Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12241
.pdf
реакционную массу до растворения путем обработки концентрированной соляной кислотой, затем
прокаливать ее и, наконец, выщелачивать водой, после чего редкоземельные металлы переходят в раствор, а
торий остается в остатке.
В соответствии с настоящим изобретением установлено, что в растворах, содержащих ионы хлора в
достаточно высоких концентрациях, существуют очень большие различия между растворимостью
гидратированных хлоридов тория и иттрия, с одной стороны, и хлоридов церия, с другой, так что при выборе
подходящих условий в отношении концентрации и температуры эти различия могут быть использованы для
разделения соединений церия.
40. Согласно настоящему изобретению, хлористый водород пропускают в водный раствор хлоридов
редкоземельных элементов, охлажденный примерно до 0°C или ниже, или же в указанный раствор добавляют
хлориды, такие как хлорид кальция или хлорид магния, которые сами по себе более растворимы, чем хлорид
церия, и которые, кроме того, не выпадают в осадок с хлористым водородом при комнатной температуре. В
последнем случае охлаждение раствора, как описано выше, не является обязательным, в результате чего
гидратированные хлориды группы церия [Цена 1/-] практически полностью кристаллизуются из раствора, в то
время как хлорид тория 55 остается в растворе.
Изобретение дополнительно включает применение описанного выше процесса к разложению монацитового
песка путем обработки реакционного расплава, полученного в результате разложения указанного песка
любым желаемым способом, соляной кислотой с целью растворения хлоридов церия, иттрия и тория, после
чего избыток хлоридов церия отделяют путем высаливания с помощью легкорастворимых хлоридов или
соляной кислоты, фильтруют и осаждают торий вместе с металлами иттрия и остатком церия в фильтрате в
виде оксалатов, и, наконец, отделяют торий от осажденной смеси известным способом. 75 Для того чтобы
практически полностью высолить хлориды цериевой группы одним лишь хлористым водородом, необходимо
охладить раствор примерно до 0°C.
Однако, если при необходимости в раствор добавить хлорид кальция или магния в сочетании с хлористым
водородом, хлорид церия практически полностью кристаллизуется уже при температуре около 200 °C, а
осажденная соль не загрязнена добавленными хлоридами, поскольку в условиях описанного здесь процесса
последние не осаждаются при комнатной температуре из концентрированных растворов при добавлении
соляной кислоты.
После промывки концентрированной соляной кислотой гидратированные хлориды, составляющие примерно
95–98% хлоридов церия группы 95, содержащихся в растворе, полностью освобождаются от тория, в то время
как оставшийся в фильтрате торий все еще содержит небольшую долю невыпавшего в осадок хлорида церия.
Хлориды группы иттрия-100 также полностью удерживаются в фильтрате.
Особое преимущество описанного здесь процесса осаждения заключается в том, что полученные таким
образом кристаллы гидратированных хлоридов церия (395,300) не адсорбируют и не содержат хлорид тория,
в отличие от известных процессов разделения, где это правило действует из-за большого взаимного сродства
редкоземельных элементов. В результате, при работе в соответствии с указанным известным процессом,
осаждение обычно необходимо повторять очень большое количество раз, чтобы завершить разделение.
Еще одним существенным преимуществом настоящего изобретения является то, что фосфорную кислоту не
нужно предварительно отделять от монацитового песка.
Для извлечения тория из маточного раствора, указанный торий после удаления избытка соляной кислоты
осаждают известным способом.
вместе с остальной частью хлорида церия, а также металлами группы иттрия, если таковые присутствуют, в
форме оксалатов, и торий отделяется от них одним из обычных способов.
сборы.
Поскольку содержание хлорида церия в маточных растворах составляет лишь около половины от количества
хлорида тория, присутствующего в них, а при переработке монацитового песка по ранее распространенному
методу необходимо было отделить от оксида тория в десять раз большее количество оксидов группы церия,
описанный здесь процесс также представляет собой существенный шаг вперед в отношении выделения
тория.
ПРИМЕР 1.
Хлорид илливодорода пропускают через раствор, содержащий 85 кг хлоридов церия и 8 кг хлорида тория в
140 кг воды, до насыщения раствора; в течение этого времени раствор перемешивают и охлаждают до 0–5 °C.
Гидратированные хлориды церия, осажденные в виде мелких кристаллов, легко отфильтровываются, после
чего раствор промывают охлажденной концентрированной соляной кислотой. Они содержат 970% от
первоначального количества церия и не содержат тория.
Пример; 2.
К исходному раствору, описанному в Примере 1, добавляют килограммы хлорида кальция, после чего в
раствор пропускают хлористый водород при температуре 200 Гс, перемешивая и охлаждая его до насыщения.
В этом случае хлориды цериевой группы необходимо более тщательно промыть концентрированной соляной
кислотой G0, чтобы полностью удалить прилипший раствор хлорида кальция. Выход хлоридов цериевой
группы, свободных от тория, составляет 9,5%.
ПРИМЕР 3. К исходному раствору, описанному в Примере 1, добавляют 65 кг безводного хлорида кальция или
70 кг хлорида магния. При охлаждении теплого раствора гидратированные хлориды 70 группы церия
кристаллизуются; их можно отделить от вязкого маточного раствора центрифугированием и промыть
концентрированной соляной кислотой. Урожайность составляет 95%. 75 Теперь, подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_395301.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=395301&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB395301A
[]
- - ' 1,,ak. -,, _-;
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Я, ЖЮЛЬ Д'АССНЛЮР, по адресу: 33, Rue du.
Компания Strop, Glient, Бельгия, являющаяся субъектом бельгийской собственности, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к ветряным мельницам.
Исследования, проведенные с ветряными колесами большого диаметра, например, 6 метров и более,
показали, что как скорость, так и мощность таких колес могут быть значительно увеличены, если вместо
небольшого количества широких лопастей использовать большое количество узких. Однако одним из
недостатков ветровых колес с большим количеством лопастей (особенно в случаях, когда лопасти таких
ветровых колес регулируются) является то, что используемый механизм регулировки лопастей колеса очень
сложен и одновременно приводит к значительному увеличению собственного веса аппарата.
2
t Этот недостаток устраняется настоящим изобретением, которое позволяет значительно упростить механизм,
необходимый для регулировки лопастей, как с точки зрения его конструктивной формы, так и веса, а также
позволяет снизить вес ветрового колеса.
Таким образом, изобретение относится, в частности, к средствам регулировки лопастей ветряных мельниц,
особенно тех, которые имеют большое количество узких лопастей.
Согласно изобретению, лопасти соединены посредством гибких приводных устройств со скользящими
элементами, которые скользят по периферийным направляющим и образуют для каждой группы лопастей в
целом цепочку или ряд элементов, к одному из которых прикреплено гибкое приводное устройство, идущее от
регулировочного элемента (регулировочной втулки), а другой конец соединен с возвратной пружиной.
Скользящие элементы предпочтительно имеют цилиндрическую, эллиптическую, эллипсоидную, овальную
или подобную форму и снабжены средствами крепления, такими как крюки, выступы, стяжки и т.п., для
соединения скользящих элементов друг с другом и с коническим тяговым устройством, ведущим к
регулировочному элементу, а каждый скользящий элемент также с угловой соответствующей лопастью.
В предпочтительной конструктивной форме изобретения 55 арочные или изогнутые, собранные по периферии
стержни, трубы, профильные профили или тому подобное, которые вмещают и направляют ряд скользящих
элементов в продольном пазу или продольной выемке, и 60 позволяют крючкам, петлям или тому подобному
для крепления элементов, таких как шнуры, канаты, кабели или тому подобное, ведущие к лопастям,
выступать наружу, используются для направления цепей или ряда скользящих элементов, состоящих из групп
скользящих элементов. Узкие лопасти, как правило, имеют такие размеры, что их ширина на внешнем кольце
фелло составляет около 20 см, а 70 — около 14 см на ступичном кольце. Расстояние между лопастями
примерно одинаковое, а длина лопастей составляет от 1,5 до 2 метров. Поскольку центральная поверхность,
составляющая примерно половину диаметра 75 поверхности ветрового колеса или, по меньшей мере, две
пятых диаметра, остается открытой, чтобы обеспечить достаточную поверхность для прохождения ветра к
механизму регулировки лопастей, лопасти, 80 если ширина оставшегося кольца лопастей превышает 1,5–2
метра, будут разделены продольно на сегменты, каждый из которых также будет иметь длину около 1,5–2
метров.
Например, лопастное колесо диаметром 8,5 метров (8,5 дюйма) будет иметь сорок восемь лопастей, одна
диаметром 10 метров (около шестидесяти лопастей), каждая из которых разделена на два сегмента длиной
1,5 метра, тогда как лопастное колесо диаметром 12 метров (90 дюймов) будет иметь семьдесят две лопасти,
которые также разделены на сегменты длиной 1,5 метра, так что всего будет сто сорок четыре лопасти. Чем
больше выбранный диаметр, тем больше периферийные скорости, которые можно получить, даже если
скорость лопастного колеса увеличивается не совсем пропорционально увеличению диаметра.
В то же время соотношение стоимости строительства к размеру становится более выгодным, так что,
например, стоимость ветряного колеса диаметром 8,5 метров превышает стоимость колеса диаметром 6
метров (с точностью до 105%), а мощность увеличивается до 105%. Дата применения: 10 марта 1933 г. №
7349/33.
Окончательная версия принята к публикации: 13 июля 1933 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные с ветряными мельницами.
примерно в три раза больше. Предпочтительно, чтобы конструкция лопаток обеспечивала максимально
эффективные результаты.
Количество скользящих элементов, образующих ряд скользящих элементов, и, следовательно, количество
соответствующих совместно управляемых лопаток может быть любым желаемым и зависит от конкретных
конструктивных условий, преобладающих в каждом конкретном случае. Таким образом, например, каждая
группа лопаток, управляемых совместно, может состоять из четырех, шести или восьми лопаток. Если лопатки
радиально разделены на сегменты, то отдельные кольца каждого сегмента могут управляться отдельно, и,
следовательно, каждое из них может быть снабжено рядом скользящих элементов или снабжено такими
скользящими элементами совместно, при этом сегменты лопаток, расположенные радиально друг над другом,
могут быть соответствующим образом соединены друг с другом, и группа лопаток, разделенных таким
образом на сегменты и управляемых совместно с помощью общего ряда скользящих элементов.
Лопасти могут быть шарнирно закреплены на валу, или вал может быть жестко зажат между кольцом
обтекателя и кольцом ступицы, а лопасти могут свободно вращаться вокруг своего вала.
Изобретение будет более подробно описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором на фиг. 1
показана в проекции и частично в разрезе головка башни ветрового колеса с лопастным колесом и хорошо
известным центробежным регулятором, воздействующим на регулировочную втулку.
На рис. 2 показан фронтальный вид сектора лопастного колеса с совместно управляемыми группами
лопастей. На рис. 3 показан другой пример фронтального вида сектора лопастного колеса, лопасти которого
разделены продольно на сегменты.
На рис. 4 частично в проекции и частично в плане показана конструктивная форма ряда скользящих
элементов с механизмом регулировки лопастей, а на рис. 5, 6, 7 и 8 показаны в поперечном сечении,
продольном сечении и продольной проекции соответственно отдельный скользящий элемент с его
периферийной направляющей.
На фиг. 9 и 10 показаны, соответственно, фронтальный вид и панорама еще одного примера серии
скользящих элементов с направляющими.
На рис. 11 в продольном разрезе показана простая цепь в виде последовательности скользящих элементов.
11 11 представляет собой головку башни ветряного колеса, а 12 — вал ветряного колеса. 13 — это коническая
зубчатая передача для привода центробежного регулятора 14, который воздействует посредством
регулирующей втулки 15 и системы регулировочных тяг и рычагов 16 на регулировочный элемент, т.е.
регулировочную втулку 17. Лопатки, обозначенные цифрой 20, предназначены для вращения вокруг валов 21,
22, которые зажаты между наружным кольцом 23 и внутренним ступичным кольцом 24, например, из
уголкового профиля. Для крепления лопастного колеса к ступице 26 используются стяжные тяги 27, которые
соответствующим образом крепятся к ступице лопастного колеса 26 и наружному обручальному кольцу 23.
Для дополнительной фиксации используются подходящие ленты, стойки или аналогичные элементы 28,
которые соединяют ступичное кольцо 24 с рулевой тягой 27. Таким образом, формируется легкая, но прочная
рама для размещения лопаток, так что достаточно пропустить через нее лишь часть валов лопаток, например,
каждый второй (22) до центра.
Также будет достаточно количества распорок или стяжных тяг на 27 меньше, чем количество лопаток,
например, по одной на каждую вторую лопатку. Благодаря уменьшению количества этих деталей достигается
дальнейшее значительное снижение конструктивного веса ветрового колеса, а также экономится
пространство, в котором удобно размещаются рабочие элементы.
В приведенном примере втулка 17 крепится с помощью стержней или шнуров, канатов, тросов или тому
подобного 30 к регулировочному элементу 31 9, который осуществляет регулировку лопаток и который
соединен посредством гибких тяговых устройств, канатов, тросов, цепей или тому подобного 32 с рядом
скользящих элементов для регулировки 100 лопаток. Последние, например, 41, 42, 43, 44, 45, 46 и 411, 421,
431–441, 45', 46', объединены в группы, каждая из которых состоит, например, из шести лопаток, которые
совместно управляются с помощью серии скользящих элементов I05: 51, 52, 53, 54, 55, 56 и 511, 52', 53'–54',
55', 56'.
В конструктивном примере, показанном на рис. 3, лопатки состоят радиально из трех сегментов 61, 62, 63,
которые соединены друг с другом на концах своих лопаток в точках 64 и 65 и ведут к скользящим элементам
66 из ряда скользящих элементов. Различные кольца сегментов также могут управляться отдельно каждым из
них с помощью отдельных колец скользящих элементов. Между кольцом обтекателя 23 и ступичным ободком
2-4 расположены промежуточные кольца 67, 68 U-образной формы, к которым прикреплены валы 71, 72, 73
лопаток, которые предпочтительно расположены соосно.
Ряд скользящих элементов перемещается по периферийным направляющим 81–S1' и, таким образом,
образует цепочку или ряд элементов, к одному из которых прикреплено гибкое тяговое устройство 32, идущее
от регулировочного элемента 31, а другой конец снабжен пружинами 82, S2 10 82'. Из нескольких гибких
скользящих элементов, обладающих тяговым усилием (левитации, предпочтительно легкие IZ2i 395,3G1), они
соединяются на месте простым способом.
Сами скользящие элементы могут иметь эллиптическую, эллипсоидную, овальную или подобную форму, так
что получаются стабильные детали, которые недороги в изготовлении и могут быть выполнены из прочных
материалов, таких как железо, бронза или подобные, и которые работают с минимальным трением в
направляющих, так что специальная смазка не требуется, а риск ржавления или разрушения от любого
другого воздействия максимально исключен.
На рисунках 5, 6 и 7 изображен скользящий элемент эллипсоидной формы. Скользящий элемент 88 имеет
подходящие средства крепления, такие как петли 100, которые служат для соединения скользящих элементов
друг с другом посредством подходящих тяговых устройств, таких как канаты, тросы или цепи 99, а также для
соединения концевых скользящих элементов с тяговыми устройствами, которые ведут, с одной стороны, к
регулировочному элементу 31, а с другой стороны, к пружине 82. Скользящие элементы также имеют
выступающие наружу средства крепления, такие как петли 101 (например, 90) для соединения гибкого
тягового устройства с лопастью. Направляющие могут иметь любой желаемый профиль, подходящий для
надежного направления цепей скользящих элементов и для поглощения сил, возникающих от тяговых
устройств к лопатке и регулировочной втулке. Направляющие предпочтительно имеют изогнутую форму по
периферии и, таким образом, образуют кольцо 80, которое может быть выполнено из цельного куска или
состоять из сегментных частей, расположенных вместе по периферии. Предпочтительно, это кольцо
располагается соосно с кольцом лопаток таким образом, чтобы регулировочные шнуры, ведущие к лопаткам,
имели одинаковую длину.
Направляющие могут иметь трубчатую форму, как показано на рис. 5 и 6 в поперечном и продольном
сечениях соответственно. Направляющие трубки 102, изогнутые по периферии, имеют горизонтальный паз
103 для выхода средств крепления, таких как проушины 101, к которым подсоединены кабели, ведущие к
лопаткам.
Прорезь может проходить по всей длине трубки или быть прерывистой, так что она позволит осуществлять
скользящее движение скользящих элементов в обоих направлениях в той мере, в какой это требуется для
регулировки лопаток, используемых для регулирования.
Направляющие или трубки с изогнутой по периферии формой могут одновременно вмещать выдвижные
пружины 120 82. В этом случае концы трубок 104, 105 будут перекрываться в направлении вала лопастного
колеса, как показано на рис. 4, так что пружины возврата одной серии элементов будут располагаться 125
вдоль начальных элементов следующей серии элементов по окружности периферийной поверхности.
Направляющие также могут иметь любой другой желаемый профиль с внутренним пазом или 13 кабелями 91,
92, 93, 94, 95, -96 и 911, 92', 931, 94', 951' 961 до 91'x 92 3x 94, 95x, 96. Они ведут к концам лопастей.
Шнур 32, соединенный с регулировочным элементом 31, проходит через направляющие ролики 84,
преимущественно в радиальном направлении. Втягивающие пружины 82 и т. д. надлежащим образом
крепятся к направляющей или к раме лопастного колеса. Эти пружины также действуют как возвратные
пружины для регулировочного элемента 31 лопаток, так что, как только прекращается натяжение,
оказываемое регулятором или ручная регулировка втулки, пружина возвращает втулку в исходное положение
и одновременно позволяет закрыть лопатки. Сами лопасти также снабжены пружинами 87, которые при
внезапном порыве ветра позволяют лопастям смещаться в открытое положение и одновременно прерывают
положительную связь с регулятором, так что лопасти могут поддаваться или уступать внезапным порывам
ветра, не дожидаясь, пока регулятор адаптируется к порыву.
Одновременно с этим, эти пружины обеспечивают возврат лопаток в закрытое положение, когда
прекращается воздействие управляющих устройств.
Совместное управление группой лопастей с помощью этих рядов скользящих направляющих, расположенных
по периферии, обеспечивает в ветрогенераторах даже с очень большим количеством лопастей простую,
надежную и стабильную регулировку, требующую минимальных затрат энергии и не имеющую больших
потерь из-за трения.
Одновременно с этим обеспечиваются конструктивные особенности, которые легко проверить. Аппарат D
легко адаптируется и снимается, а его детали удобно осматривать и быстро заменять без необходимости
сложной подгонки. Вес всего аппарата А5 значительно снижен, поскольку по сравнению с другими
конструкциями, в которых предусмотрены регулировочные устройства для каждой отдельной лопатки, можно
сэкономить множество деталей. Детали троллингового устройства conz3 занимают мало места, и благодаря
своей простоте и тому, что они состоят всего из нескольких простых элементов, обеспечивают высокую
надежность в работе. Сочетание лопаток, образующих группы управления, одновременно обеспечивает
пространство для размещения нескольких необходимых устройств управления, что является выгодным
решением. Детали, необходимые для управления лопастями, могут быть изготовлены отдельно от лопастей и
независимо от их количества и диаметра ветровых колес, что значительно упрощает сборку ветрового колеса,
поскольку все детали могут быть легко подготовлены в мастерской и установлены в виде углового профиля
или U-образного профиля 108 (см. рис. 7 и 8), снабженного пазами 109 для прохождения отверстий 101,
ведущих к соединениям лопастей.
Вместо скользящих элементов, соединенных канатами, цепями, тросами или другими тяговыми устройствами,
может использоваться ряд, состоящий только из цепных лиаков -21 (см. рис. 11) или колец iO, которые
направляются в направляющей или в трубе и к которым прикреплены ведущие от них тяговые устройства.
На фиг. 9 и 10 в разрезе и плане показана недорогая и простая в изготовлении конструкция механизма
перемещения в качестве еще одного примера серии скользящих элементов. В данном примере
направляющая состоит из изогнутых по периферии стержней или прутков с плоским профилем 110, 111,
которые удерживаются на расстоянии друг от друга, например, с помощью заклепочных болтов 112. Между
направляющими скользят цилиндрические болты 116, выполняющие функцию скользящих элементов,
которые соединены друг с другом накладками 117, изогнутыми в соответствии с кривизной -25 направляющей
планки или стержня. Болты также несут пластины 119 и 120, изогнутые в форме крюка, для крепления гибких
тяговых устройств 91, 92 и т. д., ведущих к лопастям, а с другой стороны предусмотрены цельные куски
пластины 121 для крепления пружины 82, другой конец которой прикреплен в точке 123 соответствующим
образом к направляющим стержням или штангам. Вместо 35 крючков могут быть предусмотрены 119
отверстий для крепления шнуров.
Направляющие расположены на максимально возможном расстоянии от лопаток, чтобы соединительные
элементы имели достаточную длину, обеспечивая тем самым надежную работу.
Если теперь на регулировочный элемент 31 будет воздействовать регулировочное устройство 130 под
действием регулятора A, например, то шнуры 32, наклеенные на ролики 84, 85, будут следовать за этим
движением и будут регулировать каждую группу скользящих элементов, соединенных с ними, внутри
направляющей, противодействуя действию пружины 82. Одновременно с этим, во время движения, лопасти
будут открываться с помощью шнуров 91, 92, 9,3–94x, 956, 96X, также под действием пружины 87,
удерживающей лопасти. Если усилие на регулировочной втулке 31 прекращается, натянутые пружины
направляют ряд скользящих элементов, а также лопатки обратно в исходное положение.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_395302.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=395302&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB395302A
[]
1 1-
П Н - С --- С;и -ФИ- - А Т
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 13 марта 1933 года. № 7540/33.
Окончательная версия принята к публикации: 13 июля 1933 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный массажный ролик.
Я, Джеймс Генри Нейлор, проживающий по адресу: 36, Рангитото Авеню, Ремуэра, Окленд, Доминион Новая
Зеландия, инженер, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение разработано с целью создания новой конструкции массажного роликового
устройства, при котором достигается комбинированное вращательное и вакуумное воздействие на
поверхности тела и обрабатываемой головы.
Предложен массажный ролик, включающий резиновую пластину, снабженную выступающими или
приподнятыми присосками, причем указанная пластина покрывает цилиндр таким образом, что присоски
располагаются вдоль крутых спиральных линий. Цилиндр установлен на трубе, образующей ось ролика, и эта
труба соединена с источником жидкости, которая предназначена для подачи к присоскам через
взаимодействующие отверстия, образованные в трубе, цилиндре и резиновой пластине.
Настоящее изобретение включает в себя валик из подходящего материала, например, тубы, изготовленный с
рядом продольных рядов отверстий по окружности, которые радиально направлены внутрь к центру, полый
шпиндель, на котором указанный валик свободно установлен, и который выполнен с продольным рядом
отверстий в боковой стенке, и трубчатое удлинение рукоятки шпинделя, которое предназначено для
соединения гибкой трубой с любым желаемым источником всасывания и выполнено и расположено таким
образом, чтобы обеспечить использование устройства путем прокатывания валика по обрабатываемой
поверхности. Указанный ряд отверстий в шпинделе и каждый из рядов отверстий в ролике расположены на
таком расстоянии друг от друга по продольной оси, что при вращении ролика на шпинделе отверстия каждого
ряда будут совпадать с отверстиями в шпинделе, так что через них будет действовать вакуум.
Таким образом, по мере перемещения устройства Toller по поверхности, чтобы его ряды отверстий
поочередно соприкасались с поверхностью, каждый ряд будет подвергаться воздействию вакуума, вызывая
[Цена 1 / -] воздействие вакуума на ту часть поверхности, с которой они соприкасаются. 55 Данная
конструкция показана на прилагаемых чертежах, где: Рисунок 1 представляет собой вид сбоку всего
устройства.
На рисунке 2 представлен поперечный разрез ролика и его шпинделя.
Рисунок 3 представляет собой продольный разрез, выполненный по линии 3-3 на рисунке 2.
Для реализации изобретения предусмотрен полый шпиндель А, имеющий подходящий диаметр и длину и
изготовленный из любого подходящего материала. С одной стороны он закрыт, а с другой продолжается в
виде трубчатого удлинителя рукоятки B, который изогнут параллельно шпинделю 70° и затем радиально
выдвинут наружу, образуя сердечник для части рукоятки C. Конец трубки выступает через рукоятку и
приспособлен для соединения с гибким трубным соединением, идущим от любого доступного источника
всасывания, такого как небольшой вакуумный насос. Полый шпиндель имеет ряд перфораций D в своей
стенке, причем перфорации открываются в направлении 80° относительно рукоятки, что подходит для целей
изобретения.
Предусмотрен массажный ролик E, изготовленный из резины или подобного материала, имеющий
центральное отверстие 85, предназначенное для свободного крепления на шпинделе, чтобы ролик мог
вращаться на нем. Такое отверстие может быть облицовано трубчатой облицовкой F из подходящего
жесткого материала, обеспечивающей эффективную опору ролика на полом шпинделе. Этот ролик
удерживается на шпинделе любым подходящим способом, например, за счет зацепления его внутренним
концом с кольцом G, образованным на внутреннем конце 95 шпинделя, и его внешним концом за счет
зацепления с кольцевой гайкой H, навинченной на конец шпинделя.
Валик E, а также его облицовка F, если таковая используется, выполнены с 100 рядами перфораций J,
радиально проходящих через них от внешней стороны к полому центру, причем эти ряды расположены
продольно параллельными линиями с соответствующими интервалами по окружности 105 валика. Эти
перфорации в каждом из 39b5,302 1 RRI, 5' T.
395,302 Ряды перфораций расположены на расстояниях, соответствующих расстоянию между перфорациями
D в шпинделе, так что при вращении ролика на шпинделе каждый ряд перфораций будет совпадать с
отверстиями шпинделя в течение периода, определяемого скоростью вращения. Таким образом, создаваемое
в шпинделе разрежение будет действовать через перфорации, придавая желаемый эффект прокатываемой
поверхности. Перфорации J в ролике могут быть увеличены в площади поперечного сечения к внешним
концам, чтобы тем самым увеличить площадь поверхности, находящейся под действием разрежения. Кроме
того, вместо того, чтобы быть полностью изготовленным из резины, ролик может быть изготовлен с
периферийным покрытием из такого материала, расположенным на сердечнике из другого материала.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, является 1. Массажное средство, включающее полый шпиндель, имеющий продольный ряд
отверстий в стенке и средства для соединения с устройством для отвода воздуха, и ролик из резины или
другого подходящего материала (материалов), установленный для вращения на таком шпинделе и
выполненный с рядом продольных рядов перфораций, идущих радиально от его периферии к центру, между
35.
по окружности расположены отверстия, отступающие на расстояние, соответствующее расстоянию между
отверстиями в шпинделе. 4G.
2.
Массажное средство согласно п. 1, в котором указанный ролик снабжен центральным трубчатым
сердечником, изготовленным из жесткого материала.
3.
В массажном устройстве согласно п. 1, на одном конце указанного шпинделя имеется трубчатый выступ,
имеющий форму рукоятки для устройства и расположенный радиально вместе с роликом, который
предназначен для соединения с указанным устройством, создающим вакуум.
4.
Массажный ролик, конструкция которого в основном соответствует описанному и поясненному здесь
принципу, а также изображена на прилагаемых чертежах.
55 Датировано 13-м днем месяца Мкфарх 1933 года.
CHATWIN & COMPANY, 253, Gray's Inn Road, Лондон, W.C. 1, патентные поверенные заявителя.
Канцелярские товары Его Величества, издательство Love & Malcomson, Ltd., 1933 год.
RedIffil: Напечатано для
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_395303.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=395303&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB395303A
[]
СПЕЦИФИЦИН l-
Окончательная версия принята к публикации: 13 июля 1933 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный геодезический инструмент для построения участков.
Я, Янг Букейр, проживающий по адресу: Никсон-стрит, 96А, Гамильтон, Доминион Новая Зеландия, землемер,
подданный короля Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение разработано с целью создания новой конструкции инструмента для использования
геодезистами при нанесении геодезических линий обычным способом. Разработанный инструмент
предназначен для использования в координатной навигации или для построения маршрутов по азимуту и
расстоянию от суши путем его применения вдоль определенных заданных линий.
Изобретение представляет собой инструмент, имеющий рычаги, образующие шкалы, расходящиеся под
прямым углом от центра, и дугу квадранта, соединяющую внешние концы рычагов и образующую защитную
шкалу, который включает в себя иглу для фиксации или маркировки, расположенную в центре инструмента и
предназначенную для вдавливания в поверхность построения или для извлечения из нее, а также
считыватель углов, предназначенный для относительного перемещения по области квадранта.
Данная конструкция показана на прилагаемых чертежах, на которых: Рисунок 1 представляет собой план
всего инструмента, выполненный в натуральную величину.
На рисунке 2 представлен поперечный разрез по линии 2-2 на рисунке 1.
На рисунке 3 показан вид сбоку трех анкерных или маркировочных игл и их крепления.
На рисунке 4 представлен разрез этого объекта.
На рисунке 5 показан боковой вид устройства для измерения углов, установленного на дуге квадранта.
На рисунке 6 представлен поперечный разрез по линии 6-6 на рисунке 5, если смотреть справа от него.
На рисунке 7 представлен план фрагмента прямой четырехгранной линейки, с которой данный инструмент
взаимодействует при выполнении своих задач.
Указанный инструмент изготовлен из подходящего материала, способного выдерживать износ при
использовании и для нанесения шкалы, являющейся элементом его конструкции или исполнения. Его нижняя
поверхность может быть выполнена таким образом, чтобы обеспечить нескользящее соединение с
поверхностью бумаги для построения графиков, на которой он расположен, в соответствии с назначением
инструмента 55. Она состоит из двух плеч А.-А, расположенных под прямым углом друг к другу на
определенном расстоянии, и дуги В, соединяющей другие концы указанных плеч (далее именуемых
радиальными плечами). Эти плечи А и квадрант В изготовлены из тонкого плоского материала с
утвержденной шириной, причем два края каждого из них расположены строго параллельно друг другу. 65
Внутренний край каждой радиальной кромки А, как показано на рисунке 2, имеет скошенную форму,
напоминающую обычную шкалу, так что он может использоваться в качестве линейки, в то время как внешний
край имеет квадратную форму, что позволяет использовать его в сочетании с обычной прямой линейкой при
определенных применениях инструмента.
Центр прибора находится на внутреннем углу двух радиальных плеч А, и от этого угла от каждого радиального
плеча отмеряется внутренняя кромка (75°), на которой нанесена шкала (такая шкала используется для
построения расстояний). Удобно, что эти кромки могут быть изготовлены из...
длина пять с четвертью дюймов, разделенная на шкалу из 10 цепей до М.
дюйм, при этом каждое деление цепи разделено на пять частей. Внешний край квадранта B часто разделен
шкалой, указывающей градусы окружности, как на шкале транспортира, однако она расположена таким
образом, чтобы простираться от центра прибора против часовой стрелки по дуге.
В сочетании с этим устройством имеется механизм держателя указателя или иглы, подробно показанный на
рисунках 3 и 4, который крепится к поверхности уголка, соединяющего два радиальных плеча. Она
образована вертикальной направляющей C, закрепленной на углу рычагов, в которых установлена игла,
скользящая вертикально по перпендикулярной линии с точным центром инструмента 9M. Такая игла D
прикреплена своим верхним концом к прижимной головке E, с помощью которой ее острие может быть
направлено вниз, ниже.
Соседние файлы в папке патенты