Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12244
.pdf
отводит фиксатор C, после чего платформа B, под действием веса животного, поворачивается вокруг стержня
BI, заставляя животное упасть в резервуар A. Фиксатор C возвращается в исходное положение под действием
указанной пружины, и по мере подъема платформы B под действием пружины J рычаг C' ударяет по
фиксатору C и наклоняется, позволяя своему концу переместиться над фиксатором C. Затем утяжеленный
конец C3 падает обратно на платформу B, так что детали оказываются в нормальном положении, готовые к
поимке другого животного. Для ограничения наклона рычага Cl может быть предусмотрен ограничитель.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: 1. Ловушка для животных, имеющая поворотную платформу, включающую верхнюю
часть контейнера, в котором должны быть пойманы животные, и устройство, предназначенное для
приведения в действие животным с целью замыкания электрической цепи, благодаря чему срабатывает
защелка для освобождения платформы, характеризуется тем, что платформа расположена или утяжелена
таким образом, что она будет падать вокруг своей оси при освобождении защелкой независимо от веса
животного, и предусмотрены средства для автоматического возврата платформы и установки защелки.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_395247.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=395247&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB395247A
[]
ПАТЕНТ
Дата подачи заявки на Конвенцию L (Германия): декабрь. 11, 1931. 395, 247 c (В Соединенном Королевстве):
дек. 9, 1932. № 35,025/32.
c Принято к публикации: 13 июля 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Роторная машина или силовой двигатель.
Я, Георг Штаубер, гражданин Германии, проживающий по адресу: Прагерштрассе, 27, Берлин, Германия,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к роторным машинам или силовым двигателям, в которых предусмотрен
ротор, снабженный лопатками, заслонками, клапанами, направляющими или подобными элементами, и между
указанными лопатками, заслонками, направляющими или подобными элементами образованы или
ограничены ими рабочие камеры с переменным внутренним объемом или полезным зазором, причем
изменение объема или полезного зазора указанных камер достигается за счет эксцентрикового расположения
ротора относительно статора машины.
Машины этого типа производились или предлагались ранее в самых разнообразных конструкциях и
модификациях. В патенте № 372086 описана машина такого типа, в которой рабочие камеры во время работы
постоянно заполнены жидкостью, например водой, таким образом, что во время вращения указанные камеры
полностью заполняются водой в момент наименьшей вместимости или полезного зазора.
3O Под действием центробежной силы жидкость выталкивается наружу во время вращения ротора, образуя
кольцевое тело или кольцо из жидкости в поперечном сечении машины, при этом поверхности жидкости в
различных камерах действуют подобно поршневым поверхностям.
В указанном патенте я также описал, как должны эксплуатироваться и конструироваться машины этого типа,
чтобы предотвратить деформацию или разбрызгивание жидкости на указанных поверхностях во время
нормальной работы, а также во время регулирования или управления машиной, и, следовательно, чтобы
поддерживались ровные, горизонтальные поверхности и обеспечивалась удовлетворительная степень
эффективности.
Настоящее изобретение в некоторых аспектах представляет собой усовершенствование изобретения или
машины, описанной и заявленной в указанном предыдущем патенте, и его главной целью является, в
частности, устранение и уменьшение потерь, вызванных внутренним трением. Особенностью описанного
далее усовершенствования является то, что оно применимо как в отношении машин, заполненных жидким
агентом, так и в отношении машин, работающих без жидкого агента, которые, по сути, аналогичны первым.
Ранее предлагалось частично или полностью принимать и поглощать центробежные силы лопаток, клапанов,
направляющих или подобных элементов, вращающихся вместе с ротором, посредством вращающихся
опорных колец, к которым прилегают все лопатки или подобные элементы. Однако предложенные до
настоящего времени конструкции с этой целью являются неприемлемыми по той причине, что указанные
опорные кольца направляются по неподвижным цилиндрическим поверхностям статора и, следовательно,
сильно прижимаются к этим неподвижным поверхностям рабочим давлением рабочего вещества, подобно
тому как цапфы прижимаются к своим втулкам за счет трения. Из-за трения скольжения, возникающего в
конструкциях такого типа, опорные кольца подвергаются тормозящему воздействию, что приводит к
преждевременному износу движущихся и неподвижных частей машины. Конкретной целью настоящего
изобретения является устранение этого дефекта в соответствии с новым правилом или принципом
проектирования вращающихся машин указанного здесь типа с целью предотвращения чрезмерного износа
указанных опорных колец из-за скольжения по неподвижным направляющим поверхностям и их контакта с
вращающимися поверхностями ротора и их перемещения по ним, подобно тому, как смазываются кольца в
подшипниках вала, контактирующие с осью вращения или цапфой вала и перемещающиеся по ней.
Будет видно, что замена ранее известных скользящих опорных колец на роликовые опоры значительно снизит
тормозной момент, что, следовательно, существенно увеличит срок службы машины и, соответственно,
уменьшит потери энергии.
Далее изобретение будет описано более подробно в связи с его воплощением, изображенным на
прилагаемых чертежах, являющихся частью данной спецификации и показывающих, в качестве примера,
машину FI с камерами, заполненными подходящей жидкостью (см. рис. 395,247), и приспособленную для
работы в качестве компрессора для сжатия воздуха. Однако очевидно, что машина такого типа, если ее
слегка модифицировать, может использоваться для транспортировки упругой рабочей жидкости или даже в
качестве силового двигателя, при этом принцип ее работы во всех подобных случаях остается тем же.
На этих чертежах: Рисунок 1 представляет собой продольный разрез машины, при этом правая сторона или
половина разреза взята по линии c-a на Рисунке 2, верхняя четверть разреза с левой стороны взята по линии
c-a на Рисунке 2, а нижняя четверть разреза с левой стороны взята по линии 0-e на Рисунке 2; Рисунок 1
представляет собой поперечный разрез машины по линии a-b на Рисунке 1; Рисунок 3 показывает
конструктивную деталь; Рисунок 4 представляет собой разрез по линии f-g на Рисунке 1; Рисунок 5
представляет собой перспективный вид одного из опорных колец; Рисунок 6 представляет собой
перспективный вид одного из направляющих, а Рисунок 7 — аналогичный вид трех расположенных рядом
блоков, предназначенных для размещения указанных направляющих.
В представленном варианте симметричная машина, собственно говоря, размещена в корпусе, состоящем из
верхней части 2 и нижней части 1 (см. рисунки 1 и 2), причем две части прочно соединены между собой
винтовыми болтами 3, а нижняя часть 1 снабжена выходным отверстием 4 — как для удаления воды, которая
могла случайно или непреднамеренно попасть в корпус, так и для удаления воздуха. Внутри корпуса
установлен цилиндр для управления входным и выходным отверстиями. Указанный цилиндр состоит из двух
половин или элементов 5 и 6, например, изготовленных из литого металла и имеющих в основном
цилиндрическую форму. Элемент 5 цилиндра предназначен для поддержки подшипника вала 7 и имеет
форму втулки 8 с уплотнительным кольцом 9 или аналогичным элементом. Роликовый подшипник 10,
расположенный внутри втулки 8, крепится к валу с помощью гайки 20, навинченной на резьбовую часть вала.
Сальниковая коробка 13 на валу прочно соединена с элементом 5 цилиндра болтами и гайками 15, чтобы
закрепить втулку 8 в ее положении; при этом набивка 11ha сальниковой коробки сжимается, как обычно,
сальником 12 и болтами сальника 14.
Другой конец вала 7 установлен в соответствующем подшипнике 101, включающем втулку или подшипник
скольжения 81 аналогичной конструкции и исполнения, закрепленный на месте крышкой 16 и винтами 17. На
ступицеобразном элементе 22 установлен диск 24, несущий трубчатый корпус 23, и, как видно из рисунка 5,
три части 22, 23 и 24, которые могут быть выполнены как единое целое, составляют ротор машины. Диск 24
снабжен радиальными прорезями 25e и множеством отверстий 26, расположенных близко друг к другу по
концентрической окружной линии. 7C f На двух n концах трубчатого корпуса или цилиндра 23 по окружности
выступают фланцы 27 и 271 соответственно, v для крепления к ним крышек 28, 281 с помощью винтов 29, так
что 75 a крышки 28, 281 будут вращаться одновременно с ротором 22, 23, 24. Полое пространство,
ограниченное частями 22, 23, 24 и 228, герметично закрыто относительно конусного тягового цилиндра 5, 6 с
помощью любых подходящих уплотнений 31.
2
Внутри полого цилиндра 23 ротора находятся два кольцевых элемента или кольца 332 и 32', которые
представляют собой особенно важную особенность настоящего изобретения. 85 Указанные кольца 32 и 321
являются свободными элементами, то есть они никоим образом не соединены с ротором машины и не
контактируют с внутренней поверхностью 33 трубчатого корпуса или цилиндра 90 2 23. Назначение и принцип
работы двух колец: 32 и 321 будут объяснены далее.
3
Установлен в полом пространстве, образованном элементами 22, 23, 24 и 28 из 95.
Ротор состоит из двух круглых рядов направляющих блоков 34, каждый ряд включает в себя такое же или
заданное количество блоков, причем один ряд расположен с одной стороны диска 24, а другой ряд
расположен с другой стороны.
Эти блоки 34 соединены между собой резьбовыми болтами или стержнями 351, проходящими через
отверстия 26 диска 24. Блоки 34 имеют трапециевидное поперечное сечение и расположены на некотором
расстоянии друг от друга, образуя промежутки той же ширины, что и щели 25 диска 24, и соответствующие им.
Щели 25 служат для приема и направления плоских направляющих 35, одна из которых показана отдельно на
рисунке 6 iSi и которые приспособлены для прилегания своих торцевых кромок 36 к крышкам 28, в то время
как их внешние продольные кромки соприкасаются с внутренними поверхностями колец 32 и 321. Эти
вращающиеся элементы устроены таким образом, что работают следующим образом:
Управляющий цилиндр 5, 6 имеет внутри машины цилиндрическую наружную поверхность, расположенную
эксцентрично относительно центра вращения или продольной оси вала 7. Степень эксцентриситета можно
увидеть при рассмотрении рисунка 2, где o обозначает центр вращения оси 125 вращающегося вала 7, а e
обозначает центр эксцентрической периферийной поверхности управляющего цилиндра 5, 6, причем
указанная периферийная поверхность цилиндра обозначена символом 130 i 7 i 395,247 37 на рисунках 2 и 3.
Степень эксцентриситета имеет большое значение для работы машины, и все подробности в этом отношении
приведены в патенте № 372086.
Свободный внутренний диаметр колец 32 теперь лишь немного превышает диаметр внешней периферийной
поверхности 37 управляющего цилиндра, что обеспечивает достаточное пространство между деталями для
размещения направляющих 35.
Следовательно, направляющие всегда перемещаются своими нижними кромками 38 (см. рис. 3) над
поверхностью 37 и соприкасаются с ней, обеспечивая тем самым плотное закрытие в определенной степени и
одновременно служа направляющей для колец 32, которые обязательно должны занимать эксцентричное
положение в цилиндре 23 ротора даже в состоянии покоя машины. Для обеспечения более надежного и
плотного контакта между направляющей 35 и поверхностью 37 управляющего цилиндра, кромки 38
направляющей 35 могут быть снабжены упругой скользящей пластиной 41 и закреплены на направляющей с
помощью заклепок 39 или аналогичных.
Исходя из приведенного выше описания, это будет
Таким образом, теперь становится очевидным, что положения колец 32 относительно ротора неизменно
устанавливаются или определяются, хотя они никоим образом не связаны с ротором машины. Когда ротор r,5
вращается, кольца прижимаются ползунками 35 под действием центробежной силы к внутренней поверхности
33 ротора и перемещаются по этой поверхности 33, при этом ротор передает свое движение катящимся
кольцам 32. Когда точка А кольца 32 (см. рис. 2) постепенно приближается к точке В во время вращения,
внутренние поверхности 42 колец 32 будут направлять 6 внешних кромок направляющих 35 таким образом,
чтобы нижние кромки 38 или опоры 41 последних всегда находились и оставались в контакте с периферийной
поверхностью 37 управляющего цилиндра.
На периферийной поверхности 37 управляющего цилиндра предусмотрены различные отверстия для подачи
и отвода воздуха. На левой стороне и в нижней части рисунка 1 обозначение 43 обозначает воздухозаборную
трубу, установленную в элементе 5 управляющего цилиндра; соединение между трубой 43 и внутренней
частью вращающегося ротора осуществляется через отверстие 44, которое, простираясь от края или точки 46
до точки 47, как показано на рисунке 2, может быть разделено перемычками 45, образуя своего рода решетку,
см. рисунок 1. Таким образом, край 46 на рисунке 2 C-3 является определяющим краем в начале или для
начала подачи воздуха, а край 47 является определяющим краем в конце или для его завершения. По мере
продолжения вращения объем воздуха, заключенного в камерах 48 (см. рис. 2), будет сжиматься из-за
эксцентриситета управляющего или распределительного цилиндра 5, 6, поскольку поверхность жидкости
будет все больше приближаться к внешней поверхности указанного цилиндра, пока не будет достигнут край
51.
Этот край Hi 51 контролирует начало и конец подачи воздуха, а край 52 — конец подачи воздуха. Воздух,
выходящий через выходное отверстие, ограниченное краями 51 и 52, в трубу 53 80i, будет вызван вращением
изогнутой формы поверхности 54, при этом в трубе 53 установлена лопатка 55, предназначенная для
удаления воздуха, содержащегося в ней, за счет центробежного действия. Вода 85, отделенная таким
образом от воздуха, будет выходить через отверстие 56 в камеру 57 управляющего цилиндра (см. рис. 2) и
будет выводиться оттуда через отверстие 58 (см. рис. 1), в то время как воздух, очищенный от воды, будет
подниматься и выводиться через две трубы 53 в верхней части машины.
Вода, заключенная в камерах, образованных в роторе направляющими 35, выбрасывается наружу под
действием центробежной силы, возникающей из-за вращения ротора, образуя вращающееся вокруг своей оси
водяное кольцо, внутренняя поверхность которого показана на рисунке 2.
Каждый объем воды в камерах 48 10oa между направляющими 35 действует как поршень или плунжер. В
предыдущем патенте 372086 подробно описаны средства, необходимые для поддержания целостности или
гладкости поверхности воды.
и предотвращая разбрызгивание.
В усовершенствованиях, предложенных в соответствии с настоящим изобретением, опасность
разбрызгивания не столь существенна при условии обеспечения правильной степени эксцентриситета. Для
подачи воды к ротору в управляющем цилиндре 5, 6 предусмотрен входной патрубок 59, который также может
использоваться для пополнения запасов воды в случае ее потери во время работы машины. Кроме того,
указанный порт будет подходящим средством для регулирования эффективности машины, как это подробно
описано в упомянутом здесь ранее патенте. 120 Для обеспечения идеальной герметичности рабочих камер
ротора в промежутках между диском 24 и двумя цилиндрическими элементами 5 и 6 в соответствующих
местах могут быть предусмотрены уплотнения 61 из любого подходящего материала.
В предыдущем патенте вращающиеся заслонки или клапаны, между которыми заключены вода и сжимаемый
воздух, скользят с высокой скоростью по направляющим 130 395 247 поверхностям, тогда как в модификации
машины согласно настоящему изобретению трение качения колец 32, движущихся по поверхностям 33
ротора, заменяет трение скольжения, как в предыдущем случае. Таким образом, механическая
эффективность машины значительно повысится. Кроме того, благодаря наличию упомянутого выше водяного
кольца отпадает необходимость в смазке внутренних частей машины, поскольку в качестве смазки будет
выступать сама вода.
Очевидно, что настоящее изобретение, сохраняя свои основные принципы, может быть изменено и
адаптировано различными способами в соответствии с желаемыми или наиболее подходящими
требованиями в различных обстоятельствах. Таким образом, например, можно будет придать кольцам 32 ту
же скорость, что и у ротора, просто обеспечив зацепление между деталями. Кроме того, ротор и статор могут
быть сконструированы и расположены таким образом, что внутренние поверхности опорных колец
соприкасаются с поверхностью ротора и перекатываются по ней, а не по ее внешним поверхностям.
Кроме того, нецелесообразно ограничивать изобретение использованием плоских направляющих 3.5,
поскольку они могут иметь любую другую подходящую форму. В таком случае центробежное действие может
с таким же успехом обеспечиваться опорными кольцами, которые аналогичны кольцам 32, показанным на
рисунке, и предназначены для перекатывания по круговой поверхности вращающегося ротора. Наконец,
принцип, лежащий в основе настоящего изобретения, очевидно, применим и к машинам, не требующим
водоснабжения. В последнем случае, разумеется, предоставление специальных смазочных средств будет
необходимым.
Теперь, подробно описав и определив природу указанного изобретения и то, каким образом оно
предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_395248.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=395248&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB395248A
[]
.
SS _. _.8it X '1 -2. - ', li I СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА 6-bd-t MW " Дата Конвенции S C (Германия): Дек. 12, 1931.
Дата подачи заявки на zP X (в Соединенном Королевстве): декабрь. 12, 1932. № 35,206/32.
Окончательная версия принята к публикации: 13 июля 1933 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к приемникам и усилителям для коротких волн.
Мы, компания TFLE,=ru-N GESELLSCHABT ruiR DRAHTLOSE TELEGRAPHIE M.B.H., зарегистрированная в
соответствии с законодательством Германии по адресу: 12113 Hallesches Ufer, Berlin, Германия, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к приемникам и усилителям для коротких волн.
Одним из наиболее удовлетворительных методов приема очень коротких волн порядка дециметров является
использование термоэлектронной лампы в так называемой схеме Баркхаузена-Курца, которая управляется
рабочим напряжением такой величины, что находится в состоянии, лишь граничащем с колебанием, так что
можно сказать, что лампа находится в незатухающем состоянии для принимаемой частоты. К двум
электродам вентиля, например, к сетке и к аноду, прикреплены дипольные проводники, которые подают на
вентиль частоту, принимаемую с амплитудой, зависящей от мощности сигнала, так что вентиль начинает
генерировать колебания на указанной частоте, причем интенсивность этих колебаний определяется
величиной приложенного сигнального напряжения.
Как только лампа начинает колебаться, на аноде протекает постоянный ток, изменяющийся в зависимости от
напряженности входящего радиополя (мощности сигнала), и этот ток (после дополнительного усиления, если
необходимо) приводит в действие соответствующий индикаторный прибор, например, телефон, если
входящие сигналы модулированы низкой частотой. Важно, чтобы напряжения, приводящие лампу в
колебание, были как можно больше, поскольку на практике возможности последующего усиления низких
частот ограничены. Прямое усиление высоких частот с использованием обычного, хорошо известного
усилителя высоких частот нецелесообразно из-за влияния внутренней или собственной емкости лампы.
Улучшенный прием и усиление высоких частот для очень коротких (дециметровых) волн могут быть
достигнуты с помощью лампы, расположенной так же, как в упомянутой выше схеме Барк-Хаузена-Курца, так
что i rPricoe 1/-I должен быть вызван входящими сигналами для возникновения полуколебаний, и эти 55.
колебания на второй клапан, работающий в аналогичной схеме. В технической документации № 372660
(Marconis Wireless Telegraph Company Limited) описаны устройства, включающие в себя множество из 60
элементов.
клапаны, соединенные по схеме Баркхаузена-Курца и расположенные таким образом в эффективном каскаде.
Согласно данному изобретению, приемник или усилитель для электрических колебаний очень высокой
частоты порядка дециметровых волн включает в себя в комбинации термоэлектронную лампу, соединенную
по схеме Баркхаузена-Курца и предназначенную для возбуждения до автоколебаний входящими сигналами;
вторую лампу, аналогично соединенную и расположенную; и устройство связи излучения, благодаря которому
колебания, создаваемые первой лампой, излучаются для возбуждения второй лампы, так что возбуждающие
сигналы, подаваемые на вторую лампу, больше, чем сигналы, подаваемые на первую.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже.
Обращаясь к рисунку, мы видим схему 80, в которой две лампы 1 и 2, каждая в схеме Баркльхаузена-Курца,
описанной выше, снабжены диполями 3 и 4, соединенными с сетками и анодами, как показано на рисунке 85.
Между вентилями используется радиационная связь, то есть колебания вентиля 1 передаются от диполя 3 к
диполю 4. Дополнительное приемное устройство подключено к контакту 6 для приема усиленных сигналов 90.
В описанной выше схеме к электродам второго клапана будут подаваться более высокие напряжения,
вызывающие автоколебания, чем к электродам первого, и, соответственно, постоянный ток на аноде второго
клапана будет больше, т. е. полученный результат будет дополнительно включать усиление входящих
сигналов перед их выпрямлением. 100 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ
его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_395249.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=395249&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB395249A
[]
я
___- _ _ _. /E СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА i - Дата подачи заявки: декабрь. 13, 1932. № 35,311/32.
Завершено: 13 июля. 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Трансмиссия с зубчатой передачей приводится в движение силой животных.
Я, РОБЕТ АРДЕЛЬТ, гражданин Германии, проживающий по адресу: Хегермийлерштрассе, 64, Эберсвальде,
недалеко от Берлина, Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Целью настоящего изобретения является усовершенствование редуктора лебедочного типа для тягловых
животных, то есть известного приводного устройства для сельскохозяйственных и малых промышленных
машин, работающих с помощью тягловых животных.
Согласно данному изобретению, повышается эффективность и мобильность устройства, при этом его
эксплуатацией могут заниматься неквалифицированные рабочие.
Согласно настоящему изобретению, вращательная сила, действующая на опору рабочей балки :20,
передается на горизонтальный вал, проходящий поперек траектории движения тяглового животного,
посредством редуктора, в котором все зубчатые части заключены в полностью пыле- и водонепроницаемом
корпусе. Все оси зубчатых колес установлены на роликовых подшипниках, которые, как известно, требуют
обслуживания лишь через длительные промежутки времени, когда в них заливается смазочное вещество.
Подшипники соединены не специальными опорными элементами, а лишь корпусом, изготовленным из тонких,
высокопрочных стальных листов. Созданный таким образом редуктор лебедки обладает указанными выше
преимуществами, поскольку позволяет использовать высокоточные зубчатые колеса с высокой
эффективностью, а трение зубьев сводится к минимуму; кроме того, редуктор, благодаря использованию
корпуса из относительно тонкой стальной пластины, не очень тяжелый, что позволяет легко транспортировать
его с одного места работы на другое.
С этой целью горизонтальный вал, пересекающий траекторию движения тяглового животного и, в некоторых
случаях, также опору для рабочей балки, соединяется с редуктором легкосъемным способом, так что этот
редуктор образует самодостаточный конструктивный элемент. Во время работы [Price 11-I] нет
необходимости обслуживать подшипники и шестерни или смазывать их. В то время как в известных до
настоящего времени редукторных механизмах с лебедкой не удавалось предотвратить значительный износ
55 боковых поверхностей зубьев и подшипников, поскольку устройство всегда должно работать в особенно
запыленном воздухе, и никакие устройства не могли предотвратить проникновение пыли в механизм, 60
устройство, сконструированное в соответствии с настоящим изобретением, имеет преимущество в виде
длительного срока службы, а также того, что его эффективность остается неизменно высокой почти на
протяжении всего срока службы. 65 Принцип работы редуктора лебедки может быть значительно улучшен за
счет использования роликовых подшипников, способных одновременно поглощать радиальные и осевые
силы посредством ряда шариков или роликов, а также за счет установки всех осей механизма соответственно
в двух подшипниках, расположенных по обе стороны от зубчатых колес.
Таким образом, достигается особенно легкая, но при этом прочная и долговечная конструкция.
Если необходимо приводить в движение машины, работающие с высокой скоростью, такие как циркулярные
пилы, то оказалось целесообразным разделить механизм на части, а именно использовать две полностью
автономные коробки передач, каждая из которых сконструирована в соответствии с вышеупомянутыми
принципами. Каждый из двух редукторов образует легко транспортируемый конструктивный элемент;
желательно устанавливать их по обе стороны вала, пересекающего траекторию движения тяглового
животного. Таким образом, создается устройство типа лебедки, которое можно легко транспортировать с
одного места на другое, что является преимуществом, не свойственным предыдущему типу лебедок, в
которых в основном использовались чугунные конструктивные элементы. 95 Один из вариантов конструкции
изобретения показан на прилагаемых чертежах, на которых: фиг. 1 показывает редуктор в центре траектории
движения тяглового животного, а фиг. 2 представляет собой общий вид.
На этих чертежах a — это опора, несущая балку b, которая с помощью лошадей или других тягловых
животных перемещается по круговой траектории вокруг оси c. Эта ось l6 установлена на двух роликовых
подшипниках d o,,'; ,') -- L 395,249 395,249, которые имеют коническую форму, то есть способны одновременно
поглощать радиальные и осевые силы. Между двумя подшипниками на валу установлено зубчатое колесо e,
которое приводит в движение шестерню j. Шестерня f является единой с коническим колесом y, которое
передает вращающее усилие, действующее на опору балки, на горизонтальный вал ii посредством меньшего
конического колеса i.
-10 Вертикальная ось двух зубчатых колес J и g установлена на двух конических роликовых подшипниках k,
способных поглощать осевую нагрузку, возникающую на двух конических колесах, поэтому нет необходимости
устанавливать обычный прижимной ролик. Горизонтальный вал 7 установлен на двух роликовых подшипниках
m. Все подшипники заключены в корпус, изготовленный из высокопрочных штампованных стальных пластин,
который образует пыле- и водонепроницаемый кожух для всех частей шестерни. Подшипники, которые
предпочтительно приварены к корпусу, также полностью защищены от пыли и воды соответствующими
кожухами или уплотнениями. Редуктор n установлен в легкосъемном виде на балках o, которые вбиты в
землю и обеспечивают необходимую устойчивость редуктору. Данный способ крепления не показан на
чертежах.
Муфта p для горизонтального вала, пересекающего траекторию движения тяглового животного, а также опора
балки a съемно соединены с редуктором, так что этот редуктор образует полностью автономный
конструктивный элемент, который легко транспортировать.
Как показано на рис. 2, на конце горизонтального вала h, вне траектории движения тяглового животного,
находится второй редуктор g, который увеличивает число оборотов до скорости, необходимой для привода
машины. Внешний редуктор сконструирован по тем же принципам, что и редуктор в центре устройства, то есть
он представляет собой полностью закрытый тонкостенный стальной корпус, который служит опорной и
соединительной конструкцией для различных осей механизма. Все оси установлены на роликовых
подшипниках, при этом сами подшипники недоступны снаружи. Таким образом, внешний редуктор также
образует самозамкнутый конструктивный элемент, который, несмотря на свой вес и размеры, несложно
эксплуатировать.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_395250.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=395250&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB395250A
[]
1 _, r1.--;.- rH
AE i -f8ii /A L i ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата Конвенции (Германия): Декабрь. 24, 1931.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь. 15, 1932.
Окончательная версия принята к публикации: 13 июля 1933 года.
1
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к пылесосам или связанные с ними.
Мы, компания ELECTROLUx LIMITED, расположенная по адресу: Риджент-стрит, 1531155, Лондон, W. 1,
британская компания (правообладатели INVENTIA PATENTVERtWERTTUNGS-GESELLSCdHAT,
расположенной по адресу: Херренакер 10, Шаффхаузен, Швейцария, юридическое лицо, организованное в
соответствии с законодательством Швейцарии), настоящим заявляем о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к пылесосам, в которых воздух, проходящий через воздуходувку, стремится
выходить из корпуса I' в горизонтальном направлении.
Целью изобретения является создание устройства, которое отводит поток отработанного воздуха от такого
пылесоса от пола или подобной опорной поверхности.
Согласно настоящему изобретению, выходная плоскость или плоскости, или стенка, содержащая выходное
отверстие или отверстия, нормаль к которой определяет конечное направление отводимого воздуха,
наклонена под углом к горизонтали.
Выходное отверстие для потока отработанного воздуха может быть выполнено в стенке сферической формы,
выпуклая сторона которой обращена в направлении потока указанного отработанного воздуха.
Выходное отверстие также может быть выполнено в элементе стенки, простирающемся в наклонном
направлении, и, кроме того, могут быть предусмотрены дополнительные выходные отверстия, которые
предпочтительно окружены ограничивающими стенками, направленными наружу.
Изобретение будет более подробно описано со ссылкой на варианты осуществления, изображенные на
прилагаемых чертежах, в которых:
На фиг. 1 показан пылесос, сконструированный в соответствии с изобретением.
На рисунках 2, 3 и 4 схематически показаны три различных варианта конструкции изобретательского
изобретения.
На фиг. 5 и 7 показаны еще два варианта осуществления изобретения в большем масштабе, причем фиг. 7
представляет собой вид, рассматриваемый справа от фиг. 6.
Обращаясь к чертежам, пылесос, показанный на фиг. 1, известной общей конструкции, включает в себя
корпус 10, который закрыт торцевыми заглушками 11 и 12 и опирается на каретку, состоящую
предпочтительно из двух отдельных направляющих 13. Крышка 11 содержит всасывающее отверстие, а
крышка 55 12 — выходное отверстие аппарата, в которое можно ввинчивать заглушку 15. В крышке 12 перед
выходным отверстием установлен двойной фильтр 16, защищенный проволочной сеткой или фильтром 6Q.
например, 17.
Чтобы предотвратить перемешивание воздуха, выходящего из пылесоса? То есть, если на полу присутствует
пыль, плоскость выходного отверстия, как видно на фиг. 1, 3, 4 и 6, наклонена относительно опорной
поверхности 18 аппарата, так что выходящий поток воздуха имеет общее направление, направленное вверх.
Однако тот же эффект может быть достигнут, если выходное отверстие расположено на наклонной стене.
Во всех указанных случаях плоскость выходного отверстия 7E или стенка, содержащая выходное отверстие,
расположена перпендикулярно желаемому направлению выходящего воздуха, то есть воздух выходит в
направлении, которое отклоняется вверх под углом 8(°) от опорной плоскости.
На фиг. 1, 3 и 6 выходное отверстие 14 образовано путем прорезания нижней части сферической стенки 19 на
выпуклой стороне стенки, обращенной в направлении 85, выходящего воздушного потока.
Однако выходное отверстие 14 может быть выполнено, как показано на фиг. 2 и 5, в стенке 20, расположенной
под углом к опорной плоскости аппарата, или выходное отверстие 90 может быть выполнено в соответствии с
фиг. 4, то есть между двумя элементами стенки 21 и 22, расположенными под прямым углом к опорной
плоскости и относительно смещенными в продольном направлении. 95 Если необходимо изменить
направление потока отработанного воздуха, целесообразно закрепить стенку с выходным отверстием в
поворотном положении на крышке 12. 100 При определенных условиях поток отработанного воздуха может
быть разделен между множеством отверстий, а также могут быть предусмотрены дополнительные отверстия,
которые обеспечивают выход воздуха в горизонтальном направлении 105, как, например, в случае с оленом
3954250; № 35570/132.
I __ Dual' 2 31 \=--I 2 3 9 -- 2 09 ing 23 shown in Figs. 6 and 7. Как видно из рисунков, это отверстие окружено
направленными наружу ограничивающими стенками, которые предпочтительно простираются параллельно
плоскости опоры аппарата.
Стенки 19 и 20, показанные на фиг. 1 и 6, соединены кольцевым элементом 24, имеющим внутреннюю резьбу
i0 и предназначенным для приема заглушки 15 с целью подключения воздуходувных инструментов.
Соседние файлы в папке патенты