Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_12285

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
214 Кб
Скачать
☆
[]
ПАТЕН E- CiF; C I O N
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА ;;;.'.
- 7Kr " Дата подачи заявки: август. 8, 1932. № 22248/32.
Окончательная версия принята к публикации: 29 июня 1933 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
394, 504 Усовершенствования, касающиеся OzonC APgaratus.
Я, Дональд Силмонс, бакалавр наук, проживающий по адресу: Тициан Роуд, 3, Хоув, Сассекс, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к аппарату для производства озона, включающему цилиндрическую трубку
из диэлектрического материала, расположенную между двумя электродами, выполненными из металлической
сетки или перфорированного листового металла, и имеет целью усовершенствования, в соответствии с
которыми внутренние витки вторичной обмотки трансформатора соединены с внешним электродом, а
внешние витки указанной обмотки соединены с внутренним электродом.
Предпочтительно электроды располагаются над трансформатором, и оба элемента находятся в замкнутом
пространстве с воздухозаборниками под трансформатором и воздухоотводами для озонированного воздуха
над электродами, так что поступающий воздух нагревается трансформатором и, благодаря своей пониженной
плотности, поднимается и вступает в плотный контакт с электродами по мере прохождения мимо них по пути к
выходным отверстиям. Для обеспечения циркуляции воздуха между электродами, между внутренним и
внешним электродами, а также между ними и диэлектриком, может быть образовано пространство,
разделенное полосками изоляционного материала. Предпочтительно диэлектрик наклонен к горизонтали, так
чтобы воздушный ток, проходящий по всей его длине, выходил наружу через более низкую точку.
Согласно предпочтительной конструкции, электроды и трансформатор заключены в подходящий корпус,
через который гибкие провода от первичной обмотки трансформатора проходят к штекерным соединениям с
электросетью, что позволяет перемещать устройство из комнаты в комнату.
Для того чтобы мое изобретение было ясно понято, оно будет более подробно описано со ссылкой на
прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1 представляет собой поперечный разрез озонового аппарата,
сконструированного в соответствии с настоящим изобретением, [фиг. 2 представляет собой аналогичный вид,
иллюстрирующий модифицированную конструкцию. 55 На рис. 3 представлен поперечный разрез аппарата,
изображенного на рис. 1, в плоскости, обозначенной линией 3-3 на этом рисунке.
На рис. 4 представлен внешний вид аппарата, показанного на рис. 2, а на рис. 5 и 6 приведены подробные
сведения, которые будут рассмотрены далее.
Согласно конструкции, изображенной на фиг. 1 и 3 чертежей, трансформатор 65a установлен в нижней части
корпусаb, снабженного воздухозаборниками c на нижнем конце и воздуховыпускными отверстиями d на
верхнем конце. Первичная обмотка e трансформатора a питается переменным током от сети или другого
подходящего источника через гибкий провод, снабженный штекерным разъемом g.
Клеммы вторичной обмотки hl трансформатора a соединены с 75 электродами, выполненными из сетки, один
из которых, обозначенный i, обернут вокруг трубки 1, изготовленной из миканита или другого подходящего
диэлектрического материала, а другой электрод k расположен внутри указанной трубки 80 1. Внешний
электрод i соединен с внутренним концом вторичной обмотки, а внутренний электрод k соединен с внутренним
концом указанной вторичной обмотки. 85 Трубка 1 поддерживается наружным электродом i, продольные края
которого зажаты между скобами o A, установленными на бакелитовом или другом подходящем основании q,
которое, в свою очередь, поддерживается скобами r, закрепленными внутри корпуса b.
Соединение между внешним электродом i и внутренним концом m вторичной обмотки осуществляется через
скобы 0 9a p, а между внутренним электродом k и внешним концом n указанной вторичной обмотки A — через
зажим или другой подходящий клеммный вывод s.
Корпус bi опирается на резиновые проволочные опоры длиной 100 футов, которые обеспечивают поступление
воздуха через входные отверстия a, а также изолируют и поддерживают его упругим образом.
Корпус b имеет съемную верхнюю часть bl, обеспечивающую доступ к внутреннему пространству 105, и
снабжен изолированным открытым отверстием 394,504 ing u, через которое может входить гибкий провод / .
В процессе работы воздух, поступающий через входные отверстия c, нагревается трансформатором a w,
после чего он поднимается через пространство между концами основания q и b и через отверстия 5 в
указанном основании в верхнюю часть, где он воздействует на электроды -i и k при прохождении к выходным
отверстиям d.
Согласно модифицированной конструкции, показанной на фиг. 2 и 4, воздух поступает в корпус через
пространство v под его верхней частью, которая поддерживается выступами ie, образованными на
перегородке M', поддерживающей основание q, и надлежащим образом закреплена к нижней части корпуса.
В этом случае воздух поступает в верхнюю часть устройства только со всех сторон и, после удара об
электроды, выходит через отверстия y.
Для регулировки угла наклона трубки 1 ее основание q может поддерживаться валом 1 с подшипниками в
корпусе, к которому 2 она может быть зафиксирована в желаемом положении внешней гайкой 2, как показано
на рис. 5.
В некоторых случаях внешний электрод -i или внутренний электрод k, или оба могут быть отделены от
диэлектрического цилиндра 1 полосками или спиралями 3 из изоляционного материала, расположенными
между ними, образуя воздушный слой 4, как показано на рис. 6. В результате такой конструкции выброс щетки
распределяется по воздушному слою 4, а не по поверхности цилиндра 1.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_394505.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=394505&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB394505A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 9, 1932. № 22270/32.
Полный левый угол: дек. 15, 1932.
Окончательная версия принята к публикации: 29 июня 1933 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
:rapia'overanitlis в гонкретном напольном покрытии.
Я, Леонардо Д. Миллер Фэрклориджи, проживающий в Эджвуде, Блэкрод, Чорли, графство Ланкастер,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение относится к усовершенствованиям бетонных полов.
Согласно изобретению, опоры для напольного покрытия и само напольное покрытие выполнены из сборного
железобетона и готовы к укладке сразу после доставки на строительную площадку.
При реализации изобретения опоры изготавливаются методом предварительного отливки в виде секций,
имеющих форму перевернутой буквы Т. Каждая опора выполнена из бетона и армирована двумя круглыми
стальными стержнями, один из которых проходит продольно по сечению а- на каждом конце вертикального
элемента опоры. Два стержня соединены между собой хомутами, состоящими из проволоки, которая проходит
вокруг стержней и заканчивается на концах горизонтального элемента Т-образной конструкции.
Горизонтальный элемент также усилен проволочной сеткой, к которой прикреплены концы проволоки хомутов.
25 Расстояние между стременами считается оптимальным — от двенадцати до восемнадцати дюймов.
Верхний конец вертикального элемента может быть утоплен с каждой стороны, образуя выступ для укладки
плит перекрытия. Пол может быть выполнен из бетонных плит, плитки или асбестовых листов, либо поверх
опор могут быть уложены деревянные балки, а деревянный пол уложен обычным способом.
Гранолитовое, терраццовое, асфальтовое или другое покрытие может быть нанесено непосредственно на
плиты перекрытия.
Дата: 8 августа 1932 года.
J. OWDEN O'BRIEN & SON, а также покойный W. P. Thompson & Co. из Манчестера, патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в бетонных полах.
4.0 Я, Леонард Милленар Фэрклоуджи, из Эджвуда, Блэкрода, Чорли, графство Ланкастер, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
усовершенствованиям сборных железобетонных элементов или опор перевернутого Т-образного сечения или
приблизительно Т-образного сечения, армированных сверху и снизу продольными стержнями, соединенными
между собой через определенные интервалы проволочными звеньями, причем такие элементы или опоры
используются при строительстве пустотелых перекрытий и для аналогичных целей.
Было предложено создавать такие блоки или опоры с выступами на вертикальном элементе для поддержки
блоков или пластин, а также с армирующими звеньями, проходящими от нижнего продольного арматурного
стержня через горизонтальный элемент блока.
В аналогичном типе конструкции, но без вертикальных проволочных армирующих звеньев, было предложено
сделать верхний конец внешней пазовой формы таким образом, чтобы он образовывал выступ, который
соединяется со скошенным краем элемента, перекрывающего пространство между одним элементом и
следующим. 70 Согласно настоящему изобретению, сборный железобетонный блок типа, упомянутого в
первом абзаце.
Конструкция, соответствующая данной спецификации, выполнена с острыми пазами с каждой стороны
верхней части вертикального элемента и с горизонтальным армированием проволочной сеткой в
горизонтальном элементе блока для подшивки потолка или свода.
Еще одна особенность изобретения заключается в том, что вертикальные армирующие звенья формируются
таким образом, что их концы, пройдя вокруг верхнего армирующего стержня, выступают наружу из блока и
служат для усиления верхней поверхности пола 85.
когда последняя формируется из бетона, уложенного на месте.
3394,5i.5 1e inRntioir будет описан с помощью 1 e^eiee к сопутствующему рисунку.
1.
Перспективный вид сборного железобетонного блока, изготовленного в соответствии с изобретением Ивили.
Фио.
2.
Perspective view sholino one at' ailv'ellleiit of reinforcing members empioved therein.
iO Рис. 3. Вид сбоку, демонстрирующий упрощенную компоновку силовых элементов! rs employ'4 в
подразделении.
Фи-.
4.
Боковой вид, частично в разрезе сборного железобетона (выполнен в меньшем масштабе, чем на рис. 1–8А).
Рис. 5. Разрез торца, показывающий два блока, собранных вместе с помощью сборных железобетонных плит
перекрытия.
Рис. 6. Разрезной вид с торца, показывающий два блока, собранных вместе с помощью деревянных балок для
обычного деревянного пола.
Рис. 7. Разрез, показывающий два блока, собранных вместе и поддерживающих постоянный стальной или
асбестовый лист с бетоном, уложенным на нем на месте.
Рис. 8. На торцевом разрезе показаны три собранных вместе блока, поддерживающие несъемный стальной
или асбестовый лист, на который сверху уложен бетон, образующий поверхность пола: в конструкции
показаны два блока модифицированной конструкции, у которых одна ножка горизонтального элемента
Т-образной конструкции короче другой, что обеспечивает непрерывность конструкции над опорами.
Рис. 9. Перспективный вид одного из блоков модифицированной конструкции, показанных на рис. 7.
Сборный железобетонный элемент А имеет Т-образное сечение, при этом горизонтальный элемент a
образует потолок или нижнюю обшивку, армированную одним или несколькими слоями h сетчатой проволоки.
Вертикальный элемент al блока усилен до требуемой прочности 4ú5 двумя круглыми стальными стержнями bl,
M2 в верхней и нижней частях вертикального элемента al или вблизи них. Стержни hi, b2, удерживаются в
правильном положении во время изготовления стальными проволочными звеньями b-3, расположенными с
интервалами вдоль стержней hl и b2.
Каждое звено b0 может состоять из одного отрезка проволоки, как показано на рис. 8, охватывающего стержни
bi и b2 и заканчивающегося в горизонтальном элементе a блока в плоскости, параллельной проволочной
сетке b. В тех случаях, когда предполагается использовать блоки с бетонным полом, уложенным на месте,
каждое звено b" предпочтительно состоит из двух длин, как показано на рис. 2. Каждый отрезок звена
проходит вокруг стержней bi и b2 и заканчивается своим нижним концом в горизонтальном элементе a блока,
в то время как своим верхним концом он проходит параллельно боковой стороне вертикального элемента al в
положении, указанном на 1 ill Pi'. 1 для облегчения его перемещения из верхнего положения его можно
вывести в положение Silowvii на 2 in I'. 1 под прямым углом к блоку для обеспечения усиления, как у коровьего
пола ',O ijuded in situ 70 a-ter tLiie uniis hae set in position.
Верхние кромки вертикального элемента соединены острыми балками, образуя пазовое соединение с
верхним концом вертикального элемента и формируя соединение типа «ласточкин хвост» с вертикальными
плитами перекрытия C, как показано на рис. 5, или деревянными балками d1 для обычного деревянного пола
D, как показано на рис. 5.
6.
Соединение «ласточкин хвост» на a2 также может использоваться в качестве опоры в Fi-s.; и 8, для
поддержки постоянного стального или асбестового листа E и бетонного, гранитного покрытия или другого
верхнего слоя, который должен быть уложен на месте.
Как показано на рис. 8 и 9, ножки горизонтального элемента a блока могут иметь неравную длину. Такая
конструкция блока особенно подходит для использования, когда монолитный бетон укладывается поверх
стальных или асбестовых листов, как показано на рис. 8, для формирования поверхности пола, поскольку она
обеспечивает непрерывность конструкции над блоками.
В данной конструкции пространство между двумя соседними блоками, когда последние расположены вместе с
двумя короткими ножками вплотную друг к другу, предпочтительно заполняется бетоном, который может быть
армирован стальными стержнями, удерживаемыми на месте во время укладки проволокой, расположенной с
интервалами вокруг стержней. (пункт) Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и
способ его осуществления, я подробно изложил его суть.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_394506.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=394506&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB394506A
[]
Полная спецификация. Усовершенствованные материалы для каталитической обработки углеродсодержащих
материалов в газовой или жидкой фазе и связанные с ней.
Я, Уилтаб Томас Роблинсон Биндлбр, подданный Великобритании, 162 г.
Уорпл-Бэд, Уимблдон, Лондон. -S.W. настоящим заявляет о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и приняты в следующем заявлении: - Данное изобретение
относится к каталитической обработке углеродсодержащих материалов в жидкой или газообразной фазе с
использованием порошкообразных или гранулированных катализаторов, прикрепленных к носителям, и имеет
своей целью обеспечить улучшенный процесс, в котором жидкая или газообразная фаза будет подвергаться
более эффективной обработке на большой площади катализатора. Ключевой особенностью изобретения
является использование кремниевой пластины в качестве средства для надежного прикрепления
катализатора в порошкообразной или гранулированной форме к некоторому носителю.
Таким образом, изобретение представляет собой способ каталитической обработки жидкостей,
полужидкостей и газов, при котором жидкость, полужидкость или газ контактируют с каталитической
поверхностью, состоящей из гранулированного или порошкообразного каталитического материала, надежно
прикрепленного к опорному материалу посредством сложного эфира кремния. Прикрепление порошка или
гранул к подложке осуществляется с помощью сложного эфира кремния, который не только эффективно
обеспечивает адгезию, но и способствует протеканию реакции. Под термином «кремниевый эфир» можно
понимать легко гидролизуемые сложные эфиры кислот, содержащих кремний.
При практическом применении изобретения согласно одному из способов гранулированный или
порошкообразный каталитический материал наносится на каталитические носители или подложки путем
предварительного распыления или иного нанесения сложного эфира кремния на носители или подложки
(которые могут быть изготовлены из металла или другого негорючего материала) после их нагревания, а
затем распыления или посыпания каталитического порошка или гранул на поверхность, пока она еще горячая.
После такой обработки полученные катализаторы можно нагревать в атмосфере восстановительного газа.
Жидкость или газ, подлежащие обработке, непрерывно проходят над каталитическими поверхностями и
контактируют с ними, например, способом, описанным в описании моей параллельно рассматриваемой
заявки № 386982, но могут использоваться и другие виды оборудования, при условии соблюдения того, что
жидкость или газ, подлежащие обработке, непрерывно проходят над шероховатыми каталитическими
поверхностями, состоящими из каталитического порошка или гранул, и контактируют с ними.
Описанный выше процесс может быть применен с катализаторами известного состава; предлагаемые мной
катализаторы получают из оксидов кобальта и марганца, в некоторых оазисах в смеси с оксидами хрома и
церия, причем эти оксиды впоследствии нагревают в водороде или другом восстановительном газе.
Оксид церия и хром в металлической или оксидной форме могут быть добавлены, и вся смесь тщательно
перемешана.
Как было описано ранее, смешанный порошок металлов и оксидов металлов прилипает к носителям
катализатора.
Как уже упоминалось, данный процесс подходит для обработки как жидкостей, так и газов, и реальные
эксперименты показали, что газы могут быть преобразованы в высокоуглеродистое масло с помощью этого
процесса.
Согласно одному эксперименту, смесь чистого CO и H2 в соотношении 30% по объему CO и 70% по объему
H2 пропускали через катализатор, состоящий из кобальта и марганца, при атмосферном давлении и
температурах от 2080°C до 2300°C. В результате из 100 кубических футов обработанного газа было получено
270 граммов углеводородного масла. В другом эксперименте бессернистый водяной газ, содержащий 27% по
объему CO и 40% по объему водорода, пропускали через катализатор, состоящий из оксидов кобальта,
марганца, церия и хрома, при атмосферном давлении и температуре 2100 °C, в результате обработки 1000
кубических футов газа образовывалось углеводородное масло в количестве одного галлона.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_394507.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=394507&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB394507A
[]
eT 1 ThA _ ril r
Дата проведения съезда (Германия): октябрь. 23, 1931. Z])4 - kI49Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): август. 12, 1932. № 22692/32.
(Дополнение к патенту № 394494.) Дата заключения конвенции (Германия): 20 июля 1931 года. ) Полная
версия принята к публикации: 29 июня 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Inrqprovermzents inl and ieiasing to Sle tri sciarge.
Я, ВАЛЬТЕРИ ЛЕМАНН из Вестфилисестра. 52, Я, гражданин Германии, проживающий в
Берлине-Ильяляйнзее, Германия, настоящим заявляю о характере своего изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям и модификациям изобретения, описанного и
заявленного в описании заявки № 19.988/32 (серийный номер).
394,4-94). Данная основная заявка относится к устройству для индикации и/или управления вакуумом в
вакуумно-разрядных аппаратах, имеющих раскаленные или ртутные катоды и заполненных разреженной
газообразной средой (газом или паром), например, ртутных выпрямителях, с управляющими электродами или
без них, в которых дозирующий электрод расположен вне сердечника вспомогательного разряда, который
поддерживается между вспомогательным электродом и катодом.
В зависимости от регулируемого вакуума, определенное количество заряженных частиц диффундирует из
ядра разряда к этому измерительному электроду, и эти частицы, в соответствии с изменениями
регулируемого вакуума, влияют на ток, протекающий от измерительного электрода к индикаторному или
регулирующему устройству.
Как показали эксперименты, на поверхности или вблизи вспомогательного анода вакуумного разрядного
аппарата образуется так называемый промежуточный катод или зона в газовом пространстве, в которой
увеличивается количество заряженных частиц. Этот промежуточный катод не всегда занимает одно и то же
положение, а часто перемещается нерегулярным образом. В результате наблюдаются нежелательные
смещения измерительной характеристики схемы, которые негативно влияют на возможность
воспроизведения измерений.
Согласно изобретению, эти помехи преодолеваются за счет того, что препятствие или экран, сужающий
поперечное сечение дуги, размещается на пути разряда между вспомогательным анодом и катодом вблизи
вспомогательного анода. Таким образом, промежуточный катод удерживается на расстоянии от поверхности
вспомогательного анода и фиксируется в виде так называемого стрикционного катода в уменьшенном
поперечном сечении экрана. Благодаря этой мере можно полностью избежать наблюдаемых нарушений 60.
Если давление газа или пара значительно увеличивается, то может произойти так, что длина свободного
пробега электронов станет настолько мала, что помимо промежуточного катода в уменьшенном поперечном
сечении экрана, на поверхности вспомогательного анода или в пространстве между вспомогательным анодом
и экраном образуется еще один промежуточный катод 65i, и этот дополнительный промежуточный катод 7n
также может вызывать мешающие эффекты. Чтобы этого избежать, достаточно лишь переместить экран и,
следовательно, промежуточный катод, образующийся в уменьшенном поперечном сечении, ближе к
вспомогательному аноду. Таким образом, достигается такое расположение, при котором на вспомогательном
аноде отсутствует промежуточный катод.
весь диапазон давления, для которого предназначено данное устройство.
Один из вариантов исполнения данной конструкции показан в качестве примера на прилагаемом чертеже.
G — вакуумная камера выпрямителя, K — ртутный катод, H — основные аноды, которые, как обычно,
окружены анодными гильзами S. Вспомогательный анод А состоит из трубчатой секции, размещенной внутри
защитной трубки R, так что анод А экранирован от притока ионов от основного дугового разряда. В защитной
трубке R, вблизи вспомогательного анода, находится препятствие или экран L, который сужает поперечное
сечение дуги. Промежуточный катод 95, пространственно удерживаемый экраном, образуется в отверстии
этого экрана в виде так называемого стрикционного катода, то есть зоны в газовом пространстве, в которой
увеличивается количество заряженных частиц, 100 местоположение этой зоны определяется сужением на
пути разряда. Благодаря этим мерам на поверхности вспомогательного анода, описанного в патентной заявке,
поддерживаются постоянные условия, позволяющие проводить воспроизводимые измерения. Препятствием
или экраном L может служить пластина с загнутыми краями или трубчатый элемент.
Узел M электрода M расположен в коробке с вспомогательным электродом A, который имеет аксиальное
отверстие.
Теперь электроны и положительные ионы в анодной оболочке элемента А смогут диффундировать через
элемент А к измерительному электроду М.
Вспомогательный разряд поддерживается напряжением E. X — импеданс в цепи питания вспомогательного
разряда.
Управляющая катушка B электромагнитного переключателя W соединена последовательно с измерительным
электродом 31 и может служить для включения и выключения комплекта ptimap, а также для замыкания и
размыкания переключателя, управляющего цепью подачи в рефрижератор, в зависимости от вакуума,
подаваемого на управляемый элемент. Размеры управляющей катушки B могут быть подобраны таким
образом, чтобы выключатель W в цепи питания трансформатора T не оставался замкнутым до тех пор, пока
ток через измерительный электрод не будет ниже определенного минимального значения. Вместо такой
схемы можно использовать другие известные схемы, которые предотвращают случайное включение
вакуумного разрядного аппарата или включают/выключают насосную установку, когда ток через электрод
метеостанции не превышает заданного минимального значения.
Кроме того, было установлено, что частицы, диффундирующие от вспомогательного электрода А или к
измерительным электродам М, также вызывают ток, если между А и М отсутствует источник напряжения.
Этот ток также протекает через измерительный электрод 31, если измерительный прибор I или реле B для
управления выключателями, например, вставлены в цепь между A и AI, при условии, что такие элементы не
оказывают слишком большого сопротивления току, протекающему через измерительный электрод 31.
Падение напряжения на этих элементах на один вольт и ниже не имеет практического значения для
протекания тока через экран L и, следовательно, является непосредственно допустимым.
В случае, если ток через вспомогательный анод А всегда подвержен определенным колебаниям, а ток через
измерительный электрод Ml изменяется пропорционально току анода при постоянном вакууме,
целесообразно использовать соотношение между токами через измерительный электрод M и
вспомогательный анод А для индикации и/или контроля вакуума вместо тока через измерительный электрод
M. Это может быть возможно только в том случае, если в измерительной цепи между 31 и А включен прибор,
например, прибор с перекрестной катушкой, как показано на чертеже 65, который подвержен влиянию
соотношения между током измерительного электрода и током вспомогательного анода.
После подробного описания и выяснения природы моего изобретения и способа его осуществления, я
заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_394508.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=394508&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB394508A
[]
ПАТЕНТ
'я!
1
---) 11,1 -j 1 -1.. L P' E "' '; '. '''iX I N - ' L
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Швейцария): 28 апреля 1932 года. 394,508 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): август. 18, 1932. № 23,178/32.
Окончательная версия принята к публикации: 29 июня 1933 года.
Полная спецификация.
Усовершенствования в области фрикционных муфт и связанные с ними разработки.
Я, Эрнст Пфльтгер, проживающий по адресу: Клариденштрассе, 36, Цюрих, Швейцария, гражданин
Швейцарии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к фрикционной муфте, в частности, для автотранспортных средств.
В известных автомобильных сцеплениях, которые обычно используются, привод в действие осуществляется
посредством отдельной педали сцепления таким образом, что при нажатии на педаль сцепление
выключается. Когда педаль отпускается, сцепление включается под действием пружины.
Однако для работы с такими сцеплениями водителю требуется значительная практика. Сцепление
необходимо отпускать медленно. При непреднамеренном включении сцепления, например, когда нога
соскальзывает с педали сцепления, вся, то есть кратковременная, мощность двигателя внезапно передается
рывками, что легко приводит к повреждению элементов трансмиссии.
Кроме того, управление автомобилем затруднено из-за наличия трех педалей (педали тормоза, педали газа и
педали сцепления), для их активации необходимо периодически менять положение одной ноги.
Подобным образом уже происходили серьезные аварии из-за путаницы с педалями, когда, например, в
экстренной ситуации нажималась педаль газа вместо педали тормоза.
Эти недостатки можно избежать, если передача мощности и движения ведущего вала на ведомый вал
осуществляется с помощью центробежной муфты, которая срабатывает при заданной скорости вращения
ведущего вала.
Настоящее изобретение относится, в частности, к таким центробежно приводимым в действие фрикционным
муфтам, и с целью улучшения характеристик и большей адаптации муфты к требованиям транспортных
средств, согласно изобретению, между муфтой и ведомым валом встроена обгонная муфта, которая может
быть заблокирована по желанию и которая в разблокированном состоянии позволяет ведущему валу
отставать относительно ведомого вала, но в заблокированном состоянии обеспечивает жесткое соединение
между ведущим и ведомым валами в обоих направлениях вращения. Кроме того, совместно с ведомой частью
муфты работает тормоз, который срабатывает при низкой скорости вращения ведущего вала, так называемой
холостой скорости, и тем самым вызывает быстрое замедление скорости вращения указанной ведомой части
муфты.
Уже предложен механизм сцепления для автомобилей, в котором пружина стремится переместить один
элемент сцепления 70 внутрь и удерживать его в зацеплении с другим элементом сцепления под
управлением центробежного регулятора, так что пружина не работает при заданной скорости элемента
сцепления; предусмотрены средства 75 для осуществления включения или выключения независимо от
пружины, что позволяет использовать двигатель в качестве тормоза при необходимости, а также
быстрозажимная резьба, на которой установлен один из элементов сцепления 80, для автоматического
выключения элементов сцепления, если ведомый вал стремится обогнать ведущий вал, с целью достижения
свободного хода 85, позволяющего автомобилю обгонять двигатель без нажатия педали сцепления или ее
эквивалента и обеспечивающего плавное включение привода.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показаны два варианта осуществления настоящего
изобретения, в которых:
На фиг. 1 показан продольный разрез первого варианта исполнения сцепления, 95. На фиг. 2 показан
поперечный разрез того же варианта исполнения сцепления по линии II-II на фиг. 1, на фиг. 3 показан разрез
того же сцепления по линии III-III на фиг. 1. 100.
На фиг. 4 показан продольный разрез второго варианта исполнения сцепления, на фиг. 5 — поперечный
разрез второго варианта исполнения сцепления по линии V-V на фиг. 4, на фиг. 6 — поперечный разрез
второго варианта исполнения сцепления по линии VI-VIT на фиг. 4, на фиг. 7 схематически показано рабочее
соединение тормозного устройства для остановки корпуса сцепления с педалью акселератора.
В первом варианте исполнения, показанном на фиг. 1-3, 1 представляет собой фланец, соединенный с
ведущим валом, а 2 обозначает ведомый вал. Диск 3 крепится к фланцу 1 с помощью винтов 1a. 4
представляют собой сегменты 15 центробежных тел клиновидного сечения, каждое из которых шарнирно
прикреплено к диску 3 с помощью болта 5 и притягивается к валу с помощью пружины 6 и болта 6a.
4a представляют собой полости, расположенные в центробежных телах. Центробежные тела расположены
таким образом, что каждый свободный конец 4b перекрывает неподвижный конец 4c. На фиг. 6 показан
корпус, снабженный клиновидной канавкой, к которой крепится наружная часть Sal обгонной муфты или
свободного хода 8. 8b — это ролики обгонной муфты. Sc обозначает внутреннюю часть, которая крепится к
ведомому валу 2.