Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12244
.pdf
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции и особенностях креплений крышек для коробок и упаковочных ящиков.
Я, Алойс Шрайберн, гражданин Германии, проживающий по адресу: Гентнерштрассе, 26, Аугсбург, Германия,
настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении.
Изобретение относится к креплениям крышек для коробок и упаковочных ящиков, главным образом, хотя и не
исключительно, для деревянных упаковочных ящиков, которые подлежат возврату отправителю для
повторного использования, так что прибивание крышки гвоздями нежелательно. Изобретение относится к
креплениям типа i5, в которых планки размещаются на крышке, например, на поперечных рейках, и выступают
с обоих концов за края крышки, при этом концы планок входят в зацепление с держателями, закрепленными
на корпусе коробки, когда крышка находится в нужном положении.
Согласно изобретению, стержни изготовлены из упругой стали или аналогичного эластичного материала, что
позволяет сгибать их с целью размещения обоих концов между держателями, а затем выпрямлять их,
вставляя концы в держатели или под них.
Прутья могут быть утоплены в канавках крышки, но само по себе это не является чем-то новым.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых в качестве примера показаны
различные варианты конструкции.
На фиг. 1 показан вертикальный разрез упаковочного ящика, на фиг. 2 — его вид сверху, а на фиг. 3 —
поперечный разрез, иллюстрирующий расположение шнура и уплотнителя, прикрепленных к одной из
удерживающих планок на крышке.
На рис. 4 показан один из упомянутых держателей или крышек, а на рис. 5 представлены два вида одной из
удерживающих планок.
На рис. 6 показан перспективный вид части крышки, на которой одна из удерживающих планок частично
срезана и вставлена в рифленую планку на крышке.
Таким образом, на рисунках 7, 8 и 9 показана другая конструкция: на рисунке 7 — вертикальное сечение, на
рисунке 8 — поперечное сечение одного из удерживающих стержней, а на рисунке 9 — план [Price 11-I вид].
На рисунках 10 и 11 представлены планы, иллюстрирующие дальнейшие модификации.
На рисунках 12 и 13 показана другая форма крышки, причем рисунок 12 представляет собой поперечный
разрез.
Обращаясь сначала к конструкции, показанной на фиг. 1–6, упаковочный ящик 60 состоит из досок 1 с рейками
2 по углам и брусками 3 по дну и бокам. Боковые планки 3 имеют металлические колпачки 4 (рис. 4),
прикрепленные винтами 5.
Колпачки представляют собой металлические полосы, поднимающиеся над верхними концами планок и
загнутые сверху, оставляя зазоры под образовавшимися таким образом выступами. После завинчивания
винтов можно с успехом загнуть их концы, чтобы предотвратить снятие крышек путем отвинчивания.
В качестве альтернативы, колпачки могут быть прикреплены заклепками или другими подходящими
способами. «На крышке коробки расположены планки 6, проходящие поперек нее между верхними краями
боковых планок 3, и на каждой планке 6 установлен плоский стальной стержень 7 (рис. 5), концы которого
слегка загнуты вверх и входят в зацепление с выступами крышек 4.» Способ установки 80 стержней 7 показан
на рис. 1. Эластичный стержень изогнут вверх, как показано пунктирными линиями на отметке 71, его концы 8
расположены таким образом, чтобы просунуться под выступы, и когда стержень отпускают 85, он
выпрямляется и входит в зацепление с выступами. Затем шнуры обматываются вокруг планок и брусков 7, а
их концы соединяются с помощью уплотнителей 9. В рейках 6 имеются каналы 10, в которые утоплены
стержни 7. 5 В модификации, показанной на рисунках.
7, 8 и 9 планка 7 привинчена к планке 6 на крышке 11, около одного из ее концов, так что часть 13 планки
постоянно удерживается в плоском положении на планке 6. 9 Наконечник 8 на этом конце можно просунуть
под выступ соседней крышки 4 при установке крышки на место, при этом планка временно загнута вверх, как
показано на рисунке 711, чтобы расположить наконечник 8 на другом конце 100 таким образом, чтобы он
зацепился за выступ противоположной крышки. На другом конце выступа имеется отверстие 14, а стержня —
отверстие 15 для пропускания шнура, концы которого затем соединяются уплотнением 9. 105 Части планок 3 и
6 срезаются на 395,238, чтобы сделать углубление для уплотнения под планкой 7.
В модификации, показанной на рис. 10, поперечные перекладины 16 закреплены поперек канала B 10 в рейке
6, вблизи его концов, и таким образом стержень 7 удерживается в канале.
В варианте, показанном на рис. 11, стержень 7 расположен вдоль одной стороны рейки 6, а не сверху, а
заглушки 4 расположены таким образом, чтобы зацепляться за концы стержня с боковой стороны
вертикальных реек.
В модификации, показанной на фиг. 12 и 13, крышка 4 представляет собой металлическую полосу, изогнутую
q5 прямо над верхней частью вертикальной планки 3 и имеющую прорезь для входа конца стержня 7. У
последнего имеется отверстие возле конца, через которое продевается шнур, после чего конец стержня N2
проталкивается через прорезь. Один конец петли пропускается через прорезь и огибает один край крышки, а
затем два конца петли соединяются вместе с помощью пломбы, так что планку невозможно вынуть из коробки
достаточно далеко, чтобы открыть крышку, не нарушив пломбу.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 30
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_395239.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=395239&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB395239A
[]
(('--,S л. 2 x)
.. элл,- _- Л
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 25, 1932. № 33,448/32.
Слева полностью: Январь. 12, 1933.
Окончательная версия принята к публикации: 13 июля 1933 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к гибким трубкам или связанные с ними.
Компания N e, TIE LOCO RUIBBER & WATERPROOiNG ComIpA-Y, LIMITED, расположенная в Нетертон-Уорбс,
Глазго, Западная Шотландия, британская компания, Джеймс К. Р. Ву, технолог по резине, проживающий по
адресу: Кельвин Драйв, 68, Глазго, Эдвард Эдисон Стоунс, инженер-газовщик, проживающий по адресу:
Гленвилл Авеню, 18, Гиффнок, Шотландия, и Джон Лоуренс Сироссли, начальник склада, проживающий по
адресу: Атол Драйв, 61, Гиффнок, Шотландия, все подданные короля Великобритании, настоящим заявляют,
что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к гибким трубкам, таким
как газовые трубки, шланги и тому подобное, которые обычно изготавливаются из резины, резиновой смеси,
армированной резины или прорезиненной ткани и тому подобного.
Согласно изобретению, мы предлагаем гибкую трубку, внутренняя поверхность которой сформирована таким
образом, что даже при перегибе или сплющивании трубки, например, под воздействием масла или иной
деформации, она все еще пропускает через себя жидкость. С этой целью внутренняя поверхность трубки
может быть снабжена гофрированием, канавками, прорезями или подобными элементами, которые
расположены таким образом, что при сплющивании трубки путем наступания на нее или «перегиба», как
указано выше, гофрирование, канавки, прорези или подобные элементы обеспечивают проход для потока
жидкости.
Трубка, изготовленная по данному изобретению, особенно удобна для использования с газовыми фитингами,
поскольку она обеспечивает подачу газа к газопотребляющему или сжигающему оборудованию даже в случае
случайного наступания на трубку или ее деформации, предотвращая тем самым затухание пламени на
горелках и выход невоспламенившегося газа после возвращения трубки к нормальной форме.
В одном из вариантов изобретения на внутренней поверхности трубки может быть предусмотрено множество
канавок, предпочтительно расположенных по диаметру и имеющих прямоугольную, V-образную, полукруглую
или иную подходящую форму. Канавки могут быть расположены параллельно продольной оси трубки, или же
[Prigi, 395,239] канавки могут быть расположены спирально и иметь относительно большой шаг.
Предпочтительно, чтобы по внутренней поверхности трубки были предусмотрены четыре канавки,
расположенные на равном расстоянии друг от друга. 55 В другом варианте конструкции вся внутренняя
поверхность трубки может быть снабжена рядом полукруглых выступов или канавок. В другом примере внутри
трубки могут быть проделаны щели. Когда трубка диаметром 60 мм «перегибается» или наступает на стенки
указанных щелей, они расширяются или открываются, обеспечивая тем самым проход для потока газа или
другой жидкости. Предпочтительно, щели расположены диаметрально таким образом, чтобы при изгибе или
иной деформации трубки 65 расположенные напротив друг друга щели совпадали или совпадали, образуя
канал для газа или другой жидкости.
Предпочтительно усиливать наружную поверхность трубки для компенсации уменьшения сечения,
вызванного наличием внутренних гофр, канавок, прорезей и тому подобного, и для этой цели наружная
поверхность может быть снабжена выступами или проекциями, расположенными напротив указанных канавок,
гофр и тому подобного на внутренней стороне трубки. Внешние выступы могут иметь преимущественно
прямоугольную форму или любую другую подходящую форму, например, треугольную или полукруглую.
Наличие внешних выступов служит для усиления трубки и позволяет поддерживать постоянную толщину
стенки трубки.
Усовершенствованные трубки согласно изобретению могут быть изготовлены путем экструзии материала
трубки через фильеру или любым другим подходящим или общеизвестным способом.
Дата: 2,5 ноября 1932 года.
IJASELTINE, LAKE & Co., 28, Southampton Buildings, Лондон, Англия, и 19-25, West 44th Street, Нью-Йорк, США,
агенты заявителей.
НИ Л-395,239 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к гибким трубкам или связанные с ними.
Мы, компания IOCO R.OBER & WATERPROOFING COMPANY, LIMITED, расположенная по адресу: Netherton
Works, Anniesland, Glasgoow, W. 3, британская компания, Джеймс Сиривуд, технолог по резине, проживающий
по адресу: 68, Kelvin Drive, F Glasgow, Эдвард Эдисон Стоунс, инженер-газовщик, проживающий по адресу:
Glenville Avenue, Giffnock, Scotland, и Жу Лоуренс.
Кроссли, начальник склада, по адресу: Атол Драйв, 61, Гифинок, Шотландия, все подданные короля
Великобритании, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к гибким трубкам, таким как газовые трубки, шланги и тому подобное, которые
обычно изготавливаются из резины, резиновой смеси, армированной резины или прорезиненной ткани и тому
подобного.
Главная цель настоящего изобретения — создание усовершенствованной конструкции трубок, которые, даже
при перегибе или сплющивании, например, в результате наступания на них или иной деформации, всё ещё
позволяют жидкости проходить через них.
Для этой цели была предложена резиновая трубка, в внутренней части которой имелась полая или сплошная
часть любого желаемого сечения, например, круглого, овального, прямоугольного или треугольного, и которая
проходила по всей длине трубки, располагаясь по центру или почти по центру, и соединялась со стенкой
трубки тонкой перегородкой, которую можно было легко перерезать, чтобы трубку можно было присоединить к
насадке или подобному устройству.
Настоящее изобретение отличается от предыдущего предложения тем, что мы предусматриваем отверстия
или проемы внутри трубки и в толщине стенки трубки, позволяющие потоку жидкости при деформации трубки,
тем самым избегая использования внутренних элементов, расположенных или простирающихся вблизи
центра трубки, как в вышеупомянутом предыдущем предложении. В частности, мы наносим на внутреннюю
поверхность трубки одну или несколько продольных гофр, канавок или других каналов, обеспечивающих
прохождение жидкости при перегибе или наступании на трубку, или же внутренняя поверхность трубки
снабжена прорезями или подобными отверстиями, расположенными таким образом, что при перегибе или
сплющивании трубки прилегающие поверхности прорезей или подобных отверстий расходятся или
открываются, образуя проход для потока жидкости. Трубка, изготовленная по данному изобретению, особенно
удобна для использования с газовым оборудованием, поскольку она обеспечивает подачу газа к
газопотребляющему или горящему устройству даже в случае случайного наступания на трубку или ее
деформации иным образом, предотвращая тем самым затухание пламени на горелках и выход
невоспламенившегося газа после возвращения трубки к нормальной форме.
Предпочтительно армировать трубу 70 снаружи, чтобы компенсировать уменьшение сечения, вызванное
наличием внутренних гофр, канавок, прорезей или тому подобного, и для этой цели на внешней поверхности
могут быть предусмотрены выступы или 75 бугорки, расположенные напротив указанных канавок, гофр или
тому подобного на внутренней стороне трубы.
Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко реализовано на практике, оно будет более подробно
описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых на рисунках 1–4 изображены четыре различных
поперечных сечения трубки, воплощающей изобретение; на рисунках 5–8 изображены виды, аналогичные
видам, показанным на рисунках 1–4, но с учетом наличия внешних выступов или бугорков; на рисунке 9
представлен перспективный вид трубки, показанной на рисунке 5; на рисунке 10 — поперечное сечение трубки
другого типа; и на рисунке 11 — поперечное сечение трубки, показанной на рисунке 10, в перегнутом
состоянии или при наступании на нее.
Как показано на рисунке 1, внутренняя поверхность трубки снабжена рядом канавок 9, расположенных
диаметрально, как показано на рисунке 1W, и имеющих прямоугольную форму. Канавки располагаются
параллельно продольной оси трубки, хотя при желании они могут быть расположены по спирали и иметь
относительно большой шаг. Как показано на рисунке 5, по внутренней поверхности трубки равномерно
расположены четыре канавки 9, хотя следует понимать, что количество канавок может варьироваться по
желанию. На рисунке 2 канавки 9 имеют V-образную форму, а на рисунке 3 канавки имеют полукруглую
форму. На рисунке 4 вся внутренняя поверхность трубки снабжена рядом полукруглых бусин 10, как показано
на рисунке 115.
Следует понимать, что когда трубка перегибается или сплющивается, это препятствует потоку жидкости, если
трубка перегибается, сплющивается или иным образом деформируется.
2.
Гибкая трубка, внутренняя поверхность которой снабжена одной или несколькими продольными гофрами,
канавками или другими каналами по толщине трубки, которые обеспечивают поток жидкости, когда трубка
«перегибается», сплющивается или иным образом деформируется.
3.
Гибкая трубка, внутренняя поверхность которой снабжена одной или несколькими продольными прорезями в
толщине стенки трубки, поверхности которых или некоторых из них приспособлены для открытия или
расширения с целью обеспечения прохода или проходов для потока жидкости, когда трубка «перегнута»,
сплющена или иным образом деформирована.
4.
Гибкие трубки по п. 2, в которых канавки или аналогичные элементы имеют прямоугольную, V-образную или
полукруглую форму.
70 5.
Гибкая трубка по п. 2, 3 или 4, в которой указанные канавки или аналогичные элементы, или указанные
прорези расположены диаметрально.
6.
Гибкая трубка по п. 1 или 2, внутренняя поверхность трубки 75 снабжена рядом полукруглых выступов.
7.
Гибкая трубка, как в любом из вышеперечисленных пунктов, но с внешним армированием.
80 8. Гибкая трубка по п. 7, на внешней поверхности которой имеются выступы, бугорки или ребра
прямоугольной, треугольной, полукруглой или любой другой подходящей формы. 85 9. Гибкая трубка по п. 7, в
которой ребра или подобные выступы расположены напротив указанных канавок или подобных выступов.
10. Гибкая трубка, в основном, как описано или показано на любом из рисунков прилагаемых документов.
Дата: 12 января 1933 года.
HASELTINE, LAKE & Co., 28, Southampton Buildings, Лондон, Англия, и 19-25, West 44th Street, Нью-Йорк, Tf. S.
A, агенты заявителей.
Канавки 9, рисунки 1-3 или канавки X, образованные между бусинами 10, рисунок 4, 1, все еще позволяют течь
жидкости.
Предпочтительно усиливать трубу h снаружи, чтобы компенсировать уменьшение сечения, вызванное
наличием внутренних гофр, канавок или тому подобного, и для этой цели на внешней поверхности трубы
выполняются выступы или проекции, такие как ребра 11, как показано на рисунках S-9. На рисунках 5–7 ребра
11 расположены напротив указанных канавок, гофр или подобных выступов 9 на внутренней поверхности
трубки, как показано на рисунке. Ребра 11 имеют преимущественно прямоугольную форму, хотя могут иметь и
любую другую форму, например, треугольную или полукруглую. Наличие внешних выступов, показанных на
рисунках 5–X, укрепляет трубку и позволяет увеличить толщину стенки трубки (рисунок 5). 6. 7 и 9) должны
поддерживаться практически постоянными.
В другом варианте изобретения, показанном на рисунках 10 и 11, на внутренней поверхности трубки
предусмотрены прорези 12. Когда трубка перегибается или наступает на стенки некоторых из указанных
щелей, они расходятся или открываются, как показано на рисунке 11, обеспечивая таким образом проход для
потока газа или другой жидкости. Предпочтительно, щели расположены диаметрально, как показано на
рисунке, так что при перегибе или иной деформации трубки расположенные напротив друг друга щели
совпадают или совпадают, образуя канал для потока газа или другой жидкости, как показано на рисунке 10.
Усовершенствованные трубки согласно изобретению могут быть изготовлены путем экструзии материала
трубки через фильеру или любым другим подходящим или известным способом.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления (A5), мы заявляем,
что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_395240.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=395240&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB395240A
[]
Полная спецификация.
I. Усовершенствования в комбайнах для жатвенных машин.
Я, Поль Бенеке, проживающий в Краатце-бай-Арендзее, Альтмарк, Германия, гражданин Германии,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к жатвенной
машине и, в частности, к устройству для сбора урожая, предназначенному для направления или
проталкивания несрезанного зерна к режущему механизму машины.
В жатках обычного типа для перемещения зерна к режущему механизму предусмотрен вращающийся
барабан.
Этот барабан обычно состоит из ряда планок, расположенных вокруг горизонтального вала, и располагается
над платформой жатки таким образом, что планки перемещаются вниз в зерно, а затем, благодаря
вращательному движению, к режущему механизму, расположенному на переднем крае платформы. Моталка
снабжена регулировочными средствами, позволяющими устанавливать ее в различных положениях
относительно режущего механизма, однако обнаружено, что ее невозможно установить в подходящее
положение, чтобы рейки эффективно обрабатывали зерно, когда урожай был повален дождем или бурей.
В связи с этим недостатком были предложены способы замены данного типа моталки при уборке полегшего
урожая, включающие ряд расположенных практически горизонтально рычагов, которые движутся по круговой
или эллиптической траектории над платформой, чтобы поднять наклонившееся зерно и направить его к
режущему механизму.
Однако предложенные до настоящего времени подобные конструкции не являются полностью
удовлетворительными, поскольку движение самих рычагов не в полной мере приспособлено для целей, для
которых они предназначены, и при совершении круговых или эллиптических движений они не перемещаются
по всей ширине платформы для резки.
Кроме того, из-за способа крепления рычагов их нельзя установить в положениях непосредственно над
плоскостью режущего механизма, что желательно, когда зерно утрамбовано прямо вниз.
Целью данного изобретения является создание устройства для сбора урожая, предназначенного для
вышеуказанных целей, которое позволит преодолеть указанные недостатки и, предпочтительно, может быть
установлено на существующие типы жаток вместо обычного моталки без модификации других частей
машины.
Изобретение, следовательно, включает в себя устройство для сбора урожая, предназначенное для жатвенной
машины и направляющее растущее зерно к режущему механизму, в котором один или несколько рычагов,
установленных таким образом, чтобы вращаться над режущим механизмом вокруг практически вертикальной
оси, входят в зерно со стороны стерни машины в радиальном направлении от их центра вращения, а затем
перемещаются по приблизительно круговой траектории по всей ширине режущего механизма и, наконец,
извлекаются из зерна к их центру вращения.
Согласно еще одной особенности изобретения, предусмотрены средства для регулировки устройства таким
образом, чтобы рычаги могли располагаться в различных положениях относительно режущего механизма и
обрабатываемой культуры.
Один из способов реализации данного изобретения заключается в том, что стрелы комбайна расположены в
направляющих, установленных на опоре, закрепленной на нижнем конце практически вертикального
вращающегося вала, причем перемещение стрел в направляющих осуществляется с помощью рулевых
элементов, шарнирно соединенных между их концами и вращающимся валом, свободные концы которых
перемещаются по направляющим кулачкам. Конструкция этой направляющей кулачка такова, что элементы
рулевого управления, помимо вращения вместе с валом, обеспечивают необходимое перемещение рычагам,
которые шарнирно прикреплены к концам указанных элементов рулевого управления. Это движение
относительно отдельного рычага сначала представляет собой радиальное перемещение от вала, так что
рычаг выдвигается наружу на всю свою длину, причем это движение наружу происходит предпочтительно,
когда рычаг достигает стороны машины, обращенной к стерне. Затем рычаг перемещается в этом выдвинутом
положении по круговой траектории по всей режущей длине станка, и, достигнув стороны, обращенной к
головке станка, положения, практически параллельного режущему механизму, рычаг вынужден перемещаться
радиально внутрь, так что он втягивается в направляющую к вращающемуся валу.
Предусмотрены средства для наклона, подъема и перемещения вращающегося вала вперед и назад,
позволяющие устанавливать рычаги, расположенные на его концах, в нескольких положениях относительно
режущего механизма и обрабатываемой культуры. Конструкция опоры вертикального вала позволяет
установить все устройство вместо обычной катушки, используемой на известных типах жаток или
сноповязальных машин.
Один из вариантов осуществления данного изобретения проиллюстрирован, в качестве примера, на
прилагаемых чертежах, из которых: фиг. 1 показывает вид спереди устройства для сбора; фиг. 9 показывает
соответствующий вид сверху; фиг. 3 представляет собой увеличенный вид спереди направляющих кулачков,
которые управляют элементами управления, обеспечивая необходимое перемещение рычагов устройства
для сбора; фиг. 4 представляет собой схематический вид сверху направляющих кулачков, показанных на фиг.
2 и 3, для иллюстрации траектории или положений, принимаемых рычагами во время их вращения; фиг. 5
представляет собой вид сбоку рычагов, предназначенных для регулировки вертикального вала, на котором
расположены рычаги устройства для сбора; сами рычаги опущены, чтобы четко показать рычаги.
Как видно из чертежей, жатка включает в себя обычный режущий механизм 1, платформу 2, элеватор 3
(схематически показанный на рис. 1 и 2), а также раму 4, расположенную со стороны стерни платформы,
которая обычно предназначена для поддержки барабана на этих машинах. В верхней части этой рамы
расположен трубчатый подшипник 5, который служит опорой для вала барабана.
На стороне верхней части рамы 4, обращенной к волокнам древесины, жестко закреплено крепление 6,
включающее подшипники 7 для вертикального вала 8. В томе 6 также имеется кулачковый механизм 9,
который служит направляющей для роликов 10 множества рулевых элементов 11; последние могут удобно
представлять собой деревянные валы или стержни, как показано на рисунках. Эти элементы управления
поворачиваются, как показано на рисунке 12, к опорному элементу 13, закрепленному на валу 8, и,
следовательно, элементы управления 11 вращаются вместе с валом.
На нижнем конце каждого из рулевых элементов 11 шарнирно прикреплен элемент 14, который может быть
изготовлен из дерева или металла.
Эти стержни образуют рычаги для сбора или перемещения необработанного зерна к механизму резки 1,
расположенному в передней части платформы 2. Сборные рычаги 14 дополнительно направляются
выступами 1-, расположенными на концах поперечной балки 1G, закрепленной на нижнем конце вала 8.
Таким образом, тяги 14 вращаются вместе с валом 8, расположенным непосредственно над плоскостью
режущего механизма, и благодаря изогнутой или волнообразной форме направляющей кулачка 9, которая
направляет рулевые элементы 11, тяги, помимо вращательного движения, совершают радиальное движение
вперед и назад в проушинах 1-i.
Вращение вала 8 предпочтительно осуществляется от вала 17, который обычно приводит в движение
барабан, при этом привод этого вала осуществляется с помощью звездочки и цепи, приводимых в движение
механизмом, который приводит в движение элеваторы, как это обычно происходит в машинах типа «тиели».
Вал 8 снабжен конической шестерней 19, зацепленной с конической шестерней, закрепленной на конце вала
17.
Для правильного перемещения рычагов сборщика 14* важна форма направляющей кулачка 9. Как показано, в
частности на фиг. 1 и 3, эта направляющая кулачка окружает вертикальный вал и состоит из двух
направляющих 18, 18а, которые соединены с двумя наклонными участками 20. 21. Пути 1S 18a лежат в другой
горизонтальной плоскости.
Кроме того, направляющие расположены на разном расстоянии от центра вращения. Верхняя направляющая
18 расположена ближе к валу 8, чем нижняя направляющая 18a. Вдоль пути 18 может быть предусмотрена
решетчатая направляющая 22, которая будет удерживать ролики 10 рулевых элементов 11 в постоянном
контакте с путем.
Теперь будет описана работа сборных рычагов 14, осуществляемая за счет вращения вала 8 и перемещения
рулевых элементов 11.
При взгляде сверху вал 8 вращается по часовой стрелке, как показано стрелкой на рис. 4, вызывая тем самым
аналогичное вращение рулевых элементов 11 и собирающих рычагов 14.
Если теперь проследить траекторию одного из роликов 10, то станет видно, что когда ролик достигает правой
стороны нижней части 18a кулачкового механизма и переходит на наклонную часть 21 (см. точку a на рис. 4),
соответствующий ему рулевой элемент 11 оказывается приблизительно горизонтальным, а рычаг 14,
соединенный с ним, почти полностью выдвинут из проушины 15. Положение этих деталей показано на рис. 1.
В момент, когда ролик проходит к наклонной части 21 направляющей кулачка, рулевой элемент 11 начинает
принимать вертикальное положение, так что тяга перемещается вперед через отверстие 15 (см. пункт b на
рис. 4i).
Ввиду относительно крутого уклона 21, рулевой механизм быстро поворачивается вокруг своей точки опоры
12 и быстро толкает тяговый рычаг 14 вперед от центра вращения до полного выдвижения, что соответствует
прибытию ролика в точку c, указанную на рис. 4. Вследствие продолжающегося вращения вала 8, ролик 10
теперь движется вдоль участка дорожки 18, при этом собирающий рычаг остается в выдвинутом положении,
пока ролик не достигнет наклонной плоскости 20, после чего происходит обратное движение рулевого
элемента 11 и, следовательно, собирающего рычага (см. точку e на рис. 4). Теперь ролик 10 движется вниз по
наклонной плоскости 20, в результате чего тянущая стрела 14 быстро выводится через отверстие 15, и стрела
остается в этом положении, пока ролик движется по нижней части направляющей 18a, после чего, достигнув
наклонной плоскости 21, описанный цикл движения повторяется.
Из рассмотрения рис. 2 и 4 видно, что радиальное выдвижение собирающего рычага 14 от вала 8 (точка b,
рис. 4) начинается, когда рычаг находится со стороны стерни машины, так что он вдавливается в зерно с этой
стороны режущего механизма, а затем перемещается в таком положении по кругу перед режущим
механизмом, тем самым проталкивая зерно к нему (обозначено точками c и g на рис. 4). Когда рычаг 14
оказывается приблизительно параллельно режущему механизму, он начинает втягиваться в радиальном
направлении к валу 8, так что к моменту достижения платформы 2 он отводится примерно на половину своей
длины (точка e, рис. 4), и, наконец, при повороте над платформой рычаг почти полностью отводится от ушка
15 (точка f на рис. 4).
В тех случаях, когда используются катушки обычного типа, например, упомянутые в начале данного описания,
предусмотрены средства для регулировки положения катушки относительно режущего механизма вверх и
вниз, а также для регулировки ее положения вперед и назад относительно него. Поскольку данное устройство
для сбора урожая установлено на раме, на которой обычно размещается этот барабан, аналогичные средства
могут быть использованы для осуществления аналогичной регулировки указанного устройства.
Средства такой регулировки показаны на рис. 5. На элементе рамы 23, на котором, помимо прочего, обычно
располагается сиденье водителя, рычаги 24, 25 установлены совместно с квадрантом 26.
С помощью рычага 24 стержень 27 может перемещаться вперед и назад, так что элемент 28 может качаться
вокруг своей точки опоры 29. Следовательно, элемент рамы 4 может подниматься и опускаться, а также
перемещаться по нему вал 8 и жатвенные рычаги 14, так что высота рычагов относительно режущего
механизма может изменяться в зависимости от условий выращивания конкретной культуры.
Кроме того, движением рычага 25 стержень 30 может перемещаться вперед и назад, так что элемент рамы
может перемещаться вперед и назад вокруг точки опоры 35. Таким образом, этот рычаг обеспечивает
регулировку вала 8 и рычагов 14 относительно режущего механизма.
В дополнение к этим регулировкам, которые, как уже говорилось, обычно предусмотрены на этих машинах
для регулировки катушки, также предусмотрена еще одна регулировка, которая будет описана далее.
Как уже упоминалось, трубчатый подшипник 5 несет вал 17, и на этом подшипнике закреплен рычаг 31,
который соединен посредством тяги 32 с зубчатым элементом 33, удобно заканчивающимся рядом с рычагом
25, так что зубцы могут зацепляться за штифт 34, расположенный на самом рычаге 25. Изменяя эффективную
длину тяги 32 путем зацепления различных выемок за штифт 34, рычаг 31 может быть наклонен таким
образом, чтобы повернуть трубчатый подшипник 5 на определенную величину и, следовательно, наклонить
закрепленный на нем йольте 6 аналогичным образом. Таким образом, вал 8 также может быть наклонен для
изменения углового соотношения собирающих рычагов 14 относительно режущего механизма.
Из приведенного выше описания следует, что с помощью рычагов 24, 25 и 33 рычаги 14 могут быть
отрегулированы тремя различными способами относительно режущего механизма и урожая: изменением
высоты рычагов над плоскостью режущего механизма, изменением расстояния рычагов от указанного
механизма и, наконец, изменением угла наклона рычагов к плоскости резки. Эти корректировки позволяют
сборочным манипуляторам 14 успешно обрабатывать зерно в совершенно разных условиях выращивания
культуры.
Хотя устройство для сбора урожая в основном предназначено для использования в условиях, когда урожай
был повален ветром или дождем, оно может быть одинаково эффективно использовано и в условиях, когда
урожай стоит вертикально. Благодаря различным предусмотренным механизмам регулировки, жатвенные
рычаги могут использоваться для уборки растущих или лежащих на земле культур различной кроны.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: 1. В жатвенной машине или для нее — устройство для сбора урожая, направляющее
растущее зерно к режущему механизму, в котором один или несколько рычагов установлены для вращения
над режущим механизмом.
**ВНИМАНИЕ** Конец поля DESC может перекрывать начало поля CLMS **.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_395241.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=395241&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB395241A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): ноябрь. 26, 1931. 39 5, 24i Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): ноябрь. 28, 1932. № 33,666/32.
Окончательная версия принята к публикации: 13 июля 1933 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области управления электрическими приводами для регулировки валков прокатных
станов.
Мы, компания IJTERXA.TION.AL GENERAL ELECTRIC COMrPANY, INCORPORATED, расположенная по
адресу: 120, Бродвей, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, Merchants, корпорация, организованная в
соответствии с законами штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, (правообладатели ALLGEMEINE
ELEKTRICITXTS - GESELLSCHAFT, Friedrich Karl 1Ufer 214, Берлин, N.W. 40, Германия, немецкая компания),
настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Валки, с помощью которых прокатываются слитки, регулируются после каждого прохождения через валки.
Таким образом, слиток постепенно выкатывается, но корректировка каждый раз должна производиться на
совершенно определенную величину. После того как слиток выкатывается, валки возвращаются на свои
Соседние файлы в папке патенты