Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12019
.pdf
j -%;_4y /, '
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с поправками, внесенными в соответствии с разделом 8 Законов о патентах и промышленных
образцах 1907–1932 годов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Уильям Уоррен Триггс, из фирмы Marks & Clerk, 57 и 55, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон, W.C. 2, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение, полученное мной из-за
границы от компании The Dorr Company, Inc., корпорации, организованной и действующей в соответствии с
законами штата Делавэр, Соединенных Штатов Америки, с офисом и местом ведения бизнеса по адресу:
Парк-авеню, 247, Нью-Йорк, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки), и о способе его осуществления,
который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении:
При очистке сточных вод и подобных им отходов гниющие твердые вещества отделяются от них в виде
осадка, обычно методом осаждения. В рамках процесса обработки, направленного на придание осадку
инертности и устранение запаха, он подвергается воздействию анаэробных бактерий в биореакторе.
Данное изобретение относится к конструкции такого биореактора.
Очистные сооружения для сточных вод, как правило, представляют собой закрытый газонепроницаемый
резервуар с приводными механизмами, перемещающими твердые частицы, оседающие в резервуаре, к
выходному отверстию для сброса осадка. Иногда эти механизмы приводятся в движение с помощью
вертикального вала в биореакторе, который выступает над крышкой биореактора и приводится в движение
соответствующим двигателем и редуктором. Поверх резервуара для биогаза проходит ферменная
конструкция, поддерживающая верхний конец вертикального вала и механизм приводного двигателя.
В связи с нынешней тенденцией к улучшению внешнего вида очистных сооружений, стало целесообразным
перепроектировать используемые в них биореакторы, чтобы исключить из их эксплуатации нынешнюю
неприглядную ферменную конструкцию.
Таким образом, одной из целей данного изобретения является удовлетворение этого требования.
Однако демонтаж ферм не так прост, как может показаться, поскольку это повлекло за собой
перепроектирование и перестановку многих элементов биогазовой установки. [Цена 11-] 399,298
Изобретение представляет собой биореактор для сточных вод, в котором внутренняя или центральная часть
крышки поддерживается сверху центральной опорой или колонной, выступающей из дна биореактора, причем
эта опора или колонна также поддерживает средства для перемещения осадка к выходному отверстию, и
двигатель 55 для привода указанных средств перемещения.
Предпочтительно, средство для удаления осадка представляет собой трубчатый или барабанообразный
элемент, окружающий опору или колонну, и вращательно подвешенный или поддерживаемый с 60 верхнего
конца колонны и вращающийся с помощью соответствующего моторного привода, поддерживаемого
непосредственно или косвенно от центральной опоры, как описано и заявлено в спецификации №.
399,297 от имени вышеупомянутых коммуникаторов. Барабан может нести как скребки или импеллеры для
удаления осадка, выступающие из его нижней части, так и устройства для удаления пены, выступающие из
его верхней части.
Изобретение проиллюстрировано на 70 прилагаемых чертежах, на которых показан один из вариантов его
осуществления. Данный вариант осуществления используется исключительно в иллюстративных целях,
поскольку в него можно вносить очевидные изменения и модификации, не выходящие за рамки сущности
данного изобретения, как описано здесь и указано в прилагаемых пунктах формулы изобретения.
На чертежах на рисунке 1 представлен вертикальный разрез очистных сооружений сточных вод, на котором
показаны фрагменты, от которых откололись части.
Рисунок 2 представляет собой горизонтальный разрез, выполненный по линиям II-II на рисунке 1, а рисунок 3
— вертикальный разрез, выполненный по линиям III-III на рисунке 1. 85 На рисунке 4 представлен вид сверху
на биореактор с отломанными частями. Рис. 5 представляет собой вертикальный разрез, выполненный по
линиям V-V на рис. 4.
Для более ясного понимания изобретения будут описаны части, показанные на прилагаемых чертежах.
Цифра 11 обозначает очистное сооружение для сточных вод. Цифра 12 обозначает боковую или граничную
стенку. Дата подачи заявки: 29 июля 1932 г. № 21,471/32.
Завершено: октябрь. 5, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Оборудование для очистки сточных вод.
-- --' Z_-, p, -. ' 11 1 I-J 1 -- 16( 1 399,298 его и 13 его дна. 14 обозначает бункер для выгрузки осадка,
предпочтительно кольцевой формы, имеющий выходное отверстие для осадка 15. 16 обозначает шахту,
колонну или опору, выступающую из дна метантенка. Для резервуаров больших размеров предпочтительнее
использовать бетонную опору, а для резервуаров меньших размеров можно использовать металлический вал.
Способ изготовления и крепления верхней части 17 биореактора является важной частью данного
изобретения, поэтому далее он будет описан. Принцип заключается в том, чтобы либо центральная опора №
16, либо ее продолжение поддерживали каркас.
Подвесы или стропы крепятся к указанной раме и поддерживают внутренние концы балок крыши, другие
концы которых опираются на стенки биогазовой установки 12. В частности, колонна или опора 16 снабжена
удлинителем 18. В биореакторах меньших размеров опора или шахта могут выступать над верхней частью
биореактора настолько, чтобы непосредственно поддерживать каркас, но в показанном варианте
используется металлический удлинитель 18. Эта пристройка выполнена из балок различной формы 19,
уголков 20 и распорок 21, как показано на рис. 2, любым способом, обеспечивающим пристройке 18
достаточную прочность.
-30 22 обозначает усиление, предназначенное для противостояния сжимающим нагрузкам, возникающим на
удлинение, как будет описано далее. Верхняя рама, поддерживаемая опорой 16 или ее продолжением 18,
может представлять собой любую раму, подходящую для поддержки подвесок, поддерживающих крышу,
которые от нее отходят, но в данном варианте исполнения рама включает в себя практически горизонтальную
пластину или верхнюю часть 23 на продолжении 18, имеющую связанную с ней перемычку 24.
К элементу 24 крепятся балки 25, которые, в свою очередь, крепятся внешними концами к элементам 26.
Между перемычками 26 и пластинами 27, поддерживаемыми удлинителем 18 и радиально отходящими от
них, расположены сжимающие балки или распорки 28, а 29 обозначают подвесные балки, ремни или
стропильные элементы, свисающие с перемычек 26 верхней рамы, которые предназначены для поддержки
крыши биогазовой установки. Над верхней частью каркаса может быть предусмотрена крыша 30, а также
корпус 31 или боковые стены, которые могут окружать пристройку 18 к опоре и верхнюю часть каркаса, чтобы
сделать ее более привлекательной и защитить от непогоды.
Крыша или покрытие биореактора включает балки 32, предпочтительно расположенные радиально от опоры
16, внешние концы которых опираются на ограждающую стену или стены биореактора 12. Вблизи внутренних
концов указанных верхних балок 32 они закреплены на подвесах 29, благодаря чему их внутренние концы
могут быть поддержаны. Некоторые из верхних балок 32 или их продолжений 38 выступают внутрь и
заканчиваются рядом с опорой 16, образуя платформу, окружающую опору 16 и входящую в корпус 31. Эти
верхние балки 32 могут иметь хордальные распорные балки 37 для 70, что делает верхнюю конструкцию
биореактора более жесткой. Сверху и между балками 32 и выступами 38 укладывается покрывающий
материал, например, бетон 34, который также покрывает распорные балки 75 37. Бетон 35 также может
использоваться в корпусе 31 для облицовки подвесок 29 и пластин 36 между ними (рис. 4).
Описав таким образом конструкцию верхней части нашего биореактора, в которой исключено использование
обычных ферм, теперь перейдем к описанию механизма сброса осадка, адаптированного для взаимодействия
с центральной колонной или опорой, поскольку эта опора выполняет столь важную функцию в конструкции
верхней части биореактора.
Твердые частицы, осажденные в результате седиментации в биореакторе, обычно направляются к
центральному кольцевому бункеру для выгрузки осадка 90 или выходному отверстию с помощью практически
радиальных рычагов 40, несущих грабли 41, обращенные к осадку изогнутой поверхностью. Аналогичным
образом в биореакторах рядом с верхней частью биореактора 95 предусмотрены радиальные измельчающие
рукава 42. Ранее радиальные рычаги 40 и 42 обычно вращались с помощью опорного вертикального вала,
приводимого в движение сверху биореактора.
Однако в существующей конструкции верхней части 100-литрового биореактора, требующей центральной
опоры, центральный вертикальный вал использовать невозможно. Вместо этого данное изобретение
предполагает использование вращающегося корпуса или барабана 43, окружающего неподвижную колонну
или опору 105 16. Барабан может быть снабжен отверстиями, как показано на рисунке 44, для его облегчения
без ущерба для прочности, и может быть соответствующим образом усилен либо продольно, как показано на
рисунке 53, либо кольцево, либо и тем, и другим способом, чтобы противостоять давлению или сжатию со
стороны рычагов граблей 40. Барабан подвешен или закреплен на опоре, расположенной рядом с его
верхним концом, от которой он приводится в движение соответствующим двигателем и редуктором,
расположенными 115 в непосредственной близости от него. Иными словами, двигатель 45 соответствующим
образом соединен с редуктором 46 и приводит в движение шестерню 47, например, червячную передачу,
зацепляющуюся с взаимодействующим валом или кольцевой шестерней 48, закрепленной на барабане 43.
120 Эта зубчатая передача 48 установлена на опорах, поддерживающих подшипники скольжения, то есть
зубчатая передача соответствующим образом смонтирована для вращения на шариковых или роликовых
подшипниках, установленных на отливке 50, опирающейся на опору 125 16.
Опора и барабан механизма выгрузки осадка заполняют или закрывают отверстие в верхней части
метантенка. Это предотвращает утечку газа из метантенка через зазоры между опорой и барабаном 130 3.
Биогазовая установка по п. 2, в которой указанная рама включает балки, выступающие наружу из выступа,
установленного на вершине указанной опоры, и подвески, свисающие с этих балок и закрепленные своими
нижними концами к центральной части крыши или покрытия.
4. Биогазовая установка по п. 3, в которой нижние концы указанных подвесов закреплены на отводящих
балках крыши или покрытия.
5. Биореактор сточных вод по п. 3 или 4, в котором предусмотрены сжимающие балки или распорки,
соединенные своими внутренними концами с указанным удлинением, а своими внешними концами — с рамой.
6. Очистной реактор для сточных вод по п. 2, 3, 4 или 5, в котором указанное средство для перемещения
осадка включает барабан, окружающий указанную опору и простирающийся вверх через отверстие в крыше
или крышке, и снабженный опорными элементами, установленными на вершине опоры или колонны.
7. Очистной реактор для сточных вод по п. 6, в котором указанное средство для перемещения осадка
включает грабли, установленные на указанном барабане, который также содержит средство для разрушения
пены.
8. Биореактор для сточных вод по п. 6, в котором между верхним концом барабана и крышкой или крышей
предусмотрено средство для герметизации жидкостью.
9. Очистной реактор для сточных вод по п. 4, в котором для указанных излучающих балок предусмотрены
хордальные распорки.
10. Установка для анаэробного сбраживания сточных вод, в основном, описанная со ссылкой на прилагаемые
чертежи.
Дата: 29 июля. 1932.
МАРКС И КЛЕРК.
При этом на внутренних кромках крышки могут быть предусмотрены водяные или маслосливные уплотнения,
такие как внутренние и внешние водяные уплотнения, расположенные соответственно под номерами 51 и 52.
Расположение двигателя и его редуктора считается важным, поскольку он опирается на центральную опору
16.
Таким образом, становится ясно, что благодаря данному изобретению создан биореактор для сточных вод, в
котором отсутствуют нынешние неприглядные фермы, а на их место придан привлекательный корпус.
Центральная колонна, выполняющая комбинированные функции поддержки крышки метантенка и механизма
сброса осадка, обеспечивает эффективность метантенка, а также его экономичность с точки зрения
стоимости строительства.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_399299.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=399299&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB399299A
[]
ЛАТЕН, СПА_ ТИО --
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август.
2,
7932. № R1,708/32.
3
Слева: 26 мая 1933 года.
Принято к рассмотрению: октябрь.
5,
1933.
ПРОВИЗИОННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся целевых показателей и тому подобного.
(Сообщение от фирмы Т.)
Компания BhRGMANN & CO. (индивидуальный предприниматель Тийеоион Бенгманн, гражданин Германии),
расположенная по адресу: Эймсбфиттелерштрассе, Альтона-Эльба, Германия, 43-45А.
5. Компания SIrnGArUxND SKOAL, расположенная по адресу: 1, Great James Arite, Bedford Row, London, W.C.
1, являющаяся британским подданным, настоящим заявляет, что данное изобретение имеет следующие
характеристики:
Далее: Настоящее изобретение относится к мишеням и подобным изделиям, и в частности к мишеням из
стали или другого твердого металла для тренировок с пулями из мягкого металла, в которых предусмотрены
отверстия для пуль или снарядов, а также рельефные номера, расположенные в перевернутом положении
между отверстиями на равном расстоянии друг от друга, между мишенными кольцами.
В мишенях такого типа свинцовые пули или снаряды сплющиваются или истончаются при ударе о мишень до
такой степени, что пластины, которые они таким образом образуют, часто различимы при извлечении из
удерживающих отверстий, так что цифры, которые оттискиваются на этих пластинах, становятся
нечитаемыми.
Согласно изобретению, этот недостаток устраняется [путем создания мишени указанного типа, в которой
канавки образованы пазами или прорезями, предпочтительно прямоугольного сечения, в результате чего в
металле пули или снаряда, сплющенном в пластину 99,299, образуются усиливающие канавки 3, которые
формируются при попадании в мишень.
Крепежные отверстия могут быть обычными гладкими или ровными, либо ступенчатыми, либо иметь любую
другую желаемую подходящую форму.
При попадании в цель свинец, из которого изготовлена пуля, проникает в прилегающие пустоты,
образованные удерживающими отверстиями и кольцевыми канавками или пазами, составляющими кольца, и
заполняет их, благодаря чему пуля удерживается на месте настолько плотно, что не выпадает в результате
вибраций, вызванных последующими выстрелами. Однако сплющенные пули или снаряды можно удалить
ногтем или с помощью подходящего инструмента, например, приспособления для извлечения канцелярских
кнопок, причем этому способствуют усиливающие ребра, образованные действием кольцевых канавок или
пазов.
Пули или снаряды представляют собой полые тела, предпочтительно открытые сзади, в результате чего при
ударе о цель на той стороне вышеупомянутой пластины, которая удалена от цели, образуется кольцевое
ребро, так что получается пластина, которая является практически постоянной и имеет четко выраженный
отпечаток результата выстрела.
Центральная часть мишени может быть выполнена упругой, а за ней может быть расположен колокол,
который предназначен для звонка при попадании в яблочко.
Дата: 2 августа 1932 года.
С. СОКАЛ.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся целевых показателей и тому подобного.
1, Зигмунд Соксал, проживающий по адресу: Грейт-Джеймс-стрит, Бедфорд-Роу, Лондон, Западный Кейп-1,
подданный Великобритании, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к мишеням и подобным изделиям, и в частности к мишеням из стали или
другого твердого металла для тренировок с пулями или снарядами из мягкого металла, [P2rhe 11-] в которых
между мишенными кольцами предусмотрены отверстия для удержания пуль или снарядов.
В мишенях такого типа пули или снаряды сплющиваются или истончаются под воздействием удара о мишень
до такой степени, что образующиеся при этом пластины часто деформируются при извлечении из
удерживающих отверстий, так что цифры, выдавленные на этих пластинах, становятся нечитаемыми.
Согласно изобретению, этот недостаток устраняется за счет создания мишени указанного типа, в которой
кольца образованы канавками или прорезями, предпочтительно прямоугольного сечения, в результате чего в
металле пули или снаряда, сплющенном при попадании в мишень, образуются усиливающие ребра.
Предпочтительная конструктивная форма согласно изобретению проиллюстрирована в качестве примера на
прилагаемых чертежах, в которых:
На фиг. 1 показан вид сбоку мишени j5 согласно изобретению, на фиг. 2 — поперечное сечение части мишени,
на фиг. 3 показана пуля или снаряд в боковом виде, а на фиг. 4 показана сплющенная пуля или снаряд после
извлечения из мишени.
Рисунки 2, 3 и 4 выполнены в большем масштабе, чем рисунок 1.
Обращаясь к чертежам: Мишень b, закрепленная на подходящем основании a, снабжена кольцами для
нанесения ударов, которые представляют собой кольцевые канавки или пазы c прямоугольного сечения.
Между указанными канавками могут использоваться простые или ступенчатые удерживающие отверстия d, а
также перевернутые вбок траверсы, как для обычных штампов; рельефные цифры расположены на
равномерных расстояниях друг от друга. За упруго закрепленной центральной частью (?) В качестве мишени
установлен колокол, который звонит всякий раз, когда попадает в яблочко.
При попадании в цель пуля или снаряд, изготовленный из свинца, заполняет прилегающие пустоты,
образованные удерживающими отверстиями и кольцевыми канавками или пазами, составляющими кольца, и
таким образом удерживается на месте настолько плотно, что не выпадает в результате вибраций, вызванных
последующими выстрелами. Однако сплющенные пули или снаряды можно удалить ногтем или с помощью
подходящего инструмента, например, устройства для извлечения канцелярских кнопок, причем эта
манипуляция облегчается усиливающими ребрами g, образованными действием кольцевых пазов или канавок
50.
Пули или снаряды предпочтительно представляют собой полые тела, открытые сзади, в результате чего при
ударе о цель на той стороне сплющенного снаряда или пули, которая находится на значительном расстоянии
от цели, образуется кольцевое ребро 55, так что получается пластина, образованная указанной пулей или
снарядом, которая является практически постоянной и имеет четко выраженную отпечатку результата
выстрела.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_399300.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=399300&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB399300A
[]
!:,.,.: _ -,aó-j:
_ т --к -- 1 7lA-s ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 5, 1932. № 21,983/32. 399,3 Слева полностью: Январь. 25, 1933.
Завершено: октябрь. 5, 1933.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в ситовых или сортировочных машинах для муки и других гранулированных или
порошкообразных материалов.
Я, Френк Не Паскалл, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Чаринг-Кросс-роуд, 156, Лондон,
Западный Кейп-Кост 2, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: Данное
изобретение относится к просеивающим или сортировочным машинам для муки и других гранулированных
или сыпучих материалов общего класса, которые включают в себя одно или несколько внешних сит или сит,
внутри которых установлены один или несколько вращающихся распределителей, снабженных лопастями или
направляющими, которые под действием центробежной силы направляют просеиваемый материал на
внутреннюю поверхность сит и, таким образом, осуществляют операцию просеивания.
Такие машины могут состоять из ряда взаимосвязанных или наложенных друг на друга секций, каждая из
которых имеет свое собственное сито или сита и ротор, причем материал, не просеянный в одной секции,
последовательно переходит в другую или другие секции до тех пор, пока материал не будет тщательно
просеян или зафиксирован.
Целью настоящего изобретения является усовершенствование данного класса машин, обеспечивающее
равномерное и постоянное распределение материала по всей поверхности или поверхностям сита или сит, а
также создание конструкции, в частности, вращающихся распределителей, которая проще по конструкции,
легко поддается тщательной очистке и может быть изготовлена с чрезвычайно низкими затратами,
обеспечивая при этом полную эффективность процесса просеивания.
В качестве примера рассмотрим машину, состоящую из двух расположенных друг над другом секций, каждая
из которых имеет внешнее съемное сито или сита и общий центральный вал, несущий роторы или
распределители и приводимый в движение любым подходящим механизмом или зубчатой передачей, а также
с соответствующими средствами подачи материала в верхнюю секцию, такими как вибрационный бункер.
Между секциями предусмотрен конический желоб или бункер для транспортировки непросеянного материала
из одного бункера в следующий, расположенный ниже, или могут быть использованы любые другие
подходящие средства для этой цели.
Однако важной или существенной особенностью изобретения является конструкция ротора или
распределителя, которая, как указано выше, отличается предельной простотой и включает в себя пластину
или диск, имеющий округлую форму или другую желаемую форму в плане, и установленный на приводном
валу или шпинделе под таким углом, что траектория движения его периферии при вращении будет в
значительной степени соответствовать высоте или вертикальным размерам сита или сит. На такой пластине
установлены или закреплены 60 ребер, лопаток или лопастей, которые могут иметь одинаковую высоту по
всей длине или сужаться к периферии и крепятся к диску и валу, например, пайкой, сваркой или подобным
способом, хотя предполагается производить такие роторы или распределители, например, литьем,
прессованием или иным способом, в виде комплектных узлов с выступом или подобным элементом для
непосредственного крепления к валу. Направление вращения вала таково, что 70 поверхностей лопаток
воздействуют на обрабатываемый материал, так что во время вращения этот материал выбрасывается на
сита, а угловое расположение ротора обеспечивает равномерное или постоянное распределение этого
материала 75 по всей просеивающей поверхности указанных сит.
При необходимости между лопастями могут быть предусмотрены усиливающие или соединительные
элементы для повышения прочности конструкции. 8>' Для сбора просеянного материала, шлака и отходов
могут быть предусмотрены любые подходящие или обычные средства, и, очевидно, такая машина может
включать в себя одну секцию или более двух в зависимости от характера обрабатываемого материала.
Датировано 5 августа 1932 года.
А. Дж. Х. Хаддан, представитель заявителя, зарегистрированный патентный поверенный, Массачусетс,
Сент-Эндрюс-роуд, Бедфорд.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в ситовых или прессовальных машинах для муки и других гранулированных или
порошкообразных материалов.
Я, Франки Пасоалл, подданный Великобритании, W.C. 2, настоящим заявляю, что характер данного
изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и определены в следующем
заявлении. [Цена 11-i D0 - 2.99, 100
Данное изобретение относится к просеивающим или прессовальным машинам для муки и других
гранулированных или порошкообразных материалов общего класса, которые включают в себя одно или
несколько внешних сит или сит, внутри которых установлены один или несколько вращающихся
распределителей, снабженных ребрами или другими элементами, которые под действием центробежной
силы выталкивают просеиваемый материал на внутреннюю поверхность сит и, таким образом, осуществляют
операцию просеивания.
Машины для просеивания могут состоять из ряда взаимосвязанных или наложенных друг на друга секций,
каждая из которых имеет свое собственное сито или сита и ротор; материал, не просеянный в одной секции,
последовательно переходит в другую или другие секции до тех пор, пока не будет тщательно просеян или
зафиксирован.
Целью данного изобретения является создание машины этого класса, которая будет иметь дешевую и
простую конструкцию, легко чиститься и быть приспособленной для равномерного и постоянного
распределения материала по поверхности сита или сит.
Согласно основной особенности данного изобретения, для каждой секции машины предусмотрен ротор,
представляющий собой пластину или диск с рядом ребер, лопаток, лопастей или других элементов, которые
будут придавать вращательное движение просеиваемому веществу и который установлен под углом к оси.
Действие такого ротора и ребер заключается в том, что вещество выгружается из различных частей
периферии на разной вертикальной высоте, что обеспечивает равномерное распределение вещества по
поверхности сит. В предпочтительном варианте диск или пластина имеют такие размеры и расположены под
таким углом к оси, что самые высокие и самые низкие точки их периферии находятся примерно на высоте (или
немного выше) самых высоких и самых низких частей соответствующего экрана.
Другие особенности изобретения относятся к конструктивным деталям аппарата, содержащего такой ротор,
как описано выше, которые подробно описаны ниже.
На прилагаемых чертежах: рис. 1 — внешний вид машины, при этом часть наружного корпуса снята, чтобы
показать внутренние элементы; рис. 2 — вертикальный продольный разрез, рис. 3 — горизонтальный разрез
по линии X-V на рис. 2, а рис. 4 — отдельный изометрический перспективный вид ротора.
Пример такой машины, как показано на чертежах, включает две наложенные друг на друга секции А и В,
каждая с внешним съемным изогнутым ситом или ситами 1, 1a и общим центральным валом 2,
установленным на шарикоподшипнике 2b и любом подходящем верхнем подшипнике (не показан), несущем
роторы или распределители 3, 3a и приводимом в движение, например, шкивом 4, от любого подходящего
механизма или зубчатой передачи (не показана), а также с 70 соответствующими средствами для подачи
материала в верхнюю секцию А, такими как бункерное устройство 6, которое может быть вибрационного типа.
Между секциями предусмотрен конический желоб или бункер 6 для транспортировки непросеянного
материала из одной секции в следующую, расположенную ниже, или для этой цели могут быть использованы
любые другие подходящие средства.
Сита выполнены в виде половинок, удерживаемых на месте фланцевыми кольцами 11 элементов бункера 5 и
6 и вертикальными уголками 12, закрепленными сверху и снизу болтами 13 к верхнему элементу бункера 5 и
основанию 17 соответственно. Эти детали заключены в наружный съемный металлический корпус 14, также
состоящий из двух половинок и удерживаемый на месте болтами 15 и гайками-барашками 16, причем болты
проходят через зажимы 16a, предназначенные для прижима указанных половинок корпуса к уголкам 12 под
углом 90 градусов. Снаружи корпуса 14 расположены два основных опорных элемента 20 в виде литых
деталей с перемычками, прикрепленных болтами сверху и снизу к элементам бункера 5 и основанию 17
соответственно и снабженных отверстиями 21, через которые проходят болты 15 и зажимы 16а. Такая
конструкция предотвращает любое засорение просеянного материала и его скопление на опорах, что
является недостатком машин, в которых опоры находятся внутри внешнего корпуса. Таким образом,
основание 17 и верхняя пластина 18 выступают за пределы диаметра корпуса 14, что позволяет использовать
корпуса различного диаметра 105 для обработки различных материалов.
Как уже говорилось, существенной особенностью изобретения является конструкция ротора или
распределителя, отличающаяся предельной простотой и включающая пластину или диск 7, имеющий круглую
форму 110 или другую желаемую форму в плане, и установленный на приводном валу или шпинделе 2 под
таким углом, что траектория или орбита движения его периферии 7a при вращении будет в значительной
степени соответствовать высоте или продольным размерам сетки или сеток 1, 1a. На такой пластине
установлены или закреплены ряды ребер, лопаток или лопастей 8 или других элементов, которые будут
придавать вращение муке или подобному элементу, которые могут иметь одинаковую высоту по всей длине,
как показано на рисунке, или сужаться к периферии, и которые могут быть закреплены на диске 7 и выступе 2a
на валу, например, путем пайки, сварки или подобным способом. Также предполагается производство таких
роторов или распределителей методом литья, прессования или иным способом в виде комплектных узлов с
выступами или подобными элементами для непосредственного крепления к указанному валу. Скорость
вращения вала (130 399,30 т) такова, что лопатки или аналогичные элементы воздействуют на
обрабатываемый материал, так что во время вращения этот материал направляется на сита, а угловое
расположение ротора обеспечивает равномерное распределение материала по всей поверхности
просеивания указанных сит без необходимости разделения материала на несколько порций, как в известной
конструкции.
Для сбора просеянного материала, проходящего через полое основание 17, в мешки или другие емкости, а
также шлака или отходов, на которые воздействуют вращающиеся отбойные молотки или пластины 9,
предназначенные для их выброса через один или оба из двух разгрузочных желобов 1 (по одному с каждой
стороны), могут быть предусмотрены любые подходящие или обычные средства.
В тех случаях, когда требуется выгрузка отходов только с одной стороны, съемный воротник 1Oa, который
обычно устанавливается, как показано на рис. 2, может быть снят, а противоположный желоб закрыт,
например, с помощью пластины. Подобная машина, очевидно, может состоять из одной секции или из более
чем двух.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
Т
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_399301.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=399301&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB399301A
[]
. 1- - ------ -r-- - --- 2--- --
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 10, 1932. № 22,368/32.
3999301 Завершено: октябрь. 5, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для локального производства петель большей длины в плоских чулочных рамах.
Мы, Пауль Либбенкнехт, гражданин Германии, и компания «Миас Чиненфвабрик Айнзидель, GO.M.B.H.»,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Германии, обе из Айнзиделя, недалеко от Хемница,
Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к устройству
для локализованного производства петли большей длины в плоских чулочных рамах, и в частности в
хлопчатобумажных рамах. Это известное устройство служит в качестве линейки для изготовления узорчатых
армирующих элементов в ткани и имеет рычаг, многократно расположенный в раме и состоящий из двух плеч,
одно из которых, более длинное, свободно закреплено на регулирующем валу, например, хлопчатобумажной
рамы, а другое, более короткое, закреплено на указанном валу, причем более длинное плечо передает
движения более короткому плечу и, следовательно, регулирующему валу, которые более длинное плечо
передает ему с помощью кулачка на главном валу рамы.
До настоящего времени конструкция была такова, что свободно закрепленный более длинный рычаг, который
прижимался к закрепленному рычагу сильной пружиной, должен был участвовать во всех колебательных
движениях, выполняемых регулирующим валом, которые, однако, были необязательны для его работы и
которые в случае рам, работающих на высоких скоростях, вызывали удары из-за быстрого движения и
больших масс.
Соседние файлы в папке патенты