Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_12084

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
201 Кб
Скачать
☆
индикации ингредиентов 129, крышка 104 соединена с элементом контейнера 128 таким образом, чтобы
предотвратить относительное смещение средства индикации названия t 20 относительно соответствующего
ему средства индикации ингредиентов. В данном случае это соединение выполнено в виде шарнирного
соединения 132, соединяющего ободок 103 с ободом 125. Внутренний контейнерный элемент 128, который
здесь снабжен по краю 102 выступающей частью 133 над верхним концом вращающегося элемента 127.
Таким образом, становится очевидным, что, хотя возможно иметь 130 A 4 398,119 в желаемом положении
относительно него, становится очевидным, что в этой конструкции можно указать примерно вдвое больше
напитков и рецептов к ним, чем в любой из 70 ранее описанных конструкций, при этом названия всех напитков
остаются постоянно видимыми на внешней стороне шейкера.
На рисунке 26 показана еще более модифицированная конструкция 75, которая при желании может быть
использована в сочетании с любой из конструкций, показанных на рисунках 22, 23 и 25, имеющих нижний
вращающийся элемент выбора и индикации. В этой конструкции следует понимать, что имеется
вращающийся элемент 127 с отверстием 130 и взаимодействующие с ним средства индикации ингредиентов
129, расположенные так же, как описано ранее и показано на рисунках 22, 23 и 25. Однако в этой конструкции
средство индикации выполнено в виде указателя 136 на внутренней стороне нижнего фланца 137 наружного
корпуса 127 90, в то время как ряд взаимодействующих средств индикации названий 138 выполнен в виде
радиально расположенных названий, образованных непосредственно на дне внутреннего элемента 128.
В результате такой конструкции станет очевидно, что, хотя указатели названия всегда находятся снаружи и
всегда хорошо видны посвященному, поскольку все указатели сбоку шейкера устранены, можно создать
элемент кажущейся загадочности или новизны для непосвященного, когда появляются инструкции по
приготовлению напитка, названного им и включенного в список внизу. Теперь, подробно описав и определив
природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_398120.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=398120&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB398120A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 27 марта 1933 г. № 9157/33 3989,1 ff i i. Заявка принята: 7 сентября 1933 г.
B t ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в машинах для доставки почтовых марок, билетов и тому подобного.
Мы, Перси Степ Эн Хэп Эн, проживающий в Аделаид-Хаус, Эшурст-Уок, Кройдон, графство Суррей, и
Фредерик Колдуэлл, проживающий по адресу: Уэлсли-Уок, 87, Кройдон, графство Суррей, оба являющиеся
подданными Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом
оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для выдачи плоских, похожих на билеты объектов из непрерывной
ленты, таких как, например, почтовые марки, железнодорожные билеты и т. д., и касается машин, в которых
лента перемещается по периферии вращающегося подающего барабана, имеющего радиальные шипы,
штифты, шпильки или аналогичные элементы для зацепления с перфорациями в ленте; изобретение
особенно применимо к торговым автоматам без монет, в которых вставка монеты приводит в действие
элемент для загрузки или питания барабана, благодаря чему он впоследствии вращается, когда механизм
спуска приводится в действие монетой на более позднем этапе ее прохождения через машину.
Предлагаемые усовершенствования касаются конструкции горловины или отводного устройства, благодаря
которому конец ленты отводится от барабана для отсоединения заказчиком; этот горловина сочетается с
сегментной крышкой, которая устанавливается на часть периферии барабана для удержания ленты на нем, и
взаимодействует с неподвижным отводным устройством для отклонения конца ленты от барабана.
Основная цель изобретения — упростить эту часть механизма и, в частности, обеспечить конструкцию и
расположение, позволяющие легко полностью откидывать горловину и сегментную крышку от барабана,
обеспечивая свободный доступ к его периферии и облегчая наматывание новой ленты вокруг него при
заправке машины. Наматывание новой ленты вокруг барабана, которое включает в себя сложную операцию
зацепления за перфорации на радиальных элементах Din или подобных им, как правило, является
сравнительно сложной операцией из-за препятствий со стороны горловины и связанных с ней компонентов.
Согласно указанному изобретению, устройство для захвата и снятия марок включает в себя относительно
неподвижный съемник 55, который прилегает к периферии барабана для отклонения конца полосы марок или
подобных им, и планку или пластину, расположенную параллельно съемнику и образующую подающий
механизм 60, причем указанная планка установлена на раме, шарнирно закрепленной под барабаном.
Сегментная крышка предпочтительно шарнирно или на петлях прикреплена к указанной раме, а последняя, в
варианте исполнения, описанном далее, снабжена шарнирным крюком 65, предназначенным для зацепления
с осевым шпинделем барабана. Благодаря этому механизму рама может быть опущена вниз на своей оси,
неся с собой планку захвата, сегментную крышку и крюк, при этом вся конструкция 70 выступает из-под
барабана.
Для того чтобы данное изобретение было ясно понято, следует обратиться к следующему описанию варианта
осуществления 75, который иллюстрируется прилагаемыми чертежами, где:
На рисунке 1 показан вид сбоку части машины для выдачи марок, включая подающий барабан с горловиной
80 и связанными с ней деталями в нерабочем положении; на рисунке 2 — вид спереди на рисунок 1; и на
рисунке 3 — вид, аналогичный рисунку 1 85, но с деталями в рабочем положении.
На чертежах цифра 1 обозначает часть основной рамы машины, на которой вращательно установлен
подающий барабан 2, имеющий ряд кольцевых ребер 3 по периметру, причем эти ребра снабжены
радиальными штифтами 4 для зацепления с перфорациями между отдельными штампами, составляющими
полосу 5. Полоса 5 подается с подходящей подающей катушки, не показанной на чертеже. В нижней части
барабана 2 расположен неподвижный съемник, расположенный поперечно по периметру барабана и
имеющий гребенчатые зубцы 6, которые проходят под полосой штампов и располагаются между ребрами 3.
Этот съемник также имеет изогнутую поверхность 7 для отклонения полосы 5 наружу и вниз.
На оси 8, расположенной ниже барабана 2 I 05, закреплена рама 9, несущая направляющую планку или
пластину, имеющую канавки, позволяющие ей плотно прилегать (как показано на рисунке 3) к рядам штифтов
4 по окружности. Эта направляющая планка 10, в закрытом рабочем положении (как показано на рисунке 3),
располагается параллельно съемнику 7 и отстоит от него, образуя подающее горло, через которое штамп,
отклоненный поверхностью 7, подается от барабана.
Упорная планка 10 или рама, на которой она установлена или сформирована, шарнирно удерживает
сегментную крышку 11, которая имеет канавку на своей внутренней поверхности в точке 12 для установки на
штифты 4. Сегментная крышка располагается на полосе, проходящей над барабаном, и удерживает
указанную полосу в нужном положении. Она может использоваться отдельно для удержания упорной планки в
рабочем положении, но предпочтительно использовать крюк 13. Последний шарнирно соединен в точке 14 с
продолжением 15 рамы 9, и его поворотное движение ограничено штифтом 18 и пазом 16. Крюк 13 входит в
зацепление с осевым шпинделем 17 барабана 2.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_398121.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=398121&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB398121A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
398,121 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 29 марта 1933 г. № 9475/33.
Заявка принята: 7 сентября 7933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования дробильных или измельчительных машин или относящиеся к ним. Мы, компания EISEN
& STARLWXRHE OE:ILER & E Co Ax Ty NGESELLSCHAFT, расположенная по адресу: 44, Industriestrasse,
Aarau, Switzerland, швейцарская компания, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к дробильным или измельчительным машинам, включающим режущий
элемент, вращающийся внутри конического корпуса, снабженного неподвижными ножами.
Машина, согласно изобретению, предназначена, в частности, для измельчения громоздких предметов,
содержащихся в мусоре, таких как коробки, бочки, корзины, чемоданы, венки, ковры и тому подобное, что
создает опасность засорения машины недостаточно измельченными деталями или предметами, которые
могут запутаться, такими как провода, металлические полосы и тому подобное.
Согласно настоящему изобретению, эта опасность в машине устраняется за счет того, что на коническом
корпусе предусмотрена нижняя часть, образующая открытую периферию, позволяющую беспрепятственно
выгружать материал.
Благодаря такой конструкции материал больше не вынужден проходить через круглый зазор, а свободно
покидает машину, так что даже крупные детали могут проходить, не вызывая засорения машины или сбоев в
ее работе.
Уже известны дробильные машины, в которых предварительное измельчение осуществляется в коническом
бункере, внутренняя поверхность которого снабжена неподвижными ножами, расположенными по спирали, с
которыми взаимодействуют ножи на вращающейся режущей головке. Второе измельчение осуществляется в
проходном зазоре, расположенном под бункером, который изгибается наружу под острым углом; часть
корпуса ступицы, ограничивающая проходной зазор, и неподвижные части корпуса снабжены кольцами
ножевидных выступов, которые действуют подобно фрезам на массу материала, накапливающегося в зазоре.
Выгрузка материала из самой узкой части бункера замедляется изменением направления движения
материала из-за острого угла зазора, в котором происходит второе измельчение. Машина 55 этого типа
предназначена для измельчения стружки, такой как длинная вьющаяся металлическая стружка, на мелкие
обломки или стружку. Стружка поступает в кольцевую камеру, расположенную под вторым дробильным
устройством 60, и выгружается через сравнительно узкое выходное отверстие. Из-за резкого изгиба во втором
измельчителе и узкого выходного отверстия эти машины не подходят для обработки крупногабаритных
предметов, содержащихся в мусоре, собранном из жилых домов.
На прилагаемых чертежах конструктивная форма изобретения проиллюстрирована лишь в качестве примера,
на котором: 70 Фиг. 1 — вид сбоку редукторной машины, Фиг. 2 — вертикальное сечение верхней части
машины в увеличенном масштабе, и 75 Фиг. 3 — горизонтальное сечение по линии III-III на Фиг. 2.
На чертежах 1 изображен конический корпус машины, который поддерживается, посредством трех
выступающих наружу ножек 2, сопрягающимися опорами 3 основания 4 редукционной машины, причем
основание имеет форму перевернутого конуса по отношению к корпусу. Нижний край корпуса 1 поднят на
такую высоту 85 над верхним краем конического основания 4, что обеспечивает большую круглую зону
разгрузки.
На внутренней стенке корпуса 1, открытой в верхнем конце, расположены винтовые ножи 5 9 ( 3), которые
взаимодействуют с контррежущим элементом 7, установленным на ступице 6, режущая кромка которого
перемещается по конической поверхности во время вращения ступицы. Последний 95 закреплен на верхнем
конце вала 8, установленного в основании 4, и закрывает верхнюю кромку подшипника 4a в основании с
помощью фланца 6a, так что очень тонкие предметы, такие как куски листового металла, проволока и тому
подобное, не попадают в соединение между этими частями.
В отверстии между корпусом 1 и основанием 4 расположены два противоположно расположенных держателя
ножей 9a, снабженных наклонными ножами 9. Дата Конвенции (Швейцария): 21 сентября 1932 г.
Кромки, имеющие одинаковый наклон с режущей кромкой ножа 7.
Кроме того, на ступице 6 расположены два дополнительных ножа 10 под тем же углом наклона, что и ножи 9,
для вращения вместе со ступицей. Также на фланце 6а закреплены три меньших ножа 11 (рис. 3) для
взаимодействия с нижними концами ножей 9. Все детали, выходящие в результате взаимодействия
различных ножей, покидают машину через отверстие между корпусом и основанием, таким образом, они
приспособлены для беспрепятственного выпадения вниз L с помощью держателей ножей 9а или ножек 2, что
делает засорение громоздкими деталями совершенно невозможным.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы утверждаем, это:
1
Редукционная машина, включающая режущий элемент, вращающийся внутри конического корпуса,
снабженного неподвижными ножами, при этом конический элемент имеет нижнюю часть, образующую
открытую «периферию», через которую материал проходит без предварительного заполнения.
Редхилл: Напечатано для канцелярских товаров Его Величества. 2. Дробильная или измельчительная
машина по п. 1, в которой конический корпус снабжен выступающими наружу ножками, посредством которых
он крепится к ответным опорам на перевернутом коническом основании.
3
Дробильная или измельчительная машина по п. 1, характеризующаяся тем, что в отверстии между
коническим корпусом и верхним краем основания расположены два диаметрально противоположных
держателя ножей, снабженных ножами. -4 А, Дробильная или измельчительная машина по п. 6 i-diner по п. 1,
характеризующаяся тем, что режущий элемент снабжен краевым фланцем для закрытия верхнего конца
втулки подшипника в основании.
Дробильная или измельчительная машина, в основном, описана со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Дата: 29 марта 1933 г. DICKER, POLLA-K & MERGER, дипломированные патентные агенты, 23, Холборн,
Лондон, E C 1, агенты заявителей.
Ofilge, by Love -& -Malcomson, Ltd 1933 398,121
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_398122.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=398122&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB398122A
[]
р, 7 ' '
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 3 апреля 1933 г. № 10024/33. Заявка принята: 7 сентября 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования импульсных передатчиков для работы с ауборилатическими телефонами или
относящиеся к ним.
Я, АБРАМ ЛИНКОЛЬН lMyz Ys, из 111 W.
Вашингтон-стрит, Чикаго, Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: Данное изобретение включает в себя
усовершенствования импульсных передатчиков для управления автоматическими телефонами, и одной из
его целей является отказ от вращающегося диска, ранее считавшегося необходимым для управления такими
приборами, что снижает стоимость изготовления и облегчает их эксплуатацию.
Дальнейшими целями изобретения являются устранение шума, ранее связанного с устройствами,
содержащими вращающийся циферблат; создание устройств, более надежных в работе, чем те, которые
были предложены ранее, и создание устройств, которые являются абсолютно защищенными от ошибок.
В соответствии с настоящим изобретением, с учетом вышеизложенного и других целей, предлагается
средство для управления автоматическими телефонами, которое включает в себя множество нажимаемых
поворотных рычагов, сгруппированных вокруг и приспособленных при срабатывании для установления
контакта и подъема общей головки, причем эта головка функционирует для управления механизмом
замыкания и размыкания контакта.
Рычаги предпочтительно располагаются в ступенчатом порядке: первый из них при нажатии замыкает один
токопроводящий контакт, второй — два токопроводящих контакта и так далее. В предпочтительном варианте
конструкции предусмотрено десять поворотных рычагов, но их количество может быть больше или меньше по
желанию.
В идеале к каждому из поворотных рычагов привязана клавиша или кнопка, и нажатие одной из клавиш
приводит к контакту соответствующего рычага с общей головкой, которая может быть установлена на
центральном валу или интегрирована с ним. Нажатие различных клавиш приводит к перемещению вала на
различное расстояние, замыкая при этом один или несколько контактов по желанию.
Для лучшего понимания изобретения обратитесь к прилагаемым чертежам, на которых: Рисунок 1
представляет собой боковой вид усовершенствованного автоматического устройства для замыкания и
размыкания телефонных цепей с кнопочным управлением в соответствии с данным изобретением; некоторые
части показаны в разрезе для иллюстрации внутренней конструкции, а другие части опущены для большей
ясности. Рисунок 2 представляет собой вид сверху пары смежных кнопок с соответствующими рычагами,
центральным валом и общей головкой.
Рисунок 3 представляет собой изображение, аналогичное рисунку 2, 70, но с удаленной центральной головкой
и иллюстрирующее механизм, при котором оставшиеся ключи блокируются от нажатия после
первоначального нажатия на один кэВ.
На рисунке -t показан боковой вид внутреннего механизма (см. рисунок 75), в частности, центральный рабочий
вал с прикрепленной к нему рейкой и соответствующие зубчатые передачи.
Рисунок 5 представляет собой еще один вид внутреннего механизма, показывающий, в частности, рабочий
вал и рейку с некоторыми прикрепленными шестернями, а также показан упор, благодаря которому движение
механизма автоматически останавливается на желаемом этапе во избежание обрыва цепи. Рисунок 6
представляет собой детальный вид рабочего механизма, показывающий, в частности, регулятор скорости,
устройство замыкания и размыкания тока, а также автоматически управляемый упор. Рисунок 7 представляет
собой вид сверху механизма со снятым общим рабочим проводом, показывающий автоматическое
блокирующее устройство для ключей, а также вид снизу зубчатых передач. Рисунок 8 представляет собой
детальный вид большой шестерни и связанного с ней храпового колеса, которое вращается только в одном
направлении за счет работы вала и рейки и которое, в свою очередь, приводит в движение механизм
замыкания и размыкания тока. Рисунок 9 представляет собой детальный вид снизу механизма, показывающий
одностороннюю рабочую шестерню и ее соединение с механизмом замыкания и размыкания тока и
регулятором.
На рисунке 10 представлен детальный вид двух кнопок управления: одна в нажатом положении, а другая
зафиксирована в нормальном положении.
Номер 11 в целом обозначает корпус усовершенствованного автоматического устройства управления
телефоном в соответствии с данным изобретением, и указанный корпус имеет такой размер, что его удобно
устанавливать на или в основание обычного телефона. Основание телефона обозначено цифрой 12 и
снабжено рядом, скажем, десяти кнопок или клавиш управления 13, предпочтительно сгруппированных по
кругу вокруг центрального штока или вала управления 14. Следующее описание относится к устройству,
имеющему десять кнопок, но, конечно, видно, что изобретение не ограничивается использованием такого
количества кнопок или клавиш.
Каждая из клавиш или кнопок 13 установлена на рычаге 15, шарнирно закрепленном в точке 16 и имеющем
форму, показанную на рисунках 1, 5 и 10.
Свободный конец каждого из десяти рычагов предназначен для контакта с центральной рабочей головкой 17,
установленной на центральном рабочем валу 14, и, как лучше всего показано на рисунке 10, нажатие любой
из клавиш поднимает центральную рабочую головку 17 и вал 14, на котором установлена головка, на
определенное заданное расстояние, ограниченное в каждом случае упором 18, как показано на рисунке 1.
Упор 18 предусмотрен для каждого из рычагов 15, причем эти упоры градуированы по окружности десяти
рычагов таким образом, что степень подъема или перемещения каждого рычага увеличивается на одну
десятую от одного рычага к другому по всей серии.
Таким образом, нажатие первого рычага вызывает один замыкающий контакт, следующий рычаг — два, и так
далее до последнего рычага, который вызывает десять таких контактов. Эта функция замыкания и
размыкания тока является обычной для обычных автоматических телефонов, поэтому подробное описание
схемы здесь даваться не будет.
На валу 14, непосредственно под центральной рабочей головкой 17, вращательно установленная втулка 19, к
верхнему концу которой интегрированы или соответствующим образом прикреплены десять радиальных
выступов 20, расположенных на достаточном расстоянии друг от друга, чтобы соответствующий конец любого
из рычагов управления 15 мог перемещаться вверх при нажатии соответствующего ключа 13 и чтобы
указанный рычаг соприкасался с поверхностью центральной рабочей головки 17.
Данная конструкция лучше всего показана на рисунках 3, 5, 7 и 10.
Фланец 21 (рис. 5) установлен на нижнем конце втулки 19, и от этого фланца вниз отходит штифт, который
заканчивается головкой 22, к которой прикреплен один конец винтовой пружины 23.
Другой конец этой пружины закреплен на элементе 70, таком как выступ 24 на раме механизма.
Как показано на рисунке 3, в верхнем конце втулки 19 между двумя выступами 20 прорезан паз 25, одна из
сторон которого имеет кулачковый или наклоненный под углом выступ 26, установленный на верхнем конце
вала 14 и расположенный непосредственно под головкой 17. Когда нажимается один из ключей 13 80,
внутренний конец соответствующего рычага 15 проходит через два соответствующих выступа 20 и,
соприкасаясь с нижней поверхностью головки 17, поднимает ее и вал 14 на желаемое 85 заданное
расстояние.
Одновременно с этим движением выталкивающий элемент 26 поднимается из паза 25 и освобождается от
контакта с наклонной стороной паза, после чего натяжение пружины 23 (рисунок 4) поворачивает втулку 19
вместе с выступами 20 на достаточный угол, чтобы перевести выступы 20 через концы оставшихся рычагов
15. Это положение четко показано на рисунке 3, а степень перемещения втулки 19 и выступов 20
контролируется с помощью упора, с которым контактирует штифт 22. Из рисунка 1003 видно, что нажатая
клавиша и внутренний конец соответствующего рычага 15 находятся над соответствующим выступом 20, что
позволяет управлять валом и головкой; Оставшиеся клавиши зафиксированы в положении 105, предотвращая
их нажатие. Однако, как только нажатая клавиша будет отпущена, пружина 27 (рис. 1) возвращает ее в
нормальное положение, а витая пружина 28, связанная с валом 14 способом 10, который будет описан ниже,
возвращает вал и головку в нормальное положение, позволяя выступу 6 войти в скошенный паз 25,
поворачивая втулку 19 и связанные с ней выступы 20 обратно против натяжения пружины 23 в нормальное
положение для освобождения клавиши.
К нижнему концу вала 14 прикреплена или выполнена заодно с ним зубчатая рейка 29, которая зацепляется с
шестерней 30, 120, и любое вертикальное перемещение вала и рейки вызывает соответствующее вращение
шестерни 30, которая установлена на опорном валу -31.
Пружина 28 установлена на свободном конце вала 31, при этом один конец пружины соединен с рамой
аппарата, а другой конец соединен с головкой 382, закрепленной на конце вала 31. Следовательно, любое
вращение вала 31 натягивает пружину 28, стремясь вернуть вал, шестерню и рейку в нормальное положение.
Это наглядно показано на рисунке 4.
Также на валу 31, рядом с шестерней 30, и вращающееся вместе с ней, установлено храповое колесо 33. Для
взаимодействия с этим храповым колесом предназначена собачка 34, шарнирно установленная на большом
рабочем зубчатом колесе 35 (O10) и приводимая в действие совместно с храповым колесом 33 посредством
винтовой пружины или подобного устройства 36.
Большое рабочее зубчатое колесо 35 установлено на втулке 37, расположенной и свободно вращающейся на
валу 31. Таким образом, зубчатое колесо 35 не вращается при движении вала 14 и соответствующей рейки 29
вверх, поскольку собачка 34 просто скользит по зубьям храпового колеса 33. Однако, как только натяжение
пружины 28 начинает прижимать рейку 29 при отпускании ключа управления, собачка 34 входит в зацепление
с зубьями храпового колеса 33 и вызывает соответствующее вращение главного рабочего зубчатого колеса
35.
Это зубчатое колесо 35 непрерывно зацепляется с ведущей шестерней 38, установленной на валу 39,
который соответствующим образом закреплен в раме и на котором, рядом с шестерней 38, установлен
упорный элемент в виде храпового колеса, имеющего только два зуба, как лучше всего показано на рисунке 5
под номером 40.
Для взаимодействия с зубьями этого храпового колеса 40 предусмотрена защелка или фиксатор 41,
шарнирно установленный в точке 42 на раме устройства и имеющий цельный выступ 43, который
контактирует с выступом 44, выступающим из задней поверхности рейки 29 и расположенным рядом с точкой
крепления указанной рейки к валу 14 (см. рисунок 5).
Когда вал 14 и зубчатая рейка 29 поднимаются при нажатии (нажатии) одного из ключей, винтовая пружина 45
тянет фиксатор 41 вокруг его точки опоры 42, освобождая кулачковый элемент 40 для вращения, когда
начинает работать зубчатое колесо 35 и связанная с ним шестерня 38.
Когда зубчатая рейка достигает нижнего предела своего перемещения, выступ 44 снова соприкасается с
удлинителем 43, перемещая внутренний конец собачки 41 в положение, остановившее вращение вала 30 в
одной из двух желаемых точек.
Остановка в этом положении обеспечивает надлежащий контакт между точками 46 и 47 (рис. 6), которые
установлены на соответствующих токонесущих выступах 48 и 49 соответственно, причем выступ,
обозначенный как 48, имеет листовую пружинную конструкцию для вибрационного движения и имеет
заостренный конец 50, контактирующий с кулачком 51, замыкающим и размыкающим цепь, который также
установлен на валу 39. Следует отметить, что остановка вала 39 с помощью собачки и храпового механизма
41 приводит к тому, что кулачок 51 останавливается в таком положении 70, что точки 46 и 47 остаются в
контакте, предотвращая так называемый «разомкнутый контур» или прерывистую цепь в этой точке, что
нежелательно. Это положение покоя для этих элементов лучше всего показано на рисунках 6 и 6.
Аналогичным образом на валу 39 установлено зубчатое колесо 52, зацепляющееся с червяком 53,
установленным на валу 54, на котором также 80 расположен регулятор в виде пары пружинных рычагов 55.
Каждый из этих рычагов имеет утяжеленное удлинение 56, которое при вращении вала 54 стремится
разойтись и, соответственно, вызвать фрикционный 85 контакт с внутренней поверхностью корпуса 57; этот
фрикционный контакт регулирует скорость аппарата.
Также на конце вала 31, прилегающем к неподвижной головке 32, установлен выступ 90 58, который в конце
движения механизма входит в зацепление с элементом 59, установленным на внутренней поверхности
токозамыкающего элемента 60 листовой пружины, и этот выступ 95 проходит через отверстия в
соответствующих токозамыкающих элементах 61 и 62 листовой пружины соответственно.
Обращаясь к рисунку 6, видно, что эти элементы, замыкающие ток, имеют контактные точки 63 на своих
концах, которые на рисунке показаны в разомкнутом положении. Натяжение и положение элементов 60, 61 и
62 таковы, что соседние пары точек 63 находятся в нормальном контакте, обеспечивая тем самым
необходимые токопроводящие соединения во время работы устройства. Однако в конце каждого нажатия
клавиши элемент 58 контактирует с вилкой 59, создавая усилие 1, которое разводит элементы листовой
пружины 60 и 61 друг от друга и от элемента 63, тем самым размыкая цепь и подготавливая устройство к
дальнейшей работе, как это обычно происходит с автоматическими телефонами.
Реечная рейка 29 постоянно контактирует с шестерней 30, а вал 14 также удерживается в нужном положении
с помощью винта или аналогичного устройства 64, хвостовик 120 которого входит в паз 65, образованный в
элементе рейки.
Таким образом, становится ясно, что автоматические средства управления телефоном, предусмотренные
настоящим изобретением, выполняют задачи, изложенные выше, однако следует понимать, что объем
прилагаемых пунктов формулы изобретения не должен ограничиваться точной формой конструкции и
расположением, описанными выше 130 398,12. Теперь, подробно описав и определив природу моего
изобретения и то, каким образом оно должно выполняться
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_398123.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=398123&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB398123A
[]
Или)' а'Дж,; т< 8 т,, '7 в
PATEN SPE Cl T Мы, Лур Чиа Меро, проживающий по адресу: Корсо Казале, 130, Турин, Италия, и М. Ам
Рицио Бьянко, проживающий по адресу: улица Карло Альберто, 40, Турин, Италия, оба являющиеся
подданными Королевства Италия, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к угольным или мазутным газовым печам, в частности, к тем, в которых огонь
образуется множеством элементарных пламен, центростремительно сходящихся друг с другом, и имеет
некоторые усовершенствования, направленные на повышение эффективности печи и снижение стоимости ее
изготовления.
Согласно данному изобретению, печь включает в себя поддон с двойными стенками, снабженный множеством
отверстий для горелок, причем каждая горелка образована кольцевой канавкой в цилиндрической стенке
отверстия и втулкой, закрывающей эту канавку и снабженной отверстиями, щелями или подобными
отверстиями для выхода радиальных струй смеси, сходящихся к оси отверстий для горелок. При желании,
вода может циркулировать в поддоне с двойной стенкой для использования, известным способом, тепла,
излучаемого дном емкости на огонь, и тепла, выделяемого при непосредственном контакте огня с поддоном.
Калиброванное отверстие для подачи газа в камеру смешивания выполнено в съемном штуцере, что
позволяет по желанию изменять эффективность горелки или заменять поврежденные штуцеры.
Предпочтительно, чтобы штуцер был снабжен осевым углублением относительно большого размера с
полусферическим дном, в центральной части которого предусмотрено калиброванное отверстие. На практике
установлено, что такая форма обеспечивает бесперебойную работу горелки.
Другие детали конструкции будут описаны ниже со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором показана
конструктивная форма изобретения. Рисунок 1 представляет собой план аппарата; рисунки 2 и 3
представляют собой разрезы по линиям A A и B B рисунка 1 соответственно; рисунок 4 представляет собой
частичный разрез модифицированной формы рисунка 2; На рисунках 5 и 6 представлены два поперечных
сечения крана в плоскостях, перпендикулярных друг другу. Печь включает в себя поддон 1 с круглыми
топочными отверстиями 2, которые могут быть разного размера, и на котором размещаются емкости,
подлежащие нагреву, причем указанные емкости отстоят от поддона с помощью соответствующих ножек.
Цилиндрическая стенка 4 каждого отверстия 2 снабжена кольцевой канавкой. Внутри этой стенки установлена
втулка 6, таким образом, канавка 5 образует кольцевое пространство. Втулка 6 снабжена набором отверстий
или прорезей 7 заданного размера.
В пространстве 5 находится горючая газовая смесь, подаваемая через воздуховод 8, расположенный в
поддоне 1 и заканчивающийся на передней стороне печи. Газ впрыскивается в указанный воздуховод через
штуцер 9 и забирает воздух, необходимый для образования горючей смеси. Штуцер 9 снабжен
калиброванным осевым отверстием 80 и привинчен к газовому коллектору 10 таким образом, чтобы его можно
было легко снять для очистки или замены.
Колонна 10 имеет призматическую форму квадратного сечения и на одном конце несет штуцер 85 9, а на
другом конце привинчена к ответвлению газопровода 11, закрепленному на нижней стороне поддона.
Запорный кран 12 снабжен пружинным клапаном, который легко снимается, как будет описано далее (90).
далее устанавливается на коллекторе между штуцером и основным трубопроводом.
Поддон 1 образует с помощью стенки 14 рубашку, которая сообщается с цельнолитым резервуаром для воды
15, из которого воду можно сливать с передней стороны печи через краны 16. Предусмотрены два крана 16,
при этом рубашка и резервуар для воды разделены на две секции с помощью перегородки 00 по очевидным
соображениям удобства.
Газовая смесь из кольцевого пространства 5 выбрасывается центробежными струями, направленными в
конечном итоге немного вверх ij 05 через отверстия или щели гильзы 6. Дата подачи заявки: 7 апреля 7933 г.
№ 70,502/33.
Завершено: 7 сентября 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Газовая плита.
и воспламеняется вблизи оси отверстия 2, то есть вблизи центра дна емкости, расположенной на нем.
Очевидно, что указанные газы, перемещаясь от центра к периферии, соприкасаются со всей поверхностью
емкости, передавая ей свое тепло. Указанные газы, находясь еще в горячем состоянии, текут вдоль края
отверстия 2, расположенного на поддоне 1, передавая ему часть своего тепла. Поддон также нагревается
дном емкости и, следовательно, значительно нагревается. Тепло поддона рекуперируется водой,
содержащейся в его рубашке. Рубашка постоянно заполнена водой, которая поступает из резервуара 15
каждый раз, когда ее откачивают через краны 16.
Согласно модифицированной конструкции, показанной на рисунке 4, камера смешивания образована
кольцевым пространством 5a, расположенным между стенкой 4a триада 114 и конусообразным или
перевернутым воронкообразным элементом 6a, входящим в нее и снабженным отверстиями или прорезями 7.
Такая конструкция в некоторых случаях может быть более удобной с экономической точки зрения.