Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12323
.pdf
Окончательная версия принята к публикации: 15 июня 1933 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное устройство для фиксации винтов, пробок на бутылках и тому подобном.
Я, Дэвид Фредерик Риис, Белмонт, Пенсарн, Кармартен, Кармартеншир, Великобритания, настоящим
заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к устройствам для крепления винтовых пробок к бутылкам с целью
предотвращения их потери, в которых кольцевой элемент, окружающий горлышко бутылки, имеет
прикрепленную скобу или петлю, противоположный конец которой свободно соединен с винтовой пробкой,
шарнирно удерживая ее.
Ранее было предложено изготовить кольцо вокруг горлышка бутылки, концы которого соединены с центром
петли стремени таким образом, чтобы отвинченная пробка, подвешенная на петле, натягивала кольцо вокруг
горлышка бутылки, при этом концы стремени зафиксированы в головке пробки. Целью данного изобретения
является устранение двух причин отказов, возникающих в результате вышеупомянутой конструкции, а
именно: крючкообразных концов стремени, которые не обеспечивают достаточно надежного захвата в
фиксаторах пробки, и натяжения кольца вокруг горлышка бутылки, вызывающего заклинивание, в результате
чего пробки с силой вырываются при одновременной мойке большого количества бутылок.
Согласно данному изобретению, кольцо выполнено из проволоки, свободно скользящей почти по всей длине
горлышка бутылки и вращающейся вокруг него, и снабжено двумя цельнолитыми, диаметрально
противоположными кольцевыми петлями. Стремяч выполнено из проволоки, пропущенной через отверстие,
просверленное в головке стопора по диаметру, и имеющей выступающие концы, загнутые приблизительно
параллельно стопору, причем указанные концы выполнены в виде двух круглых петель, которые входят в
зацепление с расположенными по диаметру петлями шейного кольца.
Согласно данному изобретению, кольцо и извлеченная пробка могут свободно скользить и вращаться вокруг
горлышка бутылки без препятствий, при этом стремя проходит по всей диаметральной длине головки пробки,
что исключает любое зазорание крючков в местах фиксации, а концы стремени, выполненные в виде круглых
петель, предотвращают любое зазорание в местах соединения.
Датировано 17 августа 1932 года.
Дэвид Фредерик Рис.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное устройство для крепления винтовых пробок к бутылкам и подобным изделиям.
Я, Дэвид Фурданрик Рис, Белмонт Хаус, Пенсарн, Кармартен, Кармартеншир, Великобритания, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам для крепления винтовых пробок к бутылкам с целью
предотвращения их потери, в которых кольцевой элемент, окружающий горлышко бутылки, имеет
прикрепленную скобу или петлю, противоположный конец которой свободно соединен с пробкой, [Цена 1/-]
шарнирно удерживая ее.
Ранее было предложено изготовить кольцевой элемент вокруг горлышка бутылки, концы которого соединены
с центром петли стремени таким образом, чтобы отвинченная пробка, подвешенная на петле, натягивала
кольцо вокруг горлышка бутылки, при этом концы стремени зацеплены за фиксаторы в головке пробки. Целью
данного изобретения является устранение двух причин отказа, возникающих в результате вышеупомянутой
конструкции, а именно: крючкообразные концы стремени не обеспечивают надлежащего надежного захвата в
фиксаторах пробки, а также натяжение кольца вокруг бутылки, вызывающее заклинивание, в результате чего
пробки с силой срываются при одновременной мойке большого количества бутылок.
Изобретение иллюстрируется прилагаемыми чертежами, на которых фиг. 1 — боковой вид горлышка бутылки,
снабженного завинчивающейся пробкой и фиксирующим устройством, фиг. 2 — вертикальный разрез фиг. 1,
фиг. 3 — боковой вид горлышка бутылки, снабженного незавинчивающейся пробкой и фиксирующим
устройством, и фиг. 4 — боковой вид фиг. 3 под углом девяносто градусов к нему.
Согласно моему изобретению, кольцо 1 образовано проволочным кругом, свободно скользящим почти по всей
длине горлышка 2 бутылки и вращающимся вокруг него, и снабжено двумя цельно сформированными
петлями 3, расположенными диаметрально противоположно. Стремя 4 выполнено из проволоки,
пропущенной через отверстие, просверленное в головке стопора 5 по диаметру, и имеющей выступающие
концы, загнутые приблизительно на 10° параллельно сторонам стопора, причем указанные концы выполнены
в виде круглых петель 6, которые входят в зацепление с расположенными по диаметру петлями 3 шейного
кольца 1. Изготовленная из относительно прочного металла, пробка, как легко заметить, полностью
извлечется из конструкции с помощью плоскогубцев или применит силу, значительно превышающую ту,
которая обычно используется при работе с этой бутылкой.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_393801.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=393801&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB393801A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 19, 1932. № 23,2701/32. 9 Полный текст слева: ноябрь. 7. 7932.
Окончательное принятие работы: 15 июня 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
2
Ovfl6 1t n i, и связанные с q Средства для ii Цвета на рубашках.
Я, Карл Эшманн, проживающий по адресу: Хюгельштрассе, 139, Франкфурт-на-Майне, Германия, гражданин
Германской Республики, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям и связанным с ними средствам крепления
воротников к рубашкам, и в частности к мужским рубашкам с передней частью.
Существовавшие до настоящего времени запонки для рубашек имели существенный недостаток: они очень
часто оказывали неудобное давление на шею, а со временем их пружинный механизм ослабевал, из-за чего
было трудно просунуть головку запонки в отверстия воротника, особенно когда она была накрахмалена,
помимо того, что они часто терялись. С помощью настоящего изобретения эти недостатки полностью
устранены.
Мое средство для застегивания воротников на рубашках состоит из головного убора или пуговицы
подходящей формы и размера, изготовленной из любого подходящего материала, такого как металл любого
вида, кость и тому подобное, и предпочтительно имеющей линзообразную, то есть выпуклую, форму
поперечного сечения.
Через плоскую сторону кнопки я проделываю два отверстия прямоугольной формы таким образом, что между
этими отверстиями образуется ребро. Для прикрепления пуговицы к воротнику рубашки используется кусок
ленты удобной длины и ширины 35, причем последняя соответствует длине прямоугольных отверстий, а
ленту предпочтительно складывать вдвое, чтобы она была более прочной и долговечной. Затем один конец
ленты пропускается через одно отверстие 40 пуговицы, а другой конец — через другое отверстие, когда
пуговица готова к окончательной фиксации с одной стороны и ближе к концу воротника путем пришивания
концов ленты к ленте воротника 45, предпочтительно изнутри. Затем пуговица продевается через
соответствующие петли воротника рубашки и самого воротника, как это принято при использовании обычных
застежек-пуговиц. 50 Дата: 16 августа 1932 года.
КАРЛ ЭШМАНН.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в способах крепления воротников к рубашкам, а также связанные с ними аспекты.
Я, Карл Эшранн, проживающий по адресу: Элюэгельштрассе, 139, Франкфурт-на-Майне, Германия,
гражданин Германской Республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к 600 усовершенствованиям средств крепления воротников к рубашкам, и
в частности к мужским рубашкам, и связано с ними.
Известные до сих пор запонки для рубашек имели существенный недостаток: очень часто они оказывали
неудобное давление на шею, и со временем их пружинный механизм ослабевал, из-за чего становилось
трудно просунуть головку запонки в отверстия воротника, особенно после накрахмаливания, а также они часто
терялись.
Благодаря настоящему изобретению эти недостатки полностью устранены. '75 Для достижения этой цели я
заменяю обычную жесткую застежку гибкой, состоящей из головки или собственно пуговицы и кусочка ленты
для крепления указанной собственно пуговицы к воротнику рубашки, 80 как далее четко описано со ссылкой
на прилагаемый чертеж, на котором: - на фиг. 1 показано изобретение, примененное к передним краям
рубашки, а на фиг. 2 - к задней части указанного воротника; 11801 393,801 Фиг. 23 и 4 показывают виды
собственно пуговицы сверху, а фиг. 5 показывает вертикальное поперечное сечение со ссылкой на фиг. 3 и 4.
Как видно из рисунка, мои средства для застегивания воротников на рубашках представляют собой головной
убор или пуговицу подходящей формы и размера, изготовленную из подходящего материала, такого как
металл любого вида, кость и тому подобное. Было установлено, что плоский прокатный материал является
наиболее подходящим для этой цели, поскольку в этом случае сами пуговицы могут быть легко штампованы,
а указанные пуговицы могут быть изготовлены иным способом, чем штамповка, например, путем придания им
формы в пресс-формах или с помощью какого-либо другого удобного и подходящего прессовального или
моделирующего оборудования. Они могут быть изготовлены из выпуклого или двойного выпуклого
поперечного сечения, как показано в качестве примера на рис. 5.
Через плоскую сторону указанной кнопки я проделываю два отверстия b и bl прямоугольной формы таким
образом, чтобы между этими отверстиями образовалось ребро c.
Для прикрепления пуговицы к воротнику рубашки используется кусок ленты удобной длины и ширины, причем
последняя соответствует длине прямоугольных отверстий, а ленту предпочтительно складывать вдвое, чтобы
сделать ее более прочной и долговечной. (См. рис. 5.) Затем один конец ленты продевается через одно
отверстие пуговицы, а другой конец — через другое отверстие, когда пуговица готова к окончательной
фиксации на воротнике и ниже соответствующих петель для пуговиц путем пришивания концов ленты к
воротнику, предпочтительно изнутри, как показано на фиг. 1 и 2.
Затем пуговица продевается через соответствующие отверстия для пуговиц на воротнике рубашки и
воротнике, как это принято при использовании известных заклепок.
Также были приняты меры для предотвращения соскальзывания пуговицы между пальцами при продевании
её через отверстия, особенно в случае накрахмаленных воротников размера 50. Это было достигнуто путем
соответствующего закругления поверхностей самой кнопки, как указано на f и g в Fi2s.:, и 4.
При застегивании ленты она заканчивается чуть ниже ребра кнопки, которая надежно удерживается в нужном
положении, как четко указано на рисунке 5. 5. Теперь, подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_393802.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=393802&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB393802A
[]
ПАТЕНТ - СПЕЦИФИКАЦИЯ
Convention Dote (Германия) в августе. 21, 1931. 39 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): август.
22, 1932. № 23476/32. Принято к публикации: 15 июня 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное расположение и приводной механизм для клавиш пишущих машинок.
Мы, WANDIERnt - WERKE, vorm.
Компания Winklhofer & Jaenicke, Akt.-Ges., акционерное общество, учрежденное в соответствии с
законодательством Германии, расположенное в Шбняу, недалеко от Хемница, Германия, настоящим
постановляет...
В частности, характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Изобретение относится к пишущим машинкам, в которых известным
образом печатный текст, освобождаемый в положении печати под воздействием клавиш, печатается за счет
качающейся силы.
В известных пишущих машинах этого типа на каждом рычаге или пишущей планке расположены четыре
шрифта, чтобы уменьшить количество пишущих планок и, следовательно, расположить несущие шрифты на
меньшем расстоянии от точки печати. Вследствие такой конструкции для привода каждой штурвалной планки
требуются два ключевых рычага, один из которых обеспечивает ударное движение нижней пары шрифтов, а
другой — верхней пары шрифтов.
Механизм передачи между ключевыми рычагами и необходимыми для этого типографскими планками
чрезвычайно сложен, и поэтому изготовление таких машин обходится очень дорого.
В варианте, предложенном в соответствии с изобретением, этот недостаток преодолевается:
Каждая из типографских планок содержит только два типа, и можно использовать относительно простой и,
следовательно, недорогой в производстве механизм передачи.
Для реализации этого технического усовершенствования пишущей машинки согласно изобретению, каждая
штурвал снабжена одним типографским элементом, который удерживает два шрифта, предназначенных для
привода одной и той же клавишей, причем все типографские элементы расположены по дуге около 90° в
плоскости, расположенной приблизительно горизонтально перед серединой валика на расстоянии от
положения печати, зависящем от количества и ширины шрифта! элементы и минимальное расстояние друг от
друга, а также направляющие планки направляются с помощью направляющих звеньев и известного
приводного механизма таким образом, что типографский шрифт [Price 11-1] перемещается приблизительно по
прямой линии к точке печати, при этом длина Al расстояния, пройденного без действия клавиши, такова, что
печать осуществляется с минимально возможной скоростью и максимально возможным давлением.
На прилагаемых чертежах показаны два примера конструкции устройства 60 в соответствии с изобретением.
На рисунках 1–3 показана первая форма конструкции: на рис. 1 — в положении покоя, а на рис. 2 —
положение механизма в момент, когда он выводится из-под воздействия ключа и его дальнейшее движение
осуществляется автоматически за счет качательной силы.
На рис. 3 показан механизм в момент 70°, когда типографский штифт ударяется о плиту.
Рисунки 4, 5 и 6 представляют собой аналогичные иллюстрации второго варианта конструкции.
В обоих вариантах конструкции каждый стержень типа 75 1 несет один элемент типа 2a. Все элементы типа
2a, каждый из которых несет два элемента типа 2, расположены по дуге примерно в 90° в плоскости,
приблизительно горизонтальной перед серединой прижимной плиты. 80 Во время ударного движения каждая
из типографских планок 1 направляется передним направляющим звеном 3, установленным на неподвижном
шарнире на раме станка 4, и изогнутым назад коленообразным направляющим звеном 5, 85, которое также
установлено на неподвижном шарнире 6 на подшипниковом элементе 7 таким образом, что типографские
планки образуют звеньевой элемент простого четырехугольника.
Этот четырехугольник приводится в движение промежуточным элементом 90, снабженным качающимся
грузом 8, который шарнирно соединен с обычным передаточным рычагом 11, который, в свою очередь,
приводится в движение известным способом изогнутым приводным элементом, обозначенным буквой g.
12 и 23 в каждой конструкции соответственно, шарнирно закрепленные в подшипнике рычага типа.
Этот приводной элемент 12 или 23 перемещается известным образом посредством рычага 13 с помощью
ключа 14a и ключа 1.4.
В конструкции, показанной на фиг. 1-3, в положении остальных стержней типа, деталь 15 опирается на
упругий упор 101J 16 на подшипнике рычага типа.
302 Этот упор 16 служит для ограничения обратного движения шрифта после удара о плиту.
Исполнительный элемент 12 выполнен в форме дугообразного рычага (b), дуга которого при нажатии клавиши
14a катится по верхней дугообразной части продолжения 17 трансмиссии 11, поворачивая ее по часовой
стрелке. Поворотный механизм приводного элемента 12 и последующее нажатие клавиши будут ограничены
упором. В данном случае упор образован неподвижным штифтом 30, закрепленным на подшипнике рычага.
Этот стопорный штифт 30 взаимодействует с двумя противоположными сторонами отверстия 27 в приводном
элементе 12 таким образом, как показано на фиг. 1 и 2.
В конце хода рычага конец 18 приводного элемента 12 оказывается в нижнем положении, показанном на рис.
2, после чего передаточный рычаг 11 с соединенными с ним элементами 9, 5, 1, 2, 3 перемещается в
положение печати, показанное на рис. 3, только за счет приложенной к нему качательной силы.
Возвращение механизма под действием натяжной пружины 19 облегчается и ускоряется благодаря тому, что
конец 18 приводного механизма 12 при своем движении вверх под воздействием пружины ключа 20
воздействует на выступающую часть 21 направляющей 2, образованной на передаточном рычаге 11, к
которой также прикреплена натяжная пружина 19. С помощью этих стопорных элементов iS, 21, 22
передающие элементы 11, 9 также защищены от чрезмерного качания в ударном положении механизма.
В положении покоя конец 18 приводного элемента 12 опирается на конец выступающего рычага 22, так что
после возвращения механизма в исходное положение предотвращаются его колебательные движения.
В конструктивном варианте, показанном на фиг. 4-6, приводной элемент выполнен в виде изогнутого элемента
23, имеющего форму, указанную на чертеже.
Этот изогнутый элемент имеет крючкообразную часть 24, и соответствующее отверстие для крючка 2.3
захватывает стопорный штифт или стопорный ролик 26 на передаточном рычаге 11 таким образом, что когда
изогнутый элемент 23 поворачивается по часовой стрелке под действием ключевого рычага 14 и звена 13,
передаточный рычаг 11 поворачивается по часовой стрелке, и ударный механизм перемещается в
положение, показанное на рис. 5, которое соответствует положению, показанному на рис. 2.
Затем, благодаря качательной силе, усиленной качающимся грузом 8, он перемещается в ударное
положение, показанное на рис. 6. Для согласования движения ключевого рычага 14 и приводного элемента 23
в вышеупомянутом положении переднего хода, а также в положении покоя, т.е. после его возврата в это
положение, на изогнутом элементе 23 образована выпуклая часть 27а, на которой выполнены две ударные
поверхности 2S и 2970, из которых поверхность 28 в положении покоя, показанная на рис. 4, и поверхность 29
в положении переднего хода, показанная на рис. 5, упираются в неподвижный стопорный штифт 30а.
Поверхность 29 опирается на 75.
Ограничивающий штифт: 30a. Ход клавиши ограничен, после чего детали механизма 11, 9, 5, 3, 1
перемещаются из положения подачи (рис. 5) в положение удара (рис. 6) только за счет качательной силы. 8O
В ударном положении фиксирующий ролик 26 рычага передачи 11 упирается в крючкообразную часть 24
изогнутого приводного элемента 23, и таким образом элементы передачи 11, 9, 5 защищены 85 от
чрезмерного качания.
После возвращения механизма в исходное положение (рис. 4) фиксирующий ролик 26 располагается между
первой частью 25а отверстия крюка 25 и верхним концом g крючкообразной части 24 приводного элемента
2:3, так что за счет взаимодействия этих стопорных элементов 24, 2.5а, 26 предотвращаются вибрационные
движения механизма. 97 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_393803.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=393803&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB393803A
[]
iH ''I. ПАТЕНТ' СПЕЦОПЕРЕДАЧА! ФИКАТИ()Н
j; ,-Дата подачи заявки: авг. 22, 1932. № 23,507/32.
Окончательная версия принята к публикации: 15 июня 1933 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Tr'n'ap9ping aEachine.
Компания SCHWEIZ. ISDUSTRI - GESEULSCH.AFT, зарегистрированное в соответствии с законодательством
Швейцарии, и Арнольд Шлавепрер, гражданин Швейцарии, оба из Нойхаузена, Шафтхаузен, Швейцария,
настоящим заявляют о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машине для упаковки товаров, таких как, например, бульонные кубики и тому
подобное, с двумя упаковочными машинами.
Согласно изобретению, каждый товар последовательно упаковывается в две обертки, причем траектория
движения обеих операций упаковки является абсолютно симметричной, и товар подается в первую точку
упаковки горизонтально, перемещается вместе с оберткой в вертикальном направлении и, таким образом,
складывается, при этом горизонтальное выталкивающее движение одновременно служит для подачи во
вторую точку упаковки, в которой товар и обертка перемещаются вместе вертикально, а после складывания
выталкиваются горизонтально.
Благодаря изобретению достигается множество преимуществ, главными из которых являются: исключение
необходимости переключения с одной машины на другую и, как следствие, простоя; меньшие габариты всего
предприятия по сравнению с использованием отдельных машин; необходимость в одной базовой станции;
упрощение контроля. Кроме того, застежка обеих упаковок расположена на одной и той же поверхности
изделия, поэтому изделие легко развернуть.
На прилагаемом чертеже схематически показан один из вариантов конструкции машины согласно
изобретению в проекции.
В данном случае предполагается, что упаковываемый продукт представляет собой суповые кубики 10,
которые сначала упаковываются в вощеную бумагу, а затем, в отдельной операции, в картонную обертку,
обрабатываются известным способом и известными средствами складывания, такими как фальцевальные
коробки, боковые фальцевальные машины и слайды.
W0 Также известны средства привода этих складных механизмов, включающие общеизвестный тяговый
стержень 1, эксцентриковый рычаг 2, приводной вал 21 и кулачковый диск 3 с канавкой 4, в которую входит
ролик 5 на рычаге 2. Все элементы 55 установлены на опорах 19, опирающихся на основание 20. Бесконечная
подающая лента 6, движущаяся перпендикулярно плоскости чертежа, подает куб 10 в машину, а подающая
направляющая 7 проталкивает его к нижнему поршню 8. Щипцы 9, известной конструкции, натягивают первую
обертку 11 на куб 10 и вместе с верхним поршнем 12 и нижним поршнем 8 перемещают вверх и складывают
известным способом, не показанным на рисунке 65. С помощью слайда 13 завернутый кубик выталкивается
на стол и подается! чтобы перевести его на второй этап, перемещая куб на второй нижний поршень 14. Здесь
описанная выше операция повторяется, за исключением того, что в данном случае обертка, подаваемая
щипцами 18, состоит из плоского развернутого картона, который прижимается к кубу верхним поршнем 16.
Как описано выше, куб снова поднимается двумя элементами 14 и 16, складывается известным складным
устройством (не показано) и выталкивается с помощью ползунка 17. Таким образом, машина устроена так, что
операция упаковки выполняется дважды, при этом на каждую операцию вокруг изделия накладывается
обертка. На протяжении всей операции изделие остается в одной и той же вертикальной плоскости и
перемещается вертикально и горизонтально только в этой плоскости. 85 Подробно описав и определив
природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_393804.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=393804&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB393804A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции США (США): 18 июля 1932 г., 393X,804 стр. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): август. 29, 1932. № 24,099/32.
Окончательная версия принята к публикации: 15 июня 1933 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Первичный прессовый участок бумагоделательных машин.
Мы, компания «Даунингтаун Промышленная Компания», корпорация, учрежденная в соответствии с законами
штата Пенсильвания, Соединенных Штатов Америки, расположенная в Даунингтауне, штат Пенсильвания,
Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к первичным прессовым секциям бумагоделательных машин.
Важной целью изобретения является создание конструкции, существенно облегчающей установку войлока,
используемого в таком устройстве, и в которой работу машины можно легко наблюдать.
Еще одной целью изобретения является создание средств, позволяющих одновременно регулировать
намотку всех пар валков или прессов первичной прессовой секции, сохраняя при этом возможность
независимой регулировки намотки в отдельных прессах, и позволяющих производить указанную регулировку
без изменения веса верхних прессовых валков.
В стандартной конструкции первичного пресса регулировка намотки должна производиться индивидуально
для каждого пресса, что требует присутствия оператора на каждом конце валка для каждой регулировки, так
что в шестипрессовой секции для регулировки всех прессов требуется двенадцать операций. Поскольку такая
корректировка необходима при изменении сорта бумаги, производимой на машине, а подобные изменения
происходят часто, особенно при выполнении заказов, очевидно, что на внесение этих изменений теряется
значительное производственное время. Таким образом, предоставление средства, позволяющего
одновременно регулировать все прессы, является значительным преимуществом.
Согласно данному изобретению, основная прессовая секция включает в себя пары верхних и нижних
прессовальных валков, пару вертикально перемещаемых балок или элементов, расположенных по
противоположным сторонам прессовой секции, средства для вертикального перемещения указанных
элементов, средства для соединения прессовальных валков с элементами, а также средства для поддержки
элементов в поднятом положении, позволяющие извлекать подъемные механизмы.
Изобретение будет описано более подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых для
иллюстрации показан предпочтительный вариант осуществления изобретения (6Q).
На рисунке 1 показан боковой вид прессового узла, изготовленного в соответствии с настоящим
изобретением; на рисунке 2 показан торцевой вид прессового узла; на рисунке 3 показан увеличенный
детальный разрез, иллюстрирующий способ подвешивания верхних балок; на рисунке 4 показан увеличенный
боковой вид одного из прессов и связанного с ним механизма. 70 Теперь, если говорить более подробно о
чертежах, цифра 10 обозначает сторону.
рамы, включающие верхнюю и нижнюю продольно расположенные балки 11 и 12, причем нижние балки 12
закреплены относительно 75 к боковым рамам и поддерживаются посредством съемных блоков 13
подшипниками 14 нижних прессовых валков:15. Эти нижние прижимные валы, как это обычно бывает в таких
прессах, изготавливаются различного размера, что легко заметить, сравнив нижние прижимные валы левого
пресса 16 и правого пресса или окончательного пресса 17. Эта градуировка может быть либо полной, по всей
секции пресса, либо может быть сгруппирована с двумя или более прессами в группе, причем последний
вариант чаще используется в конструкциях прессов. Нижняя балка 12 дополнительно обеспечивает шарниры
для рычагов подвески 18, используемых в грузе 90.
за счет верхних прессовых валков. Верхние балки 11, обычно закрепленные болтами в нормальном рабочем
положении, как показано на рисунке 19t.
В этом положении балки 11 опираются на выступы 20, выступающие внутрь от вертикальных элементов 95 21
боковых рам 10, которые к ним примыкают, и их наружные поверхности отстоят от внутренних поверхностей
таких вертикальных элементов с целью, которая будет описана позже. На каждом конце каждой балки 11
установлен гидравлический домкрат 22 или иное средство, позволяющее перемещать ее вертикально, а
также связанный с ней соединительный механизм 23, предпочтительно отходящий от поперечной балки 24,
соединяющей 105 с боковыми рамами 10, причем такой соединительный механизм 111 2 393,804 может быть
отсоединяемо соединен с балками 11 посредством съемных штифтов 25 для удержания указанной балки в
поднятом положении, достигаемом гидравлическим домкратом 22.
На балке 11 пресса установлен шарнир 26 для практически вертикального рычага 27, к нижнему концу
которого крепится рычаг 28, на котором установлен концевой подшипник для соответствующего верхнего
прессового ролика 29. В нем также установлен подшипник для регулируемого рычага 30, с помощью которого
свободный конец рычага 2S может быть подвешен.
Эта тяга и тяга рычага управления весом 3'1 являются.
На данной иллюстрации показано, что звенья одновременно соединены с рычагом 2S, хотя следует понимать,
что в любой конкретный момент времени с рычагом взаимодействует только одно из этих звеньев.
Вдоль верхней части балки 11, выступающей в продольном направлении, расположен вал, 3x l 5lh, который
удерживается от вращения, но установлен для продольного перемещения в уплотнении ll 3.
Вал 32 имеет резьбовую секцию, связанную с верхним концом рычага c7 A25, на который надето кольцо 3, а
также штифтовое соединение 3 с верхним концом указанного рычага. Воротник удерживается (в правильно
отрегулированном положении). Смажьте резьбовое соединение маслом. c -4 bv с помощью гаек 37,
примыкающих к противоположным концам. Каждый элемент 27 или его часть, преимущественно p)1o'i(led w-i l,
имеет указатель 38, взаимодействующий с указателем 3J9, закрепленным на рельсе. На соответствующих
концах балок 11 валы снабжены резьбовыми секциями 40, крепежными червячными гайками 41,
удерживаемыми от продольного перемещения относительно балки с помощью соответствующих
ограничительных кронштейнов 42. Вал 4.3, расположенный на поперечном валу прессовой секции, имеет на
своих концах объемы 14 для взаимодействия с навинчными гайками 41, и очевидно, что при вращении этого
вала, которое может быть осуществлено любым подходящим способом, червячные гайки 41 будут
одновременно вращаться, вызывая тем самым продольное перемещение валов 32 и соответствующее
перемещение верхних концов рычагов 27.
Рычаги № 27 имеют градуированную регулировку величины; то есть, они имеют такие пропорции, что все
верхние прессовальные валы перемещаются на соответствующие углы относительно нижних прессовальных
валов. Таким образом, после каждого перемещения прессовальных валков через валы 32 каждый верхний
прессовальный валок будет перемещен относительно соответствующего ему нижнего прессовального валка
на то же угловое расстояние, на которое были перемещены остальные верхние прессовальные валы.
Индивидуальная регулировка, обеспечиваемая ослаблением гаек 37, связанных с верхними концами рычагов
конкретного прессового валка, позволяет установить любой конкретный прессовый валок в положение,
отличное от общего положения, используемого для остальных валков.
Предположим, что машина была недавно настроена и необходимо покрыть ее бесконечными ленточными
носителями из войлока или подобного материала. Это делается следующим образом: сначала производится
регулировка натяжения, чтобы установить каждый верхний прижимной валик в нулевое положение, то есть в
точку, где верхние прижимные валики расположены вертикально над нижними прижимными валиками; затем
75 звеньев 30 соединяются со свободными концами рычагов 28, и звенья 31 отсоединяются от них. Затем
звенья 45 размещаются вокруг выступающих концов валов верхнего и нижнего прессовальных валов 80, как
показано на рисунке 2. Затем гидравлические домкраты 22 будут задействованы для подъема балок 11 и
снятия обшивки с блоков 1:3, чтобы их можно было легко снять. После удаления 8 блоков t1, 100P нижнего
войлока помещается внутрь машины, а реноитакические блоки устанавливаются на место. Затем рулоны
устанавливаются на место, и когда нижние части рулона надежно закреплены, звенья 45 удаляются (R-edl.
Верхний войлок помещается внутрь машины, опирается на [1110e верхний пресс irolli:.
Затем одна петля из этого войлока пропускается через верхнюю часть одной из балок 11 и располагается
между этой балкой и соседними вертикальными балками 21. Затем с помощью домкратов балки 11
поднимаются до тех пор, пока их не можно будет подвесить к звеньям 23.
Заполните балки 11, подвешенные на вентилях, плунжеры домкрата 100 будут установлены таким образом,
чтобы оставалось открытое пространство Lc между балкой 11 и внутренним выступом фланца вертикальной
балки 20J. (вставка b) обычно устанавливается на посадочное место, через которое внешняя петля 105
прессового войлока может быть одновременно обернута вокруг концов всех верхних прессовых валков и
закручена в положение между прессовыми валками. Одновременно верхняя петля нижнего войлока 110 будет
размещена в положении l) между прессовальными валами. После завершения этой операции давление снова
подается на гидравлические домкраты до тех пор, пока они не выдержат вес балок 11 115 и их нагрузку,
штифты 25 удаляются, а указанные балки опускаются в нормальное положение и фиксируются. Благодаря
такой структуре время, необходимое для подготовки прессового участка к печати, сокращается до 120 минут
по сравнению с часами, которые обычно требуются.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_393805.txt ===
Соседние файлы в папке патенты