Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12317
.pdf
До настоящего времени изделия из металла или керамики покрывались либо путем погружения в
покрывающий материал, например, в эмалево-глазурованные или красильные ванны, либо путем распыления
или окрашивания этими жидкими материалами.
При использовании этих методов, которые в большинстве случаев могли быть выполнены только специально
обученными работниками, получить абсолютно равномерное покрытие было невозможно. Неравномерность
покрытий особенно заметна в очень тонких слоях.
Согласно изобретению, изделия покрываются материалами путем помещения их в атмосферу, содержащую
твердые вещества и пары, после чего твердые вещества также осаждаются на изделиях путем конденсации
паров.
При распылении эмалей и глазурей естественным образом образуются пары, которые могут оседать на
изделиях. Однако покрытие наносится преимущественно путем сильного удара по материалу, тогда как
согласно изобретению материал наносится на изделия без давления.
Процесс нанесения покрытия улучшается, если изделия, подлежащие покрытию, значительно охлаждаются
перед помещением в камеру, заполненную атмосферой для нанесения покрытия, то есть доводятся до
температуры ниже, чем температура в камере, заполненной туманом.
При использовании этого метода, при желании, залог может быть внесен только за определенные части
объектов, которые необходимо [Цена 1/1-I].
При практическом применении 50 методов изделия, подлежащие эмалированию, значительно охлаждаются, а
затем помещаются в камеру, в которой твердые частицы материалов покрытия находятся в паровой среде.
Паровая смесь (55%) подается в камеру известным способом. В результате разницы температур между
паровой смесью и изделиями пар осаждается вместе с твердыми частицами на охлажденных изделиях в виде
пленки, однородность которой невозможно достичь вручную. Этот метод позволяет получить равномерное
покрытие, особенно в углах или углублениях, которые до сих пор можно было покрыть лишь с большими
трудностями.
Толщину покрытия можно очень легко регулировать либо путем изменения разницы температур между
изделиями и парами, либо путем изменения продолжительности обработки.
Данный метод может быть применен не только к эмалям и глазури, но и к другим покрытиям, которые могут
быть приведены в состояние пара или которые связаны с веществами, которые могут быть полностью или
частично испариться. Таким образом, покрытия из красящих материалов или лака могут быть получены
указанным способом.
Если мы сейчас подробно опишем и определим природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы 85
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_393926.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=393926&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB393926A
[]
Nom.-Заявка на патент признана недействительной.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Австрия): сентябрь. 10, 1930.
- __ - Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): сентябрь. 10, 1931.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
9 392 А № 2,5,430/31.
Усовершенствования в области поршней и связанные с ними аспекты? Двигатели внутреннего сгорания.
Мы, компания STEYR-WER=E A. G., зарегистрированная в соответствии с законодательством Австрийской
Республики, расположенной в городе Штайр, Австрия, настоящим заявляем о характере данного изобретения
и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Поршни для двигателей внутреннего сгорания в основном имеют такую конструкцию, которая, с учетом
теплового расширения, соответствующего потоку тепла, сужается конически к своему основанию.
Стандартная конструкция поршня предполагает наличие в цилиндре очень небольшого количества воздуха
(впускного воздуха), чтобы предотвратить детонацию, особенно при низких оборотах. При подаче воздуха
поршнем или впрыскиваемого воздуха происходит снижение давления до все еще точно допустимой границы.
Любое, даже малейшее, падение ниже этой границы приводит к заклиниванию поршня. Во время рабочего
хода поршень, почти до нижней мертвой точки, прижимается с одной стороны к стенке цилиндра, что при
изменении направления движения приводит к изменению давления и, следовательно, вызывает шум,
напоминающий удар.
В этот момент происходит наклон поршня вокруг его нижнего края в направляющей цилиндра, который тем
сильнее, чем длиннее поршень, имеющий коническую форму по направлению к верхней части, и вызывает так
называемый «стук».
Предметом изобретения является поршень, в который можно подавать больше воздуха, что позволяет
полностью избежать заклинивания и одновременно предотвратить детонацию, возникающую из-за большего
количества воздуха, подаваемого поршнем при изменении давления.
Согласно изобретению, головка поршня на части своей окружности выполнена цилиндрической или
соответствующей форме цилиндра, а на другой части своей окружности имеется зазор, соответствующий
тепловому расширению относительно цилиндра или диаметра цилиндра.
Чтобы избежать недостатка, присущего большинству известных конструкций поршней, например, коническим
поршням, из-за того, что поршни проходят мимо направляющих цилиндра, в результате чего часть поршня,
особенно наиболее направляемая часть, выходит за пределы направляющей, и, таким образом, теряется
ценная часть направляющей поршня, что происходит именно во время изменения давления, согласно
изобретению конструкция поршня выполнена таким образом, что головка поршня в продолжении своей
цилиндрической окружной части переходит в полностью цилиндрическую гильзу, и указанный люфт головки
обеспечивается со стороны наклонной кромки поршня, так что поршень даже после прохождения мимо
направляющей цилиндра остается направленным на достаточной длине. Это имеет то преимущество, что
угол наклона в положении мертвой точки поршня или при изменении давления существенно уменьшается,
несмотря на больший поток воздуха в поршне, и, таким образом, предотвращается детонация.
В связи с тем, что диаметр цилиндра всегда должен быть больше диаметра поршня из-за разницы в
диаметрах между цилиндром и поршнем, а также из-за одностороннего выемки в головке поршня, расширение
головки становится возможным без помех.
Теперь обратимся к прилагаемым чертежам.
На этих чертежах на рисунке 1 показан поршень согласно изобретению в продольном разрезе, а на рисунках 2
и 3 — два различных рабочих примера поперечного сечения поршня, соответствующих линии 90 А-В на
рисунке 1.
Согласно рабочему примеру 1 1 W 0.3 2 393,926, показанному на рисунке 1, поршневая головка 1 снабжена на
одной части своей окружности цилиндрическим профилем диаметром D, а на другой части своей окружности
— выступом c, соответствующим тепловому расширению, например, коническим профилем c.
Эта поршневая головка 1, продолжая свою цилиндрическую окружную часть, переходит в полностью
цилиндрическую втулку, диаметр которой D несколько меньше диаметра D цилиндра и диаметра
цилиндрического отверстия. Разница между диаметром поршня D и диаметром цилиндра обеспечивает
подачу воздуха в поршень или его вибрацию, что гарантирует тепловое расширение гильзообразной части
поршня, в то время как вибрация уменьшает возможное тепловое расширение головки поршня 1.
Для создания этого эффекта головка поршня 1 может быть выполнена в виде эксцентрично-конической,
эксцентрично-цилиндрической, концентрически-конической или ступенчато-концентрически-цилиндрической
формы. Согласно рисунку 2, головка поршня формируется путем эксцентрической косой шлифовки всей
окружности головки с диаметром d и эксцентриситетом e, а согласно рисунку 3 путем концентрической и косой
фрезеровки нецилиндрических окружных частей головки поршня — до глубины c.
Секции A-B направляются непосредственно под нижней поверхностью верхнего поршня и показывают, что
люфт c головки поршня предусмотрен на стороне ее наклонной кромки 0. Согласно рисунку 1, сечение А-В на
протяжении пути 1 в своей форме g постепенно переходит в идеально круглое поперечное сечение с
диаметром D.
Как видно из рисунка 1, при прохождении направляющей цилиндра поршнем, например, в той степени, в
которой это происходит, часть направляющей поршня, благодаря цилиндрической форме части окружности
поршня головки поршня 1, которая обеспечивает ход поршня за счет его наклона вокруг нижнего края 0,
работает таким образом, что угол наклона соответствующим образом уменьшается, и таким образом
предотвращается стук, несмотря на увеличенный люфт поршня 55. На рисунке 1, где показано направление
вращения, также видно, что поршень в области рубашки, расположенный напротив наклонной кромки поршня,
имеет по всей своей длине цилиндрически изогнутую рабочую поверхность.
В настоящее время, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления,
мы заявляем, что то, что мы 0.
clailm is:1. Поршень для двигателя внутреннего сгорания имеет головку (1), которая обхватывает часть своей
головки, цилиндрическую или соответствующую форме 70 цилиндра, а на другой части окружности имеет
зазор (c), соответствующий тепловому расширению относительно цилиндра или диаметра цилиндра.
2.
Поршень по п. 1, в котором окружная часть головки поршня (1), сконструированная таким образом, чтобы
соответствовать тепловому расширению, выполнена в виде эксцентрично-конической,
эксцентрично-цилиндрической, концентрически-конической или ступенчато-концентрически-цилиндрической
формы.
3.
Поршень по п. 1 или 2, в котором его головка (1) в продолжении своей цилиндрической окружной части
переходит в полностью цилиндрическую втулку, и плоская часть (c) головки (1) расположена сбоку от
наклонного элемента (0) поршня, так что поршень даже после прохождения направляющей цилиндра 9(
остается направленным на достаточной длине.
4.
Поршень для двигателей внутреннего сгорания, в основном, как описано здесь, со ссылкой на прилагаемый
чертеж.
9 Дата: 10 сентября 1931 года.
Подпись.
HASELTINE. LAKE & Co., 2S, Southampton Buildings, Лондон, Англия, и 19-25, West 44th Street, Нью-Йорк,
FT.S.A., агенты заявителей.
Редхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1933 г. 23 9 92 1 i i I
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_393927.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=393927&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB393927A
[]
Iji LuL j Kv;J %' -
ПРИМЕЧАНИЕ. Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления;
Раздел 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): ноябрь. 27, 1930. 393,927 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): сентябрь. 10, 1931. № 25433/31.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования электрических выключателей с гашением дуги за счет самогенерирующегося давления
пара, относящиеся к ним.
Мы, компания SIEmENs - ScCueiswRTwER.ni, из Берлина-Сименсштадта, Германия, настоящим заявляем о
характере этого внутреннего детонационного движения и о том, каким образом оно осуществляется с
помощью соответствующей силы, например, пружины 6, которая воздействует на кольцо 7. Центральный
контактный элемент 3 направляется в AKTIENGESELLSCHArT, немецкой компании-производителя взрывных
устройств, и прижимается в направлении цепи. Описанное и установленное в пункте 2 относится к контакту,
следующему за утверждением: пункт 3 и, в противовес действию
Для отключения высоких мощностей недавно были предложены переключающие устройства, прижимающие
контакт 3 к контакту 1, тем самым замыкая цепь, при этом жидкость окружает точку цепи. Отверстие 5
взрывного разрыва частично испаряется дугой, проводимой при разделении контактов, контактная часть 2.
Сама камера взрыва устроена таким образом, что в указанной точке создается высокое давление,
создаваемое подходящей, испаряемой жидкостью 60 J5, которая при дальнейшем разделении, например,
маслом, создает высокое давление.
При размыкании цепи контакт перемещается вниз, контакт размыкается, и размыкание вызывает быстрое
гашение дуги. Однако при такой конструкции сначала следует часть 3, которая находится под действием
пружины, так что дуга, которая должна быть погашена, сохраняется некоторое время в точке разрыва,
благодаря чему контакты переключателя на концах дуги и давление дуги достигаются в камере взрыва.
Газы уже достигли сравнительно высокой температуры, которая, однако, ограничена ограничителем
(воротником 7), и, следовательно, 70 затрудняет разрыв дуги. Согласно настоящему изобретению, длина дуги
между контактами 1 и 3 ограничена. В ходе этого можно избежать недостатка, заключающегося в том, что
дальнейшее движение вниз контактного прерывания питания осуществляется в части 2, следовательно,
контактная часть 3 может располагаться там, где еще нет дуги, и больше не следовать за ней, так что вторая
точка 75, по меньшей мере, две точки разрыва, которые являются точками разрыва между частями 2 и 3,
теперь должны размыкаться последовательно относительно разомкнутых. «Под действием высокого
давления в точке разрыва, жидкость, используемая для производства, выталкивается к этой точке разрыва, а
давление за счет испарения поверхности контакта частей 2 и 3 80 округляется, в то время как во втором месте
она достаточно охлаждается быстрым движением потока жидкости, так что ток прерывается без каких-либо
проблем. Конструктивные примеры изобретаемой дуги, которая образуется в этой точке, показаны на
рисунках 1-3 сопроводительного чертежа. 85
На рисунках 1 и 2 изображены два контакта, взаимодействующие с центральным контактом, выполненным в
виде полого тела 3. На рисунке 2 контактная часть 2 представляет собой взрывной корпус, в который,
например, жестко вставлен контакт 1, а контакт 3 расположен вдоль конической кольцевой поверхности. В
этом контакте 2 под углом 90 градусов предусмотрено приспособление для выталкивания масла через
отверстие высокого давления 5 указанного взрывного устройства. Поток тока направлен внутрь вдоль
указанной кольцевой поверхности 3913927 и, таким образом, прерывает подачу энергии. На рисунке 3,
напротив, контактная часть 3 выполнена полой, так что поток происходит изнутри наружу. Вследствие
прерывания подачи порошка в точке разрыва 2–3, дуга между контактами 1 и 3 также прерывается. На
рисунке 4 показаны два взрывных устройства, созданных в соответствии с настоящим изобретением,
например, в обычном масляном выключателе взрывного устройства.
Хороший размыкающий эффект такого переключающего устройства объясняется тем, что в этом случае
может быть достигнуто очень высокое давление и, следовательно, очень высокая скорость потока жидкости,
которая, благодаря своей значительной способности поглощать тепло, охлаждает контактные поверхности
настолько интенсивно, что невозможно поддерживать основание любой образовавшейся дуги (катодного
пятна). Давление также напрямую зависит от прерываемого питания, поэтому эффект остается
удовлетворительным даже при очень высоких значениях силы тока.
В качестве охлаждающей жидкости вместо масла можно использовать любую другую жидкость, например,
гливерин, четыреххлористый углерод, трихлорэтилен или, в частности, воду. При использовании проводящих
жидкостей, таких как вода, целесообразно сконструировать выключатель таким образом, чтобы подвижный
контакт перемещался вверх, так чтобы при прерывании тока подвижный контакт больше не находился в
жидкости.
Конструктивные примеры такой компоновки показаны на рисунках 5 и 6. Здесь точка излома первой дуги часто
экранируется, скажем, колоколообразными выступающими частями, таким образом, что вторая точка излома
недоступна для образующихся паров, а доступна только жидкости.
Область применения изобретения не ограничивается показанными конструктивными примерами.
Таким образом, например, особенно при очень высоких коммутационных мощностях, несколько точек разрыва
могут быть соединены последовательно, и таким же образом они будут действовать последовательно во
времени, скажем, путем соответствующего ограничения хода. Таким образом, в случае образования еще
одной дуги, скажем, во второй или последующей точке разрыва, можно использовать эту дугу для создания
давления, необходимого для направления охлаждающего потока жидкости за следующую точку разрыва.
Кроме того, как уже показано на рисунках 5 и 6, последняя точка разрыва (2-3) может быть выполнена в виде
расширительного выключателя, так что в случае, если образование каких-либо зон не подавляется с самого
начала движением охлаждающей среды в этой точке разрыва, любые зоны, которые могут еще образоваться,
разрываются конденсацией испаренной охлаждающей среды за счет сброса давления на контактную часть 2,
выходящего из верхнего отверстия.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_393928.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=393928&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB393928A
[]
Примечание. Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже представлена спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления «в соответствии с…»
Раздел 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения Конвенции (Франция): 7 ноября 1931 г. 393,28 __ - Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): сентябрь. 12, 1931. № 25654/31.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс превращения любых мягких материалов в нерастворимые, позволяющий получать перевязочные
материалы и новые промышленные изделия.
Я, Пьер Исидор Эуссе, проживающий во Франции (Сена), настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Настоящее изобретение относится к способу превращения любого мягкого материала в нерастворимый в
виде повязки, независимо от его происхождения (животного, растительного или минерального), и обеспечения
его устойчивости к различным воздействиям, таким как газ, влага, тепло, высоковольтные электрические токи
и тому подобное.
Обрабатывая этот мягкий материал в соответствии с изобретением, получают конечный продукт, способный
заменить натуральные материалы, такие как кожа, резина и тому подобное, обладающие всеми
преимуществами, такими как эластичность и прочность, а при определенных условиях — упругость.
Кроме того, согласно примененному и описанному ниже способу обработки, данный продукт обладает
преимуществом термостойкости и нерастворимости в воде.
Процесс, соответствующий изобретению, заключается в добавлении к мягкому материалу, который
необходимо сделать нерастворимым, определенного количества стерилизованной воды, силиката калия,
марсельского мыла и избытка сульфата железа, при этом смесь подвергается обработке в горячем состоянии
на водяной бане или, например, в варочном котле. Силикат калия реагирует с сульфатом железа, образуя
сульфат калия и нерастворимый силикат железа. Кроме того, олеат натрия, содержащийся в используемом
марсельском мыле, вступает в реакцию с сульфатом железа, образуя сульфат натрия и нерастворимый олеат
железа. Именно в результате этих различных реакций достигается начальная нерастворимость продукта.
Для того чтобы сделать эту нерастворимость более полной и обеспечить полученному продукту
существенную термостойкость, в смесь добавляют красный пруссиат калия. Пруссиат, вместе с сульфатом
железа, образует осадок, повышающий термостойкость.
Мягкий материал, который, как уже упоминалось, может иметь животное, растительное или минеральное
происхождение, может представлять собой коллоидную глину, оссифицированную костную ткань, белок,
водоросли, льнянку обыкновенную и тому подобное.
В зависимости от конкретного применения, в состав или смесь могут быть добавлены или смешаны
соответствующие дезодоранты и красители, такие как, например, цитронелл, анилиновые продукты и тому
подобное.
Ниже приведена усредненная формула, дающая хорошие результаты, в качестве примера: Мягкий материал
(оссиен) Силикат калия Марсельское мыло - Сухой галл Сульфат железа - Вязкое вещество (глицерин)
Жирное вещество (масло) - Инертные вещества (белила цинка) Красители Дезодоранты Стерилизованная
вода Красный пруссиат - 0,250 - 0,002 - 0,005 - 0,020 - 0,040 - 0,080 - 0,020 - 0,025 0,005 - 0,001 - 0,500 калия
0,002 Пруссиат 0,050 1 вода стерилизованная ....... 0.052 Итого 1.000. Продукт, полученный путем смешивания
этих различных веществ в указанных выше пропорциях, обладает следующими характеристиками: его
эластичность ниже, чем у резины, но ее можно сравнять с последней, увеличив количество вязкого вещества;
его податливость значительно выше. 85.
393,928 Обладает большей прочностью, чем резина; этот продукт становится более твердым как в тепле, так
и в сухом холоде, не растрескиваясь, и становится эластичным во влажной атмосфере. При смешивании с
резиной это уменьшает расширение последней, повышает ее прочность и упрощает производство,
одновременно снижая себестоимость.
Полученный продукт, обладающий низкой смазываемостью, способен, в соответствии с принятыми в составе
пропорциями, выдерживать без деформации сухое тепло, не превышающее 14,5°C. Это существенное
преимущество с точки зрения трения и герметичности при работе с перегретым газом. Подходит для
различных соединений трубопроводов для жидкостей, таких как бензин, масло, нефтепродукты и т.п.
Данный продукт не высыхает и не растворяется в присутствии, например, энзола, бензина и нефтепродуктов,
как это происходит с резиной и кожей. Данный продукт может использоваться для лакирования в условиях,
применимых к резине, тканям, древесине и любым другим поверхностям в целом. Применение таким образом,
в частности, позволяет эффективно противостоять влаге, селитре, а также делает предметы огнестойкими и,
при соответствующем смешивании, обеспечивает изоляционные свойства, превосходящие свойства эбонита,
галалита и подобных материалов.
При увеличении количества красного пруссиата калия продукт демонстрирует лучшую термостойкость.
Следует понимать, что указанные выше пропорции приведены лишь в качестве примера, и от них можно в
значительной степени отступать в зависимости от конкретных задач.
Кроме того, ниже приведена таблица, указывающая на пропорции, которые следует соблюдать для
достижения наилучшего результата при получении продукта, подходящего для любого конкретного
применения.
Например, будет видно, что когда речь идет о получении материала, способного использоваться для
придания тканям водо- и воздухонепроницаемости, таким как ткани для самолетов (формула 21), парашютные
ткани (формула 22, приведенная ниже), а также для обеспечения непроницаемости изделий, устойчивых к
селитре (формула 17v), количество стерилизованной воды тогда не будет больше, что уменьшает количество
мягкого материала.
Когда же, с другой стороны, речь идет о товаре для игрушек (формула 18).
В продукте для теннисных мячей (формула 19) и в продукте для фигурок (формула 20) увеличивается
количество мягкого вещества. Вязкость в игрушечном изделии увеличивается, например, с 80 до 100 грамм,
чтобы добиться большей эластичности.
Кроме того, ознакомление с приведенной ниже таблицей позволит получить все необходимые сведения по
этому вопросу.
Степень нерастворимости различных продуктов, упомянутых выше, может быть повышена путем добавления
к смеси нескольких солей, таких как ацетат свинца, ацетат алюминия, двойной сульфат, например, обычные
квасцы, или хрома, бихромат калия или их эквивалент.
Это дополнение позволяет получить в сочетании с формулой для платья 7b в:
Ацетат железа и сульфат свинца, ставшие нерастворимыми.
Будет отмечено действие ацетата алюминия и квасцов калия на основу, 80% бычьего желчи и вязкие
вещества, а также на фиксацию эластичности и улучшение термостойкости продукта.
Что касается действия бихромата калия, то оно представлено окислением.
В заключение необходимо отметить небольшой гидролиз, ставший возможным благодаря действию тепла,
испарения или кипения, и внешнее окисление продукта при повторном охлаждении, полученного избытком
сульфата железа в определенных формах (формулы 1, 2, 3, 9, 24, 30, 42 и т. д.), образующее гладкую,
нерастворимую защитную оболочку, способную выдерживать высокие температуры.
Если рассмотреть, например, продукт, полученный с использованием базовой формулы, то для 100-кратного
добавления этих солей можно с выгодой применить следующие пропорции:
Ацетат свинца - - 0,025 Стерилизованная вода - - 0,130 Ацетат алюминия - 0,008 Стерилизованная вода - -
0,100 Алюминий калия - - 0,05 Стерилизованная вода - - 0,060 Бихромат калия - 0,002 Стерилизованная вода -
- 0,150 Всего - 0,5n00 [3 r 4 12 [ 13 Суль- Стерилизованный- Цвет- Красный ПрусСерийный Мягкий Силифолат
Вязкий Жирный Инертный Дезодорант № Описание применения вещества Мыло Галл железа вещества тела
воды вещества rant Всего Калий
1
Средняя (базио) формула 0.250 0.002 0.005 0.020 0.040 0.080 0.020 0.500 0.025 0.005 0.001 948 Вода 0.002 2
Суставы 0.250 0.002 0.005 0.020 0.040 0.070.0.030 0.537 0.030 0.005 0.001 1.000 до.
3
Трубопровод 0.270 0.003 0.005 0.050 0.040 0.080 0.030 0.491 0.025 0.005 0.001 1.000 do.
4
Звукоизолирующие пластины 0.260 0.003 0.005 0.060 0.030 0.065 0.035 0.511 0.025 0.005 0.001 1.000 do.
Substitute linoleum eto.
0.260 0.005 0.060 0.030 0.070 0.060 0.458 0.040 0.010 0.002 1.000 0.003 Вода 0.
050 6 Торговля декоративными токарными изделиями 0.200 0.010 0.005 0.010 0.005 0.005 0.020 0.524 0.215
0.005 0.001 1.000 7 Заменитель рога 0.300 0.010 0.030 0.008 0.005 0.005 0.020 0.620 0.001 0.001 1.000 8
Марокканские кожаные изделия 0.225 0.005 0.010 0.060 0.020 0.070 0.030 0.543 0.030 0.005 0.002 1.000 0.003
Вода 0.050 9 Ремни 0.360 0.006 0.012 0.080 0.070 0.100 0.030 0.295 0.040 0.005 0.002 1.000 0.003 Вода 0.050
Кожаная поверхность на 0.300 0.006 0.010 0.100 0.030 0.100 0.040 0.377 0.030 0.005 0.002 1.000 0.003 отходы
Вода 0.
050 11. Огнестойкие изделия 0.200 0.005 0.010 0.040 0.030 0.060 0.618 0.030 0.005 0.002 1.000 0.003 Вода
0.050 12 Ролики для пишущей машинки 0.300 0.005 0.010 0.030 0.030 0.090 0.030 0.468 0.030 0.005 0.002 1.000
0.003 Вода 0.050 Водоотталкивающие ткани 0.025 0.003 0.010 0.001 0.002 0.025 0.919 0.010 0.004 0.001 f 1.000
0.003 0.050 Водонепроницаемые картонные коробки l ' 'I 0.050 1 0.003 1 1.000 1 O. 100 O.005 0.010 0.030 0.020
O0.060 O0.060 O0.652 O.010 if 7 8 1.0 1 1 f 120 Sul- Steri- Colour- ePrSerial SoftSili- Dried phate Viscous Fatty lised
Juert ing Deodo. siate of No. Description of uses matter cate Soap Gall of iron matters bodies water matters matters
rant Total Potash
Waiterpooofingy packing 0.05,0 0.005 0.010 0.050 0.030 0.050 0.000 0.682 0.050 0.010 0.003 1.000 0.003 papers
Water 0. 050 Гидроизоляция древесины 0.150 0.007 0.010 0.050 0.040 0.030 0.000 0.590 0.050 0.010 0.003 1.000
0.003 0.050 17 Анти- песчаные протеины 0.130 0.007 0.010 0.040 0.050 0.020 0.020 0.650 0.050 0.010 0.003
1.000 0.003 воздуховоды 0.050 IS8 Для игрушек 0.270 0.005 0.020 0.001 0.001 (.l100 0.092 005 0.030.50 0.001
1.000 19 Для теннисных мячей 0.300 0.007 0.020 0.050o 0.020 0.070 0.060 0.121 0.030 0.01() 0.002 1.000 0.003
0.05() Для фигурок 0.300 0.007 0.020 0.001 0.001 0.080 0.040 0.119) 0.030 0.400 0.002 1.000 21 Для
авиационных тканей 0.040) 0.007 0.010 0.0.30 0.0,30 0.000 0.050 0.730I' 0.025 0.01 0.002 1.00() 0.0o( 0.050 22
Для парашютных тканей 0.050 0.008 0.010 0.040 0.025 0.070 0.060 0.705 0.020 0.010 0.002 1.000 0.002 (воздух и
вода) 0.050 23 Для парусов и обшивки 0.060 0.010 0.015 0.050 0.030 0.065 0.060 0.003 0.035 0.010 0.002 1.000
0.002 ткань (воздух и вода) 0.050 24 Для кожи 0.060 0.008 0.010 0.060 0.040 0.080 0.070 0.025 0.035 0.010 0.002
1.000 0.002 0.050 Для пневматических лодок 0.070 0.015 0.010 0.005 0.040 0.080 0.080 0.590 0.035 0.007 0.002
1.000 0.003 (воздух и вода) o. os Для спасательных кругов (воздух и вода) 0.060 0.010 0.010 0.060 0.035 0.070
0.070 0.633 0.040 0.010 0.002 1.000 0.002 0.050 Сульстерин- Краситель- Красный ПрусСерийный Мягкий
Сушеный фосфат Вязкий Жиролизованный Инертный Дезодорант № Описание применения вещества мыло
Галл железа вещества тела воды вещества рат Всего калия
27 Продукты для восстановления 0,020 0,010 0. 008 0.002 0.001 0.065 0.872 0.010 0.010 0.002 1.000 ткани 28
Замена прорезиненной ткани 0.030 0.008 0.008 0.006 0.002 0.080 0.849 0.005 0.010 0.002 1.000 0.003 одежда
Вода 0.050 29 Краска для дерева для 0.100 0.010 0.010 0.060 0.040 0.040 0.080 0.608 0.040 0.010 0.002 1.000
0.003 Замена кожи 0.300 0.015 0.010 0.080 0.035 0.070 0.050 0.388 0.035 0.015 0.002 1.000 0.002 Вода 0. 0 50
31 Внутреннее напольное покрытие 0.300 0.010 0.010 0.080 0.030 0.070 0.060 0.383 0.035 0.020 0.002 1.000
0.003 Вода 0.050 32 Скатерти 0.260 0.010 0.010 0.050 0.005 0.080 0.050 0.478 0.040 0.015 0.002 1.000 33
Пленка для оконного стекла 0.300 0.005 0.002 0.003 0.001 0.046 0.050 0.397 0.005 0.001 1.000 0.002 Вода 0.050
34 Пленка для упаковки 0.250 0.005 0.002 0.003 0.001 0.060 0.060 0.618 0.005 0.001 1.000 0.002 MВода 0.050
Небьющееся стекло 0.300 0.
005
0.002 0.003 0.001 0.060 0.060 0.568 0.005 0.001 1.000 делать.
36 Декоративное оконное стекло 0.300 0.005 0.002 0.003 0.002 0.065 0.065 0.557 0.005 0.001 1.000 do.
37 Заменитель кожи 0.275 0.010 0.010 0.050 0.030 0.065 0.065 0.443 0.040 0.010 0.002 1.000 0.003 Вода 0.050 I-
1---- 1- _. _ _..000 7 1 8 1 9 110 Граммофонные диски 0.300 0.010 0.010 0.030 0.015 0.055 0.030 0.498 0.030
0.020 0.002 1.000 0.040 Дж 0.010 Дж 0.002 0.003 Вода 0.050 до.
i L i _1.000 0.300 0.050 0.020 1 0.065 39 1 Пробки для банок 0.015 0.040 1 0.443 0.015 393,928 г , o,C %0 -;i PL4
W' 4. e t Ck 0 0 L=; CJ 00:
0 С.
С) . t-1 500 0 z 10 ti -1 K r H |r 4: 1C- Io1 i C 1 tS r - r 0 5 K 5 oltci0 >! 1 I i 1 15 10 10 t=1,2 11 5r c;5 oO 31 0 0 1 0 О
ло! o 1 lo 0>- -:i 0 0Z 0 0> 0It 0 Cl:
0 Кл:
0 Л: л К С И-фОи М} р [ ри р -[ В СП г;253 1 . 15. 0 ' 4,<; 10 1010 I :' 0 5o j |.
| >,, 1 :
.. C m eI - rin ed 1 -for ' Ies'ao Redhill: Printed for His Majesty's Stationery Теперь, подробно описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_393929.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=393929&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB393929A
[]
ЛА Л;з. ,;1 фл ЛЗ.;
Примечание. Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
Соседние файлы в папке патенты