Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_12124

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
207 Кб
Скачать
☆
подключается непосредственно между точками. 18, 19, но сначала устанавливается реле, которое управляет
двигателем. Вместо двигателя может использоваться магнит, который приводит в действие стопорный
механизм. Чтобы предотвратить слишком медленное срабатывание реле, подключенного между точками 18,
19, из-за инерции, в результате чего контактные рычаги 16 и 20 будут срабатывать слишком сильно, это реле
115 сконструировано с автоматическим размыкающим контактом, так что ему не нужно срабатывать при
достижении равенства сопротивлений, но оно даже не притягивает. Этот размыкающий контакт также может
быть установлен на магните 120 стопорного механизма. Магнит стопорного механизма может быть
установлен непосредственно между точками 18 и 9.
Вместо резисторов моста могут использоваться 59 lf:ntduetions или емкости, или смешанные 125
-сопротивления.
Для перемещения клетки в любую точку остановки: F cby extern Il Contr 6 l контакты ключа - или кнопки - или
аналогичные - расположены на 130 397,388 устройстве, изменяющем вторую ветвь моста, контактное
устройство соединено таким образом, что оно переключается в положение, соответствующее отдельным
кнопкам и необходимое для достижения точки остановки, соответствующей активированным кнопкам.
3. Кнопочное управление, как указано в пунктах 1 и 2, характеризуется тем, что переключение управляемого
привода осуществляется известными способами, такими как блокирующие контакты, замедляющие контакты и
тому подобное, только когда селектор находится в неподвижном состоянии.
4. Кнопочное управление по пунктам 1-3, характеризующееся тем, что механизм переключения управляется
через реле, установленное в мосте.
5. Кнопочное управление по п. 4, характеризующееся тем, что промежуточное реле, расположенное в мосте,
отключается размыкающим контактом на самом реле или на переключающем механизме.
Дата: 20 февраля 1933 г. Фрэнсис Херон Роджерс, агент заявителя, Бридж Хаус, 181, улица Королевы
Виктории, Лондон, E C 4.
Каждое место остановки, посредством которого контакты или кнопки переключают соответствующие
сопротивления. Кнопки в клетке также могут быть заменены аналогичными устройствами.
Подробно описав и определив характер моего заявления и то, каким образом оно должно быть исполнено, я
заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_397389.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=397389&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB397389A
[]
I, iA,_ -e gt,
А? L L P-ATENT:, СПЕЦИФИКАЦИЯ, -ФИКАЦИЯ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Уильям Джон Шорт, проживающий по адресу: Хлермистон-авеню, 5, Айорнси, N 8, Лондон, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Роторный насос, как описано здесь, в случае воздушного компрессора или подобного устройства, оснащается
средством охлаждения цилиндра с помощью циркуляционной водяной рубашки вокруг цилиндра или
обычными методами охлаждения воздухом, в зависимости от его конкретного применения, но эти средства
охлаждения не показаны на прилагаемых чертежах.
Изобретение, описанное ниже, в принципе, является производным от роторного двигателя, описанного в
патенте № 388342, и аналогично ему по своему действию, но оно не является энергопроизводящим
устройством, как описано в этом изобретении, и требует отдельной движущей силы для выполнения им
функций насоса или компрессора.
Роторный насос, воздушный компрессор или подобное устройство, показанное на прилагаемых чертежах,
состоит из круглого или бесконечного цилиндра, через который посредством соответствующей зубчатой
передачи g l и g 2 (фиг. 1 и 4) диск "d" (фиг. 1, 4 и 5) вращается под углом примерно тридцать градусов к линии
вала или шпинделя, но не обязательно. Этот диск разделяет цилиндр на две равные части (фиг. 1 и 4).
Внутри цилиндра вращаются два поршня "b" "b" (фиг. 4 и 6), жестко соединенные с валом, вместе с
удерживающим диском "O" (фиг. 1, 2, 3 и 6), предназначенным для удержания воздуха, жидкости или
подобного вещества, проходящего через цилиндр, от выхода через узкую канавку "h" (фиг. 7), по которой
перемещаются небольшие стержни, соединяющие поршни с удерживающим диском.
При вращении поршни "b""b совпадают с отверстиями, вырезанными в диске "d", что позволяет им проходить
сквозь диск, который затем выполняет функцию головки цилиндра во время совершения отдельных тактов.
Конструкция корпуса цилиндра и диска (фиг. 1, 2, 4 и 7) выполнена из четырех основных частей, скрепленных
болтами или винтами, и содержит также входные каналы (фиг. 2 и 3), а также выходные каналы (фиг. 2 и 3),
последние снабжены обычными подпружиненными шаровыми или другими подходящими клапанами, которые
не показаны на прилагаемых чертежах.
Имеются два «входа» и два выхода, по одному для каждой половины цилиндра, разделенных вращающимся
диском, как показано на прилагаемых чертежах (65).
Принцип работы насоса заключается в том, что перекачиваемое вещество втягивается в цилиндр через
входные отверстия и выталкивается из цилиндра под действием вращающихся поршней: один поршень
забирает за собой заряд вещества из входного отверстия и, при этом же движении, выталкивает заряд, ранее
забранный другим поршнем, перед собой и таким образом выводит его из цилиндра.
Производительность насоса примерно вдвое превышает производительность цилиндра на каждый оборот
вала или шпинделя. Хотя на прилагаемых чертежах он изображен как цилиндр круглого сечения, это не
обязательно означает, что он имеет именно такое сечение.
Рлавинг подробно описал и определил природу моего изобретения, а также то, каким образом оно должно
быть реализовано.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_397390.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=397390&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB397390A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 24 февраля 1932 г. 397, 390. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 24 февраля 1933 г. № 5741/33.
Завершено: 24 августа 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве искусственных оболочек для колбас или относящиеся к нему.
Мы, компания KAL-Er & Co AKTIENGESELLSCHAFT, расположенная по адресу: Рейнштрассе, 23,
Висбаден-Бибрих, на Рейне, Германия, акционерное общество, зарегистрированное в соответствии с
немецким законодательством, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Известно, что в качестве колбасных оболочек используются трубчатые тела из регенерированной целлюлозы.
Эти оболочки оказались весьма удовлетворительными для приготовления болонской колбасы, печеночных
колбас и других видов колбас, которые употребляются в пищу вскоре после приготовления. Однако до сих пор
было сложно приготовить колбасы, которые хорошо хранятся в трубчатых телах из регенерированной
целлюлозы, поскольку после длительного хранения оболочка отделяется от колбасной массы, и все это
выглядит неэстетично. Также известен способ приготовления колбасных оболочек, при котором ткань из
шелка или подобного материала пропитывается мясным материалом, или при котором мясной материал
наносится снаружи на ткань в виде порошка. Полученные таким образом колбасные оболочки также не
применялись на практике для приготовления колбас, которые хорошо хранятся, поскольку оболочки,
состоящие из шелка или подобного материала, не обладают усадкой, а внешнее покрытие из мясного
материала не закрывается плотно и может быть повреждено из-за своей хрупкости.
Кроме того, известно, что искусственные колбасные оболочки изготавливаются путем соединения полосок
регенерированной целлюлозы с кишечником животных с образованием трубок. Однако на практике этот
процесс сопряжен с большими трудностями и затратами, а оболочки, изготовленные по указанному методу,
из-за своей толщины трудно разрезать.
Согласно данному изобретению, все эти недостатки устраняются, и оболочка для колбас, отвечающая всем
требованиям, может быть изготовлена путем покрытия внутренней стороны трубчатого тела из
регенерированной целлюлозы или водочувствительного производного целлюлозы слоем материала, который
не имеет вкусовых качеств, способен набухать в воде и прилипает как к мясу, так и к используемому
трубчатому телу. В качестве материала для указанного слоя предпочтительно используется желатин любой
подходящей степени твердости. Растворы или экстракты животных или растительных материалов,
содержащие желатинообразное вещество, например, экстракт, полученный из шкурок бекона и тому
подобного, также подходят.
Для той же цели подходящими оказались также альбумин, казеин, растительные слизистые вещества, рыбий
клей, водорастворимые производные целлюлозы, которые являются коллоидно растворимыми, такие как,
например, метилцеллюлоза, а также вязкие виды камеди и т. д. Эти вещества наносятся на внутренние стенки
оболочек в виде раствора, предпочтительно водного. В некоторых случаях может быть целесообразно
подвергнуть полученные таким образом слои процессу отверждения. Это можно осуществить, например,
путем добавления отверждающего агента к указанному раствору или путем отверждения нанесенного слоя до
или после процесса сушки.
В качестве оболочек могут использоваться любые подходящие трубчатые тела, изготовленные из
регенерированной целлюлозы или водочувствительных производных целлюлозы либо путем склеивания или
иного соединения с помощью адгезивов фольги, изготовленной из этих материалов, либо путем бесшовного
формования подходящего раствора из кольцевого сопла, либо путем нанесения целлюлозной массы на
круглую форму для погружения или пресс-форму. Пропитка внутренней стенки трубчатых тел может
происходить до или после сушки трубчатых тел. Кроме того, трубчатые тела, изготовленные из целлюлозы
или производных целлюлозы, которые были обработаны паром, как описано в британской спецификации №.
201,526, Рекомендуется добавить размягчающее вещество в слой связующего вещества, нанесенный на
внутреннюю стенку трубчатых тел, чтобы защитить этот слой от повреждений в сухую погоду. Толщина слоя
может быть очень небольшой, поскольку он не служит для затвердевания трубчатых тел; как правило,
достаточно толщины слоя около 0,02 мм.
Такое покрытие может быть, например, получено путем заполнения высушенного трубчатого тела,
изготовленного из регенерированной целлюлозы, горячим раствором, содержащим 250 граммов этилена/250
граммов глицерина в 710 мл воды, а затем путем заполнения трубчатого тела горячим раствором, так что на
внутренней поверхности всего трубчатого тела остается лишь тонкий слой, после чего трубчатое тело
высушивается при пропитке.
Вместо вышеупомянутого раствора желатина можно использовать раствор, состоящий из 200 г желатина в
800 мл воды, к которому добавлено 1 мл 3-процентного раствора формальдегида.
Когда дальнейшая обработка 6 выполняется описанным выше способом, трубчатое тело F .b 6 dy isthen 6
b'tamiid, tie -inier 'wall of -which has a tutular F .b 6 dy isthen 6 b'tamiid, tie -inier 'wall of -which has a test of testante
layer of a different degree of hardness Instead of addin 't harding agent, such as o 20 formaldehyde, tannin, alumn,
chromium salt 'or 'or like to the testant or other material to be harding, the tubular body may also be filled, as
described above, with a unhardated testante layer, and subsequent through a bath, for example, a glycerin bath which
have been added the harding materials.
В зависимости от количества используемых желатиновых материалов, полученный слой будет различаться по
степени твердости в максимально возможных пределах.
Трубчатый корпус, состоящий из неполностью денитрированной нитроцеллюлозы, заполняется водным
раствором желатина 20%-ной концентрации. Раствор выдавливается так, что на внутренних стенках
трубчатого корпуса остается лишь тонкий слой желатина. Затем корпус надувается воздухом и высушивается.
Перед сушкой может быть целесообразно пропустить трубчатый корпус через ванну с глицерином.
Полученный таким образом материал из регенерированной целлюлозы или водочувствительных производных
целлюлозы оказался весьма востребованным на практике. Его преимущество перед известными
материалами заключается в высокой твердости даже во влажном состоянии.
Кроме того, вследствие того, что поверхность полностью закрыта, она не обеспечивает равномерного
распределения по изготовленным оболочкам, ткани, которая может достигать мясных материалов на любой
поверхности, что приводит к их попаданию в цельную оболочку для колбасы в соответствии с требованиями;
такие продукты, как колбаса, обладают хорошими свойствами засолки и прилипают к мясному материалу,
даже в условиях низкой температуры.
Оболочки, покрытые слоем связующего вещества, набиваются или заполняются обычным способом. Обычная
дополнительная обработка, проводимая в процессе приготовления мяса, такая как сушка и копчение, никоим
образом не нарушается связующим веществом.
Описав и установив характер нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы