Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12247
.pdf
Смесь из 200 частей 20-процентной пасты 5,1,7,7-тетрахлорэтилена, 50 частей 4,5-процентного раствора
120% формиата аммония и 400 частей спирта нагревают до кипения под обратным холодильником при
тщательном перемешивании. В кипящую смесь струей вводят 12 частей диоксида серы. Первоначально
темно-синяя реакционная масса (125 молекул) постепенно приобретает зеленый цвет, который примерно
через 314 часов сменяется на желтый. Всю смесь кипятят еще час, в результате чего отделяется большая
часть нового продукта восстановления, а затем спирт максимально полно перегоняют при атмосферном
давлении. Полученный в результате практически бесцветный продукт восстановления затем промывают
водой, чтобы удалить из него соли. Новый продукт восстановления тетрахлориндиго нерастворим в холодной
воде, содержащей щелочь, и может быть высушен до полностью стабильного состояния даже без исключения
доступа воздуха. При кипячении с растворами щелочей или обработке спиртовыми растворами щелочей в
холодном состоянии он превращается в форму истинного лейкосоединения в растворе.
Пример IB 2.
Нарциссы 20-процентной пасты из 5,5% тетрабролильдиго нагревают до 600 градусов Цельсия с 7,5 частями
воды и 400 частями спирта, после чего добавляют 30 частей безводного гидросульфита натрия. При
тщательном перемешивании реакционную массу нагревают до кипения под рефлюксным конденсатором, в
результате чего краситель полностью растворяется в виде лейкоцеллюлозного порошка с насыщенным
желтым цветом.
После получаса кипячения начинается расслоение, которое неуклонно усиливается при дальнейшем кипении.
После кипячения в течение 2 часов спирт перегоняют, как в Примере 1, а полученный продукт восстановления
обрабатывают тем же способом, что и в Примере 1. Полученный практически бесцветный продукт
нерастворим в холодной щелочной воде, полностью стабилен в сухом виде и идеально подходит для
изготовления отпечатков без необходимости добавления восстанавливающего агента.
ПРИМЕР 3.
10000 части 20-процентной пасты ? 40 5.7.5'. 7'-тетраброминдиго, полученный бромированием индиго в
серной кислоте, смешивают в перемешивающем сосуде высокого давления с 120 частями никелевого
катализатора (содержащего 25 процентов восстановленного никеля на кизельгуре в качестве носителя),
суспендированного в 1500 частях воды, и с раствором 27 частей гидроксида натрия в 700 частях воды. Затем
в смесь вводят водород под давлением, и при начальном давлении z0 от 8 до 10 атмосфер и приблизительно
900 °C смесь перемешивают до тех пор, пока не прекратится дальнейшее поглощение водорода. Это
происходит примерно через 5 часов. Затем все перемешивают в течение 3 часов при давлении 5,5 × 6
атмосфер. Образуется практически белая суспензия нового продукта восстановления
5.7.51.7/-тетраброминдиго. Этот продукт многократно фильтруется и промывается водой. В фильтрате
присутствуют небольшие количества натриевой соли лейкосоединения тетраброминдиго. Новый продукт не
растворяется в холодном разбавленном водном растворе каустической соды, но растворяется в
разбавленном растворе каустической соды, придавая ему коричневато-желтый оттенок.
Путем продувки этого раствора воздухом можно практически полностью восстановить
5,7,5',7'-тетраброминдиго.
ЭКЗАМЕН 15 4. 70 частей 40-процентной пасты 5,5-дибромидиго смешивают с 1500 частями воды и
нагревают до 600 градусов Цельсия. После добавления 30 частей безводного гидросульфита натрия и 25,75
частей 34-процентного раствора едкого натрия краситель полностью восстанавливается и осаждается в виде
свободного лейкосоединения путем введения в смесь диоксида серы. После фильтрации под вакуумом и
промывки водой при температуре 80°C получают пасту, которая полностью растворяется в холоде в
разбавленных щелочных растворах. Затем из полученной пасты смешивают 400 частей спирта, исключая при
этом воздух, и нагревают до кипения в течение 2 часов под обратным холодильником после добавления 100
частей 38-процентного раствора бисульфита натрия. После перегонки спирта лейкосоединение, которое
ранее было растворимо в холодной воде, содержащей щелочи, полностью превратилось в нерастворимую
форму. Сухой продукт реакции имеет желто-зеленый цвет и стабилен на воздухе.
95 Пример 5.
Часть трибром-индиго красного смешивают со 100 частями спирта и частью воды, получая пасту, после чего
добавляют 100 частей 25 частей 45-процентного раствора формиата аммония. При температуре кипения
спирта вводят 5 частей диоксида серы, и кипение продолжают в течение 2 часов в обратном холодильнике.
После отгонки спирта получают продукт восстановления 105 трибром-индиго красного, обладающий теми же
свойствами — в отношении растворимости в щелочах и стабильности — что и продукты, полученные согласно
приведенным выше примерам. 110
ПРИМЕР 6.
частей водной пасты в количестве 5,7. 5',7'-тетрабромдегидроиндигоацетат.
Соответствующее содержание 46 частей тет-табромидиго изготавливают в виде пасты из 115 частей
38-процентного раствора бисульфита, 75 частей 45-процентного раствора формиата аммония и 400 частей
спирта и нагревают до кипения на водяной бане под рефлюксным конденсатором при тщательном
перемешивании. После кипячения в течение примерно 1 часа из желтой смеси образуется синий индиговый
краситель, который после еще 2 часов кипячения превращается практически в бесцветную массу. Спирт
отгоняют при атмосферном давлении, реакционную смесь разбавляют водой, а полученный продукт
восстановления отфильтровывают под вакуумом и промывают. После сушки при температуре водяной бани
на воздухе продукт PO, описанный в Примере 2, получается с очень хорошим выходом.
ПРИМЕР.
Части 5,5'-дибром-7,7'-диметилвиндиго смешивают с 1600 частями спирта, разбавленного 800 частями воды,
в емкости, из которой удален воздух путем введения азота. Полученную смесь нагревают до 0,550 °C, и при
этой температуре добавляют 90 частей безводного гидросульфита натрия. Затем реакционную смесь
нагревают до кипения под рефлюксным конденсатором. После этого спирт полностью отгоняют, а
реакционную смесь разбавляют водой. Образовавшееся в результате осаждения стабильное
лейкосоединение отфильтровывается под вакуумом, промывается и высушивается в вакууме при
температуре 800 градусов Цельсия.
ПРИМЕР S.
50 частей 4,4'-дихлор-5,51-дибромида смешивают с 270 частями спирта, 200 частями воды и 40 частями
0,50-процентного водного раствора формиата аммония. Эту смесь нагревают до кипения под обратным
холодильником, после чего в кипящую жидкость медленно вводят 1,5 части сернистой кислоты.
После нагревания в течение 0,5 часов спирт отгоняют. Полученное таким образом стабильное, почти
бесцветное лейкосоединение, нерастворимое в холодных водных растворах щелочей, выделяется, как
описано в Примере 7.
ПРИМЕР 9.
Части 4,4'-дихлориндиго, 1450 частей спирта и 820 частей воды восстанавливают 1,30 частями безводного
γ-дросульфита натрия способом, описанным в Примере 7, в результате чего получают серое
лейкосоединение, устойчивое к разбавленным щелочным растворам.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_395184.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=395184&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB395184A
[]
-
Мы, Рикбард Грегори Марши, проживающий по адресу: Ноэль Роуд, 19, Эджбастон, Бирмингем, британский
подданный, и Альберт Найт, проживающий по адресу: Фарндон Роуд, 12, Солтли, Бирмингем, британский
подданный, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем: Сухие
газовые счетчики обычно зависят от хода диафрагм сильфонов известной емкости для приведения в
действие регистрирующего механизма j0. Газ попеременно подается в сильфон и в камеру, где он оказывает
внешнее воздействие на диафрагму сильфона; при этом он выталкивает газ, ранее поступивший в камеру, и
газ, поступивший в сильфон, поочередно. Задвижка, управляющая соответствующими отверстиями,
осуществляет эти чередования подачи и отвода жидкости и сама приводится в действие движением
диафрагмы. Порты расположены в перегородке или разделителе над камерами сильфонов, а над портами на
верхней стороне разделителя работает задвижка в газовой камере, имеющая проход, позволяющий
соединять порты с этой камерой или с выходным отверстием счетчика.
Благодаря дублированию сильфона, диафрагменных камер высокого давления и клапанов, данная
конструкция способна непрерывно пропускать и измерять поток газа.
На практике возникает серьезная трудность, связанная с тем, что такие счетчики часто располагаются в
холодных и открытых местах, что приводит к конденсации и накоплению влаги в газе внутри счетчика. Эта
вода приводит к износу сильфонов и неудовлетворительной работе механизма. Поскольку сливные пробки
через стены или основание счетчика не допускаются, так как их можно снять и заменить газовыми
соединениями, через которые M будет подавать неучтенный газ, эта проблема является серьезной и требует
демонтажа счетчиков для удаления воды и проведения ремонтных работ, необходимых из-за ее наличия.
Мы пришли к выводу, что проблему [Цена 11-] 15 184 можно решить, фактически перевернув счетчик вверх
дном. То есть, входное и выходное отверстия для газа, а также газовая камера, в которой работают клапаны,
расположены внизу, а камеры сильфонов 55 — вверху. Цель этого устройства состоит в том, чтобы
обеспечить обратный сток конденсата из любой части аппарата либо во входную, либо в выходную трубу,
откуда его можно легко собрать и удалить за пределы счетчика.
Однако возникает дополнительная трудность, заключающаяся в том, что газ, проходящий из газовой камеры в
сильфон или камеры сильфонов и далее к выходным патрубкам 65, должен перемещаться вверх и вниз при
прохождении через отверстия в разделительной перегородке и через камеру в задвижке.
В таких каналах газ может переносить влагу, и любая конденсирующаяся вода не будет возвращаться
обратно через каналы, направленные вверх.
Мы предлагаем преодолеть эту трудность, расположив клапаны и каналы совершенно иным образом, чем тот,
который обычно используется. Мы располагаем отверстие от одного из сильфонов и отверстие от
соответствующей камеры сильфона в виде расположенных на расстоянии друг от друга отверстий в верхней
стенке открытого цилиндра, находящегося в горизонтальном положении под углом 80 градусов. В нижней
стенке цилиндра, посередине между отверстиями в верхней стенке, мы располагаем отверстие, ведущее к
выходу газа. Открытые концы цилиндра находятся в газовой камере, в которую через входное отверстие
подается газ 85. В горизонтальном канале или цилиндре мы располагаем поршни на общем штоке с
соответствующим интервалом, так что они управляют двумя отверстиями в верхней стенке и обеспечивают
сообщение одного из них с открытым концом цилиндра и, следовательно, с входным отверстием для газа, а
другого — с пространством между поршнями и, следовательно, с выходным отверстием для газа. В первом
положении меха или меховая камера, в зависимости от случая, заполняются газом, а во втором —
опорожняются.
Такая конструкция позволяет сделать проходы через клапан вертикальными, и любая вода, скапливающаяся
в них или в них, будет защищена. СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата подачи заявки: сентябрь. 5, 1932. №
24,645/32. 31c 0. ИЛИ, октябрь. 19, 1932. № 29,190/32.
Один полный левый: Январь. 14, 1933.
Окончательная версия принята к публикации: 13 июля 1933 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 24645, 1932 г. н.э.
Усовершенствования в области газовых счетчиков и связанные с ними усовершенствования.
39;5,184 Измерительные камеры, расположенные выше, могут свободно опускаться вниз и в конечном итоге
достигать либо входного, либо выходного патрубка счетчика.
Цилиндры и расположенные на некотором расстоянии поршни будут воспроизведены так же, как и в
известных клапанах для сильфонных систем, и, поскольку движение поршней такое же, как и у ранее не
использовавшихся клапанов, для их привода от движения так называемых тросиков, передающих ход
сильфона на механизм записывающего устройства, могут быть использованы те же кривошипные валы.
Выходные отверстия для газа с нижних сторон баллонов могут быть соединены так называемой
соединительной трубой с выходной трубой, выходящей через одну из стенок вблизи нижней части счетчика
или через его основание, в зависимости от того, что будет сочтено наиболее удобным в использовании.
Аналогичным образом, входная труба может быть проложена снизу или через стенки вблизи дна.
Дата: 1 сентября, 19:32.
Для заявителей.
Баркер, Бреттелл и Дункан, дипломированные патентные поверенные, 7.5 и 77, Колмор Роу, Бирмингем, 3.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 29190, 1932 г. н.э.
Усовершенствования в отношении iDry Gas PiL2tews.
Мы, Ричард Грегори Мариш, проживающий по адресу: Ноэль Роуд, 19, Эджбастон, Бирмингем, гражданин
Великобритании, и Альберт Найт, проживающий по адресу: Фарндон Роуд, 12, Сайтли, Бирмингем, гражданин
Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
В нашей заявке на патент № 2464.5 от 5 сентября 1932 года мы описали устройство сухого газового счетчика,
в котором обычный счетчик, по сути, перевернут вверх дном. Входное и выходное отверстия для газа, а также
газовая камера, в которой работают клапаны, расположены в нижней части расходомера, а камеры
сильфонов — в верхней. Таким образом, вся конденсированная вода стекает обратно из любой части
аппарата во входную или выходную трубу, откуда ее можно легко собрать и удалить за пределы счетчика.
Однако возникает трудность в том, что газ, проходящий из газовой камеры А в сильфон или камеры
сильфонов и далее к выходным патрубкам, должен перемещаться вверх и вниз при прохождении через
отверстия в разделительной перегородке и через камеру в задвижке. В таких каналах газ может переносить
влагу, и любая конденсирующаяся вода не будет стекать обратно по направленным вверх каналам.
В упомянутой выше предварительной заявке мы предложили преодолеть эту трудность, заменив стандартный
задвижной клапан горизонтально расположенным цилиндром, в верхнюю стенку которого выведены
отверстия от сильфона и сильфонной камеры, а в нижней стенке предусмотрено отверстие, ведущее к выходу
газа. Цилиндр выполнен с открытыми концами, которые находятся в газовой камере, куда газ подается через
входное отверстие.
В горизонтальном канале или линейном блоке 65 мы располагаем поршни, расположенные на
соответствующем расстоянии друг от друга на общем штоке, так что они соединяют два отверстия в верхней
стенке и обеспечивают сообщение одного с открытым концом цилиндра, таким образом, с входным
отверстием для газа, а другого — с пространством между поршнями, таким образом, с выходным отверстием
для газа. В первом положении меха или меховая камера, в зависимости от случая, заполняются газом, а во
втором — опорожняются. 7 Такая конструкция позволяет сделать проходы через клапан вертикальными, и
любая вода, скапливающаяся в них или в измерительных камерах сверху, может свободно стекать вниз и в
конечном итоге находить путь либо к входному, либо к выходному патрубку счетчика.
Целью настоящего изобретения является создание золотникового клапана, который сохранит одно из
преимуществ этого типа клапанов — саморегулировку для компенсации износа между поверхностями клапана
и патрубками, — и при этом обеспечит отвод влаги через патрубки к выходному и входному отверстиям газа.
В соответствии с изобретением мы предлагаем седло клапана, имеющее V-образную форму на верхней
поверхности с патрубком, ведущим к двум наклонным поверхностям этого седла, и золотниковый клапан,
который в поперечном сечении также имеет V-образную форму на нижней и рабочей поверхностях.
Этот клапан имеет сквозное отверстие с одной наклонной поверхностью к другой, соединенное с
центральным отверстием и двумя концевыми отверстиями на каждой поверхности седла; или же он может
иметь отдельный сквозной канал на каждой боковой поверхности, так что каждый канал может работать
только с отверстиями одной из наклонных поверхностей седла. В точке J05, где сходятся наклонные
поверхности седла клапана Is 395,184, вдоль седла образуется зазорная камера или канавка, в которой будет
работать выступ V-образного клапана, предотвращая его автоматическое прилегание к седлу в случае износа.
Располагая седла под наклоном, мы можем направлять каналы от сильфона и сильфонной камеры к
решеткам клапанов таким образом, чтобы любая жидкость проходила по каналам и через отверстия в
решетках клапанов.
Проход от отверстия на одном конце наклонной решетки может быть соединен сквозной трубой с проходом на
том же конце наклонной решетки или основания, и аналогично на другом конце, а дно этих проходов будет
наклонено или изогнуто таким образом, что всегда будет уклон в отверстие решетки, а оттуда через отверстие
в выходное или входное отверстие ниже.
Дата: 18 октября 1932 года.
Для заявителей: BARKER, BRETTELL & DIUNCA2N, дипломированные патентные поверенные, 7.5 и 77,
Колмор Роу, Бирмингем.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
i2prvcrieits в отношении самодельных газовых счетчиков.
Мы, Ричард Грайтгори Марш, проживающий по адресу: Ноэл Роуд, 19, Эджбастон, Бирмингем, гражданин
Великобритании, и Альберт Найт, проживающий по адресу: Фарндон Роуд, 12, Солтли, Бирмингем, гражданин
Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В работе счетчиков сухого газа привод регистрирующего механизма обычно осуществляется за счет
натяжения диафрагм сильфонов известной емкости. Газ попеременно подается в сильфон и в камеру, где он
оказывает внешнее воздействие на диафрагму сильфона; при этом он выталкивает газ, ранее поступивший в
камеру, и газ, поступивший в сильфон, поочередно. Задвижка, управляющая соответствующими отверстиями,
осуществляет эти чередования подачи и отвода жидкости и сама приводится в действие движением
диафрагмы. Отверстия расположены в перегородке или разделителе над камерами сильфонов; а над
отверстиями, с верхней стороны этого разделителя, золотниковый клапан работает в газовой камере и имеет
проход, позволяющий соединять отверстия с этой камерой или с выходным отверстием счетчика.
Благодаря дублированию сильфона, диафрагменных камер высокого давления и клапанов, данная
конструкция способна непрерывно пропускать и измерять поток газа.
Серьезную трудность на практике представляет собой установка таких счетчиков, поскольку они часто
располагаются в холодных и открытых местах, что приводит к конденсации и накоплению влаги,
содержащейся в газе, внутри счетчика. Эта вода приводит к износу сильфона и неудовлетворительной
работе. Поскольку сливные пробки через стены, основание или счетчик Xmeter не допускаются, так как их
можно снять и заменить газовыми соединениями, которые будут подавать неучтенный газ, эта проблема
является серьезной и требует демонтажа счетчиков для удаления воды и проведения ремонтных работ,
необходимых из-за ее наличия.
Хотя мы считаем, что проблема давно известна, и были выдвинуты предложения по отводу конденсата,
например, путем размещения клапанной камеры с одной стороны счетчика с длинными, направленными вниз
газовыми каналами, идущими к ней от сильфона и газового выходного патрубка, при этом задвижки будут
работать на наклонных опорах ниже уровня сильфонных камер, мы считаем, что до настоящего времени ни
одно из решений не было внедрено. 85 Мы пришли к выводу, что более практичное решение проблемы можно
получить, фактически перевернув счетчик вверх дном. То есть, если входное и выходное отверстия для газа,
а также газовая камера, в которой работают клапаны, расположены внизу, а сильфонные камеры — вверху.
Цель этого устройства состоит в том, чтобы обеспечить обратный сток конденсата из любой части аппарата
либо во входную, либо в выходную трубу, откуда его можно легко собрать и удалить за пределы счетчика.
Такая конструкция в сочетании с клапанами, спроектированными таким образом, что их каналы 10 позволяют
жидкости беспрепятственно течь вниз, позволяет создать простой и практичный счетчик.
Газовые каналы короткие, и нет препятствий для потока или потери давления. Клапаны расположены
непосредственно под камерой сильфона и, помимо простых и коротких газовых каналов, обеспечивают
преимущество прямого управления с помощью кривошипа и звена или аналогичного механизма от шпинделя
записывающего устройства, вместо необходимости использования дополнительных зубчатых передач. В
качестве примера подходящей конструкции клапана мы направляем канал от одного из сильфонов и
отверстие от соответствующей камеры сильфона вниз к двум расположенным на расстоянии друг от друга
отверстиям в верхней стенке открытого цилиндрического блока, горизонтально расположенного под камерой
сильфона. В нижней стенке цилиндра, посередине между отверстиями в верхней стенке, мы располагаем
отверстие, ведущее к выходу газа.
Открытые концы цилиндра находятся в газовой камере, в которую газ подается через входное отверстие.
В горизонтальном канале или цилиндре мы располагаем поршни на общем штоке с соответствующим
интервалом, так что они управляют двумя отверстиями в верхней стенке и обеспечивают сообщение одного
из них с открытым концом цилиндра и, следовательно, с входным отверстием для газа, а другого — с
пространством между поршнями и, следовательно, с выходным отверстием для газа. В первом положении
меха или меховая камера, в зависимости от ситуации, заполняются газом, а во втором — опорожняются.
Такая конструкция позволяет каналам через клапан располагаться вертикально, и любая вода,
скапливающаяся в них или в измерительных камерах сверху, может свободно стекать вниз и в конечном итоге
попасть либо к входному, либо к выходному патрубку счетчика.
Преимуществом старого типа золотникового клапана является то, что, поскольку золотник опирается и
работает на блоке, в котором расположены порты, любой износ поверхностей клапана или портов
компенсируется силой тяжести; таким образом, клапан является саморегулирующимся.
В качестве примера клапана, который сохранит эту особенность, обеспечивая при этом отвод влаги через
отверстия к выходному и входному отверстиям для газа, мы можем поступить следующим образом: мы
изготавливаем блок клапанов с V-образным углублением на верхней поверхности. Одна сторона этого
элемента образует наклонное седло клапана, и два канала ведут вниз от верхней части блока, образуя
отверстия на его поверхности вблизи концов. В центре лицевой поверхности находится отверстие, от которого
вниз отходит изогнутый вниз проход, ведущий к отверстию в основании блока. На седле мы размещаем
золотниковый клапан, также V-образного сечения, который имеет на одной наклонной поверхности
единственное отверстие, обеспечивающее связь обоих концов седла с центральным отверстием. Другая
наклонная грань служит направляющей поверхностью и работает в противовес другой наклонной грани блока.
В месте пересечения двух наклонных поверхностей блока вдоль седла образуется зазор или канавка, в
которой будет работать выступ V-образного клапана, обеспечивая его свободное прилегание к седлу под
действием силы тяжести в случае износа.
Поскольку клапаны расположены ниже уровня пола сильфонных камер, а входное и выходное отверстия для
газа расположены с нижней стороны клапанов, влага отводится вниз к входному или выходному отверстию.
При желании мы можем установить на открытом дне счетчика 7T коробку для сбора конденсата и сливать в
нее воду через входную трубу, или, при необходимости, через входную и выходную трубы, а также
предусмотреть герметичную сливную пробку из этой коробки, работающую по тому же принципу, что и
сливная пробка мокрого счетчика. 80 Для того чтобы изобретение было полностью понято и легко применимо
на практике, мы прилагаем к настоящему документу лист с пояснительными чертежами, на которых: - 8
Рисунок 1 представляет собой вид сбоку сухого газового счетчика, изготовленного в соответствии с
изобретением, без передней стенки.
Рисунок 2 представляет собой план по линии 2-а2 рисунка 1.
На рисунке 3 представлен разрез клапана по линии 3-3 на рисунке 2.
Рисунок 4 представляет собой фрагмент по линии 4-4 рисунка 3.
На рисунке 5 представлен перспективный вид модифицированной формы золотникового клапана, у которого
клапан снят с седла.
Рисунок 6 представляет собой фрагмент, расположенный по линии 6-6 рисунка 5, но с установленным
клапаном.
На рисунках 7 и 8 представлены, соответственно, боковой вид и план еще одного типа клапана,
предназначенного для использования в сухом счетчике в соответствии с изобретением.
На этих чертежах a обозначает корпус счетчика, а b — обычную горизонтальную 105-разрядную пластину.
Пластина b разделяет корпус измерительного прибора на два неравных пространства: большое, занятое
камерами сильфонов, и меньшее, в котором размещен регистрирующий механизм. 110 За исключением того,
что мы размещаем разделительную пластину b внизу корпуса счетчика и располагаем большое пространство
вверху, все остальное пока соответствует общепринятым принципам. Большое пространство, как обычно,
разделено вертикальной перегородкой c на две камеры сильфонов 115, по обе стороны от которых
расположены гибкие сильфоны t (один из них показан на рисунке 1) и диафрагма e. Соединения от сильфона
c1 к проводам флажка f и от механизма тяги g, а также провода флажка к записывающему механизму могут
следовать любым утвержденным линиям.
В разделительной пластине b, как обычно, имеются отверстия, по два для каждого клапана; одно, h, каждого
клапана сообщается с сильфонной камерой 125 снаружи сильфона; и одно i, имеющее закрытый проход j,
ведущий внутрь сильфона. Порты для другого клапана расположены на другой стороне вертикальной
перегородки c и соответственно соединены с другим сильфоном и камерой сильфона, расположенной на этой
стороне перегородки t. k — это вход газа, который r на изображенном счетчике (рисунки 1 и 2) p ведет в
клапанный блок, состоящий из угловых вертикальных стенок; основной передней, задней, f и одной боковой
стенки корпуса счетчика; f пластины b и нижней пластины (не показана), прикрепленной к фланцам n стенок a
io mn. Данная конструкция представляет собой обратную версию так называемого "закрытого сверху"
измерителя; изобретение может быть в равной степени применено и к типу, известному как "открытый
сверху", в котором вся меньшая камера заполнена газом через входное отверстие.
Ниже портов h и i в горизонтальной перегородке b мы закрепляем блоки клапанов o.
На верхней поверхности каждого из них имеются порты h', i, расположенные непосредственно под ними и
сообщающиеся с портами h и i. В каждом из блоков o находится тандемный поршневой клапан p, работающий
в цилиндрическом канале q, а в нижней части блока, выходящий из этого канала g, расположен единственный
выходной патрубок ii, сообщающийся с одним из ответвлений сквозной трубы s, сообщающейся с газовым
выходом t от счетчика. Каждый поршневой клапан из двух блоков клапанов соединен шарнирным штоком u с
кривошипом на шпинделе v, связанным с обычной червячной передачей записывающего механизма. Таким
образом, работа и запись остаются прежними.
Когда поршневой клапан находится в положении, показанном на рисунке 3, порт i открыт для газа в клапанном
блоке через открытый конец цилиндра и обеспечивает сообщение внутренней части сильфона d с газовым
входом k; в то время как пространство между поршнями открывает порт h к выходному порту r, а оттуда к
трубе s.
так что камера, расположенная вне сильфона J, сообщается с газоотводящим отверстием t. Перемещение
поршневого клапана p на такое же расстояние влево меняет местами эти соединения. Любая влага,
переносимая газом, может вытекать из сильфона или сильфонных камер через отверстия h и i, через
соответствующие отверстия в блоках клапанов 5 и попадать в газоотводящий патрубок или клапанную
коробку, в которой расположен вход.
При наклоне входного отверстия вниз от самой нижней точки в корпусе клапана вся влага из корпуса
отводится по входной трубе, а при аналогичном наклоне дыхательной трубы вниз к низкому выходному
отверстию для газа вся влага, попадающая в отверстие клапана между поршнями, отводится в выходное
отверстие.
На рисунках 5 и 6 изображен золотниковый клапан или D-образный клапан, модифицированный для
использования в счетчике в соответствии с нашим изобретением. Здесь два канала hl, если они ведут вниз по
плавной кривой, выводятся на наклонном основании X5 a, в то время как центральный выход ort r идет вниз от
этого основания к нижней части блока, где он соединяется с одним из ответвлений трубы затвора (не
показано). Блок клапанов имеет дополнительную, обратно наклоненную поверхность x, которая образует
направляющее седло для соответствующего элемента y на золотниковом клапане z.
Ниже каждого концевого отверстия h' Lnd il прорезан паз 2, чтобы любая влага, стекающая вниз при открытом
отверстии, улетучивалась в клапанный короб.75 Вся влага, выходящая наружу, когда клапан z находится над
отверстием, направляется вдоль углового дна углубления клапана D в выходное отверстие Ad и,
следовательно, к выходному отверстию для газа. 80 На рисунках 7 и 8 показаны аналогичные принципы
конструкции, примененные к клапану D z, который колеблется вокруг оси 3 с помощью соответствующего
шатуна, воздействующего на штифт 4. Клапан работает над наклонным седлом под углом 85°, несколько
похожим на седло в последнем описанном примере.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_395185.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=395185&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB395185A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 19, 1932. № 24742/32. 395,1V E. 'i Полное принятие: 13 июля 1933 г.
Полная спецификация.
Усовершенствования в производстве или связанные с производством основных веществ для умягчения воды.
Я, Фрейк Уотсон, дипломированный патентный поверенный, проживающий по адресу: Хазлитт-Хаус, 43/46,
Саутгемптон-Билдингс, Лондон, W.C.2, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного
изобретения (о котором мне было сообщено).
Компания Aktiebolaget Filtrum, расположенная по адресу: Норрмальмторг, 2, Стокгольм, Швеция (шведская
компания), и способ выполнения этой операции должен быть подробно описан и установлен в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к производству щелочеобменных веществ для умягчения воды.
Изобретение относится, в частности, к улучшению физических свойств и способности к умягчению воды
природных цеолитовых глин, таких как, например, двойные силикаты алюминия и натрия, которые
встречаются в природе в различных местах по всему миру. Например, природная цеолитовая глина,
называемая натролитом, обладающая чрезвычайно хорошими свойствами обмена оснований, встречается, в
частности, на юге Швеции, в слоях толщиной в несколько метров под поверхностью земли.
Этот материал уже довольно давно используется в качестве щелочезаменителя для умягчения воды. Однако,
несмотря на свои превосходные щелочеобменные свойства, его нельзя сразу использовать в аппаратах для
умягчения воды, поскольку он недостаточно жесткий, чтобы под действием воды, протекающей через массу,
иметь тенденцию превращаться в ил. По этой причине было крайне важно обжечь природную глину, чтобы
придать ей достаточную прочность, предотвратить образование иауда и затвердеть.
По мере повышения температуры обжига такие материалы становятся все тверже, поэтому в настоящее
время считается необходимым обжигать их при температуре около 700 °C. Однако этот процесс обжига
приводит к снижению щелочеобменных свойств материала, и чем выше температура обжига, тем больше
снижение указанных свойств.
[Цена 1,-!] Целью изобретения является разработка процесса стабилизации или упрочнения природных
цеолитовых глин, обладающих чрезвычайно хорошими щелочеобменными свойствами, чтобы сделать такие
глины пригодными для целей умягчения воды. 60 Согласно настоящему изобретению, процесс изготовления
плитки заключается в обжиге цеолитовой глины, последующей обработке обожженной глины раствором
нейтральной соли, а затем раствором жидкого стекла, причем нейтральная соль образует в глине цеолиты,
которые при последующем добавлении силиката щелочи соединяются с последним, образуя нерастворимые
осадки, предназначенные для стабилизации массы. 70 Предпочтительно, нейтральный солевой раствор
представляет собой раствор хлорида кальция, и процесс изобретения может быть модифицирован таким
образом, чтобы заключаться в обработке обожженной цеолитовой глины сначала раствором 75 жидкого
стекла, затем раствором нейтральной соли и впоследствии снова раствором жидкого стекла.
Упрочнение природной цеолитовой глины в результате вышеупомянутых обработок может быть таким, что
этап обжига сырой глины можно полностью или в значительной степени исключить.
Было установлено, что вышеупомянутая обработка после обжига глины 85 приводит к увеличению твердости
обожженного продукта без ухудшения его щелочеобменных свойств вследствие этой дополнительной
твердости. 90 Под термином «жесткость» следует понимать не только механическую прочность материала, но
и способность изделия выдерживать воздействие сильнокислых и сильнощелочных вод, причем последняя
характеристика 95 имеет первостепенное значение. Таким образом, может стать возможным снизить
температуру, при которой цеолитовая глина может быть обожжена, не допуская превращения материала в
грязь в процессе умягчения воды. Снижение температуры бурнино приводит к увеличению щелочно-обменной
способности материала. Насколько может снизиться температура обжига природной глины 105 в результате
последующей обработки Ph5 395,185, указанной выше, зависит от ряда факторов, которые должны быть
определены в зависимости от конкретной обрабатываемой глины.
При определенных условиях процесс, описанный в изобретении и включающий обработку вышеупомянутыми
растворами, может даже обеспечить глине в ее необожженном, сыром состоянии полную устойчивость к
растворяющему действию различных вод. Это особенно актуально, если этапы обработки проводятся
описанным выше способом, при котором обработка щелочным силикатом предшествует обработке
нейтральной солью. Если глина, например, в необработанном виде, была обработана таким образом, то
после этой обработки следует дальнейшая обработка раствором щелочного силиката, например, раствором
жидкого стекла.
Однако для облегчения обработки материала на различных этапах его производства, например, при
дроблении и сортировке, может быть целесообразно на начальных стадиях придать сырью относительно
твердое состояние. По этой причине сырой клавесин может быть обожжен или высушен при сравнительно
низких температурах. Таким образом, можно сохранить высокие щелочеобменные свойства исходного
продукта, обеспечивая при этом удобство его обработки в процессе производства, благодаря чему конечный
продукт становится чрезвычайно твердым.
Ниже приведён пример 3S-процесса получения эффективного вещества, осуществляющего обмен оснований,
в соответствии с изобретением.
Природная цеолитовая глина, такая как натролит, обжигается при температуре несколько ниже 7000 °C, затем
механически измельчается для получения зерен подходящего размера и, при необходимости, помещается в
емкость, заполненную водой, непосредственно в сам аппарат для умягчения воды.
Затем через этот контейнер пропускают слабый, например, 5%-ный, раствор хлорида кальция в воде, в
результате чего образуется цеолит кальция, после чего содержимое контейнера предпочтительно
промывают. После этой обработки через контейнер пропускают раствор жидкого стекла, в результате чего
кальциевый цеолит превращается в натриевый цеолит, а нерастворимые компоненты остаются в порах
вещества.
Хорошо известна обработка сырого кристаллического материала, такого как глауконит, растворами щелочных
силикатов и растворами кислотно-реагирующих солей. Процесс, описанный в изобретении, а именно
обработка природной цеолитовой глины, в сыром, высушенном или обожженном, вышеупомянутыми
растворами, а именно с помощью щелочного силиката и нейтрального солевого раствора, такого как хлорид
кальция, позволяет получить продукт, обладающий значительно улучшенными свойствами обмена оснований
по сравнению с глауконитом, обработанным известным способом.
Также был предложен метод стабилизации глауконита путем обработки силикатом натрия, который включает
этапы, предшествующие обработке силикатом натрия, такие как превращение глауконита в цеолит натрия и
удаление глауконита с помощью жесткой воды, содержащей магний или кальций, и мы не заявляем в
настоящем документе о какой-либо подобной обработке глауконита.
Хавинор подробно описал и выяснил природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено.
Соседние файлы в папке патенты