Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_12164

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
258 Кб
Скачать
☆
использовать только выступающие внутрь пальцы, так что торцы основания фактически определяются
брусьями, а не выступающими наружу пальцами.
Для придания стержням колебательного движения мы используем продольный качающийся рычаг,
проходящий вдоль одной или обеих сторон разделительного слоя. Здесь мы покажем это только вдоль одной
стороны кровати, поскольку при обычном использовании достаточно одного качающегося рычага, но следует
понимать, что при необходимости соответствующий и практически идентичный рычаг может быть расположен
вдоль противоположной стороны кровати.
В качестве примера рассмотрим рычаг, включающий канал G, имеющий нижнюю часть G' и боковые части или
фланцы G2, выступающие вверх. Между боковыми фланцами G2 проходит множество трубок или цилиндров
G3, по одному для каждой стойки, подлежащей колебанию. Каждый из указанных цилиндров G' окружен
втулкой G4, предпочтительно изготовленной из резины или какого-либо подходящего податливого материала.
На втулке закреплен рычаг, обозначенный как G5, который соединяет ее с соответствующей качающейся
планкой и включает в себя противоположные части G6, причем эти части закреплены или скреплены вместе
вокруг выступающей наружу расширенной части вала и вокруг указанной втулки. Для соединения элементов
G6 с стержнем можно предусмотреть верхний крепежный болт G7, проходящий через расширенную концевую
часть стержня, и нижние крепежные болты G8, проходящие под ним. В нижней части элемента G6 мы можем
установить один крепежный болт G9 с крепежной гайкой GW', который стягивает вокруг втулки G'
дугообразный зажимной элемент G"'. Следует понимать, что давление на втулку G4 может изменяться или
регулироваться, например, путем изменения толщины или количества прокладок G12, как показано на рисунке
5. Следует понимать, что детали закреплены таким образом, что резиновая втулка G4 удерживается от
вращения относительно цилиндра G3, а также удерживается от вращения относительно окружающих
элементов Gi арматуры G5.
Иными словами, относительное движение.
А) из этих частей вызывает внутреннее скручивание резины, а также относительное вращение или движение.
В принципе, полностью или частично исключается наличие соприкасающихся поверхностей из резины и
металла. Для перемещения стержня G используется целое соединение, описанное ниже, а именно стержень
из противоположных и, как правило, треугольных пластин H11, которые отходят от стержня G, как показано на
рисунках ' и 6. Эти пластины имеют боковой наклон наружу, как в точке HI H', и могут быть усилены в нижней
части, как в точке H2, для размещения трубки или цилиндра H3. Этот цилиндр, в свою очередь, имеет вокруг
себя резиновую втулку H', вокруг которой закреплены 70 противоположных дугообразных хомутов H6 116 на
конце описанного ниже эксцентрикового рычага привода. H[7 представляют собой любые подходящие болты с
гайками H8, благодаря которым давление на втулку H4 может регулироваться, например, с помощью
прокладок H9. Описанная выше конструкция может быть установлена на коническом конце HE
эксцентрикового рычага 1110, к которому она может быть прикреплена, например, гайкой Hs2. Следует
отметить, что гайка 1[12] крепится к отдельному элементу H18, через который проходят концы болтов H7 и
который прилегает к элементу H6, будучи отделен от него, например, дополнительными регулировочными
прокладками 114.
Для приведения в действие эксцентрикового рычага H'0 предусмотрен вал J, который может вращаться,
например, с помощью шкива J через ременную передачу JO. Вал J вращается, например, в роликовом или
шариковом подшипнике J3 на противоположных его концах и снабжен центральным смещением или
центральной частью J4. Указанную часть J' окружает роликовая или шариковая подшипниковая конструкция
J5, наружное кольцо которой окружено проушиной или втулкой, образованной из дугообразного расширенного
внутреннего конца J6 эксцентрикового рычага m0l и соответствующей дугообразной части J7, которая может
быть закреплена к ней, например, болтами J8 и их крепежными гайками J9. J'0 обозначает корпус,
окружающий указанный вал, их соединение и окончание в гильзе или ниппеле J1", вокруг которого закреплен
гибкий элемент J12, например, широкий резиновый шланг L05, наружный конец которого может быть
закреплен, как показано на J13, вокруг элемента H13. Смазка может подаваться внутрь, например, через
затвор "14".
I5 — это любое подходящее моторное устройство, с помощью которого 110 посредством ремней 32 может
вращать эксцентриковый вал a.
Обращаясь, например, к рисунку 2, можно увидеть, что обычно станина устанавливается под углом, и
материал подается к ее верхнему концу. Мы можем, например, предоставить любой подходящий подающий
патрубок, включая изогнутую пластину K, связанные с ней боковые стенки K', в целом горизонтальный
ограничительный фланец или пластину K2, 120 и кронштейн K3, к которому крепится подающая конструкция.
Пластина K K2 может иметь дугообразную границу, как показано, например, в точке K1' на рисунке 1, и может
быть регулируемо установлена относительно переднего вертикального элемента K5, например, с помощью
крепежных элементов K6. Нижняя часть пластины K может быть покрыта гибкой полосой K7, которая может
простираться вниз над верхним концом или краем разделительной пластины 13G. Стрельба 1K7 может быть
прикреплена к пластине K с помощью любых подходящих креплений для указанной стойки, благодаря чему ее
можно снять и заменить.
Обращаясь к рисункам 1J и 11, мы иллюстрируем вариант соединения между коромыслом, стержнем или
каналом G и отдельными поперечными балками C. Например, мы иллюстрируем пару плоских рычагов M,
которые разделены на своих верхних концах, например, болтами G7 и G8, относительно концевого выступа C
каждой балки C. Эти элементы M-M соединены на своих нижних концах, например, болтом M2 с гайкой M.
Болт проходит через элемент XI из металла или подобного материала, который может быть приварен внутри
канала G. Элемент M имеет отверстие, как показано на рисунке M5, и именно через это отверстие проходит
болт XE2. На каждой грани элемента М4 имеется поверхностное расширение отверстия М5, как в музее.
Эти большие впадины могут простираться по всей длине элемента M4. В каждом углублении расположен
подвижный элемент XM, а элементы M7, при необходимости, соединяются внутри отверстия BD. Эти гибкие
элементы, работающие под давлением, соединяются с соответствующими по форме прижимными
пластинами Mb, закрепленными на каждом из элементов M ME'.
Следует понимать, что описанная выше конструкция обеспечивает гибкое соединение между рычагом,
образованным элементами M и X1, и кронштейном G, и, таким образом, гибкое качающееся соединение для
отдельных стержней C, благодаря чему желаемое качание или колебание может быть передано всей серии
рычагов. Использование и функционирование нашего изобретения осуществляется следующим образом:
Мы поддерживаем разделительный слой или зону разделения, в которой противоположные ограничивающие
стенки отдельных фильтрующих отверстий подвергаются контролируемому и ограниченному
дифференциальному перемещению вдоль линий или направлений, в целом перпендикулярных плоскости
слоя или зоны. Мы поддерживаем движение с относительно коротким ходом и относительно высокой
скоростью, поскольку, как показывает наш опыт, медленное движение и большой объем перемещения
приводят скорее к измельчению, чем к чистому разделению или просеиванию.
При использовании короткого пути распространения и высокой частоты (= 5 с) частицы не измельчаются, а
либо проходят через отверстия, либо выбрасываются наружу. Частица не может пройти через отверстие, если
она недостаточно мала, чтобы свободно пройти через него. Если деталь едва помещается в отверстие,
причем с таким отклонением, что потребуется шлифовка, она немедленно выталкивается и переходит к
следующему отверстию, а если она даже немного превышает размер, проходит полностью через зону
разделения. Деталь удерживается рядом сетчатых планок с взаимопроникающими элементами и выступами,
как показано здесь. Каждый отдельный стержень колеблется вокруг оси вращения, при этом все стержни
вращаются с одинаковой скоростью. 70.
национальное направление. В результате противоположные рычаги и пальцы соседних брусьев постоянно
движутся в противоположных направлениях, за исключением моментов, когда происходит сбой в изменении
направления. Кроме того, хотя дуга перемещения каждого рычага увеличивается наружу от его центрального
вращения, соотношение между противоположными стенками соседних рычагов и пальцами разных стержней
всегда одинаково, поскольку максимальное перемещение в конце одного стержня происходит рядом с
минимальным перемещением соседнего стержня или рычага, а относительное движение между
противоположными сторонами отдельных отверстий является равномерным. 8e Когда мы хотим разделить
материал, содержащий частицы с различным диапазоном размеров, например, когда масса более крупных
частиц или фрагментов смешана с мелкими частицами.
Если необходимо отделить крупную частицу, например, плоский фрагмент, который скользит по поверхности
слоя, это может временно заблокировать многие отверстия. Поэтому мы предлагаем средства для отвода
этих избыточных частиц большого размера вверх на 95% от поверхности экрана. Поэтому гребни E, E,
которые простираются вдоль всего разделительного слоя и выступают вверх над обычной поверхностью
верхних частей стержней, рычагов и 100 ребер. Эти гребни переносят крупные частицы по мере их
перемещения вдоль сита и направляют их вверх, от отверстий сита, так что мелкие частицы, просеянные вниз
по дну смешанной массы, отфильтровываются или отделяются без временного засорения разделительных
отверстий.
При традиционном просеивании сито, вибрирующее как единое целое, поднимает и опускает его по всей
толщине просеиваемого материала, заставляя всю массу перемещаться с помощью сита. В нашем нынешнем
разделительном слое движущая сила направлена не против всей массы одновременно, а против отдельных
частиц или отдельных групп частиц.
В результате достигается эффект, схожий с действием воздухоотделителя, и нет необходимости физически
перемещать весь груз. Когда рычаги и пальцы с одной стороны каждого стержня поднимаются, рычаги и
пальцы с противоположной стороны опускаются. Поскольку очень крупный материал, по сути,
отфильтровывается вышеупомянутыми гребнями, частицы размером 125 fne имеют свободный доступ к
разделительным отверстиям и проходят через них. В результате может произойти очень полное разделение
частиц разных размеров без предварительного отскока или выпрыгивания из-под камней или частиц.
Давление материала, спускающегося по склону, стремится вытолкнуть отдельные частицы за пределы или
над конкретным участком, под которым выпало всего 70 частиц. Например, когда отдельная частица под
действием вибрации поднимается из одного отверстия, она опрокидывается в следующее.
Для извлечения детали 1975 года из определенного отверстия может потребоваться несколько движений.
Следует помнить, что хотя отдельные частицы поднимаются или переворачиваются за счет вибрации
отдельных рычагов, стержней и пальцев, сито как единое целое не перемещается, и поэтому нет
необходимости физически поднимать большой вес материала, проходящего по нему. Фактически, одна
сторона каждого отверстия направлена вниз, а противоположная — вверх. 85 На практике решающим
фактором является использование такой частоты или скорости вибрации, которая позволит пальцам и рукам
оторваться от материала в начале их движения вниз. Иными словами, вибрация происходит с такой
амплитудой и с такой скоростью, что когда палец поднимает деталь или дает ей импульс вверх, он отрывает
эту деталь при движении вниз, и деталь не поддерживается опускающимся пальцем или рукой. Скорость
движения пальца или руки вниз превышает скорость, которую падающая частица получает под действием
силы тяжести.
100 В сепараторе стержней, когда стержни C колеблются в деформируемых подшипниках B3, скручивание
резины оказывает амортизирующее действие, а сжатие приводит к резкому или быстрому возвращению
стержня 105 в исходное положение. На практике это крутящее действие снижает мощность, необходимую для
приведения устройства в действие, и фактически достигается маятниковое движение. Для достижения
скорости устройству требуется больше энергии, чем если бы 110 стержней были установлены на
вращающихся или антифрикционных подшипниках, но при этом устройство работает дольше после
отключения питания, а также прекращает рывки и тягу эксцентрикового привода и снижает пиковую нагрузку,
что позволяет использовать фактически меньше энергии.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 120
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_396683.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=396683&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB396683A
[]
Примечание. Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): ноябрь. 15, 1930.
396,683 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 6, 1931. № 30,87/ /31.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Линейки и рулетки.
Мы, компания MAYHEW STEEL PRODUCTS INC., требуем точной корректировки для Корпорации штата
Делавэр в целях обеспечения эффективной работы. Во всех случаях применения тягово-толкающей ленты
типа «сжигание» в Соединенных Штатах Америки, штат Массачусетс, как упоминалось ранее, было
обнаружено, что необходимо вмешиваться, создавая своего рода трение. ФРЕДЕРИЧИК 0. C,,4RLSON,
гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том,
каким образом диаметр катушки увеличивается за счет дополнительных вращений, необходимых для
размещения входящей ленты. 60
Настоящее изобретение относится к рулеткам-линейкам. Целью настоящего изобретения, и в частности к
гибким рулеткам-линейкам, является создание линейки типа «тяни-толкай», обладающей способностью и
тенденцией, когда она состоит из небольшого количества частей, прочна и надежна в использовании, а также
эффективна в работе. 6. Дополнительной целью является создание линейки. Ленты-линейки указанного типа
имеют механизм «тяни-толкай», в котором лента, свернутая внутри корпуса и заключенная внутри него, может
легко вдавливаться и вытягиваться с помощью тормозных средств. При отпускании роликов линейка может
выступать за пределы корпуса без использования других средств, снижающих трение. Подобная линейка
представляет собой свернутую ленту и боковые стенки, обычно называемые самопроецирующимися
направляющими.
правитель. В таких самопроецирующихся линейках трудно контролировать степень или силу пружинного
действия ленты, помогающего проецированию, в результате чего оператору трудно контролировать при
вдавливании ленты в корпус и 7r после отпускания тормозного механизма, слишком большой или слишком
малый контакт линейки между соседними витками самой себя, и часто сила проецирования катушки и боковых
стенок стоящих рядом людей может привести к травме оператора или держателя.
Также лента была свернута в оболочку вокруг вращающегося барабана и заключена в свернутую форму с
помощью подпружиненных роликов, контактирующих с внешней витой катушки; Рисунок 1 представляет собой
перспективный вид линейки, воплощающей изобретение и демонстрацию изобретения.
Подпружиненные ролики, работающие в соответствии с принципом, показанным на рис. 2 (увеличенный вид
сверху), оказывают достаточное давление на катушку, чтобы предотвратить ее выпячивание из корпуса,
одновременно обеспечивая удобный проталкивание ленты при ее перемещении. Такой линейный механизм,
вытянутый из зоны смягчения до предела, обычно называют «тягово-толкающим» из-за его внешнего
движения. Хотя линейка с механизмом «тяни-толкай» на рис. 3 идентична линейке на рис. 2, но, как показано
выше, имеет множество элементов, продвигающих свободно свернутые ленту по самовыдвигающейся
линейке, когда лента вдавлена в корпус, ее производство обходится дорого, поскольку она имеет множество
деталей, которые необходимо изготовить и собрать, а также пружинно-прижимные ролики. Рис. 4
представляет собой разрез по линии 4-4 [Pirice 1/-i Рис. -2-; - - j - -- -. -- - i; L1 - -I I'S, , ---,) --- 1 L Рис. 5
представляет собой сечение по линии 5-5 такой ленты в таких условиях, как на рис. S., вытянутой до предела
своего хода, т.е., Обращаясь к рис. 1, иллюстративная лента, обозначенная цифрой, плотно намотана вокруг
стойки, имеет вогнуто-выпуклое поперечное сечение, и примерно пять футов ленты останутся
изготовленными из пружинообразного металла, предпочтительно в плотном скручивании, и примерно восемь
футов ленты будут выступать за пределы оболочки.
Часть ленты, таким образом, разматывается, когда она не ограничена, и принимает форму прямой линии,
выступающей за пределы корпуса, и называется измерительной длиной ленты. Как лучше всего показано на
рис. 4, стойку 7 можно назвать измерительной частью 2, образующей измерительную часть ленты. Нижняя и
боковые стенки корпуса, а также условия, указанные выше, когда верхняя стенка 3 закреплена в любом
подходящем измерительном участке ленты, прижимается на 80 градусов к боковым стенкам корпуса. Как
показано на рис. 2, в корпусе имеется тридцать пять конволев, боковая стенка которых достаточно
расширяется, чтобы вместить отверстие 4, которое направляет ленту внутри, обеспечивая ввод и вывод пяти
футов ленты. В качестве направляющей неизмерительной ленты может использоваться восьмифутовая
измерительная лента. Поскольку внутренний конец 85, стойка или стойки, расположенные между верхней
частью ленты и нижней стенкой держателя, надежно защищены от вращения. Неподвижная стойка 7 и корпус
ленты, а также нижняя стенка корпуса, предотвращают ее разматывание. На фиг. 5 показана металлическая
направляющая 4. Плотно свернутая пружинная пластина 5, сформированная таким образом, чтобы
помещаться внутри цилиндрической стенки корпуса, обеспечивает пружинное действие, которое способствует
расширению катушки и, таким образом, втягиванию ленты в корпус. Отверстие 4 корпуса предотвращает
вращение пластины 5.
Как показано на рисунках 4 и 5, при расширении катушки постоянное натяжение пружинной пластины 6
направлено вверх посередине, обеспечивая слегка пружинящее действие на соседние извилины. К центру
отделенной и свободной от заеданий пластины 5 прикреплена стойка 7, которая выступает вверх и
обеспечивает взаимодействие друг с другом и через верхнюю стенку 2, а также предусмотрена на внутренней
стенке корпуса. Следует отметить, что количество витков 100, свободно расположенных в отверстии,
предусмотренном в верхней части катушки, всегда одинаково, независимо от того, вытягивается или
вдавливается верхняя стенка, позволяющая вертикальное перемещение ленты, а кнопка и стойка прижимают
пластину 5, как показано пунктирными линиями на рис. 4. Как показано на рис. 2, внутренний конец ленты в
катушке. Лента 105 прочно закреплена на невращающейся стойке 7 и намотана вокруг стойки 7 на пружинную
пластину 5, прижимаясь ею несколько раз, количество таких витков равно количеству таких витков. Как
показано на рис. 4, катушка опирается на пружинную пластину 5 и прижимается ею несколько раз, количество
таких витков равно количеству таких витков.
Складки давления зависят от одной или нескольких пластин 5 и 3 на нижней стороне и от нескольких
факторов, среди которых, соответственно, верхние края свернутой длины ленты 1, диаметр складок обычно
ограничивает спираль Ha__ - rqt+ 7 hee 'n. tapes i g ir nvn tCaareU --u i e --t--es--i -h7- y---eneral.h- a _ kbuton8
нажимается вниз, при этом складки должны быть направлены вниз; тем самым прижимая пластину 5. спираль
такого числа, что при расширении из - свободно расширяется и вызывает или облегчает 115 плотно
свернутую форму, показанную на возврате измерительной ленты в Pig. 2, к свободно свернутой форме,
оболочке за отверстием или направляющей 4. Как показано на рис. 3, (тем самым увеличивая диаметр и
периферию каждой витка измерительной ленты, но без увеличения количества витков) тенденция
расширяющейся катушки втягивать измерительную ленту по всей длине корпуса ленты, и при определенных
условиях она будет автоматически втягивать измерительную ленту через отверстие в корпусе.
Расширение материала должно быть компенсировано внутри катушки. Было установлено, что катушка
ослабляет складки и позволяет соседним складкам перемещаться относительно друг к другу на три
шестнадцатых дюйма по мере того, как оператор вдавливает дополнительную ленту - диаметр с помощью
вогнуто-выпуклой ленты на пять дюймов. Внутренний конец ленты толщиной в тысячные доли дюйма и
длиной в тринадцать дюймов ограничен неподвижными ножками, и внутренний конец ленты наматывается на
стойку 7, а корпус ленты обматывается лентой тридцать пять раз вокруг стойки 7. При контакте с
направляющей 4 предотвращается вращение всей катушки i30 396,683, в то время как пружиноподобное
действие катушки автоматически возвращает ленту в держатель, совершая несколько оборотов.
Катушка перемещается отдельно и с разной скоростью, в зависимости от окружности. Однако такой
возвратной силы недостаточно, чтобы причинить травму оператору. Одна окружность каждого
расширяющегося сложного преимущества усилия заявителя. Крепление внутреннего конца ленты к
самовыдвигающейся линейке на невращающейся стойке, а также линеек с пружинным возвратом на другом
конце, ограничивает разматывание ленты, предотвращая ее перемещение внутрь и наружу держателя. Это
ограничивает степень расширения катушки и предотвращает опасное быстрое движение ленты внутрь или
наружу держателя, а также предотвращает опасность внезапного выталкивания или возврата ленты в
держатель. В приведенном выше примере во время измерительной операции 80 использовался корпус с
внутренним диаметром 1,13116 дюйма, и было установлено, что расширенная катушка, показанная для
иллюстрации, не ограничивается конкретным вариантом исполнения. Следует понимать, что данное описание
не должно ограничиваться конкретным вариантом исполнения.
Например, если в какой-либо точке не было контакта с оболочкой, можно использовать плоскую эластичную
ленту, которая была достаточно прочной, чтобы предотвратить легкое поперечное сечение ленты.
вдавлено в корпус. Таким образом, будет видно, что прикрепление внутреннего конца ленты к
невращающейся стойке, а также установление характера нашего изобретения и способов его осуществления
для предотвращения вращения катушки в целом, мы заявляем, что то, что мы делаем...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_396684.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=396684&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB396684A
[]
на -Т- ИТ- -
Примечание. Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
Раздел 91 (,) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): ноябрь. 6, 1930. 396,684 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
ноябрь. 6, 1931. № 30,826/31.
Полная версия не принята.
- l -,ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системах телевидения и связанные с ними аспекты.
Мы, компания British Tonson-Houston Limited, зарегистрированная в Великобритании по адресу: Crown House,
Aldwych, London, W.C.2 (правопреемники Артура Чарльза Стейсмера, проживающего по адресу: Park Place,
Audubon, County of Camden, State of New Jersey, United States of America, гражданина Соединенных Штатов
Америки), настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Наше изобретение относится к передаче изображений, и в частности к телевидению.
Обычно используемые для этой цели устройства включают сканирующее устройство и фотоэлектрическое
устройство, с помощью которого свет от последовательных единичных участков изображений или видов
(далее для удобства именуемых просто изображениями) преобразуется в электрические импульсы, которые
после передачи в удаленную точку приводят к восстановлению изображений. Хорошо известно, что для
корректного воспроизведения монохромного изображения по радио необходимо передавать два описания:
одно — изменения освещенности, исходящей из различных частей изображения, относительно среднего
значения освещенности, а другое — среднее значение, относительно которого происходят эти изменения.
Изменения освещения определяют композицию изображения, а именно лица, узоры, пейзаж и т. д., в то время
как среднее значение указывает на общие условия, а именно яркий солнечный свет, интерьер, ночная сцена и
т. д.
В современных телевизионных системах, передающих сигнал по радио, передаются только изменения
яркости, а оператор на приемной станции устанавливает средний уровень в соответствии с содержанием
изображения и своим личным вкусом.
Любое резкое изменение общего освещения приводит лишь к кратковременному изменению той части
изображения z, которая в данный конкретный момент охвачена сканирующим устройством, после чего
изображение возвращается к своей прежней средней яркости. В телевидении, при частоте 20 кадров в
секунду (60 строк), частоты, находящиеся примерно ниже 200 циклов в секунду и выше 1000 циклов в секунду,
являются гораздо более важными, тогда как частоты, находящиеся между этими пределами, относительно
неважны.
Целью нашего изобретения является разработка усовершенствованного метода передачи изображений и
средств для осуществления этого метода, при котором яркость воспроизводимых изображений автоматически
регулируется освещением 60 оригинальных изображений. Дополнительной целью нашего изобретения
является осуществление такого управления с помощью частоты или частот, находящихся в указанном
относительно незначительном частотном диапазоне. В соответствии с изобретением, описанным в пункте 6, и
используя устройство, которое мы опишем далее, мы выделяем импульсы более высокого диапазона,
генерируемые фотоэлектрическим устройством в результате сканирования изображений, и после
соответствующего усиления передаем их на приемную станцию.
Мы создаём вспомогательную частоту, значение которой находится между указанными верхним и нижним
частотными диапазонами и которая адаптирована для удобного и экономичного усиления. Мы модулируем
эту частоту в соответствии с нижним диапазоном частот, излучаемых фотоэлектрическим устройством,
который включает в себя сигналы, реагирующие на общее освещение изображений.
После соответствующего усиления мы передаем эту модулированную частоту на приемную станцию
предпочтительно тем же способом, что и импульсы, содержащие изображение.
На приемной станции мы отделяем высокочастотные составляющие от вспомогательной частоты и
используем первые для воспроизведения изображений. 90 Последний мы демодулируем и заставляем
амплитудный коэффициент регулировать среднюю яркость воспроизводимых изображений, а также
используем его боковые полосы при воспроизведении изображений, 95.
В соответствии с разработанным нами методом, яркость воспроизводимых изображений постоянно находится
под автоматическим контролем общего освещения; затем модулятор передается на усилитель исходных
изображений, и для осуществления этого контроля нет необходимости усиливать частоты приблизительно
600–800 Гц для передачи поездов, как высокочастотных, так и высокоэффективных циклов. Совместный
выходной сигнал усилителей, состоящий из сигналов и очень низких или нулевых значений 4 и 7, затем
передается на любые подходящие сигналы частоты 70, которые являются сигналами, реагирующими на
общее освещение проводной линии или любым другим подходящим способом.
Передаются изображения. Из-за эффекта, создаваемого устройством, показанным на рис. 2, трудности
усиления и передачи этих низких или нулевых частот будут видны на рис. 3, где видно, что только эти частоты
-.
В современных телевизионных системах сигналы, которые необходимо усиливать для передачи, часто
игнорируются, и их необходимо усиливать на приемнике. Наше изобретение лучше всего поймет станции,
работающие в диапазоне 1200-50000 Гц, согласно следующему описанию! ручная и -вспомогательная частота
цилиндра 7 Вт.
Таким образом, усилительное устройство на 80 диаграммах, передающий и приемный концы, показаны на
рисунке. На рисунке 1 показано облегчение нагрузки по усилению частотного распределения на рисунке и
частот 2-1.
Передача сигналов на фотоэлектрическом приемнике осуществляется в соответствии с нашим изобретением;
на рис. 2 представлена блок-схема передающего устройства, включающего частоты 600-800 и 1200-50000,
которые поступают на фильтр 10, где они разделяются. На рис. 2 показано распределение частот после
прохождения через устройство, показанное на рис. 2; на рис. 4 представлена блок-схема приемного
устройства, в котором частоты 600-8000 подаются на демодулятор 12. В демодуляторе, созданном на основе
нашего изобретения, на рис. 5 показана вспомогательная частота 700 циклов (более подробно), часть
устройства исчезает, а частоты 0 и 20-100 циклов, показанные на рис. 2; на рис. 6 и 7 представлены кривые,
на которых частоты снова появляются. Эти последние поясняют работу устройств. Сигналы передаются на
усилитель 13 и M, показанные на рис. 5 и рис. 8, в соответствии с выходным сигналом. Более подробно часть
сигнала от усилителя 11 передается на выходное устройство, показанное на рис. 4. Устройство 14, которое
может включать в себя любое подходящее устройство для воспроизведения изображения. Из распределения
частот, показанного на рис. 1, видно, что существует множество вариантов.
Таким образом, частоты, достигающие 00, представляют собой широкий диапазон частот от выходного
устройства 14, охватывающий область от 100 Гц до 1200 Гц, причем идентичные частоты, которые были
приняты, мало или совсем не полезны при передаче изображений от фотоэлемента на передающем
устройстве. Диапазон частот станции, а именно 0, 20-100 Гц и от 1200 до приблизительно 50 000 Гц,
составляет 1200-50 000 Гц, хотя используемое нами устройство не является таким уж необходимым для
обработки очень низких частот. C.5 - частоты, соответствующие изображению, которое необходимо было бы
разместить в таком положении, в то время как частоты 0 и 20-100 Гц соответствуют частотам, которые обычно
используются для обработки очень низких частот.
условия освещения. На рис. 5 мы более подробно показали часть аппарата, представленного на рис. 2.
Теперь обратимся к блок-схеме, содержащей выходной сигнал, отображаемый на рис. 2. На рис. 16 показана
фотоэлектрическая ячейка или ячейки 1, последняя ячейка термоэлектронного постоянного тока,
усиливаемая усилителем 2, который представляет собой усилитель постоянного тока 2. Его анодная цепь
сконструирована для работы на частотах 115 Гц, имеет две ветви, одна из которых включает частоты 0,
20-100 Гц и 1200-50 000 Гц, реактивное сопротивление 17 Гц и первичную обмотку 115 Гц. Выход этого
усилителя трансформатора 18 и другой ветви поступает на фильтр 3, где частоты, включающие индуктивное
сопротивление 19 и сопротивление 1200-50000 Ом, поступают в усилитель через межкаскадный соединитель
20 для постоянного тока 4, в то время как частоты 0 и 20-100 Ом и переменного тока. Поскольку они
передаются модулятору 5. Этот соединитель, соединенный с хорошо известным модулятором5, представляет
собой генератор6, поэтому нет необходимости описывать его подробно, поскольку он может иметь любую
частоту.
Выходной сигнал соединителя проходит через число, лежащее в центральной части [вторичной обмотки
трансформатора 21, и неиспользуемый диапазон частот составляет 100-1200 циклов]. Далее к сетке
термоэлектронного модулятора, согласно настоящему описанию, мы выбрали модулятор 5. Первичная
обмотка трансформатора 1 показывает, что генератор имеет частоту 21 Гц, которая подключена к генератору
с частотой 70 Гц и частотой 6 циклов. С помощью модуляции частота 700 Гц. Анодный генератор 5, частота
700 Гц, m6du-схема модулятора.5. Соединяется с латентным bv 0 и -2--100 Гц. Частота - первичная обмотка
трансформатора 23, которая получает сигнал от фильтра. Выход вторичной обмотки соединен
последовательно с вторичной обмоткой трансформатора 18. Емкость 17 и трансформатор 18
сконструированы таким образом, чтобы передавать частоты от 1200 до 50 000 Гц и отключаться при частотах
ниже 1000 Гц. Индуктивное сопротивление 19 имеет такое значение, что оно предотвращает обход полосы
120050000 через соединитель 20, хотя и пропускает низкие частоты.
Обращаясь к рис. 6, который иллюстрирует работу аппарата, показанного на рис. 5, где частота 700 Гц
представлена цифрой 25, а напряжение сетки модулятора — цифрой 26, видно, что когда фотоэлемент не
получает света, анодный ток отсутствует, но, обращаясь к рис. 7, где напряжение сетки показано с более
высоким значением, появляется анодный ток 27 с частотой 700 Гц, и амплитуда анодного тока 27 будет
изменяться в зависимости от напряжения сетки.
На рис. 8, который более подробно иллюстрирует устройство, показанное на рис. 4, входной сигнал с
детекторной пластины приемного устройства разделяется и поступает на фильтры 30 и 31, из которых первый
является фильтром верхних частот, пропускающим частоты выше приблизительно 1000 циклов, а второй —
фильтром нижних частот, пропускающим частоты ниже приблизительно 1000 циклов. При желании эти
фильтры можно объединить в один блок. Оба фильтра имеют импеданс, соответствующий их
характеристикам. Низкочастотный фильтр 31 соединен с сеткой демодулятора 12, в анодной цепи которого
находятся катушка 32 и конденсатор 33, отфильтровывающие составляющие 600-800 Гц на его выходе.
Схема от 0 до фильтра верхних частот 30 и демодулятора замыкается через межкаскадный соединитель 34,
который, как и межкаскадный соединитель 20 на рис. 5, имеет хорошо известную конструкцию и способен
пропускать постоянный ток. Выход этого соединителя подключается к сетке усилителя 35, анодная цепь
которого показана подключенной к лампе накаливания 36, посредством которой воспроизводится
изображение.
Как уже указывалось выше, конечный выходной сигнал этой схемы, а следовательно, и ток, подаваемый на
лампу накаливания 36, имеет те же частоты, что и сигнал, производимый фотоэлементом на передающей
станции, а именно частоты 0, r)5 20-100 и 1200-50,000.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_396685.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=396685&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB396685A
[]
1I'm,, ' \ ok f k a;-
Л. _- ' i __ 1 \i LII -, - YJ Ном.-Заявка на патент утратила силу.
На этом печатном документе представлена спецификация в том виде, в котором она стала доступна для
общественности.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): ноябрь. 6, 1930. 396i 85 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): ноябрь. 6, 1931. № 30,863/31.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к компенсаторам труб с осевым перемещением и ослабленной
фиксацией.
Мы, компания BERLIN-KARLSRUEILt INDUSTRIEWERKF AKTIENGESELLSCE1AFT, расположенная по адресу:
Гартенштрассе, 63-71, Карлсруэ, Баден, Германия, акционерное общество, учрежденное в соответствии с
законодательством Германской Республики (правопреемники ТрнЭОДОРА ИЛЛМАННА, Финкенкруг близ
Шпандау, Германия, гражданина Германии), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Рис. 4. Тяговое усилие, возникающее из-за давления, преобладающего в трубе компенсатора А по отношению
к окружающей среде, обычно компенсируется рычажным механизмом а. Компенсатор такого типа, чтобы
компенсировать движение трубы В, должен быть установлен поперечно направлению движения трубы, что
требует сложной утилизации трубы и большого пространства. Места крепления трубы обозначены буквой С.
Осевой подвижный компенсатор, который может быть установлен в направлении трубы, до настоящего
времени не был разгружен и, следовательно, передает значительные боковые силы, зависящие от давления,
на соединенную с ним трубу.
Изобретение, описанное ниже, призвано преодолеть недостатки двух различных конструкций.
Рис. 1. Поперечное сечение трубы А, являющееся решающим фактором в отношении осевой нагрузки,
возникающей из-за давления, обозначается буквой F1, поперечное сечение трубы В — буквой F2, а
поперечное сечение трубы D — буквой F1. Фланец a соединен с фланцем d посредством рычажного