Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12048
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_398752.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=398752&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB398752A
[]
<Описание/Классификация. Страница номер 1>
Процесс производства оксида цинка.
Мы, компания METALLGESELLSCHAT AKTIEN- GESELLSCHAFT, расположенная по адресу: Боккенхаймер
Анлаге, 45, Франкфурт-на-Майне, Германия, корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством
Германии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к способу
производства оксида цинка.
Уже было предложено измельчить остатки из печей восстановления цинка в мелкий порошок и смешать их с
порошкообразным топливом, а затем сжечь полученную смесь в пылеуловителях для использования
топливных компонентов и извлечения металлов, все еще присутствующих в этих остатках. Вся медь,
содержащаяся в отходах, концентрируется в образовавшемся шлаке, и тепло отходящих газов наиболее
выгодно используется для производства пара и аналогичных целей, в то время как оксиды летучих металлов,
таких как цинк, свинец и кадмий, осаждаются из охлажденных продуктов сгорания. Цинк, свинец и медь
присутствуют в остатках из печей для производства цинковых муффи частично в виде сульфидов. Часть
меди, свинца и олова также восстанавливается до металла в цинковой муфельной печи. Если необходимо
извлечь металлы из остатков муфельных печей методом испарения, то горелку для порошкового угля следует
использовать с сильно окисляющим составом, чтобы обжечь сульфиды и окислить металлы.
Согласно настоящему изобретению, сжигание порошкообразной смеси углеродсодержащего топлива,
например, угольной пыли, и материала, содержащего сульфат цинка, в частности, дымовой пыли,
образующейся при обжиге цинковой руды, в пылеуловителях используется для преобразования сульфата
цинка в оксид цинка путем термического разложения.
Фактически установлено, что при охлаждении этих газов не происходит никакой реакции между оксидом
цинка, образующимся при термическом разложении, и диоксидом серы, содержащимся в продуктах сгорания,
при условии, что сгорание смеси топлива и материала, содержащего сульфат цинка, осуществляется без
использования избытка воздуха.
На основании этого открытия, согласно настоящему изобретению, мелкозернистый или порошкообразный
исходный материал, содержащий сульфат цинка, смешивается с мелкодисперсным углесодержащим
топливом, в частности угольной пылью, и продувается через горелку порошкообразного угля в камеру
сгорания, при этом горелка работает таким образом, что смесь полностью сгорает, избегая при этом
использования избытка атмосферного кислорода. Полное сгорание без избытка воздуха приводит к
образованию очень горячих газов, и чем горячее газы, образующиеся в процессе сгорания, тем более
сложным будет разложение сульфата цинка. Таким образом, сжигание без использования избытка кислорода,
согласно настоящему изобретению, также дает дополнительные преимущества в этом отношении.
Газы, образующиеся при горении, и содержащиеся в них твердые компоненты контактируют с распыляемой
водой и, таким образом, охлаждаются с целью осаждения образующегося оксида цинка и повторного
окисления любого металлического цинка, который мог образоваться в процессе сгорания.
Следует отметить, что охлаждение именованных газов, содержащих пыль, Распыление воды с
одновременным осаждением пыли из охлажденных газов — это известный сам по себе метод.
Кроме того, хорошо известно, что материалы, содержащие сульфат цинка, нагреваются выше температуры
разложения сульфата цинка с целью его разложения, причем высокая температура достигается за счет
сгорания углеродистого топлива, смешанного с данным материалом. Хотя наличие сульфида цинка,
выделяющего тепло, необходимо учитывать в случае известного процесса, который должен проводиться с
использованием сильно окисляющего пламени (то есть со значительным избытком атмосферного кислорода),
при проведении описанного здесь процесса не придается значения количеству тепла, выделяемого при
сгорании
<Описание/Классификация. Страница номер 2>
небольшие количества сульфида цинка. Напротив, в настоящем изобретении, целью которого является
доведение дымовой пыли, образующейся при обжиге цинковой руды и содержащей лишь очень небольшое
количество сульфида цинка, до температуры, при которой оксид цинка образуется заново из сульфата цинка,
не учитывается количество тепла, выделяемого при сгорании любых присутствующих небольших количеств
сульфида цинка. В действительности, в настоящем изобретении следует стремиться к тому, чтобы
содержание сульфида цинка в исходном материале было как можно меньше, чтобы максимально снизить
количество диоксида серы в газах горелки и, таким образом, предотвратить реакцию оксида цинка,
образующегося в результате термического разложения, с диоксидом серы в газах во время охлаждения.
Процесс, описанный в настоящем изобретении, может быть осуществлен без каких-либо специальных
строительных или эксплуатационных затрат и не требует непрерывной работы; напротив, его необходимо
использовать лишь периодически для переработки отходов. Кроме того, оксид цинка, получаемый в
соответствии с настоящим изобретением, не загрязнен, поскольку мелкодисперсное углеродистое топливо
(измельченный уголь) сгорает практически полностью.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1). Способ получения оксида цинка путем сжигания порошкообразной смеси
цинкосодержащего исходного материала с углеродистым топливом в пылеуловителях и осаждения оксида из
охлажденных отходящих газов из пылеуловителей, при котором материалы, содержащие сульфат цинка, в
частности, зола, полученная при обжиге цинковой руды, нагреваются в пламени пылеуловителя до
температуры выше температуры разложения сульфата цинка, при этом исключается избыток воздуха для
сгорания.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_398753.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=398753&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB398753A
[]
- А- '-- ', ; Я у
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Кеннеди Соуден, проживающий по адресу: Фишер-стрит, 35, Блэкпул, Ланкашир (британский подданный),
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: подставка представляет собой
держатель для шляп или кепок, предназначенный для крепления к нижней стороне откидных сидений в
кинотеатрах, театрах и подобных заведениях. Она состоит из металлической полосы шириной один дюйм и
имеет следующую конструкцию: передняя часть имеет два конца размером 14 дюймов x 2 дюйма, которые
служат для крепления винтами, петли длиной 11 дюймов (расстояние между ними составляет 12 дюймов), в
результате чего пространство у ошейника имеет ширину 9 дюймов. Длина боковых сторон составляет 11
дюймов, сужаясь к заднему воротнику, расстояние между ними составляет дюймы; две перпендикулярные
стороны имеют внутренний диаметр дюймы, а внизу находится плоская деталь длиной 7 дюймов, которая
будет крепиться к сиденью винтами. Высота рамы 1U дюймов.
Дата: 28 марта 1933 года.
КЕННЕДИ СОУДЕН.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Задняя часть шляпы или кепки.
Я, Кеннеди Соуден, проживающий по адресу: Фишер-стрит, 35, Блэкпул, Ланкашир (подданный
Великобритании), настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления
должны быть подробно описаны и установлены следующим заявлением:
Данное изобретение относится к держателям для шляп, включающим U-образную раму, предназначенную для
крепления к нижней части сиденья с помощью загнутых вверх частей, при этом передний или открытый конец
шире заднего или закрытого конца; таким образом, шляпу можно вставить внутрь и удерживать тулью вниз за
счет бахромы, опирающейся на выступы U-образной рамы.
В спецификации № 935593 показан держатель этого типа, в котором, однако, плечи буквы U наклонены вниз и
назад.
Известно также, что такие держатели для шляп изготавливаются из полосового металла.
Согласно настоящему изобретению, держатель для шляп описанного типа включает в себя раму из плоской
металлической полосы, изогнутой и имеющей приблизительно U-образную форму, передний или открытый
конец которой отстоит от сиденья на полупетли, изогнутые назад от свободных концов U-образной формы и
интегрированные с плоскими крепежными выступами, в то время как закрытый или задний конец U-образной
формы изогнут назад так, чтобы плотно прилегать к сиденью и крепиться к нему, так что плоские поверхности
двух рычагов держателя отстоят от нижней поверхности сиденья и параллельны ей.
Рама крепится винтами на подходящем вертикальном расстоянии, например, 1,1 дюйма, с учетом завитка
полей шляпы.
На прилагаемых чертежах.
На рис. 1 показан вид сверху, демонстрирующий форму двух полупетель А и В. 60 Задняя часть этого
устройства на рисунке опущена для большей наглядности. Расстояние между точками XY составляет 11
дюймов, как и расстояние между W и Z. Расстояние 65 WX равно 9 дюймам, а расстояние AB равно 12
дюймам.
На фиг. 2 представлен вид изобретения спереди, на котором точки AB показаны в проекции.
Точки CD расположены на расстоянии 7 дюймов друг от друга и составляют нижнюю часть. Точки EF
расположены на расстоянии 3 дюймов друг от друга, а точки H — это отверстия для крепежных винтов. Точки
LM и ON — это верхние крепежные выступы.
На рис. 3 показан вид с нижнего конца 75-й линии, на котором отмечены точки CD и EF.
на. Расстояние между точками F и I составляет 14 дюймов.
На рис. 4 показан вид сбоку, расстояние между точкой А (вершина верхней петли 80°) и точкой С (нижняя
петля нижней петли) составляет 11 дюймов.
Расстояние между LB составляет 14 дюймов.
(Эти буквенные обозначения показаны на рис. 2). 85 На фиг. 5 представлен эскиз изобретения,
зафиксированного в заданном положении, с нанесенными на него различными буквенными обозначениями.
Теперь, подробно описав и определив характер моего изобретения № 398,753, дата подачи заявки: 29 марта
1933 г. № 9393133.
Фотография слева: 25 апреля 1933 года.
Завершено: сентябрь. 21, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Вешалка для шляп или кепок.
398.753 Что касается вопроса и способа его выполнения, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_398754.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=398754&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB398754A
[]
- e.7 1:.1-.
_-. -:__ F ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 29 марта 19393 г. № 9476/33.
Завершено: сентябрь. 21, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
398,754 Усовершенствования штамповочных устройств и связанные с ними аспекты.
Мы, Карл Отто Роберт Людевигс, проживающий по адресу: Оттерсбекеалле, 12, Гамбург, Германия, и
Гермианна Ханс Нил Рахлоиф, проживающая по адресу: Эппендорферландштрассе, 7, Гамбург, Германия,
оба граждане Германии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Известны штамповочные устройства, предназначенные, в частности, для маркировки и гашения билетов,
которые имеют держатель штампа, снабженный в нижней части печатным штампом и удерживаемый в
направляющей пружинным механизмом. Более того, подобные штамповочные устройства уже
сконструированы таким образом, что вал штампа служит для приема чернил. При вдавливании вала штампа
чернильный валик, который вращается и прижимается к поверхности штампа, прижимается к поверхности
чернильного резервуара, расположенного в валу штампа и пропитанного чернилами; при обратном движении
вала штампа и чернильного валика последний покрывает штамп чернилами.
Согласно настоящему изобретению, штамповочное устройство включает в себя две телескопически
расположенные оболочки, содержащие или заключающие в себе резервуар для чернил, фитиль, связанный с
резервуаром и принимающий из него чернила, и чернильный валик, предназначенный для подачи чернил от
фитиля к сменному штампу во время относительного перемещения оболочек. Благодаря такой конструкции
краска всегда подается на штамп максимально равномерно и ровно.
В соответствии с еще одной особенностью изобретения, для переноса красочного валика используются два
независимо подпружиненных рычага. Эти рычаги равномерно прижимают и прижимают красочный валик к
штампу, даже если он находится не в горизонтальном положении или закреплен неравномерно.
Кроме того, особое преимущество данной конструкции заключается в том, что ее можно простым способом
сконструировать для использования нескольких сменных марок, так что одно устройство может
использоваться с несколькими марками без необходимости ввинчивать и вывинчивать марки для их
фиксации.
Простая возможность замены марок 55 может быть достигнута различными способами в соответствии с
другими особенностями изобретения.
Например, каждая марка закреплена на блоке прямоугольного сечения. Этот блок помещается в упругую
гильзу, открытую с одного из 60-градусных концов, и крепится к резервуару с чернилами. Кроме того, на
закрытом конце гильзы предусмотрен штифт, а в блоке, предпочтительно с одной стороны блока и гильзы 65,
предусмотрено соответствующее отверстие, чтобы различные блоки для размещения марок всегда были
правильно расположены во гильзе. Использование таких блоков для марок позволяло быстро и просто менять
марки. 70 Кроме того, различные штампы могут быть закреплены по одному на каждой поверхности
многогранного блока треугольного, прямоугольного или подобного сечения, который вращательно установлен
в подшипниках, расположенных на резервуаре с чернилами 75, и может вращаться вокруг своей оси с
помощью ручки или подобного устройства, при этом блок удерживается в правильном положении в любое
время с помощью листовой пружины или с помощью храпового механизма и зубчатого колеса, например, 80.
Согласно еще одному варианту осуществления, различные штампы закреплены известным способом на
бесконечных резиновых лентах, которые движутся по вращающемуся ролику и по неподвижному ролику 8r и
могут перемещаться с помощью дисков, расположенных на вращающемся ролике. Такое оформление можно
осуществить известным способом, например, в виде штампа с датой, в подразделении. В этом случае
резервуар для чернил предпочтительно располагается рядом с марками для экономии места и снабжен
боковым заправочным отверстием.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показаны три варианта осуществления изобретения.
Рис. 1 представляет собой вид спереди в частичном разрезе.
Рис. 2 – вид сбоку устройства в разрезе со сменным блоком 100, несущим штамп; рис. 3 – вид сбоку в
частичном разрезе устройства, в котором штампы расположены на поверхностях треугольного вращающегося
блока 105; рис. 4 – вид сбоку в частичном разрезе устройства, в котором штампы закреплены на бесконечных
резинках; рис. 5 показывает способ крепления чернильного валика в частичном разрезе.
Чернильный резервуар 2 крепится винтами к основанию (рис. 1-3) или к боковой стенке (рис. 4) внешней
оболочки 1, при этом один из крепежных винтов 3 также служит заглушкой для отверстия, через которое
чернила подаются в резервуар 2. Чернильный резервуар 2 снабжен прорезью 4, через которую чернила могут
поступать к фитилю 5 и пропитывать штамп.
Красящий валик 6, подверженный действию витых пружин 7, покрывается чернилами от этого фитиля 5, когда
внутренняя оболочка 8 вдавливается внутрь внешней оболочки 1, преодолевая действие спиральных пружин
9, в результате чего свободный конец резервуара с чернилами 2 приближается к отверстию 10 во внутренней
оболочке. Сменные штампы расположены на свободном конце чернильного резервуара 2 или рядом с ним.
Красящий валик 6 установлен на рычагах 14, которые смонтированы в подшипниках 18.
В варианте осуществления, показанном на фиг.
1
и 2. Пружинная оболочка 11, открытая снизу и снабженная на закрытом конце штифтом 12, закреплена на
резервуаре для чернил 2. Блок 13, несущий штамп и снабженный на своем верхнем конце углублением,
соответствующим штифту 12, вставляется в эту оболочку 11.
В варианте осуществления, представленном на рис.
3
Подшипники 15 расположены на резервуаре для чернил 2 и служат опорой для вращающегося блока 16,
имеющего, например, треугольную форму, и на поверхностях с трех сторон которого можно закрепить
различные штампы. Блок 16 удерживается в заданном положении, например, с помощью листовой пружины
17.
На рис. 4 марки, закрепленные на бесконечных резинках 19, расположены рядом с резервуаром для чернил 2.
Резиновые ленты 19 натягиваются на вал 20, который может вращаться с помощью роликов 21, и на
неподвижный вал 22. При перемещении внутренней оболочки 8 во внешнюю оболочку 1 штамп смещается в
сторону — при этом чернильный валик 6 подвергается действию пружин 7. При дальнейшем перемещении
оболочки 8 чернильный валик 6 входит в зацепление с фитилем 5, получает чернила и, таким образом, может
повторно заправить штамп чернилами при возврате 55 в исходное положение.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 60
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_398755.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=398755&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate encountered an error while processing your request. Please retry later.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
Error Code: 501
Date: 2026-10-01 08:53:13 Central European Time
Translation Requested: GB398755A-DESCRIPTION
Loading Translation...
100%
FAQ
Help
Legal notice
Contact
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_398756.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=398756&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB398756A
[]
- ---_,-, --j Jo_;1 i-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 1 апреля 1933 года. № 9850/33.
Завершено: сентябрь. 21, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в цеолитовых водоумягчителях.
Я, Леон Сеутлеманс, проживающий по адресу: Ройстонс, Сурбитон, графство Суррей, гражданин Бельгии,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
99 Данное изобретение относится к умягчителям воды, в которых растворимые соли кальция или магния
удаляются из воды путем пропускания последней только вертикально вниз через слой цеолитовых гранул. В
таких умягчителях было обнаружено, что вода, проходя через слой цеолита, образует канал вдоль линии
наименьшего сопротивления потоку, и что поток воды через этот канал значительно превышает средний
поток. Это приводит к тому, что цеолит вдоль канала изменяется за более короткое время, чем основная
масса цеолита вдали от канала. Для преодоления этого недостатка обычно через равные промежутки
времени меняют направление потока воды через слой цеолита и вызывают определенное возмущение слоя,
что позволяет максимальному потоку воды контактировать со свежими цеолитовыми гальками.
Целью настоящего изобретения является устранение необходимости частого изменения направления потока
воды и обеспечение более равномерной и интенсивной активности цеолита за счет образования множеством
каналов при прохождении воды через слой. Согласно моему изобретению, это достигается путем создания в
слое цеолита дополнительных гладких вертикальных или почти вертикальных поверхностей, помимо
вертикальных поверхностей, образованных оболочкой умягчителя и входными и выходными трубами. Путь
наименьшего сопротивления обычно проходит вдоль вертикальных стен. Поскольку каждый камешек касается
стены только в одной точке, поток воды вдоль стен, следовательно, будет направлен прямо вниз. Если
проложить любой другой вертикальный разрез через слой цеолита, вдали от стенок, то окажется, что течение
может происходить только вдоль кривых с большим количеством изгибов и, следовательно, с более высоким
сопротивлением потоку.
Таким образом, путем размещения ряда вертикальных поверхностей в цеолитном слое получается равное [
Цена 1/-] количество каналов наименьшего сопротивления. 55 На рисунках 1 и 2 показан комплектный
водоумягчитель, оснащенный новым изобретением; рисунок 1 представляет собой вертикальное сечение, а
рисунок 2 — горизонтальное сечение в плоскости s-s рисунка 1. 60 Входное отверстие для жесткой воды
находится в точке 1, откуда трубка с краном 2 ведет в верхнюю камеру 3 умягчителя воды. Вторая
ответвленная трубка с краном 4 соединяет вход жесткой воды 1 с нижней камерой 65 5 умягчителя. В верхней
камере 3 имеется водоотвод с краном 6, ведущим во вспомогательный выход 7. Камера 3 ограничена с
нижней стороны фильтром 8 и закрыта с верхней стороны пробкой 9. 70 В нижней камере 5 расположен
выходной патрубок для воды с краном 10, ведущий во вспомогательный выход 7. Также имеется главный
выход с краном № 11, через который обычно отводится смягченная вода. Камера 5 ограничена с верхней
стороны фильтром 12, который на рисунках 1 и 2 показан в виде перфорированного диска, но может иметь
любую другую конструкцию.
Средняя камера 13 соединяет камеры 3 и 5, сообщаясь с ними через фильтры 8 и 12 соответственно. Камера
13 разделена на девять отсеков вертикальной центральной трубой 14 и восемью радиальными
вертикальными стенками, обозначенными буквой А. 85 Разделение камеры 13 начинается немного ниже
фильтра 8 и простирается до окрестностей фильтра 12. Вертикальные поверхности в камере 13 могут
различаться по количеству и расположению, при этом важно лишь, чтобы дополнительные поверхности были
гладкими и приблизительно прямыми по вертикали. Отсеки камеры 13 заполнены цеолитовой галькой. 95
Принцип работы умягчителя воды следующий:
Для обычного обслуживания открыты только краны № 2 и № 11. Жесткая вода поступает через кран 1,
проходит через кран 2, поступает в камеру 3, фильтруется через кран 8 в камеру 13, спускается через
цеолитовые слои, фильтруется через кран 12 в нижнюю камеру 5 и отводится из камеры 5 через кран 11. Для
изменения направления потока воды открыты только краны 398,756 - --1.'.- 1 1 398,756 4 и 6. Жесткая вода
поступает через кран 4 в камеру 5, поднимается через фильтр 12 в заполненные цеолитом отсеки камеры 13,
затем поднимается дальше через фильтр 8 в камеру 3, откуда стекает через кран 6 в выходное отверстие 7.
Для повторной активации цеолита с помощью хлорида натрия все краны закрываются в первую очередь.
После этого открывается пробка 9, и камера 3 опорожняется от воды путем открытия крана 10, который
следует закрыть сразу после опорожнения камеры 3.
После этого через пробку 9 в камеру 3 вводится определенное количество хлорида натрия 115, и пробка 9
снова завинчивается.
Умягчитель воды готов к повторной активации, и при открытии кранов 2 и 10 вода поступит в камеру 3,
растворит хлорид натрия-20, солевой раствор пройдет через сито 8 в камеру 13 и слой измененного цеолита.
Проходя через эти слои, он повторно активирует цеолит и вытекает через кран 10 во вспомогательное
выходное отверстие 7. После того, как вся соль пройдет, кран 10 с цеолитовым слоем закрывается, и мягкая
вода снова может поступать из крана 11. — Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения
и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_398757.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=398757&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB398757A
[]
, -, nK
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата Конвенции (США): 1 апреля 1932 г.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): апрель.
1,
1933. h9 Завершено. Принято: сентябрь. 21, 7933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции и использовании вакет.
Мы, британская компания THOMSON-ROUSATONI COIPANY LiMITED, зарегистрированный офис которой
находится по адресу: Crown House, Aldwych, London, W.C.2, (правопреемники Александра Пола Вуда,
проживающего по адресу: 1095, Parkwood Bdiilevsr, Schenectady, County of Schenectady, State of New York,
United States of America, гражданин Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Наше изобретение относится к кронштейнам подшипников для вращающихся аппаратов вертикального типа.
В машинах с вертикальными валами, таких как динамо-машины, вращающийся элемент обычно
поддерживается упорным подшипником, установленным на кронштейне подшипника, который, в свою
очередь, поддерживается неподвижным элементом машины.
Целью нашего изобретения является создание упрощенного кронштейна подшипника для вращающегося
аппарата вертикального типа, имеющего сборную конструкцию и одновременно образующего корпус
подшипника.
Согласно нашему изобретению, мы изготавливаем кронштейн подшипника из пластины, имеющей форму
желоба или буквы U, которая образует опору! балка и пластина аналогичной формы, расположенные внутри
первой и закрепленные на ней концами, образуют корпус для подшипника.
На прилагаемом чертеже, фиг. 1 представляет собой вид спереди, частично в разрезе, динамо-машины с
электрическим приводом вертикального вала, имеющей кронштейн подшипника, воплощающий наше
изобретение, а фиг. 2 представляет собой перспективный вид кронштейна подшипника, показанного на фиг. 1.
На чертеже показано наше изобретение в связи с динамоэлектрической машиной вертикального типа,
имеющей неподвижный элемент 1 и вращающийся элемент, расположенный внутри нее и установленный на
вертикальном валу 2. Этот вертикальный вал опирается на нижний направляющий подшипник 3 и
комбинированный направляющий и упорный подшипник 4, который, в свою очередь, поддерживается
кронштейном подшипника, закрепленным на неподвижном элементе 1 болтами 6. Комбинированный упорный
и направляющий подшипник [Цена 1/<] включает в себя кольцо 7, закрепленное на валу 2 и расположенное во
втулочном подшипнике 8 55.
опирается на кронштейн подшипника и неподвижную кольцевую пружину, поддерживающую упорную
пластину 9, которая крепится к кронштейну подшипника и входит в зацепление с фланцем 71 на воротнике 7.
Внешняя цепь 60 соединена с обмотками вращающегося вала 6 машины через щетки 10, расположенные в
контакте с контактными кольцами 11, находящимися на части вала, выступающей над кронштейном
подшипника 5. 65 В соответствии с нашим изобретением, кронштейн подшипника 5 выполнен из двух
U-образных металлических пластин 12 и 13, расположенных одна внутри другой, как показано на фиг. 2.
Эти U-образные пластины легко изготавливаются путем сгибания плоских пластин в форму, показанную на
чертеже. U-образная пластина 12 представляет собой балку, которая проходит по верхней части
неподвижного элемента 1, к которому она прикреплена болтами 75, в точке 6. U-образная пластина 13
расположена внутри U-образной пластины 12 и опирается на ее нижнюю часть. Плечи U-образной пластины
13 проходят между плечами U-образной пластины 12 и приварены к ней с обеих сторон, как показано на
рисунке 14, и снизу, как показано на рисунке 15, для усиления конструкции. В нижней части U-образных
пластин предусмотрены центральные отверстия 16 и 161 для размещения вала 2 динамоэлектрической
машины. Благодаря такому расположению U-образная пластина 13 усиливает U-образную пластину 12,
образуя простую жесткую конструкцию, а боковые стороны U-образных пластин 9g образуют стенки
прямоугольного корпуса подшипника, как показано на рисунке 17. В боковых сторонах U-образной пластины
12 предусмотрены отверстия 18, в которые можно установить соответствующие подъемные рычаги для
удобного снятия или замены кронштейна подшипника 5 на станке.
Направляющий подшипник 8 закреплен на боковой стенке корпуса подшипника 17, как показано на рисунке 19,
а кольцевая пластина 9 упорного подшипника 100 опирается на пружины 20 в нижней части корпуса
подшипника.
Для удержания слоя смазочного масла в корпусе подшипника вокруг вала 2 и обеспечения надлежащей
смазки подшипников упорной направляющей 105', мы предусмотрели неподвижную втулку № P865/33; ' - -, t,
/-; _= - ' '-- -'_'I '- 1 - 1.
1 L.' ' 21 расположен вокруг вала и прикреплен болтами к нижней части кронштейна подшипника, как показано
на рисунке 22. Уровень масла в корпусе подшипника 17 поддерживается любым подходящим способом выше
нижнего конца направляющего подшипника 8, и предусмотрены масляные канавки или другие подходящие
устройства для подачи масла из корпуса подшипника в направляющий подшипник. Смазочное масло,
находящееся в корпусе подшипника, охлаждается теплообменным устройством 23, расположенным внутри
корпуса подшипника, через которое циркулирует охлаждающая вода. Подшипниковый корпус 17 ji5 закрыт
съемной крышкой 24, на которой установлен штифт щеткодержателя 25 и защитная рама 26, расположенные
вокруг токосъемных устройств.
Соседние файлы в папке патенты