Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12048
.pdf
C, 398,761 Данные таблицы показывают, что предел прочности на растяжение, предел текучести
(определяемый как нагрузка в фунтах/кв. дюйм, при которой кривая напряжение-деформация отклоняется на
0,1 процента.
В новых сплавах улучшены показатели удлинения относительно линии модуля упругости и твердости по
сравнению с ранее известными бинарными сплавами.
Описанные здесь сплавы могут быть отлиты, прокатаны, экструдированы или иным образом сформированы
методами, обычно используемыми для сплавов на основе магния, а пропорции легирующих компонентов
должны определяться конкретным применением; все сплавы, входящие в область действия изобретения,
пригодны для экструзии. В качестве универсального легкого сплава подходящие составы: кадмий – от 0,1 до
10%, цинк – от 0,5 до 10%, марганец – от 0,1 до 2%, остальное – магний. Однако предпочтительнее
использовать от 0,5 до 1,5 процента марганца, от 2 до 8 процентов цинка и от 2 до 10 процентов кадмия.
Другой пример сплавов, подпадающих под действие данного изобретения и легко поддающихся прессовой
ковке, состоит из 2–6% кадмия, 1–4% цинка и 1% марганца, остальное – магний. Новые четвертичные сплавы,
состоящие из 2–3% кадмия, 0,1–3% цинка и 0,5–1,5% марганца, остальное – магний, легко поддаются
молотковой ковке в нагретом состоянии.
Для достижения исключительно высокой прочности на растяжение содержание марганца может составлять от
0,75 до 2 процентов, кадмия — от 6 до 10 процентов, а цинка — от 2 до 10 процентов.
Например, сплав, состоящий из магния, кадмия, цинка и марганца, в котором содержание магния составляет
85 процентов, а кадмия, цинка и марганца — 10, 4 и 1 процент соответственно, имеет предел прочности на
растяжение и предел текучести 47 700 фунтов/кв. дюйм и 35 000 фунтов/кв. дюйм соответственно в
экструдированном состоянии.
Эти новые сплавы могут быть получены путем плавления компонентов вместе под подходящим флюсом, в
закрытой камере или в инертной атмосфере, согласно обычным методам получения магниевых сплавов.
Марганец также может быть добавлен к магнию путем реакции расплавленного магния с восстанавливаемым
соединением марганца, после чего могут быть добавлены другие легирующие компоненты. 60 Теперь,
подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то,
что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_398762.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=398762&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB398762A
[]
S ';_! ', 7 -- -
_;-. _---т...,:i ' -.- -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 12 июля 1932 года.
398,762 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 10 апреля 1933 года. № 10721/33.
Завершено: сентябрь. 21, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах безопасности для электрических детонаторов или относящиеся к ним.
Мы, Джозеф Тномас Кулес Уильямс и Рассел Джеймс Таунсенд, оба из Аркадии, округ Индиана, штат
Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, граждане Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляем
о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к предохранительному устройству для электрических детонаторов,
включающему в себя элемент, осуществляющий короткое замыкание и предназначенный для обеспечения
электрического соединения открытых участков пары изолированных подводящих проводов детонатора с
целью предотвращения преждевременного взрыва детонатора. Электрическое соединение указанных
открытых участков разрывается при отсоединении элемента, осуществляющего короткое замыкание, с
помощью подходящего провода или аналогичного средства из безопасного места, когда необходимо замкнуть
цепь детонатора.
Главная цель настоящего изобретения — создание предохранительного устройства, обладающего
описанными свойствами, простотой в конструкции, низкой себестоимостью, обеспечивающего максимально
возможную безопасность и чрезвычайно эффективного в работе и обслуживании.
Согласно настоящему изобретению, предлагается предохранительное устройство указанного выше типа,
включающее средства, предназначенные для соединения с вводными проводами и с элементом,
блокирующим короткое замыкание, таким образом, что при натяжении вводных проводов электрическое
соединение (если таковое имеется) разрывается, что позволяет замкнуть цепь по проводам к детонатору.
При подробном описании нашего изобретения мы будем ссылаться, в качестве примера, на прилагаемый
чертеж, на котором: Рисунок 1 представляет собой боковой вид, иллюстрирующий использование нашего
устройства; Рисунок 2 — вид сверху на Рисунок 1; Рисунок 3 — увеличенный фрагментарный вид,
иллюстрирующий зажим для соединения проводов; Рисунок 4 — поперечный разрез, выполненный
приблизительно по линии 4-4 на Рисунке 3, в направлении стрелок; и Рисунок 5 — перспективный вид самого
зажима.
При детальном рассмотрении чертежей буква А обозначает детонатор, а В — источник электрической энергии
для подрыва детонатора 60. На практике к детонатору обычно прикреплены изолированные, но оголенные
провода, которые должны быть соединены в цепь с источником электрической энергии или подключены к
последнему. Из-за того, что свободные концы открыты или, другими словами, с них удалена изоляция, эти
концы могут случайно соприкоснуться с электрической цепью, что приведет к преждевременному взрыву
детонатора.
Благодаря использованию нашего устройства подобная авария исключена, поскольку провода электрически
соединены между собой, и в случае случайного контакта оголенных концов проводов с электрической цепью
ток не сможет пройти к детонатору, независимо от его силы. А если сила тока велика, то участки провода,
электрически соединенные между собой, могут расплавиться и сгореть, полностью отключив детонатор.
В данном случае провода обозначены порядковыми номерами 85 1 и 2 и изолированы обычным способом,
при этом один из их концов оголен для подключения к источнику электрической энергии B. Изоляция проводов
также удалена в параллельных местах 90, прилегающих к их соединению с детонатором, как это четко
показано на рисунках 1 и 2, и к этим оголенным участкам, обозначенным порядковыми номерами 3 и 4,
должен быть прикреплен 95 элемент, предотвращающий замыкание, в виде зажима 5, изготовленного из
подходящего проводящего материала, так что электрический ток будет проходить от одного провода к
другому с целью создания короткого замыкания в случае, если оголенные концы проводов соприкоснутся с
электрической цепью.
Зажим 5 изготовлен из цельного куска материала, и один его конец 6 105 изогнут под прямым углом к корпусу,
а также -4.
Часть, подлежащая редактированию, снабжена каким-либо элементом для цели, которая будет указана
позже.
— Одна из открытых частей проволоки может быть приварена точечной сваркой или постоянно прикреплена к
корпусу зажима 5, и для наглядности мы показали открытую часть 3, закрепленную соответствующим
образом, как показано на рисунке 8, в то время как открытая часть 4 слегка припаяна, как показано на рисунке
9, чтобы можно было завершить сборку детонатора. «Затем открытые концы можно соединить с источником,
замкнув цепь от источника к детонатору».
В частности, установив природу нашего утверждения и способ его исполнения, мы заявляем, что что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_398763.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=398763&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB398763A
[]
Лр 4'..
. Л_. =. В> А С..--.1 X, _ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 11 апреля 1933 года. № 10,814/33.
Завершено: сентябрь. 21, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в держателях для бутылок.
Мы, Перси Бенджамин Филлипс и Генри Эпплтон, оба проживающие по адресу: Хай-стрит, 277, Рочестер,
Кент, оба являющиеся подданными Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения
и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение касается усовершенствований i0 в держателях для бутылок, используемых, например, в
машинах для мытья бутылок. Обычно такая конструкция представляет собой раму, поддерживающую ряд
гнезд, в которых бутылки, подлежащие мытью, располагаются в перевернутом положении, что позволяет
осуществлять внутреннюю очистку бутылок с помощью форсунок, по которым движется конструкция во время
ее прохождения через машину. Обычно распыление на бутылки происходит одновременно и снаружи
помещения. Сужение гнезд облегчает центрирование бутылок и помогает удерживать их в вертикальном
положении без использования разливочных элементов.
Согласно изобретению, такой носитель, использующий конические гнезда, характеризуется наличием выемок
на нижних краях гнезд, позволяющих вытекать чистящей жидкости и кусочкам этикеток.
Для более ясного понимания изобретения далее обратимся к прилагаемому чертежу, на котором фиг. 1
представляет собой вид сверху на несущую конструкцию; фиг. 2 — частичный разрез; фиг. 3 — увеличенный
фрагмент разреза, а фиг. 4 — перспективный вид вспомогательной проволочной рамы, которая
предпочтительно используется.
На чертеже 10 обозначена рама несущего устройства, которая имеет цельные стержни или ребра 11,
проходящие как поперечно, так и продольно. Места соединения этих стержней расширены, образуя
сужающиеся книзу гнезда 12, в которые вставляются горлышки бутылок, как показано на рис. 2. В нижней
части гнезда имеют выемки, как показано на рисунке 13, что позволяет вытекать внешней очищающей
жидкости и отслоившимся кусочкам этикеток, которые в противном случае могли бы забить гнезда.
Хотя розетки изображены в конической форме (Redhill: Printed for His Majesty's Stationery F i Vl7), они, конечно
же, могут быть и пирамидальными.
По бокам рама 10 снабжена выступами 14, поддерживающими шпиндели 15, которые, в свою очередь, несут
ролики 16, служащие направляющими в сочетании с соответствующими направляющими, схематически
обозначенными на рисунке 11.
Проволочная клетка 18 крепится к раме 10 с помощью вертикальных проволок 19, которые вставлены в
соответствующие отверстия 20.
Как показано на рис. 1, клетка 18 состоит из круглых секций, имеющих достаточный диаметр для размещения
самых больших бутылок, которые будут обрабатываться в машине.
Для небольших бутылок такая клетка может не обеспечить необходимую опору, и в этом случае можно
использовать вспомогательный проволочный каркас 21, показанный на рис. 4. На рисунках 1–3 показано, как
эта вспомогательная рама поддерживается каркасом 18. Углы проволочного каркаса 21 могут быть
расширены, как показано на рисунке 22, чтобы соответствовать углам клетки 18.
Рама 10 с прутьями 11 и гнездами 12 может представлять собой цельную отливку.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_398764.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=398764&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB398764A
[]
К З
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 13 апреля 1932 года.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 12 апреля 1933 года.
Завершено: сентябрь. 21, 1933.
CO.,M-V4 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических разъемов и связанные с ними усовершенствования.
я.; e, -11;LZITISi I1IOMSON-E OUSTON Com'\NY I fi. I'tLD, британская компания, зарегистрированная по адресу:
Cron flloue, Adch London, W.C. 2, (A\.. signCeS or onEo1-LG BERTHEL BEXANxDER, of jai e etreet, -alesville,
County of New EIaveu. Я, гражданин штата Коннектикут, США (штат Коннектикут, США), настоящим заявляю,
что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Наше изобретение относится к электрическим соединителям и подобным устройствам и имеет своей целью
создание простого, надежного, эффективного и недорогого устройства такого рода.
Хотя это и не ограничивается только этим, наше изобретение находит особое применение в разъемных
штекерах, используемых, например, в электрических нагревательных приборах и тому подобном.
Согласно изобретению, мы предлагаем электрический соединитель, включающий пару разъединяемых
изоляционных корпусных элементов, снабженных стыковочными углублениями для размещения проводящих
частей и приспособленных для зажима друг с другом зажимными элементами, которые охватывают
стыкующиеся кромки корпусных элементов при перемещении в нужное положение вдоль каналов,
параллельных стыкующимся кромкам.
Для более полного понимания изобретения следует обратиться к прилагаемому чертежу, на котором
изображена фиг. 33.
1
На рисунке представлен перспективный вид электрического соединителя, воплощающего наше изобретение.
2
На рисунке 1 представлен увеличенный вид соединителя Fip', показывающий взаимосвязь деталей и
особенности конструкции.
Обращаясь к чертежу, мы показали наше изобретение в одном из вариантов применения к электрическим
быстросъемным разъемам, таким как те, которые используются в вафельницах, тостерах, кофеварках и
подобных нагревательных приборах, хотя оно не ограничивается этим.
Как показано на рисунке, соединитель включает в себя два изоляционных элемента корпуса 10 и 11, которые
имеют одинаковую конструкцию и могут быть отлиты или иным подходящим образом сформированы из
электроизоляционного материала.
Каждый из этих элементов 10 и ii снабжен аналогичными наборами углублений для 55 крепежных контактных
элементов 12 и 13.
Как показано на рисунке, элемент 10 снабжен парой расположенных на некотором расстоянии друг от друга
практически параллельных углублений 14 и 15, а элемент -11 снабжен аналогичной парой углублений 60, 16 и
17.
Эти элементы расположены продольно относительно элементов корпуса и, как легко поймут специалисты в
данной области, взаимодействуют друг с другом, когда элементы 10 и 11 собраны (рис. 1), образуя
расположенные продольно параллельные камеры, в которые вставляются и фиксируются контактирующие
элементы.
Таким образом, направление заделки лежит в плоскости соприкосновения элементов 10 и 11 корпуса 70.
Направление от канавок 16 и 17 элемента 11 представляют собой канавки 20 и 21, которые взаимодействуют
с аналогичными канавками, предусмотренными в элементе 10, образуя 75 каналов, через которые
электрические проводники (не показаны) направляются к клеммным элементам 12 и 13 для соединения с
клеммными или крепежными винтами 22.
Канавки 20 и 21 элемента 10 80 и соответствующие им канавки элемента 11 заканчиваются
полуцилиндрическими углублениями 23 (показано только углубление для элемента 11), которые совместно
образуют цилиндрический канал, через который 85 питающие проводники вводятся в корпус вилки.
Каждый элемент 10, 11 у основания своего углубления 23 снабжен более глубоким углублением 24, которое
взаимодействует с углублением 24 другого элемента, образуя кольцевой канал. Этот канал служит для
закрепления опоры и защитного кожуха спирально намотанного проводника 25. Как показано на рисунке, этот
элемент снабжен на своем закрепленном конце фланцем 95 26, который зафиксирован в цилиндрическом
канале для крепления защитного кожуха. Фланец 26 может быть, как показано на рисунке, образован путем
намотки концевых витков спирали на больший диаметр. o00 Элементы 10 и 11 съемно закреплены с помощью
пары зажимных элементов 30 и 31 и зажимного кольца 32.
Каждому из зажимных элементов 30 и 105 3I придана форма удлиненного или 398,764 № 10,952/33.
f- - -z 1 'I --; - - - 1 ki'-Q-,-'; 1 ' 398,764 удлиненная U-образная форма, ножки которой слегка повернуты внутрь на
концах, образуя практически параллельные, расположенные на некотором расстоянии друг от друга челюсти
34.
Как показано на рисунке 1, зажимные элементы 30 и 31 расположены по обе стороны от соприкасающихся
кромок элементов 10 и 11, скользя вдоль каналов 35 и 36, параллельных соприкасающимся кромкам, которые
обеспечивают скользящее размещение губок 34 зажимных элементов. Соприкасающиеся кромки элементов
10 и 11, охватываемые зажимными элементами 30 и 31, представляют собой противоположные стороны
соприкасающихся поверхностей элементов 10 и 11, практически параллельные направлению заделки.
Зажимные элементы 30 имеют такие пропорции, что при их установке на корпуса заглушек, как показано на
рис. 1, губки будут слегка разведены в стороны. Этому распространению противодействует упругость
материала, из которого изготовлены зажимные элементы, так что при приложении этих элементов к своим
каналам они будут связывать и тем самым скреплять элементы кузова.
Предпочтительно, зажимные элементы 30 будут снабжены рифлеными участками 38 для облегчения их
установки на корпуса заглушек и их извлечения из них.
Кроме того, зажимные элементы предпочтительно снабжены упругими защелками 40, которые вставляются в
пазы или углубления 41, предусмотренные для них в элементах корпуса 10 и 11. Эти защелки помогают
удерживать зажимные элементы в собранном положении с элементами корпуса 10 и 11, а также служат
ручками или выступами, за которые можно взяться для облегчения снятия зажимных элементов.
Зажимное кольцо 32 выполнено таким образом, чтобы охватывать круглый фланец, образованный
взаимодействующими полукруглыми фланцевыми элементами 42 на внешней стороне корпусных элементов
10 и 11 и окружающий канал 23, через который питающие проводники (не показаны) проходят к контактным
элементам 12' и 13. Противоположные кромки кольцевого элемента 32 загнуты внутрь, образуя фланцы 32a и
32b', которые входят в зацепление с противоположными сторонами фланца 42, 42 при наложении кольца, как
показано на рис. I. Как показано на рисунке, элемент 32 выполнен в виде разорванного кольца, благодаря
чему его можно удобно устанавливать на фланец и снимать с него.
В относительно небольших электрических соединителях мы обнаружили, что можем обойтись без кольца 32 и
фланца 42, поскольку обжимное усилие элементов 30 достаточно велико, чтобы эффективно закрепить
элементы корпуса 110 и 11. Для разъемов относительно больших размеров предпочтительнее использовать
кольцо и фланец в качестве дополнительной меры предосторожности, чтобы предотвратить разделение
корпусов.
При желании к пружинному защитному кожуху 25 можно любым подходящим способом прикрепить
подходящую ручку 45, благодаря чему вилку можно будет удобно снять с прибора, к которому она
прикреплена. 70 Следует отметить, что для сборки разъема с проводниками электропитания (не показаны)
достаточно продеть клеммные концы проводников через спиральную защитную пружину 75 2.5 и соединить
проводники с крепежными винтами 32 контактов 12 и 13. Затем эти контакты помещаются в углубления 14 и
1,5 или 16 и 17, предусмотренные для них в одном из 80 корпусов штекеров 10, 11, а фланец 26,
расположенный на защитном кожухе 25, устанавливается в углубление 24 корпуса. Затем корпус ответной
пробки 10, 11 накладывается на первый корпус пробки, после чего зажимные элементы 30 вставляются в их
каналы 3-5 и 36. Если используется кольцо 32, то этот элемент будет установлен вокруг его фланца 42,
который предназначен для размещения кольцевого элемента. 90 Следует отметить, что наша вилка имеет
очень простую и недорогую конструкцию.
Контакты 12 и 13, а также пружинный защитный кожух 25 фиксируются простым соединением и закреплением
корпусных арбалетов 10 и 11. Эти элементы фиксируются простым вставлением зажимных элементов 30 в их
каналы 3,5 и 36, а также зажимом кольца 32 на его фланце 42, 42. 100 Для разборки заглушки достаточно
снять кольцо и вынуть зажимные элементы 30 из их каналов. Таким образом, сборка и разборка значительно
упрощаются. 105 Следует также отметить, что зажимные элементы 30 и 31 охватывают и покрывают
значительную площадь боковых сторон корпусов и 11, и, следовательно, помимо своей функции фиксации
корпуса, элементы 110 также выполняют функцию защитной брони для корпусов, предохраняя их от поломки
в результате ударов и т. д.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_398765.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=398765&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB398765A
[]
ПАТЕНТ SPE:IFICATN.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки на M65: 13 апреля 1933 г. № 11,185/33. 3983' Завершено: сентябрь. 21, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в механизме привода стеклоочистителей, например, ветровых стекол автомобилей и
тому подобного.
Я, Отто Северин Рууд, гражданин Норвегии, проживающий по адресу: Торсгейт, 2, Осло, Норвегия,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к приводному механизму стеклоочистителей, например, автомобильных
стеклоочистителей, в котором указанный механизм имеет поворотный поршень с лопастями, который
колеблется под действием жидкости, управляемой клапаном, под давлением.
Настоящее изобретение касается усовершенствованного способа управления указанным клапаном, и
согласно изобретению поршень имеет такую форму в точке опоры или вблизи нее, что это обеспечивает
работу клапана.
Благодаря данному изобретению стало возможным использование механизмов очень простой конструкции.
Предпочтительный механизм включает клиновидный элемент, расположенный на золотниковом клапане и
прижимаемый к центру ступицы поршня таким образом, что его вершина попеременно входит в одно из двух
углублений в указанной ступице, обеспечивая возвратно-поступательное движение золотникового клапана.
0 Изобретение проиллюстрировано в качестве примера на прилагаемом чертеже, на котором:
На рис. 1 показан поперечный разрез по линии I-I, рис. 2, корпуса, содержащего приводной механизм
стеклоочистителя (не показан); на рис. 2 показан поперечный разрез по линии IT-II, рис. 1; на рис. 3 показан
поперечный разрез по линии IIITTII, рис. 1; на рис. 4 показан поперечный разрез клапанной камеры с
ответвлением для отвода масла под давлением к приводному механизму.
В данном примере механизм расположен внутри цилиндрического корпуса, включающего чашеобразную
часть 1 и крышку 2. Стеклоочиститель, не показанный на рисунке, соединен с валом 3, проходящим через
сальник 3' в одной из стенок корпуса, и вал жестко соединен с колеблющимся лопастным поршнем 4 внутри
указанного корпуса. Деталь 1 снабжена двумя симметрично расположенными стенками 5, 5, которые
разделяют корпус на две камеры 6 и 7, сообщающиеся друг с другом через отверстия 9, 10, причем камера 6
является клапанной камерой, а камера 55, 7 — рабочей камерой для поршня 4.
В камере 6 расположен ползунок 11, несущий полую цилиндрическую часть 12, в которой находится полое
тело 14, имеющее заостренный или клиновидный конец; это тело 60 выталкивается наружу относительно 12
пружиной 13 и направляется внутри цилиндра 12. Заостренный конец корпуса 14 попеременно
взаимодействует с углублениями и 16 в ступице 17 поршня 4. 65 18 обозначает маслозаливную горловину,
которая находится во всех положениях ползуна 11 внутри цилиндра 12, а 19 обозначает масловывод, который
соединен с камерой 6 снаружи цилиндра 12. 70 На соединительном элементе, показанном на рис. 4,
обозначает входное отверстие масляного насоса, а 21 — выходное. В конце канала 20 расположен шаровой
клапан 22 с пружинным приводом, на противоположной стороне которого, 75, находится выходное отверстие
23, ведущее к различным деталям, подлежащим смазке.
Устройство работает следующим образом:
Когда масляный насос работает, часть масла проходит через клапан 22 к 8% точек смазки установки, а часть
масла проходит через выходное отверстие 21 к приводному устройству стеклоочистителя. Поскольку масло,
проходящее через выходное отверстие 23, тормозится клапаном 22, поток масла через выходное отверстие
21 будет обеспечен при любых обстоятельствах, независимо от изменяющегося расхода масла в
смазываемых частях механизма.
Масло поступает в приводное устройство 90 через канал 18, в полость цилиндра 12 и через отверстие 9 в
камеру 7, где оно воздействует на поршень 4 и приводит его в движение по часовой стрелке. При движении
поршня корпус 95 14 выталкивается вниз из углубления и, после определенного движения поршня,
вдавливается в углубление 16, при этом ползунок 11 одновременно выталкивается вправо.
Таким образом, камера с правой стороны 100 _ 398,765 поршня, которая ранее сообщалась через отверстие
10 и выходное отверстие 19 с масляным баком, соединяется с входным отверстием 18, а противоположная
камера соединяется с выходным отверстием 19. Таким образом, поршень 4 будет перемещен обратно в
исходное положение, показанное на рисунке. Когда углубление 15 в ступице снова приблизится к указанному
исходному положению, корпус 14 вернет ползунок 11 в положение, показанное на рисунке, что приведет к
повторному вращению поршня 4 по часовой стрелке.
Для крепления устройства на экране или окне, которые необходимо содержать в чистоте, можно использовать
любые подходящие средства, такие как зажимной винт или скоба.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_398766.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=398766&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB398766A
[]
_ - 7
Е.. _; 1_ т) 1 к _ ___ ---.....,,=-.... ' - =,., L ' _
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Франция): 20 апреля 1932 года. 398,7 66 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 20 апреля 1933 года. № 1 1,59&/33.
Завершено: сентябрь. 21, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся гидропневматических амортизаторов.
Я, МАРИС ШАРЛЬ, гражданин Французской Республики, проживающий по адресу: бульвар Сен-Дени, 217,
Курбевуа, департамент Сена, Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Целью настоящего изобретения является создание гидропневматического амортизатора, выполняющего
функции как подвесного устройства, так и устройства, поглощающего удары и замедляющего перемещения
подвешенной части.
является. Согласно данному изобретению, усовершенствованный гидропневматический амортизатор
включает в себя герметичную камеру переменного объема, содержащую воздух под давлением, причем
указанная камера приспособлена для перемещения относительно контейнера, заполненного жидкостью, и
характеризуется тем, что шток поршня, сильфона или другого устройства, позволяющего изменять объем
воздушной камеры, закреплен на конце указанного контейнера, причем указанный шток полый и соединен
через калиброванное отверстие с нижней частью контейнера, заполненного жидкостью, при этом приток
жидкости в шток, который происходит при сжатии амортизатора, вызывает перемещение вверх поршня,
скользящего в штоке, против действия пружины.
Ниже будет описан предпочтительный вариант осуществления моего изобретения со ссылкой на
прилагаемые чертежи, приведенные лишь в качестве примера, на которых:
На фиг. 1 представлен продольный разрез аппарата согласно моему изобретению по линии 1-1 на фиг. 2 и 3.
(На этом рисунке горизонтальная штриховка обозначает жидкость, содержащуюся в амортизаторе); Рис. 2 —
поперечное сечение по линии 2-2 на рис. 1; Рис. 3 — поперечное сечение по линии 3-3 на рис. 1.
В трубке а, выполняющей функцию пневматического цилиндра, установлен поршень b, соединенный через
сильфон c с торцом cl цилиндра, герметично закрепленным на нем. Этот поршень, снабженный сильфоном,
может быть изготовлен в соответствии с ранее выданным патентом заявителя № 250 596, или заменен
обычным поршнем с уплотнительными кольцами или другими уплотнительными средствами, а в более общем
смысле — любым устройством, обеспечивающим камеру, заполненную воздухом и имеющую переменный
объем. Шток указанного поршня полый и имеет отверстие, позволяющее точно и скользяще устанавливать в
него 60-сантиметровый поршень. Указанный поршень / прижимается к концу g штока e пружиной h. Внешняя
поверхность стержня V снабжена ступенчатыми элементами, простирающимися от одного конца до другого. В
варианте исполнения, показанном на рис. 1, имеются три ступенчатые части e', e2, e3.
Нижний конец стержня c снабжен фланцем i, который прочно закреплен гайкой In относительно нижнего конца
k второй трубки 1, предназначенной для скольжения по внешней поверхности трубки a. Трубка 1 снабжена
резьбовым выступом с внутренней резьбой, в который можно вкрутить деталь n, снабженную калиброванным
каналом, соединяющим внутреннюю часть трубки 7 с нижней стороной поршня / через калиброванное
отверстие, открывающееся в канавку o гайки j, напротив которой в стержне c предусмотрен ряд больших
отверстий p.
Герметичность между цилиндрами a и 1 обеспечивается сальниковым уплотнением q. С другой стороны,
цилиндр а выступает на определенное расстояние ниже верхнего конца цилиндра cl и закрыт пробкой r,
снабженной восемью отверстиями. Между указанной заглушкой 85 и торцом цилиндра клапан s направляется
на заглушке r четырьмя винтами t, расположенными в четырех отверстиях указанной заглушки, при этом
четыре других отверстия остаются свободными для потока масла. Указанное масло подается в цилиндр L
через пробку II, а воздух подается в цилиндр A через клапан I. Наконец, опорный элемент w предотвращает
сплющивание сильфона c или выталкивание трубок a и 1 друг из друга под действием давления воздуха.
Работа описанного выше аппарата осуществляется следующим образом:
Предположим, что устройство находится в положении 100 на рис. 1 (расширенное положение>:
Если между концами амортизатора, как показано стрелками fl и f, приложить быстро возрастающую нагрузку,
заполненную сжатым воздухом под соответствующим давлением и жидкостью, то указанная нагрузка 105 -._ i
1 ----/; - 1 Y вызовет телескопическое скольжение трубок a и 1 относительно друг друга, тем самым растягивая
сильфон c и все больше сжимая воздушный контейнер в трубке a.
Кроме того, жидкость, содержащаяся в трубке 1, вынуждена перетекать в сильфон c, что она может делать
без сопротивления, поднимая клапан s и проходя через отверстия c'. Однако, поскольку поперечное сечение
пространства внутри сильфона c меньше, чем поперечное сечение пространства внутри трубки 1, жидкость
подвергается давлению, которое тем сильнее, чем резче удар.
Таким образом, указанная жидкость будет протекать через калиброванный канал детали n в трубку 1,
поднимая поршень I и сжимая пружину h. Это вызовет торможение и сжатие амортизатора, причем
торможение будет пропорционально силе тока и может регулироваться простой заменой детали на другую
аналогичную деталь, имеющую калиброванный канал другого поперечного сечения, 2f, и это без разборки
устройства.
Соседние файлы в папке патенты