Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12237
.pdf
Как пояснялось выше, провод b сигнальной линии заземляется лишь на короткий период, поэтому время, в
течение которого реле CAl обесточено, очень короткое.
Когда заземление от вывода b отсоединяется, контакт cal размыкается, зеленая лампа CAA гаснет, а обмотка
CD1 обесточивается. Однако реле CD удерживается над обмоткой CD2.
После получения подтверждающего сигнала ключ N2 возвращается в положение II. Это приводит к
включению реле CR на контакте cql', после чего реле CR блокируется на контакте cr1. Лампа CEE
подключается одновременно, в то время как реле CQ и лампа CDD отключаются контактом or2. Реле CQ —
это реле медленного действия, благодаря которому контакты cq2 и cr5 кратковременно замыкаются, вызывая
короткое замыкание катушки дросселя CSS.
Это увеличивает ток, протекающий по первому и второму проводам кабеля, и через 6 реле CF и COG, в
результате чего реле CGO притягивает свой якорь. Блокировочная цепь реле CD размыкается на контактном
цилиндре при отпускании реле.
Лампа CBB также гаснет, контакт cd2 размыкается, тем самым уменьшая ток -70 в реле CP до такой степени,
что оно срабатывает, и на контакте якоря cpl происходит гашение лампы CFF. Реле CG срабатывает при
снятии шунта с дросселя CSS. - 75 Когда обе лампы CBB и CFF погаснут, дежурный главной станции
возвращает ключ N2 в положение I. Ключ в этом положении замыкает следующую цепь: --24, контакт r ключа
80 N2, контакт cql, контакт s ключа N2, контакты cr3, cy2, сопротивление CW6, обмотка реле CG
отрицательная. Также существует параллельная цепь через сопротивление CW7 и контакт cul, которая
замыкается, вызывая короткое замыкание реле C V. Реле CU срабатывает в этой цепи, размыкая контакт cul и
замыкая контакт cu2. Контакт owrl размыкает шунт вокруг обмотки реле CV, после чего реле срабатывает, а
контакт 90 cr1 замыкает шунт вокруг обмотки реле CU. Это реле медленно размыкается, и в течение периода
размыкания оба контакта cu2 и cv2 замкнуты, после чего импульс тока передается на магнит 95 M, который
перемещает его ползунок на один шаг.
Взаимодействие между реле C U и CV продолжается, перемещая ползунок селектора по блоку. Когда
ползунок попадает на контакт 5, реле Ce кратковременно срабатывает и на контакте ca3 управляет передачей
одного импульса по линии. В точке контакта cxl замыкается цепь для магнита MM, который кратковременно
активируется и перемещает связанный с ним ползунок i05 на один шаг, чтобы зажечь лампу, тем самым
указывая на то, что по линии был передан один импульс. Как станет ясно, первый импульс заключается в
следующем.
Передача импульсов происходит после того, как селектор M совершил несколько шагов, при этом
последующие импульсы передаются с интервалом в 10 шагов (переключатель M является 10-точечным
переключателем), и селектор MM на рисунке перемещается на один шаг каждый раз, когда срабатывает реле
CX.
При положении ключа N2 в положении I получается следующая схема: отрицательный полюс, дроссель CS,
контакт cr4, контакт выключателя N2, контакт ca3, контакт выключателя N2, проводник кабеля, первичная
обмотка трансформатора CTT, реле CGO и CF последовательно, проводник кабеля, дроссель CSS,
положительный полюс LTO.
При наличии дросселя CSS в этой цепи ток, протекающий по нему, достаточен только для срабатывания реле
CF. При включении реле CX контакт ca3 размыкается, после чего реле OF срабатывает, и импульс передается
по сигнальной линии путем размыкания контакта d1l, как описано для передачи вызывного сигнала, 130:3995,
347j, за исключением того, что длительность импульса регулируется периодом срабатывания реле CE, а не
суммарными периодами срабатывания реле CJ и CJJ.
b Следует отметить, что реле CZZ срабатывает по контакту oax каждый раз, когда включается реле CX. В
точке контакта приемник закорочен, чтобы предотвратить щелчок, слышимый в приемнике каждый раз при
размыкании цепи шнура.
Импульсы, передаваемые по сигнальной линии, принимаются на подстанциях селекторами, которые
схематически показаны двумя обмотками 01 и C2. C1 — это рабочая обмотка, которая получает импульсы в
соответствии с импульсами, поступающими по сигнальной линии, а O2 — это удерживающая обмотка,
которая должна быть под напряжением, чтобы селектор мог выполнять свою функцию выбора. При передаче
импульсов на рабочую обмотку Cl зубчатое колесо перемещается пошагово при условии, что удерживающая
обмотка c2 находится под напряжением. Когда селектор получает количество импульсов, соответствующее
номеру станции, контакты cl и c2 механически замыкаются. Механические части переключателей не показаны,
чтобы чертеж не был слишком сложным.
Возвращаясь теперь к работе цепи, следует помнить, что после приема вызывного сигнала от главной
станции реле H и I были активированы, а соответствующие контакты A4 и h2 замыкались. Таким образом,
селектор станций находится в состоянии, позволяющем выполнять функцию выбора станции. Работа
подстанции при приеме импульсов аналогична той, что описана в связи с приемом вызывного сигнала.
Иными словами, реле A или B (в зависимости от того, какое из них находится под напряжением) отключается
при каждом импульсе, и импульс повторяется на обмотке Cl через контакт a2 или b2. Поскольку
рассматриваемая станция имеет номер 3, по окончании третьего импульса контакты cl и c2 замыкаются.
Контакт c] замыкает цепь для реле Z и ZZ, чтобы привести в действие устройство генерации тона, которое
будет описано позже.
Контакт 02 замыкает цепь реле D1, которое срабатывает и блокируется на контакте dl в цепи, зависящей от
реле I. На контакте d2 реле D1 подготавливает цепь к обмотке RRI размыкающего реле RR, а на контакте d3
размыкает импульсную цепь к рабочей обмотке Cl селектора. Теперь тональный сигнал передается с
подстанции на главную станцию способом, который будет описан позже. Если главный дежурный станции
хотел связаться со станцией № 4, то станция № 3 освобождалась после получения четвертого импульса. Это
достигается за счет замыкания цепи во время четвертого импульса для обмотки RRl размыкающего реле RR.
Это реле срабатывает, и на контакте rrl размыкает цепь реле I, которое на контакте i4 размыкает цепь 70
удерживающей обмотки c2 селектора. После этого зубчатое колесо возвращается в нормальное положение,
контакты cl и c2 размыкаются, размыкание контакта ci предотвращает передачу каких-либо тональных
сигналов по линии, а размыкание контакта c2 освобождает реле D1.
В результате реле RR отключается, и подстанция возвращается в нормальное состояние. Следует отметить,
что реле 80 PR также снабжено обмоткой RR2 в (линейной цепи). Это необходимо для того, чтобы реле на
подстанции могли быть отключены от главной подстанции путем повышения линейного напряжения, после
чего обмотка RR'2 85 получает питание. Для того чтобы избежать риска соединения со станцией после того,
как ее номер был пропущен, используются длинные вызывные импульсы, но короткие числовые импульсы.
Таким образом, для станции II четвертый импульс отключает станцию, а если бы импульсы вызова и номера
были одинаковой длины, пятый импульс представлял бы собой дополнительный сигнал вызова для
включения обмотки реле C2 и снова соединил бы эту станцию. Подключение станции возможно только при
срабатывании реле H и I, которые активируются только длинным импульсом.
На главной станции, на конце третьего импульса J0o, загорается лампа № 3, после чего дежурный главной
станции желает связаться с этой станцией, ключ N2 переводится в положение II. Таким образом, передача
105 импульсов прекращается, и при ключе в положении II телефон дежурного главной станции подключается
к сигнальной линии через пружины p, небольшие конденсаторы в цепи шнура и трансформатор CTT. Реле CF
и C(G) зашунтированы конденсатором для облегчения прохождения речевых и сигнальных токов.
Затем дежурный на главной станции может прослушать сигналы, автоматически передаваемые с подстанции.
Далее будет описана автоматическая передача этих тонов с подстанции.
Генерирующее тон оборудование включает в себя полноволновой выпрямительный ламповый генератор ТС,
металлический выпрямительный генератор TL на 120 Ом и два генератора колебаний SV и ST. Питание
оборудования осуществляется от трансформатора Т, питаемого непосредственно от источника питания.
Данный трансформатор поставляется с вторичными обмотками TI, T2 (номер детали 125). Т3 и Т4 (показаны
справа на рис. 1).
Обмотки Т1 и Т2 подают ток на выпрямительную трубку ТС. Т3 подает ток на металлический выпрямитель TL
и переменный ток 130 В (395,347 В) на обмотку двигателя импульсного прерывателя тока AA.
Положительный полюс этого выпрямителя соединен через клемму, обозначенную как «положительный», с
заземленной клеммой J-JJ, а отрицательный полюс соединен с клеммой, обозначенной как «отрицательный».
Выпрямитель TL подает возбуждающий (постоянный) ток для большинства реле, установленных на
подстанции. На рисунках 1, 2 и 3 обозначения + и - означают, что они подключены к положительному и
отрицательному выводам выпрямителя. Выпрямитель TL также обеспечивает ток нагрева ú5 для
генераторного клапана SV через контакты zS, a3 и y3. Лампа Т4 подает ток на сигнальный звонок TB.
Указанная выпрямительная лампа TS используется для выработки постоянного тока высокого напряжения
275 вольт, который подается на лампы ST и SV для генерации тональных сигналов различной частоты.
Сигналы частотой 750 и 250 Гц генерируются лампой SF, а сигналы частотой 40 и 10 Гц — лампой ST.
Если дежурный установил соединение с подстанцией III, как указано выше, и если на этой станции лампы не
горят, передача сигнала частотой 250 Гц будет осуществляться следующим образом: Контактный блок (рис.
3)
Закрытие произошло в результате передачи трех коротких импульсов с главной станции b. Реле Z и ZZ
включаются параллельно, как описано выше, замыкая контакты zl, z2, z;3, z4, z5, а также zzl и zz2. Остальные
контакты, относящиеся к сигнальным цепям, остаются в показанном положении. При замыкании контакта z5
ток течет от отрицательного полюса к контактам z5 и x3.
y3, нить SV к положительному полюсу. Следовательно, поскольку контакты zl, z2 и zzl, z2 замкнуты, цепь
постоянного тока лампы TS проходит от центрального отвода между Ti и T2, zI, обмоткой трансформатора
TT2, z2, SV, нитью накала, анодом, контактом im2, обмоткой трансформатора TTT, дроссельной катушкой S1,
выпрямительной лампой TS (в данном случае неоновой лампой) и, наконец, попеременно через =1 и zz2
обратно к центральному отводу. Если лампа SV подключена как генератор, она будет производить колебания.
Частота этих колебаний определяется, по существу, колебательным контуром, образованным обмоткой
трансформатора, входящей в анодную цепь СВланда, и конденсатором, подключенным параллельно этой
обмотке, и, как упоминалось выше, колебания рассчитаны на 250 циклов. Этот осциллирующий ток
накладывается на постоянный ток, протекающий через обмотку трансформатора ТТ2, в результате чего те же
самые колебания посредством обмотки трансформатора ТТ1 передаются на сигнальную линию a, b через
конденсатор и контакт z3.
Однако, если лампы станции III зажжены, контакт qm2' замыкается, а контакт m2 размыкается.
Следовательно, в обмотку анодного контура лампы SV вставляется меньшая часть, благодаря чему
генерируются колебания с более высоким числом циклов — 750, которые передаются на главную станцию
аналогично тому, как это было описано для 250 циклов (75).
Теперь будет рассмотрен вопрос об автоматической передаче сигналов с подстанции на главную станцию в
случае возникновения неисправности на подстанции. 80 Предположим, что на подстанции перегорел
предохранитель; тогда сработает одно из реле iV, 2V, 3V; iWI, 2WI, 3WI или iWVI, 2WVI, 3WVI, поскольку эти
реле обычно закорочены предохранителем. Затем замыкается цепь для реле Y, которое срабатывает, и при
контакте Y2 размыкается цепь для реле F и G.
Как описано выше, эти реле срабатывают и на мгновение заземляются на проводник b.
Заземление происходит лишь кратковременно, поскольку реле JJ срабатывает на контакте y21 и
обеспечивает цепь питания реле F и G на контакте jj4. Реле JJ также замыкает контакт JJ2, чтобы включить
сигнальную лампу LL на подстанции. На главной 9-й станции реле CA срабатывает, поскольку оно закорочено
на заземлении проводника b, и на контакте cal замыкает цепь для зеленой лампы CAA и реле LOG CD,
подключенного параллельно к ней. Реле CD фиксируется над удерживающей обмоткой CD2, и загорается
красная лампа CBB, соответствующая секции линии. Реле CD на контакте CD3 подает сигнал тревоги, а на
контакте CD2 замыкается накоротко высокоомный резистор CW9, в результате чего срабатывает реле CP, и
загорается красная лампа CFF на главной станции. Поскольку заземление линии происходит лишь
кратковременно, лампа CAA быстро гаснет, 110, но лампа CBB остается включенной. Когда дежурный на
главной станции видит сигнал, он не знает, с какой подстанции на участке линии он исходит. Он также не
знает, является ли это сигналом неисправности 115, или же дежурный на подстанции просто хочет связаться
с ним по телефону.
Поэтому он по очереди подключается к каждой подстанции описанным выше способом. 120 Правильно
настроенная подстанция будет выдавать высокочастотный сигнал, либо 750, либо 250 Гц, в зависимости от
того, включено или выключено освещение. Когда он доберется до сигнальной подстанции, он услышит низкий
тон, указывающий на неисправность. В рассматриваемом случае частота тона составит 80 циклов. Этот тон
извлекается следующим образом. При подключении к этой подстанции контакт ci замыкается, и срабатывают
реле Z и ZZ S 305,:347. Эти реле приводят в действие генератор звукового сигнала, как описано выше. Далее,
контакт yl срабатывает и замыкает цепь генератора i ST. При последовательном включении конденсатора с
контактом yl генератор ST генерирует колебания с частотой 40 циклов.
Принцип действия следующий: конденсатор периодически заряжается через высокоомный контакт SW и
разряжается при достижении напряжения зажигания неоновой лампы. Этот разряд происходит через лампу и
обмотку трансформатора ТТ2. Следует отметить, что реле Y на контакте Y3 размыкает цепь накала
генератора SY, чтобы предотвратить передачу высокочастотных звуков.
В случае перегорания лампы в одной из групп ламп дифференциальное реле, связанное с этой группой,
сработает и замкнет цепь реле X. Реле X сработает и заблокирует UIP через контакт X4. К контакту x1 в цепь
генератора ST подключен конденсатор другой емкости, благодаря чему при отключении связи между главной
станцией и подстанцией генерируется сигнал частотой 10 Гц. Кроме того, при контакте ar3 размыкается цепь
накала генератора SV. Реле JJ снова активируется через контакт x2' и обеспечивает альтернативную цепь
питания для реле F и G.
В случае отказа источника переменного тока реле F' и G сработают, и на главной станции, как и прежде,
загорится сигнальная лампа, но, разумеется, в этом случае тональные сигналы передаваться не будут,
поскольку питание генератора тональных сигналов будет отключено.
В связи с низкочастотными тональными сигналами следует отметить, что в силу способа их генерации каждый
импульс содержит ряд гармоник или обертонов, возникающих в результате разряда конденсатора, что
позволит их услышать.
Следует отметить, что при включении реле Z замыкается цепь на z4 для управления импульсным колесом AA.
Это импульсное колесо периодически замыкает накоротко выходной трансформатор от генераторов в
соответствии с номером станции, таким образом, со станции 3 при приеме любого тона главной станцией
тональные сигналы будут разделяться таким образом, что периодически будут возникать три коротких
прерывания в тональном сигнале. Импульсное колесо снабжено контактом I B6, который служит для возврата
импульсного колеса в нормальное положение сразу после размыкания контакта z4. Эта функция особенно
важна, когда дежурный на главной станции проводит плановый электронный тест. Для проведения плановых
проверок дежурный главной станции сначала посылает сигнал вызова, как описано выше, а затем по очереди
устанавливает соединение с каждой подстанцией и прослушивает передаваемый с них тон своим телефоном.
Непрерывные сигналы принимаются от подстанций, которые находятся в исправном состоянии, поскольку
длительность соединения таких станций недостаточна для передачи кода. При получении сигнала о
неисправности передача 75 импульсов прекращается, и принимаемые кодовые сигналы имеют форму
импульсов, благодаря чему дежурный главной станции может проверить, находится ли станция в связи с
указанной ею станцией.
Телефонные разговоры могут происходить между главной станцией и подстанцией и наоборот. Предположим,
дежурный главной станции установил соединение 8 со станцией III. Тогда при срабатывании реле D
замыкается цепь d4 для телефонного звонка TB. Затем дежурный подстанции может снять трубку с крюка
переключателя BB, после чего контакт bbl размыкается, а bb1l замыкается.
После этого реле F и G срабатывают, передавая подтверждающий сигнал на главную станцию. Реле E также
включается и блокируется через контакт e6, а через контакт e4 замыкает альтернативную цепь включения для
реле F и G. Через контакт e5 размыкается цепь звонка TB, а через контакт e5 ток подается на микрофон через
дроссель SS. Реле E также замыкает контакт e2, чтобы замкнуть цепь разговора, и размыкает контакт e1,
чтобы предотвратить генерацию тона. Программа выступлений завершена.
Следует понимать, что дежурный на подстанции может установить телефонную связь с главной станцией,
просто сняв трубку с трубки.
Принцип работы цепей аналогичен описанному выше: срабатывание 110 реле F и G в данном случае служит
для включения ламп CBB и CAA на главной станции, как описано в связи с передачей сигналов о
неисправностях.
Теперь будет рассмотрен вопрос о передаче подстанции и главной станции.
В первую очередь будет рассмотрен вопрос о восстановлении селекторов M и MM на главной станции. С этой
целью ключ N2 переводится в положение III 120, после чего цепь замыкается следующим образом:
положительный полюс, реле CZ, контакт переключателя N2 в положении III, контакт mltm (замыкается на
первом шаге селектора M), обмотка магнита M к отрицательному полюсу. Аналогичная цепь проходит через
контакт mml1 (замкнутый на первом шаге селектора MM) обмотки магнита MM к отрицательному полюсу. Реле
CZ подает питание только на одну цепь в этой цепи и замыкает саморазмыкающую цепь для реле IMP. 130
Реле IMP — это импульсное реле с маятниковым якорем. При подключении к коммутатору imp2 происходит
переключение на следующую станцию, в результате чего каждая коммутационная станция подключается для
передачи на главную станцию частотно-зависимого сигнала, основная частота и/или специальные
характеристики которого указывают на рабочее состояние коммутационной станции.
2. Система управления, описанная в пункте 70 п. 1, характеризуется тем, что автоматическая передача
коротких импульсов тока одинаковой длительности может быть остановлена ручным управлением на главной
станции, в результате чего последняя и любая из 75 коммутационных станций устанавливаются в постоянное
соединение друг с другом.
3. Система управления, описанная в пункте 1 и использующая постоянный ток, при которой импульсы
передаются в виде прерываний тока, характеризуется тем, что любая коммутационная станция на любом
этапе передачи импульсов может быть возвращена в нейтральное состояние путем повышения постоянного
тока в сигнальной линии. 85 4. Система управления, описанная в пункте 1, характеризуется тем, что
частотно-зависимые сигналы, передаваемые от коммутационных станций к главной станции, разделяются
таким образом, что они представляют собой кодовый или числовой сигнал, код или число которого
характеризует рассматриваемую коммутационную станцию.
5.
Система управления, описанная в пункте 4, характеризуется тем, что 95 частотно-зависимых сигналов,
передаваемых от коммутационных станций к главной станции, разделяются таким образом, что передается
непрерывный сигнал, за которым следует кодовый сигнал.
6.
Система контроля, как описано в пункте 5, характеризуется тем, что непрерывный сигнал имеет длительность,
превышающую время между подключением и отключением любой отдельной коммутационной станции от
главной станции во время нормальной автоматической передачи импульсной последовательности.
7.
Система управления, описанная в любом из предыдущих пунктов, использующая двухпроводную сигнальную
линию, характеризуется тем, что указанная линия выполнена в виде общей сигнальной линии (a, b) через все
подстанции.
8.
Система дистанционного контроля электрических цепей, по существу соответствующая описанию и
изображению на прилагаемых чертежах (пункт 115).
Дата: 2 октября.
1931.
ДИКЕР, ПОЛЛАК И МЕРСЕР, дипломированные патентные поверенные.
до 23.
Холборн, Лондон.
Е.С.1, представители заявителей.
Реле CZ зашунтировано, что позволяет селекторам M и MM активировать и пошагово переключать свои
стеклоочистители.
«Это взаимодействие продолжается до тех пор, пока оба селектора не придут в нормальное состояние, после
чего описанная выше цепь будет разомкнута на контактах tml и mnli».
Для передачи сигнала очистки по проводу шнур LP отсоединяется от разъема QJ, после чего реле CE
размыкается, и на контакте ce.3 замыкается цепь реле CO на отрицательные контакты egg, ce3, cowl, обмотку
ce3 реле CO на положительный контакт +ve, при этом реле CN размыкается медленно. Реле CO срабатывает
и на кратковременном контакте CO и CO2 повышает напряжение в сети с -80 до -220 вольт. Это приводит к
срабатыванию реле отключения на всех подстанциях.
Процесс восстановления нормальной работы селекторов на подстанции уже был описан.
При повторном подключении вилки контактный элемент шнура размыкается, после чего все реле на главной
станции, которые все еще находятся под напряжением, размыкаются.
При проведении оператором плановой проверки контакт cy2 механически срабатывает после передачи 10
импульсов по линии. Таким образом, цепь питания двух магнитов М и ММ размыкается, и передача импульсов
прекращается.
В одном из линейных проводников предусмотрен линейный разъем PJ для подключения измерительного
прибора для измерения линейного тока.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_395348.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=395348&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB395348A
[]
--- \, [' '-J - 1 - t -/r-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 9, 1931. № 28,071/31.
- 39X,348. Принято к публикации: 10 июля 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электросварки или связанные с ней.
(Сообщение от компании THE LINCOLN I ELECTRIC COMPANY, корпорации, организованной и существующей
в соответствии с законами штата Огайо, Соединенных Штатов Америки, по адресу: 12818, Coit Road, город
Кливленд, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки.) Я, Конрад Арнольд, дипломированный патентный
поверенный, проживающий по адресу: Саутгемптон, здания 11 и 12, Лондон, Западный Кейп-2, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение, относящееся, как указано, к аппаратам для электродуговой сварки, более конкретно
относится к типу аппарата, предназначенного для надлежащей поддержки сварочного электрода, который
находится в дуговом взаимодействии с обрабатываемой деталью. В частности, такое устройство
предназначено для обеспечения надлежащей поддержки и вращения неплавкого сварочного электрода, а
также для его перемещения относительно обрабатываемой детали таким образом, чтобы всегда
автоматически поддерживалась необходимая длина сварочной дуги. Одной из целей изобретения является
создание устройства, способного выполнять вышеуказанные функции. Другие объекты данного изобретения
будут описаны по мере дальнейшего изложения.
Согласно данному изобретению, предлагается сварочный аппарат для электротехники, включающий средства
для непрерывного вращения негибкого стержневого электрода вокруг его продольной оси во время сварочных
работ. В усовершенствованном устройстве вращающийся электрод перемещается в контактном блоке,
входящем в электрическую цепь с электродом. В сочетании с электродами для вращения электрода также
предусмотрены средства для осевой подачи электрода под контролем тока, подаваемого в электрическую
цепь электрода, чтобы поддерживать длину сварочной дуги практически постоянной.
To) tho 111oexed drawings:"q"l ?
1
i, боковой вид устройства, входящего в состав данного изобретения; Рисунок 2 — вид сверху устройства,
изображенного на Рисунке 1; Рисунок 3 — боковой вид, частично в разрезе и выполненный в увеличенном
масштабе, устройства, изображенного на предыдущих рисунках; Рисунок 4 — боковой вид средства подачи
электродов, образующего часть устройства, изображенного на предыдущих рисунках; Рисунок 5 — вид сверху
той части устройства, которая изображена на Рисунке 4; Рисунок 6 — поперечный разрез устройства,
изображенного на Рисунке 3, выполненный в плоскости, в основном обозначенной линией 6-6; Рисунок 7 —
фрагментарный разрез устройства, изображенного на Рисунке 1, выполненный в плоскости, в основном
обозначенной линией 7-7; Рисунок 8 — разрез части устройства, изображенного на Рисунке 1, выполненный в
плоскости, в основном обозначенной линией 8-8; Рисунки 9, 10, 11 и 12 представляют собой увеличенные
изображения, частично в разрезе, модифицированных конструкций захватных и поддерживающих элементов
электрода 80, составляющих часть аппарата, изображенного на предыдущих рисунках; и Рисунки 13, 14, 15 и
16 представляют собой поперечные сечения конструкций, изображенных на рисунках 9, 10, 85, 11 и 12,
соответственно, выполненные в плоскостях, в основном обозначенных линиями 13-13, 14-14, 15-15 и 16-16.
Обращаясь теперь более конкретно к чертежам и, в особенности, к рисунку 901, устройство, входящее в
данное изобретение, предназначено для надлежащей поддержки, способом, более подробно описанным
ниже, негибкого сварочного прутка 1, который может быть выполнен из 95.
углерод или подобный материал, в отношении работы 2. изображено как поддерживаемое подходящим l)ed 3.
Устройство, включающее данное изобретение, поддерживает электрод для осевого перемещения
относительно обрабатываемой детали, в то время как такой электрод непрерывно вращается в одном
направлении, чтобы противодействовать тенденции кончика электрода к неравномерному движению.
Электрод 1 крепится к держателю электрода 4 с помощью соединительного элемента, обозначенного в целом
цифрой 3, конструкция которого будет более подробно описана ниже. Держатель 4 и соединительная муфта 5
могут быть выполнены полыми для размещения стержня 3', предназначенного для извлечения электрода из
муфты. Электрод 1 и держатель 4 заключены в магнитный сердечник 6, который создает магнитное поле,
оказывающее стабилизирующее воздействие на дугу, а этот сердечник 6 заключен в оболочку 7 из
подходящего материала. К нижней части корпуса 7 и магнитному сердечнику 6 прикреплен контактный блок 8,
снабженный аксиально расположенным отверстием, через которое проходит электрод 1, и имеющий такой
диаметр, чтобы плотно прилегать к электроду. В пространстве между магнитным сердечником 6 и оболочкой 7
расположена спиральная катушка 9, предпочтительно выполненная из трубки из электропроводящего
материала. Спиральная трубка 9 встроена в подходящий огнеупорный материал 10 для надлежащей
поддержки такой спиральной трубки внутри оболочки или кожуха 7.
Спиральная катушка 9 имеет выводы 11 и 12, проходящие вбок через оболочку 7 и сообщающиеся с
соответствующими трубопроводами для подачи жидкости, такими как 13 и 14, посредством которых
охлаждающая среда может циркулировать через спиральную катушку 9.
Один или оба вывода 11 и 12 спиральной катушки 9 могут быть снабжены электрическим проводником 15,
который крепится к ним любым подходящим способом для отвода сварочного тока от аппарата. Весь
сварочный ток, проходящий от заготовки 2 вверх через дугу и через электрод 1, будет протекать через
контактный элемент 8 к спиральной катушке 9 и оттуда выходить через проводник 13. Провод 13 может быть
выведен от машины через подходящий гибкий канал 16, который также включает в себя выводы приводного
механизма, который будет описан далее.
Трубчатый магнитный сердечник 6 и оболочка 7t в своей верхней части закреплены на упорном элементе 17,
который, в свою очередь, с помощью болтов, таких как 18, закреплен на корпусе 19, внутри которого
находится устройство для манипулирования электродами, которое будет описано далее. Между корпусом 191
и упорным элементом 17 прокладывается изоляционный материал, такой как l, чтобы обеспечить подачу
всего сварочного тока обратно к генератору через провод 15. Механизм, входящий в данное изобретение,
который используется для манипулирования сварочным электродом, т.е. вращения его и перемещения
относительно заготовки по мере выполнения сварочной операции для поддержания длины сварочной дуги
практически постоянной, будет описан далее. Силовое устройство, используемое для приведения в действие
такого механизма, состоит из электродвигателя 21 обычной конструкции. Как наиболее наглядно показано на
рисунке 8, на валу якоря 2Z двигателя 21 на клеммах закреплена ведущая шестерня 2.3, которая входит в
зацепление с зубчатым колесом 24, закрепленным на валу 25, вращательно поддерживаемом в
соответствующих подшипниках, предусмотренных для этого в корпусе 26.
На противоположном конце вала 23 закреплена шестерня Ad, которая, в свою очередь, зацепляется с
прямозубой шестерней 28, которая закреплена шпонкой на внутреннем конце ведущего вала 29. Приводной
вал 29 установлен в соответствующих подшипниках 30 в корпусе 26 8D и снабжен червяком 31, который
зацепляется с червячным ушком 32. Червячная передача 32, как наиболее наглядно показано на рисунке 3,
соединена шпонкой со втулкой 33, которая обеспечивает вращение держателя электрода 85 4, скользящего
аксиально в указанной втулке.
На внешней периферии втулки 33 с помощью гаек 34 и 3-; закреплены подшипники, которые вращательно
поддерживают эту втулку в корпусе, окружающем устройство. Вращающаяся втулка 33 имеет скошенные
выступы 36 и 37, которые удерживаются от осевого перемещения соответственно подшипниками
относительно шестерни 32, верхнего опорного подшипника для втулки 95 и выступов, предпочтительно
выполненных заодно с внешней периферией втулки 33 и простирающихся от нее радиально.
Втулка 33, как наиболее наглядно показано на рисунках 3 и 6, несет короткий вал 38, который дополнительно
поддерживается с помощью съемного кронштейна 39, закрепленного на втулке 33. На валу 38 установлен
вращающийся вал с конической шестерней 40, которая зацепляется с обеими коническими шестернями 36 и
7. К конической шестерне 40 прикреплена и вращается вместе с ней прямозубая шестерня 41, которая
зацепляется с шестерней 42, закрепленной на конце вала 43, вращательно поддерживаемого во втулке 3310
и несущего ведущую шестерню 44, которая зацепляется с зубчатой рейкой 43, выполненной на внешней
поверхности и простирающейся вдоль оси держателя электрода 4.
Каждая из шестерен 36 и 37 является 15.
снабжено износостойким кольцом 46, предназначенным для взаимодействия с тормозными колодками 47 и
48, что наиболее наглядно показано на рисунке 5.
Тормозные колодки 47, 48 установлены на ремнях 49 и 50, которые соответственно (120) закреплены на
смежных концах с помощью нагревателя 51 и электросети 52.
Воздействие электромагнита приведет к подключению к нему якоря 31 и, соответственно, вызовет
торможение соответствующего элемента 125.
ухо 3м, или 37. Колеблющийся герб 49.
0 Отдельные патрубки для шестерен 6 и 37 могут подвижно поддерживаться на штифтах 53, установленных в
обтекателе, окружающем аппарат. Тормозные колодки sup395,348, рычаги 49 и 50 регулируются относительно
шестерен 36 и 37, а также друг относительно друга с помощью винтов, таких как 54 и 65.
Ведущий вал 29, как наиболее наглядно показано на рисунке 7, снабжен ведущей муфтой 36, которая входит в
зацепление с валом 57, на котором расположен червяк (не показан), зацепляющийся с червячной передачей
38. Червячная передача 38 закреплена на вращающемся валу 59, на конце которого расположена ведущая
шестерня, зацепляющаяся с ведомой шестерней 61. Ведомая шестерня 61 закреплена на вращательно
поддерживаемом валу l2 adill tercialls- (airacs a sheave 63. На вспомогательном корпусе 64, который съемно
крепится к основному корпусу 19 аппарата с помощью болтов, таких как 65 (рис. 1), установлен
соединительный элемент 65, поддерживающий короткий вал 67.
Короткий вал 67 вращательно поддерживает шкив 68, который прижимается к шкиву 63 посредством
плунжера 69, приводимого в действие пружиной 70. К корпусу 64, расположенному в одном положении с
пространством между шкивами 63 и 68, прикреплена трубка 71, направленная в область сварочной дуги и
пропускающая полосу горючего материала 72, например, бумаги или другого углеродсодержащего
материала, который подается к дуге способом, показанным на иллюстрации, с помощью шкивов 63 и 68.
Конкретная форма, которую может принять конструкция муфты 5, наиболее наглядно показана на рисунках с 9
по 16 включительно. Обращаясь более конкретно к рисункам 9 и 13, следует отметить, что изображенная
здесь конкретная форма соединительной конструкции состоит из стержня 73, закрепленного на нижнем конце
держателя электрода 4O, причем этот стержень снабжен выступом 74, множеством радиальных углублений
75 и осевым углублением 761. Включая корму 73 и скользя относительно нее, воротник 77 имеет
уменьшенную часть, предназначенную для зацепления с плечом 74 на штоке 73.
Сварочный электрод 1, используемый в данном типе держателя y, снабжен множеством расположенных по
окружности полусферических углублений, предназначенных для приема и зацепления со сферическими
фиксирующими элементами 76.
В данной конкретной конструкции j5 электрод 1 соединяется с держателем путем перемещения втулки 77
вверх, чтобы позволить шарикам 76 перемещаться наружу и, таким образом, обеспечить вставку электрода в
осевое отверстие 76'.
После того, как электрод установлен в нужном положении, шарики вставляются и фиксируются с помощью
втулки 77, занимающей положение, показанное на рисунке 9.
Конструкция, несколько похожая на показанную на рисунках 9 и 13, и предназначенная для обеспечения
аналогичного соединения между сварочным электродом и его держателем, показана на рисунках 10 и 14.
На последнем из упомянутых рисунков показана конструкция, в которой нижний конец стержня 73 рамы T7G
срезан и снабжен шарнирно закрепленным сегментом 78, который опирается на стержень с помощью
выступа, установленного в диаметральном пазу стержня и удерживаемого в нем штифтом, таким как 79.
Сегмент 78 и сегмент, образующий концевую часть стержня 73, снабжены хордальными штифтами 811,
предназначенными для входа в соответствующие углубления, предусмотренные для них в верхней концевой
части 80' сварочного электрода. Штифты 81', установленные на сегментах 78 и 80, поддерживаются в
надлежащем контакте с электродом с помощью втулки, подобной 81, которая подвижно закреплена на
стержне 85 73.
Дальнейшая модификация средства крепления сварочного электрода к его держателю, показанная на
рисунках 11 и 15, отличается от конструкции, представленной на рисунках 10 и 14, тем, что она снабжена
сферическими элементами 82, которые зацепляют и поддерживают электрод, обозначенными сегментами 78
и 80, образующими концевую часть 73 держателя электрода 4. Здесь снова используется втулка, подобная 81,
скользящая относительно стержня 73, для удержания сегментов 78 и 80 в правильном положении во время
работы аппарата.
Несколько иная модификация, обеспечивающая желаемое соединение между сварочным электродом и
стержнем 73, показана на рисунках 12 и 105 16. На последних рисунках видно, что стержень 73 разделен на
сегменты 83, 84 и 85 с помощью осевых пазов 86. Прорезной наконечник штока 73 снабжен аксиально
расположенным отверстием 110, предназначенным для приема наконечника сварочного электрода, а
сегменты 83 и 85 несут сферические удерживающие элементы 87, поддерживаемые заглушками 871 или
любым другим удобным способом, которые 115 обычно ненадолго выступают в углубление, в которое входит
сварочный электрод. Когда эта форма coa.
При использовании данной конструкции сварочный электрод будет иметь осевые канавки 120 по своей
внешней периферии, имеющие приблизительно полукруглое поперечное сечение, для размещения элементов
87. Функции и принцип работы этих конструкций для крепления сварочного электрода к держателю будут
более подробно рассмотрены далее в ходе описания работы аппарата.
Сварочная головка 19 и ее двигатель установлены на вертикально расположенном валу 130 395,348 89,
который может колебаться в кронштейне 94 и на котором надежно закреплен кронштейн 88.
На кронштейне 88 установлен винт 90, который удерживает блок 91 в зацеплении с деталью 92, жестко
поддерживаемой кронштейном 94. Для обеспечения отсутствия вибрации поддерживаемого сварочного
Соседние файлы в папке патенты