Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12275
.pdf
Реакцию предпочтительно проводить при температурах выше 1000 °C, при этом особенно полезны
температуры в диапазоне от 150 до 2000 °C.
Формальдегид может быть подвергнут реакции в любом удобном непрерывном конвейере. Например, пары
формальдегида могут непрерывно подаваться в реакционную жидкость, содержащую гликоль и катализатор
этерификации. Выгодно поддерживать температуру жидкости на уровне, указанном выше, поскольку таким
образом образующийся этиленметилендиоксид непрерывно отгоняется от жидкости. Гликоль может
добавляться в реакционную жидкость непрерывно или периодически в любой удобной форме или способом,
например, в виде пара в смеси с парами формальдегида или иным образом, или в жидком состоянии.
Первоначально, при желании, реакционная жидкость может содержать формальдегид или его водные
растворы, например, 40%-ный формальдегид, или полимеры формальдегида, такие как, например,
трио-XV-метилен.
Вместо паров формальдегида я могу [Цена 11-] использовать полимеры формальдегида, например,
триоксиметилен. Таким образом, например, смеси триоксиметилена и гликоля могут непрерывно добавляться
в горячие реакционные растворы, особенно в горячие реакционные растворы, первоначально содержащие
гликоль и катализатор этерификации в присутствии или отсутствии триоксиметилена. 60 Для целей
изобретения я предпочитаю использовать реакционные растворы, содержащие небольшие или относительно
небольшие количества катализатора этерификации, например, менее 30%, и особенно в диапазоне от 5% до
10%, особенно при использовании сильных кислот, таких как серная кислота. Однако следует понимать, что
изобретение никоим образом не ограничивается использованием таких малых или относительно небольших
количеств.
Продукты, перегоняемые из реакционной жидкости, могут быть обработаны любым удобным способом для
удаления неизмененного гликоля или альдегида, которые могут присутствовать, или для удаления диоксана
или других примесей, которые могут присутствовать; например, при желании продукты могут быть
подвергнуты фракционной перегонке после обработки гидросульфитом натрия или подобным веществом для
удаления альдегида и/или нейтрализации любой присутствующей кислоты. Следует, однако, отметить, что
полученные продукты, особенно в нейтральном состоянии в реакции или после нейтрализации, сами по себе,
подобно очищенному диоксиду, очень полезны для ряда целей, в частности, в качестве растворителей или
набухающих агентов для ацетата целлюлозы или других производных целлюлозы. Например, частично
очищенные продукты, особенно свободные от альдегидов и кислот, и содержащие диоксан, являются очень
полезными растворителями или набухающими агентами для ацетата целлюлозы и других производных
целлюлозы. Важной особенностью изобретения является производство продуктов и частично очищенных
продуктов.
Изобретение не ограничивается обработкой этиленгликоля формальдегидом или полимерами для получения
этиленметилендиоксида, но включает в себя производство всех гликолевых диэфиров альдегидов путем
непрерывной обработки гликолей альдегидами или полимерами, из которых они могут быть получены. Таким
образом, например, если вместо этиленгликоля использовать более высокомолекулярные гликоли, то
соответствующие формальные или метиленовые диэфиры этих более высокомолекулярных гликолей можно
легко получать непрерывным способом. Например, из 1,3-пропиленгликоля, 2-этиленгликоля,
1,3-пропиленгликоля и 1,2-пропиленгликоля можно легко получить соответственно пропиленоксид и диоксид
метилена.
0CH2\ 012 LH2 0 \CH2', 2,2-диметилпропиленметилендиоксид 2,-дин- е-ни-- пролонан)диол-формсал) CH2-0
(0H3)21H / 2 Ut2- i5 и 1-метилэтиленметилендиоксид CH3 13_ CH 0 CH5-0>2 Кроме того, например, если
вместо формальдегида (или его полимеров) используются высшие альдегиды (или их полимеры),
соответствующие гликолевые диэфиры высших альдегидов могут быть легко получены непрерывным
способом. Например, с ацетальдегидом (или его полимерами, такими как параальдегид или подобные) можно
получить этиленовые эфиры гликолей, например, этилиденоксид этилена - / OCH2 0H3CH/ I \oCH22 из
этиленгликоля, этилиден 1-метилэтиленоксид 30 OCHCHS Железо 1-2-изопропиленгликоль, этилиденоксид
пропилен; диоксид OCH2 CH3-C1 >CH2 OCH2 trol 1-d-пропиленгликоль. 3 -ath>ig-iier 0giyculs и, или 1,-l
альдегиды температура плавления должна быть достаточной для обеспечения непрерывного испарения из
реакционной жидкости полученного диоксида. Хотя условия, используемые при производстве высших
диоксидов углерода, в целом схожи с условиями, используемыми при производстве этиленметилового
диоксида, часто выгоднее использовать несколько более высокие температуры при производстве высших
диоксидов углерода.
Обычно, при более высоких температурах диоксида углерода, достигающих примерно 2000 °C, достаточно
для обеспечения непрерывного испарения образующегося диоксида углерода, хотя при необходимости или
желании могут использоваться температуры выше 2000 °C.
Дата: 28 ноября 1931 года.
СТЕФПЕЛЬ НС И АЛЛЕН.
Дипломированные патентные поверенные, Celanese House, 22 & 1, Hanover Square.
Лондон, L7.
1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ-V.
Усовершенствования в производстве циклических диэфиров или относящиеся к нему.
Я, [Эйри Д. Принс, гражданин Швейцарской Республики, проживающий по адресу: Celanese House, 22 & 23,
3Iano-er Square, Лондон, Западная Вирджиния, я, настоящим определяю характер этого изобретения и то,
каким образом оно должно быть реализовано. В частности, это изобретение описано в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству циклических диэфиров.
Согласно настоящему изобретению, получение циклических диэтилов путем реакции между альдегидами или
кетонами и гликолями или другими многоатомными спиртами осуществляется в процессе, при котором
циклические диэтилы непрерывно отводятся из реакционной зоны вместе с образующимися реагентами, а
свежие реагенты подаются для восполнения тех, которые использовались в реакции.
Изобретение в большей степени связано с производством диэфиров путем реакции альдегидов с гликолями,
например, с производством этиленгликоля, диоксида этилена, формальдегида и этиленгликоля.
В процессе, описанном в изобретении, альдегид и гликоль в желаемых пропорциях могут непрерывно
подаваться в реакционный сосуд, содержащий подходящую реакционную среду, например, обрабатываемый
гликоль, и катализатор этерификации, и поддерживаться при подходящей температуре, при этом циклический
эфир непрерывно отводится вместе с его образованием. В качестве примеров катализаторов этерификации,
особенно подходящих для применения, можно упомянуть кислоты, например, серную кислоту, фосфорную
кислоту, соляную кислоту и бензолсульфоновую кислоту, а также соли, особенно те, которые обладают
кислотными свойствами, например, хлорид цинка и хлорид железа(III).
Альдегиды могут использоваться в чистом виде, как в чистом виде, так и в форме водных или других
растворов, например, 401% коммерческого раствора в случае формальдегида, или в форме полимеров,
например.
параальдегид(ле триоксиметиллен, паральдегид), и следует понимать, что во всем описании и пунктах
формулы изобретения термин «альдегид» включает как полимеризованные, так и неполимеризованные
формы.
Получение циклических эфиров может осуществляться при температурах, например, от 100 до 2000 °C, при
этом особенно выгодно использовать температуры от 130 до 1800 °C.
Как указано выше, альдегид и гликоль непрерывно подаются в желаемых пропорциях в реакционную
жидкость, содержащую гликоль и катализатор этерификации. Предпочтительно, чтобы температура
реакционной жидкости поддерживалась таким образом, чтобы образующийся циклический диэфир мог
отгоняться по мере его получения, поскольку при использовании этого метода непрерывного удаления
продукта концентрация катализатора может поддерживаться без постоянного добавления свежего
катализатора. Как правило, даже при использовании более высоких концентраций альдегидов и гликолей,
применение указанных выше температурных диапазонов позволит достичь этой цели при нормальном
атмосферном давлении. Предпочтительно альдегид и гликоль поставляются в исходном виде, и реакционная
жидкость изначально содержит как альдегид, так и гликоль.
Хотя изобретение не ограничивается количеством используемого катализатора, предпочтительно
использовать лишь небольшие его количества. Например, в указанных выше способах проведения реакции
используются реакционные растворы, содержащие от 2 до 50%? Может быть использовано определенное
количество катализатора, и при использовании сильных кислот, таких как серная кислота, реакционные
растворы предпочтительно содержат менее 30% катализатора, причем использование таких веществ в
концентрациях от 5 до 10% особенно выгодно.
Хотя в реакции участвуют эквимолекулярные пропорции компонентов.
Таким образом, реакция между альдегидами и гликолями включает одну молекулу альдегида на одну
молекулу гликоля, и изобретение не ограничивается процессами, в которых смеси веществ используются или
подаются в зону реакции в эквимолекулярных пропорциях.
Продукты реакции могут быть обработаны любым удобным способом, чтобы освободить их от любых
неизмененных исходных материалов, которые могут присутствовать, или удалить диоксан или другие
примеси, которые могут присутствовать. Например, при желании продукты могут быть подвергнуты
фракционной дистилляции после обработки гидросульфитом натрия или аналогичным веществом для
удаления альдегида, а также карбонатом натрия для нейтрализации присутствующей кислоты и хлоридом
натрия для отделения присутствующей воды. Следует, однако, отметить, что полученные продукты и 85
частично очищенных продуктов, особенно в нейтральном состоянии в реакции или после нейтрализации,
сами по себе, подобно очищенному диоксиду, очень полезны для ряда целей.
особенно в качестве растворителей или набухающих агентов 90 для ацетата целлюлозы или других
производных целлюлозы. Например, частично очищенные продукты, содержащие диоксан, особенно если они
не содержат альдегидов и кислот, являются очень полезными растворителями или агентами, набухающими
ацетат целлюлозы и другие производные целлюлозы. Важной особенностью изобретения является
производство таких частично очищенных продуктов.
Помимо производства этилена 100! Диоксид метиленгликоля получают путем реакции этиленгликоля с
формальдегидом или его полимерами; согласно настоящему изобретению, при использовании высших
гликолей вместо этилена 105, это позволяет производить диоксид метиленгликоля.
глвеолы соответствующих циклических формалов или метиленовых диэфиров более высоких глвколов.
Например, с 1-3-пропиленгликолем, 2-диметилэтиленгликолем, 1-3-пропиленгликолем и
1-2-пропиленгликолем можно получить пропилен-метилэтилендиоксид CH2\ I O0 1H2 >CH2, . o
5-,диметил-пропилен-метилэтилендиоксид;i dae l H2-0 1 /\ (CH[3) 2CH \CH 27 и-метилэтилен2-0 и
4-метилэтиленэтилендиоксид 115.
C3.1 OH -0>H соответственно.
Аналогичным образом, если вместо формальдегида (или его полимеров) использовать
высоко-высокоальдегидные соединения (или их полимеры), то можно легко получить соответствующие
гликолевые диэфиры этого высоко-высокоальдегидного соединения.
Например, с ацетальдегидом (или его полимерами, такими как паральдегид или подобные) этилиденовые
эфиры гликолей могут быть легко получены, например, 2-метилэтиленметилендиоксид 0CH2CH3Hi из
этиленгликоля, 2,4-диметилэтиленметилендиоксид OCHCH3COH3-COH] из 1,2-пропиленгликоля,
2-метилпропиленметилендиоксид _H3/OCH2, U-_CH2CH2-OCH5 из 1,3-пропиленгликоля.
Очевидно, что с помощью смесей различных альдегидов и/или различных гликолей можно получать смеси
циклических диэфиров.
В следующем примере описывается производство этилена и диоксида метиленa, но следует понимать, что
этот пример приведен исключительно в иллюстративных целях и никоим образом не является
исчерпывающим.
ПРИМЕР Б.
Смесь этиленгликоля и параформальдегида в молекулярном соотношении (молекулярная масса
параформальдегида принята равной 30), содержащая 6 частей серной кислоты на 100 частей этиленгликоля,
нагревают примерно до 1400 °C в реакционном сосуде, снабженном входом для свежего этиленгликоля и
параформальдегида и конденсатором, соединенным с приемником.
В реакционный сосуд подается смесь гликоля и параформальдегида в молекулярных пропорциях с той же
скоростью, с которой собирается дистиллят.
Дистиллят обрабатывают гидросульфитом натрия для удаления свободного альдегида, добавляют хлорид
натрия для отделения воды, присутствующей в нижнем слое, а верхний слой, после перемешивания с
небольшим количеством безводного карбоната натрия для удаления кислотности, сушат хлоридом кальция и
повторно перегоняют.
Получен выход этиленметиленового эфира, составляющий примерно 80% от теоретического выхода.
В настоящей Заявке 55 я не заявляю об использовании в качестве катализаторов гидросульфатов,
гидрофосфатов, пиросульфатов и пирофосфатов металлов, поскольку
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_394679.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=394679&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB394679A
[]
- -- I- 1 V
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 30, 1931. № 33,08/31.
Полный текст слева: ноябрь. 30, 1932.
Окончательная версия принята к публикации: 30 июня 1933 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
QD4, 679 -1OVG: aorits in oE reiating jo 'toe IKanÂ2actture of cyctic 2theirs.
Я, Генрих Диеррус, гражданин Швейцарской Республики, проживающий по адресу: Celanese House, 22 & 2-3,
Hanover Square, London, W.1, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к производству циклических диоксидов путем этерификации
альдегидов с -1; кол.
Согласно изобретению, я обнаружил, что кислые соли серной и фосфорной кислот являются весьма
полезными катализаторами для ускорения реакции этерификации альдегидов с гликолями. Предпочтительно
я использую кислые соли щелочных металлов, такие как, например, кислые сульфаты или фосфаты натрия
или калия, или кислые пирофосфаты или пиросульфаты натрия или калия.
Катализаторы, описанные в данном изобретении, могут применяться как по отдельности, так и, при
необходимости, в смеси или в сочетании с другими катализаторами, способными стимулировать реакции
этерификации, например, с серной или фосфорной кислотой.
При реализации изобретения альдегиды могут реагировать с гликолями любым удобным способом.
Например, смеси конкретных альдегидов (или их полимеров) и гликолей могут быть нагреты или доведены до
кипения с использованием катализаторов, описанных в изобретении. Или, например, гликоль или смеси
гликоля и альдегида, содержащие катализаторы изобретения, могут быть нагреты или доведены до кипения, а
затем пары альдегида пропущены внутрь или через них. При желании операцию можно проводить в
непрерывном режиме, непрерывно добавляя альдегид (или его полимер) и гликоль к реакционной жидкости,
поддерживаемой при температуре выше точки кипения получаемого диэфира или диоксида.
Температура, используемая для реакции, может варьироваться в зависимости от применяемых альдегида и
гликоля, а также от выбранного режима работы. Как правило, очень полезны температуры выше 100 °C,
например, от 1000 °C до 2000 °C, и особенно от 1300 °C до 1800 °C. В тех случаях, когда реакция должна
проводиться в непрерывном режиме, температура, конечно же, должна быть достаточно высокой, чтобы
обеспечить непрерывное испарение.
дистилляция из реакционной жидкости, в результате которой образуется диоксид. Таким образом, в случае
высших гликолей и альдегидов часто бывает выгодно, особенно когда реакция проводится в непрерывном
режиме, использовать несколько более высокие температуры, чем в случае низкомолекулярных альдегидов и
гликолей, таких как формальдегид и этиленгликоль. Однако, как правило, даже при использовании более
высоких концентраций альдегидов и гликолей, температуры до 65–2000 °C очень полезны, хотя при
необходимости или желании можно использовать температуры выше 200 °C.
Я предпочитаю использовать относительно небольшие количества катализаторов изобретения, например, от
2% до 50% от реакционной жидкости. Однако следует понимать, что изобретение не ограничивается
количеством используемого катализатора. 75.
Изобретение включает этерификацию альдегидов с гликолями в основном в присутствии катализаторов
изобретения. Например, формальдегид или ацетальдегид могут быть этерифицированы с помощью гликолей,
таких как этиленгликоль, 1,2-пропиленгликоль, 1,3-пропиленгликоль, 2-диметил-1,3-пропиленгликоль.
Альдегиды могут использоваться в практически неполимеризованном состоянии 85 или в состоянии
полимеров, например, параформальдегида, триоксиметилена, параацетальдегида, или в обоих состояниях —
полимеризованном и неполимеризованном. Кроме того, их можно использовать в виде коммерческих или
других водных растворов, например, 40%-ного раствора формальдегида.
Дата: 28 ноября 1931 года.
Стивенс и Аллен, дипломированные патентные поверенные, Селанезе Хаус, 22 и 2-3, Гановер-сквер, Лондон,
У.Л.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве циклических эфиров или связанные с ним.
Я, Генри Дрифус, гражданин Швейцарской Республики, проживающий по адресу: Ганновер-сквер, Лондон,
Западная 1, 95, и настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть выполнено, что должно быть подробно описано и установлено в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к производству циклических диэфиров.
Согласно изобретению, гидросульфаты, пиросульфаты, гидрофосфаты и пирофосфаты металлов
используются в качестве катализаторов для ускорения этерификации альдегидов, полимеров альдегидов или
кетонов с гликолями или другими многоатомными спиртами. Термин «поливиниловые спирты» не включает
поливиниловые спирты, крахмалы, целлюлозу или другие высокополимерные вещества с молекулярной
массой порядка этих веществ.
Изобретение в частности касается использования вышеупомянутых солей в качестве катализаторов при
производстве циклических эфиров путем взаимодействия альдегидов с гликолями, например, при
производстве этиленметилендиоксида из формальдегида и этиленгликоля.
Изобретение не ограничивается использованием солей отдельных металлов, но особенно выгодно
применение солей щелочных металлов, например, гидросульфатов натрия или калия, гидрофосфатов,
пиросульфатов и пирофосфатов.
Альдегиды могут использоваться в чистом виде или в форме водных или других растворов, например,
40%-ный коммерческий раствор в случае формальдегида. В качестве подходящих альдегидных полимеров,
которые могут быть использованы, можно упомянуть параформальдегид, триоксметилен и паральдегид.
Температура выше примерно 100 °C, например.
1000-2000 C. подходят для осуществления производства циклических диэфиров, при этом использование
температур в диапазоне примерно от 130 до 180 °C является особенно выгодным.
Особенно удобно использовать непрерывный метод работы, подобный описанному в моей заявке № 33084/31
(серийный номер 394678); например, альдегид и гликоль могут непрерывно подаваться в желаемых
пропорциях в реакционную жидкость, содержащую гликоль и одну из солей, и поддерживаться при
подходящей температуре. Предпочтительно поддерживать такую температуру реакционной жидкости, чтобы
образующийся циклический диэфир мог отгоняться по мере его образования, поскольку при использовании
этого метода непрерывного удаления продукта концентрация катализатора может поддерживаться без
непрерывного добавления свежего катализатора. Как правило, даже при более высоком содержании
альдегидов и гликолей, использование указанных выше температурных диапазонов позволяет достичь этого
результата при нормальном атмосферном давлении. Предпочтительно альдегид и гликоль поставляются в
смеси, и реакционная жидкость изначально содержит как альдегид, так и гликоль.
Однако производство диэфиров может осуществляться в виде пакетного прерывистого процесса. Таким
образом, смесь, включающая альдегид, гликоль и одну из солей, может поддерживаться при желаемой
температуре до завершения реакции или до достижения желаемой стадии. В качестве альтернативы,
альдегид в виде пара или иной формы может подаваться в нагретую ванну, содержащую гликоль и соль
металла, до тех пор, пока весь гликоль или желаемая его пропорция не прореагируют 8.
Хотя изобретение не ограничивается количеством используемой соли металла, предпочтительно
использовать лишь небольшие ее количества.
Например, в описанных выше способах проведения реакций могут использоваться реакционные растворы,
содержащие от 2 до 30%, и предпочтительно менее 30%, катализатора, при этом использование солей в
концентрациях от 10 до 95 является особенно выгодным.
Хотя реакция включает эквимолекулярные пропорции компонентов, то есть реакция между альдегидами и
гликолями включает одну молекулу альдегида на одну молекулу гликоля, изобретение не ограничивается
процессами, в которых смеси этих веществ используются или подаются в зону реакции в эквимолекулярных
пропорциях. Продукты реакции могут быть обработаны любым удобным способом для удаления любых
неизмененных исходных материалов, которые могут присутствовать, или для удаления диоксана или других
примесей, которые могут присутствовать. Например, при желании продукты могут быть подвергнуты
фракционной дистилляции после обработки гидросульфитом натрия или аналогичным веществом для
удаления альдегида, а также карбонатом натрия для нейтрализации присутствующей кислоты и хлоридом
натрия для отделения присутствующей воды. Следует, однако, отметить, что полученные продукты, особенно
нейтральные в реакции или нейтрализованные, сами по себе, подобно очищенному диоксиду, очень полезны
для ряда целей, в частности, в качестве растворителей или агентов, вызывающих набухание ацетата
целлюлозы или других производных целлюлозы.
Например, 125 частично очищенных продуктов, содержащих иоксан, особенно если они не содержат
альдегидов и кислот, являются очень полезными растворителями или набухающими агентами для ацетата
целлюлозы и других производных целлюлозы. j3 НИЗКОЕ КАЧЕСТВО 394,679 Производство таких частично
очищенных продуктов является важной особенностью изобретения.
Помимо получения этиленметилдиоксида путем реакции этиленгликоля с формальдегидом или его
полимерами, процесс, описанный в настоящем изобретении, предусматривает получение, если в качестве
более высоких гликолей используются метилендиоксид (CHCHCl-гликоли), соответствующих циклических
формальдегидов или метиленовых диэфиров более высоких гликолей. Например, из 1-3-пропиленгликоля,
2-диметил-1-3-пропиленгликоля и 1-2-пропиленгликоля можно получить соответственно пропилен2
5.5-диметил-1-пропиленCH2-0 диоксид метилен (CH01)201H CH2 и 4-метилэтилен - bH2-O C1127-0 CM
диоксид метилен bE0 | 3E02.
CH2 / Аналогично, если вместо формальдегида (или его полимеров) используются высшие альдегиды (или их
полимеры), то соответствующие гликолевые диэфиры высшего альдегида могут быть легко получены из
этилеи 0O012. Например, с использованием ацетальдегида 25 (или его полимеров, таких как паральдегид или
подобные) легко можно получить этилиденовые диэфиры гликолей, например,
2-метилэтиленметилендиоксид.
один гликоль, 2,4-диметилэтиленметилендиоксид C0,-C0/ | из 1,2-пропиленгликоля OCH2 г гликоль,
2-метилпропиленметилендиоксид OCHo C1a-C13[ CH2 из 1,3-пропиленгликоля.
Очевидно, что с помощью смесей различных альдегидов и/или различных гликолей можно получить смеси
циклических диэфиров.
В следующем примере описывается производство этилена и диоксида метиленовой кислоты.
a 394,679, но следует понимать, что этот пример приведен исключительно в иллюстративных целях и не
является ограничительным.
EX.1i.
b) Смесь этиленгликоля и параформальдегида в молекулярном соотношении (молекулярная масса
параформальдегида принимается равной 30), содержащая 6 частей гидросульфата натрия на 100 частей
этиленгликоля, нагревается примерно до 1400 °C в реакционном сосуде, снабженном входом для свежего
гликоля и параформальдегида и конденсатором, соединенным с приемником.
Смесь гликоля и параформальдегида в молекулярных пропорциях подается в реакционный сосуд примерно с
той же скоростью, с которой собирается дистиллят.
Дистиллят обрабатывается натрием.
Для удаления свободного альдегида добавляют гидросульфит, для отделения воды, присутствующей в
нижнем слое, добавляют хлорид натрия, а верхний слой, после перемешивания с небольшим количеством
безводного карбоната натрия для удаления кислотности, высушивают хлоридом кальция и повторно
перегоняют.
Получен выход этиленметиленового эфира, составляющий примерно 80% от теоретического выхода.
Теперь, подробно описав и определив природу указанного изобретения и то, каким образом оно
предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_394680.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=394680&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_394681.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=394681&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB394681A
[]
Перепечатано с изменениями, внесенными в соответствии с решением
Контролер, исполняющий обязанности генерального контролера, восьмой день июня 1934 года.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, Роберт Траффорд Джеймс, подданный Великобритании, Перси Чарльз Гринвуд Айтсен, подданный
Великобритании, оба проживающие по адресу: Буш-Хаус, Олдвич, Лондон, W.C.U2, и Роберт Лоундо Айткен,
подданный Великобритании, проживающий по адресу: Виндзор-Хаус, Виктория-стрит, Лондон, S.W. 1,
настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
средствам индикации, регистрации или взвешивания грузов или сил; или грузов или сил, которые могут
возникать или возникают при работе крана или подобного оборудования. Полученные таким образом знания
могут быть использованы для взвешивания, предупреждения оператора о достижении предела безопасности,
или же, с соответствующими приспособлениями, для регистрации достигнутой предельной нагрузки или для
отображения динамики нагрузки.
Изобретение по существу состоит в индикаторе нагрузки, включающем подвижный элемент,
приспособленный для прямого или косвенного воздействия нагрузки таким образом, что из двух
противоположных движений, которые он стремится совершить под действием нагрузки, на элемент создается
дифференциальное воздействие, в результате чего он имеет результирующую тенденцию к движению,
которое используется для индикации или регистрации нагрузки, или и того, и другого.
Изобретение также включает в себя средства для регулировки такого индикаторного или регистрирующего
устройства таким образом, чтобы при его использовании, например, с краном, учитывались изменения
радиуса груза.
При реализации изобретения, согласно одному из примеров и в применении к крану, подходящая опорная
плита образует точку опоры для основного рычага, который используется [PTric( The Assistant dated o94,681,
который будет использоваться далее для индикации или регистрации нагрузки. Точка опоры такого рычага
представляет собой крепление для барабана, выполненного из двух расположенных напротив друг друга
концентрических частей или сегментов с ×10 различными радиусами. На удобном расстоянии рядом с такой
точкой опоры расположен шкив, закрепленный на длинном плече кривошипного рычага, который, в свою
очередь, опирается на элемент, воспринимающий нагрузку, и который несет указанную опорную плиту 50.
Короткий рычаг с изогнутой рукояткой приспособлен для привода в действие нагрузкой.
Для того чтобы изогнутый рычаг мог воздействовать на точку опоры индикаторного рычага, вокруг шкива,
установленного на более длинном плече изогнутого рычага, пропускается трос 55 или другое гибкое средство
передачи силы, а концы троса соответственно пропускаются вокруг одного из сегментов точки опоры и
закрепляются на нем.
Благодаря такой конструкции, когда на изогнутый рычаг оказывается нагрузка, конец шкива стремится
подняться и, таким образом, создает натяжение (концы троса поворачивают соответствующие сегментные
части в противоположных направлениях). Однако, как и в случае с...
Поскольку элементы имеют разные радиусы, в результате на элемент воздействует вращающий момент
относительно точки опоры. В момент времени 70° происходит колебание конца индикаторного рычага.
«Свободный конец индикаторного рычага нагружается подходящей возвратной пружиной или другой
измеримой силой сопротивления, что позволяет рычагу перемещаться на расстояние, зависящее от величины
нагрузки». Благодаря соответствующему выбору моментов рычага получается не умножающаяся, а
уменьшающаяся последовательность.
В заявлении № 8 могут быть использованы любые подходящие средства. Дата подачи заявления: декабрь.
23, 1931. № 35493/31. 3 P0,,,, 8 марта 1932 г. № 6971/32.
Один полный левый: дек. 22, 1932.
Завершено: 23 июня 1933 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 35493, 1931 г. н.э.
Индикатор нагрузки для кранов и аналогичного оборудования.
251 c 1 -sp G i "' GIFIC U 4 S 't ATIO.
- 394,681 связь с -индикаторным рычагом для такого расположения, которое должно использоваться для
любой записи или регистрации нагрузки. Например, если индикаторное устройство не сработает, рычаг может
перемещать палец, и при этом нагрузка все равно будет сохраняться. Градуированная шкала или индекс,
относительное напряжение элемента. 5. Движение, указывающее на нагрузку, или может иметь
электрическую контактную точку, которая, например, при определенном перемещении, замыкает или
размыкает цепь, приводя в действие звуковой и видимый сигнал. При применении изобретения к крану
описанное устройство может быть расположено в связи с подъемным краном или тросом стрелы, подъемным
тросом или обоими, или может быть расположено у основания мачты, где установлена стрела, или в местах,
где транспортируется груз, для изменения положения головки стрелы или по другим причинам. Положение
стрелы крана или его компоновщика может быть таким образом организовано для регистрации, при этом
радиус груза может изменяться в зависимости от изменения нагрузки или условий эксплуатации, и любое из
этих изменений может представлять собой опасную нагрузку.
Чтобы предотвратить автоматическое изменение угла наклона стрелы, это должно указывать на опорную
плиту или ее угол поворота, так что оператор должен быть предупрежден, что предел безопасности для груза,
элемента или устройства, перемещаемого механически, или что безопасный угол поворота стрелы был
установлен таким образом, чтобы изменять приближаемый. 50 допустимых относительных перемещений
относительно груза. Индикаторное устройство может быть установлено с индикаторным рычагом. Например,
допустимое перемещение до точек контакта, зафиксированных вращающейся или подвижной пластиной,
позволяет наглядно показать, какие нагрузки были достигнуты или как изменилась нагрузка. Таким образом,
измерение изменяется, чтобы показать, какое перемещение было совершено до достижения точки контакта
или как изменилась нагрузка.
желаемый сигнал в соответствии с. Подобный индикатор безопасной нагрузки может быть изменен в
зависимости от условий. Такой регулировочный механизм, конструктивно модифицированный различными
способами, может иметь форму кулачка с изменяющимся профилем в зависимости от конкретного типа
машины, для которой он используется, без отклонения от рабочих условий крана. Изобретение относится к
описанному выше устройству. 60 оснований, установленных на натяжном устройстве. Дата: 22 декабря 1931 г.
Как описано, имеет изогнутый механизм - MARKS & CLERK.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ -6971, 1932 г. н.э.
Индикатор нагрузки для гранул и подобных материалов.
Мы, Роберт Т. Оффорд Джеймс, британский подданный Перси Чарльз Гринвуд, набивали так, чтобы принять
Х. Ауссера, британского подданного, — оба груза.
Дом Буша, Олдс-Сити, Лондон, туалет 2. Цель настоящего соглашения и Роберта Лоундона Эйтена, британца,
состоит в том, чтобы упростить монтаж.
предмет, из Виндзор-Тлаус, Виктория, установленный в точке опоры улицы Са, Лондон, юго-запад 1;
настоящим отменяю.
Природа данного изобретения определяется следующим образом: - сегменты различного радиуса. Данное
изобретение относится к средствам для рычага, приспособленным для качения, индикации, регистрации или
взвешивания нагрузок, точек опоры и сил; или нагрузок или сил, которые приводят к возникновению усилий
при работе машины, принимающей изогнутый рычаг, например, крана, тягача, прикрепленного к любой
стороне системы, и тому подобного. Более конкретно, указанный рычаг, который заменяет собой, относится к
устройствам с различными радиусами, которые включают в себя основной рычаг, и точка опоры, через
которую передается указанному рычагу, образует точки крепления, в которых соединены два конца барабана
с двумя противоположно расположенными центральными частями или сегментами с разных
противоположных сторон точки опоры, радиусами. Такие сегменты имели разную длину, так что соединение
осуществлялось с помощью кабеля с передающим кабелем, который был установлен на длинном шкиве с
различными рычажными моментами. Напряжение или изобретение является основным элементом,
Соседние файлы в папке патенты