Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_12065

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
214 Кб
Скачать
☆
На его место установлен новый держатель для каминной полки.
Таким образом, становится возможным изготавливать эти быстросвариваемые держатели из более дешевых
металлов, таких как сталь, вместо более дорогих неокисляемых материалов, обычно используемых в
держателях горелок, которые непосредственно подвергаются воздействию интенсивного тепла и
окислительного воздействия.
Итак, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем,
что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_398465.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=398465&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB398465A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА:
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 3 июня 1932 года.
398,465 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 2 июня 1933 г. № 15,982/33.
Завершено: 14 сентября 1933 г.
0 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся кузовов транспортных средств.
Мы, компания EDWARD G BUDD MANUFACTURING COMPANY, корпорация, зарегистрированная в
соответствии с законами штата Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 2500, Hunting Park
Avenue, Филадельфия, Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки (правопреемники Джорджа
Траутветтера, гражданина Соединенных Штатов Америки, проживающего по указанному выше адресу),
настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно
описаны и определены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к конструкциям стен из листового металла, в частности к конструкциям
стен из листового металла, сваренным точечной сваркой, для кузовов транспортных средств, имеющих
отверстия, такие как дверные проемы с поперечными поверхностями дверных коробок значительной ширины,
которые иногда оказываются на виду и, следовательно, являются видимой частью готовой стены.
Основная цель изобретения — создание конструкции из листового металла, обладающей простой прочностью
сварной конструкции из листового металла, а также внешним видом всех открытых поверхностей, включая
поперечно расположенные поверхности, граничащие с закрывающим отверстием, таким как дверная коробка
или подобное, высокого качества.
К другим целям относятся облегчение сборки деталей в процессе строительства, предотвращение
деформации открытых частей из-за нагрева при сварке, а также сведение к минимуму трудозатрат и
квалификации, необходимых для обработки открытых металлических поверхностей.
Вышеуказанные цели достигаются в соответствии с настоящим изобретением путем формования деталей, в
которых выполняются сварные швы и которые образуют открытые поперечно расположенные поверхности,
граничащие с запорными отверстиями, такими как дверные проемы, с узкой смещенной частью,
простирающейся вдоль линии точечной сварки, чтобы ограничить ту часть поверхности, которая должна быть
повторно обработана после сварки, узкой полосой в плоскости, слегка приподнятой над плоскостью большей
части такой открытой поверхности, благодаря чему узкая, приподнятая часть может быть отшлифована или
иным образом обработана равномерно по всей поверхности, без необходимости приводить инструмент или
инструменты для обработки в контакт с остальной частью поверхности 55 или расширять или сужать
операцию обработки на большой площади. Смещение также предотвращает распространение деформаций,
таких как волнистость, вызванных сварочным теплом, от сваренной части 60 на прилегающую расширенную
поверхность дверной коробки. Плечо или паз, образованный на внутренней необработанной стороне части
дверной коробки смещения, служит упором или направляющей для установки Внутренняя стенка 65-й панели
в собранном виде.
Изобретение будет лучше понято из следующего описания со ссылкой на прилагаемые чертежи, из которых:
70 Фиг. 1 представляет собой боковой вид стенки кузова транспортного средства, воплощающей данное
изобретение.
Рис. 2 представляет собой сечение по линии 2-2 на рис. 1.
Подробно рассматривая чертежи, 1 75 обозначает штамповку внешней панели, которая может быть цельной
или состоять из нескольких частей, снабженных запорными отверстиями, такими как переднее и заднее
дверные проемы 2 и 3 соответственно. Там, где внешняя панель 80 граничит с таким отверстием или
отверстиями, как у стойки B-C 4, она загнута вокруг отверстия, образуя поперечно проходящую ступенчатую
или пазовую поверхность 5 для приема соответствующего ступенчатого края двери 6. Вдоль внутреннего края
поперечно проходящей части дверной коробки предусмотрена смещенная полоса 7, смещенная наружу от
открытой поверхности дверной коробки, образуя приподнятую полосу 90 вдоль этой открытой поверхности.
Это смещение.
Вдоль края дверной коробки также имеется выступ или пазовая часть 8 на внутренней или обычно скрытой
стороне поперечной части 5, расположенная на некотором расстоянии от передней части панели 1, чтобы
принимать и служить упором или направляющей для размещения внутренней стеновой панели 9 на
надлежащем расстоянии от внешней панели. Внутренняя панель выполнена в виде штамповки, имеющей
канал 10, образованный вдоль ее края, причем внешняя стеновая часть 11 канала смещена наружу, чтобы
войти во внутреннюю сторону смещенной части 7 и образовать выступ или пазовую часть 12, дополняющую
выступ 8, что значительно облегчает сборку и удержание деталей в положении для соединения.
Собранные таким образом внутренние и внешние панели теперь соединяются точечной сваркой участков 11 и
7, как показано на рисунке 13. Это соединяет детали из листового металла в прочный полый профиль и
ограничивает любые повреждения или другие видимые эффекты, появляющиеся на открытой поверхности
из-за сварки, относительно узкой, смещенной полосой 7.
Открытая поверхность смещенной части 7 теперь обрабатывается шлифованием и/или полировкой для
удаления любых видимых последствий сварки и обеспечения гладкой готовой поверхности по всей ее
ширине. Полоса 7 смещена на достаточное расстояние, чтобы обеспечить эту обработку без опасности
контакта инструмента или инструментов с соседними открытыми поверхностями, такими как любая другая
часть поверхности дверной коробки, и, таким образом, избежать необходимости сужения обработки или
финишной отделки на большой площади. Выступ 8, образованный смещением части 7, также ограничивает в
пределах части 7 любые деформации, такие как волнистость поверхности, вызванная теплом сварки, которые
в противном случае распространились бы на более широкую часть открытой поверхности.
Таким образом, на всех видимых поверхностях достигается гладкая, безупречная отделка с минимальными
трудозатратами и квалификацией, без ущерба для простоты, прочности и дешевизны изготовления.
В готовой конструкции краевой канал 10 служит для удержания крепежной планки для обивки, не показанной
на рисунке, но которая может иметь любую известную или иную подходящую форму.
Хотя здесь показан и описан конкретный вариант осуществления изобретения, следует понимать, что
изобретение не ограничивается этим конкретным вариантом, а включает в себя все модификации и варианты,
которые в полной мере подпадают под объем прилагаемых пунктов формулы изобретения.
В свете вышеизложенного, подробно описанного и уточненного характера нашего изобретения и способа его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_398466.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=398466&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB398466A
[]
LW x < R
< P 7 ECCAT LO N -, r 9 PE Ci FICATION Дата подачи заявки: 30 июня 1933 г. № 78,662/33.
398,466 Завершено: 14 сентября 1933 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к судам или предназначенные для перевозки грузов между кораблями и
берегом.
Мы, компания THE UNTITED AFRICA COMPANY LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
Unilever House, Blackfriars, London, E C 4, и Т. Хоу, Эдвард Брауни, подданный Великобритании, проживающий
по адресу: Fountain Road, 193, Ливерпуль, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ
его осуществления будут подробно описаны и установлены следующим заявлением:
Данное изобретение относится к лодкам, например, к спасательным лодкам, используемым для перевозки
грузов между кораблями и берегом.
5. Известны суда указанного типа, имеющие перегородки, которые простираются от носа до кормы судна и
образуют между собой грузовой трюм. Для защиты груза в трюме было предложено оснастить такие суда
перекрывающимися тентами, которые крепятся к верхней части перегородок, или тентами, поддерживаемыми
обручами, закрепленными в металлических гнездах, которые шарнирно соединены своими нижними концами
с направляющими, расположенными на рельсах, прикрепленных к перегородкам, так что тент можно сложить
с одного конца судна при погрузке. Когда тент натянут на груз, любая вода или прибой, которые могут
перехлестнуть судно, будут стекать с тента в углубления между перегородками и бортами судна, из которых
воду можно слить или откачать.
Одной из целей настоящего изобретения является создание усовершенствованных средств защиты груза от
повреждений, вызванных переливом воды через борт судна.
С этой целью изобретение предлагает грузовой тент или крышку, которая крепится по одному краю к
перевернутой, по существу U-образной, несущей конструкции, а также средства для поворотного крепления
боковых частей несущей конструкции по бокам судна вокруг горизонтальной оси. Такая конструкция позволяет
легко натягивать тент или крышку на груз в трюме.
Предпочтительно, и в соответствии с одной из особенностей изобретения, предусмотрено средство для
фиксации несущего элемента в заданном положении. Например, в свободных концах боковых элементов
несущего элемента могут быть предусмотрены продольные пазы для размещения винтовых шарнирных
штифтов 11-1 на корпусе, на которых закреплены гайки, благодаря которым несущий элемент может быть
зафиксирован в желаемом положении.
Согласно еще одной особенности изобретения, лодка может быть снабжена платформой для поддержки
груза, которая приподнята над днищем лодки и расположена таким образом, что боковые опоры
вышеупомянутого несущего устройства, установленного на лодке, будут располагаться по обе стороны от
платформы.
Один из вариантов осуществления изобретения будет описан далее в качестве примера со ссылкой на
прилагаемый чертеж, на котором: Рисунок 1 представляет собой продольный разрез лодки для серфинга,
демонстрирующий применение изобретения к ней, Рисунок 2 представляет собой разрез по линии 2-2 на
Рисунке 1, но выполненный в большем масштабе, и Рисунок 3 представляет собой перспективный вид,
показывающий в еще большем масштабе средства для крепления держателя на лодке.
Одинаковые порядковые номера указывают на одинаковые детали по всей конструкции. В конструкции,
показанной на чертеже 80, предусмотрены две платформы 11, опирающиеся на опоры 12, так что груз 10,
разделенный на две части, поднимается над днищем 14 лодки.
Ширина каждой из платформ на 85 меньше ширины лодки для целей, описанных ниже.
Для каждой части груза предусмотрен отдельный чехол или крышка 15, и поскольку оба чехла одинаковы,
достаточно будет описать один из них.
Капюшон или чехол, который может быть изготовлен из любого подходящего водонепроницаемого
материала, имеет форму, несколько напоминающую мешок, но открыт вдоль нижней стороны 16, а также с
одного из концов 95. На рисунке 1 левый капюшон показан в разрезе и частично натянут на груз, а правый
капюшон показан в проекции и полностью натянут на груз 100. Открытый конец или горловина капюша
прикреплена к U-образному держателю 17 с помощью петель 18. Держатель образован путем сгибания
металлического стержня круглого сечения, а свободные концы 105 держателя сплющены, как показано на
рисунке 3.
К двум ребрам 20 с внутренней стороны лодки и с каждой стороны от них крепится деревянный брусок 21, к
которому прикреплена металлическая лицевая пластина 22. Через каждый брусок 21 проходит болт 23,
представляющий собой поворотный штифт, внутренний конец которого имеет резьбу и входит в продольный
паз 24 в соответствующем уплощенном конце 19 держателя 17. Гайка 25 на болте 23 позволяет закрепить
держатель в желаемом угловом положении.
При погрузке судна тенты 15 складываются, чтобы груз можно было разместить на платформах 11. Затем
несущее устройство 17 занимает положение, показанное на цепных линиях на рисунке 1, и опирается на
поперечные балки 26. Для защиты груза каждое несущее устройство поворачивается таким образом, чтобы
натянуть тент 15 на груз, как показано на правой стороне рисунка 1, в этом положении несущее устройство 17
опирается на поперечную опору 13. Затем затягиваются гайки 25, чтобы зафиксировать несущее устройство в
нужном положении. Пазы 24 в сплющенных концах несущего устройства облегчают натягивание тент на груз,
а также позволяют немного изменять высоту каждой части груза. Обращаясь к рисунку 2, видно, что боковые
части несущих устройств расположены между бортами судна и бортами платформ 11, так что несущие
устройства могут свободно вращаться вокруг своих шарниров, и любая вода 35, которая переливается через
тенты, стекает с них на судно. Дно лодки под платформами 11, откуда его можно откачать или слить любым
удобным способом.
а) Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его реализации, я смог
установить, что данное изобретение должно быть реализовано.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_398467.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=398467&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB398467A
[]
UITGEGEVEN DEN
12 Примечание от октября 1933 г.: Заявка на патент утратила силу.
На этом печатном листе показана Спецификация в том виде, в котором она стала доступна для проверки 2
tebro ry 21 1 932, ulnder,Scctiao 91 ( 3) (a) a/ Законы.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
1,
) r l 11 t 2 mf X Fn Lr, a Citizen Oi tile Rept)ll)ic of Aut Stria, of 7, Abi T Karlg'aslee \iennla XVIII A t Iti, d(i ilerereclare
the nature, if ilis iveenttilon and illn what manner tihe samle is to be perltoried, to be par icuarly lis S r ibod anli
ascertain:ned in and by the following Matemierit:Thlf subject mnatter,,i the invelitiom relates t(on an absorption
reirigerator remoffible)al rallngedl on the cooing case and,t Oll llini witlhin limlits the cooling iemmpvrats:'e and the liten
-ity of thel refrigerating efficiency.
13 Один из элементов изобретения проиллюстрирован на чертеже. На фиг. 1 показана машина в проекции, а
на фиг. 2 — ее план.
Fios 3 и демонстрирует применение машины 0 mnachine. На рис. 5 показан вид с L-образной стороны.
Устройство состоит из двух сосудов A и B, соединенных трубой C без клапана. Для охлаждения внутренней
части охлаждающего корпуса K (рис. 3 или 4) сосуд A расположен снаружи охлаждающего корпуса и
выполняет функцию котла (охладителя), в то время как другой сосуд 13 расположен внутри охлаждающего
корпуса и выполняет функцию конденсатора (испарителя).
В отличие от существовавших ранее портативных небольших холодильников, для абсорбера А, содержащего
твердую абсорбирующую среду, была разработана внутренняя система нагрева. В сосуд А приварена
ребристая осевая труба 2, ребра 3 которой перфорированы и простираются до стенки сосуда.
Поглощающая среда расположена на этих ребрах. Нагрев этой ребристой трубы, которая может быть открыта
или закрыта снизу (4), осуществляется электрическим или другим источником тепла. В любом случае потери
тепла значительно снижаются при наличии внутреннего нагревательного элемента, и, таким образом,
повышается эффективность аппарата. Для повышения теплопередачи при нагреве с помощью нефтяной,
бензиновой или спиртовой горелки нагревательная труба 2 снабжена металлической спиралью S, которая
заставляет нагреваемые газы подниматься по спирали вдоль ее стенки. Это масло (1/1 л) не используется при
нагреве электричеством, и аппарат снабжен таймером, который после использования максимального
количества тепла автоматически отключает электрический ток, предотвращая тем самым непреднамеренное
чрезмерное повышение давления.
Кроме того, в точке 6 предусмотрен предохранительный клапан, который также служит для откачки и
заправки. Сосуд А снабжен теплоизоляционной рубашкой 7, которая в течение периода нагрева в
значительной степени предотвращает излучение тепла от внешней стенки сосуда и, таким образом,
значительно увеличивает эффект нагрева.
Абсорбер, заполненный твердым абсорбирующим нимедлиумом, герметично закрывается сваркой и не
требует повторного заполнения.
Аммиак, выделяющийся в течение периода нагрева, поступает в конденсатор (испаритель) 13 через
соединительную трубу С.
В конструкции конденсатора учтена повышенная эффективность котла: несмотря на его минимальный объем,
охлаждающая поверхность максимально увеличена, чтобы компенсировать низкую эффективность
конденсатора. Это достигнуто за счет того, что горячие газы, выходящие из трубы С, сначала поступают в
кольцевую камеру 8, где они охлаждаются. За исключением очень небольшой части, которая уже
сконденсирована в этой камере, указанные газы сначала поступают через трубу 9 в змеевик 10,
концентрически расположенный вокруг кольцевой камеры, по всей длине которого они проходят и
конденсируются. Продукт конденсации протекает по трубе 11, простираясь до самого дна конденсационного
сосуда 12, в него, где он накапливается. Конечно, при этом весь аппарат должен быть полностью свободен от
воздуха. Плотное расположение охлаждающего змеевика вокруг кольцевой камеры над самим
конденсационным сосудом позволяет воде, которая 398,467 Заявка D Примечание: Dsc 5, 1931 № 33,771/31.
Полная версия не принята.
C()M PLE Ti: СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования абсорбционных холодильников.
ПЛОХОЙ ОРИГИНАЛ заживает, поднимаясь вдоль внутренних и внешних стенок цилиндрической камеры, а
также вдоль охлаждающей трубки и тем самым охлаждая ее. Всякий раз, когда период нагрева заканчивается,
давление в камере А падает в соответствии с охлаждением той же камеры и сопутствующим эффектом
сорбции. Теперь жидкий аммиак в конденсационном резервуаре 12 начинает испаряться и через трубку 11
снова поднимается в цилиндрическую камеру 8, потому что труба 11 доходит до дна указанного резервуара
11. Сосуд, образованный внутренней стенкой цилиндрической камеры, содержит ледяные ячейки 14, которые
благодаря этому расположению охлаждаются аммиаком, благодаря чему охлаждающий эффект чрезвычайно
интенсивен. Кроме того, остальной аммиак продолжает охлаждать камеру. Испаряясь в конденсационном
резервуаре 12 или в керамической емкости 10, из нее формируется вторая охлаждающая рубашка, благодаря
чему их эффективность еще больше повышается. Благодаря этой конфигурации ледяные ячейки 14 всегда
расположены непосредственно под крышкой или за полом, так что они легко доступны в любое время,
независимо от того, размещен ли весь аппарат в холодильнике коробчатой формы (рис. 3) или подвешен в
холодильнике с температурой выше 10°C (рис. 3).
4) Кроме того, отмечается, что в случае коробчатых холодильников (рис. 3), используемых в условиях очень
широкого расположения (в соответствии с ограничениями), такое расположение благоприятно влияет на
эффективность, поскольку морозильная среда непосредственно под крышкой корпуса обеспечивает более
равномерную температуру в кольцевой камере 8, чем если бы она испарялась на дне в конденсаторе 12.
Аппарат вместе с конденсатором B помещают в емкость, наполненную холодной водой, а затем подключают к
электрической цепи с помощью вилки 1').
По истечении определенного времени переключатель 5 автоматически отключает ток нагрева.
До настоящего времени абсорбер А помещали в холодную воду, тогда как в случае устройства согласно
изобретению вполне достаточно смочить водой изоляционную крышку 7. Эта изоляционная крышка защищена
двумя металлическими кольцами 16 и 17 от бокового смещения. Верхнее кольцо 17 загнуто вверх под углом
18, так что вместе со стенкой 19 сосуда А оно образует кольцевой канал. В нижней части этого канала на 21
предусмотрены небольшие отверстия, к которым соответственно расположены небольшие полукруглые
трубки 22, открытые с обеих сторон и закрепленные на стенке сосуда. По всей поверхности намотаны
асбестовый шнур и сверху на него крышка 7 из материала, очень хорошо впитывающего воду. Если после
окончания периода нагрева абсорбер погружен в воду или если изоляционная крышка намокла, она может
повредиться. Немедленно всасывает воздух, насыщается водой и быстро поступает внутрь, отводя воздух из
абсорбера при высокой температуре. 70% тепла передается на испарение этой воды. Вначале начало
периода охлаждения шины значительно ускоряется. Кроме того, если предполагается быстрое создание
интенсивного охлаждающего эффекта, 75 необходимо постоянно охлаждать через крышку устройства, что
можно сделать простым способом, заполнив водой кольцевой резервуар. 20% воды подается через
соответствующие по размеру трубки и течет по небольшим трубам. (Опустите горячую стенку сосуда, где она
постепенно испаряется и, таким образом, практически не выделяет тепло из абсорбера. 85 Если холодильник
используется только для хранения продуктов при температуре приблизительно выше нуля, охлаждающая
крышка не смачивается после того, как вода впитается в образец и выпарит его содержимое. 90 sionr h:ls
evaplorate(l Эффект охлаждения плитки может стать более интенсивным, поскольку абсорбирующая среда,
используемая в абсорбере А, очень тесно реагирует с аммиаком.
В некоторых случаях изоляционная крышка 7 из 95 поглощающий материал А замедляет эффект поглощения
и автоматически продлевает весь период охлаждения. Таким образом, при соответствующем применении
изоляционной крышки можно контролировать в пределах 00 время действия охлаждающего воздействия на
температуру охлаждения.
Если поглотитель А (рис. 4) расположен горизонтально, изоляционное покрытие 7 может также смачиваться
каналом-чашей (сосудом 105 (рис. 5), заполненным водой и расположенным параллельно верхней
образующей изоляционного покрытия. Нижний край этого канала 25 снабжен одним или несколькими рядами
отверстий 243. Вода стекает через эти отверстия по изоляционному покрытию. Теперь, подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я приступил к его реализации.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_398468.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=398468&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB398468A
[]
U f -I ^-;a _I, _
ПРИМЕЧАНИЕ. Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
6 декабря 1931 г., согласно разделу 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 5 декабря 1931 г. № 33788/31.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электроразрядных трубках.
Мы, Tir E BRI Tt IS Hi Tiiom SON-H Ou STON COMIPANY LI Mrr ED, британская компания с
зарегистрированным офисом по адресу Crown louse, Aldwych, London, W C 2, (правопреемники доктора Ханса
Йо Ахима Шпаннера из Берлина, N 4, Chausseestrasse 117, Германия, гражданина Германии), настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Известно, что катоды, сконструированные, например, в виде спирали и нагреваемые непосредственно с
помощью специальной нагревательной цепи, очень склонны к плавлению в газовых разрядах. Это происходит
в случае газонаполненных выпрямителей, тиратронов и других разрядных камер, используемых на практике с
тлеющим катодом и газовым заполнением. Следовательно, были разработаны катоды, которые для создания
и поддержания разряда в вакуумной камере больше не требуют нагрева, а, наоборот, нагреваются сами до
тех пор, пока не возникнет надлежащий разряд.
Указанные выше недостатки возникают, в частности, в случае трех катодов, между которыми должна гореть
полноценная дуга в газо- и парообразной среде или при высоком давлении. Из-за точечного образования дуги
при сравнительно высоком давлении, непосредственно нагреваемый электрод очень быстро корродирует, в
результате чего нагрев становится невозможным.
В случае катодов дуговых ламп без нагревательной нити, из-за отсутствия прямого нагрева, возникает
большая трудность¹ в отношении нагрева для целей дегазации или активации, то есть преобразования
активных катодных материалов в их конечную форму путем приложения тепла. Известно и аналогично
нагревать катод такого типа с помощью высокочастотного тока, например, с помощью соленоида,
расположенного снаружи и вокруг вакуумной камеры.
Однако в случае компактных и относительно небольших катодов дугового разряда этот метод не работает,
поскольку тело электрода, из-за своих малых пространственных размеров и количества введенного
активирующего материала с низкой проводимостью, не поглощает достаточно энергии из окружающего поля.
В этом случае речь идет не о дегазации металлических частей катода, которые уже были дегазированы в токе
водорода, а о достижении необходимых химических изменений в активном материале.
Настоящее изобретение преодолевает эту трудность, соединяя сам катод с дополнительной средой, которая
благодаря своей форме и большой площади поверхности способна отбирать значительно больше энергии.
Сам корпус электрода соединен с этой второй частью электрода таким образом, что как можно большая часть
всей отбираемой энергии передается ему и может нагревать его с гораздо большей интенсивностью и
температурой, чем это было бы возможно без части, поглощающей вышеупомянутую электрическую или
тепловую энергию. Этого можно добиться, придав части катода, отбирающей энергию, форму кольца,
пластины, цилиндра и т. д., которая сама поглощает высокочастотную электрическую энергию и передает ее
корпусу катода, вставленному в нее. Затем в этом корпусе катода, благодаря его высокому сопротивлению,
происходит преобразование большей части вихревых токов в тепло Джоуля. Электрическое сопротивление
перехватывающей части электрода при этом, конечно, должно быть как можно меньше, делая его как можно
более прочным и толстым. Вместо этого Эта часть электрода, поглощающая энергию, может поглощать не
электрическую энергию, а тепловую. Например, она может быть выполнена в виде цилиндра, капсулы или
пластины, расположенных близко к самому катоду или окружающих его. Затем она сильно нагревается за счет
прохождения разряда, который сам нагревает или дегазирует, то есть активирует тело электрода
посредством излучения или теплопроводности. Преимущество заключается в том, что разряд не проходит
между самими электродами. Безусловно, можно нагревать полированные металлические электроды с
помощью такого процесса, но его нельзя использовать для нагрева активированных электродов, которые
перед первым запуском, то есть до возникновения разряда между ними, должны быть предварительно
нагреты и активированы, иначе они будут испорчены.
Не ограничиваясь этим изобретением, в качестве примера приводятся несколько вариантов конструкции
исключительно в целях пояснения. (Ссылка на рис.)
1,
1 На рисунке 2 изображено прочное металлическое кольцо, в которое вставлен сам катодный корпус 2,
который либо покрыт активирующим материалом, либо содержит его внутри себя. Вся конструкция
закреплена на опорной проволоке 3. При использовании высокочастотной энергии, например, с помощью
соленоида 11 (рис. 6), расположенного вокруг корпуса полюса, кольцо 1 поглотит значительно больше
энергии, чем катодный корпус 2 способен поглотить сам по себе. Благодаря низкому электрическому
сопротивлению 1, преобразование поглощенной электрической энергии происходит почти полностью в 2,
который затем нагревается током. В конструкции, показанной на рис. 2, кольцо заменено металлической
пластиной 4, по краю которой установлен катодный корпус 2, в которой металлическая пластина разделена
прорезями 5, 5, чтобы обеспечить прохождение высокочастотной энергии через активирующий материал.
На фиг. 3 показана прочная металлическая полоса X 6 i; в которую вставлен катодный контейнер 7, в данном
случае цилиндрической формы. Она содержит либо на своей поверхности, либо внутри себя активирующие
материалы. На фиг. 7 показано сравнительно очень большое короткое кольцо 16, установленное в таком же
относительно большом вакуумном контейнере. Оно изогнуто внутрь в точке 17, и в этой точке его пути
вставлен сам катодный корпус 2. Как будет показано, это касается выпрямителя. Как показано, соленоид 11
подведен к плечу (60), при этом соединение всегда таково, что между ним и перехватывающей частью
электрода достигается максимально возможная связь. На фиг. 4 показан источник энергии, в данном случае
теплопоглощающая часть электрода 8 в виде короткого цилиндра 8, открытого с одной стороны, внутри
которого установлен катодный корпус 2.
На рис. 8 показан процесс, реализованный на практике, в котором между перехватывающими электродными
частями 12 и 13 генерируется мощный разряд, доводящий их до красного или белого свечения и полностью
нагревающий и активирующий соседние катодные тела 14 и 15. Чтобы предотвратить передачу разрядного
заряда, даже частично, на электродные тела, электродные части, поглощающие энергию, могут быть
расположены таким образом, как показано на рис. 5, так, чтобы они были электрически отделены от катода, по
крайней мере, во время процесса изготовления, например, путем размещения небольшой изолирующей
трубки 18 (на рис. 5) вокруг питающего провода 3. В таком случае, конечно, должен быть специальный
питающий провод, с помощью которого его можно будет поместить под изоляцию отдельно во время
процесса изготовления.
Электроды, содержащие активирующий материал и снабженные только одним питающим проводом, могут
быть полностью дегазированы и активированы описанным выше способом, демонстрирующим принцип
конструкции и процесса, на котором основана эта идея. Это означает, что впервые стало возможным
разработать код дугового освещения.
без нагрева и пламени, при высоких нагрузках и т. д., катоды такого типа способны оставаться настолько
активными, что при простом включении питания от сети слабый разряд проходит между ними с отдельными
дугами свечения, которые образуют 1 N 105 при использовании других средств, таких как указано в
британских спецификациях №№.
Крайне важно, чтобы зажим короткого замыкания, показанный на рис. 1 и 3, или пластина короткого
замыкания, показанная на рис. 2, имели достаточно малые размеры, не только для того, чтобы
минимизировать дальнейшие потери тока в них, но особенно для обеспечения достаточной теплопроводности
от фактического, сильно нагретого катодного тела. Поэтому поперечное сечение металла зажима или
пластины должно быть больше, чем его поперечное сечение металла в фактическом корпусе электрода.
Важным моментом является не только то, что корпус электрода обеспечивает достаточную теплопроводность
в электродных сетях, но и то, что сам сильно нагретый корпус электрода, на котором образуется разряд и, в
частности, дуга, не испаряется и не деактивируется из-за перегрева. Чтобы предотвратить это, сам корпус
катода должен иметь достаточно компактную форму, что достигается с помощью подающего кабеля 60,
приваренного к кольцу.
Конструктивный пример электрода без нагревательной нити.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_398469.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=398469&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB398469A
[]
NOTB - Заявка на патент признана недействительной.
На этом чертеже представлена спецификация в том виде, в котором она была открыта для публичного
ознакомления.
6 декабря 1931 г., согласно разделу 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 5 декабря 1931 г. № 33809/31 3 м '4 Полная заявка не принята:
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс и устройство для создания промежуточных моделей для фотопечати.
Мы, Эдмонд Ли Ун Джуниор, гражданин Венгрии, ранее проживавший в Будапеште, провинция Венгерские
Венгрии, а теперь по адресу: Оттоштрассе, 2, Аугсбург, Германия, и У Он РТИПА А-Г, корпорация,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Швейцарии, расположенная в Гларусе, Швейцария,
настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: