Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12082
.pdf
Один из вариантов изобретения заключается в определении процентного содержания влаги в испытательном
воздухе в испытательной камере -35 колориметрическим методом, то есть путем исследования изменения
цвета, которое вызывает процентное содержание влаги в этом воздухе в гигроскопическом красящем
веществе, таком как, например, соединение кобальта, введенном в испытательную камеру.
Например, при определении содержания воды в древесине процедура выглядит следующим образом: быстро
и довольно грубо измельченный материал, например, кусок, вырезанный из доски, или несколько отверстий,
помещают в прозрачный сосуд, имеющий герметичное соединение для откачки воды. На древесину наносят
гигроскопическое обесцвечивающее вещество, например, на бумагу или подобный материал, а рядом с ним
помещают цветовую шкалу, которая позволяет считывать процентное содержание воды для каждой градации
шкалы. С помощью небольшого воздушного насоса или путем всасывания ртом часть воздуха,
содержащегося в сосуде, откачивают, а его место занимает контрольный воздух, заключенный в порах
материала. При комнатной температуре гигроскопическое обесцвечивающее вещество через довольно
короткое время приобретает оттенок, соответствующий давлению водяного пара в сосуде, так что процентное
содержание воды в древесине Считывание показаний с тестового образца может производиться напрямую,
что подтверждено многочисленными экспериментами.
Согласно одному из преимущественных вариантов изобретения (70), измерение содержания влаги в
испытательном воздухе осуществляется непосредственно на неразложившемся материале.
С этой целью в исследуемом материале делается полость, например, просверленное отверстие, причем это
отверстие делается таким образом, чтобы открыть как можно больше воздушных пространств, окруженных
коллоидным субстанцией.
К этому отверстию подсоединен максимально малый сосуд, содержащий устройство для индикации
процентного содержания влаги, в которое откачивается испытательный воздух из полости; или же
используется индикаторное устройство такой формы, что его можно ввести в полость, сделанную в
материале, как зонд, и считать показания снаружи. Эта последняя конструктивная форма имеет большие
преимущества, заключающиеся в том, что зазоры максимально исключены, что испытательный воздух
подается к индикаторному устройству по кратчайшему пути, и что данная конструкция предотвращает контакт
испытательного воздуха с поверхностями других веществ при разных температурах.
Различные примеры конструкции аппарата i O, пригодного для проведения данного метода испытаний,
проиллюстрированы на прилагаемых чертежах, на которых на рисунке 1 в разрезе показан испытательный
контейнер в соответствии с изобретением, на рисунке 2 в большем масштабе показано используемое с ним
колориметрическое индикаторное устройство, а на рисунках 3, 4 и 5 в разрезе показаны три других
конструктивных варианта испытательного устройства.
В конструктивном примере, показанном на рис. 1, стеклянный сосуд 1, служащий испытательным сосудом,
герметично закрыт крышкой 2. К стенке сосуда прикреплен соединительный элемент 4, закрывающийся
краном 3. Цифрами 5 обозначены образцы древесины, подлежащие испытанию, которые получают путем
измельчения поперечного сечения доски. Индикаторное устройство, которое вводится перед закрытием
сосуда с помощью крышки 2 и которое в показанном примере располагается поверх образцов древесины,
состоит из листа 6 полупрозрачного стекла или фарфора, на котором нанесена цветовая шкала, включающая,
например, восемь градаций 7. Рядом с цветовой шкалой с помощью зажимов или скоб 9 закреплен лист
бумаги 8, пропитанный обесцвечивающим веществом, например, соединением кобальта.
Испытательный сосуд должен иметь как можно меньше свободного пространства, то есть он должен быть
максимально заполнен образцами для испытаний. Предпочтительно использовать гигроскопическое красящее
вещество, оттенок которого при добавлении соответствует процентному содержанию воды ниже измеряемого,
поскольку изменение оттенка происходит быстрее от сухого состояния к влажному, чем наоборот.
Поэтому носитель, насыщенный или покрытый гигроскопическим красящим веществом, следует хранить в
герметично закрытом сосуде (55), при этом влажность воздуха в нем должна быть значительно и навсегда
снижена с помощью осушителя, такого как коллоидная кремниевая кислота или твердый хлорид кальция.
В качестве подходящих обесцвечивающих веществ особенно хорошо зарекомендовали себя соединения
кобальта с другими солями тяжелых металлов, изменяющими оттенок. В случае такого соединения кобальта
цвет меняется от чисто синего при содержании воды 0% до бледно-синего при 5%, синевато-красного при
10%, бледно-голубовато-розового при 1%, розового при 20% и довольно бледно-розового при 25%. Таким
образом, процентное содержание воды в древесине можно определить примерно за десять минут в пределах
реакции обесцвечивающего гигроскопического вещества с точностью около 1%, без необходимости
взвешивания и использования чувствительных измерительных приборов. Этот метод не зависит от вида
древесины, ее структуры и цвета.
В конструктивных вариантах аппарата 80, изображенных на рисунках 3, 4 и 5, предполагается, что
необходимо определить средний процент влажности в деревянной доске 10. Для этой цели в доске
просверливается отверстие сбоку под прямым углом к направлению роста древесины. Отверстие 12,
соответствующая длина которого зависит от ширины доски, открывает очень большое количество
межклеточных промежутков и, следовательно, прорезает почти все зоны влажности, в которых процентное
содержание воды изменяется от края доски к центру. В просверленное отверстие герметично ввинчивается
осевой соединительный элемент 95, на котором установлено измерительное устройство. На рисунке 3
соединительный элемент обозначен 13, а его резьбовое соединение, входящее в просверленное отверстие
12, обозначено 100. Рукоятки 15 облегчают ввинчивание. К соединительному элементу 13 с помощью зажима
крепится измерительный сосуд 16. Резьбовой соединительный элемент 17.
Измерительный сосуд представляет собой плоский корпус 105 с отверстием, которое предназначено для
закрытия крышкой 18, и через которое вводится индикаторное устройство. Индикаторное устройство состоит,
как и в первом описанном конструктивном примере, из носителя 110 6, к которому зажимом 9 прикреплена
цветовая шкала 7, полоска бумаги 8, пропитанная гигроскопическим обесцвечивающим веществом.
Считывание показаний индикаторного устройства осуществляется через смотровое отверстие 19,
предусмотренное в корпусе 16 и закрытое прозрачным окном.
Сбоку на корпусе предусмотрен соединительный элемент 20 для подключения к небольшому воздушному
насосу обычной конструкции 120. Несколькими нажатиями воздушного насоса, снабженного обратным
клапаном известным способом, воздух, первоначально находившийся в измерительном сосуде, откачивается,
так что испытательный воздух, выходящий 125 из клеточных пространств древесины, выходит наружу и
воздействует на индикаторное устройство.
Согласно рисунку 4, соединительный элемент 13 служит для подключения волоскового гигрометра 13 (1
398,139), перфорированная трубка 21 которого выступает в виде зонда в отверстие 12, просверленное в
плате 10. Таким образом, испытательный воздух может достигать волоскового канала 22 гигрометра по
кратчайшему пути.
На корпусе гигрометра 23 предусмотрен соединительный элемент 24 для воздушного насоса, позволяющий
откачивать воздух, первоначально находящийся в корпусе.
На рисунке 5 показан конструктивный пример, в котором стеклянная трубка 25 герметично вставлена в осевое
отверстие соединительного элемента 13 путем, например, цементирования. Через эту стеклянную трубку
вводится зондирующий стержень 26, например, из вулканита, на нижнем конце которого находится
упрочненная испытательная полоска 27, соответствующая испытательной полоске 8 индикаторного
устройства конструктивного примера, показанного на рисунке 1.
Верхний конец стеклянной трубки 25 герметизирован резиновой крышкой 28. Соединительный элемент 29 для
воздушного насоса расположен на соединительном элементе 13, который для этой цели снабжен поперечным
отверстием 30, переходящим в осевое отверстие.
Для проведения измерения тестовая полоска 27 вставляется в просверленное отверстие 12 с помощью
зондирующего стержня, с помощью воздушного насоса откачивается некоторое количество воздуха, после
чего прибор оставляют в покое на несколько минут. Затем тестовая полоска втягивается обратно в
стеклянную трубку 25 с помощью зондирующего стержня и сравнивается со шкалой цветов.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_398140.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=398140&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB398140A
[]
л; '/ 'ит Л дж/-
И/и/
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Австрия): 2 июня 1932 года.
398,14 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 31 мая 1933 г. № 15762/33.
Завершено: 7 сентября 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Войлочные рейки.
Я, PL Ic HRD SCHW Alz, гражданин Австрии, осуществляющий деятельность под торговой маркой RICHARD
Sc Hw óRz по адресу: Adlergasse 4, Вена I, Австрия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям фетровых шляп и по существу заключается в
соединении внешнего слоя фетра с внутренним слоем, который может состоять из фетра, шелка, ткани или
тому подобного, путем вулканизации с помощью резинового раствора, содержащего серу.
t 5. В процесс может быть вовлечена либо вся шляпа целиком, либо только верхняя часть.
Этот способ изготовления эффективно предотвращает хрупкость и растрескивание войлока вследствие
вдавливания и деформации, в случае жестких шляп. Дополнительными преимуществами шляпы,
изготовленной по настоящему изобретению, являются, во-первых, то, что два слоя шляпы не склонны к
расслоению под действием влаги, и, наконец, то, что от всех дополнительных приспособлений, связанных со
шляпой, можно отказаться.
На прилагаемом чертеже в поперечном разрезе показан пример фетровой шляпы, изготовленной в
соответствии с изобретением.
На рисунке a обозначает верхнюю часть внешнего войлочного слоя, а b — краевую часть этого слоя, которая в
показанном практическом примере загнута вокруг стального обруча d, а затем загнута внутрь для образования
полей c. К краю этого внешнего слоя примыкает второй, внутренний слой из войлока, шелка или ткани. Redhill:
Printed for l Tis Majesty's stationery FlPrice 1/-l слой c верхней части шляпы. Два слоя соединены между собой с
помощью резинового раствора f, содержащего серу, нанесенного между ними, который затем вулканизируется
в форме.
Нанесение резинового раствора может быть осуществлено путем прилегания внутреннего или внешнего слоя
тульи шляпы к полями в растянутом состоянии на основе шляпы, а затем распределения или распыления
резинового раствора по поверхности. Затем второй слой укладывается или сжимается на первом, после чего
на основе проводится вулканизация при температуре, соответствующей используемому материалу шляпы.
В случае шляп различной степени жесткости или для мягких шляп используется резина или каучук с
подходящим содержанием серы.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_398141.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=398141&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB398141A
[]
К '
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 11 июня 1932 года.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 8 июня 1933 года.
Завершено: 7 сентября 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования роторных двигателей.
Мы, SCH Wf IZE Insci E 1 LOK Omo TIV-u ND MASCHINWNFABRIK, корпорация, зарегистрированная в
соответствии с законодательством Швейцарии, расположенная в Винтертуре, Швейцария, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении: O 10 Изобретение относится к роторным двигателям, имеющим
возвратно-поступательное движение крыльев в пазах ротора.
Эти лопатки обычно работают со значительным трением в пазах. Для уменьшения этого трения, как правило,
особое внимание уделяется эффективной смазке контактных поверхностей лопаток и ротора. В случае
многосекционных компрессоров обычно обнаруживается, что сторона нагнетания лопаток адекватно
снабжена смазочным маслом, поскольку масло отбирается с внутренней поверхности корпуса во время
вращения поршня, тогда как сторона всасывания часто недостаточно смазывается.
В некоторых конструкциях предпринимается попытка улучшить смазку путем создания канавок в крыльях или
роторе. В других случаях смазочное масло подается к основаниям пазов ротора от вала ротора.
Согласно нашему изобретению, крылья снабжены каналами, ведущими от напорной стороны к всасывающей.
Часть масла, которого в избытке на напорной стороне, проходит через эти каналы во всасывающую сторону,
причем перекачка усиливается за счет насосного эффекта возвратно-поступательных крыльев. Расположив
каналы или отверстия под подходящим углом, можно добиться того, чтобы центробежная сила
способствовала прохождению масла через каналы.
На конце каждого воздуховода со стороны напора может быть предусмотрено небольшое углубление для
сбора масла, снятого с поверхности корпуса. Воздуховоды, разумеется, не должны обеспечивать прямую
связь между всасывающим и напорным отсеками компрессора, и удобно, чтобы они заканчивались со
стороны всасывания непосредственно внутри паза ротора, когда заслонка находится в крайнем крайнем
положении. Давление жидкости, на которую воздействует компрессор, способствует проталкиванию масла
через него. Цена 1/-1 398,141 № 16,478/33.
Размеры воздуховодов, разумеется, варьируются в зависимости от давления и скорости работы двигателя.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, демонстрирующих пример его применения.
На рис. 1 показано поперечное сечение части двигателя с нерадиальными крыльями, а на рис. 60 2 — вид
сбоку всасывания одного из крыльев.
a обозначает ротор, а b — крыло.
Канал c простирается от напорной стороны d к всасывающей стороне e, и на поверхности крыла со стороны
напора, на входном конце канала, имеется неглубокое углубление 65 /, при этом канал открывается в
углубление на краю последнего. Канал заканчивается в точке g чуть ниже части h направляющей 7, которая
достигает внешнего конца щели, когда направляющая находится в своем крайнем положении.
Как показано на рис. 2, крыло имеет ряд воздуховодов, которые расположены со смещением относительно
друг друга под углом 75°, чтобы избежать чрезмерного ослабления крыла.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_398142.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=398142&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB398142A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 28 марта 1931 г. 398,142. Дата применения (в Соединенном Королевстве):
24 марта 1932 г. № 17,019/33.
(Выделено из заявки № 8812/32) Полностью принято: 7 сентября 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования или относящиеся к реверсивным магазинам для кинопленок для киноаппаратуры.
Мы, компания KODAK LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании по
адресу: Kodak House, Kingsway, London, W.C 2 (правопреемники NILS Bo Uve-NG, шведского субъекта,
проживающего по адресу: Elgo, Saltsjobaden, Sweden), настоящим заявляем о характере данного изобретения
и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к реверсивным магазинам для киноаппаратуры, включающим корпус с двумя
катушками или сердечниками для пленки, расположенными таким образом, что после намотки пленки в одном
направлении с одной катушки на вторую, магазин в целом может быть перевернут, и пленка будет перемотана
со второй катушки на первую. Целью изобретения является создание усовершенствованной конструкции,
которая позволит исключить необходимость регулировки магазина или механизма намотки после каждого
переворота.
Согласно настоящему изобретению, одна стенка корпуса снабжена экспозиционным отверстием, а над и под
экспозиционным отверстием предусмотрены отверстия, через которые механизм протягивания может
взаимодействовать с перфорациями по краям пленки.
Таким образом, механизм протяжки пленки может проходить через корпус магазина и зацепляться за
перфорации пленки, когда магазин находится в одном из двух относительно перевернутых положений внутри
киноаппарата. При использовании механизма протяжки с одним захватом одно отверстие может быть
предусмотрено над экспозиционной диафрагмой, а другое — под ней, причем оба отверстия должны
совпадать с перфорированными краями пленки. При использовании механизма протяжки с двумя захватами
могут быть предусмотрены две пары отверстий: одна пара над экспозиционной диафрагмой, а другая — под
ней.
Один из вариантов конструкции обратимой магаксины, воплощающей изобретение, проиллюстрирован в
качестве примера на прилагаемых чертежах, где на рисунке 1 показан боковой вид с одной отсоединенной
боковой стенкой, а на рисунке 2 — торцевой вид.
В показанной на рисунке конструкции магазин 55 включает в себя корпус А, содержащий два пленочных
сердечника B и C, каждый из которых может быть задействован приводным механизмом (не показан). Таким
образом, как показано на рисунке 1, сердечник C задействуется приводным механизмом 60 и, следовательно,
является сердечником для намотки пленки, но, перевернув магазин целиком, сердечник B может быть
задействован приводным механизмом для намотки пленки в обратном направлении. Внутри корпуса магазина
А расположена зубчатая передача D, с которой может быть установлено приводное соединение с любой
стороны.
в корпусе А пленка Е подается через затвор Е 2 мимо экспозиционного отверстия Е' в одной из краевых стенок
корпуса А.
Над и под экспозиционным отверстием E' расположены два прорезных отверстия Fi, F', которые совпадают с
перфорированными краями пленки E, когда она проходит через экспозиционное отверстие EB; механизм
протяжки пленки представляет собой однозахватный механизм, как показано на рисунке 1 в точке F.
Когда магазин установлен в киноаппарате таким образом, что, скажем, сердечник C зацеплен приводным
механизмом, пленка будет подаваться из сердечника B через затвор E2 на сердечник C, при этом захват F
проходит через щель F' в корпусе магазина, чтобы зацепиться за перфорации пленки. После того, как пленка
намотана с сердечника B на сердечник C, и необходимо пропустить пленку через затвор E2 в обратном
направлении, цинковый корпус магазина переворачивается целиком, так что сердечник B приводится в
движение приводным механизмом. Положения отверстий F', F2 теперь будут обратными показанным на
рисунке 2, т.е. отверстие F2 будет располагаться на 95 выше экспозиционной диафрагмы E1, а захват F будет
проходить через отверстие FS, чтобы зацепиться за перфорации пленки.
Следует понимать, что в показанной конструкции (см. i 00 1 1 ' 1 1 I) i 398,142 сердечники B и O симметрично
расположены относительно звездочки D и затвора E 2, так что между звездочкой D и приводным механизмом
устанавливается приводное соединение независимо от положения магазина внутри киноаппарата, то есть,
когда приводится в движение сердечник B или сердечник C. Аналогично, отверстия IF' и F 2 симметрично
расположены относительно экспозиционного отверстия E 1, так что одно из отверстий F', F 2 всегда занимает
положение, через которое может пройти захват F, при этом каждое из отверстий F', F 2 имеет достаточную
длину, чтобы одновременно открыть по меньшей мере два отверстия пленки. При использовании механизма с
двойным захватом сверху могут быть предусмотрены два отверстия, например, F 1, и два отверстия,
например, F 2, ниже экспозиционного отверстия E 1.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_398143.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=398143&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB398143A
[]
Патентная спецификация 1
Дата подписания патентной конвенции (Доминион Канада): 12 августа 1932 г.
398,143 _, = ,, ; , _,,, 4 / Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 19 июня 1933 г. № 17376 3.
Завершено: 7 сентября 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве пробок для бутылок.
Я, Чарльз Генри Тейлор, подданный Великобритании, проживающий в городе Вест-Саммерленд, провинция
Британская Колумбия, провинция Канада, инженер, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Целью изобретения является создание пробки, которая благодаря особому способу извлечения из бутылки
мгновенно привлечет внимание человека, держащего бутылку в руках, к тому факту, что она содержит яд.
Предлагается применять эту пробку только к бутылкам с ядовитыми жидкостями таким образом, чтобы их
было легко отличить, во избежание несчастных случаев, связанных с их ошибочным принятием за бутылки с
неядовитым содержимым или с установкой пробки не на ту бутылку.
Таким образом, изобретение состоит в сочетании с горлышком бутылки, имеющим противоположные
внутренние выемки, пробки, имеющей головку с противоположными выемками и верхнюю часть,
поднимающуюся от головки, пары изогнутых крыльев, расположенных снаружи пробки и простирающихся
вдоль нее, причем крылья не имеют физического соединения с пробкой, но их нижние концы зажаты в пазах
головки, винтовой пружины сжатия, проходящей поперечно через головку и закрепленной на нижних концах
крыльев, и выступов, расположенных на нижних концах крыльев для зацепления с указанными выемками
горлышка, из которых они могут быть извлечены путем одновременного нажатия крыльев внутрь, так что
свободные верхние концы входят в зацепление с верхней частью пробки, служа в качестве точек опоры.
На прилагаемом рисунке 1 представлен общий вид пробки.
На рисунке 2 показан вид сбоку пробки, вставленной в бутылку, горлышко которой показано в разрезе вместе
с крышкой.
На рисунке 3 представлен поперечный разрез пробки.
Аналогичные ссылочные номера указывают на соответствующие детали в каждом из полетов на всех
чертежах изобретения 55 tioii.
На рисунках обозначение refereiceu numerai указывает на пробку, имеющую головку 6, от которой
поднимается верхняя часть 7 уменьшенной окружности.
Пробка изготовлена из подходящего материала 60 и предназначена для установки в горлышко 8 бутылки, как
обычно. На противоположных сторонах пробки находится крыло, как показано на 9, простирающееся в
продольном направлении и расположенное в выемках 11 и 12, образованных в головке 65.
Крылья состоят из плоских металлических элементов, изогнутых внутрь, как показано на рисунке. Нижние
концы этих элементов соединены между собой с помощью винтовой пружины сжатия 13, которая закреплена
на направляющих 14. Пружина установлена в диаметральном отверстии 15 и удерживает крылья, свободно
проходящие через выемки 11 и 12 75. Крылья снабжены встроенными выступами 16 и 17, которые выступают
наружу из своих нижних концов, так что при установке пробки в горлышко бутылки выступы могут входить в
углубления 18 80, предназначенные для этой цели.
Для использования пробки ее захватывают таким образом, чтобы крылья прижимались внутрь, так что их
верхние концы 19 соприкасались с верхней частью и, таким образом, служили 85 точками опоры, благодаря
которым нижние концы прижимались внутрь к пружине 15 под давлением, оказываемым на центральные
части крыльев. Это прижимает крылья к боковым сторонам пробки, как показано 90 на рисунке 3, и позволяет
установить пробку в бутылку. После отпускания крыльев выступы входят в углубления в горлышке и, таким
образом, фиксируют пробку на месте 95. Предлагается также поставлять крышку 20, которая надевается на
пробку для дополнительной безопасности, и эта крышка может иметь фланец 21, закрепленный на горлышке
бутылки с помощью штыкового паза или аналогичного крепежного средства. На этой 100 крышке может быть
выгравировано слово «яд» или другая надпись.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_398144.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=398144&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB398144A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 24 марта 1933 года.
398,144 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 22 июня 1933 г. № 17784/33.
Завершено: 7 сентября 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования прессов для прессования тюков или относящиеся к ним.
Мы, FRIE X Ru PP G Rut SONWERK AKTIENGESELLSCHA FT, акционерное общество, действующее в
соответствии с немецким законодательством, расположенное в Маглебург-Букау, Германия, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к прессам для прессования тюков, в частности, к прессам для прессования
волокнистых материалов.
При работе со многими товарами колониальной эпохи, особенно с теми, которые получают из растений,
такими как хлопок, джут, сизаль, конопля и тому подобное, стоимость фрахта за рубежом значительна. Как и в
случае с крупногабаритными товарами, стоимость фрахта рассчитывается исходя из кубического объема,
поэтому предпринимаются усилия по сокращению экспорта сырьевых материалов до минимально возможного
объема. С этой целью волокнистый материал спрессовывается в тюки, сшивается с джутом в соответствии с
природой материала, а затем связывается шнурами или лентами. Прессование тюков осуществляется между
так называемыми обвязочными пластинами, которые снабжены отверстиями или канавками на стороне,
обращенной к тюку, чтобы можно было протянуть через них крепежные ленты после того, как тюк волокна
будет спрессован.
Хорошо известно, что при использовании плоских прижимных пластин тюк значительно расширяется вверх
после снятия давления, поскольку ленты стягивают прямоугольные края тюка, так что поверхности тюка,
расположенные между ними, значительно выгибаются, тем самым увеличивая высоту тюка.
Чтобы избежать этого, были предприняты попытки использовать прижимные пластины с арочными
поверхностями, но вышеупомянутый недостаток таким способом не был устранен.
Согласно изобретению, предлагается предотвратить выпячивание тюков, увеличивающее их кубические
размеры, путем создания поперечной дуги между соединительными пластинами, расположенной
перпендикулярно продольному направлению пластин. Благодаря такому изгибу поверхности тюка внутрь
облегчается натягивание лент.
Вследствие более сильного натяжения, которое стало возможным, может возникнуть недостаток в виде
значительного выпячивания тюка между крепежными лентами. По этой причине крепежные пластины
одновременно закруглены по краям таким образом, что выступающее закругление пластин соответствует
закруглению краев тюка, образованному натяжением лент. Таким образом, прессуются тюки с уже
закругленными краями. Ленты затем обхватывают закругленные края тюка после закрепления. Когда тюки
извлекаются из пресса, они, безусловно, все еще несколько расширяются вверх, но это расширение не
превышает глубину углублений, выдавленных в тюках сверху и снизу арочными крепежными пластинами, так
что верхняя и нижняя поверхности тюка тогда лежат практически в одной плоскости с крепежными лентами.
Таким образом, изобретение предотвращает раздувание тюков, что дает значительные преимущества при
упаковке и транспортировке.
Еще одним преимуществом изобретения является возможность использования более слабых, чем прежде,
лент. Благодаря тому, что изобретение преодолевает расширение длинных сторон тюка в направлении вверх,
крепежные ленты больше не подвергаются дополнительным растягивающим напряжениям, которые особенно
неблагоприятно влияли на место на одной из длинных сторон тюка, где были прикреплены ленты.
Таким образом, можно использовать более дешевый переплетный материал.
Для того чтобы указанное изобретение было ясно понято и легко реализовано на практике, оно будет описано
более подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи.
На рисунке 1 представлен продольный разрез пластины, контактирующей с давлением, на рисунке 2 —
поперечный разрез, а на рисунке 8 — план.
На рисунке 4 изображены две прижимные пластины со сжатым тюком между ними. Прижимная пластина 1
снабжена канавками 2, проходящими поперечно по ее длине, через которые после сжатия тюка пропускаются
канавки для протягивания крепежных лент, чтобы удерживать тюк в сжатом состоянии. Для предотвращения
выпячивания верхней и нижней сторон тюка после его обвязки и снятия давления, между канавками 2
прижимные пластины снабжены выпуклой изогнутой поверхностью 3 (рисунок 2), проходящей поперечно по
длине пластин, так что во время прессования в верхней и нижней сторонах тюка образуется углубление,
соответствующее указанной выпуклости. Пластина 1 снабжена на двух своих продольных сторонах
выступающими закругленными кромками 4, так что во время прессования продольные кромки тюка одинаково
закруглены.
t 5 После завершения прессования ленты пропускаются вокруг этих закругленных краев. Когда ленты
стягиваются вместе, полностью избежать расширения тюка вверх и вниз все еще невозможно, но благодаря
предварительному закруглению это расширение краев тюка существенно меньше, чем в случае тюков с
прямоугольными краями, так что расширение тюка вверх, как правило, не превышает глубину углублений,
вдавленных в тюк. После извлечения тюка из пресса верхняя и нижняя поверхности тюка приблизительно
прямолинейны. Чтобы максимально ограничить расширение тюка в продольном направлении во время его
сжатия, поверхности 3 пластин между канавками 2 также выпуклые, как показано на 6, в продольном
направлении пластины. Таким образом, на поверхности тюка образуются чашеобразные углубления, которые
препятствуют любому расширению тюка в продольном направлении во время прессования. В то же время
обеспечивается, что во время прессования тюка волокна лишь незначительно проникают в канавки 2,
поскольку выпуклые части 6 направлены к канавкам. Кроме того, каждый конец пластины 1 снабжен
наклонной поверхностью 7, которая поднимается от стенки 21 первой и последней из канавок 2 к
соответствующему концу пластины 1. Эти наклонные поверхности также противодействуют продольному
расширению тюка.
Вместо того чтобы придавать поверхностям 6 закругленную арку, их можно сформировать в виде
остроконечной арки.
Помимо колониальной продукции, пресс 55 может с успехом использоваться и для европейской продукции,
такой как солома и т. д.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Соседние файлы в папке патенты