Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12328
.pdf
Acrordimngo to my preent inivention shwomi in general view by Figs.] and( 2, refelmrinoa to Fig. 3 Я размещаю
червячный механизм (1) 90 и червячное колесо (2') на пластине (3), отпрессованной или отлитой, с куполом;
эта деталь крепится вокруг червячного колеса, как показано на рисунке; эта крышка полностью закрывает и
удерживает эти детали. Описанная выше куполообразная часть 95 крепится двумя или более машинными
винтами (4) к монтажной пластине (5), а лебедочная пластина, в свою очередь, крепится к рычагу или части
(6) прибора, как показано на фиг. 1 и 2. 100 Кроме того, червячное колесо (2) может быть вырезано из штифта
или шпинделя (7), через который проходит струна или проволока, или сделано внутри него, как показано на
рис. 3. Указанный штифт или шпиндель проходит 105 через отверстие (8) в указанной монтажной пластине.
Червячное колесо (2) имеет периферийный подшипник на изогнутой стенке куполообразной детали (.3). С
одной стороны червяка закреплена рукоятка для большого пальца или ключ (9) для вращения червяка, а в
нем или с одной стороны предусмотрен паз (10), в который входит или зацепляется изогнутый край
куполообразной детали.
Это показано в Figo. 4.
Кроме того, периферия червяка имеет выступ на изогнутой стороне куполообразной детали 393714, как
показано на рис. 4.
Благодаря такой конструкции количество деталей сведено к минимуму, а червяк с колесом полностью закрыт,
так что детали при сборке с использованием подходящей смазки автоматически смазываются и находятся в
исправном состоянии.
На фиг. 3, обращаясь к червячному колесу (2), хотя оно может быть цельным элементом с вышеупомянутым
штифтом или шпинделем (7), последний может быть отдельной деталью, к которой червячное колесо
приклепано, припаяно или иным образом прочно закреплено.
Следует отметить, что при такой конструкции полный колковый механизм с упором для большого пальца или
рукояткой состоит всего из четырех частей, по сравнению с шестью или восемью частями в более старой
конструкции, описанной выше. Кроме того, эта новая конструкция облегчает сборку деталей.
Поворотные детали имеют большую изнашиваемую поверхность, что обеспечивает более точную настройку и
более длительный срок службы.
Хрупкие шарниры старой конструкции убраны. Благодаря закрытой конструкции, смазка, нанесенная на
детали, остается чистой и долгое время находится в контакте с ними. Гладкая внешняя поверхность этого
устройства улучшает внешний вид инструмента, на который оно установлено, и этот внешний вид достигается
без увеличения количества деталей.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_393715.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=393715&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB393715A
[]
Мы, компания FEnRGuSON PAILIN LIMITED,
Британская компания и Джордж Пейлин, подданный Великобритании, оба проживающие по адресу:
Бакли-стрит, Хайер-Опеншоу, Манчестер, настоящим заявляют, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится к электрическим выключателям и, в частности, к средствам, с
помощью которых выключатель срабатывает в условиях неисправности или перегрузки.
Механизмы отключения часто включают реле с катушками в сочетании с трансформаторами тока. При
использовании подобных механизмов возникает задержка в их работе из-за механических устройств и
соединений, а также дополнительных электрических цепей. Кроме того, часто возникает необходимость в
использовании механизма увеличения мощности между частью, управляемой реле, и самим устройством
разблокировки автоматического выключателя из-за веса автоматического выключателя, который
удерживается этим устройством. Другой вариант механизма отключения автоматического выключателя
включает в себя тепловой элемент (последовательно с контактами, на которых происходит прерывание),
сконструированный таким образом, чтобы вызывать срабатывание автоматического выключателя. В качестве
такого теплового элемента может выступать проволока под напряжением, термостат или плавкий
предохранитель.
Целью нашего настоящего изобретения является создание усовершенствованных и упрощенных средств для
управления устройством срабатывания или разблокировки, которые не находятся под натяжением и не
подвержены растяжению или деформации, а также не приводятся в действие постепенным движением, а
находятся либо в состоянии покоя (или неработоспособности), либо полностью работоспособны.
410 Наше изобретение включает в себя устройство в механизме отключения двух элементов, удерживаемых
на расстоянии друг от друга материалом, который при воспламенении мгновенно сгорает, позволяя
указанным элементам сблизиться. Воспламенение материала осуществляется либо тепловым элементом,
включенным последовательно с прерываемыми контактами выключателя, либо питаемым от трансформатора
тока, если нормальный ток на указанных контактах превышает заданное значение. Изобретение также
включает усовершенствованную конструкцию и расположение [Цена 11-] 393,715 механизма отключения,
описанного ниже. 55 В одном из удобных вариантов применения нашего изобретения мы предлагаем
разместить между подпружиненным рычагом для управления устройством срабатывания или разблокировки
автоматического выключателя и неподвижным упором поршневой элемент 60 и некоторое количество пороха
(который может быть в виде гранул), причем последний удерживает поршень на заданном расстоянии от
упора. Последний элемент и поршень электрически соединены металлическим проводом, изготовленным из
такого сплава и имеющим такую толщину, что он будет достигать заданной температуры при определенном
значении протекающего в нем тока.
Проволока служит лишь средой для воспламенения пороха и не подвергается никаким механическим
нагрузкам, а также не принимает механического участия в процессе срабатывания. Порох может быть
заключен в футляр с отверстиями 75, которые могут быть закрыты воском или подобным материалом,
который будет отслаиваться при воспламенении и взрыве пороха. Поршень, проволока и упор электрически
соединены последовательно с контактами выключателя 80, который должен быть активирован, так что в
случае неисправности или перегрузки порошок воспламеняется, и поршень соприкасается с упором, когда
срабатывает механизм отключения и размыкается автоматический выключатель 85. Когда поршень и упор
соприкасаются, они пропускают ток (который ранее проходил по проводу между ними) без возникновения дуги
до тех пор, пока не будет разомкнут автоматический выключатель. Указанная проволока 90 имеет такую
степень тонкости, что не оказывает влияния на движение поршня (к которому подсоединен один конец
проволоки) после того, как порошок исчезнет в результате сгорания.
95 Поскольку порошок способен выдерживать очень значительное давление от подпружиненного рычага
разблокировки, последний может быть загружен в необходимом количестве для обеспечения эффективного
высвобождения поддерживающего механизма разблокирующего устройства 100.
Наше усовершенствованное устройство устанавливается на клемме автоматического выключателя и может
представлять собой изолированный блок или корпус с коротким шпинделем 105, на котором закреплен рычаг,
который (СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА)
Дата подачи заявления: 15 марта 1932 года. № 7641/32.
Фотография слева: 15 марта 1933 года.
Окончательная версия принята к публикации: 15 июня 1933 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электрических выключателях.
На поршне, упомянутом ранее, находится второй рычаг, который опирается на подпружиненную крышку, и
еще один рычаг, соединенный с фиксатором, рычагом или аналогичным устройством. Предпочтительно
используется рычаг, который перемещает два рычага (образующих тумблерное соединение) относительно
друг друга, чтобы освободить подвижную часть автоматического выключателя. Неподвижный опорный
элемент с перфорированным корпусом, содержащим порох и провод зажигания, надлежащим образом
размещается в изолированном блоке или корпусе. Упомянутая выше пружина нагрузки находится внутри
цилиндрической части, подверженной кратковременному давлению внутри блока, возникающему в результате
взрыва пороха, так что такое давление стремится увеличить давление плунжера в направлении к упору.
В тех случаях, когда провод зажигания невозможно подключить последовательно с контактами, которые
необходимо разъединить, наше устройство устанавливается на панели автоматического выключателя.
Поскольку для воспламенения порошка с помощью провода зажигания требуется очень низкое значение
напряжения (В/А), для подачи тока на провод можно использовать простой трансформатор в виде изолятора.
По мере совершенствования нашей системы скорость срабатывания механизма отключения будет
пропорциональна току перегрузки, то есть чем больше избыточный ток, тем быстрее сработает механизм
отключения.
Внешнее устройство просто в изготовлении, эффективно и быстро в работе.
Мы можем изменять детали конструкции в соответствии с любыми конкретными требованиями.
Дата: 19 февраля 1932 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электрических выключателях.
Компания 4i0 WYe, FIERGUSONX PAILIN LIMITED, британская компания, и Джордж Аран, подданный
Великобритании, оба проживающие по адресу: Бакли-стрит, Иллигер-Опеншоу, Манчестер, настоящим
заявляют о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет
подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электрическим выключателям, и в частности к средствам, с помощью
которых выключатель срабатывает в случае неисправности или перегрузки.
Целью нашего настоящего изобретения является создание усовершенствованных и упрощенных средств для
управления механизмом срабатывания или разблокировки, которые не находятся под натяжением и не
подвержены растяжению или деформации, а также не приводятся в действие постепенным движением, а
находятся либо в состоянии покоя (или неработоспособны), либо полностью работоспособны.
Наше изобретение включает в себя устройство в механизме отключения двух элементов, удерживаемых на
расстоянии друг от друга материалом, который при воспламенении мгновенно сгорает, позволяя указанным
элементам сблизиться. Воспламенение материала осуществляется либо тепловым элементом, включенным
последовательно с прерываемыми контактами выключателя, либо питаемым от трансформатора тока, если
нормальный ток на указанных контактах превышает заданное значение.
Изобретение также включает в себя усовершенствованную конструкцию и расположение механизма
отключения, описанных ниже.
На прилагаемом листе пояснительных чертежей представлен разрез, а на рисунке 2 — план,
иллюстрирующий удобное расположение деталей в соответствии с нашим изобретением для управления
устройством отключения или разблокировки выключателя.
В одном из удобных вариантов применения нашего изобретения № 85 мы предлагаем между рычагом a для
управления устройством срабатывания или разблокировки автоматического выключателя и неподвижной, но
съемной опорой b поршневой элемент c и количество пороха S1it d (который может быть в виде гранулы),
причем последний удерживает поршень c на заданном расстоянии от части c, закрепленной на опоре. Деталь
e и плунжер c электрически соединены металлической проволокой 1, на концы которой они нажимают.
Проволока изготовлена из такого сплава и имеет такую толщину, что при заданном значении протекающего в
ней тока 10( она будет достигать заданной температуры. Проволока служит лишь медиатором для
воспламенения пороха и не подвергается никаким механическим нагрузкам, а также не принимает
механического участия в операции по развязыванию. Порох может быть заключен в футляр с отверстиями,
которые могут быть закрыты воском или подобным материалом, который будет отслаиваться при
воспламенении и взрыве пороха. Поршень e и его часть e выступают в противоположные концы корпуса g с
отверстием.
Поршень c, iire f, часть e и упор b электрически соединены последовательно с контактами выключателя,
который должен быть активирован, так что при неисправности или перегрузке 115 39:3,741.5 393,715 порошок
воспламеняется, и поршень и упор могут сблизиться, когда срабатывает механизм отключения и
автоматический выключатель размыкается. Когда поршень и упор соприкасаются, они пропускают ток
(который ранее проходил по проводу между ними) без возникновения дуги до тех пор, пока не будет разомкнут
автоматический выключатель. Указанная проволока имеет такую степень тонкости, что не оказывает никакого
влияния на движение поршня после того, как порошок исчезнет в результате сгорания.
Опорный элемент удерживается в положении, подобном штыковому соединению, концами штифта i,
проходящего через пазы j в неподвижной пластине k; затем опорный элемент поворачивается на частичный
оборот, чтобы концы штифта оказались за пластиной.
Рычаг a закреплен на шпинделе m, установленном в скобках n. Рычаг o, также закрепленный на шпинделе,
имеет деталь p, шарнирно закрепленную на нем и направляемую в отверстии в корпусе q таким образом, что
она опирается на плунжер c. Нагрузка на плунжер c осуществляется пружиной r, которая через плунжер s
воздействует на рычаг t, закрепленный на шпинделе An. Электрические провода подключены к устройству в
точках u и v.
q изготовлен из изоляционного материала.
Поскольку порошок способен выдерживать очень значительное давление от подпружиненного рычага
разблокировки, последний может быть загружен в необходимом количестве для обеспечения эффективного
высвобождения механизма поддержки выключателя.
Наше усовершенствованное устройство устанавливается на клемме автоматического выключателя.
Предпочтительно, рычаг А служит для перемещения двух рычагов (образующих рычажное соединение)
относительно друг друга, чтобы освободить подвижную часть автоматического выключателя. Неподвижный
абатмент b и перфорированный корпус g, содержащий порошок и нагревательную проволоку f, надлежащим
образом размещены в изолированном блоке или корпусе q.
Пружина нагружения r заключена внутри цилиндрической детали r', подверженной кратковременному
давлению внутри блока q, возникающему в результате взрыва пороха, так что такое давление стремится
увеличить давление плунжера c в направлении к упору.
В тех случаях, когда провод зажигания f не может быть соединен последовательно с контактами, которые
необходимо разъединить, устройство устанавливается на панели автоматического выключателя. Поскольку
для воспламенения пороха с помощью провода зажигания требуется очень низкое значение напряжения в
амперах, для подачи тока на провод можно использовать простой трансформатор в виде изолятора.
Благодаря нашим усовершенствованиям, скорость срабатывания механизма отключения пропорциональна
току перегрузки, то есть чем больше ток перегрузки, тем быстрее сработает механизм отключения.
Наше устройство просто в изготовлении, эффективно и быстро в работе. 70 Мы можем изменять детали
конструкции в соответствии с любыми конкретными требованиями.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_393716.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=393716&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB393716A
[]
Я! ATE _IW$-V CIFICATION
bm - -A'-iAphcation Дата: 15 марта 1932 г. № 7648/32.
393,716 Полный левый угол: дек. 5, 1932.
Окончательная версия принята к публикации: 15 июня 1933 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся балок, ферм и подобных конструкций, а также их составных элементов.
Я, Макс Илейманн, проживающий по адресу: Ганновер-Холл, Риджентс-парк, Лондон, северо-запад 8, 29,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение относится к усовершенствованиям балок, ферм и аналогичных конструкций, а также их
составных элементов, и имеет своей целью облегчить производство таких конструкций, обладающих
значительной прочностью и жесткостью, учитывая их относительно небольшой вес. Еще одной целью
изобретения является обеспечение возможности быстрой и удобной сборки таких конструкций из элементов,
которые могут быть изготовлены на заводе дешевым и простым способом и приспособлены для легкой
транспортировки.
Для реализации своего изобретения я изготавливаю отдельные элементы из пластин или листов
соответствующего металла относительно небольшой толщины, снабженные продольными канавками,
направленными в противоположные стороны. Эти канавки могут иметь любую подходящую форму в
поперечном сечении, но предпочтительно имеют параллельные стенки или соединение типа «ласточкин
хвост». Две такие рифленые пластины удобной длины и относительно небольшой ширины располагаются
рядом и соответствующим образом соединяются, образуя вместе одну деталь, и благодаря расположению
канавок напротив друг друга, такая конструкция обладает замечательной прочностью и жесткостью, учитывая
вес используемого металла. В некоторых случаях между составляющими листами могут быть вставлены
распорные или уплотнительные элементы, расположенные по центру или иным образом, чтобы придать им
небольшой изгиб наружу, а там, где элементы используются в качестве распорок и стяжек, стяжки могут
аналогичным образом проходить между элементами распорок.
Аналогичным образом, дистанционные элементы могут использоваться снаружи, а также дополнительные
элементы любого подходящего характера, образующие элемент тетивы лука. Для соединения различных
элементов в единые конструкции, обеспечивающие определенную степень надежности, элементы при
необходимости снабжены отверстиями для заклепок или болтов, а также, при необходимости, могут быть
установлены соответствующие распорные элементы, чтобы предотвратить их деформацию или смятие при
установке и закреплении соединительных элементов. В случаях, когда требуется дополнительная прочность,
два или более элемента 55 могут использоваться совместно и, при необходимости, соединяться любым
удобным способом.
Элементы могут быть изготовлены в виде отдельных отрезков различной длины, подходящих для различных
целей, для которых они предназначены, а элементы для кровельной фермы, балки или аналогичной
конструкции могут быть изготовлены и подготовлены к использованию на заводе и легко транспортируются и
устанавливаются неквалифицированными рабочими в любых необходимых условиях.
Датировано 15 марта 1932 года.
М. Соломон, представитель заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся балок, ферм и подобных конструкций, а также их составных элементов.
Я, Макс Хейманн, проживающий по адресу: Хановер-Хаус, 29, Риджентс-парк, Лондон, северо-запад 8,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям балок, ферм и аналогичных металлических
конструкций, используемых в зданиях, а также к их составным элементам, и имеет своей целью облегчить
производство конструкций этого типа, обладающих очень высокой прочностью и жесткостью, учитывая их
относительно небольшой вес. Еще одной целью изобретения является обеспечение возможности
изготовления концевых опорных конструкций этого типа в размерах, которые при обычно используемом
методе потребовали бы либо использования промежуточных опор, либо применения таких тяжелых и
дорогостоящих компонентов, которые серьезно ограничили бы их использование. Дальнейшими целями
изобретения являются обеспечение возможности быстрой и легкой сборки таких конструкций различных
размеров (в определенных пределах) из заводских компонентов, обеспечение легкой и недорогой
транспортировки, а также возможность быстрого расширения возведенных из них зданий по мере
необходимости.
Ранее предлагалось изготавливать стойки для авиации из двух продольно гофрированных профилей,
имеющих криволинейное поперечное сечение, с боковыми фланцами, скрепленными заклепками и имеющими
форму на концах для установки фитингов, при этом каркас был покрыт тонким материалом. В строительстве
судов, зданий и тому подобного из металлических листов с гофрированным поперечным сечением
предлагалось использовать множество таких профилей, расположенных в виде панелей, соединенных друг с
другом и с элементами каркаса для образования коробчатых балок. Также в конструктивных целях
используется композитная металлическая пластина, состоящая из двух или более внешних пластин,
соединенных между собой усиливающими пластинами, изогнутыми в форме ласточкиных хвостов, причем
внешние пластины снабжены подрезанными ребрами, входящими в отверстия ласточкиных хвостов.
Однако мое изобретение заключается в изготовлении элементов балок, ферм и подобных конструкций из
деталей, образованных исключительно из относительно тонких металлических листов, имеющих
приблизительно равномерно расположенные продольные канавки типа «ласточкин хвост» или с
параллельными стенками, направленные попеременно в противоположные стороны, расположенные
относительно друг друга таким образом, что устья и основания канавок в одном элементе соответственно
обращены к устьям и основаниям канавок в соседнем элементе, а также в формировании элементов балок,
ферм и подобных конструкций из ряда таких соединённых элементов и в изготовлении из таких элементов
балок, ферм и подобных конструкций.
При реализации изобретения в качестве основного элемента компонентов конструкций указанного типа я
использую относительно узкие листы или пластины из подходящего металла, например, черного или
оцинкованного листа, соответствующей толщины в зависимости от характера и назначения конечной
конструкции, в которых я образую ряд продольных канавок, расположенных попеременно в противоположных
направлениях, причем эти канавки в поперечном сечении предпочтительно имеют слегка ласточкин хвост, но
при необходимости могут быть и с параллельными стенками. Две такие рифленые пластины или элемента
удобной длины, учитывая изготавливаемую деталь, и относительно небольшой ширины по сравнению с их
длиной, расположенные лицевой стороной друг к другу так, что края их канавок совпадают, образуют то, что
можно назвать деталью, которая благодаря направленным в противоположные стороны продольным
канавкам типа «ласточкин хвост» или с параллельными стенками в элементах обладает прочностью и
жесткостью в значительной степени, учитывая вес используемого металла.
Такие компоненты могут использоваться по отдельности, а также могут дублироваться, утраиваться,
дополнительно умножаться или комбинироваться при формировании элемента конечной конструкции в
соответствии с его назначением; аналогично, количество таких канавок в элементах, их ширина и ширина
сформированного из них компонента могут варьироваться в зависимости от потребностей.
При изготовлении композитного элемента один или несколько внутренних компонентов могут быть прерваны
через определенные интервалы и в конечном итоге могут даже уменьшиться до расстояния или упаковки в 90
частей между другими, если требуется уменьшить вес. Образовавшиеся таким образом промежутки могут
служить для введения в них других элементов, таких как, например, распорки и стяжки, которые, будучи
изготовлены из соответствующего количества подобных элементов, плотнее прилегают к месту и могут быть
закреплены болтами и гайками.
В некоторых случаях элементы компонента могут быть также разнесены или разделены по центру от концов,
как в случае стяжки, через которую проходит стойка, или путем вставки одного или нескольких распорных
элементов, и два или более компонента, сконструированных таким образом, могут быть использованы для
образования единого элемента 105 и могут быть расположены таким образом, чтобы обеспечивать друг другу
боковую поддержку.
Для целей возведения конструкций значительной длины пазы элементов их компонентов могут быть
выполнены таким образом, чтобы они могли телескопически входить в пазы элементов соседних
компонентов, при этом допускается соответствующее перекрытие, чтобы телескопически соединенные части
могли быть скреплены между собой болтами и гайками или любым другим удобным способом. Благодаря
данному изобретению, если компоненты изготовлены из элементов, предназначенных для создания
модульных конструкций стандартных размеров и типов, такие элементы 120 могут быть соединены друг с
другом по мере необходимости, пока не будет достигнут предельный безопасный уровень для конкретного
типа конструкции. Таким образом, например, можно постепенно увеличивать размеры зданий, таких как
гаражи, ангары для самолетов и тому подобное, и при этом сохранять свободными от промежуточных опор
или других элементов входы, несмотря на такое расширение, поскольку пролет балок 130 393a,71G,
изготовленных в соответствии с изобретением 1, может быть легко и дешево увеличен путем добавления к
ним дополнительных элементов с относительно широкими пределами, в то время как расширение по глубине
может быть выполнено путем возведения дополнительных балок с боковыми элементами между ними.
Поскольку блоки сконструированы из компонентов, приспособленных для соединения подходящими
способами, при необходимости их можно легко собрать на месте из разобранных компонентов, что
значительно упрощает и удешевляет транспортировку. Аналогично, там, где транспортные возможности
имеются, но несколько ограничены соображениями размеров, модульные конструкции могут быть
смонтированы на заводе и доставлены на место, где они должны использоваться, и там соединены для
образования балки, фермы или подобной конструкции.
Для более ясного понимания изобретения прилагаются чертежи, на которых на рисунках 1, 3 и 5 в проекции
сверху изображены элементы с двумя, тремя и четырьмя продольными канавками соответственно,
объединенные для образования компонентов, причем на рисунках 2, 4 и 6 показаны поперечные сечения по
линиям 2, 4 и 0. Рисунок 7 представляет собой фрагментарный вид в проекции стойки и шпалы, а рисунок 8 —
поперечное сечение по линии 8:8. Рисунки 9 и 10, 11 и 12, а также 13 и 14 представляют собой
фрагментарные фронтальные и боковые продольные и поперечные элементы балки или аналогичной
конструкции, а рисунки 3) 15 и 16 — аналогичные торцевые виды подобной конструкции. На рисунках 17 и 18
показаны боковые и торцевые виды конечной части балочного элемента, а на рисунке 19 представлен план,
иллюстрирующий способ телескопического выдвижения элементов. На всех рисунках одинаковые буквенные
обозначения обозначают одинаковые детали.
На рисунках 1–X изображены элементы из листового металла А, снабженные соответственно пазами типа
«ласточкин хвост» или «параллельные стенки» А', А2, попеременно обращенными в обратную сторону, и
краями А3, причем такие элементы расположены друг напротив друга таким образом, что основания и устья
пазов в одном совпадают соответственно с основаниями и устьями пазов в другом и вместе образуют
компонент.
Как показано на рисунках 1 и 2, каждый элемент имеет две такие канавки, Ai, и одну такую канавку, A2, между
ними, тогда как на рисунках 3 и 4 имеется три канавки, At, и две канавки, A2, а на рисунках 1 и 6 — четыре
канавки, At, и три канавки, A2. На рисунках 1–4 канавки показаны в поперечном сечении в виде «ласточкиного
хвоста», а на рисунках 5 и 6 — с параллельными стенками. Элементы могут быть снабжены на своих концах
или вблизи них любым удобным количеством отверстий B для вставки болтов, заклепок или крепежных
элементов E, на которых закреплены гайки F для временного соединения элементов и последующего
соединения элементов, образованных из компонентов, в единые конструкции для создания балки, фермы или
тому подобного.
Толщина листов, количество канавок и их размеры, естественно, варьируются в зависимости от характера и
назначения создаваемой конструкции и ее элементов, но, например, если необходимо построить балку крыши
с пролетом, скажем, 84 фута, в секциях длиной восемь футов каждая и глубиной девять футов, то элементы
можно удобно изготовить из листов толщиной 16/80 дюйма, а основные или продольные элементы могут
состоять из четырех компонентов, причем элементы имеют четыре канавки в одном направлении и три в
другом, причем такие канавки имеют диаметр, скажем, 14 дюймов/85 дюйма, основание 1/8 дюйма и глубину H
дюймов. Однако я хотел бы, чтобы было понятно, что эти параметры носят лишь иллюстративный характер и
не являются ограничивающими. 90 На рисунках 7 и 8 я изобразил в проекции и поперечном сечении стойку C
и стяжку D, каждый элемент которых имеет две внешние канавки A' и одну внутреннюю канавку Al, стойка C
проходит между двумя элементами, образуя стяжку D, а болты E и гайки F соединяют их в месте пересечения.
На рисунках 9 и 10 показана в боковом и торцевом ракурсах часть балки или подобного продольного элемента
G, состоящего из двух компонентов, элементы A которых имеют по три наружных паза A'; как показано
пунктирными линиями, внутренние элементы этих компонентов прерываются с целью вставки между
наружными элементами стойки C, и все части закреплены болтами E и гайками F или другими удобными
способами.
На рисунках 11 и 12 представлены аналогичные продольные элементы 110a, G, состоящие из трех
компонентов, центральный из которых, как показано пунктирными линиями, прерывается для вставки стойки
C.
На рисунках 13 и 14 показаны боковые и торцевые проекции аналогичного элемента G, состоящего из пяти
компонентов, второй и четвертый из которых прерваны, как показано пунктирными линиями, для введения
двойной распорки C, C' 12o между компонентами, между которыми могут быть вставлены продольные или
поперечные элементы H, изготовленные из аналогичных элементов A таким же образом, как и компоненты, с
соответствующими интервалами и закреплены удобными способами.
На рисунках 15 и 16 показаны боковые и торцевые виды конца продольного элемента G балочного сечения,
иллюстрирующие в точке G' перекрытие такого элемента 130 4393,116 за дублированный вертикальный
элемент K, K1 для соединения с аналогичным элементом соседнего сечения, чтобы обеспечить возможность
построения непрерывной конструкции желаемой длины из нескольких сечений, а на рисунках 17 и 18 показаны
аналогичные виды части конца балки, где представлены элементы компонентов дублированного
вертикального элемента K, Ki.
разделены промежутками H и Hi.
На рисунке 19 показан способ соединения элементов и смежных секций посредством телескопического
соединения. Канавки A1 на одном конце элемента достаточно широки, чтобы вместить аналогичные канавки
A1 на противоположном конце соседнего элемента, в то время как канавки A2 первого элемента вмещаются в
канавки A2 второго элемента. Телескопические или перекрывающиеся части крепятся болтами, гайками или
подобными средствами.
Из вышеизложенного легко понять, что компоненты, изготовленные из элементов, описанных выше, могут
использоваться различными способами для создания элементов различных конструкций, которые легко
комбинируются, позволяя формировать относительно крупные структуры, обладающие указанными выше
преимуществами. Хочу подчеркнуть, что вышеизложенное описание не ограничивает применение моего
изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_393717.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=393717&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB393717A
[]
l\\ СПЕЦИФИКАЦИЯ ATENTfj
Дата принятия Конвенции (США): 16 марта 1931 г. 3903, 7l7. Дата применения (в Соединенном Королевстве):
16 марта 1932 г. № 7841/32.
Окончательная версия принята к публикации: 15 июня 1933 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области стиральных машин и связанные с ними усовершенствования.
Мы, британская компания TXomson-Houston Company, зарегистрированная по адресу: Crown House Aldwych,
London, W.C. 2, (правопреемники Хосепе де Мотт Фидерикса, проживающего по адресу: 151, Delmar Place,
Irvington, County of Essex, State of New Jersey, United States of America, гражданина Соединенных Штатов
Америки), настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Изобретение относится к стиральным машинам, в частности к посудомоечным машинам, и преследует своей
целью создание усовершенствованной стиральной машины такого типа, которая в значительной степени
автоматизирована в своей работе и проста в управлении; а также, что еще важнее, имеет сравнительно
прочную и простую конструкцию.
Для реализации изобретения мы предлагаем стиральную машину с подставкой для посуды и аналогичной
кухонной утвари, подвижно установленной в моечной камере или баке, так что ее можно перемещать из
рабочего положения в положение загрузки и выгрузки. Для перемещения стойки между этими положениями
предусмотрен гидравлический двигатель, принцип работы которого известен сам двигатель.
В качестве подходящего средства для очистки посуды, размещенной на подставке, мы также предлагаем
распылительное устройство, расположенное в емкости под подставкой для посуды и предназначенное для
распыления чистящей жидкости, например воды, вверх через подставку, чтобы обеспечить очистку
размещенной на ней посуды.
Для подачи рабочей жидкости под давлением к гидравлическому двигателю, приводящему в движение
сушилку для посуды, а также для подачи моющей жидкости к распылительному устройству, мы предлагаем
соответствующий насос; выход этого насоса соединен трубопроводом с гидравлическим двигателем и
распылительным устройством, а его вход соединен с моечным баком, так что жидкость, подаваемая в бак,
может откачиваться оттуда насосом и подаваться под давлением к гидравлическому двигателю и
распылительному устройству.
[Цена 1/-] Предусмотрены соответствующие клапанные средства для управления трубопроводами между
насосом E, гидравлическим двигателем и распылительным устройством, а также между резервуаром и
подходящим источником подачи жидкости, таким как обычный городской гидрант; предусмотрены средства
управления приводом клапанов, благодаря которым клапаны 60j управляются в соответствии с работой
соответствующих средств ручного управления и в ответ на заданные временные интервалы, обеспечивая тем
самым заданный цикл работы машины 65. Данный цикл работы включает в себя цикл запуска, в котором вода
подается в емкость из источника питания, а сушилка для посуды поднимается в положение загрузки; цикл
мойки, в котором сушилка перемещается в рабочее положение, посуда и столовые приборы, размещенные в
сушилке, моются и ополаскиваются, а затем перемещаются с помощью сушилки в положение выгрузки; и цикл
завершения, в котором сушилка для посуды перемещается в рабочее положение, емкость очищается, а
жидкость из емкости сливается.
Кроме того, мы предоставляем подходящие средства для предотвращения работы средств ручного
управления, за исключением случаев, когда это обеспечивает заданный цикл работы машины.
Для более полного понимания изобретения (см. рис. 85) следует обратиться к прилагаемому чертежу.
1
Фиг. 2 — это вид спереди посудомоечной машины, воплощающей изобретение, при этом некоторые части
машины удалены, а другие отломаны, чтобы проиллюстрировать определенные конструктивные детали; Фиг.
2 — фрагментарный вид спереди регулирующего клапана и механизма его работы, используемых в
Соседние файлы в папке патенты