Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12284
.pdf
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
1 85
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_394514.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=394514&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB394514A
[]
1. Я
jf,-j -1 -1 l: _ -; --L '
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь.
1,
1932. № 24,394/32.
Фотография слева: 2 марта 1933 года.
394g514. Завершено. Принято к публикации: 29 июня 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование весел и лодок-гребцов или связанное с ними.
Я, Джордж Джеймс Эйлинг, проживающий по адресу Риверсайд, Патни, Лондон, Юго-Западный 15, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к веслам и гребным лодкам.
В веслах и гребных лодках, как они сейчас конструируются, обычно используется плоская металлическая
пластина, которая располагается на станке и под кожаной кнопкой; пластина имеет выступ или стержень,
который входит в кнопку, а металлическая лента окружает кнопку; пластина и станок покрыты кожей или
другим материалом.
Установлено, что при использовании некоторых типов уключин на раму и плоскую металлическую пластину
оказывается большая нагрузка, что в некоторых случаях приводит к изгибу или поломке плоской
металлической пластины. Целью данного изобретения является создание металлической пластины таким
образом, чтобы она была значительно усилена и защищена от изгиба или поломки, и в то же время никоим
образом не препятствовала работе весла или гребной лодки при гребле.
Согласно данному изобретению, я изготавливаю пластину из металлической полосы и придаю ей фланцы,
гофры или тому подобное, благодаря чему значительно повышается сопротивление изгибу.
В предпочтительном для меня варианте пластина изготавливается из металлической полосы, часть которой с
одного конца плоская и приблизительно равна ширине ткацкого станка, а остальная часть пластины шире, а
боковые кромки загнуты для образования фланцев, которые в установленном положении будут соприкасаться
с боковыми стенками или кромками ткацкого станка.
Расширенная часть предпочтительно имеет 4° изгиб или срезана спереди по ширине ткацкого станка и может
быть снабжена потайным отверстием, через которое можно пропустить винт для крепления к ткацкому станку.
На небольшом расстоянии от гладкого конца 45 я закрепляю стойку или выступ для зацепления с кнопкой.
Пластина устанавливается на ткацкий станок таким образом, чтобы фланцы зацеплялись с каждой стороны
станка, покрывается кожей, а 50-ю пуговицу прикрепляется обычным способом, при этом формирование
фланцев значительно увеличивает прочность, что предотвращает изгиб или поломку пластины во время
использования.
Датировано 1 сентября 1932 года.
H. GARDNER & SON, дипломированные патентные поверенные, 173-4-5, Флит-стрит. Лондон, E.C. 4, агенты
указанного заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование весел и лодок-гребцов или связанное с ними.
Я, Джордж Джеймс Эйлинг, проживающий по адресу: Риверсайд, Патни, Лондон, Юго-Западный Лондон,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к веслам и гребным лодкам.
В веслах и гребных лодках, как они сейчас изготавливаются, обычно используется плоская металлическая
пластина, которая располагается на станке и под кожаной кнопкой; пластина имеет выступ или стержень,
который входит в кнопку, а металлическая лента окружает кнопку; пластина и станок покрыты кожей или
другим материалом.
Установлено, что из-за значительной нагрузки на ткацкий станок и плоскую металлическую пластину в этом
месте происходит изгиб или поломка плоской металлической пластины, а иногда и самого весла. Целью
данного изобретения является создание металлической пластины таким образом, чтобы она была
значительно усилена и защищена от изгиба или поломки, тем самым снимая нагрузку с самого весла, и в то
же время никоим образом не препятствуя работе весла или гребной лодки при гребле.
Было предложено использовать короткую металлическую пластину, на которой кожаная пуговица крепится
только к самой пластине и имеет три стойки (394,514), образующие углублённую или хвостовую часть с одной
стороны пластины, изогнутую таким образом, чтобы плотно прилегать к закруглённой части весла для
вырезания одной из стоек, в то время как противоположный край пластины был сформирован с плечом или
правым фланцем, прижатым к краю весла или гребня.
Согласно этому упоминаниям. Я изготавливаю пластину из металлической полосы в форме, аналогичной той,
что имеет выступы с обеих сторон, благодаря чему значительно повышается сопротивление обдуву.
Изобретение YL было разработано в 70-х годах и было понято на основе эффекта снижения сопротивления
обдуву, вспомогательного для 7. Например, в следующем варианте...
i o 1 is - iont 2l-vat, рис. 2 -- asee. on on the line4 IF-TI ot FiUre 1 iure a zide elevation of the s-e eli platc Firosre ' is
anr eleatio l and Fi"ure 0 is a plan ol a p;ortityi of the loom of an o-ai or scull -Lov in, the lilpre attached 25, fi--li? 6 Это
схематический вид весла или гребца, на котором изображена пластина и кожаная обшивка. На рисунке 7
показана схематическая элевация части обшивки весла или гребца, пластины и кожаной обшивки, а также
способ застегивания кнопки.
Рисунок 8 — это подробный рисунок 7.
В предпочтительном варианте я изготавливаю пластину 1 из металлической полосы, имеющей часть с одного
конца плоской и приблизительно равной ширине лицевой стороны 2a ткацкого станка 2, в то время как
остальная часть пластины 1 шире, а боковые кромки загнуты.
для формования фланоэс 11, lb, которые, будучи в нужном положении, будут взаимодействовать с боковыми
стенками или кромками 21b, 2h ткацкого станка 2.
Расширенная часть предпочтительно имеет изогнутую или обрезанную спереди форму, соответствующую
ширине лицевой стороны 2a, и снабжена потайным отверстием 3, через которое можно пропустить винт для
крепления к жгуту 2.
Неподалеку от финиша! а) Я закрепляю его заклепкой, используя резьбовой штифт или выступ 4 для
соединения с кнопкой DO.
Пластина 1 располагается на лицевой стороне 2a ткацкого станка 2 так, чтобы фланцы lb, lb, engagina' с
каждой стороны _b, 21b ткацкого станка 2, а винт 5 проходит через потайное отверстие 55 для крепления
пластины 1 к ткацкому станку 2.
Пластина 1 покрыта кожей 6, и к ней прикреплена пуговица.
Прочная лента 8, окружающая кнопку, крепится к ткацкому станку с помощью металлической полосы 60. В
полосе 60 есть отверстие или отверстия, через которые проходит винт 9t, входящий в резьбовой штифт 4 xv,
который входит в кнопку 7. В некоторых случаях я могу предусмотреть дополнительные средства крепления
65, такие как люверсы, через которые проходят винты для крепления к ткацкому станку.
Поскольку все будет обработано путем формования (фланоиды с обеих сторон обеспечивают значительное
повышение прочности, что предотвращает разрушение или поломку пластины при использовании).
(далее) подробно описано и изложено устройство моего изобретения, а также то, каким образом оно
предназначено.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_394515.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=394515&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB394515A
[]
Ф- ':! F2t a t i s- --
1,
---:,- -;: ...
.., I1 СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата проведения съезда (Австрия): сентябрь.
2,
1931.
394,515 - -, - Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): сентябрь. 2, 1932. № 24,513/32.
Окончательная версия принята к публикации: 29 июня 1933 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции протектора и способе его крепления к подошвам и каблукам ботинок и
туфель.
Я, Исидор Эйпперт, гражданин Австрии, проживающий по адресу: Кантгассе 1, Вена, Австрия, настоящим
заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу крепления резиновых накладок на подошвы или каблуки ботинок или
туфель.
Это было предложено в Спецификации.
№ 16503/15 для ремонта подошв и каблуков ботинок или туфель, предусматривающий использование
кожаной подошвы или каблука в качестве основы, которая должна быть прикреплена к подошве или каблуку
ботинка или туфли, при этом нижняя сторона этой кожаной основы шероховатая и к ней прочно приклеен
тонкий лист резины. Кожа, покрытая резиной марки -20, крепится к обуви с помощью шитья, штифтов или
другими способами, а затем с помощью давления или молотка прикрепляется еще один слой резины,
предварительно обработанный резиновым раствором, образуя подошву или каблук. Подготовленную кожаную
основу и подошву или каблук очищают перед использованием, приложив к ним листы бумаги.
Теперь я обнаружил, что нет необходимости в тонком промежуточном слое резины, и что резиновую подошву
можно прикрепить непосредственно к кожаной основе самостоятельно, если обе контактирующие поверхности
кожи и резины будут обработаны для придания им шероховатости.
Способ, описанный в настоящем изобретении, характеризуется тем, что предусмотрены слой кожи и слой
резины, имеющие шероховатые противоположные поверхности, на которые нанесен клей, так что указанные
слои могут быть соединены только давлением, при этом слой кожи сначала крепится к подошве или каблуку
ботинка или туфли с помощью гвоздей или иным способом, а затем слой резины крепится к указанному
кожаному слою под давлением, как указано выше. Защитное покрытие, например, текстильный материал или
бумага, может быть нанесено поверх подготовленных поверхностей кожаных и резиновых ремней или может
быть помещено между ними, что позволяет соединять указанные слои без слипания и которое можно легко
удалить, когда указанные слои необходимо закрепить на ботинке или туфле. 55 Слой резины и слой кожи,
имеющие клейкую поверхность, могут быть подготовлены заранее, так что при их нанесении на подошву или
каблук ботинка или туфли достаточно лишь закрепить подготовленный слой кожи гвоздями или подобными
предметами, при этом защитное покрытие предотвратит повреждение подготовленной поверхности, снять
защитное покрытие, нанести слой резины после снятия защитного покрытия (если оно присутствует) на
подготовленную поверхность слоя кожи, а затем соединить его со слоем кожи, приложив к нему давление,
которое может быть достигнуто ударами молотка.
Если клей полностью высох, его можно размягчить, покрыв его растворителем. Затем ботинок или туфлю
можно сразу же приступить к изготовлению. Слой резины и слой кожи предпочтительно вырезаются в
соответствии с формой и размером подошвы или каблука ботинка или туфли, к которой они должны быть
прикреплены. Слой резины и слой кожи, поверхности которых подготовлены вышеуказанным способом, могут
быть выполнены в виде больших полос или пластин, так что затем можно вырезать необходимые по размеру
слои кожи и резины для определенного ботинка или туфли.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 20
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_394516.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=394516&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB394516A
[]
К---Х Л
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА -.. Дата подачи заявки: сентябрь. 3, 1932. № 24634/32. 394,5 Окончательная
версия принята к публикации: 29 июня 1933 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Сообщение предоставлено компанией MBR.RITT ENGINEERING & SALES COMPANY, INCORPORATED,
корпорацией, организованной и действующей в соответствии с законами штата Нью-Йорк, США, и имеющей
офис и место ведения бизнеса в Локпорте, округ Ниагара, штат Нью-Йорк, США.
Способ и устройство для нанесения покрытий на поверхности порошкообразными материалами.
Я, Сесил Эльдуард Эвери-Клейтон, проживающий по адресу: Чансери-Лейн, 51/52, Лондон, W.C.2, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к способам и устройствам нанесения порошкообразных материалов на
поверхность, движущуюся в практически горизонтальной плоскости, в частности, с целью нанесения
порошкообразных материалов на поверхности изделий, например, листов шпона и тому подобного.
Проблема нанесения порошкообразного материала на поверхности изделий, например, нанесение
порошкообразных покрытий или порошкообразных клеевых материалов на склеиваемые поверхности,
оказалась весьма сложной, особенно в тех случаях, когда требовалась особенно высокая степень
равномерности распределения порошкообразного материала по поверхностям. То, что таких примеров много,
станет очевидным, если учесть, что внешний вид изделий с покрытием часто зависит от равномерности
нанесенного покрытия, а в клеевых технологиях прочность соединения часто зависит от высокой степени
равномерности его распределения. Опять же, если покрытие или клей имеют относительно высокую
стоимость, то целесообразность минимизации его растекания по всей поверхности, на которую наносится
материал, становится очевидной. Трудности обеспечения равномерного распределения материала особенно
велики, когда, как это часто бывает, порошкообразный материал имеет тенденцию к слипанию и образованию
шариков, а также когда размер распыляемых частиц неравномерный, т.е.
когда распределяемый материал состоит из [Ppice 1/-] как крупных, так и мелких частиц. Это справедливо не
только в случае использования смеси двух материалов относительно разного размера частиц, но и во всех
случаях, когда необходимо избежать необходимости использования порошка, частицы которого имеют
практически одинаковый размер, что влечет за собой дополнительные расходы на получение порошка,
измельченного до такой однородности.
Основная цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы предложить усовершенствованный метод и
устройство, позволяющие осуществить этот метод, благодаря чему преодолеваются вышеупомянутые
трудности и порошкообразные материалы, даже если они содержат частицы различного размера, могут
наноситься на поверхности изделий особенно равномерным образом.
С этой целью, согласно способу, описанному в настоящем изобретении, порошкообразный материал
выгружается над плоскостью движения поверхности вдоль линии, перпендикулярной этой плоскости, образуя
завесу из падающих частиц, простирающуюся поперек плоскости движения, а поток воздуха направляется
против этой завесы с одной стороны и регулируется таким образом, чтобы частицы мягко и равномерно
направлялись к поверхности. Предпочтительно, чтобы любые сгустки или неровности в завесе частиц были
разрушены или сглажены до того, как на завесу подействует поток воздуха.
Устройство для осуществления метода включает в себя, в соответствии с изобретением, средства для
непрерывного выброса частиц порошкообразного материала вдоль линии, расположенной выше и
перпендикулярно направлению движения поверхности, на которую он должен быть нанесен, с образованием
завесы из частиц, падающих к поверхности, и средства для направления потока воздуха, регулируемого таким
образом, чтобы 1 1 - __1-1 _1. Частицы мягко и равномерно выводятся на поверхность.
Предпочтительно, устройство включает средства для разрушения завесы из частиц, находящихся перед ней,
и воздействие на них воздушного потока для обеспечения того, чтобы частицы не образовывали скопления
или небольшие потоки, а также средства для непрерывного пополнения частиц и поддержания
контролируемой и стабильной скорости их подачи. Также предусмотрены средства для поддержания
необходимого количества подаваемых частиц.
Tht. in- ac-ordance s-itli the in-;crliioyi allso ---inprise cape, or more of a ef are hereinafter referred to.
Изобретение иллюстрируется на сопутствующих чертежах, которые: Рисунок 1 представляет собой вид. 1, 1,
2) — увеличенное детальное изображение центральной части. Рисунок 1 представляет собой вид в
вертикальном разрезе. Рисунок 3 — вид в вертикальном разрезе. Линия 3 в рисунке 3 представляет собой вид
сбоку. nf the to the th- n---a niass d -Dowdered imaterial, i(-.roz5 the bottoms of -1s-hi-h there e,te,-iIi a nortiou of an
endless -belt 1,1 0 constriletion. 1)el-t i, preio-jf-'h17 forreed :40 из ткани или проволочной сетки и наносится на
пластину 12 -svliicli изготовлена из резины v-tilf,,.)nize(l к пластине 12), поддерживаемой механизмом станка.
The]apt' is diDtei to rasR into flie confainer iii.,Jei a hi, 14 on a side -,-Abate 1.5 and --Pter travellin- 13eneath a of
particles 16 in the container and r,,cei-jp,-rfi,-lps in iis intersItices OUT of 111P file 1 7 of fie plate 12 a-14 a Filter
(,-liiicier 18 en a roller 19. Ti ormr to 25iii.e that the i.,o-j.-Oterecl nialerial -Avail drep cart of flie of the 1-111 a-, file
later (-lears tbe end 1 7 of 'file -rdlate 12, there is nrovided a 20.
flip of whicli i -x;tl) 2.1 YA) ich ardaily n inr -ale 'belt beld ii! zii -liepiio hereinafler Ранее к тому oniv tLe v.-i-(1i;n t' e of
flj- Скажи Уиллу заботливый! fr(-,rn ii? in l s-ili -Bail] niove in-ardly antl as! l.- входит в контейнер, и для
предотвращения попадания частиц внутрь контейнера, выносимых из контейнера с помощью ролика,
предусмотрена ракельная планка 22, на которой установлены маслоотделительные рычаги,
поворачивающиеся на шпильках 24 на стенках контейнера. Таким образом, ракель 22 удерживается силой
тяжести на поверхности цилиндра 18, образуя эффективное уплотнение для контейнера в этом месте.
Чтобы удалить любые шарики 75, которые могут образоваться из-за склонности (если частицы прилипают и
выпадают), – неровности в фильтре или котлах, используйте подходящие очистители, расположенные на пути
движения частиц. Как показано на примере, элемент вращающегося ролика 2,5, обратная сторона которого
находится на пути потока частиц, ощутимых при падении, покидает область 85 17 поверхности 12. Он должен
быть перфорирован 11 -,)-, изделиями tt-и следовать дугообразному направлению вдоль боковой стороны
этого валика волокна к 11,e воздействию воздуха, окружающего валик. 90 Для предотвращения тенденции
C11-111A. Воздушный поток (i) изменяет движение ролика 2.5 и отделяет более мелкие частицы от более
крупных, а также рассеивает некоторые из более мелких частиц. Кроме того, для равномерного и
равномерного распределения частиц в желаемом направлении к покрываемой поверхности предусмотрены
устройства для выброса струи воздуха в точку, которая находится несколько ниже ролика для измельчения.
В данном случае это означает, что сопло 27 образовано соплом, состоящим из части, занимающей 0,5 мм,
расположенной на расстоянии 2 мм друг от друга, и 29, наклонены так, чтобы воздействовать на поток
воздуха, непосредственно над роликом 25, в направлении, поперечном пяти сантиметрам падающего
воздуха, расположенного таким образом, чтобы частицы были плоскими. Частицы будут принимать
направления – как правило, между наклонной плоскостью и наклонной плоскостью над поверхностью, при
этом более тяжелые частицы будут следовать по наклонной плоскости, прилегающей к наклонной плоскости,
а частицы будут следовать по наклонной плоскости.
A ciijeiii of air is lute) tbe nozzle iiienilfe... '27 frost a '31 It o11P aide 12G cf fli- macbilie a conduit f-0111flIIIIDPnin-'
(,harsher Jib and The currentTit is cart to '111 Cypil onhyard flow te of the s-pace 4 or, behrepn the plates and, illealls
of haffle menibers 2,2a transversely Af the. nnzzle memlier 27.
Поток хвороста из «между [lie iiiejii.]-)eis 28 band 29 nrovi(',e; a niov- i30 направление движения частиц.
Порошкообразный материал может подаваться в контейнер 10 любым подходящим способом, но
предпочтительно подавать его туда с равномерной скоростью и в контролируемых количествах. 7. С этой
целью над контейнером расположен желобообразный контейнер 35, нижняя стенка которого снабжена
пластиной 36, имеющей с одной стороны от своей центральной линии ряд отверстий 37, а над пластиной 36
расположена регулируемая пластина 38, имеющая ряд аналогичных отверстий 39, которые должны совпадать
с отверстиями 37. Для регулировки этой пластины предусмотрено маховик 40 с винтом 41, входящим в
резьбовое отверстие в стержне 42, закрепленном на пластине 38. Таким образом, путем вращения маховика
размер каналов, образованных 85 отверстиями 37 и 39, может быть уменьшен до любой желаемой степени.
Порошкообразный материал подается в желобообразный контейнер из бункера 43, а перемещение
порошкообразного материала 90 мимо отверстий, а также непрерывное перемешивание материала в
желобообразном контейнере обеспечивается за счет непрерывной циркуляции материала, например, с
помощью пары параллельных спиральных конвейеров 44 и 4.5, движущихся в противоположных
направлениях. Бесконечная лента 11, которая может поддерживаться и приводиться в движение любым
подходящим способом, как показано на примере, перемещается от вибрирующего ролика 20 через ролик 46, а
затем через ролики 47, 48 и 49. Перед попаданием в контейнер лента проходит через рулон 50. Между
роликами 49 он проходит внутрь вокруг натяжного ролика 51, вал которого установлен на подшипниках 105 в
коробках 52 и 521, которые предназначены для скольжения между направляющими роликами 53 и 54, а также
531 и 541 соответственно. Перемещение ролика для натяжения ленты может быть вызвано регулировкой
натяжного стержня 55. Следует отметить, что в указанной конструкции вал 51 может быть легко установлен на
место после того, как бесконечная лента будет размещена поверх других валов, и может быть легко снят
просто ослаблением крепежного элемента, такого как болт и гайка, показанные на рисунке 56.
Натяжные стержни 55 соответствующим образом установлены на своих внешних концах для прохождения
через регулировочные колеса 1,_, 57, которые, действуя через распорные втулки 5,8, служат для опоры на
уравнительный стержень 59. Рычаг натяжения с утяжелителем 60 соответствующим образом соединен с
центральной частью уравнительной планки 59, обозначенной как 125, посредством соединительных штифтов
61, 62 и 63, соединительного звена 64 и вилки 6.5. Вал 66 расположен таким образом, чтобы проходить между
частями рамы.
Груз 67 крепится к рычагу 60 с помощью направляющих 68 таким образом, что частицы «санки»
прикрепляются к поверхности, на которую они должны быть распределены.
Желательно, чтобы скорость этого воздушного потока E была достаточной для преодоления влияния
естественных или преобладающих воздушных потоков на падение порошка.
Например, в условиях отсутствия внешних воздушных потоков вне машины при желаемой скорости, скорость
воздуха в точке выхода из сопла может составлять около 120 футов в минуту для частиц размером 200 меш,
от 150 до 200 футов в минуту для материала, 90% которого проходит через сито с размером ячейки 100 меш,
а 40% — через сито с размером ячейки 100 меш; и до 230 футов в минуту для материала, полностью
проходящего через сито с размером ячейки 80 меш, а 300% — через сито с размером ячейки 150 меш, и
содержащего относительно небольшой процент мелких частиц. Приведенные выше значения представляют
собой «кажущиеся» скорости, рассчитанные на основе показаний анемометра (продаваемого под
зарегистрированным товарным знаком «Tycos», модель № A105, внешний диаметр лопастей 0,3 дюйма,
внутренний диаметр 14 дюймов, ширина лопастей 1 дюйм по внешней окружности и 1,5 дюйма по внутренней
окружности), установленного центром к выступу (ширина которого составляла 11,5 дюймов) в точке между
концами отверстия (которое имело диаметр 0,140 дюйма и длину несколько футов).
Следует понимать, что фактические скорости выше. Речь идёт о частицах клеевого порошка средней массы
(около 35 фунтов на кубический фут порошка). Как видно из вышеизложенного, при распределении
материалов, в которых отдельные частицы имеют разную массу, следует изменять скорость воздушного
потока; более высокая скорость используется для клея или других порошков с более высокой удельной
плотностью, если размер частиц остаётся постоянным.
Поверхности изделий, на которые должны поступать частицы, могут быть расположены любым желаемым
образом для приема этих частиц. Однако предпочтительнее перемещать их по пути потока частиц, например,
с помощью подходящего конвейера. В данном случае предусмотрен конвейер 33, предназначенный для
перемещения листов 34 шпона или лифке вдоль плоскости, расположенной относительно близко к валу 25, и
через облако частиц, обозначенное цифрой 30.
Поверхности могут перемещаться в любом желаемом направлении относительно направления, в котором
частицы переносятся воздушным потоком. В данном случае движение листов иллюстрируется движением в
направлении, противоположном горизонтальной составляющей в 394,516 394,516, что позволяет
осуществлять широкий диапазон перемещения груза для достижения желаемого натяжения сетки в каждом
конкретном случае.
Как показано на примере, конвейер 3 3 comt захватывает один бесконечный трос 70, проходящий взад и
вперед по барабанам 71 и 72, которые снабжены кольцевыми канавками 7:3 для приема троса. На участке
своего пути от одного конца барабана 72 до другого конца барабана 71 кабель проходит вокруг шкивов 74 и
7-5, которые установлены, соответственно, на кронштейнах 76 и 77. Кронштейны регулируемо установлены
между направляющими 78 и 79, а также SO и S1, соответственно, так что их можно перемещать в положение,
обеспечивающее соответствующее натяжение кабеля. Они удерживаются в отрегулированном положении
соответствующими средствами, такими как аноды 82 и 83 соответственно.
Для привода одного из барабанов 71 и 72 могут быть предусмотрены соответствующие средства (не показаны
на рисунке); при желании такие средства могут включать в себя механизм с регулируемой скоростью любого
известного типа.
Для привода других подвижных элементов аппарата также предусмотрены соответствующие средства. В этой
связи следует отметить, что конвейерная лента или сито предпочтительно перемещаются с относительно
низкой скоростью, в некоторых случаях, например, два, три или четыре фута в минуту. Во многих случаях
желательно предусмотреть в приводном механизме этой ленты механизм регулирования скорости, чтобы
можно было легко контролировать количество распределяемого материала.
В данном случае предусмотрен приводной двигатель 106, от вала которого вращательное движение
передается с помощью звездочки 107, цепи 108 и звездочки 109 на вал постоянной скорости.
механизм с регулируемой скоростью, обозначенный в целом цифрой 111, который может быть любого
известного типа, например, конусно-ременного типа. На валу 112 механизма регулирования скорости
установлена шестерня 113, зацепляющаяся с редуктором 114, установленным для упрощения конструкции на
валу 110 в данном случае, но свободно перемещающимся по нему. На шестерне 114 установлена небольшая
шестерня 115, зацепляющаяся со вторичной редукторной шестерней 116, на которой закреплена звездочка
117, соединенная цепью 118 со звездочкой 119, вращательно установленной на шпильке 120. На звездочке
119 установлена меньшая звездочка 121, от которой цепь 122 отходит к звездочке 123, установленной на валу
приводного ролика 49 сита. На звездочке 119 также установлена звездочка 124, от которой цепь 125 проходит
через звездочку 126, несущую шестерню 128, соединенную с шестерней 129, установленной на валу
ракельного ролика 19.
Вал 110 также несет звездочку 1:30, от которой цепь 131 отходит к звездочке 132, жестко закрепленной на
одном из концов разрыхлительного ролика 25. 70-секундная звездочка 133, жестко закрепленная рядом со
звездочкой 132, передает свое движение через цепь 1-34 звездочке 135, жестко закрепленной на одном из
концов вибрационного ролика 20. 75 В данном случае привод спиральных конвейеров представляет собой
независимый блок, ввиду относительно удаленного расположения этих конвейеров. Двигатель 1P3G,
установленный на кронштейне 1S37, передает свое движение через муфту 139 на редуктор скорости 140, от
которого уменьшенная скорость вращения далее передается на спиральные конвейеры через звездочку 141,
цепь 142 и звездочку M5 14:3.
Поскольку в осуществление вышеописанного метода и в представленные конструкции, воплощающие
изобретение, могут быть внесены определенные изменения, не выходящие за рамки его полного объема,
предполагается, что все материалы, содержащиеся в вышеприведенном описании или показанные на
прилагаемом чертеже, следует рассматривать как иллюстративные, а не ограничивающие.
В настоящее время подробно описана и установлена природа моего изобретения, а также способ его
осуществления.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_394517.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=394517&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB394517A
[]
ПАТЕНИ ШПИ ГИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Швеция): сентябрь. 10, 1931. 394,517 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): сентябрь. 5, 1932. № 24759/32.
Окончательная версия принята к публикации: 29 июня 1933 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования клеев и способов их применения.
Мы, компания STOCKHOLlMs BEN3MOLSFABRIKS AKTIEBOLAG, акционерное общество, должным образом
организованное и существующее в соответствии с законодательством Швеции, расположенное в Сандвике,
Стокгольм, Швеция, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
При изготовлении деревянных изделий, состоящих из двух или более склеенных между собой кусков
древесины, как, например, в производстве шпона и фанеры, традиционно поверхности, подлежащие
соединению, покрывали водным раствором животного клея, обычно костного клея и/или животного клея.
После нанесения покрытия на поверхности, их прижимали друг к другу до полного застывания клея, образуя
таким образом прочное соединение.
В описанном выше процессе используется коллоидный раствор клея.
Поскольку этот раствор обычно содержит от 50 до 80% воды, очевидно, что склеивание соединяемых деталей
предполагает добавление значительного количества воды к древесине или месту соединения, которую
необходимо удалить путем сушки для обеспечения эффективного сцепления между деталями или
поверхностями. Процесс сушки будет очень медленным, поэтому описанный метод оказывается довольно
дорогостоящим. Кроме того, этот известный метод требует сложного оборудования, включающего прессы,
зажимы и т. д., для удержания деталей в сжатом состоянии во время сушки.
Этот метод также имеет недостатки другого типа, которые доставляют неудобства, особенно при
изготовлении мебели. Таким образом, получить клеевое покрытие однородной толщины путем нанесения
клеевого раствора кистью практически невозможно. Раствор имеет сильную тенденцию к изменению вязкости
или текучести в разных местах, особенно если температура снижается в процессе нанесения покрытия, что
может привести к образованию в разных местах на поверхности небольших лужиц или скоплений клеевого
раствора, в результате чего клеевое покрытие местами становится слишком толстым. Это особенно
характерно для шероховатостей поверхностей, которые [Цена 1/-] возникают в связи с сучками или
подобными образованиями в древесине. 55 Из-за сложности обеспечения равномерного распределения
содержимого указанных лужиц, на этапе прессования в поры древесины обычно вдавливается избыточное
количество клея. По этим 60 причинам часто случается, например, при облицовке древесины шпоном, что во
время последующей отделки поверхности кое-где появляются обесцвеченные пятна, разводы и загрязнения
из-за того, что 65 раствор клея проник в древесину в таких местах.
Это означает, что весь предмет мебели придётся выбросить.
Настоящее изобретение относится к 70 усовершенствованиям сухих гибких клеевых пленок, используемых в
качестве прослойки между двумя деталями, которые необходимо склеить путем воздействия на них давления
и тепла. 75 В этом способе склеивания предлагается использовать сравнительно сухие листы искусственных
смол или высокопористую основу и клей, состоящий из жидкой искусственной смолы или клея из шкуры 80,
способного проникать в основу, или раствора, содержащего белковые вещества с добавлением
формальдегида или отвердителя, дубильных веществ и смягчающих веществ, и обрабатывать этот раствор
до образования пленки.
Согласно настоящему изобретению, предлагается сухая гибкая клейкая пленка, состоящая из костного клея
или преимущественно костного клея, или смеси костного клея и животного клея.
Пленка может состоять только из костного клея, или из костного клея, содержащего небольшое количество
других веществ, например, картофельного крахмала, или же она может включать костный клей с примесью
животного клея, т.е.
Клей, изготовленный из обрезков шкур или шкурных отходов, полученных на кожевенных заводах. Этот клей
выпускается в виде длинных и тонких листов, которые нарезаются до нужного размера. 100 Детали, между
Соседние файлы в папке патенты