Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12034
.pdf
положении болтом 3.
Внутреннее конечное положение фиксирующего элемента, вставленного через отверстие или паз 8,
определяется упорами или выступами 16b, 16b. Когда цепь 14 не используется, то есть когда она опущена
внутрь багажника (скрыта), упоры 16b, 16b запорного элемента 16 опираются на два более узких края зазора
12. Углубление 13 достаточно глубокое, чтобы защелка 9 могла быть надета на запорный элемент и
зафиксирована в этом положении с помощью дуги 11 и болта 3. Защелка 9 шарнирно прикреплена к пластине
шнуровки 1 и фиксируется в опущенном положении болтом 3.
Способ использования этого устройства для крепления багажника и т. д. следующий: после разблокировки
ключом, накладка 2 сдвигается вбок известным способом. Когда дуги 11, 6 освобождаются, защелки 9, 5
раскрываются под действием своих пружин. Затем цепь 14 вытягивается изнутри поворотного механизма с
помощью дугообразного элемента 16а (запорного элемента 16), который выступает над пластиной 1. Степень
вытягивания цепи определяется стопорным блоком 15. Например, если багажник необходимо защитить от
кражи в железнодорожных вагонах, цепь 14 натягивается на перекладину багажной полки или аналогичного
устройства, а дуга 16a запирающего элемента 16 вставляется в зазор паза 8. Болт 3, который временно
отходит перед дугой 16a, защелкивается в отверстии в дуге 16a и фиксирует запорный элемент 16. Защелка
фиксируется в запирающем положении пружинным фиксатором 28, несмотря на временное смещение болтов
3, 4.
Когда цепь, или гибкая стальная спираль 14, не используется, она скрыта в закрытом пространстве 17,
предусмотренном внутри CTruk (рис.).
2)
. Эта сравнительная модель 17 часто закрывается перед пространством для размещения мебели в
багажнике, посредством перегородок 18 L на одном конце (например, в одном углу) багажника. Вместо отсека
17 можно расположить трубку для соединения с зазором 12, или же на нижней стороне лицевой пластины 1
можно прикрепить призматическую камеру, вмещающую цепь 14 и стопорный блок X13, или же цепь 14 может
направляться между рельсами или в канале.
Когда цепь находится в рабочем положении, защелка 9 откидывается назад. Но когда цепь не используется,
защелка 9 закрывает зазоры 12, 8 и запирающий элемент 16.
Во втором варианте исполнения, показанном на фиг. 3, 4 и 5, защелка 9 отсутствует, то есть заменена
запорным элементом 20, дуга 20а которого вставляется в зазор или паз 8 и фиксируется болтом 3. Запорный
элемент имеет преимущественно U-образную форму, а петля 20e, i0, выступающая из углубления 2(0b в его
основании, образует крепление для внешнего конца цепи 14. Цепь e-e 20e может быть переплетена двумя
отверстиями или пазами, в которых подвешена длина цепи, изготовленная на станке с ЧПУ. ИО.
Прикреплено к лицевой панели устройства Loekin Nmebev 90. Вставка или фиксатор 20 может быть вставлен
в паз 21 пластины 1 под перемычкой (мостик или углубление) пластины 1. Элемент 1a выступает над уровнем
пластины 1.
Фиксирующий элемент 20 устанавливается в зафиксированное положение путем вставки передней кромки
20d (дуга 20a повернута вниз на 115 градусов) через паз 21 и под элемент 1a, а также вставки дуги 20a в зазор
или паз 8, где она фиксируется болтом 3. Затем накладка 2 блокируется с помощью ключа. Блокирующая
память 20 маскирует зазоры 12, 8, делая защелку 9 излишней. Болты 3.4 mav также состоят из отдельных,
независимо управляемых узлов.
Прорезь 21 также может быть выполнена таким образом, чтобы определять конечное положение язычка 20d
фиксирующего элемента 20 при его вставке, при котором дуга 20a занимает положение точно напротив зазора
или прорези 8.
399,017 Кольцевой упор 15, показанный на рис. (3), прикреплен к внутреннему концу цепи 14, а поворотный
крюк 22 зацеплен за последнее звено цепи. При желании спиральную пружину 23 можно также надеть на цепь
14 перед стопорным кольцом B; эта пружина действует как буфер и обеспечивает определенную степень
эластичности движения цепи при ее полном вытягивании. При желании спиральную пружину 23 мВy можно
также разместить между стопорным кольцом 15 и поворотным крюком 22.
При сборке цепь 14 опускается через зазор или щель 12 внутрь ствола, после чего к цепи прикрепляются
описанным способом спиральная пружина 23, стопорное кольцо 15 и поворотный крюк 22, а отсек 17,
показанный на фиг. 2, окончательно закрывается, например, путем герметизации клеем. Ограничитель 1.5
также может быть постоянно прикреплен к внутреннему концу цепи 14.
Замок багажника, как показано на фиг. 7, установлен в центральной части багажника, над ручкой. В этом
случае цепочка 14 может выполнять двойную функцию. С одной стороны, это предотвращает вмешательство
в конструкцию ствола, как уже было описано, а с другой стороны, после того, как цепь будет пропущена под
ручкой и вокруг ствола, лук 16a (Пять 1) может быть закреплен в зазоре или пазу 8 bv с помощью болта 3. В
этом случае цепь 14 предотвращает самопроизвольное открывание крышки сундука. Этот метод также
применим к дорожным корзинам, сумкам и подобным изделиям типа «гармошка». Спиральная пружина,
прикрепляемая к внутреннему концу цепи 14 перед упором 15, обеспечивает постоянное натяжение цепи.
Четвертый вариант исполнения (рис. 8 и 9) отличается от варианта, представленного на рис. 3, 4 и 5, тем, что
шарнирные защелки полностью отсутствуют. Данное устройство может быть удачно установлено на сундуках,
оснащенных замками обычного типа.
Вариант исполнения, показанный на фиг. 8 и 9, установлен по центру между двумя наружными замками и над
ручкой и может служить не только для крепления крышки сундука к нижней части, как показано на фиг.
7, а также для предотвращения любых попыток вскрытия или кражи багажника.
Этот замок используется следующим образом: после отпирания ключом, накладка 2 сдвигается вправо против
действия пружины, после чего, зацепив носик 20e, освобожденный запорный элемент 20 поднимается, а
язычок 20d выдвигается из паза 21. Bv означает наличие запирающего элемента 20.
Цепь 14, подвешенная в ушке 20c фиксатора, вытягивается из отсека 17 ствола через зазор или щель 12.
После того, как цепь продета вокруг перекладины 24 багажника (или любой другой перекладины,
закрепленной с обоих концов), или через ушко, скобу или подобное приспособление, запорный элемент 20
поворачивается обратно в положение, показанное на рис. 8 (7C), и болт 3 или накладка 2 запираются ключом.
Цепь 14 не препятствует возвращению фиксирующего элемента в положение, показанное на рис. 8, поскольку
она может свободно проходить под фиксирующим элементом 20 с обеих сторон, под мостом 20b.
Вместо замка, изображенного на рис. 1 (в форме, показанной на рис. 8 и 9), можно использовать замок без
защелки 5, зазора 7 и болта 4.
На фиг. 10 отсек 17 заменен корпусом 25, закрепленным на внутренней стороне лицевой пластины и
содержащим бобину 27, предназначенную для вращения на валу 85 26 против действия пружины, цепи 14 или
аналогичной, автоматически наматывающейся на указанную бобину. Преимущество заключается в том, что
такая конструкция занимает мало места, а наматывание или скрытие цепи не требует особых усилий.
Дополнительным преимуществом является то, что замок, вместе с механизмом регулировки натяжения 25 и
катушкой 27, образуя единый блок, может быть быстро и легко установлен на место. 95 Ограничитель 15
прикреплен к внутреннему концу цепи 14 таким образом, что он ударится о пластину 1 до того, как цепь
полностью размотается, и, следовательно, усилие не может быть передано на бобину 27 или ее вал 26.
На фиг. 11 цепь 14 левого замка пропущена вокруг стержня 24, а ее свободный конец закреплен в зазоре или
пазу 8, как уже было описано. В зазоре или прорези 8 (105) правого замка закреплен свободный конец или
запирающий элемент 16 цепи 14, которая была вытянута из замка шляпной коробки или подобного предмета,
расположенного на верхней части сундука. Цепочку 14 для 110, один из замков сундука (например, правый)
также можно обойти. Данный вариант также демонстрирует, как можно соединить несколько предметов
багажа вместе, если отсутствует подходящая точка крепления. Цепи 14 замков соединенных между собой
сундуков также могут быть переплетены или скреплены между собой. Выступающие и переплетающиеся цепи
свидетельствуют о попытке ограбления. 120 Следует отметить, что замки и крепления цепей схематически
показаны на рис. 7 и 11. Фактическое изготовление запирающих устройств будет осуществляться в
соответствии с данным изобретением, как указано выше и как показано на фиг. 1 и 2 или на фиг.
3
до 5 или 8 и 9.
На фиг. 10 бобина 27 может быть снабжена механическим звонком, который 130 3-; 399,017 срабатывает,
когда цепь 14 движется назад, и продолжает звонить до тех пор, пока не будет выведен из строя после
открытия сундука.
Не ограничивая объем изобретения, запирающее устройство согласно данному изобретению может
использоваться не только с обычными замками, снабженными скользящими накладками, но и с любыми
другими подходящими замками или защелкивающими устройствами, которые обычно используются, такими
как обычные защелки, кодовые защелки, защелки для портфелей, кейсов и тому подобное.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_399018.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=399018&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB399018A
[]
(В соответствии с данной заявкой, которая первоначально была подана согласно разделу 91 Патентного
кодекса и
В соответствии с Законами о промышленных образцах 1907-1932 годов, спецификация была представлена
для ознакомления общественности 22 сентября 1932 года. )
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 9 марта 1933 года. № 26301/32.
1
m Заявка принята: сентябрь.
28, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Плакаты, в частности, для рекламных целей.
1, Антонино Альфно, проживающий по адресу: Виа Монтекатини, 11, Рим, Италия, гражданин Италии,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к плакатам для рекламных целей.
Целью изобретения является создание плакатов большого размера без использования типографских или
литографических процессов.
На практике производство больших рекламных плакатов с помощью типографских или литографских методов
является относительно дорогостоящим и, следовательно, нерентабельным, если только одновременно не
требуется сравнительно большое количество плакатов одного типа.
В целом, однако, большие плакаты требуются лишь в ограниченном количестве, поэтому стоимость одного
плаката значительна, если они изготавливаются методом типографской печати или литографии.
Согласно изобретению, плакаты могут быть изготовлены всех размеров и в любом количестве по
относительно низкой цене, которая, особенно в случае больших плакатов, ниже, чем стоимость типографских
или литографических процессов, упомянутых выше, особенно когда одновременно требуется лишь
небольшое количество больших плакатов одного типа.
Согласно настоящему изобретению, плакат включает в себя основу, на которой формируется изображение
путем прикрепления к основе фигурных элементов из тонкой бумаги или подобного материала,
соответствующих по форме и цвету формам различных цветных областей изображения, обозначенных этими
элементами, причем свет и тени создаются путем наложения на другие цветные элементы тонких элементов
неправильной формы, имеющих ту же форму и цвет, что и эти светлые и темные участки, благодаря чему
художественный плакат может быть дешево изготовлен в небольших количествах.
Изобретение не следует путать с более ранними предложениями, согласно которым изображения или рисунки
создавались путем приклеивания к листу бумаги различных элементов, вырезанных по форме определенного
элемента на рисунке, например, цветка или фигуры. [Цена 11-] 399MO18 В подобных предшествующих
устройствах каждый элемент имел очертания какого-либо конкретного предмета или устройства и состоял
только из одного слоя, тогда как в плакате, созданном в соответствии с изобретением, все или некоторые из
отдельных элементов имеют неправильную форму, соответствующую очертаниям таких неопределенных
элементов на изображении, как тени, затенение или блики. Согласно изобретению, некоторые элементы
плаката могут иметь форму определенных предметов или фигур, изображенных на картинке, являющейся
предметом плаката, в то время как другие могут иметь указанную выше неправильную форму. В любом
случае, независимо от того, представляют ли элементы реальные предметы или фигуры, или же просто
неправильные формы, на один или несколько таких элементов может быть наложен один или несколько
дополнительных элементов другого цвета и/или формы.
Например, если в соответствии с изобретением частью изображения человеческой головы является глаз, то
глаз может состоять из пяти слоев, каждый из которых имеет разный цвет, ни один из которых не имеет
какой-либо узнаваемой формы, но все пять слоев вместе создают впечатление глаза.
Иными словами, на плакате, созданном по изобретению, различные пространства, которые на живописной
картине были бы заняты слоями краски разных цветов, заняты слоями бумаги или другого тонкого листового
материала соответствующих цветов.
В этой связи следует отметить, что до настоящего времени также предлагалось создавать плакаты,
состоящие из ряда слоев дерева или картона, расположенных вплотную друг к другу, причем самый нижний
слой представляет собой полный контур всей фигуры, а каждый из нескольких последующих слоев
вырезается до соответствующей окончательной формы перед нанесением на самый нижний слой, причем
каждый из них представляет собой отдельную часть изображения. Однако в подобных предыдущих
предложениях не предусматривалось введение света и тени, как в случае с плакатом, согласно изобретению.
Более того, поскольку разные слои были сделаны из картона или дерева (399,018), готовое изделие было
толстым и тяжелым и не могло быть свернуто в рулон, как плакат, изготовленный из тонкой бумаги или чего-то
подобного.
Ниже приведён один из способов реализации изобретения, приведённый лишь в качестве примера:
небольшой эскиз или рисунок плаката, подлежащего воспроизведению, увеличивается с помощью
проекционного устройства до желаемого размера плаката. Такое расширение, по сути, будет состоять из
большого количества участков разного цвета. Для каждой такой области размером l5 затем изготавливается
шаблон путем вырезания из картона, листового металла или подобного материала, форма которого
соответствует соответствующей цветовой области. Затем каждый шаблон помещается на небольшую стопку
листов бумаги, листового металла или другого тонкого материала того же цвета, что и область на картине,
которую изображает шаблон, и листы в стопке одновременно прижимаются к форме шаблона, например,
путем проведения острого ножа по краям шаблона и прижимания его к листам.
Количество листов в стопке зависит от количества плакатов, которые необходимо изготовить, и ограничено
мощностью режущего ножа; например, за один раз можно разрезать десять листов бумаги.
Каждый шаблон используется одинаковым трехступенчатым способом, и после того, как все шаблоны будут
использованы таким образом, будет получена серия наборов элементов из цветной бумаги, листового
металла или другого материала, каждый из которых по форме и цвету соответствует различной цветной
области изображения, которое необходимо воспроизвести.
Полученные таким образом элементы неправильной формы затем приклеиваются или прикрепляются любым
желаемым способом к подложке, например, к картону, в тех же положениях, которые занимают
соответствующие цветные области на исходном изображении.
Если на исходном изображении одна цветная область содержит внутри себя меньшую область другого цвета,
представляющую, например, затенение или блик, то для большей цветной области может быть создан один
шаблон, а для меньшей — другой.
Небольшой элемент неправильной формы, полученный из более мелкого элемента, может быть наклеен
поверх большего элемента, полученного из большего шаблона. Также, если область одного цвета, например,
красного, на исходном изображении полностью или частично окружена областью другого цвета, например,
синего, и содержит внутри себя небольшую область этого другого цвета («синего»), то можно вырезать
шаблон по форме синей области, а в шаблоне, вырезанном по форме красной области, можно вырезать
отверстие по форме небольшой синей области внутри красной. Красный элемент, созданный на основе
второго шаблона, затем вставляется в синий элемент таким образом, чтобы синий цвет просвечивал сквозь
отверстие с символом "@", что исключает необходимость вырезания отдельного элемента для небольшой
синей области внутри красного.
Если плакаты очень большие, их удобно разделить на несколько листов, выбрав в качестве основы не картон,
а бумагу или ткань, и соединить эти отдельные листы при размещении плаката на месте. Отдельные листы,
составляющие стопки, из которых вырезаются 80 элементов плитки, могут быть изготовлены из листов
разного цвета, и таким образом можно получить ряд элементов одинаковой формы, но разного цвета.
Используя эти разноцветные элементы 85, цвета различных областей на любом плакате, созданном в
соответствии с изобретением, могут быть изменены по желанию с очень низкими затратами.
Преимущества плаката, согласно изобретению, заключаются в большей четкости разделительных линий
между различными элементами, расположенными один над другим, благодаря тому, что линии вырезаны
лезвием; в более выраженных контрастах, обусловленных разницей между используемыми материалами,
такими как ткань и бумага с матовой поверхностью (эффект, недостижимый при печати), помимо материалов
с глянцевой поверхностью; в весьма эффективном сочетании металлизированной бумаги, бумаги с
блестками, бархатной бумаги или фосфоресцентных материалов; в новых эффектах рельефа; в возможности
варьировать цвета и эффекты от одного плаката к другому без дополнительных затрат или трудозатрат; в
возможности экономичного производства даже одного единственного плаката; в возможности сочетания 150 и
более различных цветов или эффектов. 110 Теперь, подробно описав и обозначив суть моего упомянутого
утверждения, а также то, каким образом оно должно быть
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_399019.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=399019&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB399019A
[]
--- -12 -
PT --- SP- EC F IFC PATEMPY SPEICIFICATI-ON l Дата проведения Конвенции (США): сентябрь. 23, 1931. %3 '
Jo9 " Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): сентябрь. 22, 1932. № 26379 /.
Завершено: сентябрь. 28, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к счетчикам и аналогичным механизмам для вычислительных машин,
пишущих машин и подобных устройств.
Мы, компания BURROUGHS ADDING MACKAE COMFANY, корпорация, учрежденная в соответствии с
законами штата Мичиган, Соединенные Штаты Америки, расположенная по адресу: Вторая авеню и улица
Амстердам, Детройт, штат Мичиган, Соединенные Штаты Америки (правообладатели Роберта Люсиана
Мюллера, гражданина Соединенных Штатов Америки, расположенного по адресу: Вторая авеню и улица
Амстердам, Детройт, штат Мичиган, Соединенные Штаты Америки), настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к счетным валикам и подобным механизмам, специально предназначенным
для использования на счетных машинах, пишущих машинах и тому подобном оборудовании.
Механизмы подсчета транзакций используются для непрерывной записи на узкой полоске бумаги множества
операций, которые могут вноситься на отдельные листы бумаги, периодически помещаемые в
вычислительную машину. Эти механизмы, как правило, не входят в стандартную комплектацию машины, а
представляют собой навесное оборудование. В некоторых случаях полоска для подсчета очков подается
вокруг прижимной пластины с помощью обычных подающих роликов прижимной пластины.
При такой подаче контрольной ленты механизм контрольного рулона должен перемещаться вместе с
кареткой бумаги машины, что не совсем удовлетворительно. Кроме того, перемещение счетчика каждый раз
при включении подающих роликов прижимной пластины не всегда удобно. В других случаях контрольная
лента наматывается на катушку, которая приводится в действие каким-либо источником для протягивания
контрольной ленты с подающего рулона за линию печати. При использовании подобного механизма
перемотки для перемещения счетной ленты, лента может перемещаться независимо от подающих роликов
прижимной плиты, но такой механизм, как правило, сложен и довольно громоздок. Кроме того, иногда бывает
целесообразно отрывать части счетной ленты, и в этом случае повторная намотка ленты на катушку
нежелательна.
Настоящее изобретение относится к механизму подающего ролика, который будет подавать подающую
полосу независимо от подающих роликов прижимной пластины [Цена 1 1-3] без необходимости
использования перемоточной катушки, что позволит периодически отрывать подающую полосу. 55 При
использовании подобного механизма подсчета, как правило, необходимо перемещать подсчетную полоску
таким образом, чтобы последняя запись оказалась над отрывным лезвием перед тем, как полоска будет
разорвана. Это можно сделать вручную, управляя механизмом подачи счетной ленты, но на практике было
установлено, что оператору естественнее всего взять счетную ленту в руки и попытаться потянуть ее вверх в
нужное положение для отрывания. Это часто приводит к разрыву счетной ленты в неподходящем месте,
заклиниванию механизма подачи или заклиниванию направляющего желоба для ленты. 70 Настоящее
изобретение направлено на решение этой проблемы.
Основная цель изобретения — усовершенствование механизма подсчета голосов.
Ещё одна задача — создать механизм для рулона подсчёта, который позволит постоянно оставлять полосу
подсчёта свободной для ручного перемещения и в то же время будет автоматически подавать её по мере
работы вычислительной машины. 80 Ещё одной целью является создание механизма подачи счетной ленты,
который позволит...
Счетная лента подается в машину сзади и проходит вперед под кареткой для бумаги к передней части
прижимной пластины, после чего автоматически подается на прижимную пластину, при этом большая часть
механизма скрыта внутри корпуса машины.
С целью достижения вышеуказанных целей и других целей, которые будут описаны в следующем описании,
изобретение, в общих чертах, представляет собой печатную вычислительную машину, пишущую машинку или
подобное устройство, включающее в себя прижимную пластину для поддержки бумаги в положении печати
относительно печатного механизма машины, и средства для приема и удержания второй бумаги, такой как
счетная лента, в положении печати между указанным печатным механизмом и указанной прижимной
пластиной, причем предусмотрен механизм, который автоматически адаптируется во время работы машины
для перемещения указанных удерживающих средств из состояния без захвата или подачи в состояние
захвата или ощущения 05 i19 32.
В соответствии с условиями, указанными в пункте 2 309,19, механизм подсчета также предусматривает, что
такой механизм затем возвращает указанное удерживающее устройство в состояние без захвата или подачи
(рис. 2), имеющее два участка чернильной ленты 25 и 26 между катушками, так что можно сделать два
оригинала, когда указанное удерживающее устройство находится в состоянии без захвата или подачи.
Как показано на прилагаемых чертежах, главный приводной вал 30 приводит в движение машину, при этом
вал сначала качается против часовой стрелки с помощью рукоятки 31, чтобы придать машине прямое
движение, а затем, применив к ней изобретение, некоторые детали вырезаются, чтобы показать другим более
длинный обратный ход. На валу 30 закреплен кривошип 32, соединенный звеном 33 с полным 8-дюймовым
(фиг. 2 представляет собой частичное изображение сектора хода 34, закрепленного на валу 3,5 машины, в
которой применяется данное изобретение) задним числом машины.
При этом, когда машина работает, бумажная каретка выдвигается вперед, а затем отпускается. В качестве
основного механизма. Более четко видно, что детали, входящие в состав вала 30, качаются против часовой
стрелки при движении 85 в нормальном состоянии, при движении вперед он тянет звено 33, которое качает
полный ход механизма подсчета оборотов сектора с деталями в 34 и валом 3.3 против часовой стрелки.
Условия подачи ленточного счетчика путем вращения против часовой стрелки вручную. В этих частях
стопорные планки 14 освобождаются. На рис. 4 показан частичный вид сверху счетчика для движения вперед
и механизма роликового механизма ленточных счетчиков в нормальном положении, некоторые из них
расположены по-разному. Вблизи отрезанных частей, чтобы показать другим конец прямого хода печати
более четко, механизм приводится в действие, чтобы вызвать удар молотков 20 по дифференциально gs
части механизма, используемого для позиционирования шрифта для печати количества, которое
контролирует подачу подсчетного рулона. Рис. 5 представляет собой подробный перспективный вид.
Изобретение показано примененным к вычислительной машине, известной как машина Берроуза класса 4, во
время обратного хода которой установлены упорные планки 14 и типовые планки. Поскольку каретка
восстановлена до нормального состояния, как и в прошлом, эта машина может использоваться для
перемещения каретки в течение длительного времени, и это хорошо известно в контексте боковой и линейной
разметки каретки, поэтому она будет описана лишь очень кратко. Механизм приводится в действие для
линейного расстояния между плитами.
— Вычислительный аппарат. Направляющая и опора для контрольной полосы.
Машина снабжена обычным набором бумаги для подсчета количества, обычно поставляемой в рулоне.
Бумага для подсчета обычно поставляется в виде рулона. M нажимаемых клавиш подсчета количества 10 В
изобретениях 11. Когда одна из этих клавиш, показанных здесь, нажимается на этот ролик 410, нижний конец
его штока устанавливается на соответствующей опоре 41, расположенной на пути соответствующего заднего
элемента машины. Счетная лента 27' с выступом 13 на скользящей упорной планке 14, – эта планка подается
из этого рулона в желоб или направляющую 110, при этом она смещается вперед или влево в 42, который
расположен внутри корпуса на фиг. 1, пружиной 1-5. Задний конец машины, который направляет упорную
планку 14 для ленты, соединен с одним рычагом 16, расположенным под кареткой для бумаги, и точкой в
кривошипном рычаге, шарнирно закрепленном в точке 17. Передняя часть нижней стороны прижимной плиты.
другой рычаг 18 этого кривошипного механизма. Затем лента продвигается вверх. 115 образует изогнутую
стержень, несущий подвижный элемент между печатным механизмом и типами 19, образуя часть печатной
плиты, и, если используется механизм с двойной чернильной лентой, лента должна быть пропущена между
ними. Подходящими молотками 20 также являются два отрезка ленты 25 и 26. Устройство предназначено для
удара по шрифту в передней части ленты, когда она выходит из лотка i20 в подходящее время. Желоб e2
обычно недоступен, и, если не предусмотрено специальное средство, было бы крайне сложно добиться
прохождения бумаги между двумя участками ленты, если не предусмотрено специальное средство. Если же
устройство не перемещается по направляющим 21 под контролем механизма спуска, это крайне затруднит его
использование. Это означает, что нельзя мешать работе механизма подачи бумаги. Эта каретка
поддерживает прижимную пластину P, и с ней нельзя мешать работе механизма подачи бумаги. Инструменты
22 связаны с этим. Механизм для костюма или другой документ, который позволяет регулировать
межстрочный интервал, предусмотрен, если он вставлен в Длейтен.
Направляющая для прижимной пластины, поскольку подобный механизм отсутствует, предусмотрена и
расположена в одном из мест, показанных на иллюстрации в данном случае. Ленточная сторона области
печати, как показано на рисунке 130, противодействует натяжению пружин 57.
Элемент 60 удерживается в положении, позволяющем зафиксировать верхний комплект подающих роликов в
неактивном положении, посредством упора 70 63 (рис. 3), входящего в зацепление с боковым выступом 64 на
левом рычаге тяги или элемента 60. Опора скользит по боковой выступу 65' на звене 65, при этом пружина 66
толкает указанную опору влево (см. рис. 2 и 3), и она сильнее обеих пружин 57. Задний конец звена 6.5
соединен с одним из рычагов 67 (рис. 1 и 2) кривошипного механизма, обозначенного на валу 68. Другая часть
рычага 69 соединена звеном 70 с кривошипом 71, закрепленным на валу 35, который качается во время
каждой операции машины.
Когда детали находятся в нормальном положении перед запуском машины, упор 63 удерживает скобу 60 в
нужном положении, так что верхний ряд подающих роликов 54 отделен от нижнего, что позволяет счетной
ленте свободно перемещаться относительно подающих роликов. Иными словами, оператор может в любой
момент взять счетную ленту и потянуть ее вверх без помех со стороны механизма подачи. В процессе работы
станка вал 35 поворачивается против часовой стрелки на 95 градусов, что тянет звено 65 назад. Это
оттягивает упор 63 от выступа 64 и освобождает скобу 60, после чего пружины 57 перемещают вал 55 вниз,
заставляя верхние подающие ролики захватывать полосу из 100 отметок для подачи. Это захватывающее
действие происходит во время поступательного хода вычислительной машины, после того как механизм
подачи приведен в рабочее состояние для подачи 105.
В процессе работы подающие ролики автоматически поворачиваются на заданное расстояние для подачи
полосы, после чего, в заключительной части обратного хода машины, звено 65 возвращается в исходное
положение, при этом упор 63 входит в зацепление с выступом 64, поворачивая петлю 60 по часовой стрелке,
тем самым поднимая подающие ролики 54 в их обычно неактивное положение. H. Механизм подачи лент для
подсчета приводится в действие путем вращения нижнего ряда подающих роликов с помощью шестерни 80
(рис. 3), закрепленной на конце вала 51. Эта шестерня зацепляется с другой шестерней 81, 120, закрепленной
на валу 82, установленном в раме 52 машины. Шестерня 81 имеет выступ, входящий в паз вала 82, как
показано на рис. 4, для обеспечения вращения шестерни 1? ; шестерня с валом. Винтовой штифт,
проходящий через пластину рамы 52? и ввинчивается в конец вала 82, фиксируя вал 82 и шестерню 81
вместе.
На валу 82 установлен храповой механизм 13R (рис. 3). Она состоит из двух элементов неправильной формы
43 и 44, образующих единый блок, прикрепленный к элементу рамы 45. Эти элементы имеют направленные
вниз части, которые расходятся друг от друга, образуя отверстие для приема конца счетной ленты. Члены
также имеют восходящие отростки, расположенные между участками чернильной ленты 25 и 26. Для
достижения наилучших результатов бумагу следует разрезать или разорвать по диагонали, как показано на
рис. 3, так чтобы один ее угол сначала был направлен между лентами с помощью элементов неправильной
формы 43 и 44, после чего остальная часть полосы автоматически переместится по правильной траектории.
Бумага легко рвется по диагонали с помощью отрывного лезвия 46 (рис. 2), входящего в состав счетчика.
После того как бумага проходит через участки ленты, она поднимается вверх за передней отрывной
пластиной 47 (рис. 1), которая позволяет оператору отрывать участки подсчетной полосы. Естественно, перед
отрыванием любого участка ленты его необходимо переместить вверх так, чтобы последний напечатанный
элемент оказался над отрывной пластиной.
Преимуществом описанной выше конструкции направляющей и опоры для счетной ленты является то, что все
детали практически полностью находятся внутри корпуса машины. Сзади видна лишь опора для рулона счёта.
Еще одно преимущество заключается в том, что лента располагается в желобе, который защищает ее от
грязи и масла, а также от воздействия бумажной каретки или любых движущихся частей.
МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ КОНТРОЛЬНОЙ ПОЛОСКИ.
Механизм подачи счетной ленты обычно работает автоматически и независимо от прижимной плиты и ее
подающих роликов.
На фиг. 3 показаны два комплекта подающих роликов для ленточного счетчика, нижний комплект 50
установлен на валу 51, который входит в пазы рамных пластин 52 и 53 машины. Верхний комплект подающих
роликов 54 установлен на валу 565, концы которого входят в пазы 56 в пластинах рамы 52 и 53. Вал 55
верхнего подающего ролика направляется вниз, чтобы верхний ряд подающих роликов захватывал полосу
учета между указанными роликами и нижними роликами с помощью пружин 57. Валки подачи ленты
предпочтительно имеют зубчатую или шероховатую поверхность для обеспечения хорошего сцепления при
распиловке.
Верхний ряд подающих роликов 54 обычно удерживается вне зацепления с ленточным счетчиком и нижними
роликами с помощью элемента 60 в виде скобы, шарнирно соединенной с рамочными пластинами 52 и 53.
винты 61. Эта скоба имеет выступающие вперед выступы 62, расположенные под валом 55, чтобы
захватывать и удерживать ее в поднятом положении. 399)019 колесо 83, с которым взаимодействует собачка
84 (рис. 5), шарнирно закрепленная в точке 85 на элементе 86, свободно вращающемся на валу 82. Пружина
87 приводит фиксатор 84 в зацепление с зубьями храпового механизма по часовой стрелке.
Поворотный элемент 86 снабжен штифтом 88, расположенным в пазу на переднем конце звена 65 (рис.).
1)
. Пружина 89 соединяет элемент 86 и звено 65, чтобы прижимать элемент 86 по часовой стрелке для
позиционирования штифта 88 в левом конце паза, но такое позиционирование штифта обычно
предотвращается до тех пор, пока звено 65 не начнет движение назад во время работы машины, как будет
описано далее.
Когда звено 65 перемещается назад во время движения машины вперед, элемент 86 захватывается левым
концом паза в звене 65 и качается против часовой стрелки, а собачка 84 скользит по заданному числу зубьев
храпового колеса 83. Во время обратного хода механизма, когда звено 65 снова движется вперед, собачка 84
входит в зацепление с зубьями храпового механизма и вращает храповое колесо 83, поворачивая вал 82 и
перемещая подающие ролики для полосок на заданное расстояние.
Когда звено 65 перемещается вперед для приведения в действие механизма подачи счетной ленты,
поворотный элемент 86 останавливается до того, как звено 65 завершит свое движение вперед -35, за счет
зацепления штифта 90 (рис. 4) на элементе 86 с удлинителем 91 на рамочной пластине.52 это предотвращает
любое дальнейшее движение элемента 86 и его собачки 84. Однако звено 65 может продолжать свое
движение вперед, поскольку паз на конце звена просто перемещается по штифту 88. Такая конструкция
предназначена для предотвращения вращения подающих роликов ленты при их разделении. Эти ролики
разделяются в заключительной части обратного хода машины за счет движения вперед звена 6.5, в
результате чего упор 63 ударяет по выступу 64 на скобе 60. Детали расположены таким образом, что
перемещение скобы не происходит до тех пор, пока поворотный элемент 86 не будет остановлен выступом
91, после чего дальнейшее движение вперед звена 65 разъединяет подающие ролики, но они не вращаются
во время разъединения.
Следует отметить, что фиксатор 84 предотвращает обратное вращение подающих роликов, однако счетную
ленту можно переместить назад, схватив и потянув за нее, поскольку она обычно свободна от механизма
подачи.
MATSUA. МЕХАНИЗМ РАБОТЫ ПОЛОСЫ ПОДСЧЕТА F1BEnDG.
Если иногда возникает необходимость вручную управлять механизмом подачи счетной ленты, предусмотрена
возможность делать это независимо от автоматической работы указанного механизма.
Обращаясь к рис. 4, можно заметить, что на внешнем конце вала 82 скользит втулка 92, на внешнем конце
которой расположена ручка 93, за которую оператор может взяться для вращения вала; эта ручка иногда
называется «вращателем». Вал 82 несет штифт 82', выступающий в пазы 94 во втулке 92; соединение
выполнено таким образом, что втулка может перемещаться в продольном направлении относительно вала, но
при каждом вращении втулки 80 вал также будет вращаться.
На внутреннем конце втулки 92 установлена втулка 95 с кольцевой канавкой, в которую входит шпилька 96 на
одном из рычагов 97 кривошипного рычага, шарнирно закрепленного в точке 98 на кронштейне 85 99 на раме
станка. Другой рычаг 100 этого коромысла имеет выступающую вниз часть 101 (рис. 3), расположенную
Соседние файлы в папке патенты