Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12279
.pdf
Я, ХЛТРОЛЬД ГЕОРГ:Э КРЮЛИАНК ФАЙНВИТХЕФЛ, дипломированный патентный поверенный,
проживающий по адресу: Чансери Лейн, 65-66, Лондон, Западная Виргиния, гражданин Великобритании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение от компании Allmdnna Svenska EleLtriska
Aktiebolaget, Вдстерас, Швеция, компании, зарегистрированной в соответствии с законодательством Швеции),
и о способе его осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к радиально-поточным турбинам с упругой жидкостью и, в частности, к
уплотнительным устройствам, используемым в таких турбинах между вращающимся турбинным колесом и
камерой или корпусом распределения упругой жидкости таких турбин, или, в случае турбин, имеющих два
колеса, вращающихся в противоположных направлениях, между каждым вращающимся колесом и
соответствующей камерой или корпусом распределения.
Целью данного изобретения является создание наполнителя для этой цели, который был бы более
эффективен, чем известные до настоящего времени.
особенно в турбинах, приводимых в движение упругой жидкостью высокого давления.
Изобретение характеризуется, главным образом, тем, что наполнитель включает в себя, частично,
лабиринтный наполнитель обычной конструкции, имеющий в основном радиальный канал утечки, и, частично,
набор концентрических втулок, попеременно установленных на турбинном колесе или соединенной с ним
части 3; и указанную распределительную камеру или камеру или соединенную с ней часть, причем указанный
набор втулок окружен указанным обычным наполнителем, так что втулки будут представлять собой в
пределах ограниченного диаметра длинный канал утечки для жидкости, стремящейся вытечь по пути из
указанной камеры или камеры к лопатке турбины.
На прилагаемом чертеже показаны два варианта осуществления наполнителей в соответствии с данным
изобретением. На фиг. 1 представлен осевой разрез части радиально-поточной турбины, имеющей насадку
согласно изобретению, встроенную в турбинное колесо.
На фиг. 2 представлен аналогичный вид, демонстрирующий наполнитель согласно изобретению,
расположенный в распределительной камере или корпусе для эластичной рабочей жидкости.
[Цена 11-1 394 606.
На рис. 1 цифра 1 обозначает турбинное колесо радиальной 55-поточной турбины, имеющей два колеса,
вращающихся в противоположных направлениях. На рисунке 2 показаны некоторые кольца Ib.lading.
Эластичная рабочая жидкость в виде пара подается к лопаткам из распределительной камеры или корпуса 3
через каналы 4 в турбинном колесе. Между турбинным колесом и торцевой стенкой 5 парового коллектора,
обращенной к турбинному колесу, находится лабиринтная набивка. 6 Рядом с паровым баком эта набивка
состоит из набора гильзов 6, 7, расположенных концентрично друг другу.
ось турбины, при этом указанные втулки попеременно удерживаются турбинным колесом 1 и стенкой 5, либо
отдельным кожухом 8 70, прикрепленным к указанной стенке. Втулки 6, 7 имеют сравнительно большой
осевой размер, поэтому полученная набивка будет иметь практически такой же вид, как и набивка вала
лабиринтного типа. 75 Уплотнение расположено преимущественно в углублении, образованном в турбинном
колесе, и только та его часть, которая представлена корпусом 8, выступает в паровую камеру 3, образуя часть
или продолжение внутренней торцевой стенки 5 паровой камеры. Втулки 6, установленные на турбинном
колесе 1, предпочтительно могут быть снабжены лабиринтными кольцами на каждой втулке, состоящими из
натянутых колец, а внутренние периферийные поверхности 84 втулок 7 могут быть снабжены
уплотнительными зубьями, полученными в результате токарной обработки. Втулки 6 и 7 имеют длинный
водоотводящий канал, включающий большое количество сужений, и, таким образом, обеспечивают
эффективную защиту даже от утечки эластичной жидкости под очень высоким давлением.
Снаружи упаковки 6, 7 может быть предусмотрена лабиринтная упаковка 9, выполненная по ранее
распространенной конструкции, то есть упаковка, элементы которой выступают из двух дисков, один из
которых [].
представленной выше внутренней торцевой стенкой 5 парового коллектора, в то время как остальные 10 т
прикреплены к турбинному колесу 1. В данном варианте исполнения соединение между торцевой стенкой или
лабиринтным диском 5 и паровой камерой осуществляется болтами 11, проходящими через отверстия во
фланце 121 перегородки 13 паровой камеры 394606, расположенной между самой внутренней камерой 3 и
окружающей камерой 14.
прикручено к диску :). Указанные болты одновременно служат для удержания корпуса казино 8 на месте, при
этом внешняя периферийная часть корпуса зажимается между диском J и выступом фланца 12.
В варианте исполнения, показанном на рис. 2, номер 1 обозначает турбинное колесо, 2 — лопатки, а 3 —
паровой коллектор. 4 — один из допустимых каналов в турбинном колесе, а 5 — торцевая стенка парового
коллектора, прилегающая к турбинному колесу. Как и в описанном выше варианте исполнения, уплотнение
между паровой камерой и пяткой турбины включает внутреннюю секцию, состоящую из элементов в форме
рукава 6, 7 и более обрезанной секции 9 обычной конструкции. В данном варианте исполнения наполнитель 6,
7 расположен внутри паровой камеры 3, при этом уплотнительные втулки 6 выступают с поверхности
вращающегося диска наполнителя 9, перпендикулярной оси турбины, а все уплотнительные втулки 7
выступают из отверстия 8, предусмотренного внутри паровой камеры 3. В данном случае расположение
наполнителя 6, 7 препятствует использованию фланцевого соединения между паровой камерой и ее
внутренней торцевой стенкой 5, как показано на рисунке 1, причем указанная торцевая стенка одновременно
образует неподвижный диск наполнителя 9.
Крепление парового бака к лабиринтному диску 5 осуществляется с помощью болтов 15, проходящих через
отверстия, образованные в перегородке 13 между самым внутренним отсеком 3 парового бака и окружающим
отсеком 14, и ввинченных в резьбовые отверстия, образованные в диске 1. Указанные болты также служат
для удержания механизма регулировки высоты в положении «8». С этой целью они также проходят через
отверстия во фланце 18 корпуса 8, зажатого между стенками 5 и 13.
В данном варианте осуществления требуется надежное соединение между турбинным колесом 1 и той частью
лабиринтного диска 10, на которой расположены втулки 6. На чертеже показано, что это соединение
осуществляется с помощью осевых болтов 16, проходящих через отверстия в турбинном колесе и входящих в
резьбовые отверстия в лабиринтном диске 10. Для размещения головок болтов 16 на поверхности турбинного
колеса, обращенной к лопатке, выполнена канавка, которая закрыта кольцевым элементом 17, вставленным в
канавку; этот элемент также служит для крепления некоторых колец лопаток, как показано на рисунке.
Вместо кольцевой канавки для размещения головок болтов 16 может быть предусмотрено отдельное
углубление для каждой отдельной головки болта.
Теперь, когда я подробно описал и определил природу своего изобретения и способ его осуществления, я
выяснил, что моя заявка состоит в следующем:
1.
Устройство для радиально-поточных упругих гидравлических турбин, характеризующееся в данном описании
тем, что уплотнение между вращающимся турбинным колесом или каждым вращающимся турбинным
колесом и неподвижным подающим или распределительным узлом для приводной жидкости включает в
себя...
частично, обычная лабиринтная набивка, имеющая 75 юст антиадально, диагонально простирающуюся
протекающую насадку, и, частично, набор аксиально вытянутых концентрических втулок, окруженных
указанной первой лабиринтной набивкой и попеременно удерживаемых турбинным колесом или соединенным
с ним элементом, а также указанной сеткой или соединенным с ней элементом, так что втулки указанного
колеса будут заполнять пространства между втулками указанной сетки.
85 2. Упаковочное устройство, как указано в пункте 1, характеризующееся тем, что некоторые из неподвижных
упаковочных рукавов (7) крепятся к торцевой стенке (М5) указанного распределительного ящика, обращенного
к вращающемуся колесу лопасти, в то время как другие неподвижные упаковочные рукава крепятся к
отдельному кожуху (S), закрепленному на указанной торцевой стенке.
3.
Упаковочное устройство по п. 1, характеризующееся тем, что все 95 неподвижных упаковочных рукавов (7)
размещены в корпусе (8. Рис. 2) закреплен на торцевой стенке (3) парового корпуса, обращенного к турбине.
4.
Уплотнительное устройство по п. 100 2 или 3 для использования в связи с турбинами, в которых
распределительный корпус соединен с указанной торцевой стенкой осевыми болтами, характеризующееся
тем, что указанные болты также расположены таким образом, чтобы удерживать уплотнитель 105 (8) на
указанной торцевой стенке, поскольку часть указанного корпуса зажата между соответствующими частями
указанного корпуса и указанной торцевой стенкой.
5.
Упаковочное устройство по п. 10 4, характеризующееся тем, что зажим (8) зажимается между торцевой
стенкой (5) и фланцем (12) осевой перегородки (13) в указанном ящике с помощью болтов (11), проходящих
через указанный фланец 115 (12).
6.
Упаковочное устройство по п. 4, характеризующееся тем, что фланец (18) казино (8) зажимается между
указанной торцевой стенкой (.5) и аксиально расположенной перегородкой (13) в указанном ящике с помощью
болтов (15), аксиально проходящих через указанную стенку (13).
7.
Упаковочное устройство по п. I, в котором вращающиеся упаковочные втулки 125 установлены на элементе,
соединенном с турбинным колесом, характеризующееся тем, что этот элемент соединен с турбинным колесом
посредством болтов (если они проходят через осевые отверстия в указанном колесе), головки которых
расположены в кольцевой канавке или в отдельных углублениях, образованных на поверхности турбинного
колеса, обращенной к лопаткам, причем указанная канавка или углубления закрыты деталью или деталями
(17), к которым прикреплены некоторые из лопаточных колец.
8.
Уплотнительное устройство по п. 1, характеризующееся тем, что диск (10) лабиринтного уплотнения,
соединенного с турбинным колесом, также несет вращающиеся втулки (6) набора осевых уплотнительных
втулок.
Дата: 24 января 1933 года.
CRUIKSHIANK & FAIRWEATHER, 65-66, Chancery Lane, Лондон, W.C.2, и 29, Saint Vincent Place, Глазго.
Представители заявителя.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 193&
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_394607.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=394607&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB394607A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 30, 1933. № 2813/33.
Фотография слева: 10 февраля 1933 года.
Окончательная версия принята к публикации: 29 июня 1933 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
394,607 Усовершенствования, касающиеся капельных и влагосборных устройств для кровельных материалов.
Я, лорд Фредерик Нехемияб Хед, Олд Уайт Хорс, Хай-стрит, Шипдхэм, Тетфорд, Норфолк, Великобритания,
настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: тонкий металлический
корпус, устойчивый к воздействию погодных условий.
Его можно крепить к деревянным или железным стропилам, балкам, оконным решеткам и подобным
элементам крыш любых зданий, таких как жилые дома, общественные здания, оранжереи, теплицы и тому
подобное.
Корпус имеет форму, соответствующую стропилам или подобным конструкциям, и с каждой стороны имеет
небольшой канал, который предотвращает любые протечки и отводит воду в обычные водосточные желоба,
устанавливаемые на зданиях.
Кровельное покрытие может представлять собой листы любого материала, подходящего для кровли,
например, стекла, асбеста или сланца.
Каждый лист кровельного материала укладывается на обрешетку, прикрепленную к стропилам или
аналогичным элементам крыши, и закрепляется узким кровельным полотном.
Каждый элемент верхней обшивки снабжен уплотнительным войлоком, который привинчивается, обеспечивая
водонепроницаемость и пыленепроницаемость кровли.
Винты для крепления крышки имеют квадратную головку и затягиваются ключом.
Датировано 27 января 1933 года.
Л. Ф. Н. ХЕД.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся капельниц и влагосборников для кровельных материалов.
1,
Лорд Фредерик Немиа Хед, Олд Уайт Хорс, Хай-стрит, Шипдхэм, Тетфорд, Норфолк, Великобритания,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые должны быть
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение представляет собой металлический корпус и облицовку подходящей толщины для
конкретного размера стропила, оконной рамы или подобного элемента, на котором оно будет использоваться;
металл должен быть устойчив к воздействию погодных условий.
Корпус А (рис. 1) на прилагаемых чертежах изогнут или прижат, чтобы соответствовать верхней части
стропила, оконной рамы или подобного элемента, будь то деревянный или железный, и поэтому сверху имеет
встроенную разделительную планку А1 (рис. 1), а с каждой стороны — небольшой канал А2 (рис. 1); на
внешнем крае каналов образован небольшой загнутый профиль.
Это необходимо для придания жесткости краям и обеспечения качественной отделки.
Это наглядно показано на рис. 1, в точке А5.
Кровельный материал в виде листов [Цена 1/-] 4s i, например, стекло, асбест, сланец и тому подобное,
укладывается на обрешетку, установленную 60 на верхней части кровельных элементов и закрепленную
верхним слоем.
Крышки B (рис. 2) с нижней стороны облицованы подготовленным клеевым войлоком Bi (рис. 2). Цель этого –
обеспечить герметичность при привинчивании к кровельному материалу.
Верхние планки также служат для того, чтобы каждый лист кровельного материала не сползал один на другой
вниз по скату крыши, независимо от ее крутизны.
Для этой цели на донных заглушках имеются два зажима B2 (рис. 2).
На рис. 3 наглядно показано, как крепятся небольшие листы. 75 Винты для крепления крышек имеют
квадратную головку, что облегчает затягивание.
Один из них показан на рис. 2 (пункт C).
Если кровельный материал хрупкий или по какой-либо другой причине это необходимо, под кровельный
материал укладывается полоса войлока, чтобы создать для него основу.
Это не показано на чертежах, поскольку это необходимо только в тех случаях, когда используются большие и
длинные листы кровельного материала размером 85 A 39't,607.
Каналы, образованные на внешних кромках кожуха А (рис. 1), предназначены для предотвращения любых
утечек, возникающих из-за просачивания воды через уплотнения, образованные заглушками, и для отвода
этой воды в обычные водосточные желоба, которые сейчас устанавливаются в зданиях.
Предпочтительным металлом является листовой металл, любой аналогичный металл, устойчивый к
воздействию погодных условий.
Мне известно, что было предложено использовать металлические переплеты или металлические корпуса для
переплетов с интегрированным верхним креплением. ; центральная часть, простирающаяся вдоль всей ее
длины, с небольшим каналом по бокам, а стеклянные листы расположены по обе стороны от выступающей
части, при этом металлическая заглушка привинчена к оконной раме или обрамлению.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_394608.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=394608&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB394608A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
В -..
Дата подачи заявки: январь. 30, 1933. № 2820/33.
Окончательная версия принята к публикации: 29 июня 1933 года.
Полная спецификация.
394,608 Сообщение предоставлено компанией IUNDERWOOD EILIOTT FISHER COMPANY, расположенной по
адресу: Мэдисон-авеню, 342, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, корпорацией, учрежденной в
соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки.
Усовершенствованный механизм подачи чернильной ленты.
Я, Уоллес Крэнстон Фэйрбатер, магистр искусств, гражданин Великобритании, проживающий по адресу:
Сент-Джонс, 29.
Винсент Плейс, Глазго, и Чансери Лейн, 65166, Лондон, W.C. 2, настоящим заявляют о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к средствам намотки и автоматического реверсирования чернильной ленты в
пишущей машинке, особенно в машинке портативного класса, в которой все механизмы должны быть легкими,
компактными, простыми, недорогими, долговечными и не подверженными поломкам.
Одной из главных целей изобретения является обеспечение надежности реверсирования ленты за счет
использования нескольких прочных деталей, что решает проблему, связанную с катушками ленты,
расположенными по обе стороны машины, в передней части прижимной плиты, где нет места для механизмов
намотки и реверсирования ленты.
Механизм подачи ленты согласно настоящему изобретению включает в себя: в сочетании с парой валов
катушек с лентой, поворотный приводной вал, проходящий между указанными валами катушек и подвижный
для соединения с любым из них, пару обычно неподвижных устройств подачи для перемещения указанного
приводного вала вокруг его поворотного крепления попеременно в противоположных направлениях, причем
каждое устройство включает зубчатое колесо на конце указанного приводного вала; собачку с неподвижным
шарниром и рычажную систему, приводимую в действие лентой для перемещения указанной собачки для
зацепления с указанным колесом, благодаря чему указанные устройства подачи становятся попеременно
эффективными; и устройства, эффективные для ускорения последней части перемещения указанного
приводного вала в любом направлении и соединения его с одним из указанных валов катушек, благодаря
чему обеспечивается быстрое изменение направления подачи ленты.
Изобретение может быть успешно реализовано путем установки всех вышеупомянутых механизмов намотки и
реверсирования ленты, а также катушек на неподвижную раму пишущей машинки, вместо установки катушек
на раму каретки, как это делалось ранее.
Таким образом, по всей машине проходит только одно соединение, и все детали очень компактны. С каждой
стороны 5-зубчатый механизм установки включает в себя только ленточный рычаг и звено, которые компактно
расположены внутри боковых стенок машины. Весь механизм реверсирования ленты включает всего семь
элементов, а именно: два рычага, два звена, два фиксатора и вал, последний является частью механизма
подачи ленты, а также частью механизма намотки. Предпочтительно, вал снабжен червячными передачами
для зацепления с 65 шестернями-коробками, но изобретение не ограничивается этим конкретным типом
зубчатой передачи.
Для обеспечения компактности шестерни и колеса могут иметь очень малый диаметр. Исключается
ответственность за неисправность в работе механизма намотки или реверсирования. Деталей так мало, что
все они могут быть сделаны тяжелыми и прочными, не увеличивая при этом чрезмерно вес портативной
пишущей машинки. Все 75 деталей изготовлены из дешевых материалов, просты в производстве и сборке.
На прилагаемых чертежах, на рисунке 1 представлен фрагментарный поперечный разрез, спереди назад,
портативной пишущей машинки Underwood 80, оснащенной механизмом подачи чернильной ленты в
соответствии с изобретением.
На рисунке 2 представлен фрагментарный вид сверху конструкции, показанной на рисунке 1. 8; На рисунке 3
представлен фрагментарный перспективный вид правой катушки с лентой и связанного с ней механизма
подачи и реверсирования ленты.
На рисунке 4 представлен рабочий вид, иллюстрирующий положение стопорной собачки сразу после того, как
она поднята в положение, позволяющее зацепить соответствующее храповое колесо.
На рисунке 5 представлен вид, аналогичный рисунку 4, 95, где показана фиксирующая собачка и храповое
колесо 3 g1,608 в положении непосредственно перед изменением направления подачи ленты.
Изобретение иллюстрируется в применении к портативной пишущей машинке Underwood, в которой шрифты
1.0 ударяются о прижимную пластину 11 на валу прижимной пластины 12, расположенном в каретке
прижимной пластины 13. Каждый элемент типа 10 установлен на стержне типа 14, который закреплен на
стержне 15 и соединен звеном 16 с коромыслом 17, которое шарнирно закреплено на стержне 18 в
поперечной монтажной планке коромысла 19. Клавиша 20, предназначенная для перемещения каждого типа
клавиш относительно прижимной пластины, установлена на переднем конце рычага 21, который вращается
вокруг стержня 22 на основной раме 2'. Боковой штифт -24 на рычаге 21 входит в паз 2'5 в колоколе 1?, и
нажатие ключа 20 таким образом эффективно для вращения соответствующего типа 10 относительно
опорной плиты 11.
Под балкой 21, поперечно к ней, выступает универсальная балка 26, имеющая два направленных назад
рычага 27, закрепленных на валу 28, который установлен на кронштейнах, прикрепленных к поперечной
швеллерной балке 1 на основной раме 2.3. Возврат сжатия Sprili' 32 для каждого рычага 21 опирается на bai'
-31. Пружина растяжения '3', закрепленная на a-a a--ii 2 и на элементе (не показанном) основной рамы 23,
удерживает универсальный стержень 26 в его самом верхнем нормальном положении, которое определяется
плечом 27', прилегающим к нему.
против 34-го броска! Описанные выше детали могут иметь ту же конструкцию, что и аналогичные детали
портативной пишущей машинки Underwood.
Чернильная лента 3.3 продевается через обычный ленточный виброгенератор 36, который вибрирует вверх с
помощью приспособлений (не показаны), чтобы расположить ленту 35.5 перед точкой печати на печатной
платформе непосредственно перед тем, как каждый шрифт 10 ударится о платформу. Лента 353 установлена
на паре катушек 37, одна из которых установлена с правой стороны машины, а другая — с левой, способом,
который будет описан далее.
Для подачи ленты 35 за точку печати в процессе набора текста катушки с лентой 357 вращательно соединены
с карданным валом 28 с помощью устройств, включающих выдвижной рычаг 55:9, закрепленный на карданном
валу 28, рядом с опорным элементом 40, установленным на карданном валу 31, и приводной храповой
механизм 41, который свободно закреплен на верхнем конце рычага 39, выступает вперед и имеет зуб 42 для
зацепления с зубьями храпового колеса 43 на поперечном приводном валу 44.
Для r.i]3'bdn-reversi! В этом случае приводная направляющая TT 44 является поворотной;- o 7---'1.
Инструменты, включая ступицу 4.5, интегрированную с храповым колесом 43 и закрепленную на валу
приблизительно по центральной линии машины. Ступица свободно входит в увеличенное отверстие 46 в
выступающем назад кронштейне крепления 47, который имеет поперечную балку 48, прикрепленную винтами
49 к поперечной балке 19. Отверстие 46 расположено таким образом, что когда ось вала 44 частично
совпадает с осью отверстия, вал расположен на небольшом расстоянии сзади в вертикальной плоскости,
проходящей через центры катушек 3Z.
Фиксатор или собачья лапка 50 шарнирно закреплена на винте 51, ввинченном в боковую часть кронштейна
17 перед храповым колесом 80 123, и выступает под ним. Пружина натяжения 52, один конец которой
прикреплен к заднему концу собачки, а другой — к приводной собачке 41, удерживает собачью лапку в
зацеплении 85 с храповым колесом 43. Легко заметить, что приводной вал 44 компактно расположен под
другим рабочим механизмом пишущей машины и занимает пространство, которое ранее не использовалось.
Для оперативного соединения двух катушек 3 с приводным устройством 44 каждая катушка устанавливается
на направляющую катушки. ;.i интегрирован с h1b;6, который i. закреплен винтом 9 -- на вертикальном валу. S,
имеющий верхнюю концевую часть, выступающую вверх за фланель.3 через обычное осевое отверстие
катушки tG принимает гайку с накатанной головкой 60. Обычный восходящий контакт 61, -быстро в iW.
Каждый фланец 35 входит в обычное отверстие в соответствующей катушке 37, и последняя вращается
вместе с фланцем.
Для поддержки каждой катушки кронштейн 62 крепится винтами 63 к боковой балке 105 64 основной рамы и
имеет входную полку 6,5 с отверстием для приема ступицы 6, так что фланец 535 устанавливается на полку.
Каждый вал 58 простирается вниз до точки 110, расположенной немного ниже оси карданного вала 44.
Внутренний кронштейн 66 основной рамы 23 расположен на небольшом расстоянии над концом вала 38 и
имеет отверстие для его приема с помощью подвижного соединения, легкого 16 и полки 6,5, тем самым
удерживая вал в вертикальном рабочем положении.
Ниже описано рабочее соединение правого вала 58 с приводным валом 44 (см. рис. 3). Следует понимать, что
такое же описание применимо и к соединению левого вала 58 с приводным валом 44, за исключением того,
что направление привода противоположно первому описанному соединению.
Зубчатое колесо 67 крепится к нижнему концу вала 58 винтами 68, ввинченными в корпус 69 шестерни на
валу. Червяк 71 установлен на валу 44 рядом с собачкой 88 i30, а храповое колесо 92 закреплено на валу 44
перед зубом 91. Следует отметить, что правый конец вала 44 расположен в положении, показанном на
рисунке 2, вдали от зубчатого колеса 67, когда лента разматывается с правой катушки 37, а также когда вал 44
и храповое колесо 92 вращаются по часовой стрелке.
Когда лента 35 разматывается с правой катушки 37 (75), кнопка 74 поворачивает верхний прорезной конец 76'
рычага 75, и передний конец зажимной собачки поднимается вверх с помощью звена 85, прикрепленного к
рычагу 75, до тех пор, пока передний конец 8C собачки не зацепится за храповое колесо 92 в точке, которая
находится значительно ниже горизонтальной плоскости, проходящей через ось храпового колеса (см. рисунок
4). После этого собачка входит в зацепление с зубцом 93 храпового колеса и начинает «проталкивать»
храповое колесо и правый конец вала -44 вперед, за счет рычажного механизма, к соседнему валу 58. Зубья
9093 храпового колеса 92 направлены в противоположную сторону вращению храпового колеса 92, что
обеспечивает надежное зацепление зуба 91 одним из зубьев 93 после того, как собачка 88 поднята 95 и
прижата к храповому колесу 92, а последнее впоследствии вращается при нажатии на рычаги ключа 20.
«Сжатие» вала 44 перемещает правый червяк 71 к соответствующему зубчатому колесу 67, и в то же время
левый червяк 71 постепенно выходит из зацепления с соответствующим зубчатым колесом 67.
После небольшого углового перемещения поворотного вала 44 (105), вызванного действием собачки 88,
левый червяк 71 отсоединяется от шестерни 67, а правый червяк 71 доводится до точки, в которой он вот-вот
войдет в зацепление со своей соответствующей шестерней 67.
Для быстрого перемещения червяка, связанного с разматывающей ленточной катушкой, в полное зацепление
с соответствующей шестерней. Тонкая пластинчатая деталь 95 шарнирно закреплена 115 на винте 90 и
простирается вперед вдоль боковой стенки 64. В элементе 95, прилегающем к валу 4-4, вырезаны две
полукруглые выемки или впадины 96. Самая задняя выемка 96 расположена таким образом, что правая
концевая часть вала 44 находится в ней, когда лента 35 разматывается с правой катушки 37 до начала
описанного выше процесса сжатия собачки 88. Другая выемка 96 расположена непосредственно впереди и
относительно самой задней выемки, описанной выше, так что между выемками остается заостренный
элемент в форме холмика -97. Когда зажимной фиксатор 88 начинает перемещаться, каждый его конец
входит в зацепление с соседней шестерней 67. Червяки 711 могут крепиться к валу винтами 72, ввинченными
в цельные ступичные элементы 73 червяков.
При установке вала 44 в положение, показанное на рисунке 2, видно, что с помощью описанного выше
механизма нажатие клавиш 20 приводит в колебание универсальную планку 26, а также пошаговое вращение
вала 44 и постепенное наматывание ленты 35 на левую катушку 37.
Настоящее изобретение обеспечивает компактный, недорогой и надежно работающий механизм для
автоматического изменения направления подачи ленты 35, когда она практически размотана с
разматывающей катушки, которая в данном описании будет считаться правой катушкой 37.
Описанные ниже части механизма реверсирования ленты, если не указано иное, относятся к правой катушке
ленты 37. Аналогичные детали связаны с левой катушкой 37, при этом некоторые из последних деталей
выполнены в обратном порядке по отношению к соответствующим деталям, связанным с правой катушкой 37.
Механизм реверсирования включает в себя две обычные кнопки 74, закрепленные на ленте 85, по одной
кнопке рядом с каждым концом ленты, и рычаг 75, имеющий узкий открытый паз 76 в выступающей концевой
части 76', через который протягивается лента 35 при ее подаче мимо точки печати. Прорезь 76 недостаточно
широка, чтобы вместить кнопку 74. Для крепления рычага 75 таким образом, чтобы его концевая часть 76a
отходила от правой катушки ленты в сторону точки печати при нажатии кнопки, два цельных рычага 77 по
бокам части корпуса 78 рычага изогнуты в сторону правой катушки 37 и шарнирно закреплены между двумя
направленными вниз рычагами 79 U-образного подвесного элемента 80, который может быть прикреплен к
нижней стороне загнутого внутрь кольцевого фланца 81 элемента a.
Чашка для катушки ленты 82 установлена на полке 65 и закреплена на ней винтами 83.
Рука 84 неразрывно соединена с нижним концом части тела 78 и простирается вниз и в стороны, как показано
на рисунках 2 и 3. Нижний конец рычага 84 соединен проволочной тягой 85 с изогнутым вверх выступом 86
выступающего упора 87, который интегрирован с зажимным фиксатором 88, поворачивающимся вокруг винта
90 с буртиком, ввинченного в прилегающую боковую стенку 64 основной рамы 23. Винт 90 расположен на
небольшом расстоянии в задней части вала 44, а шило 88 выступает вперед и немного вниз, его передняя
концевая часть заканчивается зубцом 91, как показано на рисунке c4.
Для взаимодействия с выступающим элементом 394,608 394,608 вал 44 расположен под углом, последний
поднимается по выступу 97 и вскоре устанавливается в положение, показанное на рисунке 4, при этом
пластинчатый элемент с выемкой 95 опускается вниз под действием возвратной пружины 9S, поскольку вал
44 удерживается от движения вверх за счет того, что его концевая часть выступает наружу из элемента с
выемкой 9.5 и входит в зацепление с нижним краем 99 1O прилегающей части боковой стенки 64.
Дополнительное небольшое усилие собачки 88 перемещает центр вала 44 вперед, за задний край самой
передней выемки 96, и последняя затем, благодаря силе пружины 98, перемещает правый конец вала 4
вперед, чтобы он встал на место в самой передней выемке, и правый червяк 71 полностью входит в
зацепление с соответствующей шестерней 6. Одновременно левый конец вала 44 поворачивается назад и
устанавливается в соответствующую ему самую заднюю выемку 96. Видно, что другие устройства, такие как
угловые шестерни, могут быть использованы вместо червячных передач реверсивного механизма подачи
ленты, не выходя за рамки изобретения.
Наличие двух выемок 96 не только ускоряет окончательное срабатывание механизма реверсирования ленты
и обеспечивает быстрое изменение направления подачи ленты, но и служит фиксаторами, удерживающими
один червяк 71 в надежном зацеплении с соответствующей шестерней, в то время как другой червяк 3a
удерживается вне зацепления с соответствующей шестерней. Кроме того, действие передней выемки 96,
которая значительно смещает вал 44 под углом, полностью отводит храповое колесо 92 от собачки 88,
благодаря чему последняя может свободно возвращаться в нормальное положение с помощью пружины 100,
один конец которой прикреплен к собачке 88, а другой — к переднему концу выступающей цельной полки 101
боковой стенки 64, поддерживающей один конец стержневого элемента 31. Смещение зубчатого элемента 95
вниз ограничивается выступающим назад упорным пальцем 103, взаимодействующим со штифтом 104,
закрепленным в боковой стенке 64.
Для удобного изменения направления подачи ленты 35 по желанию, а также для ручной намотки ленты на
любую из катушек, правая часть вала 44 выступает за прилегающую боковую стенку 64 и проходит через
вырез 105 обычной внешней декоративной рамки 106, и имеет рифленый упор для большого пальца 107,
закрепленный на его внешнем конце винтом 108. Для ручной реверсивной подачи ленты 35 достаточно
переместить рычаг 107 вперед или назад. Для ручной подачи ленты 3.5 достаточно повернуть упор для
большого пальца 107. Следует отметить, что на левом конце вала 44 отсутствует упор для большого пальца,
поскольку такой упор не требуется, за исключением одного конца. За исключением упора для большого
пальца, остальные части модели 70.
Механизм реверсирования ленты, связанный с левым концом вала 44, будет эквивалентен описанным выше
деталям для правого конца и будет работать аналогичным образом. Разумеется, следует понимать, что
некоторые детали, относящиеся к левому концу вала 44, выполнены в обратном порядке по отношению к
деталям правого конца и будут перемещаться соответственно при выполнении своих функций.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 85.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_394609.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=394609&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB394609A
[]
Соседние файлы в папке патенты