Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12089
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_398028.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=398028&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB398028A
[]
л ',, И и а
1:
1 j 1 - '7 \/ 1
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 17 сентября 1932 г. № 25,923/32.
398,028 Завершено: 7 сентября 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве гидравлических цементов или связующих веществ или относящиеся к
ним.
Я, АЛ Фи РЕД АВГУСТ ТОРНТОН, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Эссекс-стрит, 7,
Стрэнд, Лондон, 1820, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщенного мне компанией
Societa' Anonima Italiana per la Produzione Calci E Cementi di Segni, итальянской корпорацией, расположенной
по адресу: Корсо Умберто 1, 262, Рим, 1920), и о способе его осуществления, который будет подробно описан
и установлен в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству гидравлических цементов или связующих веществ, и его целью
является создание связующего вещества с повышенной прочностью или устойчивостью к разложению.
Известно, что морская вода оказывает мощное воздействие на гидравлические вяжущие вещества,
обладающие щелочной реакцией; с другой стороны, известно также, что пуццолан чрезвычайно устойчив к
воздействию морской воды, даже в течение столетий.
Эти соображения побудили заявителя рассмотреть вопрос о производстве связующего вещества,
обладающего преимущественно пуццолановым характером и одновременно сведенного к минимально
возможному уровню основности.
Поэтому важно иметь возможность применять пуццолановые добавки, обладающие высокими
пуццолановыми свойствами, причем степень их концентрации должна быть настолько высокой, чтобы
исключить содержание гидравлически разрушаемых веществ.
С учетом этого был изучен состав нового связующего вещества, при этом еще больше подчеркивается
принцип, заложенный Викатом для химически неразлагаемых связующих веществ.
Согласно настоящему изобретению, гидравлический индекс (или индекс химической стойкости Лафумы,
равный 46):
Si O 2 + AL 20, C Ga O принимается в диапазоне: 1 < i < 2 50, тогда как согласно Викату i O равно единице.
Таким образом, настоящее изобретение включает в себя способ смешивания оксида кальция (CaO),
природного или искусственного пуццоланового композита, такого как обожженная глина, и сульфата кальция
для образования цемента, в котором компоненты подобраны таким образом, что гидравлический индекс
SiO + AiOOCaO больше 1, но не превышает 250.
Ранее было предложено производить цемент из оксида кальция или магния и искусственного пуццоланового
композита, образующегося при нагревании силикатов алюминия, например, глины, до температур от 550 до
800 °C. В этом случае оксид составлял около 25 % смеси. Также добавляли сульфат кальция в количествах от
5 до 15 %.
Известь, указанная в расчете, получают отдельно от кислотной части 70 путем обжига при температурах от
900 до 1200 °C с последующей обработкой для достижения равновесия путем более или менее полной
гидратации в соответствии с желаемой скоростью реакции 75. Поскольку значение в соотношении может
достигать 2,50, это одновременно является причиной самой низкой общей основности и самой низкой
основности алюминатов. Физические свойства и механическая прочность 80 специального агломеранта для
морских конструкций могут быть сопоставлены со свойствами обычного товарного цемента.
Таким образом, объектом изобретения является способ производства гидравлического связующего в виде
порошка, полученного путем измельчения смесей, содержащих а) природные пуццолановые добавки.
b) оксид кальция или гидроксид кальция 90% коммерческой чистоты или содержащий не более 5% примесей;
или известь; или гидравлическая известь; при этом указанные виды извести могут быть гидратированными
или негидратированными; c) сульфат кальция 1CaSO·2HO или (CaSO)·2HO, с коммерчески
допустимой долей примесей или без нее.
Указанное связующее вещество обладает гидравлическим индексом i 00 oo 398,028, значение которого может
варьироваться от 1 до 2 50.
В качестве примера, для иллюстрации, а не для ограничения, описываются различные методы
осуществления процесса изготовления связующего вещества в соответствии с изобретением с
использованием вышеупомянутых материалов.
Ex AM Prn E 1.
При работе с натуральным пуццолановым компостом, имеющим следующий состав:
Потери при нагреве 9 20 % Si O 2 (кремнезем) 44 00 % Fe 2 O' (оксид железа) 12 120 % Ai O, (оксид алюминия)
220 00 % Ca O (известь) 11 25 % неопределенное вещество 3 483 % с оксидом извести, содержащим 92 %
чистого Ca O (извести), и с обезвоженным сульфатом кальция следующего состава:
SiO (кремнезем) 2,00 % SO (серный ангидрид) 44,70 % CaO (известь) 31,00 % путем тщательного
смешивания путем измельчения трех компонентов до тонкости помола цемента в следующих пропорциях:
Природный доццуолана, 80 % оксид кальция, 15 % сульфат кальция (CaSO, 2HO) 5 %, дает следующее
значение гидравлического индекса:
8 i 02 + A = 2 100 =a = 2 10 Ca O Ex Azrn P 2.
Путем работы с пуццоланом, обладающим высокими гидравлическими свойствами, следующего состава:
Потери при нагреве: 2,00 % SiO (кремнезем) 48,80 % PeO (оксид железа) 13,50 % AlO (оксид
алюминия) 22,50 % CaO (известь) 13,00 % неопределенность в веществе 0,20 % с гашеной известью,
содержащей 70 % CaO, и с сульфатом кальция следующего состава: SiOO (кремнезем) 1,00 % SO
(сульфид калии) 44,15 % CaO (известь) 30,00 % путем тщательного смешивания путем измельчения этих
трех компонентов до тонкости порошкообразного цемента в следующих пропорциях:
Пуццолан с высокими гидравлическими свойствами, содержащий 85 % гидратированной извести, 18 %
сульфата кальция, 7 %, дает следующее значение гидравлического индекса:
Si 02 +Ma O'-2 35 0 a O ПРИМЕР 3.
Работая с обожженной глиной следующего состава:
Потери при нагревании: O 44 %, Si O 2 (кремнезем) 55,80 %, Fe 2 O, (оксид железа) 13500 %, A 2 10 A
(алюминий) 24 00 %, Ca O (lhme) 4 80 %, неопределенные вещества 1 46 % с безводной гидравлической
известью следующего состава:
Si O O (кремнезем) 6 25 % A 120 (оксид алюминия) 4 20 % Fe AO (оксид железа) 2 20 % Ca O (известь) 87 35
%, а также сульфат кальция следующего состава:
SiO (кремнезем) 2 25 % SO (серный ангидрид) 50 15 % CaO (известь) 34 50 % путем тщательного
смешивания посредством измельчения этих трех компонентов до тонкости помола цемента в порошке и в
следующих пропорциях:
При использовании обожженной глины (61,00%), гашеной извести (35,00%) и сульфата кальция (4,00%)
получено значение индекса химической стойкости:
Si O 2 + AL 20 15 Cao = 50 Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким
образом оно должно быть
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_398029.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=398029&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB398029A
[]
f fl z 7 f I/,', "
; 1 , r (/- P f ' СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА w 398,029 -t 'P B wur Ul Vc 15 Vg L Ilfl L UILC, X%,3 J 1 Ig Uy) Jl Jf L O I
na 1 À.
l 1 $ Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 17 сентября 1932 г. № 25,924/32.
Завершено: 7 сентября 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная профильная сталь для крепления деревянных конструкций в подземных выработках.
Мы, lEINR Ic Hi TOUSSAINT, гражданин Германии, проживающий по адресу: Вальдманнштрассе, 23,
Берлин-Ланкуитц, Германия, производитель, и BOC Humb ER EISENHIJTTTE HEINTZMANN & Co G m B H Ii,
немецкая корпорация, проживающая по адресу: Блихерштрассе, 33, Бохум, Германия, производитель,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В шахтах и других подземных выработках до настоящего времени предлагалось использовать различные
профили профилированного железа или рельсов, например, U-образные профили с концевыми фланцами,
Т-образные профили, двойные Т-образные профили и подобные им, которые, ввиду большого вертикального
давления, которому они подвергаются, были изготовлены с большим вертикальным моментом
сопротивления, но с малым боковым моментом сопротивления, поскольку деформация сжатия по бокам
деревянных конструкций сравнительно мала, и, следовательно, такие деревянные конструкции очень часто
ломаются, деформируются или скручиваются при боковой нагрузке.
Целью данного изобретения является создание улучшенной системы крепления шахтных тоннелей для
подземных выработок, позволяющей преодолеть указанные выше недостатки, и, в отличие от ранее
использовавшихся для этой цели железных балок, обладающих большим преимуществом, при очень
незначительном увеличении стоимости материала, — способностью выдерживать большой момент
сопротивления как в поперечном, так и в вертикальном направлении.
Согласно изобретению, крепление шахтного туннеля выполнено из профилированного железа, имеющего
U-образное сечение с расположенными по бокам фланцами, при этом профилированное железо имеет
продольную круглую или дугообразную форму.
Согласно изобретению, опоры для мин могут быть выгодно сконструированы таким образом, чтобы момент
сопротивления и момент инерции в боковом направлении были больше, чем в вертикальном направлении.
Этого можно добиться либо за счет увеличения прочности фланцев профиля или профиля из листового
железа, из которого изготовлена дугообразная опора, либо за счет расширения профиля или профиля из
листового железа относительно его высоты.
Шахтная опора, изготовленная в соответствии с настоящим изобретением (55), может использоваться для
любого вида деревянных конструкций в шахтах или подземных выработках, и во всех случаях можно избежать
выпучивания при высоких напряжениях, если профиль или профильная сталь, из которой изготовлена
дугообразная опора (60), усилена плоским железом, листовым металлом или подобными материалами.
Круглая или дугообразная шахтная опора, изготовленная в соответствии с изобретением 65, может быть
выполнена из секций, при этом стыковочные или смежные концы указанных секций или отрезков могут быть
вставлены одна в другую и соединены.
Теперь мы опишем изобретение 70 со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1-3 иллюстрируют
несколько конструкций из профилированного профиля железа, из которых могут быть изготовлены круглые
или дугообразные опоры шахты, соответствующие настоящему изобретению.
На фиг. 4 показан боковой вид дугообразной шахтной крепи, изготовленной в соответствии с настоящим
изобретением, причем устройство выполнено в 80 секциях, а на фиг. 5 — разрез, выполненный по линии IX-IX
на фиг. 4.
В примере, приведенном на фиг. 1, показана конструкция из профильной или секционной стали для
использования в дугообразной шахтной крепи, выполненная в соответствии с настоящим изобретением, в
которой обе полки 1 короче и толще, чем соединительный элемент 2. В примере, приведенном на фиг. 2 и 3,
показана конструкция из профильной или секционной стали для использования в дугообразной шахтной
крепи, выполненная в соответствии с настоящим изобретением, в которой полки 1 имеют ту же толщину и ту
же прочность, что и соединительный элемент 2. В этом случае полки 1 имеют такое же или почти такое же
поперечное сечение, как и соединительный элемент 2, благодаря чему в боковом направлении вдоль линии
X-L X и в вертикальном направлении вдоль линии yq-y момент сопротивления одинаков или почти одинаков.
На изображениях, показанных на рис. 1 и 2, перегородки 3 тоньше, чем фланцы 1 105 и перемычка 2, тогда как
на изображении n-+ C-+ 10 1021 398,029, показанном на рис. 3, фланцы 1, перемычка 2 и перегородки 3 имеют
одинаковую толщину.
На фиг. 4 и 5 изображена горная крепь, изготовленная в соответствии с настоящим изобретением и
выполненная из U-образного профиля железа, снабженного фланцами, например, показанными на фиг.
1
до 3, и изогнуты продольно в дугообразную форму и сделаны из секций 4, которые перекрываются в местах
соединения на 6. Однако следует понимать, что от соединения 6 можно отказаться, то есть, скажем, от
неразделенного отрезка такого 5-секционного железа, согнутого в полную круговую или полукруглую форму,
или приблизительно такую же, как указанная форма.
В связи с подробным описанием и установлением сути нашего изобретения и способа его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_398030.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=398030&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB398030A
[]
i 1 '' _ '' /' fJ g -<_=ox,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата принятия Конвенции IT 19 R a 2 (Чехословакия): 5 апреля 1932 г. Дата применения Конвенции 'J XV (в
Соединенном Королевстве): 19 сентября 1932 г. № 26038/320.
Завершено: 7 сентября 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в организации хранения взрывных патронов и комплектов патронов в скважинах.
Мы, BAARBARA AK TIEFNGESELLSCH i AFT, юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с
законодательством земли Лихтенштейн, Вадуц, Лихтенштейн, правопреемники LI ERMANN Ku-rs OPI, по
адресу: Бисмаркштрассе, 62, Дортмунд, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам для фиксации взрывных патронов и комплектов патронов в
взрывных скважинах и имеет целью предотвратить случайное извлечение капсюля, а также его повреждение
забивным стержнем при установке указанного капсюля в первый, внешний, патрон.
Еще одной целью данного изобретения является обеспечение возможности выстрела патронами, которые
ранее дали осечку.
Изобретение также преследует цель создания устройства и средства, обеспечивающих полое пространство
между зарядом взрывчатого вещества и пробкой из инертного материала для повышения эффективности
взрыва.
Изобретение характеризуется наличием в взрывном отверстии, непосредственно перед патроном или
комплектом патронов, элемента, включающего легко разрушаемые части, имеющие диаметр, близкий к
диаметру отверстия, и часть сравнительно меньшего диаметра, менее легко разрушаемую, чем предыдущие
части.
Указанный корпус может быть соединен с проводником воспламенения капсюля и бумажной оболочкой
патрона или патронов, причем указанная бумажная оболочка и проводник предпочтительно частично
скручены вокруг указанного корпуса.
Увеличенный диаметр частей указанного корпуса обеспечит защиту первого патрона и капсюля от
повреждений инструментом, используемым для извлечения трамбовки после промаха. После установки
второго заряда против первого, промахнувшегося заряда, указанные увеличенные части промежуточного
корпуса будут разрушены при выстреле второго заряда, и пламя от него достигнет первого заряда и, таким
образом, подожжет последний.
Цена 1/-1. При вставке капсюля в первый, самый внешний патрон существует 55-процентная вероятность
случайного детонирования указанного капсюля трамбовочным инструментом для трамбовочной массы,
помещенной после заряда, особенно если глина, используемая для указанной трамбовочной массы, слишком
влажная, так как трамбовочный инструмент может продавить указанную массу насквозь через капсюль.
Однако опыт показал, что при таком расположении капсюля G.
При использовании капсюля в первом взрывном патроне пламя, вырывающееся из взрывного отверстия при
выстреле заряда, короче. При использовании корпуса с фланцами в соответствии с данным изобретением
указанная выше опасность превышает 70%.
Корпус согласно данному изобретению может, например, быть изготовлен из огнеупорной пропитанной
древесины в форме катушки с большими и тонкими фланцами и длинным узким сердечником. Фланец
указанного корпуса, прилегающий к патрону, может иметь прорезь для прохождения зажигательного
устройства с капсюлем, в то время как внешний фланец предпочтительно гладкий, чтобы защитить всю
конструкцию от повреждений при прочистке. Для использования спички указанный корпус может быть снабжен
центральным отверстием, проходящим через него, через которое спичка проходит к воспламеняющему
составу. После того, как зажигательное устройство или спичка вставлены в указанный деревянный корпус,
последний помещается непосредственно на патрон или...
Первый патрон из комплекта патронов 90 заключен в бумажную оболочку таким образом, что полностью или
частично покрыты части корпуса большого диаметра. Бумажная оболочка может одновременно быть скручена
или завязана узлом вместе с затвором над деревянным корпусом или сложена на уменьшенную часть корпуса
и завязана на ней узлом.
На прилагаемых чертежах мы представили примеры вариантов осуществления нашего изобретения. На этих
чертежах:
На рисунках 1a и 1b, 2a и 2b, 3a и 3b показаны, соответственно, виды сбоку и сверху трех различных
креплений jo 5.
На рисунках 4, 5 и 6 в качестве примера показано использование фиксирующего элемента на взрывном
заряде.
На рис. 7 показано дополнительное уплотнение пропущенного заряда, а на рис. 8 представлен отдельный
вид, показывающий соединение гильзы патрона с проводником выстрела.
Закрепляющий элемент, согласно фиг. 1-3, выполнен в виде деревянной пробки с канавкой в форме катушки,
диаметр которой приблизительно равен или немного больше диаметра взрывного картриджа. Фланцы 1 и 2,
образованные канавкой в пробке, являются легко разрушаемыми частями элемента, диаметр которых
немного меньше диаметра взрывной скважины, в то время как промежуточная часть 3, благодаря своей
большей длине, образует менее легко разрушаемую часть элемента уменьшенного диаметра.
Согласно фиг. 1a и 1b, фланец 1 снабжен выемкой 4. Проводник 6, несущий капсюль 5, затянут в указанной
выемке 4 таким образом, чтобы оставить достаточную свободную длину для установки капсюля в любое
желаемое положение, как показано на фиг. 5 или 6; указанный проводник намотан вокруг части 3, а затем
расположен снаружи, за неразрезным фланцем 2.
На фиг. 2а и 2б показана модификация корпуса, изображенного на фиг. 1а. Корпус 3 здесь снабжен
центральным отверстием 7, в которое капсюль 5 может быть полностью вставлен, так что он окружен и
защищен деревянным корпусом.
2
На рисунке b показан этот корпус в плане. Корпус также снабжен продольной выемкой 8, через которую
проходит воспламеняющий проводник 6 и которая обеспечивает его защиту. Воспламеняющий проводник 6
проходит через указанную выемку 8 изнутри корпуса и предпочтительно через круглую наружную канавку 9, в
которой он может быть закреплен, благодаря чему капсюль 5 не будет подвергаться растяжению.
Согласно конструктивному варианту, показанному на фиг. 3а и 3б, на противоположных сторонах корпуса
предусмотрены две выемки 10, и два провода воспламенительного проводника 6, соединенные с капсюлем 5,
просто подвешенным под фланцем 1, проходят в указанных выемках 10 и вдоль части корпуса 3, вокруг
которой они могут быть намотаны и привязаны.
Таким образом подготовленные детали включают в себя капсюль 5, воспламенительный проводник 6 и
фиксирующий корпус, как показано на фиг. 1a, 2a или 3a, и вводятся, если они выполнены, как показано на
фиг. 1a и 1b, в комплект взрывных патронов способом, показанным на фиг. 5 или фиг. 6. В последнем случае
капсюль вставляется в промежуточный патрон 11, после чего передний взрывной патрон 12 устанавливается
на патрон 11, и оба патрона вставляются вместе в бумажную трубку 14, выступающие края 141 которой затем
70 складываются, как показано на фиг. 6, на корпусную часть 3 и закрепляются на ней петлями
воспламенительного проводника, намотанного вокруг указанного корпуса. При использовании устройства, как
показано на фиг. 4, спичка 61 проходит через центральное отверстие 71 в фиксирующем корпусе 1, 2, 3 к
воспламенительному составу 51 первого взрывного патрона. 11.
Спичка 61 расположена между воспламеняющим составом 51 и фиксирующим корпусом, с неподвижным
упором 18 большего размера, чем канал ствола 71. Указанный упор 18 может быть выполнен из
перфорированного металлического диска, расположенного вокруг спички 61 и согнутого на самой спичке 85,
причем две половины склеены между собой. В этом варианте оболочка 14 может также закрывать только
фланец 1 и может быть закреплена на корпусе 3 с помощью соответствующих стяжек. В качестве
альтернативы, как показано на рисунке, указанная оболочка может также быть натянута на весь фиксирующий
корпус 1, 2, 3, при этом ее выступающая шейка 141 привязана с помощью нитей 15 к спичке 6 и с помощью
нитей 16 к корпусу 3 фиксирующего корпуса 95. На фиг. 8 показан еще один вариант, который может быть
использован, когда фиксирующий корпус полностью заключен в оболочку 14. Шейка 141 оболочки и ее
выступающие края 100 Скрученный вместе с воспламеняющим проводником 6, образуя шнур 17, этот шнур
затем складывается назад и закрепляется на корпусе 3 путем наматывания его вокруг последнего вместе с
воспламеняющим проводником 105. Уплотнение пропущенного выстрела показано в качестве примера на
фиг. 7. Дымящийся патрон 11 не детонировал при выстреле заряда. Благодаря фиксирующему корпусу 1, 10
2, 3, расположенному над этим патроном, уплотнение можно было бы соскоблить или выдуть без опасности.
Теперь второй дымящийся патрон 11, также снабженный оболочкой, фиксирующим корпусом и
воспламеняющим проводником 115, будет немедленно помещен на фиксирующий корпус старого взрывного
заряда, оставленного в взрывной скважине, после чего на этот дополнительный патрон будет нанесено
свежее уплотнение 18, и последний 120 будет выстрелен. Струи пламени этого дополнительного
детонирующего патрона немедленно пробьют легко разрушаемые фланцы. и 2 и передайте менее легко
разрушаемую часть корпуса 3 в сторону 125 старого взрывного заряда, который теперь будет выпущен.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Соседние файлы в папке патенты