Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12245
.pdf
обычной мойке контейнера tl-e.
Изобретение будет подробно описано в пункте А5 на примере применения к молочному бидону, имеющему
шарнирную петлю, неподвижную ручку или заднюю проволоку для удобства наливания из бидона или
подвешивания его на опоре, когда он не используется, и шарнирную крышку. В описании прилагаемых
чертежей будет использоваться обозначение 1i-ad, при этом:
Рисунок 1 представляет собой вид сбоку, частично выполненный в разрезе [Цена 11-I], а Рисунок 2 — план
рисунка 1, также частично выполненный в разрезе. 55 На рисунках показан корпус молочной банки 3
овального сечения с отформованным вокруг него штампом 4. Это достигается путем взятия листа жести и
формирования на нем штампа в соответствующей точке под углом 60 градусов около его края, при этом
указанный край затем загибается так, чтобы он теперь располагался под углом 5 градусов, а штамп находится
в показанном положении после того, как лист был повернут на оправке для придания формы корпусу. Для
формирования подъемного механизма 65, между деталями 6 и 7 вырезается заготовка 4, в результате чего в
ней образуются отверстия, причем отверстия образуются в точках 8 и 9. Каждое из последних отверстий
имеет достаточные размеры, чтобы обеспечить прохождение проволоки, предпочтительно из латуни,
внешняя часть которой, 10, выполнена в форме выступа, а внутренняя часть которой 11 находится внутри
обжимного соединения 4. В последнем также находятся концы 12 и 13 проволоки, предпочтительно латунной,
средняя и внешняя части которой расширены и сформированы таким образом, чтобы образовать
неподвижную ручку или заднюю проволоку 14.
После сборки отверстия 6, 7, 8, 9 припаиваются, а контакты 10 припаиваются к внешней поверхности корпуса
3. Линия припоя нанесена на край 5, а также, как ясно видно на рисунке 2 в пункте 6а, между точками 6 и 7.
Продольные кромки корпуса сковороды, соприкасающиеся друг с другом, спаяны вместе обычным способом,
а петлеобразная ручка 1.5, изготовленная из прочной проволоки, предпочтительно из латуни, имеет концы,
сформированные таким образом, чтобы входить в зацепление с выступами 10.
Между ответвлениями неподвижной ручки 90° или задней проволоки 14 установлен поворотный штифт 16,
концы которого припаяны к указанным ответвлениям, причем этот поворотный штифт проходит через
шарнирный элемент 17, имеющий латунное продолжение 18, припаянное к внешней поверхности крышки 95°
19, выполненной из жести и слегка вогнутой наружу.
К передней части крышки припаяна латунная пластина 20, которая, выступая вперед, образует выступ,
позволяющий пользователю приподнять крышку пальцем. Крышка имеет припаянный к ней периферийный
фланец 21, который может быть изготовлен из латуни и который, когда крышка закрыта, выступает за верхний
край 22 банки и образует соединение с верхним краем обжимного соединения 4. Данная деталь 318S 395,218
обеспечивает хорошее пыле- и атмосферостойкое соединение с минимальным количеством изгибов или
углов, которые могут остаться незамеченными при обычной мойке.
Основание корпуса банки, как показано на рисунках, усилено способом, показанным в разделе на рисунке i. На
этом рисунке основание 23 корпуса банки повернуто вниз, образуя периферийный фланец 24, и указанное
основание припаяно в известном положении. Затем натягивается U-образный воротник 2а из прочной латуни,
фланец 24, а также край корпуса банки:
вставляется в указанный воротник 2-5, после чего вся конструкция спаивается, образуя четыре слоя металла
в той части, которая крайне подвержена повреждениям при падении банки. Данная информация сама по себе
не является новой.
-.20 Применение подъемных средств в соответствии с изобретением к другим емкостям, помимо молочных
бидонов, будет понято из вышеизложенного.
Для дальнейшего укрепления верхней части банки, как показано на чертежах, в место сгиба при отгибании
края может быть вставлена дополнительная гладкая полоска из жести, чтобы расположить обжимной элемент
в показанном положении.
Мне известно, что в металлическом гнезде было предложено сформировать на непрерывной проволоке две
петли для размещения концов петли-ручки, при этом изогнутая часть непрерывной проволоки J выполнена в
виде неподвижной ручки A-}. Проволока укладывалась загнутым участком или бусиной на верхнем крае
корпуса. В аналогичном варианте верхняя поверхность бусины, в которую была вставлена проволока,
прилегала к краю неплотно прилегающей крышки.
г! Также на металлическом гнезде закреплен одиночный провод, концы которого выполнены в виде петель
для крепления ручки, а центральная часть этого провода изогнута в неподвижную ручку. Кроме того, в розетке
имеется отдельная металлическая полоса с выточенным в ней отверстием под углом 45 градусов для
крепления проводов ручки, при этом верхний край этой полосы загнут на нее.
В настоящем документе не заявлены никакие права на подобные устройства, но, подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_395219.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=395219&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB395219A
[]
- J'L7- LT
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Швейцария): декабрь. 4, 1931. 39 103 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): октябрь. 31, 1932. № 30,521/32.
Окончательная версия принята к публикации: 13 июля 1933 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное устройство для регулировки тормозных магнитов электроизмерительных приборов.
Мы, компания LANDIS & GYR A.-G., расположенная по адресу: Хофштрассе 1, Цуг, Швейцария, юридическое
лицо, организованное и существующее в соответствии с законодательством Швейцарии, настоящим заявляем
о природе данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Предметом настоящего изобретения является устройство для
регулировки тормозных магнитов электроизмерительных приборов, целью которого является избежание
использования специальных вспомогательных средств, таких как ключи и тому подобное, специально
предназначенных для этой цели, например, описанного в описании нашего патента №.
230,47Т. Пластина, несущая магнит и способная вращаться с его помощью на раме измерительного прибора,
имеет в своем продолжении паз, идущий от края пластины к оси, вокруг которой эта пластина может
вращаться, и в соответствии с изобретением паз выполнен клиновидной формы, чтобы приблизительно
соответствовать рабочему краю или рабочему концу отвертки для соединения пластины с инструментом,
образуя таким образом длинный рычаг, позволяющий точно регулировать положение магнита.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показаны две конструктивные формы объекта изобретения: на
рисунке 1 изображен вид спереди на первую конструкцию; на рисунке 2 — ее план.
На рисунке 3 представлен второй пример строительства в плане.
На чертеже показано только то, что необходимо для понимания изобретения, при этом предполагается, что
устройство применяется к электросчетчику. 1 — приводной диск счетчика, а 2 — часть рамы для внутренних
частей счетчика.
В первом варианте конструкции элемент рамы 2 в виде пластины имеет выступающую часть 2', которая
снабжена центральным отверстием 3 для прохождения через него винта 4, удерживающего магнит, и
сегментными пазами 5, расположенными [Price 11-] вокруг этого отверстия 3 в качестве центра для
обеспечения перемещения установочных винтов 6. 55 7 представляет собой пластину, опирающуюся на
выступ 2', через которую проходит винт 4, удерживающий магнит, и через которую ввинчиваются
установочные винты 6. Установочные винты 6 вместе с винтом 4 надежно удерживают тормозной магнит 60 8
на пластине 7 обычным способом, так что таким образом тормозной магнит можно регулировать по вертикали
на этой пластине относительно ведущего диска 1. 65 Пластина 7 имеет выступ 71, в котором предусмотрен
паз 9, простирающийся от края пластины к оси вращения пластины, то есть к винту 4, удерживающему магнит
70. В паз 9 можно вставить инструмент, предпочтительно отвертку 10, предназначенную для регулировки
частей электросчетчика, так что пластина 7 может быть соединена с этим инструментом 15, образуя длинный
рычаг, который позволяет точно регулировать магнит относительно тормозного действия, которое он
оказывает на приводной диск 1.
Описанное выше устройство позволяет производить точную регулировку тормозного магнита без
необходимости использования каких-либо специально изготовленных для этой цели средств, например,
инструмента, необходимого для регулирования операций, например, при калибровке электросчетчиков,
предпочтительно отвертки.
Во втором примере конструкции достигается еще большая точность регулировки, поскольку инструмент 90
воздействует на тормозной магнит посредством создания механического преимущества или изменения
скорости.
Согласно данному конструктивному примеру, паз 9 расширяется от края 95 выступа в направлении оси, вокруг
которой вращается пластина, а край элемента рамы 2 снабжен в зоне перемещения паза 9 зубьями 11.
Основание паза 9 расположено ближе к оси вращения пластины, чем край элемента рамы 2, так что зубья 11,
если смотреть сверху, входят в паз 9. 12 представляет собой промежуточный диск, на нижней поверхности
которого имеется надпись --- 'i--.,- --- ' - --- - ' --:L, -----'' IL 0 395,219.
с кольцевым выступом, который опирается на элемент рамы 2. Предпочтительно, смазка должна
располагаться между диском 12 и пластиной 7.
Для регулировки тормозного магнита 8 инструмент, предпочтительно отвертка 10, вставляется в паз 9 таким
образом, чтобы он зацеплялся с его рабочей кромкой в ряду зубцов 11. Если отвертку 10 повернуть вбок, она
остановится с одной стороны.
к одному краю пластины в углублении паза 9, так что между зубьями и углублением паза с одной стороны
образуется короткий рычаг, а между углублением паза и рукояткой отвертки с другой стороны — длинный
рычаг, т.е. при боковом движении отвертки возникает сравнительно большое механическое преимущество
для регулировки тормозных магнитов, что существенно способствует быстрой точной регулировке тормозного
магнита.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_395220.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=395220&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB395220A
[]
ПАТЕНТ, СПЕЦИФИКАЦИЯ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): ноябрь. 13, 1931.
395,220 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): октябрь. 31, 1932. № 30,560/32.
Окончательная версия принята к публикации: 13 июля 1933 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области светочувствительных устройств и связанные с ними разработки.
Мы, компания THE BRrrisii THoMsoN-HousToN COMPANY, LIMITED, британская компания с
зарегистрированным офисом по адресу: Crown Fouse, Aldwych, London, W.C. 2, (правообладатели Кеннета
Иллинойса Кингдона, проживающего по адресу: 1474, Gllenwood Boulevard, Schenectady, и Хью Эверсфилда
Томсона, проживающего по адресу: 1520, Nott Street, Schenectady, County of Schenectady, State of New York,
United States of America, граждане Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Настоящее изобретение относится к светочувствительным устройствам, в частности к фотоэлектрическим
трубкам.
Целью настоящего изобретения является создание светочувствительного устройства с чрезвычайно высокой
чувствительностью, а также устройства, обеспечивающего необычно большое поле зрения источника света и
реагирующего на свет, достигающий трубки со всех сторон.
Ранее предлагалось использовать в фотоэлектронной трубке светочувствительный слой настолько тонкий,
что он практически прозрачен для видимого света. Однако в большинстве случаев, когда применялся
практически осуществимый метод получения светочувствительного слоя, он наносился не непосредственно
на внутреннюю поверхность полупрозрачной оболочки ячейки, а на основу, которая, как утверждается,
является прозрачной и состоит, например, из тонкой металлической пленки, нанесенной на внутреннюю
поверхность оболочки (см. Спецификацию).
№ 360,416) или состоящий из химического соединения, такого как фторид калия (см. Спецификацию №
375,614). Однако это было предложено в Спецификации.
Патент № 333548 предусматривает нанесение светочувствительного слоя, предпочтительно в виде
полупрозрачной пленки, на подложку, которой может быть внутренняя стенка оболочки, методом катодного
распыления.
В соответствии с настоящим изобретением, светочувствительный слой, настолько тонкий, что он практически
прозрачен для видимого света (в излучениях с длинами волн от 4000 до 7000 Ангстрем), формируется
непосредственно на внутренней поверхности полупрозрачной оболочки фотоэлектрической трубки путем
предварительного формирования светочувствительного слоя на опорном элементе внутри оболочки и
последующего переноса светочувствительного материала с опорного элемента на внутреннюю поверхность
оболочки, предпочтительно методом магнетронного распыления.
Таким образом, весь падающий свет с длиной волны 60°, попадающий в оболочку, проходит через
светочувствительный слой на внутренней поверхности оболочки, при этом возможны потери, связанные с
пропусканием света через оболочку. 61,.
Фотоэлектрическая трубка не может считаться направленной, а, наоборот, реагирует на свет,
распространяющийся в любом направлении, которое может перехватить трубку. Таким образом,
усовершенствованная трубка обеспечивает необычайно большое и практически неограниченное поле зрения.
Было установлено, что светочувствительный слой, достаточно тонкий, чтобы быть прозрачным для видимого
света, более стабилен, чем слои обычной толщины; то есть, улучшенный тонкий слой проявляет меньшую
склонность к спонтанным изменениям в структуре активной поверхности, о чем свидетельствует постоянство
его фоточувствительности.
На прилагаемом чертеже цифрой 1 обозначена оболочка из стекловидного материала, такого как стекло или
кварц, предпочтительно сферической формы. Конверт 85 заканчивается в нижней части цилиндрическим
удлинением 2, снабженным вогнутым стержнем 3. Внутри оболочки находится пара электродов 4, 5, жестко
закрепленных в стержне. Электрод 4 может иметь форму шайбы из любого основного материала, например,
меди, покрытой серебром и расположенной горизонтально над стержнем с помощью вертикальной опорной
проволоки 6. Электрод 5 представляет собой стержень или проволоку жесткого типа, расположенные
концентрично шайбе. По обе стороны стержня с помощью каркаса, закрепленного на стержневом электроде,
расположены две капсулы 7. Эти капсулы могут содержать гранулы щелочного металла, такого как дихромат
цезия или другой активирующий материал, а также подходящий восстановитель, например, кремний.
Усовершенствованная труба может быть изготовлена следующим образом, хотя следует понимать, что
специалистам в данной области могут быть предложены различные изменения в процессе и конструкции
обвязки, не выходящие за рамки сущности изобретения. Сначала серебряное покрытие на шайбе 4
окисляется. Это удобно достигается путем подачи кислорода в оболочку под давлением около 100 микрон
ртутного столба, а затем зажигания лампы путем подачи высокочастотного тока на электроды от искровой
катушки, но предпочтительно с использованием постоянного тока, получаемого от высоковольтного
выпрямителя.
Когда желаемая степень окисления достигается путем регулирования продолжительности и напряжения в
течение периода свечения, избыток кислорода откачивается.
Капсулы 7 теперь можно нагревать, предпочтительно с помощью высокочастотных токов, чтобы высвободить
цезий или другой светочувствительный материал. Пары цезия реагируют с окисленным покрытием и образуют
на нем светочувствительный слой. Вокруг проволоки, поддерживающей шайбу, может быть предусмотрена
стеклянная штанина 8, чтобы предотвратить утечку электрического тока между электродами 4 и 5.
После нанесения светочувствительного материала на окисленную поверхность шайбы, колба подвергается
термической обработке при температуре около 3000 °C в течение времени, которое может варьироваться от
нескольких минут до примерно двух часов, в зависимости от количества щелочного металла,
присутствующего в колбе, при этом последняя тем временем подключается к соответствующему
откачивающему насосу.
Таким образом, весь избыток цезия или светочувствительного материала, который не «прилип», вытесняется,
оставляя тонкий слой светочувствительного материала толщиной в один атом, покрывающий всю свободную
поверхность окисленного серебра.
Способ удаления избытка щелочного металла -45 описан в нашем британском патенте № 303470. Как указано
в данной заявке, удаление избытка щелочного металла повышает стабильность работы и чувствительность
измерителя излучения.
— Следующий шаг — перенос светочувствительного материала из промывочной машины на конверт, что
удобно осуществлять методом магнетронного распыления.
С этой целью оболочка заполняется инертным газом, например, аргоном, под давлением около 100 микрон, и
между шайбой и стержнем подается напряжение около 0,300 В переменного или постоянного тока. В случае
постоянного тока шайба выступает в качестве катода или отрицательного элемента. В этот период свечения
последний подвергается бомбардировке ионами аргона, что приводит к тому, что светочувствительный
материал покидает шайбу и перемещается к оболочке, на которой он конденсируется в виде чрезвычайно
тонкого чувствительного слоя. Длительность процесса распыления зависит от требуемой толщины слоя, но
мы обнаружили, что когда этот слой имеет ничтожно малую толщину, фактически настолько мал, что
практически прозрачен для света с длинами волн от примерно 4000 до 7000 Ангстремов, чувствительность
материала может быть довольно высокой и одновременно стабильной в течение длительных периодов
работы. Степень тонкости, достигаемая благодаря этому процессу для получения таких качеств, позволяет
изготавливать фотоэлектрические трубки, которые показывают лишь незначительное изменение цвета
оболочки и, следовательно, легко прозрачны для видимого света.
Таким образом, нет необходимости в установке окошка в трубе, поскольку вся оболочка служит для
пропускания света.
Для точного определения момента, когда на оболочке в процессе распыления накопилось достаточное
количество светочувствительного материала, может быть целесообразно предусмотреть пару проводников с
плоским уплотнением, из которых показан только один, обозначенный как эталонный символ 9-.
Эти проводники могут быть расположены в противоположных точках на лампочке, так что сопротивление
светочувствительного материала, проходящего через проводники, можно периодически измерять. При
достижении достаточной толщины пленки сопротивление резко снизится, и обработку методом магнетронного
распыления следует немедленно прекратить. Указанные проводники для герметизации заподлицо могут быть
сохранены и впоследствии соединены вместе, образуя общий вводной проводник для светочувствительной
пленки 105; следует понимать, что для определения надлежащей толщины пленки также могут
использоваться визуальные средства, например, путем оценки степени обесцвечивания, в этом случае 10.
Для этого достаточно всего одного проводника для уплотнения заподлицо.
Как указывалось ранее, прозрачный слой светочувствительного материала, полученный описанным способом
и имеющий минимальную толщину, определенную с помощью испытания на сопротивление 115 Ом или иным
способом, обеспечивает большую стабильность, чем слой обычной толщины, например, используемый в
фотоэлектронных трубках с непрозрачными пленками. Хотя мы не можем точно определить природу
светочувствительного материала, образовавшегося на конверте в результате этого инцидента, вероятно, он
представляет собой сложное соединение, содержащее эпезий.
кислород и серебро. Независимо от правильности этого утверждения, достаточно сказать, что этот
чувствительный материал может быть получен методом Дюттерина из неблагородного металла, покрытого
серебром. диспергированный-1, а затем покрытый светочувствительным материалом, таким как цезий. 13(
39:5,2200 39,220 Также представляется, что прозрачный светочувствительный материал, имеющий
минимальную толщину, соответствующую существенному фотоэлектрическому эффекту, в значительной
степени противостоит фотодеактивации с течением времени. Возможно, что при указанных условиях
материал настолько тонкий, что имеет достаточно однородный состав по всей своей толщине, так что
диффузия материала между поверхностью и основной частью пленки не приводит к изменению
чувствительности со временем.
Оставшаяся на шайбе 4 часть светочувствительного материала после образования пленки на конверте не
оказывает негативного влияния на работу устройства. Эта шайба вместе со стержневым электродом может
быть соединена вместе, образуя положительный электрод цепи, к которой подключена фотоэлектрическая
трубка, так что любые фотоэлектроны, которые обычно образуются в шайбе под действием источника света,
не могут покинуть шайбу. Таким образом, излучение фотоэлектронов ограничивается прозрачной пленкой
светочувствительного материала.
Из вышеизложенного очевидно, что фотоэлектрическая трубка, усовершенствованная в соответствии с нашим
изобретением и снабженная прозрачной фотоэлектрической поверхностью, обладает не только
преимуществами в адаптации к определенным областям применения, требующим неограниченного поля
зрения, но и обеспечивает большую стабильность работы благодаря тонкости слоя, чем фотоэлектрические
трубки предшествующего уровня техники. Также очевидно, что благодаря сферической конфигурации
светочувствительного катода усовершенствованная фотоэлектронная трубка особенно хорошо подходит, с
точки зрения минимизации искажений, для измерения интенсивности источников света, перемещающихся в
большом поле зрения.
Теперь, подробно описав, и 45.
Выяснив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_395221.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=395221&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB395221A
[]
- - - R7ae [? Ф=
р -, _< C J j Q --- -, -.= i V
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 31, 1932. № 30,606132.
Окончательная версия принята к публикации: 13 июля 1933 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции вентилируемых стелек для ботинок и туфель.
Я, Отто Мюллер, проживающий по адресу: Бетманнштрассе, 52, Франкфурт-на-Майне, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к вентилируемой стельке, которая располагается между внешней и
внутренней подошвами обуви и предназначена, во-первых, для обеспечения хорошей опорной поверхности,
адаптированной к форме и неровностям стопы, и, во-вторых, для обеспечения идеального отвода пота со
стопы.
Согласно изобретению, вентилируемая стелька представляет собой сетчатый каркас, состоящий из круглых
планок, расположенных по краю и образующих опорную поверхность без выступающих частей, причем эти
планки занимают лишь небольшой процент от общей площади поверхности по сравнению с пространством
внутри планок. Вентилируемая стелька устанавливается между оставшимися частями обуви таким образом,
что заполненные воздухом пространства и планки непосредственно контактируют с внутренней подошвой
обуви, при этом со стороны, обращенной к внешней подошве, пространства предпочтительно снабжены
тонким слоем материала.
Благодаря такой конструкции каркас легко деформируется в боковом направлении и сам под давлением
стопы, опирающейся на него, адаптируясь ко всем неровностям поверхности стопы. Кроме того, пот со стопы
может проникать через перфорации в стельке в пространство каркаса, поскольку постоянное чередование
сжатия и расширения каркаса во время ходьбы оказывает благоприятный эффект всасывания.
Каркас может быть изготовлен с помощью относительно толстых текстильных нитей, которые сплетаются или
переплетаются, образуя сетку и, таким образом, несущую поверхность, или же плоский сплошной материал
необходимой толщины может быть спрессован или отштампован, так что ребра или бруски необходимой
толщины формируются на соответствующем расстоянии друг от друга. Резина лучше всего подходит для
изготовления вентилируемых стелек в соответствии с последней процедурой.
[Цена 1|-] Известны различные виды стелек, в которых используется сетчатый слой резины или подобного
материала, причем эти стельки закрыты со стороны обычной внутренней части и открыты со стороны внешней
подошвы обуви, так что они не способны впитывать влагу, проникающую из стельки. Известные стельки
также, как правило, снабжены выступающими частями или выступами с одной или обеих сторон, внутри
которых циркулирует воздух, тогда как согласно изобретению как верхняя, так и нижняя стороны каркаса
образуют равномерно высокую и, следовательно, ровную поверхность с обеих сторон.
Один из вариантов осуществления изобретения показан на прилагаемом чертеже 7.
На рис. 1 в перспективе показано расположение вентилируемой стельки между обычной внешней и
внутренней подошвой обуви. 75 На рис. 2 представлен поперечный разрез вентилируемой стельки обуви.
На рис. 3 в перспективе показана вентилируемая стелька, изготовленная из прессованного твердого
материала.
На рисунке b обозначена вентилируемая стелька 80, которая, согласно конструкции, показанной на рис. 1,
состоит из плетеных текстильных нитей, тогда как на рис. 2 и 3 она отштампована из цельного резинового
материала 85. Эта стелька b образована перекладинами максимальной высотой в несколько миллиметров,
расположенными таким образом, что они занимают лишь небольшой процент от общей площади поверхности
по сравнению с пространством внутри перекладин. 90 Каркас этой стельки настолько прочный, что она
достаточно устойчива, чтобы служить опорной поверхностью даже при полной нагрузке.
Обычная внутренняя подошва обуви a, снабженная перфорацией (9a), располагается поверх вентилируемой
стельки b. В результате пот со стопы может проникать через внутреннюю подошву обуви (а) в пространства
вентилируемой стельки (б). С нижней стороны 100 стелек стельки b снабжены покрытием c, конструкция
которого исключает проникновение влаги внутрь обуви и, следовательно, внутренней подошвы.
цена 4sa ( J -e, ji 1 395,221 aiid UIe ноги остаются сухими. Водонепроницаемый слой c предпочтительно
состоит из ткани, которая снабжена, например, известным способом, клеящим веществом, посредством
которого она прилегает к каркасу, образующему вентилируемую стельку b. Нижняя сторона каркаса,
обращенная к внешней подошве обуви, покрыта водонепроницаемым, плотно прилегающим эластичным
материалом, таким как целлулоидный лак, копаловый лак, резина или аналогичное вещество.
Водонепроницаемый слой наносится аналогичным образом, если вентилируемая стелька прессуется или
штампуется из твердого материала, как показано на рисунках.
2
и 3.
Вентилируемая стелька b располагается между внутренней подошвой обуви a и наполнителем d, или, если
она отсутствует.
между внутренней подошвой обуви a и внешней подошвой e, так что открытые пространства вентилируемой
стельки b находятся непосредственно под перфорированной внутренней подошвой обуви a, и она опирается
своим водонепроницаемым слоем c на состав d или непосредственно на внешнюю подошву e.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_395222.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=395222&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB395222A
[]
ПАТЕНТ
_2 ' - 1 X it,in
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Италия): октябрь. 31, 1931. 395,222 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): октябрь. 31, 1932. № 30,673/32.
Окончательная версия принята к публикации: 13 июля 1933 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся фуникулерных вагонеток или конвейерных систем.
Мы, компания CERETTI & TANrANI, SOCIETA ANONIMA, из Милана (Бовиса), Италия, акционерное общество,
учрежденное в соответствии с законодательством Италии, настоящим заявляем о природе данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к фуникулеру.
Системы кареток или конвейеров, работающие на земле или под землей, или на опорной конструкции, по
которой каретки или другие элементы конвейера движутся на колесах, в отличие от подвесных канатных
дорог.
В некоторых известных типах фуникулеров вагоны оснащены металлическими колесами с шинами, которые
движутся по рельсам обычного сечения, аналогичного железнодорожному.
Один из этих рельсов, помимо того, что воспринимает давление, передаваемое на рельс колесами вагона,
служит направляющим и тормозным средством для вагона; колеса вагона снабжены двойными ободами,
позволяющими им направлять вагон, а торможение осуществляется с помощью пары управляемых зажимов,
установленных на раме вагона и предназначенных для захвата головки рельса.
При такой конструкции расстояние между рамой вагона, несущего зажимные губки, и поверхностью головки
рельса, зацепляемой этими губками, и, следовательно, расстояние между указанной рамой и осями колес
вагона, обязательно должно быть фиксированным.
Таким образом, использование пружин между осями колес и рамой вагона становится невозможным при
описанной конструкции, а поскольку колеса вагона представляют собой жесткие конструкции, а их шины
достаточно неэластичны, чтобы выдерживать удары, вибрации и другие напряжения, возникающие между
колесами вагона и рельсами, эти удары и другие напряжения не могут быть непосредственно поглощены, в
результате чего они мешают плавному движению вагонов и комфорту пассажиров, а также сокращают срок
службы железнодорожного транспорта и подвижного состава.
Кроме того, ширина поверхности рельса [Цена 11-], по которой движутся колеса вагона, ограничена тем
фактом, что тормозные зажимы должны 55 захватывать головку рельса между собой, и, следовательно,
поверхность головки рельса не может быть удобно сделана достаточно широкой, чтобы позволить
использовать колеса с эластичными шинами. 60 Согласно настоящему изобретению, предлагается
фуникулярная каретка или конвейерная дорожка, в которой имеются направляющие и тормозные средства
для вагонеток или конвейеров, состоящие из непрерывного направляющего рельса или аналогичного
устройства, независимого от пути, по которому движутся вагонетки или конвейеры; средства для зацепления
вагонетки или конвейера, предпочтительно катком, с направляющим рельсом или аналогичным устройством,
так что последний направляет вагонетку или конвейер по мере ее движения по пути; и средства на вагонетке
для фрикционного зацепления с направляющим рельсом в целях торможения.
Как станет ясно, преимуществом данной конструкции является то, что тележки или другие элементы
конвейера при желании могут быть оснащены колесами с эластичными шинами.
Мы хотим, чтобы было понятно, что наше изобретение касается исключительно фуникулярных (то есть
приводимых в движение канатом) путей для вагонов и конвейерных путей, и в настоящем документе не
содержится широких заявлений об использовании в транспортных средствах, движущихся по рельсам,
средств управления и торможения для транспортного средства, состоящих из 85 непрерывного
направляющего рельса, дополнительного к рельсам и независимого от них, средств, катящимся или иным
образом, для зацепления транспортного средства с направляющим рельсом таким образом, чтобы последний
направлял транспортное средство по мере его движения по рельсам, и средств на вагоне, фрикционно
зацепляющихся с направляющим рельсом для целей торможения, поскольку это само по себе, конечно,
хорошо известно.
Для полного понимания изобретения следует обратиться к прилагаемому чертежу, на котором: Рисунок 1
представляет собой вид сбоку рамы вагона для фуникулярной проезжей части, снабженной направляющими и
тормозными средствами в соответствии с настоящим изобретением; Рисунок 2 представляет собой
поперечное сечение рамы, изображенной на Рисунке 1; Рисунок 3 представляет собой вид сверху рамы,
изображенной на Рисунках 1 и 2; Рисунки 4 и 5 иллюстрируют в поперечном сечении и виде сверху,
соответственно, модифицированный вариант осуществления направляющих и тормозных средств в
соответствии с настоящим изобретением.
изобретение, а на рисунках 6 и 7 представлен еще один вариант осуществления.
Обращаясь к рисункам 1–3, на чертеже изображена рама вагона фуникуляра, снабженная колесами а),
которые расположены таким образом, чтобы двигаться по ровной поверхности б.
Соседние файлы в папке патенты