Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12337
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_393531.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=393531&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB393531A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия I Конвенции (США): 28 апреля 1932 года.
> ---L U 393, 531' - Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): Январь. 17, 1933. № 1485/33.
Завершено: 8 июня 1933 г.
Полная спецификация.
Усовершенствования в производстве и регенерации растворов оксалата железа и связанные с ними.
Мы, корпорация CURTIN-HOWE, расположенная по адресу: Лексингтон-авеню, 405, Нью-Йорк, штат
Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, корпорация, учрежденная в соответствии с законами штата
Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, производители (правообладатели Лео Патриса Кудж.Тина,
гражданина Соединенных Штатов Америки, из Крэнбери, штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки),
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
X15 Настоящее изобретение относится к получению и регенерации растворов нормального оксалата
железа(III).
Производство оксалата железа затруднено, поскольку он обладает очень высокой растворимостью, плохо
кристаллизуется и, следовательно, его трудно отделить от других компонентов реакционной смеси, в которой
он образуется, таких как сульфат натрия, образующийся в результате взаимодействия оксалата натрия и
сульфата железа. С другой стороны, оксалат железа очень легко получить. Это желтая кристаллическая соль,
растворимость которой в воде составляет всего около 220 частей на миллион, поэтому ее можно эффективно
осадить из реакционной смеси сульфата железа и оксалата натрия и выделить путем декантации или
фильтрации.
Согласно настоящему изобретению, раствор оксалата железа(III) получают путем введения перекиси
водорода в водный раствор, содержащий оксалат железа(II) и щавелевую кислоту.
Обрабатываемый оксалат железа(II) может быть получен путем двойного разложения соли железа(II) с
оксалатом и выделен из другого продукта реакции.
Здравствуйте! Мы обнаружили, что перекись водорода обладает тем преимуществом, что быстро и
количественно превращает ионы железа(II) в ионы железа(III), не оставляя в реакционной смеси никаких
остатков или примесей, кроме воды. Более того, если его не использовать в значительном избытке, он не
вступает в существенную реакцию со щавелевой кислотой или оксалатным радикалом, как можно было бы
ожидать, учитывая [Price 11-] довольно сильное восстановительное действие последнего в присутствии
многих окислителей или восстановителей.
Хотя многие другие вещества обладают способностью окислять ионы железа(II), некоторые из них, такие как
перманганат калия и хромовая кислота, непригодны, поскольку они способны одновременно атаковать
щавелевую кислоту. Количественное определение щавелевой кислоты проводится титрованием
перманганатом калия, а окисление щавелевой кислоты хромовой кислотой широко используется при
окрашивании шерсти.
Электролитическое окисление также нежелательно [из-за тенденции ионов железа(II) и железа(III)
мигрировать к катоду, восстановительному электроду, в то время как оксалат-ион перемещается к аноду, где,
если электродвижущая сила достаточно высока, он разрушается путем окисления до диоксида углерода].
Окисление иона железа(II) перекисью водорода обладает уникальными преимуществами: (1) не оставляет
остатка и (2) не атакует оксалат-ион, если не используется в избытке.
Превращение иллюстрируется следующим уравнением реакции:
2
FeC2O4 + I2C2O4 + 1H2O → 2Fe2(C2O4)3 + 2H2O Эта реакция может быть использована не только для
образования оксалата железа(III), 85 но и для сохранения его растворов, которые имеют тенденцию к
разложению или разрушению, особенно при воздействии актиничного света, такого как ультрафиолет или
солнечный свет, путем непрерывного или периодического добавления небольшого количества перекиси
водорода в раствор.
Способ, описанный в настоящем изобретении, может также использоваться для регенерации раствора
оксалата железа(III), в котором уже произошло разложение с образованием и осаждением оксалата железа(II).
Упомянутое разложение оксалата железа(III) включает расщепление оксалатного радикала с выделением
диоксида углерода, и, конечно же, для регенерации такого раствора оксалата железа(III) необходимо
добавить щавелевую кислоту, чтобы заменить разложившуюся. 105 Следующий конкретный пример
иллюстрирует наше изобретение.
393,531 Оксалат железа(II) и щавелевая кислота, находящиеся в достаточно мелкодисперсном состоянии,
суспендируются в воде, и при поддержании суспензии путем перемешивания постепенно добавляется водный
раствор перекиси водорода. Как указано выше, действие перекиси водорода по превращению оксалата
железа(II) в оксалат железа(III) является быстрым и эффективным, поэтому раствор перекиси водорода
можно добавлять довольно быстро. Реагенты реагируют практически количественно в соответствии с
приведенным выше уравнением реакции, так что для полного превращения оксалата железа(II) в оксалат
железа(III) требуется лишь небольшой избыток щавелевой кислоты и перекиси водорода.
Поскольку, как указано выше, оксалат железа(III) хорошо растворим, в то время как оксалат железа(II) и
щавелевая кислота относительно плохо растворимы, для смешивания оксалата железа(II) и щавелевой
кислоты достаточно использовать достаточное количество воды, чтобы получить смесь, которую можно
свободно перемешивать. В одном конкретном случае 360 весовых частей лигексаальдегида оксалата железа
и 126 весовых частей дигидрата щавелевой кислоты были суспендированы в 2000 весовых частях воды при
температуре около 9200 °C, и к этой смеси при непрерывном перемешивании в течение 20 минут добавляли
140 весовых частей 205-процентного раствора перекиси водорода. Реакция завершилась за 30 минут.
A5. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем,
что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_393532.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=393532&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB393532A
[]
rE-,. .. ,,.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Германия): 21 марта 1932 года. 393,532 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): январь. 18, 1933. № 1702/33.
Завершено: 8 июня 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к матричным наборным и типографским машинам.
Мы, компания TY'POGRAPH G.M.B.II., немецкая компания, расположенная по адресу: Хуттенштрассе, 17119,
Берлин, 55 NW. 87, Германия, настоящим заявляем, что скользящие проволоки, идущие от
распределительной коробки к магазину, были изогнуты непосредственно перед магазином в направлении,
описанном и определенном в данном изобретении. Таким образом, согласно следующему утверждению,
падение матричных полос достигло почти 60.
Данное изобретение относится к усовершенствованию их максимальной скорости, их подвеске в матрице
набора и типографских литографских устройствах, которые внезапно оказываются на пути машин,
оснащенных цепью с другим направлением, в то время как нижние концы матричных планок и кольцевых
пространств, подвешенных благодаря своей инерции, не могут одновременно следовать этому изменению
направления и направляются проводами, в которых отливка проходит через эти участки. Таким образом, 65
матриц и пространств перемещаются вертикально регулируемой кареткой из литой точки вверх к
распределительному магазину. Нерегулярные колебания падающей матрицы происходили с помощью
регулируемой каретки. Ранее литые стержни изготавливались непосредственно перед 16 точками,
обеспечивающими распределение магазина. Стержни сталкивались с одной точкой, а затем перемещались
через другую, повреждали друг друга или, по крайней мере, мешали друг другу в движении, в результате чего
они падали под действием силы тяжести вдоль направляющей или блокировали пути друг друга. При наклоне
проводов вниз, в указанный изгиб или изменение направления магазина за неподвижными матрицами,
направляющие провода, следовательно, содержали жидкость внутри последних. Это, в свою очередь,
вызывало изгиб матрицы. До настоящего времени, когда стержни матрицы застревали друг в друге, машины
переходили из распределительного механизма в магазин, из-за чего прекращалась циркуляция жидкости
непосредственно в расположенные в магазине матрицы.
Наладчику более низкого уровня, не будучи остановленным, пришлось покинуть свое место за клавиатурой и
отправиться в путь. В результате этого матрицы, застрявшие в одной, ударялись о матрицы, стоящие в
другой. 80 все еще находились в магазине с полной силой, соответствующей их скорости и массе. Цель
изобретения состоит в том, чтобы простым способом устранить все вышеперечисленные недостатки,
связанные с торможенным падением матриц, и всю кинетическую энергию, которая должна быть
распределена от распределяющего устройства, особенно в точке 85. Это привело к повреждению матрицы, в
частности, к тормозящему падению матриц, и вся кинетическая энергия, которая должна быть распределена,
от распределяющего устройства до магазина. Согласно изобретению, в случае длинных матричных полос,
необходимых для этого, это достигается путем размещения с крупным шрифтом, который до сих пор
приходилось забирать в так называемую корзину машины с помощью устройств выгрузки. Вследствие
постоянных сильных нагрузок на упорный выступ для каждой корзины или магазина, а также устройств
разблокировки, предназначенных для возврата в исходное положение, указанный выступ перемещается под
действием малейшего прикосновения клавиш, распределяя каретку.
Изгиб и износ этих ограничительных выступов были вызваны тем, что они предпочтительно устанавливаются
в точке, существенно влияющей на надежное и легкое изгибание распределительных проводов и работу
устройств разблокировки. Изогнутая часть расположена непосредственно перед магазином, а изношенные
устройства разблокировки также были ослаблены, пока распределительная каретка не достигла своего
самого нижнего положения в передней части точки отливки. Ошибки в механизме разблокировки возникали
из-за невозможности освободить материал, соответствующего нажатым клавишам, с помощью
распределительных проводов. Их форма или высвобождение более чем одной матрицы, следовательно,
соответствует форме 10jy при нажатии только одной клавиши, если проволочная корзина находится в этом
месте изгиба. В результате вышеупомянутого беспрепятственного перемещения всех матриц и кольцевых
пространств, скользящего или падающего движения матриц по проводам от распределительной точки к
магазину, движение останавливается непосредственно в магазине.
Помимо перечисленных недостатков, в этой точке корзины, чуть выше, имеются и другие недостатки
магазина, связанные с ограничительными выступами. Таким образом, вся их кинетическая энергия (1'rSee
11-1 393,532) уничтожается упорами, закрепленными на раме магазина, и, поскольку они расположены в точке
изгиба или поворота направляющих проводов, предотвращается также сильное колебательное движение
направляющих стержней, которое до сих пор происходило в этой точке, и исключается упомянутый выше
недостаток. Таким образом, матричные стержни останавливаются на этих выступах, и как только
распределительная каретка снова достигает своего самого нижнего положения перед точкой отливки, она
поднимает упорные выступы из проволочной корзины, благодаря чему освобождаются петли матриц,
зафиксированные выступами. Затем они плавно и медленно скользят по прямой линии вдоль оставшегося
короткого пути к магазину, обладая соответственно небольшой кинетической энергией позади матричных
стержней, подвешенных в магазине.
Таким образом удается избежать повреждения матриц, а также нагрузок на устройства высвобождения и, как
следствие, уже описанных недостатков.
Конструкция, соответствующая изобретению, схематически проиллюстрирована в прилагаемых чертежах в
качестве примера, на которых:
На рисунке 1 показан боковой вид машины, снабженной стопорным или фиксационным устройством.
Рисунок 2 представляет собой вид спереди рисунка 1, при этом матричные планки показаны только в левой
половине магазина, тогда как с правой стороны видны матричные планки, упирающиеся в упорный выступ
перед магазином.
На рисунке 3 в увеличенном масштабе показано расположение упорного выступа и двух стержней,
соединяющих его с распределительной кареткой, вызывающих его перемещение, в поднятом положении,
соответствующем самому нижнему положению каретки.
Рисунок 4 представляет собой частичный боковой вид рисунка 3, с выступом в том же положении, а рисунок 5
— разрез, также в увеличенном масштабе, через упорный выступ по линии V-V рисунка 23, но с упорным
выступом, показанным в его зафиксированном положении, соответствующем поднятой каретке; для
наглядности также показана матричная планка, упирающаяся в него.
Распределительные провода 1, идущие вниз известным образом от точки распределения, расположенной на
большой высоте и образующие так называемую распределительную корзину, изгибаются или отклоняются
непосредственно над рамами 2, принимающими магазин и жестко закрепленными на машине, в направлении
указанных рам. В этой точке корзины стопорные светодиоды 3 установлены на раме 2 таким образом, чтобы
их можно было регулировать в ограниченной степени. Эти выступы f5 имеют своеобразную форму, точно
соответствующую форме корзины в этом месте. Каждый выступ 3 установлен на раме из алюминиевого
сплава, что позволяет в ограниченной степени регулировать его положение с помощью двух удлиненных
отверстий 4, f 1 v посредством болтов 6. Нижний предел? «Y» планки 3 выступает за пределы вытянутого
отверстия и входит в зацепление с рычагом 8 9, который установлен на раме станка и вращается вокруг
ремня 10. Другая рука 11 колокола 75? Кривошип 9 входит в зацепление с болтом или штифтом 12,
расположенным на рычаге 14, жестко закрепленном на распределительной каретке 13.
Конструкция выполнена таким образом, что в поднятом положении каретки 80 13, то есть в процессе
распределения, каждый упорный выступ 3 входит в зацепление с проводами 1 и опирается своим нижним
концом 7 на рычаг 8 кривошипного механизма 9. Выступ 3 и рычаг 9 удерживаются в таком зацеплении весом
выступа 3, но для этой цели к выступу 3 можно также присоединить пружину или подобное устройство (не
показано). По той же причине два рычага 8 и 11 кривошипного рычага 90 также выполнены неравными и
расположены относительно точки опоры таким образом, что более тяжелый рычаг 11, который входит в
зацепление со штифтом 12 каретки 13 (см. рис. 4), имеет тенденцию перемещаться вниз, благодаря чему
обеспечивается постоянное зацепление более легкого рычага 8 с концом 7 упорного выступа 3. Конечно,
конечные положения рычага коромысла 9 могут быть зафиксированы любым желаемым способом с помощью
упоров (не показаны).
Принцип работы машины следующий:
Во время отливки комплекта линий каретка 13 находится в самом нижнем положении 105, указанном на
рисунках 1, 3 и 4. Штифт 12, закрепленный с помощью рычага 14 на каретке 13, входит в зацепление с
рычагом 11 коромысла 9 и удерживает его в положении, показанном на рисунке 4, 110, благодаря чему
упорный выступ 3 отрывается от распределительных проводов 1, как показано на рисунке 3. Как только линия
электропередачи отлита, матрицы 15, подлежащие распределению, перемещаются кареткой 115 13
вертикально вверх к точке распределения и передаются известным способом на распределительные провода
1 с помощью направляющей, не показанной на рисунке. С указанных проводов матрицы под действием своего
веса 120 перемещаются вниз обычным образом вдоль проводов к магазину.
Однако, как только каретка 13 начнет подниматься из своего самого нижнего положения (см. рис. 1) с целью
подъема отлитых матриц, болт 12 также освободит рычаг 11, так что выступ 3, благодаря своему большему
весу, сможет опуститься вниз и будет вращать кривошипный рычаг 9 до тех пор, пока не произойдет 3 (0
магазин, без каких-либо колебаний и с небольшой скоростью и импульсом, как только выступы 3 поднимутся
на небольшое расстояние способом, уже описанным для каретки 13 при достижении точки отливки 7C, с
целью открытия пути для матриц.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_393533.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=393533&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB393533A
[]
P A1 T E N S E_!, FA
ПАТЕНТ SPE. EIFIC-ATI'ON' zApplicaion; DInte Январь. l& 19.. № 1725/33; 3939533 Полный. Принято к
публикации: июнь. 8,.1933.
Полная спецификация?
Улучшения в противоскользящих цепях.
Я, ЭОНСТ АЛРСНД ХИДИГС, подданный короля Швеции, Мотала, Швеция, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении.
Настоящее изобретение относится к усовершенствованию противоскользящих цепей I типа, используемых на
колесах автомобилей и подобных им для предотвращения заноса автомобиля, и состоит из двух
расположенных по окружности и практически параллельных опорных цепей, установленных на
противоположных сторонах шины колеса и соединенных множеством более коротких захватывающих цепей,
расположенных практически поперечно шине и соединенных друг с другом в крестообразную или
паукообразную конструкцию.
Изобретение относится к специальной конструкции соединительного элемента, расположенного в точке
пересечения, или головке, поперечных захватывающих цепей.
Ранее предлагалось изготавливать такие средства для поперечного соединения цепей в виде опорной
пластины, снабженной крюками для зацепления концов поперечных цепей, а также предлагалось закрывать
указанные крюки с помощью запорной пластины, привинченной к опорной пластине, или болта, отсоединяемо
расположенного между загнутыми внутрь концами крюков, причем в некоторых случаях такие болты имели
форму шипа или «морозного гвоздя» для обеспечения надежного сцепления с замерзшими дорожными
поверхностями.
Изобретение относится к аналогичной конструкции соединительного элемента, но отличается от предыдущих
предложений тем, что 40 крючков, расположенных на опорной пластине, изогнуты в направлении,
совпадающем с плоскостью самой опорной пластины, а не перпендикулярно ей. В результате уменьшается
толщина соединительных элементов (размеры крюков остаются неизменными), и в то же время крюки
находятся в защищенном положении, в котором они не подвержены поломке или иным повреждениям из-за
напряжений, возникающих при захвате, что может легко произойти при движении по асфальтированным
улицам или другим твердым дорожным поверхностям, слегка покрытым снегом. 55' Когда крюки расположены
на соединительной опорной пластине способом, указанным выше в соответствии с изобретением, они не
могут быть закрыты только центральным болтом, и для их закрытия необходимо использовать запорную
пластину, которая расположена в контакте с опорной пластиной и снабжена рядом выступающих внутрь
штифтов или выступов, соответствующих количеству крюков на опорной пластине и входящих в отверстия
крюков на последней.
Предпочтительно, указанная закрывающая пластина соединяется с опорной пластиной с помощью винта, или
же соединение может быть выполнено с помощью заклепки, и в обоих случаях соединительный винт или
заклепка могут иметь форму шипа или быть съемными, так что винт может служить в качестве "гвоздя от
мороза" для известных целей. Указанный соединительный болт '75 также может быть съемным, так что винт с
плоской или полусферической головкой при необходимости может быть заменен другим винтом, головка
которого имеет шиповидную форму. Таким образом, изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемый
чертеж, иллюстрирующий предпочтительный вариант осуществления.
На чертеже: на рисунке 1 показан вид сверху соединительных элементов и смежных концов поперечных
цепей, вид со стороны, обращенной к дороге; на рисунке 2 показан аналогичный вид сверху соединительных
элементов и поперечных цепей, вид с противоположной стороны; и на рисунке 3 представлено поперечное
сечение по линии А-В на рисунке 1.
Обращаясь к чертежу, для использования в связи с изобретением поперечные цепи предпочтительно
изготавливаются в виде так называемых цепей с прямыми звеньями (в отличие от цепей с витыми звеньями),
поскольку звенья, ближайшие к соединительному элементу, будут простираться от колеса на такое же
расстояние или дальше, чем любая другая часть конструкции, за исключением шипа или противоморозного
гвоздя, если они используются. Таким образом, соединительный элемент или опорная пластина защищены и
удерживаются на расстоянии от задней поверхности колеса, при этом предполагается, что именно цепи будут
в основном выполнять функцию сцепления, тогда как основное назначение соединительного элемента
(исключая противоморозный гвоздь, если таковой имеется) состоит в обеспечении соединения между
поперечными цепями. Таким образом, конструкция специально приспособлена для использования в качестве
противоскользящих цепей в истинном смысле этого слова, но, естественно, ее можно использовать и в
обычных противоскользящих целях.
Согласно изобретению, опорная плита, служащая для соединения поперечных цепей, состоит из
относительно тяжелой и прочной плиты 2 i5, имеющей форму креста с крючками, крючки 3 которой изогнуты в
одном направлении в плоскости, совпадающей с плоскостью самой плиты, как показано на чертеже. Опорная
пластина 2 предназначена для размещения как можно ближе к колесной шине, а толщина крюков, измеренная
в направлении радиуса колеса, практически одинакова во всех местах и равна толщине самой пластины,
обеспечивая большую и плоскую поверхность контакта с колесной шиной. Таким образом, максимально
предотвращается наклон опорной пластины относительно шины под воздействием эффекта сцепления -30°,
возникающего при контакте с дорожной поверхностью.
Крюки 3 являются неотъемлемой частью опорной плиты, как показано на чертеже, и открыты только с одной
стороны, т.е. все они открываются в одну и ту же сторону, рассматриваемую в окружном направлении опорной
плиты 2. Если бы не были предусмотрены средства крепления, очевидно, что внутренние звенья поперечных
цепей 1 легко могли бы зацепиться за крюки 3 и отцепиться от них.
Таким образом, согласно изобретению, для закрытия крючков 3 используется относительно тонкая пластина
4. Запорная пластина 4 также имеет крестообразную или паукообразную форму и снабжена выступающими
рычагами 5, концы которых изогнуты или имеют форму штифтов или выступов 6, которые входят внутрь в
отверстия крючков.
Опорная пластина 2 снабжена центральным резьбовым отверстием, а закрывающая пластина 4 аналогично
снабжена соответствующим центральным отверстием, которое, однако, не снабжено внутренней резьбой.
Болт 7, свободно проходящий через отверстие в пластине 4, ввинчивается в отверстие в пластине 2, при этом
головка 8 этого болта расположена снаружи пластины 4, обеспечивая скрепление пластин друг с другом.
Предпочтительно, винт 7 сконструирован таким образом, чтобы его можно было легко снять или затянуть с
помощью обычного доступного инструмента, и для этой цели головка винта имеет шестигранную форму для
использования гаечного ключа, а также снабжена пазом для отвертки. Кроме того, внутренний конец винта 7
снабжен аналогичным пазом для отвертки, предназначенным для использования в случае, если головка винта
повреждена износом 7 (до такой степени, что гаечный ключ или отвертка не могут быть использованы).
Вместо обычной головки, как описано выше, винт может быть также выполнен в форме шипа или морозного
гвоздя, как показано пунктирными линиями на рисунке 3, при этом основание указанного гвоздя
предпочтительно имеет шестиугольную или квадратную форму, а его свободный конец предпочтительно
снабжен пазом для отвертки для указанной выше цели.
Конечно, вместо винта можно использовать заклепку, но такая конструкция сопряжена с большими
трудностями при необходимости ремонта. Заклепка также может быть выполнена в форме шипа или гвоздя,
как указано выше, но при использовании заклепки нет необходимости предусматривать возможность ее
вращения каким-либо инструментом. При использовании винтового соединения запасные части для
противоскользящей цепи могут включать винты как с головками, предназначенными для защиты от
замерзания, так и без них, так что цепь с головками, предназначенными для защиты от замерзания, может
быть легко преобразована в цепь без таких головок, или наоборот. Очевидно, что конструкция с винтовым
соединением между пластинами всегда предпочтительнее, а заклепочное соединение следует использовать
только в экстренных случаях, например, когда под рукой нет 100 оригинальных запасных частей и ремонт
необходимо проводить в дороге. В таких случаях, очевидно, можно использовать заклепку или разрезной
штифт, несмотря на то, что отверстие в опорной плите снабжено резьбой.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 110
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_393534.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=393534&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB393534A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда. (Германия.,) - 4 марта 1932 г. 393, 534 Заявка Данте. (в Соединенном Королевстве):
Январь. 23, -1933, № 2133/33.
Полный. Принял.. 8 июня 1933 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
PrOC.@S f(oZ.th Mani$ufCeture of Pot ssiunv. Бикарбонат 2 и/или карбонат.
Мы, компания XALI-COiiMIB AKTIEJrGESELLscHAiT, расположенная по адресу: Рейхстагсулер, 10, Берлин, 1
N.W. 7, Германия, корпорация, организованная в соответствии с законодательством Германии, настоящим
заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
установлены в следующем документе.
заявление:
Данное изобретение относится к способу производства бикарбоната и/или карбоната калия.
Карбонат калия получают известным методом Энгеля-Прехта путем обработки суспензии тригидрата
карбоната магния в растворе хлорида калия диоксидом углерода, в результате чего получают соль Энгеля
(KHCO3). MgCO, 42O), из которого карбонат калия или бикарбонат калия отделяются соответственно
обработкой водой под повышенным или обычным давлением. В ходе этого процесса, в зависимости от
выбранного метода, оксид магния либо превращается в нейтральный карбонат магния, который больше не
пригоден для процесса Энгеля, либо выделяется тригидрат карбоната магния, который может быть повторно
использован для производства соли Энгеля.
Последний процесс не получил успешного практического применения, поскольку не удалось получить
реакционноспособный тригидрат карбоната магния в течение длительного периода эксплуатации.
Проведенные исчерпывающие эксперименты показали, что степень извлечения реактивного тригидрата
карбоната магния в первую очередь зависит от концентрации раствора бикарбоната калия, полученного в
процессе гидролиза соли Энгеля. Этот гидролиз протекает при обычном давлении в соответствии со
следующим уравнением: XHCO. MgCO,41lOf≤ KHCO+A MgCOB1,0 +T Как с экономической, так и с
технической точки зрения необходимо прилагать усилия для получения растворов бикарбоната калия в
максимально концентрированном виде, чтобы сэкономить на затратах на выпаривание, и по этой причине
всегда предпринимались попытки получить растворы бикарбоната калия в максимально концентрированном
виде. Однако, с одной стороны, соль Энгеля должна разлагаться при повышенных температурах, а с другой —
парциальное давление диоксида углерода увеличивается пропорционально увеличению концентрации, то
есть выделяется большее количество диоксида углерода с одновременным образованием карбоната калия,
чем выше концентрация раствора.
С другой стороны, нейтральный карбонат калия-65 воздействует на тригидрат карбоната магния с
образованием основного карбоната магния, который больше не приспособлен для образования соли Энгеля.
Процесс образования двойной соли 70, тем самым негативно влияет на процесс, при этом образуются осадки,
которые необходимо удалять.
Настоящее изобретение направлено на устранение вышеуказанных недостатков. С этой целью, согласно
изобретению, разложение двойной соли водой при обычном давлении проводится таким образом, что
концентрация бикарбоната калия в полученном растворе не превышает 109 г КЭКОМ на литр. Было
установлено, что целесообразно выбирать еще более низкие концентрации, поскольку в этих условиях
опасность образования осадка в ходе последующего процесса двойной обработки солей существенно
снижается.
Полученные таким образом растворы бикарбоната калия при желании могут быть превращены в карбонат
калия известным способом.
ПРИМЕРЫ I.
20 кг двойной соли Энгеля, содержащей 32,3% KCO, были разложены путем перемешивания с 690 литрами
воды при температуре 700 °C и нормальном давлении, а полученный тригидрат был отфильтрован, в
результате чего было получено 425 литров раствора бикарбоната калия, содержащего 118,9 г/мл KHCO на
литр. Тригидрат карбоната магния был повторно преобразован в двойную соль Энгеля известным способом
путем добавления хлорида калия и пропускания через него диоксида углерода. Таким образом, было
получено 105 кг X 1 -..1 --1.
1
1 _._-c 1 393,534 Двойная соль Энгеля, содержащая 20,5% K2CO3 и 17,8 г основного карбоната магния, т.е.
16.2% рассчитано исходя из количества двойной соли.
Этот пример показывает, что сравнительно большое количество бесполезного основного карбоната магния
получается, если концентрация при разложении двойной соли Энгеля водой такова, что раствор содержит
более 10⁹ г. На литр получено значение KIICO.
ПРИМЕР II.
кг двойной соли Энгеля, содержащей 32,3% KHCO, были разложены способом, описанным в Примере I, с
использованием 890 литров воды, в результате чего было получено 625 литров раствора бикарбоната калия,
содержащего 86,3 г KHCO на литр. В этом случае отфильтрованный тригидрат карбоната магния (P) также
был преобразован обычным способом обратно в двойную соль Энгеля. Выход указанной двойной соли
составил 120 кг.
содержит 22,00X% K2CO3. Всего 2,5 кг, т.е.
2
Было получено 2,1%/рассчитанное на количество двойной соли основного карбоната магния.
Описав теперь подробно и обосновав природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_393535.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=393535&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB393535A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Голландия): январь. 26, 1932. 3939 Дата подачи заявки на '535 (в Соединенном
Королевстве): январь. 24, 1933. № 2243/33.
Завершено: 8 июня 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшенная сигара или, например, более короткая зажигалка.
Я, Николаас Виллем ван Тиене, гражданин Нидерландов, проживающий по адресу: Виллемстраат, 18,
Тлерлен, Голландия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электрической зажигалке для сигар или подобной ей, предпочтительно
карманного размера, хотя она также может быть выполнена в виде настольного устройства.
Уже было предложено создать зажигалку для курильщиков, оснащенную ручным динамо-генератором для
выработки тока для платиновой проволоки, причем динамо-генератор будет иметь вращающийся постоянный
магнит или якорь, приводимый в движение зубчатыми колесами, увеличивающими скорость вращения,
которые управляются рычагом или аналогичным ручным устройством. В результате эксперимента я
обнаружил, что при такой схеме возникают трудности с подачей тока, поскольку вырабатываемого тока
недостаточно для удовлетворительного свечения провода, и целью настоящего изобретения является
преодоление этих трудностей.
Соседние файлы в папке патенты