Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12018
.pdf
LEWIS W. GOOLD & Co., дипломированные патентные поверенные, Корпорейшн-стрит, 5, Бирмингем, агенты
заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве синели для ковров и аналогичных ворсовых тканей или относящиеся к
нему.
Компания WN e, TOMIINIsONS LIMITFD, расположенная на Черч-стрит, Киддерминстер, графство Вустер,
британская компания, и Джон Уитэйк Томиинсон, проживающий по адресу компании и являющийся
подданным Великобритании, настоящим заявляют, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение
относится к усовершенствованиям в производстве синели для ковров, ковриков, матов и подобных ворсовых
тканей.
В частности, изобретение относится к усовершенствованной форме режущего механизма, используемого в
способе плетения синельного полотна, в котором уточные нити равномерно закручены с каждой стороны
вокруг проволоки кромки, и в котором эти петли последовательно обрезаются автоматическим режущим
механизмом, связанным с указанной проволокой.
Согласно настоящему изобретению, режущий механизм регулируемо установлен на передней балке ткацкого
станка и характеризуется поперечно-возвратно-поступательным ножом, приводимым в действие, например, с
помощью рычага кромкооблицовочного механизма с кулачком или подобным устройством, причем указанный
нож во время своего режущего хода предпочтительно входит в паз, предусмотренный в кромочной проволоке.
Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко применимо на практике, можно обратиться к
прилагаемым пояснительным чертежам, на которых: Рисунок 1 представляет собой разрез торца, а Рисунок 2
— план, оба в более или менее схематической форме, части ткацкого станка, предназначенного для работы в
соответствии с изобретением.
Рисунок 3 представляет собой увеличенный фрагмент рисунка 1, а рисунок 4 — увеличенный фрагмент
соответствующего фрагмента рисунка 2, на котором показана одна из кромочных проволок и связанный с ней
ножевой или режущий механизм.
В удобном способе реализации изобретения, применительно к ткацкому станку для ткачества полотна, из
которого должны быть вырезаны синельные полоски, каждый из продольных краев полотна формируется
путем равномерного обматывания уточных нитей a вокруг плоской кромочной проволоки b, которая проходит
назад от верхней балки c и свободно перемещается в рифленой направляющей d над балкой e в задней части
ткацкого станка, при этом проволока 70 утяжелена на своем заднем конце, как показано на рисунке / (или
снабжена альтернативной пружиной), для поддержания ее в натяжном положении, и расположена таким
образом, чтобы проходить через кольчугу или металлическое ушко жгута g, с помощью которого
промежуточная часть проволоки поднимается и опускается относительно челночного механизма для
обеспечения действия обматывания.
Передний конец каждой кромочной проволоки b соединен с режущим механизмом 80°, установленным в
продольном углублении в верхней балке c и предназначенным для работы поперечно относительно
ткущегося полотна, и прикреплен к нему. При конструировании и сборке этого режущего механизма,
обозначенного 85 в целом буквой h, удлиненный нож i, имеющий наклонную концевую режущую кромку il и паз
в корпусе, скользит между верхней и нижней направляющими пластинами j k, причем нижняя направляющая
пластина k7 регулируемо крепится на балке c или на промежуточной опорной пластине с помощью винтовых
шпилек и также содержит регулируемую упорную пластину 1, которая служит ограничителем для ножа.
Выступающий режущий конец il ножа входит в паз bl, предусмотренный в кромочной проволоке b в точке ее
соединения с верхней направляющей пластиной j, и нож i снабжен регулируемым центральным штифтом 100
m, который на своем верхнем конце имеет крепление для пружины натяжения n, закрепленной на стопорной
пластине 1, и который на своем нижнем конце несет свободный направляющий элемент o, предназначенный
для зацепления с кулачком p с помощью 105, с помощью которого контролируется скользящее движение
ножа.
Этот кулачок установлен на вертикальном шпинделе q, расположенном в верхнем и нижнем подшипниках q..p'
кронштейна s, расположенного позади балки c и под режущим механизмом h, при этом шпиндель снабжен
рычагом t, обеспечивающим регулируемое соединение u с рычагом v режущего механизма, а кулачок
расположен таким образом, что его вращение ограничено упором до соответствующего упора.
Как видно, во время работы ткацкого станка ножу i режущего механизма h передается поперечное
возвратно-поступательное движение, последовательно разрезая равномерную последовательность петель на
кромочной проволоке b и обеспечивая формирование прямой и равномерной продольной кромки на готовом
синелевом полотне ll', так что на полотне, впоследствии разрезаемом на синелевые полосы, каждая
кромочная полоса имеет прямую и симметричную форму, с пучками ворса одинаковой длины, поэтому
кромочные полосы практически неотличимы от промежуточных полос, так что все отходы и потери, которые в
противном случае были бы связаны с необходимостью выбрасывания некачественных кромочных полос,
исключаются.
Следует понимать, что механизмы петли и резки в основном одинаковы на противоположных сторонах 1---м,
за исключением того, что механизмы резки имеют правостороннюю и левостороннюю конструкцию
соответственно, и что кромочные проволоки b поднимаются попеременно отдельными механизмами жгута g.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_399331.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=399331&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB399331A
[]
Ea; \ ---: ---- i _ 7 l
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 9, 1932. № 31,661/32. 39991 Завершено: октябрь. 5, 1933.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве литых металлических блоков и связанные с ним аспекты.
Я, Джастин Эрвин Поллак, дипломированный патентный поверенный, проживающий по адресу: 20-23,
Холборн, Лондон, Восточная Англия, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления (как мне сообщила компания Vereinigte Aluminium-Werke A.G.,
Lautawerk Lausitz, Германия, немецкая компания), которое будет подробно описано и установлено в
следующем заявлении:
Предметом настоящего изобретения является способ производства литых металлических блоков, в котором
металл, затвердевающий в форме, подвергается медленному заданному движению в процессе
затвердевания.
В нашей заявке № 386247 мы уже предложили подвергать формы, загрязненные затвердевающим металлом,
относительно интенсивному встряхиванию, предпочтительно в горизонтальном направлении, при этом
частота встряхивания должна изменяться в зависимости от степени затвердевания.
При производстве рафинированной литой стали также предлагалось размещать формы для слитков в
осциллирующей машине для слитков, чтобы перемешивать и взбалтывать жидкую сталь до тех пор, пока она
не остынет и не затвердеет, например, путем размещения форм в желобе, дно которого было бы
осциллирующим, так что при колебании формы упирались бы в поперечные неподвижные стержни,
закрепленные по бокам желоба, вызывая тем самым колебание форм из стороны в сторону.
В данном случае целью было придать стали плотность и устранить поры и дефекты.
Теперь выяснилось, что ранее предложенные относительно интенсивные методы встряхивания не в полной
мере обеспечивают желаемый эффект, и в этом отношении настоящее изобретение можно рассматривать как
усовершенствование известных методов, поскольку оно позволяет достичь желаемого результата более
полно, чем более старые процессы, предложенные для этой цели.
Настоящее изобретение основано на предположении, что рост кристаллов в затвердевающей металлической
массе нарушается наиболее удовлетворительным образом, и что это нарушение приводит к образованию
практически однородного мелкокристаллического твердого блока, если контактные поверхности между только
что затвердевшей кристаллической массой 55 и еще подвижной кристаллической массой медленно
наклоняются относительно своих нормальных положений без существенного горизонтального смещения, и
после того, как этот наклон осуществлен, удерживаются в наклонном положении в течение такого периода
времени, что подвижная кристаллическая масса может течь.
Таким образом, согласно изобретению, воздействие на металл, подвергающийся затвердеванию (65),
осуществляется путем медленного колебания формы, например, подобно детской колыбели, с паузой в
крайних точках колебаний. То, что такое медленное и осторожное воздействие на форму 70, являющееся
результатом длительного и систематического исследования, приведет к значительному уменьшению размера
зерен, ни в коем случае нельзя было предвидеть. Степень и время наклона в значительной степени зависят
от обрабатываемого металла.
Например, при производстве литых блоков из алюминия в соответствии с изобретением было установлено,
что 6 наклонов в минуту вправо на 80 градусов и влево являются оптимальными, при этом угол наклона
относительно горизонтали в крайней точке наклона, составляющий около 100 градусов, был признан
благоприятным, время, затрачиваемое на каждое движение наклона, составляло около 2 секунд, а пауза в
крайних точках наклона — около 5 секунд.
При производстве латунных слитков было установлено, что целесообразно наклонять литейную форму
примерно девять раз в минуту под углом 90° к горизонтали (примерно 80°), при этом время наклона
составляет около 3 секунд с паузой около 3 секунд.
Помимо улучшенных свойств блока, полученного таким способом, эта форма нарушения затвердевания
металла имеет еще одно преимущество: она позволяет работать с формами, изготовленными из хрупких
огнеупорных материалов. Согласно настоящему изобретению, медленные, плавные колебания не могут быть
связаны с каким-либо неблагоприятным воздействием на такие хрупкие огнеупорные материалы, которое
естественным образом возникало бы в случае интенсивного сотрясения. 105 Следует также отметить, что
модель appa331 -2 399,331, предназначенная для колебаний формы в данном случае, значительно проще и
дешевле, а затраты энергии, необходимые для колебаний формы, что особенно важно для больших форм,
например, при производстве изделий из железа, значительно меньше.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения, а также способ его осуществления (как
мне было сообщено), я
Соседние файлы в папке патенты