Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_12283

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
194 Кб
Скачать
☆
подаваться вместе в условия, упрощающие подачу на второй этап: - -teAt, ca ecnetae i- -95 Хотя в примере
указана одна горелка для сушки, может быть, например, выгодно использовать одну горелку, чтобы горячие
газы выходили из конечной стадии при более высоких температурах, чем на предыдущих этапах, и это не
окажет существенного влияния на высокую тепловую эффективность сушки.
На рисунках 1 и 2 показана одноступенчатая установка. На рисунках 3 и 4 1 — это осушитель дымовых газов,
работающий в двухступенчатом режиме, при этом температура газов снижается при необходимости. На
рисунках 3 и 2 a — это печь, из которой газы поступают во второй осушитель, g, g' — это газы с температурой
от 8000°C до 10000°C, выходящие на выходе. aih, h' — это подающие ролики, i, il — это вспомогательные
устройства. __ Rre- циклон - 0 из t uc или длинные -an- узкие крестообразные сепараторы', первый сепаратор
j10 секция имеет извилистые стенки bl и снабжена клапаном (не -множество возвратных изгибов bO для
создания непрерывной турбулентности и однородности при выходе отработанного газа, где -температура
может быть 1600 °C.
смешивание материала и газов, в то время как на втором сепараторе разгрузка при температуре 630 °C
представляет собой подающее устройство, включающее пару роликов, длина которых соответствует 2000 °C.
Температура может составлять от 1000 °C до 115 °C.
ширина трубопровода, и с помощью этого клапана можно регулировать давление газа в материале,
подлежащем сушке, в заранее определенном сепараторе, и когда количество газа впрыскивается в горячие
газы в полностью открытом клапане, образуется частичный вакуум в сепараторе, частично закрываясь. 120°F
проходит внутрь - лат. Однако клапан создаст давление, создаваемое потоком газа в нижнем выходном
отверстии первого сепаратора. Для отвода отработанных газов из первого сепаратора можно использовать
вытяжной канал, обеспечивающий высокую скорость потока газов, вместо холодного воздуха, для снижения
температуры газа, например, со 125 мкг/м³ в циклон, из которого газы нагреваются до 10000 °C до 6000 °C во
втором сушильном устройстве.
Высушенный продукт получают при температуре 10°C, а затем весь аппарат, использующий один или два
отработанных газа, выходит при температуре 10°C. На температурном этапе или в других сушилках
отработанные газы помещаются в изоляционный корпус, нагретый, скажем, до 1000–1500 °C, и могут
использоваться в таких корпусах или в любых других устройствах. Время сушки может составлять около
одной секунды или меньше.
4. Метод сушки материалов в качестве