Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12127
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_345023.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=345023&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB345023A
[]
СПЕЦИФИЧНЫЙ ПАТЕНТ lO
Дата проведения съезда (Озечо-Слопакия): январь. 30, 1929. 345,023 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): d an. 28, 1930. Нет, 2 965/30.
Полное подтверждение:. 19 марта 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Всасывающая камера для машин, предназначенных для производства целлюлозных листов и для удаления
воды из целлюлозы или подобных материалов.
И. Эрнст Юрамер, производитель, Долрив Зобор, 214, Нитра. Чехословакия, гражданин Чехословацкой
Республики, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к вакуумным цепным устройствам для машин, предназначенных для
производства целлюлозных листов и удаления воды из целлюлозы или подобных материалов, в которых сито
или войлок перемещаются по роликам, плотно прижатым к вакуумному пространству камеры и вращающимся
при движении сита.
Изобретение отличается от известных конструкций такого рода тем, что внешние ролики имеют больший
диаметр, чем внутренние, и выступают вбок из всасывающей камеры, а внутренние ролики размещены в
раме, способной «извлекаться и плотно прилегать к всасывающему пространству».
На чертеже: на рисунке 1 показано поперечное сечение, на рисунке 2 — вид сверху (часть чертежа), на
рисунке 3 — в увеличенном масштабе продольное сечение части всасывающей камеры, на рисунке 4 —
деталь подшипника опорных роликов.
В камере всасывания, например, размещены пять опорных роликов 2, а на переднем и заднем концах — по
одному ролику 3 большего диаметра. Ролики 2 установлены вместе со своими цапфами 4 в съемной раме 5,
предпочтительно с помощью подшипников C, высота которых регулируется винтами. Ролики 3 установлены в
подшипниках 7, расположенных снаружи камеры, и плотно соединены с этой камерой посредством полос 8
(рис. 4) из резины или подобного материала, которые крепятся снаружи к камере винтами. Благодаря тому,
что ролики «3» расположены вне камеры, длина камеры сокращается, а больший диаметр этих роликов
имеет, как показано на рисунке P! ; Более легкое вращение [Цена 1/-] благодаря ситу или войлоку, что
предотвращает скольжение сита или войлока по внешним роликам и, следовательно, их преждевременный
износ.
Рамы 5, служащие для подшипников 55 опорных роликов 2, имеют форму каналов, которые закрыты
пластинами 9 (рис. 3), выступающими за край камеры, к которой эти пластины крепятся с помощью винтов.
Ролики 2 не доходят до внутренних стенок рамы 0, и точно так же края сита S не выступают до поверхностей
роликов. Прорезь между внутренней стенкой рамы 5 и поверхностями 65 опорных роликов закрыта полосой
11, которая проходит по роликам 12, 13, установленным на поперечных балках 14. Ролики 13, установленные
на стержнях в горизонтальных полых рычагах несущего устройства, могут быть разделены друг от друга с
помощью винтов для натяжения полосы 11. Носители 14 опираются на всасывающую трубу 15 таким образом,
чтобы расстояние между полосами 11 и верхними краями камеры 1 не изменялось при подъеме и опускании
камеры. Камеру можно промыть водой с помощью трубы 16.
Описав и определив природу моего изобретения и то, как оно должно быть реализовано, я заявляю, что то,
что я заявляю, является 1. Всасывающая камера для машин, предназначенных для производства
целлюлозных листов и для удаления воды из целлюлозы или подобных материалов, с опорными роликами
для сита или войлока, плотно соединенными с камерой, характеризуется тем, что ролики имеют больший
диаметр, чем внутренние ролики, и выступают в стороны из всасывающей камеры.
2.
Всасывающая камера по п. 1, характеризующаяся тем, что внутренние опорные ролики (2) размещены в
съемных 95 рамах (5), закрытых по отношению к всасывающему пространству.
3.
Всасывающая камера для машин, предназначенных для производства целлюлозных листов и для удаления
воды из целлюлозы или подобных материалов. 100 М_ 1-1,$-- _ .7,-.
345,02-3 существенные, как описано выше — со ссылкой на прилагаемый чертеж — A' ings.
Дата: 28 января 1930 года.
Иледхилл: напечатано для канцелярии Его Величества HASELTINE, LAKE & Co.
8, Офисы Southampton Buildings, Лондон, Англия, и 19-25, West 44th Street, Нью-Йорк, США, представляют
интересы заявителя.
Офис, Love & Malcomnqon, Ltd. - 1931.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_345024.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=345024&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB345024A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Скорость применения: dafi. 29, 19W0. Нет, 3035/30.
Завершено: 19 марта 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
345,024 Усовершенствованный метод обеспечения воспламенения в двигателях внутреннего сгорания с
самовозгоранием.
Я, Уильям Ванрн Тригос, гражданин Великобритании, член фирмы Messrs. «Маркс и Клерк», по адресу: 57 и
58, Линкольнс Инси Филдс, Лондон, W.C. 2,
Англия, настоящим заявляет, что характер данного изобретения (сообщение из-за рубежа от Daimler-Benz
Aktiengetellschaft, немецкой компании из Штутгарта, Юнитертикхайм, Германия) и способ его осуществления
должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
При запуске двигателей внутреннего сгорания с высокой степенью сжатия и самовоспламеняющимся
впрыском, стенки камеры сгорания еще холодные. Кроме того, топливо, впрыскиваемое в конце такта сжатия
и трудновоспламеняющееся, распыляется лишь в недостаточной степени вследствие низкой скорости
вращения, которая значительно ниже нормальной скорости при запуске.
При таких обстоятельствах первые попытки зажигания могут оказаться неудачными. Это особенно относится к
моторам, имеющим камеру предварительного сгорания.
В двигателях внутреннего сгорания с самовоспламеняющимся впрыском топлива известна практика сжатия
трудновоспламеняемой смеси воздуха и топлива, при которой не достигается температура воспламенения
смеси, а затем инициирования воспламенения вблизи мертвой точки путем внезапного или постепенного
впрыскивания более легковоспламеняющегося топлива. Кроме того, уже было предложено впрыскивать в
компрессионное пространство легковоспламеняющееся топливо и трудновоспламеняющееся топливо, чтобы
создать расслоение двух смесей для облегчения начала воспламенения.
Настоящее изобретение состоит в а.
Способ обеспечения воспламенения при запуске двигателей внутреннего сгорания — двигателей, в которых
топливо впрыскивается в цилиндр и самопроизвольно воспламеняется в нем, в частности дизельных
двигателей, имеющих предкамеру сгорания, характеризующуюся тем, что во время запуска двигателя
легковоспламеняющееся топливо впрыскивается с помощью насоса в воздухозаборную трубу в
мелкодисперсном виде, например, через форсунку, так что воспламенение тяжелого топлива, одновременно
впрыскиваемого в цилиндр обычным способом, будет обеспечено без изменения давления сжатия за счет
самопроизвольного воспламенения легковоспламеняющегося топлива. Таким образом обеспечивается
одновременное присутствие в камере сжатия легкого топлива cQ, мелкодисперсного в закачиваемом воздухе,
и тяжелого рабочего топлива, например, в конце такта сжатия. Из-за высокой степени сжатия и высокой
температуры в дизельном двигателе по сравнению с двигателями взрывного типа самопроизвольное
воспламенение легкого топлива произойдет даже в том случае, если при запуске не будет достигнута
нормальная рабочая температура.
Повышение температуры, происходящее в результате самовозгорания пускового топлива, также приведет к
воспламенению тяжелого топлива.
Количество легкого топлива, впрыскиваемого во впускной патрубок, в этой связи -75 имеет значение лишь
постольку, поскольку для достижения желаемого повышения температуры в компрессорном пространстве
необходимо определенное минимальное количество. Таким образом, данная конструкция чрезвычайно гибкая
и надежная в эксплуатации.
Идея изобретения может быть с успехом реализована в устройстве, в котором пусковое топливо
впрыскивается в всасывающую трубу, общую для всех 85 цилиндров.
Согласно изобретению, пусковое устройство отличается особенно простой конструкцией и надежным
действием.
Один из конструктивных примеров изобретения показан на прилагаемом чертеже:
К воздухозаборной трубе a, которая может, например, быть общей для всех цилиндров двигателя и иметь
входное отверстие f для 95 единиц воздуха, подключен насос b. Последний забирает летучее топливо путем
всасывания, например, из резервуара a, и проталкивает его через трубу d1 и распылитель c в всасывающую
трубу a. Насос может быть любой удобной конструкции. Он может приводиться в действие как вручную, так и
механически.
Выбор момента впрыска относительно положения коленчатого вала, а также момента впрыска рабочего
топлива может быть оставлен на усмотрение оператора, или же может быть предусмотрено устройство для
осуществления впрыска пускового топлива в определенный момент.
Р. Лавин подробно описал и определил природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_345025.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=345025&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_345026.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=345026&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB345026A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата проведения конвенции (Германия: декабрь). 9, 1929.
345,026 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): январь. 29, 1930. № 3097/30.
Полная спецификация принята: 19 марта 1931 г.
Усовершенствования в производстве декоративных бумажных изделий.
Мы, PAPiLRwAiRENFABRiKc If. WEissiiTG ANTIE NGESELLSOHAPI, корпорация, зарегистрированная в
соответствии с законодательством Германии, расположенная в Гримнии, Саксония, Германия, настоящим
заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к декоративным изделиям, состоящим из бумажных вырезок, склеенных
вместе в виде сот, причем части вырезок имеют форму лент, которые могут быть преобразованы в бахрому
путем прорезки в них.
Предложение содержится в Спецификации №.
9191'11904 Изготовить изделие такого рода, у которого клеточная часть имеет приблизительно шаровидную
форму, лишь слегка вогнутую внизу, а бахрома свисает по окружности вогнутого или углубления на дне.
Подобный предмет можно использовать в качестве абажура, если лампу поместить в занавеску с бахромой,
но сама клеточная часть не имеет полостей, кроме самих ячеек, за исключением незначительной степени,
обусловленной углублением в основании.
Согласно нашему изобретению, клеточная часть сама по себе выполнена полой за счет образования зазоров
на обращенных внутрь краях срезов.
Пример проиллюстрирован на прилагаемых чертежах, где:
На рис. 1 показан вид сбоку одного из бумажных фрагментов, а на рис. 2 — фрагмент фрагментов, склеенных
вместе в виде сот, при этом контур готового изделия показан пунктирными линиями.
У бумажных вырезок a на нижних концах имеются клапаны b, которые свисают подобно лентам. Эти полосы b
превращаются в бахрому c с помощью щелей d, параллельных продольным краям бумажных вырезок.
Каждый отрезок имеет два выступа, расположенных соответственно в верхней и нижней части зазора.
Отруби складываются вместе, образуя кучу, и склеиваются между собой кончиками зажимов. Кроме того,
части a склеены между собой вдоль выбранных линий таким образом, что при раскрытии стопки обычным
способом они образуют ячейки. Таким образом, образуется приблизительно шарообразное тело, как показано
на рис. 2, при этом верхний и нижний листы сваи, предпочтительно армированные, сложены друг на друга.
Части g, от которых свисает бахрома, находятся на некотором расстоянии от центра, так что бахрома
закрывает свободное пространство h, в которое можно поместить подходящий источник света, например,
электрическую лампу, но внутри шарообразного, клеточного тела также имеется полость из-за зазоров в
разрезе между язычками e.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_345027.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=345027&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB345027A
[]
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПАЛАТКИ PA
Дата проведения конвенции (Италия): февраль.
2,
1929.
345,027 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): январь. 30, 1930. № 3167130:
Полная спецификация принята к рассмотрению: 19 марта 1931 г.
Средство для намотки нитей, пряжи и тому подобного в виде пакетов с заостренными концами на бобины или
опоры в намоточных рамах.
Я, Луи Марцоли, из Палаццоло-суль-Ольо, провинция Брешиа, Италия, подданный короля Италии, настоящим
заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Предметом изобретения являются намоточные машины и устройство для намотки нити, пряжи или подобного
материала на бобины в виде пакетов с коническими концами, причем данное устройство характеризуется
наличием описанных здесь средств для постоянного изменения хода направляющей планки для нити или
подобного материала.
Преимущество заключается в том, что формируется бобина, в которой количество слоев нити уменьшается, и
конус на каждом конце бобины получается без необходимости прохождения нити через два диаметра конуса,
присутствующего на каждом конце бобины.
Устройство изображено на прилагаемых чертежах, на которых:
Рис. 1 — вид сбоку.
На рис. 2 представлен план.
На рис. 3 показано поперечное сечение.
На рисунках 4 и 5 соответственно показаны детали в боковом виде и в виде, перпендикулярном рисунку 4.
Устройство согласно моему изобретению включает следующие части: паз кулачка n5 A, стержень B, на одном
конце которого расположен ролик, скользящий в этом пазу кулачка, а на противоположном конце — шарнир,
соединяющий указанный стержень B с рычагом C; направляющую планку ID; опору K, несущую рычаг HI и
снабженную двумя зубчатыми сегментами M (или частично зубчатыми колесами, см. рис. 3); раздвоенный
ползун E, несущий скользящую точку опоры F и снабженный зубчатой рейкой для зацепления с сектором M.
415 Принцип работы устройства следующий:
Прорезь для кулачка. Вращение A передает прямолинейное возвратно-поступательное движение стержню B,
на противоположном конце которого находится шарнир G для крепления рычага C. Рычаг C, вращаясь вокруг
оси F, передает это движение, умноженное или даже уменьшенное на направляющую планку ID.
Рычаг H с зубчатыми сегментами M r совершает медленное движение, подобно перевернутому маятнику.
Вследствие этого, ползунок E постоянно изменяет положение точки опоры рычага первого порядка C,
вызывая тем самым постепенное изменение 6( хода направляющей планки ID-. Рычагу H (с помощью стержня
HI') передается движение для управления зубчатым квадрантом M, в результате чего изменяется положение
направляющих E и, следовательно, соответственно изменяется боковое смещение конца стержня ID.
Сочетая эти движения, можно начать намотку на бобину, направляющая планка которой совершает 7 ходов,
постепенно уменьшающихся по длине, так что намотанный на бобину материал имеет трапециевидную
форму.
Описанное устройство заключено в 75 корпусов P, в которых также размещены различные детали,
обеспечивающие вращательное движение бобин. Эти бобины соединены парами таким образом, что когда
бобины I заполнены и их направляющая планка 80 совершает короткий ход, направляющая планка пустых
бобин L совершает длинный ход;
Таким образом, пустые бобины готовы к началу операции намотки. Это образец S5, полученный способом,
показанным на рис. 3.
Зубчатое седло M входит в зацепление с двумя направляющими E-E', которые, двигаясь в противоположных
направлениях, изменяют в противоположном направлении положение качающихся шарниров рычагов C-C'.
Эти рычаги воздействуют соответственно на две бобины L, поэтому достигается обратное изменение длины
хода направляющих стержней ID и ID'.
Мне известен механизм перемещения для намоточных машин, в котором перемещение автоматически
уменьшается по мере намотки для изготовления бобин с коническими концами. Однако изобретение состоит в
механизме, описанном здесь, и действует указанным образом.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно должно
выполняться, я установил, что оно имеет следующие характеристики: 345 027.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_345028.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=345028&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB345028A
[]
Второе издание. ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): февраль. 25, 1929.
345,028 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): январь. 30, 1930. № 3213/30.
Статья принята к публикации: 19 марта 1931 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство смешанных эфиров куллулозы.
Мы, I. G. EARB'ENINDL-UTRIL AKdTIENGESELLSCHAFTR, акционерное общество, учрежденное в
соответствии с законами Генеральных палат Франкфурта-на-Майне, Гурниан, настоящим заявляем о
характере данного мероприятия и о том, каким образом оно должно быть осуществлено, что должно быть
подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Простые и смешанные эфиры целлюлозы до настоящего времени были получены путем реакции щелочной
целлюлозы с одним или несколькими алкилилиалидами. Этот процесс имеет тот недостаток, что реакция, в
частности с более высокими алкилами, требует высоких температур, высокой концентрации щелочи и
большого времени; если не соблюдать эти особые условия, получаются волокнистые, неоднородные эфиры с
плохими свойствами в отношении растворимости и незначительной технической полезности.
Согласно данному изобретению, этерификация щелочной целлюлозы с помощью галогенидов щелочных
металлов значительно ускоряется 25) путем добавления оксида этилена или его производного, так что
возможно существенное сокращение продолжительности реакции и снижение температуры реакции. Реакция
ускоряется уже при концентрации этиленоксида, составляющей 1 молекулярную долю на 1 молекулярную
долю целлюлозы. Однако он также использовал более крупные объемы этиленоксида.
315 При использовании смесей для этерификации, помимо алкилгалогенидов, также образуется оксид
целлюлозы или его гомолог. Простые эфиры образуются не в виде этиленоксидов, а в виде эфиров, поскольку
радикал оксида целлюлозы проникает в молекулу целлюлозы.
Было предложено дополнительно этерифицировать алкилцеллюлозу, обрабатывая ее этиленоксидом или его
производным. В отличие от традиционных методов, согласно которым смешанный эфир получают за одну
рабочую операцию, а один из компонентов, ускоряющих реакцию, а именно этиленоксид, используется
одновременно для ускорения реакции, в традиционном процессе процесс осуществляется в две операции.
Настоящий процесс является еще одним известным процессом, в котором целлюлоза обрабатывается
этиленоксидом, а липидные оксильные группы 5.5 заместителей целлюлозооксиалкилового эфира,
полученного таким образом, дополнительно алкилируются с помощью алкилирующего агента.
Кроме того, при работе по последнему названному процессу не могут образовываться смешанные эфиры
целлюлозы, поскольку используются только те оксиэфиры целлюлозы, в которых все гидроксильные группы
целлюлозы оксиэфиризированы, так что гидроксильными могут оставаться только гидроксильные группы
щелочного остатка.
Для нового процесса подходят все виды целлюлозы и продуктов ее превращения, а также все концентрации
щелочи, с помощью которых можно получить щелочную целлюлозу. В качестве этерифицирующих агентов
могут использоваться только простые или замещенные алкилгалогениды, алкилгалогениды или
алкилгалогениды в самых разных пропорциях. Кроме того, сам этиленоксид 75, а также все соединения,
содержащие кольцо этиленоксида, могут быть использованы в качестве ускорителя реакции и в качестве
компонента для этерификации серосодержащих соединений. Реакцию можно проводить в присутствии
разбавителя, например, хлорбензола; для дальнейшего ускорения этерификации можно добавлять другие
катализаторы, например, диметилэтиламин, нилин.
Поскольку этерификация может быть проведена в очень мягких условиях благодаря добавлению оксида
этилена, производные целлюлозы практически не повреждаются, а пленки и другие продукты, полученные из
полученных растворов, отличаются превосходными механическими свойствами. Это проявляется, в
частности, в результатах проверки на прочность.
удлинение и устойчивость к разрыву при складывании. Полученные в соответствии с изобретением
алкилэтиловые эфиры Ti-I могут быть обработаны как в чистом виде, так и в смеси с одним или несколькими
добавками Ti-I, обычно используемыми для получения целлюлозы или других производных, таких как,
например, смягчающее вещество, целлюлозный материал, другой целлюлозный аденилат, краситель или
что-то подобное, в пленки, нити, лаки.
покрытия, пластиковые массы, растворы ипентена или флек.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение № 10.5: Цена 7 345 028. 1). 1 молекулярная доля щелочной
целлюлозы (полученной обычным способом путем пропитки целлюлозы избытком раствора едкого щелочного
раствора и прессования до тех пор, пока масса не станет примерно в три раза больше массы исходной
целлюлозы) смешивается с 6 молекулярными долями бензоилхлорида и 1 молекулярной долей этиленоксида
в автоклаве, нагретом до 50 °C. Выделяющееся в ходе реакции тепло повышает температуру смеси примерно
до 120 °C. Как только температура падает ниже 100 °C, смесь снова нагревают и выдерживают в течение 2
часов при температуре 105-110 °C.
Как только масса очищается от волокон, ее охлаждают, замешивают с этанолом и экстрагируют им. Избыток
бензилхлорида удаляют путем экстракции, после чего массу промывают водой для растворения
образовавшегося в ходе реакции хлорида натрия и избытка щелочи. Полученная таким образом
бензилоксиэтилцеллюлоза растворима в 2,3-хлороформе, диэтиленоксиде и бензоле, но нерастворима в
бензоле, этаноле, метаноле и эфире.
2)
. 1 молекулярная доля щелочной целлюлозы (полученной, как указано в Примере 1) обрабатывается 6
молекулярными долями бензвиновой кислоты хлорида и 1-1 молекулярной долей бутиленоксида, как указано
в предыдущем Примере.
Получается бензвл-оксвбутвл-целлюлоза 35), которая растворима, как указано в Примере 1.
3)
. 1 молекулярная доля щелочной целлюлозы (приготовленной, как указано в Примере 1) нагревается в
автоклаве до 10 °C вместе с 3 молекулярными долями этиленоксида и 20 молекулярными долями
пропилхлорида; выделяющееся тепло повышает температуру смеси примерно до 1200 °C. Через 6-7 часов
образуется безволоконная масса, которую нагревают на водяной бане для извлечения избытка
пропилхлорида.
После удаления образовавшегося в ходе реакции хлорида натрия и избытка щелочи водой, продукт
высушивают.
Получают пропилоксиэтилцеллюлозу, растворимую в бензоле.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_345029.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=345029&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB345029A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
- ( ЗАВЕРШЕНЫ улучшения 345,029 № 3339/30.
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
в отношении механизмов передачи десятков для вычислительных приборов.
Мы, FRnsn. Компания Knurr AKTIENGESELLSCHAFT, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Германии, расположенная в Эссене, в Республике Германия, и являющаяся
производителем литой стали, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Целью данного изобретения является общее усовершенствование механизма переноса десятков в
сумматорах, и оно относится, в частности, к такому типу механизма переноса десятков, в котором устройства
переноса десятков устанавливаются счетными элементами сумматора, а те, которые установлены, получают
дополнительное воздействие от приводного механизма машины, причем это дополнительное воздействие
подается последовательно в различных порядках, начиная с самого нижнего. Восстановление смещенных
десятков передаточных частей происходит в начале следующей операции на этом станке.
2
-5 Для достижения компактной конструкции в десятках передаточных устройств такого типа, передаточные
приводные элементы и восстанавливающие элементы нескольких порядков располагаются группами, а
отдельные группы приводятся в действие таким образом, чтобы передаточные приводные действия
происходили последовательно, начиная с группы, соответствующей самым низким порядкам, в то время как
восстанавливающее движение всех групп осуществляется одновременно.
Еще одной целью изобретения является создание механизма переноса линз, специально адаптированного
для многоканальных сумматоров, у которых числовые колеса всех сумматоров имеют одинаковый порядок и
установлены рядом друг с другом.
На прилагаемом чертеже показан один из вариантов изобретения с двумя группами дополнительных
приводных и восстановительных средств для суммирующего устройства, имеющего множество суммирующих
устройств, с номерными колесами на одной оси.
На рис. 1 представлен вид устройства спереди, частично в разрезе.
Рис. 2 представляет собой разрез по линии 2-2 на рис. 1 с добавлением механизма включения сумматора,
рис. 3 представляет собой детальный разрез по линии 3-3 [Цена if-i на рис. 1 и 7.
Фи.4 представляет собой детальный разрез по линии 55 4-4 f Рис. 1.
На фиг. 5 и 6 представлены детальные разрезы по линии 6-5 на фиг. 1 и 7 для двух разных вариантов. Фиг. 7
— продольный разрез через вал привода передачи 60, контрвал, на котором установлены
восстанавливающие устройства, и приводной механизм. Фиг. 8 — разрез по линии 8-8 на фиг. 7. Фиг. 9 —
детальный разрез по линии 9-9 на фиг. 7, а фиг. 10 — детальный разрез по линии 10-10 на фиг. 7.
70 Счетные колеса 1 (рис. 1) одного порядка из группы девяти сумматоров установлены на удлиненной
ступице 2 ведущих колес 3, которые, в свою очередь, закреплены в раме 4 сумматора. Внутри ступицы 2
находится продольно скользящий вал 6, который несет в диапазоне каждого порядка направляющую 6,
вращающуюся на валу, но не способную перемещаться по нему продольно. Каждая направляющая 6
направляется в продольной щели 7 в своей ступице 2 и, выступая через эту щель, взаимодействует с
внутренними зубьями 8 числовых колес 1 таким образом, что путем перемещения вала 5 счетные колеса 1
девяти сумматоров могут выборочно соединяться с ведущими колесами 3. К валу 5 жестко соединен
Соседние файлы в папке патенты