Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12029
.pdf
Литье в песчаные формы магния и сплавов на основе магния затруднено из-за наличия определенного
количества воды в песке форм, несмотря на меры предосторожности, принимаемые для просушки форм. Для
защиты металла от реакций, возникающих из-за присутствия этой воды в форме, были предложены
различные процессы, в частности, путем смешивания с песчаными веществами либо в порошкообразном,
либо в жидком состоянии, и, в частности, с веществами, которые легче окисляются, чем металл. К таким
веществам относятся соединения щавелевой кислоты, серы, борной кислоты, солей аммония, хлорида
натрия, серной кислоты и других. Я не претендую на право использования ни одного из этих материалов.
Теперь я обнаружил, что удовлетворительные магниевые отливки можно получить, распыляя на поверхность
формы раствор хлорида цинка в ацетоне, к которому затем добавляют некоторое количество
четыреххлористого углерода, или, в качестве альтернативы распылению, жидкость можно смешивать
непосредственно с формовочным песком. Наиболее эффективным веществом в этой смеси является хлорид
цинка, который удобно использовать для распыления, смешивания с песком и т. д., растворяя в ацетоне, хотя
сам ацетон не играет очень важной роли в защите металла во время литья. Однако тетрахлорид углерода
оказывает в этом направлении весьма благоприятное действие, а также служит для разбавления раствора
хлорида цинка в ацетоне до необходимого содержания хлорида цинка. На практике хлорид цинка растворяют,
например, до точки насыщения в ацетоне при комнатной температуре, а полученную жидкость разбавляют
равным количеством тетрахлорида углерода. Затем смесь предпочтительно распыляют с помощью любого
обычного распылительного устройства на поверхность формы.
Хлорид цинка может быть нанесен на форму любым другим практически осуществимым способом, кроме
описанного.
Количество используемого хлорида цинка относительно неважно. Никаких ограничений по процентному
содержанию используемых ингредиентов не предусмотрено. Напротив, пропорции этих трех веществ могут
значительно варьироваться, и при этом можно получать отливки превосходного качества.
При литье металлов, таких как железо или латунь, в постоянные формы из холодного металла было
предложено использовать цинк или соединения цинка для предотвращения прилипания отливки к
металлической форме, и я не претендую на авторство этого предложения.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_399125.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=399125&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB399125A
[]
!
А. Т Е Н-СП Ц И И К А И О
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 1-7 мая 1933 года. № 14320/33.
39,9,125 Завершено: сентябрь. 28, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в крепежных элементах для дверей, ставней и тому подобного.
Я, Уильям Брей, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Уилминкот, Эшлоун Роуд, Хиллмортон
Паддокс, Рагби, графство Уорик, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к крепежным элементам для дверей, ворот, ставней и тому подобных изделий,
как шарнирных, так и раздвижных, и состоит, по существу, из раздвижного засова, который также выполняет
функцию защелки и который предпочтительно может приводиться в действие с любой стороны двери или
подобного изделия.
Согласно изобретению, защелка устанавливается таким образом, чтобы скользить в любой подходящей
вертикальной направляющей или направляющих, имеющих такую конструкцию, что засов может свободно
скользить вверх при зацеплении основания засова с соответствующим образом расположенной наклонной
плоскостью или ответной планкой и опускаться в гнездо на такой наклонной плоскости при наличии упора,
предотвращающего касание нижнего конца засова уровня земли при всех положениях двери или
аналогичного устройства.
Засов снабжен двумя ручками: одна позволяет поднимать засов изнутри двери, а другая – снаружи, при этом
одна из этих двух ручек выступает через вертикальный паз в двери.
Такой навесной засов устанавливается у внешнего края двери, ставни или подобного сооружения, а в случае
двустворчатых дверей или ставней он устанавливается у внешнего края каждой половины двери.
Если необходимо закрепить дверь не только по нижнему, но и по верхнему краю, предусмотрен второй засов,
который соединен с подвесным или нижним засовом посредством рычага, расположенного на двери.
Соединение выполнено таким образом, что при подъеме нижнего или подвесного засова, например, за счет
зацепления с соединительной планкой или ответной планкой, верхний засов опускается, а когда подвесной
засов входит в гнездо в ответной планке, верхний засов, благодаря своему рычажному соединению,
поднимается и входит в гнездо в дверной перемычке.
Один из вариантов осуществления изобретения показан в вертикальном разрезе на фиг. 1 прилагаемых
чертежей. Как показано на рисунке 55, A представляет собой дверь, ворота, ставни или другое подобное
запорное устройство, и на ней, у ее внешнего края, расположены две петли или рым-болты B или другие
эквивалентные направляющие, внутри которых скользит защелка 60 C. Верхний конец этой защелки повернут
наружу, образуя ручку C1, с помощью которой защелка может подниматься в своих направляющих с одной
стороны двери, и защелка дополнительно снабжена второй ручкой 65 C', выступающей в противоположном
направлении от ручки C1 через вертикальный паз A1 в двери A, с помощью которой защелка может
подниматься с другой стороны двери. Рукоятка C1, взаимодействуя с верхней направляющей B под углом 17°,
образует упор, предотвращающий падение засова в положение, при котором его нижний конец будет касаться
уровня земли, и одновременно позволяющий ему опускаться в отверстие или гнездо D1, предусмотренное в
75 наклонной плоскостью D, расположенной таким образом, чтобы взаимодействовать с засовом, когда дверь
или аналогичное устройство находится в закрытом положении; на наклонной плоскости предусмотрен упор D2
для остановки двери, когда засов находится в положении, позволяющем опуститься в гнездо D'.
Аналогичная рампа E (см. рис. 2) с гнездом E' и упором E2 расположена таким образом, чтобы
взаимодействовать с защелкой C и удерживать дверь в открытом положении.
Если необходимо закрепить как нижний, так и верхний край двери или аналогичного элемента, то защелка C
(см. рис. 3 и 4) имеет верхний болт F, соединенный с ней посредством рычага G, шарнирно закрепленного на
двери или аналогичном элементе. Этот верхний засов скользит в подходящей направляющей или
направляющих H и, когда дверь закрыта, предназначен для зацепления с гнездом I в перемычке двери 95.
Рычаг, соединяющий два засова, имеет такую конструкцию, что когда засов C скользит вверх по
направляющей D, верхний засов F опускается вниз, чтобы не задевать дверную перемычку, но когда засов C
опускается в гнездо D', верхний засов F выдвигается вверх и входит в зацепление с гнездом I в дверной
перемычке.
Вместо того чтобы обеспечить наклонную поверхность на элементе гнезда 105, нижний конец HC! Модель I
M11t,' 1RI-A-1 W12 399,125 может иметь наклонную поверхность или поверхности, так что болт при входе в
зацепление с краем гнездовой пластины прижимается вверх.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_399126.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=399126&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB399126A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ XTENT
Дата проведения конвенции (Австрия): 25 апреля 1931 года. 3 26 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 23 апреля 1932 года. № 14,884/33.
(Выделено из № 394,115.) ) Завершено. Принято к рассмотрению: сентябрь. 28, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся спеченной магнезии и огнеупорных материалов, содержащих спеченную
кагнезию.
Мы, компания ALMRRA A.G., зарегистрированная в соответствии с законодательством Великого Герцогства
Люксембург по адресу: Бульвар Рояль 2B, Люксембург, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
В описании заявки № 11707-32 (серийный номер)
394,115) Описан процесс производства спеченной магнезии (обожженного магнезита) или огнеупорных масс,
содержащих ее, из сырья (сырого магнезита или магнезии природного или искусственного происхождения),
которое по причине отсутствия железа или низкого его содержания в своем естественном состоянии
непригодно или плохо приспособлено для этой цели. Указанный процесс заключается в том, что значительное
количество феррита кальция, которое, однако, мало по сравнению с магнием, добавляется к обжигаемой
шихте или образуется внутри нее.
Согласно настоящему изобретению, при использовании в качестве флюса исходного сырья, не содержащего
железа или содержащего его в небольшом количестве, в шихту добавляется черный или темно-коричневый
высокоферромагнитный феррит магния (MgO·Fe2O) искусственного или природного происхождения.
Как известно, единственным материалом, пригодным для производства спеченной магнезии (обожженного
магнезита), являются кристаллические магнезиты (например, австрийского происхождения), которые в своем
естественном состоянии содержат достаточное количество определенных примесей, особенно оксида
железа. Попытки сделать магнезиты, не содержащие железа или содержащие его в небольшом количестве,
пригодными для этой цели путем смешивания магнезита перед обжигом с железом или оксидами железа в
виде окалины или гематита, или так называемыми остатками анилинового масла М5, в целом оказались
безуспешными, и поэтому было сделано предположение, что механическое включение железа не может
обеспечить его достаточно равномерное и плотное распределение в обжигаемой шихте. Опять же, попытка
включить [P.c 11] в состав растворов основных материалов солей железа — вместе с веществом, богатым
железом и находящимся в твердой форме (например, железной рудой), а в некоторых случаях и
металлическим железом — не смогла обеспечить общеприменимое решение проблемы.
Изобретение основано на следующих фактах, установленных в результате тщательных исследований.
Данная экспериментальная работа исходила из предположения, что высокое качество спеченной магнезии,
полученной из подходящего природного кристаллического магнезита, зависит от содержания в ней
черновато-коричневого, высокоферромагнитного магниевого феррита. Феррит магния диффундирует в оксид
магния и вызывает его кристаллизацию, в результате чего образуется высококачественный спеченный оксид
магния.
Для подтверждения этого предположения спеченный оксид магния, полученный из подходящего природного
магнезита с низким содержанием кремнезема, был выщелачен солями аммония для извлечения из него
оксида магния.
Остается черновато-коричневый, высокоферромагнитный остаток, имеющий состав MgO·Fe2O. Затем этот
феррит магния смешивали с чистым оксидом магния (не содержащим железа и практически не содержащим
кремнезема) и прокаливали обычным способом. Таким образом был получен продукт, который по всем своим
свойствам (особенно по кристаллизации и ферромагнетизму) соответствовал стандартному спеченному
магнезиату, полученному из природного австрийского магнезита, и был, по меньшей мере, равен последнему
с технической точки зрения (высокая механическая прочность, устойчивость к колебаниям температуры и
т.п.). Кроме того, 9g точно такой же результат был получен при добавлении черного или коричневато-черного,
высокоферромагнитного природного феррита магния, такого как, например, железисто-черный вулканический
феррит магния 95 (приблизительного состава MgO·FeO).
С другой стороны, было установлено, что столь эффективный магниевый феррит не образуется, если чистый
оксид магния (100 P2) соединяется с оксидом железа (III) при температурах спекания. Хотя продукт с составом
MgO·Fe2O образуется регулярно, таким способом не удается получить соединение, эквивалентное D,
полученному из стандартного обожженного магнезита, то есть диффундирующему с идеальной
равномерностью по всей массе. Столь же эффективный феррит магния может быть получен синтетическим
путем, посредством реакции оксида магния и оксида железа при участии расплава, такого как K+, CaO, Fe2O,
цементный шлак и тому подобное. «Эти наблюдения объясняют, почему простое включение оксида железа в
обжигаемую шихту, которое часто предлагалось и применялось, оказалось успешным лишь случайно».
Поскольку «активное» соединение MgO·Fe2O легко диффундирует в периклазе, нет необходимости очень
тщательно смешивать добавки с основным материалом. Таким образом, заряд может состоять из грубо
измельченного магнезита и мелко измельченного феррита магния.
В описанных вариантах осуществления данный процесс также может служить для улучшения качества уже
спеченной магнезии, и особенно для повышения ее пригодности для производства высокоогнеупорных
кирпичей и блоков. Особое преимущество достигается добавлением феррита магния к спеченной магнезии
перед ее формованием, чтобы использовать гидравлические свойства феррита магния и, таким образом, при
необходимости, обойтись без добавления посторонних связующих веществ.
Количество железосодержащих добавок, вносимых в основной материал для спекания или для производства
огнеупорных блоков, зависит от назначения изделий. Как правило, это количество будет меньше процента от
веса магнезии. Однако в случае особых требований, например, к устойчивости кирпичей к резким перепадам
температуры, это количество может быть равно содержанию оксида магния в шихте или даже превышать его.
К магниевым ферритам искусственного происхождения, признанным эффективными в смысле изобретения 5r,
относятся также отходы, такие как магниевый феррит, удаляемый из чугуносмесительных установок
сталелитейного производства. Подобные отходы могут быть использованы в состоянии разрушения.
EXAmxLn.
Был взят образец магнезита, имеющий следующий состав после прокаливания:
96.79%4' MgO, 2,2% SiO2, 0,48% Fe2O, 0,32% Al2OQ, 0,21% CaO.
Рациональный анализ исходного материала показал, что примеси состояли из оливина, анортита и глины, то
есть преимущественно из нейтральных силикатов. В исходный материал указанного состава была добавлена
примесь в количестве 70, составляющем около 4% магниевого феррита, полученного путем обжига
мезитинового шпата, или природного минерала магнезиоферрита (магноферрита).
В результате спекания вышеуказанной смеси было получено 75% спеченной магнезии следующего состава:
93.83% MgO, 2,12% SiO, 3,560/, Fe.O., 0,29% Al2O, 0,20% CaO.
Рациональный анализ показал, что около 12,5% добавленного феррита магния 80 разложилось под
действием силикатов. Поэтому целесообразно добавить немного извести вместе с ферритом магния. Однако
даже без добавления извести полученный спеченный оксид магния (85%) пригоден для дальнейшего
применения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является 1. Способ производства спеченной магнезии (обожженного магнезита) или
огнеупорных масс, содержащих ее, с использованием исходного сырья, не содержащего железа или
содержащего его в небольшом количестве, характеризующийся добавлением в шихту в качестве флюса
черного или черновато-коричневого высокоферромагнитного феррита магния (MIOFeO) искусственного
или природного происхождения.
2.
Способ по п. 1, характеризующийся тем, что магнезит используется в крупноизмельченном виде, а феррит
магния добавляется в мелкоизмельченном виде.
3.
Процесс, описанный в пунктах 1 и 2, характеризуется тем, что феррит магния добавляется к предварительно
спеченной оксиду магния 110, в частности, перед второй кальцинацией, чтобы повысить его пригодность для
образования огнеупорных блоков.
4.
Способ производства спеченной магнезии или огнеупорных масс 1i5, содержащих ее, в основном описанный.
5.
Спеченная магнезия или огнеупорные массы, содержащие ее, полученные описанным и установленным
способом.
Дата: 23 мая 1933 года.
ALTERRA A. G., через Boult, Wade & Tennant, 111 и 112, Хаттон Гарден, Лондон, E C. 1, дипломированные
патентные поверенные.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomnson, Ltd. – 1933 год.
399,126
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_399127.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=399127&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB399127A
[]
ПАТЕНТ - S' P CICATIO -
ПАТЕНТ SP.E<. Дата проведения Конвенции UICATION (Германия):. 19 ноября 1932 г.
399, 1P7 Дата подачи заявки (в Соединенных Штатах). Королевство): -24 мая 1933 г. № 15039/33.
Полный комплект принят: oept. 28,.1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся охлаждения вытяжных барабанов.
Мы, компания MALMEDIE & CO. lASCHINE:N-r'ABRIK-AKETIENGESELLScHArT, зарегистрированная в
соответствии с немецким законодательством по адресу: Ксонигсбергерштрассе, 85, Дюссельдорф, Германия,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к охлаждению вытяжных барабанов того типа, в котором барабан
приспособлен для вращения вокруг вертикальной оси и установлен своей внутренней поверхностью над
внутренней поверхностью неподвижной опоры барабана и свободно сообщается с ней.
Водяное охлаждение вытяжных барабанов указанного типа до сих пор обычно осуществлялось с помощью
распылительной трубки, расположенной и закрепленной внутри неподвижной опоры барабана, так что ее
установка и демонтаж, а также устранение засоров, требовали подъема вытяжного барабана с неподвижной
опоры, что, следовательно, влекло за собой значительные трудности и неудобное и дорогостоящее
прерывание работы.
Однако, согласно данному изобретению, распылительная трубка проходит поперечно через стенку опоры
барабана внутрь него и приспособлена для легкого извлечения из опоры барабана для очистки и повторной
установки в нее без помех со стороны барабана. Кроме того, на внутреннем конце трубки предусмотрено
простое распылительное отверстие, через которое охлаждающая вода распыляется на внутреннюю стенку
барабана или на выступ волочильного барабана. Также предусмотрены средства для удержания
распылительной трубки в правильном положении и для ее прижима к неподвижной опоре барабана.
Пример усовершенствованного устройства показан на прилагаемом чертеже, где: на фиг. 1 показан вытяжной
барабан в вертикальном продольном разрезе, а на фиг. 2 — часть устройства в увеличенном масштабе.
Вытяжной барабан установлен с возможностью вращения на неподвижном валу 1 посредством его выступа 2
и приводится в движение конической зубчатой передачей 3, 4. Конический барабан [Цена 11-] с закругленным
концом 5 имеет в нижней части выступающий наружу край 6, который входит в отверстие 7 неподвижной
опоры барабана 8. Последний снабжен водяной камерой 9, к которой подсоединена подающая труба 1.0 для
охлаждающей воды.
С другой стороны, распылительная трубка 11 вводится снаружи через отверстие 12 и также проходит через
перегородку 13 водяной камеры 9 внутрь барабана. Трубка 11 герметизируется или заполняется
относительно отверстия 14 в перегородке 13 кожаной шайбой или подобным ей элементом 15,
предназначенным для сжатия между указанной перегородкой и воротником на трубке путем затягивания
винтовой крышки 16, которая резьбовым соединением 70 входит в отверстие 12 и закрывает его. Крышка 16
опирается своим внутренним концом на воротник 17, образованный на трубке 11, и таким образом удерживает
ее в нужном положении и предотвращает ее осевое смещение. Винт 18 удерживает трубку 11 от вращения,
благодаря чему входное отверстие 19 внизу и распылительное отверстие 20 вверху остаются в правильном
положении.
При работе волочильного барабана 80 5 начинается подача воды по трубе 10, в результате чего
охлаждающая вода распыляется через распылительное отверстие 20 на стенку 5 или выступ 2 волочильного
барабана и эффективно охлаждает эти части. 85 Распыляемая вода собирается на слегка коническом дне 21
и стекает по трубе 22. Когда распылительную трубку 11 необходимо снять для очистки или других целей,
достаточно открутить крышку 16, после чего распылительную трубку можно легко извлечь из опоры барабана.
Повторная установка может быть выполнена таким же простым и быстрым способом. 95 В некоторых случаях
резервуар для воды 9 может быть исключен, если распылительная трубка будет напрямую соединена с
водопроводной трубой.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_399128.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=399128&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB399128A
[]
_-,! ', | 1-C
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 26 мая 1933 года. № 15,28j 33 399A 28 Завершено Принято: сентябрь 28, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
а также относящиеся к отрывным блокам, блокнотам, книгам и тому подобному.
Мы, компания KORESKA (GT. BRITAIw) LrmITED, расположенная по адресу: Britannia Street, City Road, 50-57,
Лондон, N. 1, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, настоящим заявляем
о характере данного изобретения (сообщения, полученного нами из-за рубежа от Вильгельма Корески,
проживающего по адресу: Wattgasse 48, Вена XVII, Австрия, гражданина Австрии) и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к отрывным блокам, блокнотам, книгам и подобным изделиям.
В известных отрывных блоках ряд перфораций, предусмотренный на отдельных листах, не полностью
выполняет свою функцию, поскольку часто бумага отрывается лишь частично вдоль ряда перфораций, в
результате чего отрываемые листы рвутся, а остатки остаются на блоке, что придает ему неопрятный вид.
Неудовлетворительный эффект особенно заметен, если листы одновременно широкие и тонкие, как,
например, в случае, когда листы копировальной бумаги скреплены вместе в виде отрывного блока.
Поэтому этот метод упаковки и скрепления листов копировальной бумаги на практике применяется лишь в
небольших масштабах, хотя он и имеет преимущества с точки зрения сохранения и обращения с листами по
сравнению с более распространенным методом, при котором они свободно размещаются в коробках или
папках.
Вероятно, причиной разрушения перфорации является значительная длина ослабленной части листа. Если
ряд перфораций длинный, то прочность на растяжение элементов мостика между отдельными отверстиями
настолько велика, что разорвать их все за один раз невозможно. Поэтому необходимо последовательно
разрывать фрагменты мостика от одного края листа к противоположному, постоянно меняя направление
натяжения, при этом отверстие, образующееся при разрыве, становится все более острым по мере
продолжения процесса. Поскольку лист оказывает наименьшее сопротивление разрыву в направлении,
перпендикулярном направлению приложенной силы [Цена 11-i], он в конечном итоге разрывается вдоль
линии, наклоненной относительно перфорации P5.
Целью изобретения является создание отрывных блоков, блокнотов, книг и тому подобного, в которых в
листах предусмотрены перфорации для облегчения их разделения 60.
Согласно настоящему изобретению, перфорации расположены рядами, простирающимися внутрь от одного
края листа и охватывающими прилегающий край или края листа и, при необходимости, другие ряды
относительно небольших перфораций — области, тесно окружающие скобы или подобные крепежные
элементы.
Обычно участки перфорации располагаются на расстоянии 70 градусов друг от друга по длине края листа, от
которого отходят перфорации.
Таким образом, в соответствии с изобретением, вдоль одного края каждого из листов через определенные
интервалы могут быть расположены ряды перфораций, простирающиеся внутрь от указанного края и
соединенные друг с другом.
Например, ряды перфораций могут быть расположены парами, образуя с прилегающим краем листа
треугольные участки.
В качестве альтернативы, предусмотрены пары рядов перфораций, простирающихся внутрь от одного края
листа, причем каждый элемент такой пары соединен еще одним рядом перфораций, образуя область,
ограниченную этими рядами и прилегающим краем листа.
В качестве еще одного варианта, на каждом из двух углов отдельных листов предусмотрен ряд перфораций,
идущих от одной стороны листа к соседней стороне листа.
Общая длина рядов перфорации, поскольку они расположены на удобном расстоянии друг от друга, будет
значительно меньше длины ряда перфорации, идущего обычным образом от одной стороны листа к соседней
стороне листа, и, следовательно, будет оказываться меньшее сопротивление отделению листа от блока,
блокнота или книги, и, кроме того, работа по перфорации листов уменьшится, а также уменьшится полезная
площадь листа после отделения.
Улучшения будут более значительными, чем если бы ряд перфораций на каждом листе был расположен
обычным образом, то есть простирался от одной стороны к противоположной.
Изобретение будет подробно описано и приведено на примерах со ссылкой на прилагаемые чертежи, на
которых:
На рисунке 1 представлен вид одного из вариантов блока в соответствии с изобретением, на рисунке 2 —
аналогичный вид второго варианта, а на рисунке 3 — соответствующий вид третьего варианта.
На рисунке 1 перфорации 1 проходят вдоль трех сторон прямоугольника, четвертая сторона которого
образована краем листа. В центре каждого такого прямоугольника расположена скоба 2, соединяющая листы
между собой.
В конструкции, показанной на рисунке 2, ряды перфораций 1 расположены парами, образуя с прилегающим
краем листов 3 треугольные области, вершина каждой из которых совпадает с одной из ветвей скобы 2.
При таком расположении перфораций общая длина рядов перфораций меньше, чем при их расположении в
виде прямоугольных областей.
В случаях, когда бумага прочная, как, например, в случае с отрывными календарями и блокнотами, ряды
перфораций 1 могут быть расположены, как показано на рисунке 3, от одного края листа до соседнего края
листа, а скобы 2, как в ранее описанных конструкциях, используются для соединения нескольких листов
вместе.
Изобретение, как будет понятно, распространяется на отрывные книги, блоки, блокноты и тому подобное из
бумаги всех видов, и в частности на те, которые используются для комплектации и для сортировки листов
копировальной бумаги, связанных с подложкой или папкой для защиты от повреждений при обращении или
хранении.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_399129.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=399129&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB399129A
[]
ПАТЕНТНЫЙ СПЕЦИАЛИЗАЦИЯ ICAhIO-'<u= L1
Дата подачи заявления: 27 мая 1933 года. № 15,388/33. 399,129 Завершено: сентябрь. 28, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся дверных ковриков.
Я, Луи Ростуа-Ро, подданный короля Великобритании, проживающий по адресу: Арлингтон-авеню, 312, город
Торонто, провинция Онтарио, Доминион Канада, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
«Настоящее изобретение касается усовершенствований, относящихся к дверным коврикам и подобным
изделиям типа (далее именуемым указанным типом), снабженным щетками с гибкими сердечниками,
установленными таким образом, чтобы они могли свободно вращаться». Основная задача — обеспечить
очистку щеток, а дополнительная задача — обеспечить автоматическую очистку во время использования,
когда щетки вращаются под действием чистящих ножек.
Согласно изобретению, коврик может быть изготовлен из дерева, металла или другого подходящего
материала, но предпочтительно использование некоррозионного металлического сплава. Коврик может быть
утоплен, так что чистящая поверхность будет находиться чуть выше уровня пола, или, если требуется
использовать его обычным способом, можно использовать откос от верхней части края коврика до пола;
однако изобретение может использоваться и без откоса, который предназначен лишь для облегчения доступа
к коврику.
Согласно изобретению, несколько устройств могут использоваться вместе для образования большой
чистящей поверхности у входа в большое здание; изобретение может применяться везде, где требуется
устройство для чистки обуви, например, на подножках автомобилей, в которые можно вдавить коврик, так что
грязь будет стекать на дорогу без использования поддона. При таком способе использования может быть
целесообразно применять защитные накладки для защиты нижней части щеток от грязи, выбрасываемой
колесами.
Главной особенностью изобретения является дверной коврик или аналогичное изделие указанного типа,
имеющее в сочетании с ним средства, обеспечивающие автоматическую очистку щеток при их вращении во
время использования. В описываемой конструкции вес человека, использующего устройство, приводит в
движение щетку, прижатую к чистящей планке, по мере ее вращения, независимо от степени износа щетки;
таким образом, щетки поддерживаются в чистоте в процессе использования, а грязь собирается в поддон.
Еще одной особенностью изобретения является расположение щеток в два ряда, образующих две отдельные
зоны очистки, по одной 60 на каждую ножку, таким образом, что пользователь может стоять на одной
половине устройства, используя другую.
Изобретение станет очевидным для специалистов в данной области техники из следующих пунктов, описания
в сочетании с прилагаемыми схематическими чертежами одной из конструкций дверного коврика в
соответствии с изобретением: -a На чертежах - 70 Фиг. 1 представляет собой вид сверху дверного коврика.
На рис. 2 представлен вертикальный разрез одной стороны дверного коврика.
На рис. 3 показан вертикальный разрез торца дверного коврика. 75 На рис. 4 представлен детальный
вертикальный разрез конца одной из щеток в увеличенном масштабе.
Рамка А плоская и прямоугольная.
Соседние файлы в папке патенты