Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12025
.pdf
выдержку для рычага, который при дальнейшем перемещении кулачка соприкасается с изогнутой частью
стенки 55-56, которая изменяет направление движения рычага наружу, возвращая его к пластинке. Эта
изогнутая часть переходит в своего рода канавку 57, дно которой скошено, чтобы вести в полость 50,
упомянутую ранее; положение и наклон этой канавки 130 399,172 399,172 расположены таким образом, что
игла резонаторной коробки плавно опускается на ровный край пластинки и одновременно получает
небольшой импульс.
направляя иглу к центру пластинки, чтобы она вошла в первую канавку. При желании заключительная часть
канавки 5 7 может быть выполнена в виде упругого выступа, расположенного таким образом, чтобы
обеспечить тонарму 3.0 необходимое внутреннее смещение и зафиксировать иглу в первой канавке записи.
Пунктирные круги, показанные на развернутом изображении на рисунке 5, представляют собой
последовательные положения конца управляющего рычага 18 в течение полного цикла работы механизма.
Из приведенного выше описания следует, что между положениями 51 и 56, указанными на рисунке 5, конец
рычага управления опирается на цилиндрическую поверхность барабана, тогда как в положении 50 он
свободен, а вес рычага звукового блока и рычага управления поддерживается за счет зацепления иглы или
стилуса с пластинкой на проигрывателе.
Также могут быть предусмотрены средства для остановки граммофона после воспроизведения последней
пластинки из серии. Представленный механизм, не являющийся частью настоящего изобретения, включает в
себя кулачковый рычаг 60, предназначенный для приведения в действие выключателя двигателя 69 через
защелку 66 и рычаг выключателя 67. Тормозная колодка 70 встроена в рычаг переключателя и расположена
таким образом, что при размыкании переключателя колодка одновременно прижимается к внутренней
поверхности поворотного стола.
Для сброса переключателя предусмотрена рукоятка управления 72. С помощью рукоятки управления можно
также остановить граммофон в любой момент.
Также предусмотрены средства для временного вывода из строя аппарата для перезаписи пластинок,
например, если необходимо повторно проиграть только что воспроизведенную пластинку. Для этой цели
предусмотрена рукоятка управления 77 для приведения в действие рычага 78, имеющего паз,
предназначенный для зацепления со штифтом 79, установленным на рычаге 10, прикрепленном к одному из
шпинделей вертикальной платформы 5a. Если повернуть рукоятку 77 против часовой стрелки, как показано на
рисунке 1, то рычаг 110 зафиксируется за счет зацепления пазового рычага 78 со штифтом 79, и опорные
платформы для пластинок не получат своего обычного смещения в конце воспроизведения пластинки, в
результате чего смена пластинки не будет произведена, и будет воспроизведена пластинка, находящаяся в
этот момент сверху на проигрывателе. Рычаг 80, закрепленный на опорной плите в точке 81, снабжен
выступающим штифтом 82 63, расположенным таким образом, чтобы входить в зацепление с рычагом 78 при
повороте рукоятки 77 по часовой стрелке. В результате движения, передаваемого рычагу 80, его
выступающая часть 83 входит в зацепление с рычагом 70 39, связанным с механизмом срабатывания, что
приводит к его работе.
Таким образом, запись может быть изменена до того, как она закончится.
Далее будет кратко описан принцип работы всего устройства Appa-.75 Ratus.
Предположим, что пластинка находится на проигрывателе. В этом случае тонарм будет находиться в крайнем
положении, а конец управляющего рычага 18 будет опираться на цилиндрическую поверхность барабана 19 в
точке, расположенной где-то между 53 и 55 (рис. 5).
Затем машина запускается путем выполнения команды! то есть, рукоятка управления 72, вокруг которой
начнет вращаться кулачок Thrum 19, втягивая тонарм звукового блока внутрь и фиксируя иглу или стилус в
первой канавке пластинки, как описано ранее. Теперь конец рычага управления свободно перемещается в
полости 50. Рычаг отключения 32 был предварительно установлен на пути рычага сцепления 31, что привело
к отключению привода и остановке вращения кулачкового барабана 19. Когда игла достигает последней
эксцентрической канавки пластинки, срабатывает механизм 95, как это хорошо известно, и рычаг 32
откидывается в сторону, снова включая муфту и начиная вращение кулачкового барабана 19, который
поднимает тонарм 18 и вместе с ним тонарм 13 звукового блока, отводя последний из-под стопки пластинок
на платформах. В это время кулачок 42 позволяет рычагу 43, приводимому в действие пружиной 46, колебать
платформы 7, в результате чего нижняя пластинка освобождается и падает на пластинку, уже находящуюся
на проигрывателе, после чего цикл работы повторяется до тех пор, пока не будут воспроизведены все
пластинки.10 Если аппарат настроен на 10-дюймовые пластинки и необходимо переключиться, например, на
12-дюймовые, достаточно слегка приподнять платформы 7 и повернуть их на 180°, одновременно нажав до
упора правую кнопку управления 21 на тонарме (как показано на рисунке 1).
Альтернативный способ получения правильной настройки управляющего рычага 18 для записей разных
размеров показан на рисунке 6. Кулачковый барабан 19 свободно установлен на валу 23, что позволяет ему
совершать по нему скользящее движение, а 125 приводится в движение от отдельного кулачка 42, жестко
установленного на валу, посредством штифта, входящего в отверстие 87 в барабане 19.
На другом конце барабана цельная муфта 88 соединена с раздвоенным элементом 130 nIC1mber 89,
установленным на стержне 92, который может перемещаться продольно в подшипниках 90 и 91, а рычаг 93,
шарнирно закрепленный в 94, снабжен выступающим штифтом 95, который также образует рукоятку
управления и может быть зафиксирован в одном из двух положений в гибком зажимном элементе 96. Другой
конец рычага 93 входит в зацепление со штоком 92 посредством штифтового соединения с пазом. Изменяя
положение штифта 95 в зажиме, барабан 19 перемещается вдоль своего вала в продольном направлении, и
таким образом можно установить желаемый размер записи.
Еще один способ адаптации аппарата к записям разных размеров — это использование обратной части
управляющего кулачка, т.е.
Деталь 55-56 на рисунке 5, перемещающаяся аксиально по цилиндру для обеспечения необходимой
регулировки. В этом случае длина винтового кулачка, обеспечивающего внешнее перемещение, должна
соответствовать наибольшему размеру пластины, которую предполагается использовать.
Изобретение может быть аналогичным образом применено к граммофону, использующему обычный полый
тонарм, где применяется механическое воспроизведение звука.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_399173.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=399173&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB399173A
[]
_; - -'' ',
ПАТЕНТ S PC 1CA ' T -OpN ПАТЕНТ SPE CIMFIFCATIONY n' Дата подачи заявки: фев. 24, 1932. № 5577/32. 9J
m1 ' ' 1 i - 1 -, Завершено слева: фев. 24, 1933.
Завершено: сентябрь. 25, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области газодобычи или связанные с ней. Мы, компания IMPERIAL CHEMICAL
INDUSTRIES LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: Imperial Chemical, Millbank, London,
S.W.
1,
Уилфред Родни Казинс из А.А. Юнтон-Холл, Тортвич, провинция Честер, подданный Великобритании,
настоящим заявляет, что характер данного изобретения заключается в следующем: использование
химических веществ или смесей химических веществ, которые выделяют йод под действием тепла, для
накачивания резиновых мячей и тому подобного, уже известно; веществами, которые предлагались для
использования в этой связи, являются смеси хлорида аммония и щелочи, нитрита металла, винной кислоты и
бикарбоната натрия или карбоната аммония. Эти материалы обычно изготавливаются в виде гранул, размер
которых зависит от количества газа, которое необходимо выделить.
На практике очень серьезным недостатком таких смешанных гранул, типичными представителями которых
являются смеси хлорида аммония и нитрита натрия, является их нестабильность и преждевременная реакция
даже при обычных температурах. После приготовления гранулы нельзя хранить длительное время без
разложения, которое может начаться почти сразу и протекает быстро, если исходные материалы не были
специально и полностью высушены, а гранулы не хранятся в атмосфере, свободной от влаги, что сопряжено с
определенными трудностями и затратами.
Теперь мы обнаружили, что можно получать газообразующие композиции, которые не страдают от
вышеуказанных недостатков и характеризуются гораздо большей стабильностью, способностью к хранению и
однородностью.
Настоящее изобретение заключается в получении улучшенных композиций описанного типа путем включения
в гранулу или смесь небольшой доли стабилизатора, состоящего из обезвоживающего агента, который
инертен в том смысле, что он не оказывает существенного влияния на количество газа, выделяющегося при
нагревании из основных компонентов гранулы или смеси. В качестве такого стабилизатора мы предпочитаем
использовать безводное вещество, способное образовывать [цена 11-] гидрат, стабильный при любой
температуре, при которой гранула должна оставаться без разложения.
Изобретение также заключается в использовании безводного карбоната натрия или безводного сульфата
натрия для стабилизации гранул или смесей хлорида аммония и нитрита натрия. В качестве стабилизатора
можно использовать примерно от 0,5 до 5,0%, предпочтительно от 1 до 20%.
Гранулы или смеси, приготовленные в соответствии с данным изобретением, гораздо более стабильны, чем
аналогичные гранулы, приготовленные и выдержанные в аналогичных условиях, которые не содержат
стабилизатора. При обычных температурах они практически не подвергаются разложению, но при этом
сохраняют свою ценность для накачивания резиновых мячей.
или тому подобное при температурах, которые являются общепринятыми в данной области техники,
например. 1000 C. или выше, не уменьшается. В качестве иллюстрации улучшения стабильности можно
упомянуть, что гранулы, содержащие около 40 % NII4Cl, 590 % NaNO2 и 1 / безводный Na2CO3, основными
компонентами которых являются коммерческие материалы, не прошедшие специальную сушку, при хранении
при температуре 600 °C разлагаются примерно в 25-30 раз медленнее, чем гранулы, приготовленные из
высушенных материалов, но без Na2CO3, и более чем в 100 раз медленнее, чем гранулы, приготовленные из
невысушенных коммерческих материалов, также без Na2CO3.
Гранулы или смеси, приготовленные в соответствии с данным изобретением, могут быть использованы для
накачивания любым известным или подходящим способом, например, количество гранул, необходимое для
получения требуемого давления, вводится в шар на соответствующем этапе его изготовления, а накачивание
осуществляется на более позднем этапе, предпочтительно на стадии вулканизации.
Дата: 24 февраля 1932 года.
Э. К. Г. Кларк, Imperial Chemical House Millbank, Лондон, S.W. 1, адвокат заявителей.
)! 1 73 1 i i i 1 i Cl 399,173 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к газодобывающим видам Coi-positicris.
Мы, компания IMPERIAL CHEMICAL INDUSTRIES LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
Imperial Chemical House, Millbank, London, S.W.
1, Уильям Родни Казинс из Уиннингтон-холла, Нортвич, графство Честер, подданный Великобритании,
настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Использование химических веществ или смесей химических веществ, выделяющих газ под действием тепла,
для накачивания резиновых мячей и тому подобного уже известно; в качестве веществ, предлагаемых для
использования в этой связи, были выбраны смеси хлорида аммония и нитрита щелочного металла, или
винной кислоты и бикарбоната натрия или карбоната аммония. Эти материалы обычно изготавливаются в
виде гранул, размер которых зависит от количества газа, которое необходимо выделить.
На практике очень серьезным недостатком таких смешанных гранул, типичных для гранул хлорида аммония и
нитрита натрия, является их нестабильность и преждевременная реакция даже при обычных температурах.
После приготовления гранулы нельзя хранить длительное время без разложения, которое может начаться
почти сразу и протекает быстро, если исходные материалы не были специально и полностью высушены, а
гранулы не хранятся в атмосфере, свободной от влаги, что сопряжено с определенными трудностями и
затратами.
Теперь мы обнаружили, что можно производить газообразующие гранулы, которые не имеют вышеуказанных
недостатков и характеризуются гораздо большей стабильностью, способностью к хранению и однородностью.
В соответствии с настоящим изобретением мы предлагаем улучшенную газообразующую композицию в
гранулированной форме, включающую твердое газообразующее вещество или смесь веществ, а также
небольшую долю стабилизатора, состоящего из дегидратирующего агента, который инертен в том смысле,
что он не оказывает существенного влияния на количество выделяемого при измельчении композиции газа,
причем указанный стабилизатор представляет собой безводное вещество, способное образовывать гидрат,
стабильный при любой температуре, при которой гранула должна оставаться без разложения, или низший
гидрат, имеющий сильную тенденцию к образованию высшего гидрата. В качестве стабилизаторов для
смесей хлорида аммония и нитрита натрия подходят безводный карбонат и сульфат натрия. В качестве
стабилизатора можно использовать примерно от 0,5 до 5,0% по весу, предпочтительно 1-2%.
Следует избегать использования гигроскопичных веществ в качестве стабилизаторов, если предполагается,
что гранулы будут подвергаться воздействию атмосферы в течение значительного времени. Однако, если
гранулы необходимо хранить в закрытых контейнерах, можно использовать гигроскопичные стабилизаторы.
Гранулы, приготовленные в соответствии с данным изобретением, гораздо более стабильны, чем
аналогичные гранулы, приготовленные и хранившиеся в аналогичных условиях, которые не содержат
стабилизатора. При обычных температурах они не подвергаются существенному разложению, в то время как
их ценность для целей накачивания резиновых мячей или подобных изделий сохраняется при температурах,
принятых в данной области техники, например, 1000 C. или выше, не уменьшается. В качестве иллюстрации
улучшения стабильности можно привести гранулы, содержащие около 40% NXH&C, 6590, Na8003 и
110/безводный NaCO, основными компонентами которых являются коммерческие материалы, не
прошедшие полную сушку.
При поддержании температуры 60 °C они разлагаются примерно в 25-30 раз медленнее, чем гранулы,
приготовленные из высушенных материалов, но без Na2CO3, и более чем в 100 раз медленнее, чем гранулы,
приготовленные из невысушенных коммерческих материалов, также без Na2CO3. 95 Гранулы,
приготовленные в соответствии с данным изобретением, могут быть использованы для надувания любым
известным или подходящим способом, например,
Необходимое количество вещества для получения требуемого давления вводится в шар на соответствующем
этапе его изготовления, а накачивание осуществляется на более позднем этапе, например, на стадии
вулканизации.
Нам известно, что было предложено сделать перманентные порошки для проявки, содержащие щелочное
соединение калия и кислотный компонент, путем включения в порошок безвредного материала,
поглощающего воду, такого как кизельгир или иеоподий, а также что было предложено снизить содержание
влаги в порошках для проявки с использованием диоксида углерода, таких как разрыхлитель, путем
включения в газообразующие вещества нейтрального пирофосфата щелочноземельного металла, например,
нейтрального пирофосфата кальция, в сухом и полностью безводном состоянии и в такой пропорции, чтобы
он мог поддерживать газообразующие вещества в сухом состоянии до использования порошка, и тем самым
сделать порошок 12C 399jl73 прочным и пригодным для хранения. Мы не заявляем о наличии
газообразующих композиций в порошкообразной форме.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1) Улучшенная газообразующая композиция в гранулированной форме,
выделяющая газ под действием тепла, включающая твердое газообразующее вещество или смесь веществ
вместе с небольшой долей стабилизатора, состоящего из дегидратирующего агента, который инертен в том
смысле, что он не оказывает существенного влияния на количество газа, выделяющегося при нагревании
композиции, причем указанный стабилизатор представляет собой безводное вещество, способное
образовывать гидрат, стабильный при любой температуре, при которой композиция должна оставаться
неразлагаемой, или низший гидрат, который имеет сильную тенденцию к образованию высшего гидрата при
любой температуре, при которой композиция должна оставаться неразлагаемой.
2)
Усовершенствованный газообразующий композит
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_399174.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=399174&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB399174A
[]
-- - 7
?.---_' \/ 1i_] _ _-__ _
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 22 марта 7932 г. № 8510/32.
Фотография слева: 22 апреля 1933 года.
Завершено: сентябрь. 22, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования, касающиеся машин для производства ковровых покрытий.
Я, Эдвард Эрнест Уэлс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Хайт-авеню, 6, Летсиворт,
графство Хартфордшир, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к усовершенствованной машине для чистки ковров и имеет своей целью создание
устройства, которое тщательно очищает ворс, но не пропитывает ковер и не повреждает его основу, из-за
чего он может лежать неровно.
Еще одно преимущество этой машины заключается в том, что ковры можно чистить на месте, что позволяет
значительно сэкономить средства и избежать неудобств, связанных с демонтажем, доставкой в химчистку и
заменой ковров.
В соответствии с настоящим изобретением я предлагаю портативную машину, состоящую, по существу, из
колесной рамы, снабженной ручкой, с помощью которой ее можно перемещать по ковру. К раме прикреплены
емкость для мыльного раствора, конвейер для подачи раствора к механизму скруббера, электродвигатель для
привода механизма скруббера, вытяжной вентилятор и форсунка, расположенные позади механизма
скруббера, а также дополнительные конвейерные средства, благодаря чему излишки пены всасываются из-за
механизма скруббера и собираются в контейнер для отходов. Все эти различные узлы и принадлежности
размещены на колесной раме.
В данном случае изобретение реализовано в соответствии с предпочтительной формой конструкции, при
которой механизм скруббера состоит из двух скрубберных подушечек, выполненных из губчатой резины,
щетины или другого подходящего материала, установленных на соответствующем креплении и
предназначенных для подачи горячего мыльного раствора, который предпочтительно капает на них и
просачивается через щетину или другой материал.
Крепления скруббера выполнены и расположены таким образом, что они совершают значительное круговое
движение, очень близкое к тому, которое совершает человек, занимающийся аналогичной деятельностью. В
данной машине это достигается за счет использования эксцентрикового крепления, вращаемого
электродвигателем, в непосредственной близости от скрубберных накладок, а также дополнительного
крепления на коротком поворотном рычаге в задней части машины, позволяющего осуществлять
необходимое перемещение, обеспечиваемое эксцентриками. Предпочтительно, эти эксцентрики
располагаются на одном валу и таким образом, чтобы придавать противоположное движение каждому
скрубберу, тем самым уравновешивая работу машины.
Емкость для мыла заполняется горячим раствором, и предусмотрены краны, позволяющие раствору
поступать по соответствующим трубам к двум скрубберам; подача раствора регулируется любым подходящим
и известным способом, например, с помощью игольчатого клапана с поплавковым управлением. Необходимая
мощность всасывания может быть удобно обеспечена центробежным вентилятором, аналогичным тому,
который используется в бытовых пылесосах, и может сообщаться с линейным соплом, расположенным
непосредственно за щетками, а также может быть предусмотрена щетка для разглаживания ворса ковра
после его удаления щетками. Всасывающий патрубок предназначен для подачи сточных вод в съемный бак
для отходов; при необходимости предусмотрены резиновые соединения, позволяющие быстро и легко
отсоединить бак. На рукоятке привода удобно расположен переключатель управления, а также
предусмотрены средства управления подачей моющего средства, позволяющие отключить подачу моющего
средства, когда машина не работает. Для поддержания достаточно высокой температуры мыльного раствора
и предотвращения его желирования между контейнером и подающим устройством скруббера может быть
предусмотрен нагревательный элемент.
Дата: 22 марта 193 г. (по южноафриканскому времени).
От имени заявителя: Джордж Хэм, бакалавр технических наук. Лондон, A.F.R.Ae.S., M.A.M.E.E..
93-94, Чансери-лейн, Лондон, туалет № 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся машин для чистки ковров.
1,
Эдвард Эрнест Уэлч, британец из графства Хартфордшир, настоящим постановляет (подданный) 6.
Хай-авеню, Летчворт, разъясняют природу данного изобретения и в [Pice 1/-i r'j-t, v; 399 174 QU J 4111---.
C9 CE_; l, ) ( 2? Каким образом должно быть выполнено то же самое, другие особенности изобретения,
относящиеся к устройству скользящей муфты, креплению чистящих подушек, средствам подачи: - -
нагревательным средствам для жидкости, относящимся к чистящим машинам типа, описанного ниже и
указанного в пунктах формулы изобретения. Данное изобретение включает усовершенствования средств
нагрева для жидкости, относящиеся к чистящим машинам типа, описанного ниже и указанного в пунктах
формулы изобретения.
Изобретение схематически показано на примере в тисках, включающих чистящий элемент, и на прилагаемом
чертеже, где: 7.
Приводной механизм, приводимый в движение ротором, показан на рисунке 1 (боковой вид, частично в
разрезе, демонстрирующий один из способов очистки). На рисунке 1 показан один из вариантов скрубберной
машины, в качестве элемента, показан контейнер для жидкости, подаваемой в скрубберное устройство, и
средства, включающие всасывающее сопло, расположенное с другой стороны машины, нагреватель и другие
детали, показанные на рисунке 2 (боковой вид задней части скрубберного устройства для повторного
перемещения излишков жидкости путем отсоса из скрубберного устройства).
Обработанная поверхность - Рисунок 3 представляет собой вид спереди машины85, щетка-резервуар -
использовалась в качестве элемента очистки, а рисунок 4 представляет собой горизонтальный элемент
очистки, расположенный на изогнутой линии 4-4 на рисунке 1.
На рисунке 5 представлена схематическая боковая подъемная конструкция машины с модифицированной
конструкцией нагревателя, в которой отсутствуют некоторые детали, что обусловлено конструкцией машины.
Машина, изготовленная из цельного куска металла, должна выполнять операцию очистки более эффективно,
чем раньше. Рисунок 6 представляет собой детальный поперечный разрез нагревателя, показанного на
рисунке 5. Другая задача — обеспечить правильное функционирование нагревателя.
Ковер должен быть тщательно очищен. Символы, обозначающие, например, 95, должны быть не мокрыми, а
его части должны быть видны на разных участках.
Подложка не повреждена и не прижата. Обращаясь к приводным крыльям, изображенная на иллюстрации
поломоечная машина предназначена для чистки ковров или ковров, расположенных на полу, и включает в
себя описанную раму на колесах 10, снабженную поломоечным устройством, включающим рукоятку 11,
благодаря которой она может перемещаться по поверхности, например, полу, например, из губчатой резины,
войлока, абразивного материала или подобного, для этой цели. Электродвигатель 12, перемещаемый между
концами рамы, 105 поломоечного устройства, описанного ниже, — в отличие от щетки — приводится в
движение съемной крышкой. В предлагаемой машине с контейнером типа 14 для жидкости, подаваемой в
устройство для очистки, отличается от того, к которому относится настоящее устройство для очистки,
прямолинейное сопло 16, расположенное в задней части устройства для очистки и лежащее поперек
продольной оси вала, выполнено в виде вращающейся вокруг продольной оси вала, не передающей отходы,
например, пену, из контейнера для отходов или, в более широком смысле, на устройство для очистки,
включающее в себя съемный бак 20, установленный на заднем конце устройства для очистки, расположенном
под контейнером 14.
Предпочтительно, устройство для чистки включает в себя две чистящие подушечки, расположенные таким
образом, чтобы быть чистящими элементами 22. 23, каждая из которых приводится в движение одновременно
с вращательной формой чистящей подушечки из губчатой резины в противоположных направлениях
двигателем, расположенным таким образом, чтобы приводиться в движение одновременно в
противоположных направлениях двигателем для балансировки работы машины. Удобно, что на устройстве
расположены два эксцентрика. Приводной вал служит для передачи противоположного движения двум
подушкам. Механизм подушек включает два изогнутых внутрь стержня, 24 2.5. В той степени, что... Согласно
другой особенности изобретения, приводной механизм подушки включает в себя устройство скольжения,
которое также образует редуктор скорости. Рама, где подушка несет подушку, включает в себя два звена 126,
127, расположенные напротив H, в направлении длины стержней и... 130 399,1,74 399,14 g, шарнирно
соединяющие задние концы стержней с рамой вблизи ее заднего конца, и два эксцентриковых диска 26, 27,
которые приводятся в движение двигателем и служат для привода каждого из стержней в положении между
его концами, причем шарниры звеньев 126, 127 показаны соответственно как 226 и 227.
Диски 26, 27 закреплены на вертикальном шпинделе 28 и работают в противоположных направлениях в
ремнях 29, 30, образованных соответственно в верхних частях стержней 24, 25.
Шпиндель 28 выровнен относительно вала 32, приводимого в движение двигателем, на котором установлен
вентилятор 18, и соединен с ним с помощью муфты с зажимом, описанной ниже.
Передний конец каждой планки 24, 25 имеет головную часть 34, имеющую форму перевернутого коробчатого
корпуса и отверстие 35 в верхней стенке посередине. Отверстие каждой головной части, открывающееся
вниз, имеет коробчатую конструкцию 36, открытую сверху и снизу, и на которой снизу расположена
предусмотренная подушка 22 или 2,3, имеющая U-образное сечение и охватывающая боковые стороны
конструкции 36. Штифты 38, закрепленные на головке и каждый из которых окружен пружиной, проходят через
поперечную перекладину 39 подушки, так что каждая подушка управляется пружиной и устанавливается на
своей опоре с возможностью вертикальной регулировки для компенсации неровностей очищаемой
поверхности. Таким образом, жидкость, подаваемая, как описано ниже, в отверстия 35, будет стекать к
движущимся в противоположных направлениях подушкам и далее к обрабатываемой поверхности.
Указанное выше устройство фрикционной муфты, которое также является редуктором, показано на рисунке 1.
Он включает в себя вал 32 в качестве приводного элемента, ведомый элемент 40, образующий верхний конец
шпинделя 28 и представляющий собой сепаратор, и шарики 42 в сепараторе, которые передают движение
вала 32 в сепаратор. Шарики 42 перемещаются между верхним кольцом 43 и нижним кольцом 44,
поддерживаемыми пружинами 45. Нижний конец вала 32 имеет усеченно-коническую форму, как показано на
рисунке 46, и расположен на некотором расстоянии от конического углубления в верхнем конце шпинделя 28,
на котором закреплены эксцентриковые диски. Противоположные поверхности шарикоподшипников 43, 44
имеют вогнутую форму, и давление пружин 45 стремится вдавить шарики внутрь, к центру сепаратора,
подобно заклинивающему действию, и удерживать их в фрикционном зацеплении с канавкой на приводном
валу 32. Втулка 47 выступает вверх из клетки 40 через крышку 147, которая крепится винтами к раме и
удерживает верхнюю обойму 43 в нужном положении, противодействуя давлению пружин 45.
Вал 32, проходящий через втулку 47, вращается с той же скоростью, что и двигатель, и передает свое
движение через шарики 42 в обойму с меньшей скоростью. Таким образом, эксцентриковые диски 2U, 27
приводятся в движение, но с меньшей скоростью по сравнению со скоростью двигателя 7('). Благодаря
наличию проскальзывания в сцеплении, снижение скорости может быть очень значительным. Смазочное
устройство 48 предназначено для подачи смазки по трубе 49 к устройству фрикционной муфты. 75.
Подающая труба 50 для жидкости из емкости 14 имеет выходной конец, открывающийся в камеру клапана 52,
а другой конец выполнен в виде чашки 54, в которую входит Т-образное выходное отверстие 56 емкости 14.
Этот выходной патрубок 56 длиной 80 см съемно удерживается в чашке 54 с помощью пружинного зажима 58,
шарнирно соединенного с чашкой 54 в точке 59. Таким образом, пустой контейнер 14 можно легко снять для
наполнения и установить обратно на станок. После снятия детали 85 резервуар 20 можно снять с рамы 10 для
опорожнения; между входным отверстием резервуара и выходным отверстием 62 корпуса вентилятора 64,
которое сообщается 9g через два всасывающих канала 65, 66 с всасывающим патрубком 16, предусмотрено
резиновое соединение 60. Клапанная камера 52 содержит поплавок 68, на верхней стороне которого
расположен игольчатый клапан 69, регулирующий выходное отверстие трубы 50, а на нижней стороне –
игольчатый клапан 70, регулирующий выходное отверстие клапанной камеры над передним отверстием 35;
второе выходное отверстие 71 клапанной камеры под поплавком служит для подачи жидкости по каналу 72 к
заднему отверстию 35.
Как наиболее наглядно показано на рисунке 2, подающая труба 50 также управляется двухходовым клапаном
74, который также служит для регулирования потока жидкости через электрический нагреватель 105 76. Этот
нагреватель 76 имеет цилиндрический корпус, соединенный вблизи своего нижнего конца ответвлением 78 с
подающей трубой в месте расположения между клапаном 74 и контейнером 14. Верхний конец
цилиндрического корпуса 110 имеет выходное отверстие 80, регулируемое клапаном 74. В нижнюю часть
цилиндрического корпуса ввинчивается погружное электрическое устройство для взбивания 82, которое
образует кольцевое пространство для жидкости в нагревателе 115. В положении клапана 74, показанном на
рисунке 2, жидкость из емкости 14 может подниматься через нагреватель и поступать на скребковые подушки,
тогда как при переключении клапана 74 его рабочим элементом 84 во второе положение подача жидкости из
емкости 14 на подушки прекращается, а жидкость может циркулировать через нагреватель по ответвлению 78
и выходному отверстию 80, тем самым предотвращая перегрев жидкости в нагревателе.
В этом положении клапана 74 нагреватель также служит для нагрева жидкости в емкости 14. 130 a 399,174
399,174 Для увеличения давления подушек на обрабатываемую поверхность рама может нести груз 100,
который может весить до фунтов, расположенный ближе к ее переднему концу. Как показано на рисунке, этот
груз имеет раздвоенную форму и спускается вниз по задним сторонам всасывающих трубопроводов 65, 66.
Рукоятка 101 служит для подъема всей машины.
Машина, показанная на рисунке 5, аналогична описанной выше машине со ссылками на рисунки 1–4, за
исключением того, что горизонтальный нагреватель 86 является частью подающей трубы 150, а не соединен с
ней посредством ответвлений. В этом модифицированном нагревателе 86 через нагревательный элемент 88
проходит змеевик 87, благодаря чему жидкость, перетекающая из емкости 14 в 20, движется по спиральной
траектории внутри нагревателя. Запорный кран для регулирования подающей трубы 50 показан в точке -89.
Во время работы машины чистящим подушкам будет передаваться орбитальное или практически круговое
движение, очень похожее на то, которое использует оператор при чистке. Контейнер 14 можно заполнить
горячим мыльным раствором, который будет подаваться на подушечки, предпочтительно по капле,
описанным способом подачи.
Пена, оставшаяся на задней части моющих подушек при перемещении машины вперед по ковру, будет
всасываться через сопло 16 и подаваться вентилятором 18 в резервуар 20. В задней части сопла 16
предпочтительно расположена прямоугольная щетка 91, предназначенная для восстановления или очистки
ворса ковра после того, как он был поврежден щетками. На рукоятке 11 может быть установлен
переключатель управления, не показанный на рисунке, для управления двигателем 12. Благодаря наличию
описанных нагревателей, раствор в контейнере 14 может поддерживаться при достаточно высокой
температуре, чтобы предотвратить его желирование, а в некоторых случаях может быть предусмотрен второй
нагреватель для непосредственного нагрева контейнера 14.
Вместо резины для накладок могут использоваться войлок, применяемый в полировальных полах, или
абразивный материал, например,
пемза для чистки или что-то подобное. При использовании войлока полировальная жидкость может
подаваться к полировальным подушкам из контейнера 14, а при использовании абразивных материалов
контейнер 14 может содержать воду или другую жидкость.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_399175.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=399175&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB399175A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Вместилище для прорастания семян и роста растений.
1.
Пегги де Биллингхур, Сент-Фредо Боубн-Кой/ТХЛ'РСТ, из Лейер Филдс, Лейер-де-ла-Эй, недалеко от
Колчестера, Эссекс, Великобритания, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: изобретение представляет собой контейнер или емкость различной формы и размера, без
торцов, изготовленную из неабсорбирующей бумаги, картона или другого материала, имеющую
параллельные или различную форму стенок.
Один или оба конца контейнера будут сконструированы таким образом, чтобы их можно было отсоединить с
помощью: i. простого или перфорированного диска, который вставляется в предназначенный для этого паз на
контейнере, или ii. завинчивающейся крышки, которая ввинчивается в предназначенный для этого паз на
контейнере, или iii. накладной крышки.
Целью изобретения является создание емкости для земли, плесени или другого вещества, в котором можно
проращивать семена и выращивать растения.
Подвижный нижний конец снимается, когда емкость с ее содержимым высаживается в землю, что
обеспечивает прямой контакт корней с окружающей почвой.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Соседние файлы в папке патенты