Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12323
.pdf
приложения равных, противоположно действующих крутящих моментов посредством одновременной
генерации двух противоположных полей, тогда как в другом случае двигатель имеет только одно поле, и
неподвижность ротора достигается за счет обесточивания этого поля.
На рис. 8 показан фрагмент компоновки, представленной на рис. 6, в котором некоторые элементы
аналогичны элементам на рис. 6, а другие — элементам на рис. 7. Например, мы покажем контакты 21 в
нормально разомкнутом состоянии, аналогичные контактам на рис. 7. Также мы покажем для регистра 15C
приводной двигатель 16C, аналогичный приводным двигателям 16 и 16GA на рис.
6.
0.75 Отличительной особенностью модификации, показанной на рис. 8, является способ соединения обмоток
возбуждения ISC и 19C относительно друг друга, контактов 21 и источника переменного тока 20. Как показано
на рис. 6, две обмотки возбуждения расположены противоположно относительно ротора двигателя 16C и, как
правило, обе находятся под напряжением, так что равные противоположные моменты эффективно
поддерживают ротор двигателя в неподвижном состоянии до тех пор, пока одна из обмоток не станет
неэффективной, тем самым освобождая один из равных противоположных моментов и позволяя двигателю
вращаться в одном направлении с постоянной скоростью.
Мы показали обмотку возбуждения 18C, один вывод которой подключен к одной стороне i5 источника 20, а
другой вывод соединяется с обмоткой возбуждения 19C, с противоположного конца которой вывод
соединяется с концом, на котором обмотки возбуждения 18C и 19C соединены последовательно с источником
20. i20 От двух выводов катушки возбуждения 19C отходят проводники практически на любое желаемое
расстояние до удаленно расположенных контактных точек привода 21. Когда контактные точки 21 замкнуты,
мы осуществляем шунтирование обмотки возбуждения 19C на 125°, делая ее неэффективной и подключая
обмотку возбуждения 18C непосредственно к источнику переменного тока tfi.
Хотя мы проиллюстрировали и описали 130 393,795 определенный предпочтительный вариант
осуществления нашего изобретения, следует четко понимать, что мы не ограничиваемся этим, за
исключением пунктов формулы изобретения, приведенных ниже, ввиду предшествующего уровня техники.
Например, необязательно, чтобы интегрируемая переменная была скоростью потока жидкости, и не
обязательно, чтобы эта переменная интегрировалась по времени.
Кроме того, механические и электрические конструкции и особенности, показанные и описанные на
иллюстрациях, могут быть изменены, что будет легко понятно специалистам в данной области техники, но при
этом сохранят особенности изобретения и смогут выполнять любое интегрирование переменной
относительно независимой переменной, представленной выражением:
f fx) ax Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_393796.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=393796&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB393796A
[]
- - - 'Л^! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ TN S
Дата подачи заявки: август. 13, 1932. № 22,744/32.
Окончательная версия принята к публикации: 15 июня 1933 года.
Полная спецификация.
393,796 Усовершенствования в клапанах.
Я, Тиом-4с Боулер, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Виндзор-роуд, 396, город Северный
Ванкувер, провинция Британская Колумбия, Канада, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к усовершенствованиям клапанов, в которых запорный элемент, установленный на
штоке клапана, приспособлен для соприкосновения с коническим седлом клапана, расположенным в
соответствующем коническом отверстии в разделительной стенке.
Известные устройства этого типа имеют тот недостаток, что даже незначительное смещение оси запорного
элемента и оси отверстия приводит к несовершенству взаимодействия запорного элемента и седла клапана,
и, следовательно, соединение, образованное этим элементом, перестает быть герметичным. Настоящее
изобретение устраняет этот недостаток и, кроме того, преследует своей целью создание клапана, имеющего
седло, которое может быть надежно зафиксировано внутри корпуса клапана простым способом — путем
привинчивания запорного элемента клапана — и может быть снято по желанию с помощью болта и гаечного
ключа; а также создание клапана, способного выдерживать любое желаемое давление без утечек, что сводит
к минимуму необходимость замены седла или шлифовки клапана.
Изобретение представляет собой клапан описанного типа, в котором шаровой запорный элемент
предназначен для взаимодействия с седлом клапана, включающим элемент с наружным конусообразным
выступом и расположенным в отверстии разделительной стенки, причем стенки отверстия имеют
конусообразную форму, в основном соответствующую конусности указанного кольцевого элемента. Таким
образом, в отличие от известных устройств, клапан согласно настоящему изобретению допускает смещение
между осью запорного элемента и осью отверстия из-за формы указанного запорного элемента.
Изобретение будет более подробно описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором: Рисунок 1
представляет собой поперечный разрез клапана [Price 11-] Sedtili, изготовленного в соответствии с
изобретением.
На рисунке 2 представлен детальный поперечный разрез седла клапана.
На рисунке 3 представлен поперечный разрез, демонстрирующий один из способов снятия седла клапана с
корпуса клапана.
На рисунке 4 представлен поперечный разрез, демонстрирующий еще один способ извлечения седла из
корпуса клапана.
На чертежах подобные ссылочные символы указывают на соответствующие части в каждой фигуре (65).
Цифра 1 обозначает корпус клапана, имеющий разделительную стенку 2, отделяющую входной отсек 3 от
выходного отсека 4. Впускной отсек 3 снабжен обычной нижней стенкой 70 5, а выпускной отсек 4 снабжен
внутренней резьбовой горловиной 6, в которой установлен шток клапана 7, имеющий на нижнем конце захват
и свободно удерживающий шаровой запорный элемент 9.
Разделительная стенка 2 снабжена коническим отверстием 10, концентричным штоку 7, и в это отверстие
вставлено седло клапана 11. Седло клапана 80 11 представляет собой трубчатую мембрану, имеющую
верхнюю и нижнюю наружные конические части 12, каждая из которых может взаимодействовать с коническим
отверстием 10, образуя герметичное соединение, при этом конусность является относительно острой или
такой, чтобы надежно удерживать седло клапана на месте после запрессовки, но при этом допускать
небольшое смещение между осью седла и осью отверстия. Медиальная часть седла 11 под углом 90 градусов
имеет внутреннюю резьбу, как показано на рисунке 13, образуя кольцевое углубление 14 как выше, так и ниже
резьбы.
Верхняя и нижняя части сиденья 11 имеют внутреннюю скошенную форму, как показано на рисунке 15 95, что
в основном совпадает с контуром запорного элемента 9.
При сборке клапана седло 11 свободно устанавливается внутри конического отверстия 10, а шток клапана 7
100 завинчивается до тех пор, пока его запорный элемент 9 не соприкоснется с седлом клапана 11 и не
зафиксирует его в нужном положении.
Если шток клапана слегка изогнут или присутствует какой-либо другой дефект, вызывающий смещение
шарового запорного элемента 9 относительно отверстия 10 разделительной стенки 2, окончательное
движение запорного элемента вниз приведет к тому, что седло клапана окажется в положении, где его
вертикальная ось будет расположена под углом к вертикальной оси отверстия, но внутренняя периферия или
верхний скос 1,5 седла клапана будет установлен в положение, концентричное с шаром в точке его
окончательного закрытия, так что клапан в закрытом состоянии будет герметичным, и малейшее поднятие
шарового запорного элемента приведет к тому, что он начнет отходить от седла по мере необходимости.
Очевидно, что как только закрывающий элемент будет поднят, давление во входном отсеке снизится, так что
указанное давление не будет иметь тенденции смещать седло из отверстия в разделительной стенке.
Если седло клапана износится с одного конца и возникнет необходимость перевернуть его так, чтобы другая
скошенная часть 1.5 могла взаимодействовать с закрывающим элементом, седло можно легко снять, вставив
болт 16 через 2S седло и повернув его до тех пор, пока его свободный конец не упрется в нижнюю стенку 5
(см. рисунок 3), после чего еще один небольшой поворот вытолкнет седло вверх из отверстия 10.
В качестве альтернативы, шайбу 17 можно установить так, чтобы она закрывала шейку 6 корпуса клапана, а
болт, проходящий через нее и седло, был пропущен, как показано на рисунке 4. При дальнейшем небольшом
повороте болта седло сместится, его можно будет вытащить и перевернуть, или установить на его место
другую шайбу.
— Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я…
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_393797.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=393797&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB393797A
[]
-,,,4 PA;_U;,P T,,СПЕЦИФИКАЦИЯ
Cnnvontinn nnt. Ifrrmpnnvnv. Auier 1A 10.1 393,797 i go _----------# BUSS-... -yl VIZ. ---C. ash, JV.-Z 4 | Дата подачи
заявки (в Соединенном Королевстве): авг. 13, 1932. № 22,755/32.
- IJ. Полный текст принят к публикации: 15 июня 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области цветной фотографии и связанные с ней аспекты.
Я, Анна Вечжорт, гражданка Германии, проживающая в Хохштайне, Рейнско-Францисский университет,
Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к фотоматериалу для использования в цветной фотографии, имеющему однородное
сенсибилизированное покрытие обычного типа и многоцветную сетку, решетку или экран, нанесенные на него.
Я использую термин «однородный», чтобы отличить это покрытие от покрытий, состоящих из отдельных
гранул или подобных частиц, расположенных рядом друг с другом и не образующих покрытия обычного
однородного типа.
Согласно изобретению, сенсибилизированное эмульсионное покрытие материала (который я буду в целом
называть пластиной, хотя, конечно, это может быть лист бумаги, пленка или другой материал) избирательно
сенсибилизировано под отдельными элементами сетки к цветам соответствующих элементов, и таким
образом достигается значительно повышенная четкость цветовых эффектов.
Чтобы избежать необходимости точного совмещения позитивного и негативного экранов при экспонировании
пластины через прозрачный негатив, я могу использовать метод, который сам по себе не является новым, а
именно, метод, при котором каждый цветной элемент негатива передает свет на несколько элементов экрана
на экспонированной пластине. Для этой цели я могу производить экспозицию рассеянным светом, например,
используя рассеивающий экран, или могу придать движение источнику света, негативу или экспонируемой
пластине.
Целесообразно использовать плотную эмульсию, позволяющую получать резкие контрасты света и тени.
Пластину можно изготовить, сначала нанеся на эмульсионное покрытие синие элементы растра, причем
эмульсия должна быть чувствительна к синему цвету, затем еще не экспонированные участки покрытия
должны быть сенсибилизированы к другому цвету, после чего должны быть нанесены элементы растра этого
цвета и так далее. Выгодно изготовить экран. Элементы можно наносить с помощью вещества,
отталкивающего растворитель, используемый для сенсибилизаторов; 55 элементы экрана могут, например,
быть напечатаны на покрытии обычными цветными типографскими чернилами.
Экран может содержать зеленые элементы, полученные путем смешивания стойкого желтого цвета с
концентрацией 60% с растворимым синим цветом. Внутренняя сторона опоры может быть покрыта белым
лаком, а внутренняя — под слоем покрытия.
Изобретение будет подробно описано со ссылкой на прилагаемые 65 чертежей, на которых на рис. 1
схематически показан один из способов получения цветной фотографии в соответствии с изобретением. 70
На рис. 2 представлен поперечный разрез части фотопластинки в процессе ее подготовки.
Обращаясь сначала к рис. 1, на рис. 1 изображен источник света, на рис. 1 — матовая стеклянная пластина 75
для рассеивания света, на рис. 3 — компенсирующий светофильтр, а на рис. 4 — негатив, изготовленный
обычным способом. За негативом экрана находится непрозрачная пластина, состоящая из многоцветного
экрана 5, светочувствительного покрытия 80 6 и задней стороны 10, с прослойкой 11 белого лака между
покрытием 6 и задней стороной.
Покрытие 9 негатива 4 находится между прозрачной пластиной 8 и экраном 85 7, состоящим из красных
элементов 71, зеленых элементов 711 и синих элементов 7111. Элементы 51, 51 и 5111 экрана 5 имеют
одинаковые цвета, но не обязательно должны совпадать с соответствующими элементами экрана 7.
Предположим для простоты, что негатив был получен путем облучения объекта, имеющего равномерный
красный цвет. В этом случае облучению под действием проявителя подверглись только те участки покрытия
9, которые покрыты 95 красными элементами 71 экрана. При прохождении света от источника 1 через
рассеивающую пластину 2 и фильтр 3 световые лучи падают под большим количеством углов на негатив 4, и
свет, проходящий через зеленые и синие элементы негатива экрана, попадает на область цветного экрана 5,
которая больше, чем суммарная площадь элементов 711 и 7111, через которые прошел свет. Лучи падают на
элементы 51, 511 и 5111 цветного экрана, но поскольку они окрашены в зеленый и синий цвета, они могут
пройти только через элементы 511 и 5111, оставляя незасвеченными те части покрытия 6, которые покрыты
элементами 51. Таким образом, после проявления позитива цвет проявляют только элементы 51, а зеленые и
синие элементы 10 выглядят темными из-за затемненного серебристого фона.
Следует отметить, что разница в регистре между негативом и позитивом не приводит к размытию цветов.
Желательно, чтобы цвета сетки 5 были светлее, чем цвета сетки 7.
Как уже указывалось, я могу организовать движение источника света 1 или пластины 4 или 5 вместо
использования рассеивающего экрана, и в этом случае я могу использовать параллельный луч света. Или же
я могу создать рассеянный свет, используя два или более источников света. Элементы экрана 5 не
обязательно должны быть того же размера, что и элементы сетки 7; они могут быть больше или меньше, но
свет, проходящий через каждый элемент негативного экрана, в любом случае должен попадать на несколько
элементов позитивного экрана.
Для придания изображению чистого, но нейтрального «тона», на экран могут быть добавлены белые
элементы, или же соответствующие линии или элементы могут быть оставлены пустыми. После печати белые
участки оказываются погруженными в тени, но проявляются в светлых областях.
Использование белых элементов в экране само по себе не является чем-то новым, и я не претендую на это,
за исключением случаев, связанных с процессом избирательной сенсибилизации покрытия под отдельными
элементами экрана.
Поскольку чувствительность бромида серебра к различным цветам несколько различается, причем покрытия,
как правило, наиболее чувствительны к синему цвету, используется компенсирующий фильтр 3 для коррекции
чрезмерной чувствительности. Однако я могу использовать негатив с цветной прозрачной подложкой,
выполняющей функцию компенсирующего фильтра. Фактически, можно использовать любой удобный
компенсирующий фильтр, например, вращающийся прозрачный диск с секторами разных цветов.
Расстояние между негативом и позитивом может быть небольшим, поэтому потери резкости не происходит.
Ошибка резкости в 0,1 мм по отношению к контуру или форме изображения, как правило, незаметна для
глаза.
Экран на позитиве должен содержать зеленые элементы, поскольку обычно используемые желтые элементы
не поглощают красный свет.
Для изображения необходим желтый, или, по крайней мере, желто-зеленый цвет, и для этой цели я могу
напечатать часть трафарета желтым цветом с примесью водорастворимого синего анилинового красителя,
что даст эффект зеленого цвета, поглощающего красный свет. Синий цвет вымывается в процессе проявки и
фиксации, или в результате окончательной обработки промывкой, оставляя в изображении желтые или
желто-зеленые элементы.
Обращаясь к рис. 2, далее будет описан способ изготовления фотопластинки в соответствии с изобретением.
На лаковое покрытие 11 на подложке 10 наносится эмульсионное покрытие 6, чувствительное только к синему
свету. Затем наносятся синие линии или элементы 12 трафарета, например, путем печати, при этом в
качестве красящего вещества используются жирные чернила, которые отталкивают растворенные
сенсибилизаторы.
Те участки покрытия 6, которые не покрыты элементами 12, затем сенсибилизируются для получения
зеленого цвета, например, с помощью пинафлавола. Синие элементы 12 отталкивают 85 этот
сенсибилизатор, так что воздействию подвергаются только участки между ними. Затем наносятся зеленые
элементы 10, причем используемый в этом случае красящий материал также отталкивает сенсибилизаторы.
Часть покрытия 6, остающаяся открытой (90°), затем сенсибилизируется для красного цвета, например.
1
X означает пинакванол, и наносятся красные элементы 14 сетки.
В результате описанного процесса часть покрытия 6, расположенного за каждым отдельным элементом
орида, становится чувствительной к свету цвета указанного элемента. Участки, закрытые красными
элементами экрана, также чувствительны к зеленому цвету, поскольку они были сенсибилизированы как к
красному, так и к зеленому, и по этой причине рекомендуется использовать стронциальный сенсибилизатор
для красного, такой как пинаканол, чтобы он преобладал над зеленым.
Вместо зеленого можно использовать желтый цвет.
Покрытие 11 из белого английского красителя на основе 10, которая может состоять из бумаги или
прозрачного материала, предотвращает окрашивание обратной стороны, которое могло бы привести к
размытию изображения.
Вместо того чтобы делать снимок через негатив с цветным экраном, можно использовать прозрачное цветное
изображение другого типа, и если это позитив, необходимо предусмотреть возможность инверсии с позитива
на негатив.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_393798.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=393798&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB393798A
[]
- -.--4P-1, СПЕЦИФИКАЦИЯ ATE NT
Дата проведения съезда (Германия): август. 14, 1931.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): август. 15, 1932.
Окончательная версия принята к публикации: 15 июня 1933 года.
393,798 № 22,812/32.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся шлюзов, доков и подобных ворот.
Мы, компания VEREINIGTE STArLWER1E A ETIENGESELLSCHIAFT, расположенная по адресу: Breitestr.
67169, iD'Iusseidorf, Германия, немецкая компания, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и
способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к шлюзовым воротам, используемым для запирания шлюзов, доков и тому
подобного благодаря их простой конструкции и хорошей герметичности. Однако существовавшая до
настоящего времени конструкция с плоскими или изогнутыми пластинами имела тот недостаток, что при
перемещении затвора под действием определенного давления воды происходило значительное его
скручивание. Была предпринята попытка преодолеть этот недостаток путем подключения приводного
устройства приблизительно на высоте результирующей сопротивления движению. Если это будет сделано, то
части механизма обязательно окажутся в воде, и, кроме того, скручивание будет лишь незначительно
уменьшено. Также предпринимались попытки строить шлюзовые ворота в виде металлических пластинчатых
корпусов с непрерывными стенками, чтобы лучше поглощать крутящие моменты. Однако такая конструкция
требует большого количества материала. Известно также, что шлюзовые ворота могут быть снабжены
вертикальными балками, но в такой конструкции не предусмотрены промежуточные поперечные балки для
поддержки пластин стенки ворот, и поэтому не может быть обеспечено достаточное сопротивление
скручиванию.
Настоящее изобретение устраняет эти недостатки, связанные с ранее использовавшимися конструкциями
шлюзовых ворот, путем проектирования последних таким образом, чтобы они были устойчивы к скручиванию.
В данной конструкции приводной шток по-прежнему находится над уровнем воды, но даже при значительном
давлении воды с одной стороны и значительных размерах затвора высота затворной пластины определяется
не сопротивлением кручению во время поворотного движения, а только силами, которые действуют в
закрытом положении, без необходимости конструировать затвор как герметично закрытый корпус. Это
достигается с помощью торсионно-устойчивого элемента, который встроен в затвор в перпендикулярном
положении и прочно соединен с поперечными балками затвора, и который допускает отклонение нижнего угла
затвора во время движения под давлением только пропорционально его поворотному движению, которое
может быть сведено к очень малым пределам при использовании лишь умеренного количества материала.
Согласно еще одной особенности изобретения, сопротивляющийся кручению корпус, предпочтительно
трубка, которая подвергается крутящему напряжению только во время перемещения затвора, но не во время
его нахождения в закрытом положении, также используется в закрытом положении для поглощения части
давления воды, действующего на закрытый затвор. Это можно сделать либо путем поддержки плоских
гофрированных или изогнутых стенок затвора либо непосредственно, либо с помощью поперечных балок на
трубе, либо с помощью обоих способов одновременно. В данном случае сопротивление кручению
увеличивается за счет того, что трубка обладает чрезвычайно большим сопротивлением изгибу:
Между каждой парой поперечных балок располагается опора для стенки ворот. Поскольку эта трубка
используется для поглощения как крутящих, так и изгибающих напряжений без одновременного
возникновения этих двух напряжений, и поскольку длина изгиба стенки затвора или промежуточных
поперечных балок уменьшается, даже до 50%, если трубка соответствующим образом расположена в центре
затвора, вес значительно снижается. Наконец, от промежуточных стоек можно отказаться, что уменьшает
количество соединений стержней 90 и конструктивных элементов, требующих ремонта, тем самым упрощая
конструкцию.
На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих изобретение на примере.
На рисунке 1 представлен вид сбоку створки шлюзовых ворот со встроенной усиливающей трубой,
выполненной и расположенной в соответствии с изобретением. 100 На рисунке 2 представлен вид сверху.
На рисунке 3 показан вид сбоку, а на рисунке 4 — модифицированная конструкция створки шлюзовых ворот со
встроенной усиливающей трубой и прямой опорой стенки ворот на трубу диаметром 105 мм.
На рисунках 5 и 6 представлены вид сбоку и поперечное сечение створки шлюзовых ворот с усиливающей
трубой, в которой стенка ворот поддерживается трубой посредством поперечных балок.
На рисунках 7 и 8 представлены, соответственно, вид сбоку и поперечное сечение крыла шлюзовых ворот с
усиливающей трубой и прямой, а также косвенной опорой стенки ворот на трубу посредством промежуточных
поперечных балок.
Обращаясь к рисункам 1 и 2, 1 обозначает металлическую пластину, 2 — верхнюю поперечную балку, с 3 по
10 — промежуточные поперечные балки, а 11 — самую нижнюю поперечную балку створки шлюзовых ворот,
12 — дверной косяк, 13 — поворотную колонну. Металлическая пластина 1 прочно соединена с поперечными
балками 2–11, а также с дверной коробкой 12 и поворотной колонной 13. 14, 15 — нижние, 16 и 17 — верхние
шарниры створки ворот. 18 — диагональный элемент, идущий от верхнего шарнира к нижнему концу дверной
коробки 12 по фланцам поперечных балок 2–12, расположенных со стороны низкого уровня воды. 19 —
элемент, сопротивляющийся кручению, в данном примере — труба, сопротивляющаяся кручению, которая
соединена со всеми поперечными балками 2–11. 20 — кронштейны для хранения на воротах, а 21 —
прижимные пластины на стенке замка 22. 23 — стержень для перемещения створки ворот с помощью
приводного устройства, расположенного на стенке ворот 22 и соединенного с самой верхней поперечной
балкой 2.
Корпус 19, сопротивляющийся кручению и жестко соединенный с приводимой в действие поперечной балкой,
позволяет поперечной балке изгибаться только за счет ее скручивания относительно нее.
Тело, сопротивляющееся кручению. Это кручение, а следовательно, и прогиб колонны 12 дверного проема,
даже при малых размерах сопротивляющегося кручению тела, может быть сведено к пределам, практически
незначительным.
Легко доказать расчетами, что вышеизложенное приведет к значительной экономии веса по сравнению с
ранее использовавшимися конструкциями.
Вместо ранее использовавшихся жестких двойных распорных диагональных элементов, предназначенных для
предотвращения обрушения колонны дверного проема! В конструкции, соответствующей настоящему
изобретению, для предотвращения изгиба достаточно расположить одну диагональ 18, чтобы Q6 Darry
воспринимала вертикальную нагрузку, причем эта диагональ расположена со стороны низкого уровня воды в
створке ворот и действует совместно со стенкой ворот со стороны высокого уровня воды. Это значительно
упрощает строительство новых шлюзовых ворот и снижает их стоимость, поскольку диагонали уже
существующих ворот необходимо разрезать на секции в каждой поперечной балке и жестко соединить с ними.
Тело 19, сопротивляющееся кручению, может проходить через поперечные балки в любом желаемом месте,
при условии, что оно жестко соединено с ними. Выгодно, что это устойчивое к кручению тело также действует
как плавучее тело, плавучесть которого уменьшит нагрузку 70 на шарниры во время поворота в воде.
На рисунках с 3 по 8 единственными поперечными балками, к которым жестко прикреплена труба 19,
сопротивляющаяся кручению, являются 2, 11 и 24, а 75 2a (см. рисунки 4 и 8) представляет собой прямую
опору стенки затвора 1 от трубы 19. На рисунках 3 и 4 эта опора включает вертикальный фланец 2,5 на
калитре ворот; на рисунках 5 и 6 — промежуточные фланцы 80 или стержни 26, 27 и 28, расположенные
между поперечной балкой, а на рисунках 7 и 8 — перпендикулярный фланец 25 и горизонтальные стержни 26,
27 и 28.
Таким образом, когда затвор находится в запирающем положении 85, прямое давление воды в значительной
степени воспринимается трубой, так что ее высокая прочность на кручение может быть использована для
уменьшения размеров самой стенки затвора или ее усиливающих фланцев.
Из приведенного выше описания становится ясно, что настоящее изобретение, которое не ограничивается
вариантами осуществления, показанными на прилагаемых чертежах, 95 обеспечивает эффективные и
практичные средства для повышения жесткости шлюзовых ворот без необходимости размещения приводного
механизма тяги ниже уровня воды и одновременно обеспечивает 100 значительное снижение напряжения на
стенке ворот в запертом положении за счет давления воды в сочетании с экономией конструкционного
материала и снижением нагрузки на петли. 105 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и
способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_393799.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=393799&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB393799A
[]
--- f - --5
'' - 1iAl 'I- '\a"\E "-P,,"IFICATION Дата проведения Конвенции (Польша): сентябрь. 28, 1931.
393,799 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): август. 16, 1932. № 22,963/32.
Завершено. Принято: 15 июня, 1g33.
(ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.)
Усовершенствования в производстве фосфора или связанные с ним.
Компания AzoTowYcH w CnopzowIE, расположенная в городе Хожу, Польша, и зарегистрированная в
соответствии с законодательством Республики Польша, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к способу производства фосфора вместе с феррофосфором и
шлаковым цементом.
До настоящего времени производство фосфора вместе с феррофосфором и шлаковым цементом в
электропечи сталкивалось со значительными трудностями. Для получения высокого выхода фосфора было
необходимо подавать в печь соответственно большое количество кремнезема, который впоследствии
переходил в шлаковый цемент. Вследствие этого, а также в сочетании с низким содержанием железа и
высоким содержанием фосфора в шлаковом цементе, полученном таким способом, качество указанного
цемента значительно ухудшилось.
Согласно способу, описанному в настоящем изобретении, эти трудности устраняются путем
последовательной загрузки печи двумя различными смесями сырья, первая из которых способствует
преимущественно производству фосфора, а вторая — производству шлакового цемента. Следовательно, на
первом этапе печь предпочтительно загружают смесью сырьевых материалов, обеспечивающей
максимальное использование фосфора, а на втором этапе — смесью сырьевых материалов,
благоприятствующей производству высококачественного шлакового цемента.
Например, на первом этапе в печь загружают смесь фосфатов, алюминиеносных веществ и кокса.
На этом этапе происходит восстановление фосфатов, при этом выделяется фосфор, который может быть
сожжен с воздухом или кислородом с образованием кислородсодержащих соединений фосфора, в то время
как шлаковый цемент оседает на дне печи.
Как только расплавленный шлаковый цемент накопится в достаточном количестве, начинается второй этап, и
в печь загружают смесь алюминиеносных веществ, известняка или извести и железа или соединений железа.
На этом втором этапе, на котором используется более высокая температура, расплав полностью лишается
фосфора.
В то время как отдельные сырьевые материалы, присутствующие в расплаве и еще не вступившие в реакцию,
вступают в реакцию с образованием шлакового цемента. Часть добавленного железа переходит в расплав
6SO, образуя ферриалюминат кальция, который является ценным компонентом, а оставшаяся часть
соединяется с фосфором, все еще находящимся в расплаве, образуя феррофосфор. Когда расплав достигает
желаемого состава, его выгружают из печи, и в последнюю снова загружают смесь состава, указанного на
первом этапе.
ПРИМЕР. 7С
В первую очередь в печь загружают смесь из частей сырого фосфата (50%, P,05), 96 частей боксита (50%
Al2OA) и 31 части кокса. 75 Температура в печи поддерживается в диапазоне от 1500 до 16000 °C.
Когда накопится достаточное количество расплава, в печь вводят смесь из 8 частей боксита и 58 частей CaO
(или 125 частей товарного известняка и 3 частей оксида железа).
В конце концов, фосфор был удален на 85%.
После удаления шлака, цемента и феррофосфора, в печь подается дополнительная загрузка
вышеупомянутой смеси сырьевых материалов.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_393800.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=393800&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB393800A
[]
8 ' \,=7iПАТЕНТ, СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 19, 1932. № 23232/32.
Слева полностью: февраль. 10, 1933.
Соседние файлы в папке патенты