Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12337
.pdf
Согласно изобретению, я предлагаю электрическую зажигалку для сигар или подобную зажигалку, имеющую
ручной динамо-генератор для выработки тока для нагревательного элемента, отличающуюся тем, что между
динамо-генератором и нагревательным элементом установлен трансформатор для повышения силы тока.
3 Далее будет описана зажигалка для сигар, воплощающая данное изобретение, в качестве примера со
ссылкой на прилагаемый чертеж, представляющий собой схематическое изображение такой зажигалки со
снятой одной стороной внешнего корпуса.
Корпус 1 аппарата, который может быть изготовлен из эбонита или подобного материала, состоит из двух
соединенных между собой частей, в которые заключена небольшая динамо-машина 2, которая может быть
любого типа и была схематически изображена. На валу ротора 3 расположена шестерня 4, которая входит в
зацепление с зубчатым колесом 5, закрепленным на валу 6.
Указанный вал снабжен барабаном -50 7, вокруг которого расположена лента 8, заканчивающаяся снаружи
корпуса 1 в рукоятке 9. Барабан 7 содержит пружину (не показана на рисунке), которая воздействует на этот
барабан таким образом, что в нормальном положении лента 8 всегда полностью свернута. Кроме того, между
барабаном 7 и валом 6 установлено устройство свободного хода (не показано на рисунке), благодаря
которому вал 6 не вращается, когда барабан 7 наматывается пружиной. Ротор генератора 60 2 выполнен в
виде тяжелого маховика, или же на валу 3 может быть установлен отдельный маховик, который может
поддерживаться, например, шарикоподшипниками. Передача между зубчатыми колесами 5, 65 и 4 устроена
таким образом, что, если лента 8 вытягивается наружу, ротор динамо-машины совершает большое
количество оборотов, в то время как, как только тяговое усилие прекращается, барабан 7 свободно вращается
70 назад под действием пружины, расположенной внутри него, и снова наматывает ленту, при этом ротор
динамо-машины свободно замедляется.
Нагревательный элемент 10, который, например, может представлять собой плоскую полосу, утоплен и
может, например, быть защищен от повреждений крышкой.
Для таких нагревательных элементов требуется довольно большой ток, который невозможно получить
непосредственно от подходящих для этой цели динамо-машин. Согласно изобретению, с этой целью ток
динамо-машины 2 сначала проходит через трансформатор очень малых размеров, понижая напряжение.
Таким образом, например, динамо-машина может быть рассчитана на напряжение 7 вольт, тогда как
трансформатор преобразует его до 0,5 вольт, благодаря чему сила тока может быть легко увеличена до 490
ампер. При помощи такой силы тока нагревательная нить, обладающая достаточной механической
прочностью, может начать светиться.
Трансформатор 11 может быть расположен под динамо-машиной 2, при этом нагревательный элемент
подключен к клеммам вторичной обмотки.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено
для 100%
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_393536.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=393536&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB393536A
[]
1 так --- ---; Я
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): январь. 26, 1932.
393,536 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): январь. 25, 1932. № 2431133. Принято к
публикации: 8 июня 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электросварочных аппаратов и связанные с ними разработки.
Мы, INTERNATIONAL GENERAL ELECTRIC, можем таким образом стать достаточно эффективными. 4i
CO3ANY INCORPORATED, 120, Broad-heated. Такое временное отставание может быть скорректировано или
полностью отключено. (Нью-Йорк, США) ИСПРАВЛЕНИЕ.
СПЕЦИФИКАЦИЯ № 393,536.
В заголовке на странице 1 вместо «25 января 1932 г.» следует читать «январь. 25, 1933 Патентное ведомство,
15 августа 1933 г.
Чрезвычайно короткое время не позволяет заготовкам достаточно нагреться, и в результате этого сварка,
выполненная таким способом, может занять больше времени, чем сварка вручную того же поперечного
сечения, выполненная с использованием аналогичного оборудования и силы тока.
Согласно изобретению, этот недостаток преодолевается тем, что возвратное устройство приводится в
действие с помощью известного электрического или механического реле времени с задержкой, так что
заготовки остаются в контакте в течение определенного времени до начала возвратного движения;
особенность заключается в том, что раздвигание заготовок осуществляется с помощью известного
электрического реле времени или аналогичного устройства, работающего по механическому принципу с
задержкой.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_393537.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=393537&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB393537A
[]
- zK<i-.1>-- 7i 1-
-_' Л-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ --
Дата проведения конвенции (Германия): январь. 29, 1932.
393,537 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): январь. 25, 1933. № 2438/33.
Завершено: 8 июня 1933 г.
Полная спецификация.
Улучшение состояния полов.
Я, Э. Вальд Хойти, гражданин Чехословакии, проживающий по адресу: Фельдвег, 3, Леонберг, недалеко от
Штутгарта, Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
подробно описанных и установленных в следующем заявлении:
Перекрытия, состоящие из балок с блоками, поддерживаемыми поперечными балками между балками, до
настоящего времени в большинстве случаев строились одним из двух способов. В одном из случаев на балки
и блоки укладывается довольно толстый слой бетона, и этот слой, как правило, простирающийся вниз между
блоками, чтобы окружить балки, обеспечивает им несущую способность, а блоки служат лишь заполнителями.
Во втором случае блоки не имеют бетонного покрытия и выполняют несущую функцию, поскольку отсутствует
сплошной бетонный слой. Полы второго типа дешевле в строительстве, и мое изобретение касается именно
таких полов.
Мое изобретение касается полов второго типа, и согласно изобретению блоки, поддерживаемые
поперечными балками между балками перекрытия, опираются на бетонные оболочки, которые окружают
балки, причем эти бетонные оболочки и прилегающие к ним поверхности блоков имеют такую форму, что
обеспечивает дополнительную опору для блоков на контактных поверхностях.
Для формирования контактных поверхностей блоков и бетонных облицовок, охватывающих балки
перекрытия, могут применяться различные методы. Детали могут иметь наклонные поверхности для создания
клиновидного эффекта, или же поверхности блоков могут иметь углубления, в которые проникает бетон для
закрепления блоков. В случае блоков, имеющих проходы, перпендикулярные балкам перекрытия, залитый
бетон может затекать на некоторое расстояние в эти проходы до затвердевания и, таким образом, сцепляться
с блоками.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, демонстрирующем примеры его конструкции.
Рис. 1 представляет собой поперечное сечение части пола относительно балок перекрытия, рис. 2 —
поперечное сечение, параллельное балкам перекрытия, рис. 3 — сечение, аналогичное рис.
2
[Цена 11-], но иллюстрирующая модификацию детали.
Рис. 4 представляет собой разрез, аналогичный рис. 1, 55, но с блоками другой конструкции, рис. 5 — его
поперечное сечение.
На рис. 6 представлен перспективный вид одного из блоков.
Обращаясь сначала к конструкции, показанной на фиг. 1 и 2 (рис. 60), следует отметить, что показанный пол
состоит из параллельных балок a H-образного сечения, расположенных с равномерными интервалами, и
блоков b, которые я буду в общем называть I-образными блоками, расположенных между балками. Блоки b
поддерживаются поперечными опорами c, которые входят в пазы c на боковых поверхностях блоков и
опираются на нижние полки балок перекрытия. Эти несущие конструкции могут быть изготовлены из дерева,
металла, железобетона или любого другого подходящего материала.
Блоки b могут быть изготовлены из любого подходящего материала и иметь любую подходящую длину. Через
них проходят проходы, параллельные им. Эй, балки перекрытия.
Опорные балки образуют единственную опору блоков до заливки бетона и после этого продолжают
обеспечивать элемент несущей способности конструкции.
размещая груз на полу. Бетонные опалубки, окружающие балки перекрытия.
В местах, где блоки обращены к балкам перекрытия, они имеют поверхности, наклоненные внутрь и вниз,
благодаря чему они опираются на поверхности бетона, наклоненные наружу и вниз. Верхняя часть
поверхностей bl находится дальше от прилегающей балки, чем нижняя, при этом верхние кромки смещены
назад относительно кромок нижней поверхности g0 bl. В местах, где блоки, расположенные бок о бок между
параллельными балками, соприкасаются друг с другом или почти соприкасаются, по верхним краям имеются
небольшие углубления g, которые также 95 заполнены бетоном e. На рис. 3 показана модификация, в которой
эти углубления значительно глубже, чем на рис. 2, и простираются дальше.
вплоть до поперечных носилок. Носовые опоры, обозначенные буквой c' на рис. 3, имеют приблизительно
форму перевернутой буквы Т и могут быть выполнены из железобетона.
На рис. 4 и 5 показана модификация, в которой блоки имеют проходы, простирающиеся поперечно
направлению балок перекрытия. В эти проходы проникают фрагменты бетона для сцепления с блоками.
На рис. 6 в перспективе показан блок, имеющий боковые каналы d и торцевые поверхности bl, как показано на
рис. 1 и 2, но не имеющий проходов, проходящих сквозь него.
Разумеется, следует понимать, что на нижней поверхности потолка помещения под блоками может быть
нанесено покрытие из штукатурки или подобного материала, а верхняя поверхность также может быть
отделана любым подходящим облицовочным материалом после укладки блоков и заливки бетона.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_393538.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=393538&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB393538A
[]
(71,' --. -. '
__,s7 s.t. Я АС,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата конвенции (Герматий): 24 мая 1932 г. " " '3 -ERR - Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): Янв.
26, 1933. № 2537 (Патент на дополнение к № 383882 от августа). 25, 1931).
Завершено: 8 июня 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к матричным и типографским машинам.
Мы, компания Ty1OGRAPH GESELLSCHAFT MIT BESCHR-AXNTER HAFTUNG, немецкая компания,
расположенная по адресу: Хуттенштрассе 17119, Берлин, N.W. 87, Германия, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям или модификациям машин для набора матриц и литья
типографских строк в соответствии со спецификацией № 383882, работающих с или без схемы для
обеспечения любого желаемого расположения клавиатуры I5, а также к упрощению конструкции таких машин.
Согласно технической спецификации № 383882, клавиши клавиатуры, управляемые вручную, соединялись с
устройствами разблокировки матрицы либо напрямую, либо через механическое приводное устройство с
помощью кабелей Боудена (зарегистрированная торговая марка), что требовало использования очень
длинных кабелей Боудена (зарегистрированная торговая марка). Сила, необходимая для передачи усилия
натяжения или толкания с помощью тросов Боудена (зарегистрированная торговая марка), в значительной
степени зависит от длины троса, поскольку трение, которое необходимо преодолеть для его перемещения,
возрастает пропорционально его длине, и, кроме того, любые изгибы троса также приводят к дальнейшему
увеличению трения. При использовании тросовых соединений Боудена (зарегистрированная торговая марка)
между клавиатурой и устройствами освобождения, усилие, которое должен прилагать наборщик вручную для
освобождения матриц, становится излишне большим. Настоящее изобретение устраняет эти недостатки, не
лишая при этом преимуществ, достигаемых за счет использования тросов Боудена (зарегистрированная
торговая марка).
Сохранены мобильность клавиатуры и свобода выбора ее расположения, а также наглядность и простота
конструкции устройства, при этом кабели Bowden (зарегистрированная торговая марка) укорочены, что
существенно снижает усилие, необходимое для освобождения матриц. Эти преимущества достигаются за
счет прокладки кабелей Боудена [Цена 1/-] (зарегистрированная торговая марка), начиная от клавиатуры,
сначала только до точек, расположенных вне устройства, от которых можно выполнить простое
прямолинейное соединение с устройствами разблокировки матрицы. 55 Эти точки выбраны таким образом,
что, соединяя их по прямой линии с устройствами разблокировки, не нарушается видимость и простота
конструкции машин, а благодаря использованию кабелей Боудена (зарегистрированная торговая марка) для
соединения клавиатуры с указанными точками обеспечивается также самая простая и наглядная конструкция
этой части машины, в частности, потому что кабели Боудена (зарегистрированная торговая марка) могут быть
проложены любым желаемым образом снаружи машины.
Конструкция согласно изобретению схематически показана способом 70 в качестве примера на прилагаемых
чертежах, на которых:
На рисунке 1 схематически показано расположение кабелей Боудена (зарегистрированная торговая марка) и
промежуточных 75 элементов, соединяющих клавиши с устройствами разблокировки матрицы.
На рисунке 2 показан набор промежуточных элементов в проекции, на рисунке 3 — план рисунка 2, а на
рисунке 4 — перспективный вид конструкции согласно рисунку 1, с ключевым механизмом в трех различных
положениях I, II, III. В соответствии с изобретением, тросы Боудена 85 (зарегистрированные тросы
Тираде-Матка) 3, окруженные, скажем, оболочками 2, сначала идут от клавиатуры 1, например, к концам
рычагов 4 поворотных рычагов, вращательно установленных на штифтах или болтах 8 9 (закрепленных на
элементах 6, 7, расположенных между точками покоя в магазине, предпочтительно в центральном положении
относительно них). Свободные концы других рычагов 9 кривошипных механизмов 5 соединены, например,
посредством проводов, стержней или тросов 10 непосредственно и по прямой линии с устройствами
освобождения матрицы 11 и проходят без опоры между этими частями. На каждом шарнирном штифте 8
может быть установлено несколько штифтов, по 100 шт., 538/33.
- 1 1 '- i-": " - = -- L , - __--- -- 0 ' _--393,538 экземпляр восемь, рычаги с коромыслом.5 вращаются независимо
друг от друга (см. Рисунок 2). В показанной конструкции кривошипные рычаги Hell расположены между двумя
элементами 6 и 7, закрепленными на станине станка, а штифты S ввинчиваются в нижний элемент 6
посредством резьбовой части 12. Между каждыми двумя рычагами коромысла5 предусмотрена
разделительная шайба 13, обеспечивающая достаточное пространство для тросов 3 и проводов 10 системы
Боудена (зарегистрированная торговая марка). Безусловно, большое значение придается легкому
перемещению всех частей, в частности, рычагов коромысла 5. На рисунке 3 положение рычага 5,
соответствующего освобождению матрицы, обозначено пунктирными линиями. Следует понимать, что, не
выходя за рамки изобретения, движения концов тросов Боудена (зарегистрированная торговая марка) 3 могут
передаваться на разблокирующие устройства 11 любым другим желаемым способом.
Однако описанная конструкция позволяет свести к минимуму продольное перемещение тросов Боудена
(зарегистрированная торговая марка) 3, необходимое для освобождения матриц, независимо от большего
перемещения, требуемого в устройствах освобождения матриц 11, например, путем изменения длины двух
рычагов 4 и 9 кривошипных рычагов.5 В представленной конструкции рычаги 9 кривошипных рычагов a5,
соединенные с устройствами разблокировки 11, должны быть соответственно длиннее, чем рычаги 4,
соединенные тросами 3 с клавиатурой 1.
Таким образом, зубчатая передача создается путем вставки рычагов 5 в соединения между клавиатурой 1 и
устройством отпускания.
1]
. Это передаточное отношение можно рассчитать таким образом, чтобы при минимальном перемещении
тросов Боудена (зарегистрированная торговая марка) 3, то есть при минимальном трении или при
использовании лишь небольшой силы, было достигнуто требуемое существенно большее перемещение
приводных устройств, которые необходимо активировать.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 55
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_393539.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=393539&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB393539A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 27, 1933. № 2611/33. 39 Завершено: 8 июня 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к формам для изготовления типографских элементов или корпусов.
Мы, ФРАННИ ПРИВЕТ \МАН ПЬЕРПОНТ. гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу
«Оукфилд», Редхилл, Суррей,
Компания MONOTYPE CORPORALION LIMITED, расположенная по адресу: Феттер Лейн, 43 и 44, Лондон,
E.C.4, британская корпорация, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к формам для изготовления типографских элементов, в которых элементы
изготавливаются методом пошагового или аддитивного литья, и в которых выходное отверстие для отливки
закрывается задним концом отливки.
В существующих формах отливочная полость формируется между двумя боковыми пластинами,
разделенными зазорами для регулировки размеров формы, или точечными блоками, и эти боковые пластины
жестко закреплены с обоих концов к передним и задним блокам, которые либо выполнены как единое целое с
формой, либо жестко закреплены к основанию или раме формы. Лопасть, предназначенная для заполнения
форм и выталкивания отливок, расположена таким образом, чтобы перемещаться между этими боковыми
пластинами или блоками.
До настоящего времени при производстве элементов меньших размеров, например, от одного до трех
пунктов, возникали трудности с получением качественных изделий, поскольку элемент имел тенденцию
прилипать к боковым пластинам формы, а усилие, необходимое для извлечения отливки, могло привести к
поломке, деформации или повреждению элемента.
Пресс-форма согласно настоящему изобретению предназначена главным образом, хотя и не исключительно,
для изготовления типографских элементов толщиной, скажем, от 1 до 3 типографских пунктов.
Главная цель настоящего изобретения — улучшить и упростить конструкцию таких форм, предоставив
средства для снижения давления на отливку перед извлечением, предотвращая повреждение или
деформацию отливки, а также упростив механизмы изменения размера отливочной полости.
Согласно настоящему изобретению, литейная полость образуется между боковыми блоками, и в одном из
этих боковых блоков [Цена 11] вставлена пружинная пластина, которая жестко закреплена одним концом к
боковому блоку и свободна с другого конца, так что ее можно перемещать вперед или назад относительно
литейной полости.
Эта пружинная пластина установлена в боковом блоке пресс-формы, который регулируется на 60 градусов,
изменяя размер или габариты пресс-формы, в то время как противоположный боковой блок жестко
зафиксирован. Ширина или точечный размер формы определяется двумя точечными блоками или
пластинами, которые съемно или взаимозаменяемо поддерживаются между двумя основными боковыми
блоками.
На прилагаемом чертеже, фиг. 1, представлен план формы 70, изготовленной в соответствии с настоящим
изобретением или воплощающей его.
На рис. 2 представлен поперечный разрез той же самой формы.
Рис. 3 представляет собой продольный разрез под углом 75° через центр литейной полости.
На рис. 4 представлен еще один продольный разрез формы.
Рис. 5 представляет собой план, частично в разрезе.
На рис. 6 представлено поперечное сечение по линии 6-6 на рис. 1.
Рис. 7 представляет собой поперечный разрез, показывающий пружинный блок в одном положении, а рис. 8
— аналогичный вид, показывающий пружинный блок в другом положении.
A — неподвижный боковой блок, B — пружина или подвижная боковая пластина, C — регулируемый боковой
блок, в который установлен пружинный блок B 90, D D' — распорные или точечные элементы, E — лопатка
для выталкивания отливки и придания формы заданных размеров; и F — направляющая для удаления
литника.
Неподвижный боковой блок А опирается на опорную плиту G формы под углом 95° и крепится к ней болтами
A' A2. Задняя сторона этого блока опирается на две вертикальные стойки G' G', образованные на опорной
плите, и крепится к этим вертикальным стойкам болтами A' A4.
Регулируемый боковой блок C крепится к опорной пластине G болтами C' C' C' и имеет углубление или вырез
для установки пружинной боковой пластины B (см. рис.).
2
& 7) 105S Эта пружинная боковая пластина B закреплена одним из 1539 3993, 39 ее концов к винтам Mlocd C ii
BE B2 (см. Fc). После изготовления отливки литой элемент перемещается частично - Cu Gl', tite castia ca.v и '_
Am niet'4 inlet T-as ol; ihie-,to ('см. Fi'. 4) 71-i литой элемент i" и лезвие для разведения формы E, и маленькая
пластина B выступает над фактической полостью отливки так, что при перемещении отливки, как указано
выше, передний конец пластины B перекрывает перемещенную отливку. Передний конец пластины B плотно
прилегает к концу углубления в боковом блоке C.
На противоположных сторонах этой боковой пластины B образованы два вертикальных выреза или
углубления B-^, которые помогают придать этой пластине упругость. Фактическое движение, которому
подвергается эта пластина B, очень мало.
Обычно лицевая сторона пластины располагается напротив литейной полости, когда отливка не производится
или когда отливка извлекается (см. рис. 7), а когда отливка производится, передняя часть пластины B
выдвигается вперед, чтобы быть заподлицо с блоком C, так что боковые стенки литейной полости становятся
параллельными (см. рис.). 8).
Необходимое давление и поступательное движение к пластине B обеспечивается усилием 3! болт или
подобный K, который закреплен и установлен в резьбовом подшипнике C в лоэле C'. К внешней стороне болта
K подсоединен рычаг 1', который приводится в действие кулачком или другим зажимным устройством для
перемещения пластины B и рычага 1' во временной зависимости относительно внешнего элемента,
участвующего в процессе;-...s le T'l- i t'iTnP d in one d1 'z.
40o s're"- 1l91t E is advcno'e 'bboy -r I u1 te B f n'iiirt to th1 pM, iti Jch'-1-lFm'.. Затем рычаг находится в
положительном направлении. Когда давление на блок B3 снижается, и этот блок возвращается в положение,
показанное в Fi'. Ограничители R2 и Kt предназначены для ограничения движений рычага 1P в обоих
направлениях.
В пружинный блок B ввинчивается стабилизирующий болт V, расположенный ближе к его переднему или
свободному концу, и этот болт легко входит в отверстие в боковом блоке C, через которое он проходит.
Удобно, что пружинная пластина B снабжена вставкой или лицевой пластиной h, которая образует одну
боковую стенку фактической формовочной полости пресс-формы, а аналогичная вставка или лицевая
пластина a предусмотрена на боковом блоке A для образования другой боковой стенки C полости. Эти
вставки a и b выходят за пределы литейной полости, определяемые передним концом подвижной лопатки или
торцевой стенкой E полости и задним концом предыдущей заготовки, частично выброшенной из формы.
iihfe mould ii dl)1 ione1 peilltwlise by 1p3'ilnt Wocks 1) ID, Wiiil are inltelc.,ealde - 1 '.urlce n-v1 the tliness' or poiut
size o0 the element to be 1 cas' Th-se pajint b loiLs are placed between the blocks A k'< C' al opposite ends' the
model sirutuine. Блок C установлен на участке G таким образом, чтобы его можно было перемещать
относительно блока A 75 для размещения необходимых точечных блоков.
Блок D расположен между блоками A и C с левой стороны конструкции, как показано на рисунках.
3
& 4. 80 Блок D' расположен между блоками A и C с правой левой стороны конструкции, как показано на рис. 3.
Этот островной блок D' опирается на выступ a' на блоке A и, следовательно, при заданном размере острия на
85 толще, чем островной блок D. Островной блок D удерживается в положении между блоками A и C болтами
L L', которые также скрепляют блоки A и C и островной блок D вместе. Точки G, A и C, а также точечный блок
D' скреплены между собой на другом конце конструкции болтом L.
Расплавленный металл впрыскивается в полость формы, как и прежде, через ее нижнюю часть (95), при этом
опорная плита (Gl) снабжена коническим посадочным местом (G) для установки сопла насоса.
Между азефитом G и дальним полем tile loAGl'I] C-OTit. il a Slidllna CTOIS 100 bioe.h или nlate F, пока я
нахожусь в тени с отверстием для струи eioiwatod и 1-areinp. F', fsee T irsff e) OP0e'inaL of tie nszzle sean' 0' cc
with ibis elenooited o Fe'n 17 - lhen itne lIlork F 105 is in the casting pOSitO and to ensure oe aoce'urate aliTll ulet of
tlhenl_,v F1 a-nd tle nozzle openin amil a free Lto0V of the metal into the casting cavite v fi ed siop C it proviuled on
the 110 hasla'se C'- rwith) wrhieh the end of the blocl F contacts whleen moved to the ea:tinln' position.
Положение блока F остается постоянным для любой ширины или размера отливаемого элемента l15, и один
край отверстия F' в отливочном положении совпадает или находится на одной линии с передней стенкой
неподвижного бокового блока A. Внутри удлиненного отверстия F' в блоке поперечного салазок F находится
конусообразная скользящая деталь F', снабженная с нижней стороны штифтом F3, предназначенная для
перемещения по кулачковому механизму F' в опорной плите G. При извлечении блока F после каждой отливки
эта выталкивающая деталь F' перемещается на 125 градусов вдоль отверстия F' и отламывается, выталкивая
деталь из литого металла, которая прикреплена к основанию элемента и затвердела в отверстии F'.
После изготовления отливки и достижения размера 133 форма после каждой отливки продвигается вперед,
чтобы переместить отливку в точку за пределами металлического входного отверстия. Различные отливки,
использованные для создания элемента, обозначены на чертежах пунктирными линиями xi.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_393540.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=393540&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB393540A
[]
! '- -. azrn,,F
-I, -I--1..
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА. Дата проведения Конвенции (США): январь. 29, 1932.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): январь. 28, 1933.
Завершено: 8 июня 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Машины для прогнозирования котировок акций.
Мы, компания NEWS PROJECTION CORPORATION, расположенная по адресу: Уайтхолл-стрит, 44, район
Манхэттен, город, округ и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, корпорация штата Нью-Йорк,
настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно
описаны и определены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованиям
машин для прогнозирования котировок акций в целом и, в частности, к машинам для прогнозирования
котировок акций, адаптированным для использования с высокоскоростными тикерами.
В числе целей настоящего изобретения – создание усовершенствованного устройства для проецирования
котировок акций, в котором между тикером и световым отверстием непрерывно установлено устройство для
равномерной подачи ленты, обеспечивающее бесперебойную подачу ленты от тикера к световому отверстию
как в состоянии покоя, так и во время печати, а также катушка для перемотки ленты, расположенная на
разгрузочном конце светового отверстия, обеспечивающая протягивание ленты по всей длине светового
отверстия.
Ещё одной целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного устройства для
проецирования котировок акций, в котором устройство для протягивания ленты расположено между тикером и
световым отверстием не только для обеспечения равномерного протягивания ленты при её извлечении из
тикера, но и для рассеивания вибраций, передаваемых на него тикером, и в котором катушка для перемотки
ленты расположена на разгрузочном конце светового отверстия, чтобы взаимодействовать с устройством для
равномерного протягивания ленты и поддерживать её гладкость и ровность при прохождении через световое
отверстие. Эти и другие особенности, возможности и преимущества изобретения станут очевидны из
приведенного ниже подробного описания конкретных вариантов его осуществления, проиллюстрированных на
прилагаемых чертежах, в которых:
На фиг. 1 представлен вид спереди одной из конфигураций, выполненных в соответствии с настоящим
изобретением.
Рис. 2 представляет собой сечение по линии 2-2 на рис. 1.
Рис. 3 представляет собой вид сверху на устройство, изображенное на рис. 1, без экрана и сопутствующих
деталей; рис. 4 представляет собой вид сверху на другое устройство, оснащенное в соответствии с
настоящим изобретением, без экрана и сопутствующих деталей; и рис. 5 представляет собой вид с торца
устройства, изображенного на рис. 4, включая экран и сопутствующие детали, используемые в этом
устройстве.
В расположении, показанном на рис.
1,
2
На рисунке 3 схематически изображен механизм подачи ленты 65, состоящий из роликов 1 и 2
высокоскоростного тикерного устройства 3, которые находятся в нерабочем разнесенном положении
относительно ленты. Лента 4 вытягивается из таблеточного устройства 3 с помощью лентопротяжного ролика
5, в зацеплении с которым она удерживается прижимным роликом 6, оба элемента функционально
установлены на корпусе 7, выступающем из удлинения 8 корпуса усилителя 9. 75 Лента 4 протягивается через
Соседние файлы в папке патенты