отверстии штифта 5 и фиксируется зажимным винтом 9. В обоих примерах
лопастное колесо 8 вращается вокруг своей оси, а также вместе с струйной трубкой 2 и соплом 3 1lo вокруг
оси x подающей трубы 2393,509 1, перпендикулярной ей. Колесо для фургона, как показано на иллюстрации,
состоит из диска из листового металла, например, из латуни, а лопасти изготавливаются с помощью
соответствующих изгибных выступов, образованных вырезами по окружности круглого диска. Это очень
простой метод изготовления, подходящий для серийного производства колес, когда себестоимость
изготовления устройства относительно невелика.
В примере, показанном на рисунке 1-4, лопастное колесо имеет два типа лопастей. Каждая из лопастей 10,
занимающих большую часть лопастных колец 1 (примерно под прямым углом), изгибается несколько вне
плоскости колеса в направлении потока воды, выходящего из сопла 3, как показано на рисунке 2.
Таким образом, струя воды не оказывает тяги на эту часть трубы, а скользит вдоль нее. Но перпендикулярная
к нему ветвь настолько подвержена воздействию струи воды, что происходит вращение лопасти вокруг
собственной оси. Однако при этом на лопасть не оказывается давления, которое могло бы вызвать вращение
вокруг оси. Однако лопатки 11 повернуты относительно поверхности лопастного колеса (см. рисунки 4 и 8) и
улавливаются жидкой струей из сопла 3 таким образом, что возникает вращающий момент вокруг оси
лопастного колеса, а также вокруг оси. Однако, поскольку лопаток 11 всего несколько, и они расположены
таким образом, что момент вращения r, возникающий вокруг оси vs, невелик, создается лишь медленное
вращение лопаток вокруг оси x. Вместо того чтобы располагаться в наконечниках, как показано на рисунке,
лопатки 11 можно было бы разместить по отдельности между лопатками 10.
В примере, представленном на рисунках 40.3-7, все лопасти 12 колеса атолла имеют одинаковую форму.
Каждая лопатка образует угол, один край которого направлен в сторону струи, выходящей из сопла, за
исключением ее самого внешнего узкого края m45, который загнут. Этот край — caiu.! hlt почти
перпендикулярно потоку. При этом возникает вращающий момент относительно оси. Другая часть колеса
настолько захвачена всей струей воды, что возникает вращающий момент вокруг оси колеса. Поскольку
вращение вокруг оси создается лишь небольшой частью струи жидкости, в этом смысле вращение происходит
лишь медленно. Вращение вокруг оси колеса, с другой стороны, вызвано практически полным воздействием
струи, так что в этом смысле возникает быстрое вращение. Скорость зависит от давления, под которым
жидкость выходит из сопла 3. Его также можно регулировать путем соответствующей настройки лопастного
колеса 8 относительно направления выброса из сопла 3.
Это может быть достигнуто путем регулировки колеса по оси y вдоль его оси % m 7, путем перемещения оси в
штифте y и путем регулировки штифта 5 в стержне r 4.
В каждом угловом положении колеса s S струя, выходящая из сопла 3, ударяет по лопатке 10, 11 или 12, и
поскольку каждая лопатка установлена таким образом, что вокруг оси колеса создается вращающий момент,
обеспечивается автоматический запуск аппарата при включении подачи воды, а также, поскольку все лопатки
установлены таким образом, что они осуществляют распыление воды, как только колесо с лопатками
вращается вокруг своей оси, и лопатки образуют замкнутый контур, обеспечивается также равномерность
распыления. 80 Теперь, подробно описав и определив сущность моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что пункт 1 формулы изобретения состоит в следующем: 85 1. Аппарат для
распыления воды, имеющий распылительное лопастное колесо, вращающееся вокруг своей оси, и вместе с
соплом вокруг оси, перпендикулярной своей оси, при этом одна или несколько лопастей расположены таким
образом, что струя воды, улавливающая их под углом 90°, создает вращающий момент вокруг оси,
перпендикулярной оси вращения.
2.
Аппарат для атомизации воды
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_393510.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=393510&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB393510A
[]
--.:= 7. i _,
-, - '' - -:ij7UL ' '
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Convention Daite (Frahce)tY bec. ig, 1931. 39,5-10 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь.
14, 1932. № 35510/32.
Com4Iete Acceptid: Jun-e 8, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Патрон для сменных ламп в осветительных приборах.
Я, Ломи Доминик Жозеф Арман Дюномн, проживающий по адресу: авеню де Нейи, 48, Нейи-сюр-Сен (Сена),
Франция, гражданин Франции, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к устройству для крепления лампы, особенно применимому к
осветительным приборам, таким как автомобильные фары, лампы для использования с аудиофильмами и
аналогичные лампы.
Известно, что в большинстве осветительных приборов важно, чтобы источник света при замене лампы
занимал точно такое же положение относительно оптической системы прибора, как и ранее
использовавшаяся лампа; таким образом, при замене лампы прибор не требует повторной настройки и не
происходит перерыва в его работе. Однако во многих подобных приборах источник света не занимает точно
определенное положение относительно оптической системы по следующим причинам.
С одной стороны, расположение источника света, как правило, не совсем одинаково во всех лампах одного
типа (например, в лампе накаливания электрической лампы). С другой стороны, не все лампы 2t одного типа
расположены одинаково в одном и том же устройстве.
Согласно настоящему изобретению, целью которого является устранение этих возражений, положение нити
накаливания лампы определяется в конструкции лампы относительно жестко закрепленного на ней патрона,
и, с другой стороны, эти патроны установлены в осветительном приборе таким образом, что замена одной
лампы на другую не приводит к изменению положения нити накаливания.
Известный принцип, используемый при реализации этого метода крепления, заключается в том, что число
степеней свободы, которыми обладает твердое тело, равно шести; и, следовательно, достаточно обеспечить
контакт одного твердого тела с другим, которое его поддерживает, в шести точках, выбранных любым общим
образом, чтобы точно определить его положение относительно поддерживающего тела. Но нить накаливания
лампы не является твердым телом, которое можно держать в руках и к которому нельзя получить доступ, и, с
другой стороны, колба лампы не может быть твердым телом 60, имеющим одинаковую форму во всех лампах
одной и той же модели.
Целью настоящего изобретения, следовательно, является избежание этих трудностей. С этой целью оно
включает в себя следующие элементы, характерные для изобретения.
1)
Корпус осветительного прибора несет в себе шесть опорных поверхностей, идентичных соответственно по
форме и положению с соответствующими им частями во всех осветительных приборах одного типа. Если
осветительный прибор должен нести несколько ламп, которые можно мгновенно заменять, то существует
столько групп таких опорных поверхностей, которые идентичны соответствующим поверхностям на одном и
том же механическом элементе, способном к вращательному или скользящему движению, так что одна группа
опорных поверхностей может быть заменена другой, строго в том же положении относительно корпуса и
оптической системы осветительного прибора. 85 2) Средство, регулирующее положение нити накаливания
лампы в конструкции светильника, включает в себя группу из шести опорных поверхностей, идентичных тем,
которые указаны в предыдущем абзаце 90 всех осветительных приборов того же типа. Данное регулирующее
средство, кроме того, включает в себя объектив, позволяющий получать изображение нити на плоской
поверхности.
95 На этой плоской поверхности нанесена одна или несколько меток, расположенных соответствующим
образом. Объективные метки на плоской поверхности земли зафиксированы абсолютно относительно группы
из шести опорных поверхностей. 100 3) Каждая лампа устанавливается и герметизируется, как описано ниже,
в патроне, снабженном выступами, расположенными таким образом, чтобы опираться в шести точках на
шесть опорных поверхностей осветительного прибора или регулирующего устройства. Необязательно, чтобы
эти розетки были строго идентичны друг другу. Достаточно, если разница между ними достаточно мала, чтобы
выступы любого гнезда соприкасались в шести точках с шестью опорными поверхностями.
4) Регулировка лампы во время сборки включает в себя: (а) установку патрона на резонансном устройстве
таким образом, чтобы обеспечивался контакт выступов с шестью опорными поверхностями; (б) установку
лампы в патроне соответствующим способом таким образом, чтобы изображение нити накаливания
совпадало с меткой на осветительном устройстве; (в) герметизацию лампы в патроне в этом положении.
Все эти элементы необходимы и достаточны для реализации цели изобретения. После того как лампа
герметично установлена в патроне способом, указанным в пункте 4) выше, нить накаливания образует с
патроном жесткое тело, которое в силу контакта выступов патрона может занимать только одно положение
относительно каждой группы из шести опорных поверхностей, идентичное положению шести опорных
поверхностей регулирующего механизма. Следовательно, во всех осветительных приборах одного и того же
типа все лампы будут давать изображение нити накаливания, занимающее одно и то же положение
относительно объектива прибора, при условии, что объективы этих приборов идентичны и расположены
одинаково относительно корпуса прибора. Если, следовательно, маркировка осветительного прибора
размещена надлежащим образом, все лампы в любом из осветительных приборов будут давать изображения
нитей накаливания, которые будут (при использовании с говорящим фильмом) (A) сфокусированы на пленке
(B) центрированы на записи (C) перпендикулярно краю записи. Дополнительная особенность изобретения
позволяет учитывать различия, которые могут существовать между целями различных осветительных
приборов.
Эти цели включают в себя необходимые средства регулировки, чтобы любая из ламп согласно настоящему
изобретению давала изображение нити накаливания, соответствующее условиям (A) (B) и T (C).
Данная регулировка объектива может быть произведена во время изготовления аппарата и не требует
последующих изменений. В качестве примера ниже описан и проиллюстрирован на прилагаемых чертежах
один из способов осуществления настоящего изобретения, применительно к устройству для подсветки
говорящего фильма, причем лампа, используемая в этом устройстве и изображенная на фиг. 1b, относится к
типу, ранее представленному настоящим изобретателем. Эта лампа имеет прямолинейную нить накаливания
30, изображение которой проецируется на звуковую линию через часть 51 70 стеклянной оболочки 52 лампы,
причем эта часть 51 представляет собой пластину с оптически обработанными параллельными
поверхностями.
На фиг. 1 показан боковой вид, частично в разрезе, поворотной опорной пластины 75 с двумя лампами,
установленной на осветительном устройстве.
На рис. 1а представлен перспективный вид, на котором пластина показана между двумя ее крайними
положениями, а лампа отсоединена от пластины.
На рис. 1b изображена лампа известной формы для освещения звукового фильма.
На рис. 2 представлен вид сверху на пластину. 85 На рис. 3 в медиальном разрезе показано средство для
эластичной фиксации гнезда на пластине.
На рис. 4 в медиальном разрезе показан стопорный винт пластины. 90 На рис. 5 представлен перспективный
вид собранного регулирующего устройства и средства крепления ламп в патронах.
На фиг. 6 представлен вид сбоку этого аппарата, оснащенного лампой с регулирующей рамой.
На фиг. 7 представлен перспективный вид указанной рамы, а на фиг. 7а — поперечный разрез зуба 100,
зажатого между двумя концевыми винтами гнезда.
На рис. 8 представлен вид сверху указанной рамы с установленной лампой.
Пластина 1 (рис. 1, 1a и 2), которая жестко соединена с шарниром 2, способным вращаться в части 3, которая
жестко соединена с корпусом осветительного прибора 6, снабжена группами опорных поверхностей, и эти
группы точно симметричны относительно оси вращения. Эти опорные поверхности образованы гранями
V-образного паза 4, коническими поверхностями дна -a Lole 35 и верхней поверхностью самой пластины 115.
Это система определения положения объекта, принятая лордом Селвином и известная как система
«отверстие-паз-плоскость».
Цилиндрическая колба лампы 10 окружена на конце упомянутым выше патроном 61, который имеет выступ 7
конической или любой другой подходящей формы, но так, чтобы его поверхность могла опираться на
конические выступы V-образного паза 4, выступ 8 любой удобной формы (предпочтительно треугольную
перевернутую пирамиду с усеченным концом), при условии, что он может опираться в трех точках на
коническую поверхность 5, и, наконец, выступ 9, который опирается на 130 39-3,:10. Захват 21 позволяет
высвободить штифт 18 при его опускании. Затем пластину можно свободно вращать, и другое отверстие 17'
можно перевести на штифт 18, повернув пластину ровно на два прямых угла по 0,70 градуса.
Одновременно с тем, как пластина достигает своего конечного положения, автоматически загорается лампа,
поднесенная к корпусу аппарата. На одной стороне разъема 75 6 расположены две контактные кнопки 22,
электрически соединенные с нитями накала, которые опираются на упругие проводящие пластины 23,
соединенные с источником тока через вилку и разъем 80 24.
Далее будет описан, в качестве примера, тип устройства для регулирования ламп в процессе изготовления,
соответствующий элементам, характерным для изобретения. Это показано на рисунках 5–8. Она включает в
себя платформу 25, которая жестко закреплена на плоскости, основание 27, посредством колонн 26.
На верхней поверхности этой платформы 25 90 образованы канавка 29 V-образного сечения и отверстие 30 с
коническим дном, которые соответственно идентичны канавке 4 и отверстию 5 в пластинах осветительного
аппарата. Платформа 95 дополнительно содержит стержни 31 и 32, точно такие же, как стержни 12 и 15
пластин, то есть стержень 31 имеет резьбу на верхнем конце и снабжен рифленой гайкой с широким нижним
краем 100, идентичным гайке 11, а стержень 32 имеет прорезь вдоль своей оси, в которой находится цилиндр
14 с эластичным пальцем 13, который прижимается резьбовой гайкой 16. 105 Таким образом, можно
расположить и закрепить гнездо 61 на платформе регулирующего устройства точно так же, как оно
располагалось бы на пластине одного из осветительных приборов. Платформа 25 дополнительно пронизана,
под креплением гнезда, круглым отверстием 33, в которое ввинчивается объектив 34, предназначенный для
получения увеличенного изображения нити накаливания на основании 27.
115 На этом основании нанесены параллельные разметочные линии 28. Эти линии могут иметь любую
желаемую ориентацию относительно той ориентации, которую необходимо придать всем нитям накаливания
относительно платформы осветительного прибора. Эта ориентация зависит от угла, который образует край
звукозаписи с продольным направлением V-образных канавок платформы j25 осветительного аппарата в его
конечном положении; следовательно, она зависит от условий крепления осветительного аппарата к аппарату
для проекции фильмов. _3_ верхняя поверхность пластины 1 (выступы лучше видны на рис. 1a, где лампа
показана в перспективе). Кроме того, патрон в целом образует гильзу B с отверстием на конце, в которое
герметично вставлена лампа 10.
Таким образом, число точек контакта жесткого тела, образованного лампой, герметично закрепленной в
патроне, и пластиной, равно шести, и, следовательно, существует только одно положение лампы
относительно пластины.
Теперь необходимо закрепить лампу в положении, определяемом шестью указанными выше контактами.
Способ крепления лампы должен быть таким, чтобы не деформировать патрон. То, что показано на фиг. 1, 1a
и 2, просто приведено на простом примере; нижняя сторона гайки 11 опирается на верхнюю сторону гнезда,
когда эта гайка закручивается на резьбовой стержень 12, который закреплен на пластине. Поскольку выступ 9,
когда гнездо установлено, находится перед стержнем 12 и простирается по всей внешней окружности гнезда,
давление гайки 11 оказывает лишь растягивающее воздействие на материал гнезда и не стремится его
согнуть. С другой стороны, эластичный выступ 13 опирается на верхнюю поверхность гнезда в точке,
диаметрально противоположной точке контакта гайки 11, то есть между выступами 7 и 8 гнезда.
Для того чтобы эластичный палец 13 мог оказывать давление, он закреплен на небольшом цилиндре 14 (рис.
3), который скользит в трубке 15, жестко закрепленной на пластине. Она скользит без вращения, потому что
эластичный палец 13 проходит через продольное отверстие, образованное в этой трубке.
Гайка 16, навинченная на верхний наружный резьбовой конец трубки, прижимает эластичный палец 13 к краю
гнезда (как показано на рис.).
3)
.
Это давление достаточно сильное, чтобы гарантировать, что выступы 7 и 8 опираются на свои опорные
поверхности 4 и 5, и в то же время достаточно легкое, чтобы предотвратить деформацию гнезда.
Таким образом, для того чтобы две лампы 10, установленные на одной пластине, могли быть
взаимозаменяемыми перед оптической системой аппарата, необходимо механически определить положение
пластины относительно корпуса осветительного аппарата 6. С этой целью в пластине просверлены два
отверстия 17 и 17' (рис.).
1, абсолютно симметричен относительно оси вращения.
В каждое из этих отверстий последовательно входит конический штифт 18 (рис. 4), установленный на конце
стержня 19, который скользит в цилиндрическом отверстии, просверленном в корпусе осветительного
прибора, и поднимается вверх с помощью пружины 20.
393,510 Как правило, направление канавки звукозаписи будет либо параллельно направлению V-образных
канавок пластинки, либо перпендикулярно ему. Именно по этой причине основание 27 имеет две серии
параллельных линий 2S: одна из линий параллельна направлению V-образной канавки 29, а другая —
перпендикулярна ей.
Следует понимать, что партия ламп, отнесенная к одной серии, будет пригодна только для соответствующего
способа монтажа осветительного оборудования, а не для другого.
Для установки лампы в патрон и ее герметизации используется устройство, показанное, например, на фиг. 6 и
8. Она включает в себя раму 33, имеющую выступы 36 и 37, направленные внутрь рамы и заканчивающиеся
поверхностями, перпендикулярными плоскости рамы. После предварительной регулировки положения
розетки 61 на пластине 2-5, как было объяснено ранее, рамка 35 надевается на розетку таким образом, чтобы
выступ 36 проходил между точками 22 для пропускания тока. Рама крепится к гнезду с помощью винтов 38 и
39, используя концы этих винтов и плоские концы выступов 36 и 37. В ходе этой операции, разумеется,
неподвижно закреплено гнездо 61, а подвижная рамка 35 устанавливается на гнездо. Затем нижний конец
лампы 10 покрывается подходящим клеем, после чего лампа устанавливается в патрон 61 и прочно
удерживается между концами винтов 40 и 41 и пружинными поршнями 42 и 43.
Эластичность этих поршней, несмотря на неизбежные неровности внешней поверхности лампы, позволяет ей
вращаться вокруг своей оси и скользить вдоль этой оси, чтобы сфокусировать изображение нити накаливания
на основании 27 и расположить его параллельно одной из меток 28. Затем, воздействуя винтами 40 и 41,
легко центрировать лампу в патроне, то есть расположить изображение нити накаливания так, чтобы оно
точно покрывало одну из меток, и всегда одну и ту же, не выходя за ее длину. Затем производится
регулировка лампы. Затем ослабляются гайки 11 и 16 пластины 2-5, и всю конструкцию лампы с патроном и
жестко закрепленной на нем рамой 3-5 можно поднять, не вставляя механизм лампы в патрон, а детали
можно оставить до застывания клея. Размещение на пластине 25 другого патрона и другой рамы, например,
35, позволяет установить и отрегулировать вторую лампу и так далее.
Когда цемент первой лампы застынет, винты 38, 39, 40 и 41 ослабляются, и лампа освобождается, теперь она
жестко соединена со своим патроном. В тот же момент кадр 35 свободен для дальнейшей операции.
Учитывая подробное описание и установление характера моего изобретения и способа его осуществления, я
заявляю, что то, что Т
Соседние файлы в папке патенты