Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_12046

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
263 Кб
Скачать
☆
При желании пропитку можно проводить под давлением, или же материалы могут быть подвергнуты
вакуумной обработке, а затем пропитаны под давлением.
Изобретение не ограничивается количеством спиртов или их растворов, используемых для целей
изобретения. Как правило, вполне подходят количества материала, примерно в 8-20 раз превышающие вес
обрабатываемых материалов.
Время приготовления или обработки может значительно варьироваться в зависимости от обрабатываемых
материалов, температуры и других используемых условий, а также от степени удаления прилипших веществ.
Однако, как правило, времени от 3 до 12 часов 105 достаточно даже в тех случаях, когда это [Второе издание.
] Bf,80 j 11 i i i _ 'желалось удалить практически все налипшие вещества.
При желании приготовление или переваривание может быть выполнено в виде нескольких последовательных
циклов – 5 циклов.
После варки или обработки целлюлозу можно отделить и извлечь из покрывающих ее веществ, растворенных
или отделенных спиртами или их растворами, любым удобным способом. Например, нерастворимый
целлюлозный остаток может быть максимально очищен от растворов, например, путем фильтрации,
прессования или тому подобного, а затем обработан для удаления любых остаточных примесей,
содержащихся в материале. Например, материалы могут быть извлечены с помощью свежих спиртов или их
водных растворов, а также с помощью других жидкостей, не склонных к осаждению веществ из растворов,
содержащихся в материалах.
Как указано выше, водные растворы спиртов особенно подходят для целей изобретения. Такие растворы
позволяют легко отделять лигнины и другие вещества, образующие корку, от материалов в очень высокой
степени или практически полностью, практически не оказывая вредного воздействия на целлюлозу.
Растворы, содержащие от 30 до 80% воды, и особенно от 40 до 60% воды, очень хорошо подходят для целей
изобретения. Следует, однако, понимать, что изобретение не ограничивается такими концентрациями.
Данное изобретение может быть применено к обработке любой древесины, соломы, травы или других
одревеснелых форм целлюлозы и может применяться к таким материалам в любой форме. Однако, к
счастью, материалы могут использоваться в небольших или единичных количествах, например, древесина в
виде щепы, опилок и тому подобного.
Изобретение не ограничивается простой варкой или обработкой материалов спиртами или водными
растворами, а охватывает все процессы, в которых такие спирты или растворы используются для
осуществления или содействия извлечению или разделению веществ, образующих корку, из целлюлозы в
обрабатываемых материалах. Например, перед термической обработкой или перевариванием материалы
могут быть подвергнуты любой удобной обработке для удаления смол или подобных веществ, например,
путем экстракции разбавленной щелочью. Кроме того, при желании спирты или водные растворы могут
использоваться в сочетании с химическими реагентами, способными удалять лигнин или другие вещества,
вызывающие образование корки; например, материалы могут быть подвергнуты воздействию растворов,
используемых в сульфитном, сульфатном или содовом процессах, перед варкой или перевариванием,
особенно если такие растворы применяются при умеренной температуре (например, не превышающей
примерно 1200 °C) или любым другим способом, не способным оказать существенного воздействия на
целлюлозу.
Кроме того, при желании такие химические реагенты могут быть даже включены в состав растворов для
приготовления пищи или пищеварения, используемых в данном изобретении.
Кроме того, при необходимости и по требованию, то.
Полученные целлюлозные или целлюлозные материалы могут быть подвергнуты воздействию таких
химических реагентов для их дальнейшей очистки.
С помощью данного изобретения можно легко получить очень чистую целлюлозу или целлюлозные
материалы. Кроме того, с помощью данного изобретения легко избежать деградации эеллулксе.
Таким образом, получаемые целлюлозные или целлюлозные материалы весьма полезны для производства
ацетата целлюлозы или других высококачественных эфиров или сложных эфиров целлюлозы, а также для
производства высококачественных искусственных нитей, пленок и других изделий из таких производных
целлюлозы. Кроме того, из целлюлозы или целлюлозных материалов с помощью вискозных, медно-мониевых
или аналогичных процессов можно получать весьма полезные искусственные нити, пленки и тому подобное из
целлюлозы.
Дата: 15 февраля 1932 года.
Стивенс и Аллен, дипломированные патентные поверенные, Селанезе Хаус, 2, 22 и 2X, Гановер-сквер,
Лондон, Западный 1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве целлюлозы или целлюлозных материалов или относящиеся к нему.
Я, Генри Дрейфус, гражданин Швейцарской Республики, проживающий по адресу: Celanese House, 22 & 23,
Hanover Square, London, W. 1, заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления
должны быть подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству целлюлозы или целлюлозных материалов из древесины,
соломы, травы и других жидких целлюлозных материалов. 398,801 398,801 При получении целлюлозы из
древесины или других разжиженных целлюлозных материалов обычно древесину или другие материалы
подвергают варке или обработке химическими растворами при высоких температурах и под давлением для
удаления нецеллюлозных компонентов. В качестве примеров таких процессов можно привести сульфитный
процесс, сульфатный процесс и содовый процесс. Хотя такие процессы имели большой успех в производстве
бумаги и бумажной целлюлозы, а также сырой целлюлозы для производства вискозы, они страдают от ряда
недостатков или изъянов. Таким образом, например, особенно в случаях, когда приготовление или
переваривание проводилось при высоких температурах и в течение длительного времени, может произойти
значительная деградация целлюлозы, в результате чего продукты становятся непригодными для многих
целей, например, для переработки.
производство высококачественных сложных эфиров целлюлозы.
Было предложено получать целлюлозу из лигнифицированных целлюлозных материалов путем обработки
последних водными смесями спиртов, таких как метиловый спирт, этиловый спирт и их гомологи, или
полигидроксиспиртов, таких как глицерин. Также был предложен процесс, в котором спирты используются в
сочетании с большими количествами щелочи для раскрытия лигнифицированных целлюлозных материалов.
Я обнаружил, что целлюлозу с чрезвычайно ценными свойствами можно получить, обрабатывая древесину
или другие одревесневшие целлюлозные материалы гликолем, и особенно этиленгликолем,
пропиленгликолем и триметиленгликолем.
Использование гликолей в соответствии с изобретением предоставляет ряд преимуществ как в отношении
качества продуктов (особенно в связи с их ацетилирующими свойствами), так и в отношении простоты и
удобства проведения процесса. Таким образом, относительно нелетучая природа гликолей позволяет
использовать сравнительно низкое давление или даже атмосферное давление для экстракции. В то же время,
при желании, можно использовать повышенное давление, как это более подробно объяснено ниже.
При использовании изобретения я могу нагревать или готовить древесину или другие материалы с помощью
гликолей, и в частности с помощью их водных растворов, любым удобным способом. Температуры выше
примерно 100 °C, как правило, достаточны для обеспечения хорошего и быстрого извлечения или отделения
лигнина или других веществ, образующих корку, хотя более высокие температуры, например, от 120 до 1800
°C и выше, часто являются предпочтительными. Нагрев или приготовление пищи могут осуществляться при
обычном атмосферном давлении, или, при желании, при давлении выше или значительно превышающем
атмосферное.
Повышенное давление, при котором оно используется, может быть достигнуто любым удобным способом,
например, просто путем проведения обработки в закрытых реакторах или, особенно когда необходимо
использовать давление значительно выше атмосферного, путем закачки воздуха, углекислого газа, азота или
других газов или даже паров в реакторы и/или путем добавления в материалы или смешивания с ними
подходящих низкокипящих жидкостей, например, метилового спирта, этилового спирта, бензола,
петролейного эфира.
Предпочтительно, чтобы материалы были максимально однородно пропитаны гликолями или их растворами
до того, как они будут подвергнуты термической обработке или разложению. 85 При желании пропитку можно
проводить под давлением, или же материалы могут сначала подвергаться пониженному давлению, а затем
пропитке под давлением. 90 Изобретение не ограничивается пропорциями гликолей или их растворов,
используемых для целей изобретения. Как правило, вполне подходят количества материала, примерно в 8-20
раз превышающие вес обрабатываемых 95 материалов.
Время приготовления или обработки может значительно варьироваться в зависимости от обрабатываемых
материалов, температуры и других используемых условий, а также от степени удаления прилипших веществ.
Однако, как правило, периода от 3 до 12 часов достаточно даже в тех случаях, когда необходимо удалить
практически все накопившиеся загрязнения.
При желании приготовление или переваривание может быть выполнено в виде нескольких последовательных
"приготовлений или перевариваний". 110 После варки или переваривания целлюлозу можно отделить и
извлечь из покрывающих ее веществ, растворенных или отделенных гликолями или их растворами любым
удобным способом. Например, 115 нерастворимый целлюлозный остаток может быть максимально очищен от
растворов, например, путем декантации, фильтрации, прессования или тому подобного, а затем обработан
для удаления любых остаточных примесей, содержащихся в материалах. Например, материалы могут быть
экстрагированы свежими глициолами или их водными растворами, или другими жидкостями, предпочтительно
такими, которые не склонны к осаждению веществ из раствора, содержащегося в материалах.
Как указано выше, в соответствии с изобретением могут использоваться водные растворы гликолей.
Растворы, содержащие от 0 до 80% гликоля, и особенно от 40 до 60% воды, очень подходят для целей
изобретения. Однако следует понимать, что изобретение не ограничивается такими концентрациями.
Данный способ изобретения может быть применен для обработки любой древесины, соломы, травы или
других одревеснелых целлюлозных материалов в любой форме. Однако, в идеале, материалы можно
использовать в мелкой или тонкой форме, например, древесину в виде щепы, опилок и тому подобного.
Изобретение не ограничивается простой термической обработкой или перевариванием материалов с
использованием гликолей или их водных растворов, а охватывает все процессы, в которых гликоли или их
растворы используются для осуществления или содействия извлечению или отделению веществ,
образующих корку, от целлюлозы в обрабатываемых материалах. Например, материалы перед термической
обработкой или перевариванием могут быть подвергнуты любой удобной обработке для удаления смол или
подобных веществ, например, путем экстракции разбавленной щелочью. Кроме того, при желании гликоли
или их водные растворы могут использоваться в сочетании с химическими реагентами, способными удалять
лигнин или другие вещества, образующие корку. Например, материалы могут быть подвергнуты перед варкой
или разложением воздействию растворов, используемых в сульфитном, сульфатном или содовом процессах,
особенно если такие растворы применяются при умеренной температуре (например, не превышающей
примерно 1200 °C) или любым другим способом, не способным оказать существенного воздействия на
целлюлозу.
Кроме того, при желании такие химические реагенты могут быть даже включены в состав варочных или
пищеварительных растворов, используемых в данном изобретении.
При желании или необходимости целлюлозу, полученную в соответствии с изобретением, можно подвергнуть
воздействию таких химических реагентов для дальнейшей очистки.
С помощью описанных в изобретении процессов можно получать целлюлозу весьма удовлетворительного
качества без существенного дерадикального разложения. Имеющиеся в наличии целлюлозные или
целлюлозные материалы пригодны для производства ацетата целлюлозы или других высококачественных
сложных эфиров или простых эфиров целлюлозы, которые, в свою очередь, могут быть преобразованы в
весьма качественные искусственные нити, пленки и другие изделия.
Кроме того, из целлюлозы или целлюлозных материалов с помощью вискозных, медно-аммиачных или
аналогичных процессов можно получать очень полезные искусственные нити, пленки и тому подобное из
целлюлозы.
Приведенный ниже пример призван проиллюстрировать изобретение, которое никоим образом не
ограничивается им.
ПРИМЕР.
Мелкодисперсная механическая целлюлоза из ели подается в закрытый варочный котёл и подвергается
пониженному давлению около 10 дюймов ртутного столба или менее; при этом низком давлении в котёл
подается 70-процентный водный раствор, содержащий 55 частей этиленгликоля на 45 частей воды, в
количестве, примерно в 1/1 раз превышающем вес обрабатываемой целлюлозы. Затем температуру
повышают на 75°C до примерно 1600°C в течение примерно 6 часов, после чего материалу дают остыть, а
жидкость сливают с твердого целлюлозного материала. Затем последнюю промывают раствором 80,
аналогичным тому, который используется в процессе варки, и жидкость удаляют практически полностью
путем фильтрации и прессования, в результате чего получают целлюлозу, которая может быть использована
для производства целлюлозных производных, таких как ацетат целлюлозы.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 90-
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_398802.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=398802&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB398802A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Convention Dote (США): февраль. 19, 1931.
Поздняя подача заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 79, 1952. № 5027/32.
Завершено: сентябрь. 19, 19.33.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ А.
Усовершенствования в устройствах для генерации прерывистых импульсов электрического тока и связанные
с ними разработки.
Мы, британская компания «Томсон-Хаус», зарегистрированный офис которой находится по адресу: Crown
House, Aldwych, London, W.C. 2, (правопреемники Марвина Мелвина Морака, проживающего по адресу: 900,
Uinion Street, Schenectady, County of Schenectady, State of New York, United States of America, гражданина
Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к аппарату для генерации прерывистых импульсов тока и, в частности, к таким цепям,
которые включают в себя разрядную трубку или клапан, снабженный управляющей сеткой для остановки и
запуска тока, которые будут пригодны, например, для мигания электрических ламп, таких как используемые в
освещении дорожных знаков, мигающих дорожных маяках и т. д.
Целью нашего изобретения является создание усовершенствованного устройства, включающего
электроразрядную трубку или клапан для генерации прерывистых импульсов тока, характеристики которых
определяются элементами цепи, не связанными с цепью нагрузки.
В соответствии с нашим изобретением, устройство для генерации относительно низкочастотных прерывистых
импульсов тока включает в себя источник переменного тока, разрядную трубку, соединяющую источник с
цепью нагрузки и имеющую управляющую сетку, цепь сетки, включающую источник отрицательного
напряжения смещения и резистор, последовательную цепь, включающую резистор, конденсатор и источник
постоянного тока такой полярности, что падение напряжения на резисторе из-за зарядного тока конденсатора
противодействует отрицательному напряжению смещения цепи сетки, и средства для разрядки конденсатора,
когда он заряжается до заданного потенциала.
Удобно, что средство для разрядки конденсатора включает в себя соединенную с ним трубку тлеющего
разряда, которая разряжает конденсатор, когда он заряжается до заданного потенциала. В цепь зарядки и
разрядки конденсатора 55 могут быть включены переменные резисторы [Цена li-I], которые независимо
определяют длительность соответствующих импульсов и интервалы между импульсами.
Для лучшего понимания нашего изобретения следует обратиться к следующему описанию, приведенному в
связи с прилагаемой схематической диаграммой, на которой изображено устройство для приема энергии от
источника переменного тока 10, генерации из него 65 прерывистых импульсов тока и передачи их на
нагрузочное устройство 11.
Данное устройство включает в себя нагрузочную цепь, содержащую устройство 11, разрядную трубку или
клапан 12 и вторичную обмотку 70 трансформатора 13, первичная обмотка которого подключена к источнику
10. Электрический клапан 12 снабжен анодом, катодом и управляющей сеткой и может быть любого из 75
типов, хорошо известных в данной области техники, хотя мы предпочитаем использовать клапан
пароэлектрического разряда, в котором начало тока в клапане определяется потенциалом на его
управляющей 80 сетке, но в котором ток через клапан может быть прерван только путем понижения
потенциала его анода ниже критического значения, которое в показанной схеме происходит в конце каждого
полупериода положительного потенциала анода. Сетка электрической лампы 12 соединена с ее катодом
через токоограничивающий резистор 14, второй резистор 15 и отрицательную батарею смещения 16.
Резистор 15 также включен в последовательную цепь, состоящую из батареи 17, конденсатора 18 и
переменного резистора 19.
Батарея 17 подключена в этой цепи таким образом, что зарядный ток конденсатора 18, протекающий через
резистор 15, создает падение напряжения на этом резисторе, которое противодействует отрицательному
смещению батареи 16 в цепи сетки лампы 12.
Конденсатор 18 предназначен для разряда 100 через переменный резистор 20 и лампу тлеющего разряда 21
или любое аналогичное устройство, потенциал пробоя которого высок по сравнению с падением потенциала в
проводящем состоянии. При объяснении работы описанного выше аппарата r -1:-i-_' -1 ';- ' 1 --- -7 - i --- _; d 1
будет предполагаться, что первоначально конденсатор 18 практически полностью заряжен, так что его
зарядный ток уменьшился до очень малого значения. Падение напряжения на резисторе 15, вызванное этим
зарядным током, недостаточно для преодоления отрицательного потенциала смещения батареи 16.
В этих условиях сетка электрического клапана 12 имеет отрицательный потенциал относительно катода, так
что клапан не проводит ток, и ток от источника 10 к нагрузочному устройству 11 подаваться не будет.
По мере того, как конденсатор 18 почти полностью заряжается, его потенциал на клеммах повышается до
потенциала пробоя трубки тлеющего разряда 21. Теперь конденсатор 18 будет разряжаться через резистор
20 и лампу 21. Разряд происходит со скоростью, превышающей скорость зарядки конденсатора от батареи 17
через резисторы 1,5 и 19. По мере того, как потенциал конденсатора 18 падает ниже определенного
заданного значения, зарядный ток, протекающий от батареи 17 через резистор 1.3, постепенно увеличивается
до такой степени, что падение потенциала на резисторе 15 становится достаточным для преодоления
отрицательного смещения батареи 16, сетка электрического клапана 12 становится положительной
относительно своего катода, и клапан начинает проводить ток, вызывая серию полуволн переменного тока,
которые питают нагрузку 3 устройства 11. Когда конденсатор 18 практически полностью разряжен, его
потенциал на клеммах становится недостаточным для поддержания тлеющего разряда в устройстве 21,
которое перестает проводить ток, конденсатор 18 прекращает разряд и снова заряжается от батареи 17.
По мере повышения потенциала конденсатора 18 зарядный ток соответственно уменьшается, а вместе с ним
и падение потенциала на резисторе 15, пока его не станет недостаточно для преодоления отрицательного
смещения батареи 16. Клапан 12 снова не проводит ток и прерывает ток, подаваемый нагрузочному
устройству 11. Очевидно, что длительность импульсов и интервалы между ними могут регулироваться
независимо путем изменения скорости зарядки и разрядки конденсатора 18 с помощью резисторов 19 и
соответственно. 55 После подробного описания и выяснения природы нашего изобретения и способа его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы заявляем, является: 60 1. Устройство для генерации
относительно низкочастотных прерывистых импульсов тока, включающее источник переменного тока,
разрядную трубку, соединяющую источник с цепью нагрузки 65 и имеющую управляющую сетку, цепь сетки,
включающую источник отрицательного потенциала смещения и резистор, последовательную цепь,
включающую резистор, конденсатор и источник постоянного тока такой полярности, что падение напряжения
на резисторе из-за зарядного тока конденсатора противодействует отрицательному потенциалу смещения
цепи сетки, и средства для разрядки конденсатора, когда он заряжается до заданного потенциала.
2.
Устройство для генерации прерывистого тока относительно низкой частоты.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_398803.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=398803&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB398803A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки. Февраль. 19 1932. № 5046/32.
Кормнплет слева: 15 июля 1932 года.
Завершено: сентябрь. 19, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в ленточнопильных станках.
Мы, компания THOMAS W HITE & SONS, LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, и Томас Уайт, подданный Великобритании, оба из Лайгпарка, Пейсли, Итенфрушир,
Шотландия, настоящим заявляем, что характер данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к пильным станкам любого типа, использующим ленточную пилу.
До настоящего времени повсеместно применялась практика привода в движение только одного из колес или
шкивов, вокруг которых вращается ленточная пила, в результате чего значительная часть натяжения пилы
используется для привода заднего колеса или шкива, и в тех случаях, особенно когда последний имеет
относительно большой диаметр, таким образом поглощается значительное количество энергии, и приходится
использовать тяжелые пилы, что приводит к потерям древесины из-за большой ширины пропила.
Целью настоящего изобретения является преодоление трудностей и недостатков ленточных пил в их прежней
конструкции, и изобретение представляет собой ленточнопильный станок, в котором каждое из концевых
колес или шкивов, по которым проходит пила, приводится в движение собственным отдельным приводным
механизмом.
Изобретение также включает в себя ленточнопильный станок вышеуказанного типа, объединенный со
средствами, позволяющими одновременно использовать оба участка пильного полотна для распиловки.
Для реализации нашего изобретения удобным способом мы можем изготовить ленточнопильный станок
любым обычным или подходящим способом, но при этом предусмотрим отдельный привод для каждого из
концевых колес или шкивов, по которым проходит ленточная пила. Такой привод может осуществляться
непосредственно путем установки встроенного электродвигателя, соединенного прямо или косвенно с валами
колес или шкивов, либо может быть предусмотрен любой другой подходящий вид отдельного первичного
двигателя для таких колес или шкивов. В качестве альтернативы мы можем предложить один первичный
двигатель, напрямую соединенный с одним из колес или шкивов и косвенно соединенный с другим
посредством соответствующей зубчатой передачи, так что оба колеса будут приводиться в движение
независимо друг от друга.
При использовании отдельных приводных устройств их следует надлежащим образом синхронизировать, или
же можно использовать любые другие подходящие средства для обеспечения одинакового привода на обоих
концах ленточной пилы.
Конструкция, предложенная в соответствии с изобретением, не только устранит недостатки существующих
конструкций и позволит использовать легкую пилу, обеспечивающую лучший эффект резки и минимальную
ширину пропила без риска поломки ленточных пил, но и предоставит дополнительное преимущество,
заключающееся в возможности одновременного использования обоих участков пилы для резки при условии,
что каждый из них связан с необходимыми деталями для подачи заготовки относительно ленточной пилы.
Изобретение не ограничивается какой-либо конкретной конфигурацией силового устройства или каким-либо
конкретным способом равномерного распределения мощности на двух концах ленточной пилы, и изобретение
может быть использовано с любым типом ленточнопильного станка, будь то вертикальный, горизонтальный
или иной тип.
Дата: 19 февраля 1932 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
ISrOVmREi-n. hi 3nd-EMlgi3S0B 86 Мы, компания THOMAS NWITE & SONS, LIMITED, зарегистрированная в
соответствии с законодательством Великобритании, и компания THO:ifAS WHITE, британский подданный, обе
компании из Лайгпарка, Пейсли, Ренфрушир, Шотландия, настоящим заявляем [Цена 1/3] о характере данного
изобретения 85 и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что должно быть подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к пильным станкам любого типа, использующим ленточную пилу с
бесконечным лезвием.
До настоящего времени повсеместно применялась практика привода в движение только одного из колес или
шкивов, вокруг которых вращается ленточная пила, в результате чего значительная часть натяжения пилы
используется для привода заднего колеса или шкива, и в тех случаях, особенно когда последний имеет
относительно большой диаметр, таким образом поглощается значительное количество энергии, и приходится
использовать тяжелые пилы, что приводит к потерям древесины из-за большой ширины пропила.
Целью настоящего изобретения является преодоление трудностей и недостатков ленточных пил в их прежней
конструкции, и изобретение представляет собой ленточнопильный станок, в котором каждое из концевых
колес или шкивов, по которым проходит пила, приводится в движение собственным отдельным источником
энергии.
Изобретение также включает в себя ленточнопильный станок указанного выше типа, объединенный со
средствами, позволяющими подавать материал на оба участка пильного полотна, чтобы их можно было
использовать для распиловки одновременно.
Дополнительные особенности изобретения станут очевидны из приведенного ниже описания со ссылкой на
прилагаемые чертежи, на которых:
Рисунок 1 представляет собой вид спереди одного из типов ленточнопильного станка в соответствии с их
описанием. Рисунок 2 представляет собой вид сбоку. Рисунок 3 и 4 — это два увеличенных изображения
детали на рисунках 1 и 2, а рисунки 5 и 6 — изображения, показывающие альтернативные варианты
обработки детали.
Для реализации нашего изобретения удобным способом мы можем изготовить ленточнопильный станок z5
любым обычным или подходящим способом, но при этом предусмотрим отдельный привод для каждого из
концевых колес или шкивов a, b, по которым проходит ленточная пила c. Такой привод может быть обеспечен
5( непосредственно (как показано) путем встроенного электродвигателя, соединенного прямо или косвенно с
каждым из валов колес или шкивов, или же для таких колес или шкивов может быть предусмотрен любой
другой подходящий вид отдельного первичного двигателя.
В качестве альтернативы мы можем предусмотреть один первичный двигатель, напрямую соединенный с
одним из колес или шкивов и косвенно соединенный с другим посредством соответствующей зубчатой
передачи, так что оба колеса будут приводиться в движение независимо друг от друга.
При использовании отдельных приводных устройств их следует надлежащим образом синхронизировать, или
же можно использовать любые другие подходящие средства для обеспечения одинаковой мощности привода
на обоих концах ленточной пилы.
Конструкция, предложенная в соответствии с изобретением, не только устранит недостатки существующих
конструкций и позволит использовать легкую пилу 70, обеспечивающую лучший эффект резки и минимальную
ширину пропила без риска поломки пил, но и предоставит дополнительное преимущество, заключающееся в
возможности одновременного использования обеих секций пилы 75 для резки при условии, что каждая из них
связана с необходимыми деталями для подачи заготовки относительно ленточной пилы.
Таким образом, механизм подачи, показанный слева на рисунке 1 (80 градусов) и также изображенный на
рисунке 2, может быть воспроизведен, причем еще один такой механизм подачи предусмотрен справа на
рисунке 1 для использования с другим участком пилы c, показанным на нем. 85 Описание данного конкретного
механизма подачи можно найти в нашей предыдущей патентной заявке № 313,66:3, но, как будет ясно
понятно, для осуществления настоящего изобретения могут использоваться и другие типы механизмов
подачи, которые никоим образом не ограничиваются использованием механизма подачи, изображенного
здесь и описанного в указанной заявке.
Эффективность пилы может быть дополнительно повышена за счет замены обычных направляющих из
твердой древесины на роликовые направляющие (подробно показаны на рисунках 3 и 4), ролики которых
предпочтительно имеют относительно мягкое покрытие, такое как мягкий металл, 100% резина или другой
подходящий материал.
Как указано выше, изобретение допускает использование относительно тонких пил, и если они проявляют
тенденцию к отклонению от заданного положения при увеличении скорости подачи, эту тенденцию можно
компенсировать, расположив пилу под наклоном относительно заготовки. Этого можно добиться либо путем
наклона рабочего стола I и удержания пилы в вертикальном положении (как показано на рисунке 5), 11O, либо
путем удержания заготовки в горизонтальном положении и наклона пильного полотна в вертикальное
положение (как показано на рисунке 6).
Изобретение не ограничивается какой-либо конкретной конфигурацией силового устройства или каким-либо
конкретным способом равномерного распределения мощности на обоих концах ленточной пилы, и
изобретение может быть использовано с любым типом ленточнопильного станка, будь то вертикальный,
горизонтальный или иной конфигурации.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 125
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_398804.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=398804&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB398804A
[]
Второе издание. ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Германия): 31 марта 1931 года.
398,804 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 11 марта 1932 года. № 7262/32.
у (Патент Дополнение к №396051. Дата заключения конвенции (Германия): 23 декабря 1930 г. Полная
спецификация принята: сентябрь. 11, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Договор на прием телевизионного сигнала с компанией Braun Tube.
Я, Манфред фон Ардейне, проживающий по адресу: Юнгфернштиг, 19, Лихтерфельде-Ост, Берлин, Германия,
гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Основная заявка относится к телевизионной системе, использующей трубки Брауна, в которой перед анодом
предусмотрен специальный электрод или пара электродов, регулирующих интенсивность катодного луча,
посредством которого луч, сконцентрированный цилиндром Вельхельта, отклоняется вбок таким образом, что
он может в большей или меньшей степени проходить через отверстие в аноде. Согласно основной заявке, за
анодом также предусмотрен дополнительный концентрационный электрод, который снова концентрирует в
оси трубки луч катодных лучей, отклоненных передним электродом или парой электродов, так что через
отклоняющие пластины, несущие изображение или частоту строки, проходит луч лучей, который постоянен по
направлению, но колеблется по интенсивности.
Проведенные заявителем эксперименты показали, что, несмотря на улучшения, указанные в основной заявке
и более ранней заявке на дополнительный патент № 5586/32 (серийный номер 91192), все же возникают
определенные искажения disB5, которые долгое время считались следствием тенденции к замедлению
работы на передающем конце.
Однако было установлено, что эта вялость фактически оказывает лишь очень незначительное влияние на
искажения, в то время как основная причина искажений заключается во взаимном влиянии электрода после
концентрации и соседней пары пластин.
Согласно настоящему изобретению, в телевизионном приемнике с трубкой Брауна, согласно заявке 996,051,
мешающие воздействия отклоняющих электродов на другие электроды сведены к минимуму или полностью
исключены. Чтобы исключить любое воздействие, оказываемое двумя парами отклоняющих пластин друг на
друга, осевой [Цена 1i-].
Увеличиваются расстояния, благодаря чему легко можно увеличить количество точек изображения более чем
в 55 раз. Естественно, также возможно избежать относительно мешающего влияния электродных систем
другими способами, например, экранируя их друг от друга. Однако в данном случае, поскольку существенные
улучшения достигаются за счет незначительного увеличения расстояния, проще просто сделать расстояние
достаточным. В общем случае, естественно, необходимо лишь изолировать эти конкретные элементы
управления друг от друга или расположить их на достаточном расстоянии друг от друга, чтобы они не влияли
друг на друга, 70 из которых один или оба обладают различным потенциалом, и в частности, разностью
потенциалов, которая относительно варьируется.
Изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемый чертеж № 75. На рисунке 1 изображен
катод трубки Браунера, окруженный централизующим цилиндром Вехнельта 2.
Затем проходит концентрированный катодный луч.
Затворное устройство, включающее отклоняющую пластину S (80) и анод 4. Катодный луч, проходящий через
анод, снова центрируется вдоль оси цилиндром 5, осуществляющим послеконцентрацию, и проводится между
парами дефектных пластин 85 6 и 7. Согласно данному изобретению, эти элементы расположены на
значительном расстоянии друг от друга и способны оказывать друг на друга деструктивное воздействие.
В частности, это те элементы 90, которые обладают относительно изменяющейся разностью потенциалов, и,
как показали эксперименты, главным образом цилиндр 5 для последующей концентрации и прилегающая