Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12100
.pdf
В качестве альтернативных вспомогательных методов увлажнения газов могут использоваться устройства,
предназначенные для таких методов, как показано на фиг. 2 и 3. На фиг. 2 устройство подвешено к
подходящей опоре 47, а контейнер 15 снабжен металлической крышкой 26, как показано на фиг. 1, но нижняя
часть 48 состоит из пористой пластины вместо металлической. В этой конструкции воспламеняющая нить 17
поддерживается сверху с помощью стержней 49 и 50, которые также служат электрическими проводниками.
Войлочная прокладка 51 закреплена снизу и контактирует с пластиной 48. Фитиль 52 контактирует с краями
войлочной прокладки 51 и служит для подъема воды за счет капиллярного притяжения из объема воды 20 в
подходящем контейнере, который не показан.
Капиллярное притяжение обеспечивает постоянное увлажнение войлочной прокладки 51, которая, в свою
очередь, поддерживает насыщенность пористой пластины 48. Воздух или газовая смесь внутри контейнера 15
контактирует с влажной внутренней поверхностью насыщенной пластины 48.
На фиг. 3 пористая пластина, образующая дно контейнера 15, имеет форму чашки 53 из неглазурованного
фарфора или другого подходящего материала, выступающей в водоем 20, который удерживается емкостью
54.
Емкость 54 сообщается с резервуаром 21 посредством трубки 22, и предусмотрены 5 средств для
предотвращения опустошения емкости 54. В резервуаре 21 установлен поплавок 55, закрепленный на
стержне 56, и когда уровень воды в нем опускается ниже определенной отметки, выступ 57, закрепленный на
стержне 56, вызывает срабатывание ртутного выключателя 58, замыкая тем самым цепь через батарею 59 и
соответствующее устройство, такое как электрический звонок, служащий для предупреждения о том, что
количество воды в резервуаре 21 исчерпано.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_397816.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=397816&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB397816A
[]
Полная спецификация.
Усовершенствованные рыболовные катушки. Мы, ХИЛ, ФРЕДЕРИК МЕЙНС и ЭММА КАМИБЕЛИ МЕЙНС,
граждане Соединенных Штатов Америки, чей общий почтовый адрес: 12, Уайсинг-стрит, Норт-Тонаванда,
округ Ниагара, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено
в следующем заявлении: Данное изобретение относится к рыболовным катушкам, в частности к катушкам,
используемым в глубоководной рыбалке на крупную рыбу.
Целью изобретения является, в целом, усовершенствование катушек этого типа.
Одним из конкретных усовершенствований является наличие качающейся рукоятки для вращения шпули при
намотке лески. Эта рукоятка расположена симметрично относительно удилища, что предотвращает его
скручивание во время подмотки лески, и может быть захвачена любой рукой, что позволяет рыбаку
эффективно использовать обе руки для поддержки удилища, а также позволяет ему без неудобств менять
руки, если рука, держащая удилище, устанет. Таким образом, он выполняет две функции: функцию обычного
кривошипа (хотя и более эффективную) и функцию вспомогательной ручки или опоры для шеста. Другие
усовершенствования касаются механизма сцепления и тормоза (эти три элемента упрощены и объединены),
средств индикации силы тяги, прилагаемой рыбой, механизма намотки лески и различных других элементов.
На прилагаемых чертежах мы изобразили предпочтительный вариант осуществления нашего изобретения. На
этих чертежах: Рисунок 1 — поперечное сечение катушки и ее рукоятки управления (этот рисунок выполнен в
несколько большем масштабе, чем остальные); Рисунок 2 — вид с торца, справа от Рисунка 1; Рисунок 3 —
вид, аналогичный Рисунку 2, с деталями, показанными в разрезе, но слева от Рисунка 1; Рисунок 4 —
поперечное сечение, выполненное по линии 4-4 Рисунка 1; Рисунок 5 — поперечное сечение, выполненное по
линии 5-5 Рисунка 1; Рисунок 6 — вид с левого конца катушки, в сторону шеста; Рисунок 7 иллюстрирует три
диска, которые составляют муфту или тормозной элемент катушки; Рисунок 8 — поперечное сечение по линии
8-8 Рисунка 1; Рисунок 9 — поперечное сечение, выполненное по линии 9-9 Рисунка 1. Рисунок 10
представляет собой поперечный разрез, выполненный по линии 10-10 рисунка 1, а рисунок 11 — деталь
запорного кольца.
Изображенная на этих чертежах катушка, воплощающая настоящее изобретение, включает в себя пару
неподвижных торцевых пластин, торцевую пластину шестерни 1 и торцевую пластину сцепления, которые
соединены стойками 3, образуя раму, которая опирается на стойку с помощью опорной пластины 4.
(Наконечник шеста будет направлен к верхней части листа на рисунке 1). Вдоль всей катушки проходит
шпиндель или стержень 5, на правом конце которого расположен зубчатый вал 6, а на левом — вал
сцепления 7. Между этими двумя кривошипами на их внешних концах расположена поперечная рукоятка 8, за
счет колебаний которой вращается шпуля катушки.
Эта рукоятка включает в себя втулку 10, к которой концы кривошипов 6 и 7 жестко соединены гайками 12, и на
которой вращательно установлена рукоятка 11.
Через отверстие втулки 10 проходит вращающийся внутри нее стержень 9, функцию которого мы опишем
позже.
Шпиндель 5 проходит через отверстие втулки 13. Катушка 14 установлена на этой втулке 13 и свободно
вращается на ней, когда леска свободно течет, но при намотке лески она прижимается к втулке 13 с помощью
муфты, которую мы опишем позже.
Теперь опишем механизм, посредством которого колебание рукоятки 8 и ее кривошипов 6 и 7 вращает втулку
13 и через нее катушку 14, которая, на данный момент, будет считаться прижатой к втулке 13 и вращается
вместе с ней. На правом конце шпинделя 5 расположена крестовина 15, к которой прикреплен храповой
барабан 16 (см. рисунки 1 и 2). От внутреннего конца крестовины 15 отходят два радиальных рычага 17,
каждый из которых несет планетарную передачу 18 (см. рисунок 4). Каждая из этих планетарных шестерен
входит в зацепление с неподвижной внутренней кольцевой рейкой 19, установленной на торцевой пластине 1,
а также с шестерней 20, выточенной из правого конца втулки 13. Таким образом, вращение крестовины 15
приводит к вращению планетарных шестерен 18 вокруг шпинделя 5 и, во время этого вращения, к вращению
втулки 13. Вращение ведущей шестерни 15, несущей планетарные передачи, осуществляется посредством
колебаний кривошипа 6, на котором установлен подпружиненный фиксатор 23, входящий в зацепление с
зубьями храпового барабана 16.
Эта собачка 22 перемещается в зацепление или из зацепления с зубьями храпового колеса 16 посредством
шатунной тяги 23, которая проходит вдоль внешней поверхности кривошипа 6 и шарнирно соединена с
поврежденным звездообразным колесом 24, установленным на квадратном выступе 25 на конце стержня 9.
Звездообразное колесо удерживается от вращения за счет трения с помощью гайки-барашка 26 на стержне 9
и фрикционной волоконной шайбы 21, расположенной между звездообразным колесом и гайкой 12.
Относительное трение можно измерить с помощью шкалы на звездообразном колесе. Между только что
описанными деталями существует передаточное отношение семь к одному, так что вращение рукоятки 8 и
кривошипа 6 на 180 градусов приводит к тому, что втулка совершает три с половиной полных оборота.
При описании работы механизма намотки мы предположили, что шпуля 14 прижата к втулке 13, а также
предусмотрены удерживающая собачка и храповой механизм, позволяющие управлять приводной собачкой и
храповым механизмом 22-16. Теперь мы опишем муфту, с помощью которой золотник вращается вместе со
втулкой. Втулка 13 снабжена вблизи своего левого конца четырьмя равномерно расположенными
радиальными ребрами 27 (см. рис. 5), на которых установлены три диска сцепления (см. рис. 7) — бронзовый
диск сцепления 28, волоконный диск сцепления 29 и комбинированный бронзовый диск сцепления и зубчатое
колесо 30. Диски 28 и 30 снабжены радиальными выемками 31 и 32 соответственно, в которые вставляются
радиальные ребра 27 на втулке 13, так что эти два диска вращаются вместе со втулкой, но могут иметь
осевое перемещение относительно нее. Однако центральное отверстие промежуточного диска 29 имеет
достаточный диаметр, чтобы надеть его на зазубренный конец втулки 13, и не снабжено пазами для
зацепления с этими ребрами. Таким образом, диск nbre 29 не имеет прямой связи с гильзой 13.
Встроенный в левый конец катушки 14 и являющийся ее частью, находится барабан щелчка 33, имеющий
периферийный диапазон 34, который охватывает периметры дисков 28 и 29. Этот фланец 34 снабжен
четырьмя равномерно расположенными выемками 35, в которые выступают четыре соответствующих
радиальных выступа 36 на волоконном диске 29. Таким образом, волоконный диск 29 может вращаться
вместе с барабаном и катушкой, но при этом может совершать осевое перемещение относительно них. На
торцевой пластине 2 косвенно установлен, посредством способов, которые мы опишем позже, задний
фиксатор 37, который входит в зацепление с зубьями храпового механизма на периферии диска храпового
механизма 30. Из вышеизложенного следует, что если диски сцепления 28, 29 и 30 установлены неплотно
относительно друг друга, то вращение втулки 13 не будет передаваться на золотник 14, и золотник может
свободно вращаться на втулке 13 как на опоре. С другой стороны, если приложить давление, чтобы заставить
эти три диска войти в фрикционное зацепление, вращение втулки будет передаваться через диск 28, диск 29 и
барабан 33 на шпулю, заставляя последнюю вращаться вместе со втулкой, и шпуля не сможет свободно
вращаться на своей оси.
Однако, при натяжении сцепления, превышающем заданное значение, его можно повернуть в обратную
сторону под действием силы тяги.
В этих условиях сцепление действует как тормоз, как мы более подробно опишем далее.
Теперь мы опишем средства, которые мы предусмотрели для управления этой муфтой. На левом конце
втулки 13 установлена и вращается вместе с ней головка US (см. рисунки 1 и 9), через которую проходят
шесть продольно скользящих элементов 39, равномерно расположенных вокруг оси катушки. Эти штифты
упираются внутренними концами в диск 30 и зацепляются внешними концами с регулировочной гайкой 40
сцепления, резьбово установленной на внешнем конце. головки 38 (резьба левосторонняя). Таким образом,
завинчивая гайку 40 внутрь, штифты 39 прижимаются к диску 30, перемещают его внутрь и, таким образом,
зажимают промежуточный диск 29 между внешними дисками 28 и 30. Регулировочная гайка 40
поворачивается с помощью двухсторонней собачки 41, установленной на кривошипе 7 (см. рисунки 3 и 10) и
входящей в зацепление с аналогичными двухсторонними зубьями храпового механизма 42 по периферии
гайки. Эта собачка 41 перемещается в зацепление с зубьями 42 и обратно посредством шарнирно
закрепленного шатунного механизма 43, расположенного на внешней поверхности кривошипа 7 и шарнирно
закрепленного на своем внешнем конце на звездообразном колесе 44, установленном на квадратной втулке
45 на левом конце шатуна 9.
Подобно звездообразному колесу 24 на правом конце стержня 9, звездообразное колесо 44 удерживается за
счет трения с помощью гайки-барашка 4G и фрикционной шайбы, расположенной между ним и гайкой 12 на
левом конце рукоятки. Разумеется, необходимо удерживать головку 38 1ixpd относительно торцевой пластины
2, чтобы повернуть регулировочную гайку. Это делается с помощью стопорного кольца 47 (см. рисунки 1, 9 и
11), установленного на головке 38 b и подвижного относительно нее в продольном направлении, посредством
пазов 48 на кольце, в которые входят радиальные ребра 49 на головке. Таким образом, воротник может
свободно перемещаться вдоль оси головы, но не может вращаться вокруг нее. Внутренняя поверхность
кольца 47 снабжена зубьями 50 с двойным храповым механизмом, которые входят в зацепление с
аналогичными зубьями 51 на соответствующем стопорном кольце 53, закрепленном на торцевой пластине 2.
На внешней поверхности воротника 47 имеется конический скос 54, который входит в зацепление с
соответствующим скосом 55 на внутренней поверхности собачки 41. Таким образом, по мере радиального
перемещения собачки 41 внутрь для зацепления с гайкой 40, кольцо 47 перемещается внутрь вдоль оси
катушки, чтобы зацепиться с фиксирующим кольцом 53 и предотвратить вращение головки во время
регулировочного движения рукоятки.
Теперь мы опишем механизм, который мы предусмотрели для индикации в любой момент времени силы
натяжения лески, оказываемой рыбой. На внутреннем выступе фиксирующего кольца торцевой пластины 53
прикреплена индикаторная пластина 63, на которой установлен описанный выше фиксатор 37, а
индикаторная пластина 63 соединена с торцевой пластиной 2 посредством жесткого спирального зажима 64.
Таким образом, натяжение катушки, воздействующее через муфты сцепления, включая храповой диск 30 и
собачку 37, создает крутящий момент на пластине 63, которая слегка поворачивается, противодействуя
крутящему моменту спиральной пружины 64. Величина этого крутящего момента отображается стрелкой 65
(см. } e 6), установленной на корпусе и перемещающейся по шкале 66 на периферии торцевой пластины 2.
Эти весы откалиброваны в фунтах на тягу.
Два звездообразных колеса 24 и 44, каждое b ? Прикрепленные к стержню 9, они перемещаются вместе таким
образом, что любой из них можно повернуть для выполнения необходимой регулировки, и для этой цели
можно использовать любую руку. Движение вперед (к острию полюса) между остриями звездообразных колес
выводит собачку 22 из рабочего зацепления с храповым механизмом 16 и перемещает собачку 41 в рабочее
зацепление с регулировочной гайкой 40. (Сравните рисунки 2 и 3). Однако существует промежуточная
нейтральная точка, когда оба фиксатора находятся в нерабочем положении, а рукоятка может свободно
колебаться без какого-либо эффекта.
Работа катушки осуществляется следующим образом: предположим, что у рыбака есть леска, которая рвется
при нагрузке в пятьдесят фунтов (проверка на обкатку), и что он решил порыбачить некоторое время,
установив фрикцион или муфту в положение проскальзывания при нагрузке в сорок фунтов на леску. Перед
началом любой операции откручивается гайка-барашек 26 или 46, которая оказывает давление на шайбы 21,
соответствующее требуемому натяжению. Шкалы на внешних поверхностях звездообразных колес помогают
определить это давление.
При отведении рукоятки назад к торцу шеста звездообразные колеса поворачиваются вперед, преодолевая
трение гаек-барашков, чтобы переместить собачку 41 в зацепление с зубьями 42 регулировочной гайки 40 и
разъединить собачку 22. Затем рукоятку поворачивают к острию шеста, поворачивая гайку 40 и увеличивая
давление между дисками сцепления (гайка 40 имеет левостороннюю резьбу). Когда будет достигнуто
заданное давление, дальнейшее перемещение рукоятки вперед выведет из строя собачку 41, при этом
звездообразные колеса будут проскальзывать под действием усилия шатунов 43.
Затем звездообразные колеса поворачиваются назад, чтобы переместить храповой механизм 22 в рабочее
положение для наматывания лески. Затем рыбак тянет леску и следит за индикатором 65. Если сцепление
проскальзывает при усилии в сорок фунтов, значит, правильная регулировка произведена. Если она
соскользнет при другом усилии, потребуется дополнительное воздействие на гайку 46 или 26, чтобы повлиять
на гайку 40.
После выполнения необходимой регулировки муфты или тормоза катушка готова к рыбалке. Чтобы выпустить
леску, рукоятку поворачивают к оконечности шеста, звездообразные колеса поворачивают вперед, чтобы
завести собачку 41 с гайкой 40 и стопорное кольцо 47 с кольцом 53, а затем рукоятку поворачивают обратно к
торцу шеста. Это освобождает сцепление и позволяет шпуле свободно разматываться. Если леска
разматывается слишком быстро, рыбак просто поворачивает рукоятку к кончику удилища и использует
тормозное усилие по своему усмотрению. В случае поклёвки, во время разматывания лески, он поворачивает
рукоятку к кончику удилища до тех пор, пока сопротивление крутящего момента гайки 40 не разъединит
собачку 41; затем вращаются звездообразные колеса, чтобы перевести собачку 22 в рабочее положение;
после чего рыбу можно вытащить.
Предположим, лодочник сидит в шезлонге, а конец шеста вставлен в гнездо, закрепленное на сиденье
шезлонга. Подматывание лески осуществляется следующим образом. Рыбак одной рукой держит удочку за
катушкой, а другой рукой хватает рукоятку и вращает ею кривошип.
Это колебательное движение, осуществляемое через храповой механизм, планетарную передачу и муфту,
приводит к вращению втулки 13 и шпули 14 для наматывания лески.
Вращение рукоятки внутрь приводит к вращению шпули; вращение наружу — это свободное вращение. Если
во время подмотки лески рыба начнет вырываться и оказывать усилие более сорока фунтов, муфта
проскальзывает и начинает действовать как тормоз, препятствуя тем самым полному износу лески.
Как это обычно бывает при глубоководной рыбалке, период подмотки лески чередуется с периодом так
называемой «прокачки», во время которой рыбак поднимает удочку, чтобы вытащить несколько футов лески,
которую затем сматывают, когда удочку опускают. В процессе накачивания можно эффективно использовать
обе руки: не только руку, держащую шест, но и руку, держащую рукоятку. Это значительно снижает нагрузку,
обычно возникающую на опору столба. А поскольку эта катушка не предназначена ни для правшей, ни для
левшей, рыбак может в любой момент быстро поменять руки местами, тем самым уменьшив усталость,
возникающую, когда одна рука постоянно держит удилище, а другая — рукоятку катушки.
Кроме того, рукоятка нашей катушки расположена симметрично относительно шеста, так что усилие при
работе приходится на плоскость шеста, катушка не скручивается, и, следовательно, не требуется
дополнительных усилий со стороны руки, держащей шест, чтобы предотвратить его скручивание или
вращение, как это бывает с обычными катушками.
Катушки для морской рыбалки обычно оснащаются тормозом или аварийным тормозом, используемым, когда
рыба отступает, и совершенно независимым от звездообразного тормоза, используемого при подмотке лески.
Благодаря мощному тормозному эффекту, обеспечиваемому нашей комбинированной муфтой сцепления и
тормозным механизмом, отдельный тормоз не требуется. Таким образом, с помощью одного элемента
управления — звездообразного колеса 44 или звездообразного колеса 24 и кривошипов 6 и 7 — любой рукой
мы управляем муфтой, тормозом, тормозом и намоткой, а также помогаем руке, держащей шест,
поддерживать его во время удержания, накачивания или намотки лески.
Крышка 57, являющаяся продолжением кривошипа 7, закрывает гайку 40. Для ограничения перемещения
гайки 40 наружу и, следовательно, предотвращения ее заклинивания у пластины 57, на внешней поверхности
головки 38 установлен стопорный штифт 58, а на гайке 40 – винт 59, на котором закреплен соответствующий
стопорный штифт 60, который входит в зацепление со стопорным штифтом 58, когда гайка 40 перемещена
наружу в заданное предельное положение. Если будет предпринята попытка повернуть рукоятку за пределы
предельного положения, определяемого этими штифтами, фиксатор 41 отсоединит гайку 40. По мере износа
дисков сцепления может время от времени возникать необходимость регулировки этих упоров, и для этой
цели мы предусмотрели множество отверстий 61 для винтов в гайке 40, в любое из которых может быть
вставлен винт 59; доступ к этим отверстиям осуществляется через отверстие 62 в крышке 57.
На рисунках 1 и 5 показан обычный щелчок, который широко используется в рыболовных катушках. Данный
механизм включает в себя поворотный язычок 67, который входит в зацепление с зубьями 68 храпового
механизма двойного действия по периферии барабана 33. В процессе работы язычок фиксатора упруго
удерживается двумя пружинами 69. Язык можно перемещать в рабочее положение и из него с помощью
скользящей кнопки 70.
Шариковые и роликовые подшипники установлены, как показано на рисунке, а масло подается к шпинделю 5 и
втулке 13 через масляные отверстия 71 и 72 (см. рисунок 1).
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: -1. В рыболовной катушке катушка состоит из шпули, средства для крепления шпули
к удилищу, поворотной рукоятки для вращения шпули и рукоятки, проходящей поперек удилища, для
вращения рукоятки и в качестве опоры для поддержки удилища.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_397817.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=397817&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB397817A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 15 мая 1933 г. № 14077/33. Заявка принята: 31 августа 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для удаления заклепок, специально разработанное для роликовых цепей.
Я, Вильгельм В. Ипперманн, проживающий по адресу: Дельстенерштрассе, 159, Хаген-Дельштерн, Германия,
гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству, с помощью которого штифты, заклепанные к внешним звеньям
роликовой цепи, могут быть простым и практичным способом удалены, когда необходимо укоротить или
удлинить цепь на один или несколько элементов.
Для этого цепь сначала вставляется с помощью ролика в соответствующее углубление подшипника
устройства таким образом, чтобы прижимной винт располагался над штифтом, окруженным роликом. При
срабатывании прижимного винта штифт выталкивается из плотно прижатого к нему внешнего звена, то есть
только из звена, прилегающего к прижимному винту. Как известно, в двух звеньях находятся два штифта,
поэтому описанную выше операцию необходимо повторить для снятия всего элемента. Для работы с
устройством для снятия заклепок предусмотрена рукоятка, выполненная из одной детали с устройством,
которая, однако, из-за ограниченного пространства для ее размещения в сумке для инструментов мотоцикла,
должна быть относительно небольшой.
Устройство согласно изобретению отличается от известных устройств тем, что рукоятка шарнирно соединена
с устройством для удаления заклепок и, в сложенном состоянии, используется в качестве опоры, а
вставленный цепной элемент служит подшипником. Таким образом, при использовании рукоятка удлиняется
за счет цепи, что обеспечивает более эффективную работу устройства.
Свободный конец шарнирно соединенной ручки может быть выполнен в форме крючка, но в этом случае
цепочка должна быть зацеплена за него, чтобы использоваться в качестве продолжения ручки. (Redhill: Print d
for His Majesty's Stationery lPrice 1/-l therein)
На прилагаемом чертеже показан один из вариантов осуществления изобретения, на котором: - фиг. 1
показывает устройство в проекции спереди с вставленной цепью.
На рис. 2 показан вид сбоку устройства без цепочки.
Рис. 3 представляет собой вид сверху на рис. 1, частично в разрезе.
Устройство для удаления заклепок включает в себя корпус a, прижимной винт b, подшипник c и рукоятку d,
которая, согласно изобретению, шарнирно соединена с корпусом a и которая при работе устройства
использует ролик цепи f в качестве контрподшипника, как показано на фиг. 3. Как устройство для удаления
заклепок, так и цепь могут быть удобно удерживаться одной рукой, в то время как прижимной винт может
приводиться в действие другой рукой.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_397818.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=397818&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_397819.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=397819&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB397819A
[]
л ';дж л _
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Мы, компания «Ka Or NPRINZ» A G Fu R METALLINDUSTRIB,
зарегистрированная и действующая в соответствии с законодательством Германии по адресу:
Вальдерштрассе, 58, Золинген-Олигс, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в данной СПЕЦИФИКАЦИИ.
следующее утверждение:
Изобретение относится к способу производства металлических труб с боковым внутренним утолщением
стенки, необходимым для многих целей, например, для газовых плит, так чтобы в утолщении стенки можно
было сделать резьбовые отверстия достаточной длины. Такие трубы до настоящего времени обычно
изготавливались методом литья. Однако было предложено производить бесшовные трубы из кованого железа
или стали такого типа методом прокатки с использованием специально изготовленных оправок. Трубы с
другим неравномерным сечением, например, трубы с равномерно расположенными внутренними ребрами,
уже изготавливались путем сгибания ленточного материала и сварки или пайки шва, как это обычно делается
при производстве труб с равномерным поперечным сечением. Кроме того, было предложено производить
таким образом боковое утолщение, при этом продольный шов располагается посередине утолщения,
половина которого предусмотрена на каждом краю ленточного материала.
Изобретение позволяет изготавливать трубы с боковым внутренним утолщением стенки из ленточного
материала без расположения шва в утолщении, что неудобно, поскольку в утолщении необходимо сверлить
отверстия. Согласно изобретению, труба изгибается из ленты специального профильного металла (например,
прокатной стали), имеющей продольное утолщение, соответствующее желаемому дополнительному
материалу в стенке трубы, и изогнутой с одной стороны в соответствии с внешней поверхностью
изготавливаемой трубы. Соответственно, лента имеет с одной стороны продольное расширение с обеих
сторон, от которого отходят плоские поверхности.
Когда лента изгибается в трубчатую форму, ее внешняя поверхность становится довольно гладкой, так что на
внешней стороне теперь уже закругленной ленты первоначально присутствовавшее продольное утолщение
исчезает, а утолщение lPtic 1/-l 397,819 No 16,22 /33.
Утолщение ленты, появляющееся внутри трубки, действует как предварительное формирование, которое
значительно облегчает изгиб в трубчатую форму, благодаря чему требуется не только меньше энергии, но и
обеспечивается точное формирование. Наконец, продольный шов трубки сваривается или припаивается.
На прилагаемых чертежах: Рисунок 1 представляет собой перспективный вид детали готовой трубки с
внутренним боковым утолщением 65; Рисунок 2 представляет собой перспективный вид детали обруча,
используемого для изготовления трубки; и Рисунок 3 представляет собой разрез готовой трубки с резьбовым
отверстием в утолщении 70.
Лента a (рис. 2) имеет утолщение, соответствующее желаемому внутреннему утолщению стенки b (рис. 1)
готовой трубки, и, следовательно, образует продольное расширение h на одной стороне ленты. Внешняя
форма расширения соответствует кривизне готовой трубки. Желательно, чтобы с обеих сторон утолщения
или расширения h ленты 80 (рис. 2) были предварительно предусмотрены узкие промежуточные участки c,
повторяющие трубчатую форму. Если теперь лента согнута в трубчатую форму, как показано пунктирными
линиями на рис. 2, то получается трубка согласно рис. 1, в которой утолщение b находится внутри, а внешняя
периферия достаточно гладкая.
Резьбу можно нарезать непосредственно в отверстиях, просверленных в утолщении b готовой трубы под
углом 90 градусов, без дополнительной подготовки, как показано на рисунке 3.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_397820.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=397820&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB397820A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 23 июня 1932 г. 397 820 г. Дата применения (в Соединенном Королевстве):
21 июня 1933 г. № 17 681/33.
Завершено: 31 августа 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для вытягивания стеклянных листов и связанные с ним работы.
Мы, N V HOLLANDSCHE MAATSCAPPEIJ VOOR DE VERVAARDIGING VAN GLAS, расположенные по адресу:
Ветерингсханс, 104, Амстердам, Голландия, юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с
голландским законодательством (правопреемники Иловара Линдсея Хиалбаха, проживающего по адресу:
Кларксбург, округ Харрисон, штат Западная Вирджиния, Соединенные Штаты Америки, гражданин
Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к аппарату для вытягивания стекла вверх в виде непрерывного листа или
ленты, как это делается в хорошо известной системе Фурко.
В этом аппарате используется ряд пар приводных валков с поверхностями из несколько податливого
материала, обычно изготавливаемого путем размещения дисков из формованного асбеста рядом друг с
другом на валу. Из-за методов, используемых при формовании листа, кромки часто различаются по толщине
по сравнению с центральной частью листа; такие кромки обычно несколько утолщены и образуют выступы.
Таким образом, сила захвата, прикладываемая валками, больше по краям листа, и надлежащее натяжение не
применяется к основной или средней части листа между кромками, так что происходит проскальзывание, и
для вытягивания стекла валками необходимо прикладывать большее давление, чем если бы лист был
равномерно зажат между валками по всей своей ширине. Опасность поломки стекла возрастает с
увеличением давления, прикладываемого к валкам.
Одна из целей настоящего изобретения — преодолеть эту трудность и создать валы, обеспечивающие
равномерное натяжение по всей своей ширине, несмотря на то, что лист может иметь бугристые образования
по краям. Ещё одна цель — создать конструкцию валка, которая предотвратит проникновение мелких
осколков стекла или полосок, отламывающихся от краев листа, вниз по листу, вызывая царапины и
повреждения, а также портя стеклодувную ванну, из которой вытягивается лист.
Цена 1/-1. Согласно настоящему изобретению, валки имеют корпус или среднюю часть из формованного
огнеупорного материала 55 и концевые части для контакта с кромками стеклянного листа, которые
изготовлены из относительно мягкого, податливого материала. Предпочтительно, концевые части валка
состоят из асбестовой ткани 60, податливой на опоре.
Один из вариантов осуществления изобретения показан на прилагаемых чертежах, где.
Рисунок 1 представляет собой вертикальный разрез верхней части стеклодувного аппарата, в котором
предусмотрена усовершенствованная конструкция валков. Рисунок 2 представляет собой боковой вид одного
из валков.
Рис. 8 представляет собой продольный разрез в 70-кратном увеличении конца одного из роликов I, а рис. 4 —
поперечный разрез по линии IV-IV на рис. 3.
На этих чертежах 1 представляет собой опорную раму, поддерживающую валки 75, которые взаимодействуют
с противоположными поверхностями сплошного стеклянного листа или ленты 2, которая вытягивается. Валки
приводятся в движение соответствующим образом, не показанным на чертеже, и один комплект валков
установлен для перемещения 80 к другому комплекту и от него; валки 4, 6 и 8, расположенные справа от
стеклянного листа, в данном случае являются подвижным комплектом, а валки 8, 5 и 7 — замороженным
комплектом. Эти валки 4, 6 и 8 установлены на 85 противовесных рычагах 12, так что обеспечивается
необходимая степень давления между двумя комплектами валков.
Данная конструкция хорошо известна в данной области техники, как и способ привода 90 валков.
Конструкция валков, к которой относится данное изобретение, показана на фиг. 2, 3 и 4.
Каждый вал включает в себя: металлический вал 13, 95, предпочтительно шестиугольного сечения, на
большей части своей длины несущий ряд дисков 10; эти диски изготовлены из огнеупорного материала и
предпочтительно из формованного асбестового состава, плотно сжатых друг с другом так, что их внешние
края образуют непрерывную цилиндрическую поверхность. Концевые части валов включают цилиндрические
втулки 14 из асбестовой ткани, поддерживаемые или закрепленные на корпусе 105 397,820 из податливого
волокнистого материала 15, такого как стальная вата. Вместо стальной ваты могут использоваться любые
другие податливые опорные средства, такие как асбестовая вата, стекловата или пружинное опорное
средство.
Внутренний конец 16 втулки 14 загнут внутрь, как показано на фиг. 3, образуя торцевую поверхность, и зажат
между торцевым диском 10 и металлической шайбой 17.
Эта шайба удерживается на месте металлической втулкой 18, входящей в вал 13, и фиксируется с помощью
штифтов 19 и 20, которые проходят через втулку 18 и через вал 13. Внешний конец втулки 14 также загнут
внутрь, как показано на рисунке 21, образуя вторую торцевую поверхность, и зажат между металлической
шайбой 22 и воротником 23, который защищен от продольного перемещения по валу 13 любым подходящим
способом, например, штифтом 24.
Асбестовые диски находятся под сильным сжатием, которое создается воротником 23 и передается через
втулку 18, в то время как асбестовая втулка 14 и волокнистый материал 15 могут оставаться в любом
желаемом свободном состоянии. Таким образом, огнеупорный материал средней или основной части
находится под сжатием вдоль вала, в то время как концевые части свободны от указанного сжатия.
— Концевые части валков, включающие асбестовые втулки 14, поддерживаемые податливым волокнистым
материалом 15, захватывают края вытягиваемого листа стекла, в то время как основная или средняя часть
валка, состоящая из ряда дисков 10, захватывает лист стекла между своими краями. Формованный
асбестовый материал, составляющий диски 10, слегка податлив, поэтому эти диски обеспечивают хорошее
сцепление со стеклом, но не повреждают его поверхность, в то время как втулки 14 гораздо более податливы
и, следовательно, не имеют тенденции оказывать чрезмерное давление на утолщенные или выпуклые края
листа. Таким образом, обеспечивается надлежащее натяжение листа стекла от края до края без какой-либо
тенденции к его разрушению из-за приложения неравномерного давления.
В случае, если края листа расходятся из-за трещин, идущих вдоль листа, податливые концевые части 14
захватывают эти отделившиеся участки листа и поднимают их вверх через ванну, вместо того чтобы
позволить им упасть обратно в ванну.
Соседние файлы в папке патенты