Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12143
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_397051.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=397051&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB397051A
[]
_,.,р
67'1" 7>W 11 &11..'- ') U- U
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Франция): 14 марта 1932 года. 3397,05 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 74 марта 1933 года. Н. Д. 7720/33.
(Дополнение к патенту № 380474 от 11 июня 1931 г.) ) Завершено. Принято к рассмотрению: август. 17, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования печатных устройств, в частности, табуляционных машин, использующих
перфорированные защелки, или относящиеся к ним.
Я, КХНТ АНДРБАС КНУТСЕН, гражданин Норвегии, проживающий по адресу: 92bi', Avenue Ga-mnbetta,
Париж, Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Мое изобретение относится к печатающему устройству, и в частности к печатающим устройствам,
предназначенным для использования в сочетании с табуляционными машинами, использующими
перфорированные регистровые карточки.
В моей заявке № 380474
11 июня 1931 года описано печатное устройство, в котором вращательное движение типографского колеса
достигается [за счет действия рычага, взаимодействующего с зубчатым колесом, являющимся неотъемлемой
частью или соединенным с указанным типографским колесом].
Главная особенность моего настоящего изобретения заключается в использовании для этой цели, вместо
простого рычага, зубчатого элемента, например, рейки, приспособленной для прямого или косвенного
взаимодействия с колесом указанного типа.
2
,5 Ниже будет описан предпочтительный вариант осуществления моего изобретения со ссылкой на
прилагаемые чертежи, приведенные лишь в качестве примера, на которых: фиг. 1 представляет собой
поперечный разрез, показывающий положение типографского колеса перед печатью.
На рис. 2 представлен поперечный разрез, показывающий положение колесика шрифта при движении
шрифта по бумаге.
На рис. 3 представлен поперечный разрез, показывающий положение типографского колеса после
завершения печати.
На рис. 4 представлен вид машины спереди.
Для облегчения понимания чертежей некоторые части показаны лишь частично или удалены.
Типы 1 установлены на колесе типа 2, которое вращается на опоре 4 вокруг оси вращения 3.
(Шифровальное колесо вращается вокруг своей оси 3 синхронно с движением регистровых карточек мимо
контактного устройства на табуляционной машине). Для каждого столбца карточки или для каждого [Цена 1/-]
числового колеса табуляционной машины имеется 2-й типографский диск.
Зубчатое колесо 6 крепится к колесу типа 2 с помощью заклепок 5; это зубчатое колесо 6 зацепляется с
зубчатым колесом 8, которое, в свою очередь, зацепляется с шестерней 9, расположенной на главном
приводном валу 10.
Главный вал 10 вращается против часовой стрелки. Зубчатые колеса 7 и 8 поворачиваются к держателю типа
4 вокруг осей 11 и 12 соответственно.
Все зубчатые колеса имеют одинаковое количество зубьев, как и шестерня 9, и поэтому колесо типа 2
вращается по часовой стрелке синхронно с главным валом 10. Колесный узел 4 шарнирно закреплен в точках
13 и 14 с помощью двух промежуточных звеньев 15 и 16 соответственно, которые шарнирно соединены с
рамой вокруг штифтов 18 и 17.
В исходном положении, как показано на рис. 1, колесный узел 4 опирается своей выступающей частью 19 на
упор 20 на раме 21. В этом положении он удерживается пружиной 22, которая прикреплена к неподвижной
опоре 23. Окружность колеса типа 2 соприкасается с цветным барабаном 24, который вращается вокруг оси
25. Цветовой барабан 24 постоянно слегка прижимается к колесу шрифта.
Каждому столбцу на карточке соответствует держатель типографского колеса 4, к которому прикреплены
типографское колесо 2 и два зубчатых колеса 7 и 8. Каждому колесному шасси 4 дополнительно
соответствуют два промежуточных звена 15 и 16, стопорный рычаг 28, снабженный зубчатой рейкой 56, рычаг
разблокировки 29, пружины 30 и 31, промежуточная деталь 32 и магнит 33. Носители типовых колес могут
перемещаться независимо друг от друга, поскольку они установлены на расстоянии, меньшем, чем ширина
магнитов 33; некоторые из этих магнитов установлены один под другим, как показано на рис. 4; но каждому
носителю типового колеса 4 соответствует только один магнит 33.
Возвратная планка 34, простирающаяся по всей ширине печатного устройства, воздействует на все
держатели шрифтов. При перемещении она возвращает все держатели шрифтов в исходное положение.
Указанная планка 34 закреплена на рычаге 35, который, в свою очередь, прикреплен к неподвижной раме 21
посредством шарнира 37, вокруг которого он может вращаться. Рычаг 35 перемещается с помощью кулачка
38, установленного на главном валу 10, таким образом, что кулачок 38 ударяется о ролик 39, который
закреплен через шарнир 40 на рычаге 35. Возвратная планка 34 всегда стремится вернуться в исходное
положение (см. рис. 1) с помощью пружины 41. Эта пружина крепится к рычагу 35 с помощью штифта 42 и к
неподвижной раме с помощью штифта 36.
Печать различных цифр, указанных на регистрационной карточке, осуществляется следующим образом: вал
10 печатного устройства, а следовательно, и наборное колесо 2, вращаются синхронно с главным валом
табуляционной машины, а также синхронно с прохождением карточек мимо контактного устройства.
Когда отверстие в карточке проходит перед контактным устройством, происходит контакт и возникает ток,
который намагничивает магнит 33 печатающего устройства. Это приведет к перемещению якоря 43, а рычаг
44, являющийся неотъемлемой частью указанного якоря, будет вращаться вокруг оси 45 и перемещать
промежуточную деталь 32, соединенную одним из своих концов с рычагом 44, через шарнир 46.
Промежуточная деталь 32 соединена на другом конце, через ось 47, с рычагом 48, который удерживается в
нужном положении с помощью пружины 31 и фиксирует стопорный рычаг 28 в нерабочем положении с
помощью выступающего крюка 29. При перемещении промежуточная деталь 32 будет поворачивать рычаг 48
вокруг неподвижной оси 49 таким образом, что выступающий крюк 29 освободит стопорный рычаг 28.
Последний вращается пружиной 30 вокруг неподвижной оси 50 (и зубчатая рейка 56 входит в зацепление с
зубчатым колесом 8), тем самым останавливая движение этого зубчатого колеса. Но поскольку зубчатое
колесо 8 входит в зацепление с шестерней 9 на постоянно вращающемся валу 10, зубчатое колесо 8 и, через
него, держатель зубчатого колеса 4 будут смещаться в том же направлении, что и зубья шестерни 9.
Поскольку колесная опора 4 соединена с неподвижной рамой 21 через промежуточные звенья 15 и E 16, два
шарнира 13 и 14 колесной опоры 4 будут вращаться вокруг неподвижных осей 17 и 18. Таким образом,
колесико набора 21 совершает такое движение, что приближается к бумажному валику 27 и ударяет о него,
одновременно вращаясь вокруг:
точка опоры 3. Все эти движения заставляют тип 1 катиться по бумаге 27, и печать B5 ing Bakes place.
Для обеспечения упругого удара типографского колеса 2 о рулон бумаги 26, промежуточное звено 16
снабжено удлиненным пазом 51, в котором может перемещаться ось 14, закрепленная на держателе
типографского колеса 70 4. В исходном положении пружина 22 всегда прижимает ось к левой стороне паза.51.
Когда колесо 2 ударяется о бумагу 27, держатель колеса сможет слегка поворачиваться вокруг оси 13,
поскольку ось 14 скользит вправо в пазу 51.
Натяжение пружины 22 регулирует силу давления пишущего колеса на бумагу.
После печати определенного типа два промежуточных звена 15 и 16 продолжат вращаться вокруг двух
неподвижных валов 17 и 18. Это движение переместит опору 85 4 и, следовательно, колесико набора 2 с
бумаги 27, предотвращая таким образом касание бумаги другим шрифтом на колесике набора. Это движение
продолжается до тех пор, пока колесный узел 4 снова не остановится, что достигается за счет удара
выступающего рычага 52 звена 16 о неподвижную балку 34.
Одновременно ролик 53, установленный на колесном держателе 4 посредством оси 54, отталкивает зубчатую
рейку 56 стопорного рычага 28 от зубчатого колеса 8 и останавливает его в исходном положении (см. рис. 1),
поскольку выступающая часть 55 стопорного рычага 28 входит в зацепление с крюком 2ar. Теперь кулачок 398
отводит ролик 39 назад. Это перемещает рычаг 35 (который удерживался в исходном положении пружиной 41)
и заставляет его поворачиваться вокруг оси 37, что возвращает все колесные опоры 4 в исходное положение.
В двух положениях покоя каждый тип колесного носителя удерживается пружиной 22.
Носители 4 пишущего колеса не возвращаются в исходное положение до тех пор, пока пишущее колесо 2 не
повернется настолько, что часть пишущего колеса, обращенная к бумаге, не будет содержать шрифтов, и,
следовательно, ни один шрифт не сможет коснуться бумаги. Как уже было описано, стопорный рычаг 28
освобождается за счет намагничивания магнита 33 током, проходящим через отверстие в картоне.
Возражений против механического освобождения стопорного рычага 28 (120) в момент прохождения
отверстия в карте не возникает. В остальном печатающее устройство будет тем же самым.
Следует понимать, что наличие зубчатой рейки 56 (125) обеспечивает эффективную остановку зубьев колеса
8 и предотвращает образование рельсов в процессе работы.
Вместо зубчатой рейки я мог бы также использовать другую зубчатую конструкцию, установленную на рычаге
28 (130 397,051 397,051), не отступая от принципа моего изобретения.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_397052.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=397052&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB397052A
[]
ПАТЕНТ
- ra-m Ae,,SPECT N-7-: 1-. я
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ -
Завершено: август. 17, 1933.
Полная спецификация, относящаяся к двухтактным двигателям внутреннего сгорания.
Я, Регнер Хансен, из Уайт-Сити, округ Сент-Люси, штат Флорида, Соединенные Штаты Америки, подданный
короля Дании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к двухтактным двигателям внутреннего сгорания, в которых используется
множество пар цилиндров, каждый из которых имеет два диаметра: больший диаметр является нижним и
образует камеру сжатия, а меньший диаметр является верхним и образует рабочую камеру, и в которых
предусмотрены средства для перекачивания взрывчатой смеси из камеры сжатия одного цилиндра в рабочую
камеру соседнего цилиндра.
Главными целями настоящего изобретения являются уменьшение количества движущихся частей, экономия
топлива и повышение эффективности двигателя в целом.
С учетом этих и других целей изобретение состоит в создании двигателя внутреннего сгорания указанного
выше типа, в котором вышеупомянутое средство для подачи взрывчатой смеси включает в себя элемент,
предназначенный для вставки в углубление на одной стороне каждой стенки цилиндра и удерживаемый на
месте крышкой, предназначенной для крепления над отверстием углубления, причем указанный элемент
сообщается с камерой сжатия через отверстие в стенке камеры сжатия и расположен за юбкообразным
элементом, выполненным заодно с цилиндром и свисающим в указанную камеру сжатия.
Для того чтобы указанное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно будет описано более
подробно, например, со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором: Рисунок 1 представляет собой
продольный разрез с частями в проекции и частями, разнесенными в сторону; Рисунок 2 представляет собой
поперечный разрез; [Рис. 11-I Рисунок 3 представляет собой вид элемента 8; и 55 Рисунок 4 представляет
собой вид, показывающий камеры 13.
На чертеже цифра 1 обозначает блок цилиндров, содержащий цилиндры 2, каждый из которых имеет два
диаметра, причем больший, меньший диаметр образует камеру сжатия 3. Для каждого цилиндра
предусмотрен поршень 4, нижний конец каждого поршня имеет форму, обеспечивающую образование
компрессионного поршня 5 65 для камеры сжатия 3. Опущенная часть каждого цилиндра 2 образует юбку 6,
которая выступает в камеру сжатия и взаимодействует с выступающим фланцем на поршне, предотвращая
утечку взрывчатой смеси из цилиндра сжатия в рабочий цилиндр, а в каждом поршне сжатия 5 образован
фартук 7. Элемент 8 вставлен в углубление на боковой стороне блока 75 и удерживается в нем крышкой 9,
которая прикреплена к блоку болтами или иным способом, как показано на рисунке 10. Перегородки 11, 12 и
12' образуют с элементом 8 и частями цилиндров 2 80 камер 13, каждая из которых имеет отверстие 14,
соединяющее нижнюю часть камеры с внутренней частью цилиндра.
а перегородки 15 образуют камеры 16 в элементе 8. Одна из этих камер 85 16 соединена портом 17 с камерой
сжатия 3, а порт 18 соединяет одну из этих камер 16 с камерой 13. Впускной коллектор 19 соединен через
отверстие 20 с каждой камерой сжатия 3, а выпускной коллектор 21 соединен через отверстие 22 с нижней
частью каждого цилиндра 2. - В картере 24 расположен коленчатый вал 23, и кривошипы этого вала
соединены шатунами 25 с поршнями.
Коленчатые валы каждой пары цилиндров расположены в диаметрально противоположных точках, так что
когда поршень в одном цилиндре находится в нижнем положении, поршень в следующем цилиндре J00 будет
находиться в верхнем положении.
Из вышеизложенного видно, что когда поршень находится в самом нижнем положении, входное отверстие 20
открывается, так что взрывчатая смесь из манипулы... Дата применения: 14 марта 1933 г. № 7741/33.
397052 Усовершенствования в конструкции позволяют поршню попадать в камеру сжатия 3, и затем, по мере
движения поршня вверх, поршень сжатия 5 сначала закрывает впускной канал, а затем фартук 7 закрывает
канал, так что канал остается закрытым во время движения поршня вверх. Сжатая в камере 3 смесь будет
проходить через отверстие 17 в камеру 16, а из камеры 16 сжатая смесь будет поступать в камеру сгорания
следующего цилиндра, как только отверстие 14 следующего цилиндра откроется движущимся вниз поршнем.
Сжатая во втором цилиндре смесь будет поступать в камеру 16 через отверстие 17 указанного второго
цилиндра, а затем проходить через отверстие 18 в камеру 13 и через отверстие 14 в первый цилиндр, когда
поршень указанного первого цилиндра откроет отверстие 14. Поток сжатых газов в каждый цилиндр приведет
к тому, что отработавшие газы будут проходить через отверстие 22 в выпускной коллектор 21, а эффект
продувки усиливается за счет образования перегородки 26 в верхней части каждого поршня.
Таким образом, я исключил обычные клапаны и их рабочие части, поскольку поршни и фартуки 7 управляют
каналами. Сжатие и нагрев смеси в одном цилиндре перед ее подачей в камеру сгорания следующего
цилиндра, где она подвергается дальнейшему сжатию, позволяют двигателю работать с максимальной
эффективностью при минимальном количестве топлива.
Можно использовать обычную систему зажигания, включая свечи зажигания 27, однако, если смесь сжата до
такой степени, что сгорание будет происходить автоматически, систему зажигания можно исключить.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_397053.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=397053&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB397053A
[]
ПАТЕНТ I' ЭКФИФ НА ' \,, C7
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
YIn N - Дата проведения конвенции (Швейцария): 30 мая 1932 года.
397,053 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 15 марта 1933 года. № 7824/33.
Завершено: август. 17, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования осциллографов или относящиеся к ним.
Мы, компания ERNST LrITz G.M.B.H., зарегистрированная в соответствии с законодательством Германии,
расположенная по адресу: Оптический завод, Ветцлар, Германия (правообладатели ALrnED DISTELI,
гражданина Швейцарии, Ольтен, Швейцария), настоящим заявляем о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электрическим осциллографам, имеющим колеблющийся элемент, от
которого луч света от подходящего источника проходит через объектив или оптическую систему на экран или
записывающую поверхность.
Согласно настоящему изобретению, колеблющийся элемент снабжен двумя или более отверстиями
различных размеров и регулируется таким образом, чтобы любое из отверстий находилось на пути света.
На прилагаемых чертежах на рисунке 1 показана одна из схем, воплощающая изобретение, на рисунке 2 в
увеличенном масштабе показана часть осциллографа, изображенного на рисунке 1, а на рисунке 3 в еще
большем увеличении показана модификация синхронизирующего элемента осциллографа, изображенного на
рисунке 3.
В схеме, показанной на рисунке 1, свет направляется от источника А через охладитель В и диафрагму С к
конденсору D. Свет, выходящий из конденсора D, проходит через электрический осциллограф Е, подробно
описанный ниже, а затем через оптическую систему в виде комбинации линз микроскопа, включающую
объектив F и окуляр G. Световой луч, выходящий из оптической системы F, G, направляется на вращающееся
зеркало H, благодаря чему луч отклоняется на экран или записывающую поверхность (не показана). Все части
от A до H включительно расположены на оптической оси X и регулируются вдоль направляющей J.
Как видно, при описанной выше конфигурации, поскольку колебания осциллографа E усиливаются оптической
системой F, Gl, мельчайшие колебания будут отчетливо видны на экране.
Осциллограф E снабжен отверстием Ei (Рисунок 2), концентричным оптической оси X-:X:, и включает в себя
гибкий стержень или пластину K, расположенную между электромагнитами E2 и несущую к своему верхнему
концу пластину Ki, снабженную отверстиями Es различного диаметра. Поднимая или опуская элемент E 60,
можно привести в соответствие с оптической осью X-X любой из апертур 12. Таким образом, луч света,
выходящий из осциллографа E и проходящий через оптическую систему F, GC, приведет к тому, что кривая,
отображаемая на экране, будет представлена в виде светлого изображения на темном фоне. При желании
каждое из отверстий K2 может быть снабжено линзой, которая вместе с конденсором D образует оптическую
систему 70, благодаря которой сильно концентрированный луч света будет передаваться в оптическую
систему F, G.
Модифицированная форма колеблющегося элемента осциллографа, включающая также изобретение,
являющееся предметом одновременной заявки заявителя на британский патент № 21083 от 1933 года
(серийный номер 397087), показана на рисунке 3 и включает пластину L, снабженную 80 отверстиями L1
различного диаметра и дополнительно снабженную отверстием L2, через которое вертикально проходит
резьба L3, как показано на рисунке. При такой конструкции путем вертикальной регулировки осциллографа 85
E можно либо выровнять диафрагму IP с оптической осью и получить темную кривую на светлом фоне на
экране, либо выровнять одну из диафрагм Li с оптической осью X-X, в результате чего кривая, отображенная
на экране, будет представлена в виде светлого изображения на темном фоне.
В электрооптическом устройстве, воплощающем данное изобретение, колебания осциллографа не только
точно отображаются или записываются на экране, но и размер и резкость изображения на экране могут
регулироваться по желанию с помощью оптической системы, состоящей из комбинации линз микроскопа.
Поскольку колебания осциллографа оптически усиливаются комбинацией линз микроскопа, можно
использовать осциллограф, который будет производить колебания малой величины, так что масса подвижной
части осциллографа будет мала, и, следовательно, ошибки, обусловленные такой массой. Осциллограф не
содержит зеркал, шарниров или рычажных механизмов, которые могут приводить к возникновению и
усилению неточностей. Кроме того, конструкция проста и надежна, а детали легко снимаются и заменяются.
При желании осциллограф может быть снабжен демпфирующими средствами.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его реализации, мы заявляем, что то,
что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_397054.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=397054&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB397054A
[]
I I - =W 1,1 t, >e '- to' - 3 -- /, '
П Т- -НТ.. \ _- -S-I
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
A)plicatian Dote: 16 марта 1933 г. № 7954/33.
Завершено: август. 17, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
397,M054 Усовершенствования формовочных машин для изготовления железобетонных конструкций или
относящиеся к ним.
Я, Чарльз Миллер Мердок, проживающий по адресу: Док-стрит, 21, Данди, подданный Великобритании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Целью моего изобретения является усовершенствование конструкции формовочных машин и методов их
механического управления для отливки строительных блоков, тротуарной плитки, кирпичей или других
цементобетонных изделий.
В соответствии с моим изобретением, выталкивающие движения выталкивающих плунжеров также
поворачивают боковые стороны формы из закрытого положения в открытое.
Боковые стенки формовочного ящика, шарнирно закрепленные на центрах, привинченных через наклонные
выступы на несколько дюймов ниже формовочного ящика, вне углов, позволяют рыхлым отходам падать
вдали от рабочих частей, а также служат автоматическим средством самозахода паллеты.
Для достижения этих целей я предлагаю жесткую чугунную формовочную коробку, имеющую восемь
наклонных кронштейнов b, выступающих на несколько дюймов ниже дна, через которые ввинчены центры в
точке, расположенной вертикально на одной линии с дном формовочной коробки, и которые действуют как
шарниры или петли для боковых стенок формовочной коробки C. Формовочная коробка поддерживается
чугунной опорной плитой 1 стальным валом или стойкой D, причем указанный вал или стойка образует
направляющую для балансировочного груза F, который приводит в действие звенья E, соединенные с
рычагами шарнирно закрепленных боковых стенок формовочной коробки C.
1
Также предусмотрены четыре выталкивающих стержня F H, которые скользят через направляющие отверстия
в дне формовочной коробки и закреплены своими нижними концами на тяжелой чугунной кольцевой пластине,
скользящей по соответствующим направляющим стержням G. Кольцевая пластина прижимается вверх за счет
контакта с балансирным грузом F после того, как боковые стенки формы откроются наружу и будут готовы к
выталкиванию отливки на поддоне из формовочной коробки.
Балансировочный груз F, скользящий по валу или стойке D машины, может быть соединен звеном или иным
образом с рычагом, приводимым в действие педалью, вручную или механической силой.
В процессе работы подъем груза 55 F с помощью педали J поднимает звенья E из горизонтального или
зафиксированного положения, показанного на фиг. 1, в положение, показанное на фиг. 2, и, таким образом,
поворачивает боковые стенки C наружу вокруг центра или шарниров 60 M. Свободный поддон опирается на
жесткое дно формовочного ящика и поднимается с него на концах четырех выталкивающих стержней,
которые скользят через четыре отверстия в дне формовочного ящика 65 A, когда груз F поднимается под
давлением педали J, прижимая вверх кольцевую пластину и выталкивающие стержни H.
Приведенное выше описание моего изобретения будет легче понять, обратившись к прилагаемому к
настоящему документу листу чертежей: Fig.
1. На снимке, сделанном сбоку, показан отливной ящик в закрытом состоянии.
Рис. 2. На снимке показан тот же вид сбоку: 75 боковых стенок отливной коробки открыты, а выталкивающие
стержни вставлены через отверстия в дне отливной коробки.
Рис. 3. На рисунке показан фрагмент дна формовочного ящика А, выступы В, опорный вал 80 D,
выталкивающие стержни 1I, ввинченные в кольцевую пластину, скользящую по направляющим стержням G.
Рис. 4. На рисунке показана схема дна формовочного ящика А, выступы В, шарниры М, выталкивающие
стержни Х, проходящие через отверстия в дне 85 ящика.
А. Отливной ящик.
B. Наклонные выступы на дне формовочного ящика для шарниров или осей.
C. Боковые стенки формовочного ящика, которые также образуют рычаги и шарниры или петли.
D. Опора или несущий вал и направляющая.
E. Связь между балансировочным грузом и боковыми стенками формовочного ящика для управления и
фиксации боковых стенок формовочного ящика.
F. Сбалансируйте скользящий груз и соединение звеньев.
Г. Направляющие стержни выталкивающей пластины.
H. Выталкивающие стержни и кольцевая пластина. o00 I. Опорная пластина.
J. Ножной рычаг.
КЛ. Шатуны для балансировки веса.
М. Шарниры или центры шарниров.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения, а также способ его осуществления, я смог
установить природу моего изобретения.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_397055.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=397055&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB397055A
[]
N--> 7 ' 1
_N ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ' ..
- Oh U i': Дата проведения съезда (Германия): 17 марта 1932 года.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 17 марта 1933 года.
Завершено: август. 17, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
397,055 № 8086/33.
Усовершенствования, связанные с конвейерами или относящиеся к ним.
Мы, компания GCEWBRKSCHAFT EISENEI[UTTE WESTFALIA, расположенная в городе Линен, провинция
Вестфалия, Германия, являющаяся немецким юридическим лицом, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к конвейерам, в которых материал транспортируется по желобам или
подобным путям, и, в частности, к конвейерам этого типа, используемым в шахтах.
Выбор транспортных средств для горнодобывающей промышленности зависит от характера горных пород и
используемых методов обработки. Когда швы обрушаются резко, полученный материал с помощью желобов
подается на нижний уровень. Однако это сопряжено с трудностями, когда угол наклона материала превышен.
В таких условиях поток материала в желобе необходимо регулировать механически с помощью тянущих или
скребковых лент. До настоящего времени это обычно осуществлялось путем прокладки бесконечной цепи или
троса в желобе или желобе, к которым крепились волочильные или скребковые диски. Такая конструкция в
некоторых случаях позволяла поднимать или перемещать материал в гору. С другой стороны, использование
такой цепи или троса может легко вызвать трудности, частично обусловленные скручивающими движениями
или недостаточной устойчивостью при использовании на больших расстояниях, и целью настоящего
изобретения является устранение этих трудностей.
Согласно настоящему изобретению, конвейер указанного типа включает в себя расположенные на некотором
расстоянии друг от друга бесконечные элементы, соединенные между собой, и поперечные соединительные
элементы между указанными элементами, предназначенные для захвата транспортируемого материала.
Бесконечные элементы могут состоять из тросов или цепей, расположенных на нескольких параллельных
друг другу отрезках, образующих секции, которые, будучи соединены вместе, образуют бесконечный
конвейер. Изобретение дополнительно характеризуется соединением различных параллельных отрезков с
брусьями, скребком и тянущими дисками, что позволяет создать конвейер, способный адекватно
контролировать скорость движения материала. 55 Изобретение будет описано далее в качестве примера со
ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором: фиг. 1 — общий вид конвейера в шахте; фиг. 2 — поперечное
сечение конвейера в большем масштабе; фиг. 3 — частичное продольное сечение конвейера; фиг. 4 — вид
сверху соединения 65 между отрезками кабеля или подобными элементами; фиг. 5 — вид сверху способа
крепления концов каната.
Обращаясь к рис. 1 чертежей: Конвейерная установка включает в себя примыкающие секции желоба 1,
уложенные на деревянные шпалы 2 на полу наклонной шахтной выработки. Уголь или другой минерал,
поступающий по желобу, выгружается в 75 бункеров, расположенных в 3 из 4 путей.
Как будет более наглядно показано на рисунках.
2
и 3, участки желоба 1 состоят из двух металлических уголков 5, опирающихся на шпалы 2 и поддерживающих,
посредством 80 кронштейнов 6, сам желоб 7. Она образована двумя выступами 8 и центральной желобчатой
частью 9.
Конвейер состоит из двух расположенных на расстоянии друг от друга бесконечных элементов, образованных
85 отрезками стального троса 10, которые соединены между собой путем пропускания их концов через петли
11 в вилках 12. Каждое соединение состоит из двух вилок 12, соединенных между собой звеном 13 и
штифтами 14, входящими в зацепление с 90 вилками 12, а также овальным ушком или отверстием в звене 13.
На канатах предусмотрены изогнутые оболочки 15 для предотвращения натирания. Участки 10 соединены
поперечными верхним и нижним элементами, образованными стержнями 95 16a и 16b соответственно,
которые закреплены на канатах с помощью соединительных заклепок, болтов или тому подобного; стержни
имеют соответствующие пазы для размещения канатов и имеют преимущественно трапециевидное
поперечное сечение для облегчения зацепления с пазами в зубчатом приводном барабане или подобном
устройстве.
Стропила на верхней, нисходящей части конвейера поддерживаются и скользят по плечам 8, и после
прохождения 4r,-, 1..c:- через шкив 17 или аналогичный у основания они поддерживаются на обратном пути
угловыми элементами 5. Как показано на рис. 2 и 3, лонжероны 16a, 5lUb служат для поддержки и контроля
более крупных кусков материала, за которыми могут быть вставлены более мелкие детали.
На фиг. 5 показан способ закрепления концов тросов, расположенных практически в восьмиобразной
конфигурации, причем их концы закреплены двумя зажимными стержнями 16a, 16b, при этом удерживающие
элементы 18 зажимаются или иным образом прикрепляются к концам троса или формируются на них, чтобы
Соседние файлы в папке патенты