Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12008
.pdf
Способ получения производных 4-пиридона, нилогенизированных в 3- и/или 5-положениях.
МЫ, SCHEEING-KALBAUM AIcTIENGESELISCHAFT, акционерное общество, учрежденное в соответствии с
законодательством Германии, расположенное по адресу: Мтллерштрассе 170-171, Берлин, Германия.
Настоящим я заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству N-алкилированных или N-карбоксиалкилированных
производных продуктов 3- или 5-моно- или 3,5-дигалогензамещения 4-пиридона. Эти продукты соответствуют
формуле j15:
X-A-X, в котором из двух атомов, обозначенных X, по крайней мере один является атомом галогена, а другой
— атомом галогена или водорода, и I — алкильной группой, такой как метил, этилаллил или тому подобное,
или карбоксиалкильной группой CnlinCOOH. В последнем случае типичный атом водорода карбоксильной
группы может быть заменен щелочным металлом, таким как натрий или литий.
Способ производства в соответствии с изобретением заключается в обработке продуктов 3- или 5-моно- или
3,5-дигалогензамещения 4-пиридона алкилирующими или карбоксиалкилирующими агентами.
Эти продукты представляют собой бесцветные, четко очерченные кристаллические тела, отличающиеся
высокой растворимостью в воде и, благодаря своему тенеобразующему действию в отношении рентгеновских
лучей, предназначенные для использования в качестве рентгеноконтрастных веществ.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение: [Цена 11-] ПРИМЕР 1. 40
3,5-ДИИОДО-АНЛМЕТИ,4-ПЬЮДОИ.
3.5 Гн. 3,5-дииодо-4-пириидона растворяют в избытке раствора едкого калия, добавляют гн. этилсульфата, и
всю смесь встряхивают в теплом месте до полного исчезновения метилсульфата.
Образовавшийся осадок перекристаллизуют из небольшого количества воды. 3,5-дииодо-N-метил-4-пиридон
образует бесцветные игольчатые кристаллы с температурой плавления 214-2150 °C. 50 Он легко растворим в
спирте, ацетоне, хлороформе и воде, нерастворим в эфире, лигроине и бензоле.
Аналогичным образом можно получить N-этильное или наллильное производное. 55 ПРИМЕР 2.
3,5-ДИИОДО-4-ПИРИДОКСИ-Н-АКТИВНАЯ КИСЛОТА.
34.7 1 г 3,5-дииодо-4-пиридона растворяют в 100 мл нормального раствора едкого натрия в теплом растворе,
затем добавляют раствор 60 г 9,5 г хлоруксусной кислоты, нейтрализованной карбонатом натрия. После
кипячения в течение 3 часов прозрачный раствор подкисляют соляной кислотой, а осадок перекристаллизуют
из разбавленного спирта. 3,5-дииодо-4-пиридоксилуксусная кислота при разложении образует бесцветные
блестящие ромбы с температурой плавления 2400 °C. Он растворим в ацетоне, спирте и горячей воде,
нерастворим в лигроине, бензоле и хлороформе. Натриевая соль отличается высокой растворимостью в
воде.
Аналогичным образом хлорпропионовую кислоту можно обрабатывать и 3,5-дииодопиридоном. Если вместо
3,5-дииодопиридона обработать 5-иодопиридон хлоруксусной кислотой, то будет получен
5-иодо-4-пиридон-N-4-уксусная кислота.
ПРИМЕР 3. 80 3.5-ДиБноМо-4-ПИРИДоксИЛ-Н-АОЭТИО КИСЛОТА.
25.3 1 г 3,5-дибром-4-пиридона растворяют в 100 мл нормального раствора едкого натрия и кипятят в течение
3 часов с нейтрализованным раствором 9,5 г 85-хлоруксусной кислоты. Выполнение вычислений занимает 1 --
i1-'' :- J место, как описано в Примере 2. 3,5-дибром-4-пиридоксил-N-уксусная кислота, перекристаллизованная
из разбавленного спирта, образует бесцветные блестящие ромбы с температурой плавления 2570 °C и
разлагается. Соотношения растворимости такие же, как и для дийодного соединения.
Аналогичный процесс происходит и при использовании моногалогенированных соединений в качестве
исходных материалов. В качестве алкилирующих агентов вместо метилсульфата можно использовать
иалкилгалогениды, а в качестве карбоксиалкилирующих агентов вместо хлоруксусной кислоты можно
применять другие галогенированные жирные кислоты.
Новые соединения особенно хорошо подходят в качестве рентгеноконтрастных веществ.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_399464.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=399464&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB399464A
[]
j.3Qif - 7 T7'
Примечание. Заявка на патент утратила силу.
На этом отпечатке показана Спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления 6 января 1932 года в соответствии с разделом 91 (3) (a) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь.
1,
1932. № 38/32.
- Заполненная форма не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способы дозирования и введения жидкостей животным.
Я, Уильям Пинсон, проживающий по адресу: улица Уитакер, Те Ароха, провинциальный округ Окленд, Новая
Зеландия, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение отличается от других дозирующих устройств тем, что для обеспечения точной дозировки
используется заключенный в поршень сжатый воздух, при этом в поршне отсутствует специальная камера для
этой цели.
Использование такого воздуха также избавляет от необходимости открывать выходное отверстие сразу после
закрытия входного, обеспечивая тем самым эластичность, недостижимую в обычных дозирующих
устройствах, а также позволяя поддерживать измеренное количество в устройстве до тех пор, пока не
потребуется его выдача.
С учетом этих целей настоящее изобретение представляет собой комбинацию и расположение частей, как
описано и показано ниже на прилагаемых чертежах, при этом следует понимать, что изменения формы,
пропорций, размеров и незначительных деталей могут быть внесены в рамках формулы изобретения без
отступления от сущности изобретения и без ущерба для каких-либо его преимуществ.
На прилагаемых чертежах на рисунке 1 показан вид сбоку аппарата, а на рисунке 2 — его поперечный разрез.
Одинаковые обозначения указывают на соответствующие части на каждом рисунке чертежа.
Устройство, описанное в настоящем изобретении, включает в себя сервисную трубу 1, которая может быть
соединена одним концом с помощью соединения 2 с резервуаром для подачи жидкости, а другим концом
прокалывает цилиндрический корпус 3 в отверстии 4.
Нижняя часть цилиндрического корпуса 3 также пронизана в месте отверстия 5 выпускным патрубком 6.
Цилиндрический корпус 3 закрыт с нижнего конца съемной винтовой пробкой 6А. Внутри цилиндрического
корпуса 3 находится поршневой цилиндр 7, закрытый сверху 8 и плотно прилегающий к корпусу 3. В этом
плунжерном цилиндре 7 расположены отверстия 9 и 10, которые при движении этого плунжерного цилиндра
входят в зацепление соответственно с отверстиями 4 и 5. Внутри поршня 7 находится винтовая пружина 11,
которая обычно удерживает поршень в полностью выдвинутом положении, как показано на чертежах,
оставляя отверстие 9 напротив отверстия 4.
Штифт 12, прикрепленный к цилиндру 7, перемещается в продольном пазу 13 цилиндрического корпуса 3 при
нажатии или отпускании последнего и поддерживает траекторию движения отверстия 9 относительно
отверстия 4 и отверстия 10 относительно отверстия 5.
Для введения жидкостей животным к носику 6 прикреплена трубка 14, имеющая загнутый вниз конец или
выступ 15, предназначенный для регулирования потока жидкости и направления ее вниз на язык животного.
На практике жидкость обычно течет самотеком через сервисную трубу 1, отверстие 4 и патрубок 9 в
цилиндрический корпус 3. При работе дозирующего устройства давление оказывается на верхнюю часть
поршня цилиндра 7, который под действием пружины 11 вдавливается вниз. Воздух, заключенный в верхней
части корпуса цилиндра 3, обычно предотвращает подъем жидкости выше отверстия 4, а давление вниз на
поршень цилиндра 7 сжимает воздух в верхней части цилиндра до тех пор, пока отверстие 10 не окажется
напротив отверстия 5, после чего жидкость выталкивается через это отверстие в носик 6.
Очевидно, что вместо того, чтобы располагать отверстия 4 и 5 на разных сторонах корпуса 3, отверстие 5
может располагаться на одной линии ниже отверстия 4, в этом случае --- --- -- Z_ -p 1 '-- ---'/--' I-- 1\11 \(--- ' 1 __)
1 (достаточно только одного отверстия 9 в плунжере цилиндра 7, поскольку при нажатии на плунжер цилиндра
7 отверстие 9 будет входить в зацепление с отверстием 5 в его измененном положении. Теперь, подробно
описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_399465.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=399465&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB399465A
[]
з"-7
Л:- - --Тх У Номе.-Заявка на патент утратила силу.
— — — На этом принте показано. Sp /cwatiian.. a&. it. becaxme open- to. pubic inspection.
4 января X32 года, согласно разделу 91. (3); (а).- а актов.
- СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА - Дата подачи заявки: январь.
1,
1932. № 62/32.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
399,46X Процесс и устройство для разделения путем центрифугирования тел или веществ, взвешенных в
газообразном или жидком веществе.
Я, ЙЕНС ПИТЕР СПАНГЕНБЕРГ, инженер, проживающий по адресу: Вилла Страндор, 334 А Стрэндвей,
Элампенборг, Дания, подданный Дании, настоящим заявляю о характере данного документа.
Изобретение и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Разделение веществ, взвешенных в газообразном или жидком веществе, часто осуществляется путем
придания веществу вращательного движения по изогнутому каналу, при этом взвешенные вещества
отделяются от газообразного или жидкого вещества либо где-то внутри потока, образованного ими, либо на
внешней стороне потока. В качестве примера первого упомянутого процесса можно назвать центробежное
разделение сливок, а в качестве примера последнего упомянутого процесса — отделение дымовой пыли от
дымовых газов. Вещества или частицы, подлежащие отделению, например, при отделении сливок через
скиммерные трубки или, в случае отделения дымовой пыли через выходные отверстия на внешней стороне
изогнутого канала, будут выводиться через эти трубки или отверстия в силу кинетической энергии, присущей
им в момент попадания в трубки или отверстия.
Однако вследствие движения в эти отверстия возникнут вихри, трение и тому подобное, что, в свою очередь,
приведет к тому, что скорость в отверстии и через него будет несколько меньше скорости, с которой
остальная часть вращающегося газообразного или жидкого вещества пройдет через отверстие. В результате
этого в устье и внутри него возникнет отток потока, проходящего вдоль изогнутого канала, с последующим
образованием водоворотов, которые часто будут оказывать пагубное воздействие на желаемый эффект
разделения потоков.
А; Таким образом, в связи с оборудованием указанного типа для отделения дымовой пыли от дымовых газов
было установлено, что слишком низкая скорость потока в выходном отверстии приведет к тому, что
относительно небольшое количество дымовых газов, которое должно выходить через выходное отверстие
вместе с взвешенными в нем твердыми частицами, частично, так сказать, перескочит через отверстие, унося с
собой часть твердых частиц, которые должны быть отделены.
В тех случаях, когда речь идет о достижении практически полной очистки, например, при отделении дымовой
пыли от дымовых газов, обычно принято пропускать отходящий поток основного потока через определенные
очистные устройства, циклоны и тому подобное, где осаждается основная часть твердых частиц, а затем
отходящий поток возвращается в основной поток для дальнейшей очистки.
ция. В подобных случаях упомянутое выше обстоятельство особенно может стать препятствием для
достижения желаемого эффекта.
Настоящее изобретение представляет собой процесс и устройство, с помощью которых можно напрямую
устранить недостатки, указанные в связи с известными процессами и устройствами для данной цели.
Согласно данному изобретению, эта цель достигается с помощью независимого органа, который регулирует
скорость потока из основного потока в отверстие или отверстия, через которые вещества, взвешенные в
газовом или жидком потоке 80, покидают основной поток под действием центробежной силы вместе с частью
потока; этот процесс регулирования предотвращал разрежение потока в отверстии или отверстиях 851 и, как
следствие, снижение эффективности разделения.
Механические средства для осуществления регулирования скорости могут, например, принимать форму
насоса, вентилятора или эжектора, которые могут быть установлены либо между отверстием и очистным
устройством, в котором происходит окончательное разделение концентрированной смеси, либо с другой
стороны этого или этих очистных устройств. Второй вариант, как правило, предпочтительнее, поскольку в
этом случае механическое устройство регулирования скорости будет менее подвержено износу и другим
неудобствам, возникающим из-за веществ, находящихся в процессе разделения.
Схема устройства, пригодного для осуществления данного процесса, показана на прилагаемом чертеже.
На этом рисунке в качестве примера показан известный центробежный пылеотделитель для дымовых газов.
Газ проходит в направлении стрелки через изогнутый канал а, от внешней стороны которого отходит канал b.
В месте соединения этого прохода b с проходом a в точке c устанавливается регулирующая заслонка d.
Твердые частицы, скапливающиеся вдоль внешнего края изогнутого канала a под действием центробежной
силы, вместе с некоторым количеством газового или жидкого потока будут стремиться выйти через отверстие
c в канал b. Отвод b заканчивается в подходящем очищающем устройстве e, таком как, например, фильтр,
циклон или аналогичное устройство, где содержимое отводящегося потока, состоящее из твердых частиц,
может быть собрано и удержано. Поток, подвергнутый такой обработке в аппарате e, затем проходит через
канал f либо в атмосферу, либо на входную или выходную сторону изогнутого канала a.
Конструкция аппарата, показанная на чертеже, предусматривает наличие механического устройства
регулирования скорости g в канале f, и это устройство может, например, представлять собой вентилятор или
насос, приводимый в движение E соответствующей энергией. Регулируя мощность, подаваемую на
механическое устройство g (и рабочую скорость последнего), можно всегда регулировать скорость потока из
прохода a через отверстие c и, таким образом, получать максимальную выходную мощность от устройства 45
в целом.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 50
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_399466.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=399466&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB399466A
[]
Примечание: Заявка/патент утратили силу.
На этом отпечатке показана Спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления 4 января 1932 года в соответствии с разделом 91 (3) (а) Законов.
Мы, компания BUDD WREEL COMPANY, корпорация, учрежденная в соответствии с законами штата
Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, расположенная по адресу: 2500 Hunting Park Avenue,
Philadelphia, Pennsylvania, United States of America, правопреемники Ральфа Генри Розенберга, гражданина
Соединенных Штатов Америки, c/o Budd Wheel Company, 12141, Charlevoix Avenue, Detroit, Michigan, United
States of America, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В последние годы было предпринято множество попыток применения резиновых вставок в шарнирных
соединениях. Эти попытки свидетельствуют о растущей тенденции к стремлению избежать любого трения
между соприкасающимися поверхностями соответствующих элементов соединения. Наше изобретение
относится к такому соединению, и его целью было создание соединения типа 2; такого типа, в котором
растягивающие напряжения в резине распределяются наиболее желательным образом.
Дальнейшие цели нашего изобретения связаны с производством соединения такого типа, способного
обеспечивать простую и адекватную регулировку между соединяемыми им элементами.
Другие объекты относятся к приспособлению шарнира такого типа для использования в качестве соединения
рулевой тяги между обычной автомобильной рулевой тягой и поворотным кулаком, контролирующим ее
перемещения. Для осуществления такой адаптации мы разработали сустав, способный не только к простым
колебательным движениям, но и к значительным универсальным движениям.
Другие цели и преимущества нашего изобретения станут очевидны при изучении прилагаемого описания в
свете представленных чертежей, на которых:
[Цена 1!-] 399 466 Рисунок 1 представляет собой перспективный вид одного конца нашего
усовершенствованного осциллирующего шарнира; Рисунок 2 представляет собой аналогичный вид
противоположного конца; Рисунок 3 представляет собой центральный поперечный разрез нашего
усовершенствованного шарнира, а Рисунок 4 представляет собой продольный разрез по линии 4-4 на Рисунке
3.
Обращаясь к рисункам по символам, цифра 10 обозначает голодание, составляющее основную часть нашего
усовершенствованного сустава. На внешней стороне этого корпуса имеется выступающий вдоль оси штифт
11, предназначенный для соединения с обычной стяжной штангой, а также кольцевая часть корпуса 12.
Штифт 11 соединяется с корпусом 12 через выступ 13, имеющий внутреннюю резьбу 14 для приема штифта
15, снабженного комплементарной резьбой, как показано на рисунке 16. Эксцентриковая втулка 17 размещена
внутри основного корпуса отливки и снабжена по своей внешней периферии фрезерованной частью 18,
соответствующей шагу резьбы на шпильке 14. Кольцевая часть 12 снабжена отверстием 19 в своей стенке,
которое сливается с отверстием 14 выступа 13. Резьба шпильки 14 выступает через это отверстие и входит в
зацепление с фрезерованной частью 18 эксцентриковой втулки 17. Как пояснялось выше, внутренняя
окружность втулки 17 эксцентрична по отношению к фрезерованной части 18, составляющей ее внешнюю
окружность.
Внутренний элемент 21 соединения предназначен для размещения внутри внутренней окружности 20 втулки
17 и соединен с ней посредством резиновой втулки 22, которая предпочтительно деформируется при вставке
между этими двумя элементами соединения. Внутренний элемент шарнира снабжен изогнутой поверхностью
23, предпочтительно сферической формы в той ее части, которая соприкасается с втулкой 17 и резиновой
втулкой 22. Назначение этой сферической формы будет объяснено позже.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь.
2,
1932. № 135/32.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к суставам или связанные с ними.
Часть 24 элемента 21 шарнира, противоположная его головке, которая телескопически соединяется с
внешней втулкой 17, снабжена коническим стержнем 24, предназначенным для жесткого размещения внутри
связанного с ним поворотного кулака. Данная деталь шарнира снабжена резьбовой частью 25, расположенной
за вышеупомянутой конической частью, предназначенной для установки гайки 26, которая фиксирует шарнир
с собранным поворотным кулаком. Втулка 17 также снабжена фланцем 27, прилегающим к этому концу
соединения, который предназначен для защиты от посторонних предметов в той мере, в какой это
соответствует обеспечению определенного универсального люфта внутреннего элемента соединения
относительно его внешнего элемента. Эта втулка также снабжена на противоположном конце выступом,
предназначенным для установки крышки 28 для удаления пыли и других посторонних предметов изнутри
соединения.
Теперь станет понятен принцип работы улучшенного соединения. «Колебательное движение рычага
поворотного кулака, приводящее к возвратно-поступательному движению рулевой тяги, и аналогичное
колебание рычага поворотного кулака на противоположной стороне автомобиля приведет к относительному
вращению внутренней и внешней втулок шарнира вокруг оси, которая постоянно смещается из-за движения
рулевой тяги, вызванного колебанием рычага».
Относительное перемещение между внутренней и внешней втулками не вызовет скольжения или трения
между резиновым элементом 22 и другими элементами соединения.
Вместо скольжения относительное колебательное движение вызовет лишь деформацию резиновой втулки,
соединяющей части шарнира.
Относительные перемещения вокруг осей, отличных от практически вертикальных осей, вокруг которых
колеблется шарнир, также допускаются в силу деформации резины, а сферическая форма внутренней части
23 шарнира особенно облегчает эти перемещения вокруг осей, отличных от вертикальных. Такая конструкция
1 также важна, поскольку она обеспечивает улучшенное распределение напряжений в резине. В
колеблющихся точках, обладающих относительным универсальным движением, подобное соединение крайне
желательно; в противном случае движение вокруг осей, отличных от главной оси I шарнира, создаст
чрезвычайно высокое напряжение на концах резиновой втулки напильника.
Еще одно важное преимущество нашего изобретения заключается в очень простом способе, который оно
предоставляет для осуществления регулировочной системы схождения для достижения относительного
выравнивания передних колес для достижения желаемого схождения. Когда необходимо отрегулировать
колеса таким образом, достаточно лишь повернуть резьбовую шпильку 15 и, соответственно, повернуть
втулку 17 внутри ее кольцевого подшипника 12.
Эксцентричная форма этой втулки в сочетании с резьбовым соединением со шпилькой 15 обеспечивает очень
простой способ осуществления этой регулировки. Колебательный шарнир 7T может быть зафиксирован в
отрегулированном положении путем затягивания фиксирующего элемента 29 на его внешнем конце.
Указанное выше регулировочное средство также обеспечивает эффективный способ первоначальной
фиксации частей качающегося шарнира с их соединениями с тягой и рулевым рычагом при сборке этих
частей.
Хотя мы и проиллюстрировали наше изобретение на примере осциллирующего шарнира, в котором
резиновая втулка деформируется в процессе сборки, очевидно, что некоторые его аспекты в равной степени
применимы к шарнирам, включающим резиновые втулки других типов, например, вулканизированные на
месте или удерживаемые в положении под действием сжимающих сил на определенных участках их
поверхности. 95 Эти и другие модификации нашего изобретения предназначены для охвата приведенных
ниже пунктов формулы изобретения, которые следует рассматривать в свете общего духа изобретения и
предшествующего уровня техники. 100
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_399467.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=399467&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB399467A
[]
Наименование: Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
23 января 1932 г., undei' Раздел 91 (3) (a) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
1
Дата подачи заявки: январь.
2,
1932. № 154/32.;jUU94 NI Полный текст не принят.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системах регулирования электрических машин или относящиеся к ним.
Мы, компания C. Lonni\z AXTIDa2NBSELL.SCHAFT, расположенная по адресу: Lorenzweg., Berlin-Tempelhlo,
Germany, немецкая компания, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Предложены устройства для автоматического регулирования электрических машин, использующие свойство
железоводородных резисторов поддерживать постоянный ток в определенном диапазоне, несмотря на
изменение напряжения. Поскольку, как известно, сопротивление водороду и железу работает довольно
медленно, подобные регулирующие устройства недостаточно точны.
Целью настоящего изобретения является создание автоматического регулирующего устройства для
электрических машин, которое обладает гораздо большей чувствительностью и работает со значительно
большей точностью. Система, согласно изобретению, позволяет регулировать напряжение, вырабатываемое
генератором, или скорость двигателя или преобразователя.
Согласно настоящему изобретению, электрические генераторы, двигатели и подобные машины снабжены
двумя обмотками возбуждения, одна из которых соединена последовательно с разрядным путем, практически
не обладающим тепловой инерцией.
Как известно, дисковые цепи имеют различные характеристики сопротивления. Они могут обладать
положительной характеристикой, в этом случае увеличение напряжения приводит к увеличению тока, или
отрицательной характеристикой. В последнем случае сила тока уменьшается с увеличением напряжения.
Если, например, в генераторе разрядный контур, имеющий положительную характеристику, подключен к цепи
обмотки возбуждения, или если разрядный контур, имеющий отрицательную характеристику, подключен
последовательно с обмоткой возбуждения, имеющей положительную характеристику сопротивления rT'riee
1/-], так что результирующее сопротивление разрядного контура и обмотки возбуждения имеет
положительную характеристику, то такая обмотка должна действовать в противофазе со второй обмоткой
возбуждения. Когда предельная напряженность генератора увеличивается, общее поле ослабевает, в то
время как с другой стороны...
с другой стороны, когда напряжение генератора падает.
Поля укрепляются. Увеличение противодействующего поля происходит быстрее, чем увеличение основного
поля. Если же, наоборот, разрядный путь имеет отрицательную характеристику сопротивления, которая не
компенсируется положительной характеристикой обмотки возбуждения, с которой он соединен
последовательно, то есть, если вся ветвь имеет отрицательную характеристику, то обе обмотки возбуждения
должны быть пронизаны током в одном направлении, так что при увеличении генерируемого напряжения поле
может снова ослабевать, в то время как при падении напряжения поле ослабевает.
укреплён. Для повышения чувствительности системы регулирования в данном случае разрядный путь и
сопротивление противообмотки лучше всего выбирать таким образом, чтобы даже довольно небольшие
изменения напряжения были достаточны для того, чтобы вызвать сравнительно большое изменение тока
возбуждения. Следовательно, сопротивление переменному току должно быть как можно меньше.
Предпочтительно сделать результирующую характеристику разрядного пути и противообмотки максимально
прямой, например, так, чтобы изменение напряжения на несколько сотых долей секунды приводило к
изменению тока, кратному этому значению.
Как видно, регулирование электрических машин посредством разрядных каналов таким образом чрезвычайно
чувствительно, поскольку, с одной стороны, регулирующий механизм работает практически без сбоев, а с
другой — допускает незаметные отклонения от значений, равных 65.
c O0-u 1b 7 должны поддерживаться в достаточном количестве для a. соответствующее устройство для
процесса регулирования является: регулирующим средством. Таким же, как описано со ссылкой на рис. 1.
Изобретение будет более ясно понято из следующего описания. Как уже упоминалось,
1- Что касается вариантов осуществления, напряжение, необходимое для зажигания разрядной трубки, часто
выше, чем нормальное рабочее напряжение. На рис. 1 схематически показано следующее. Для
регулирования напряжения, необходимого для зажигания, используется индуктивный импульс генератора.
Параллельно с выводами генератора G может быть подключена обмотка возбуждения F1, создаваемая
обмоткой F1, при размыкании выключателя S. С одной стороны, это обмотка возбуждения F1, а с другой —
обмотка возбуждения F, с которой, с одной стороны, является цепью разряда, а с другой — обмотка
возбуждения F. Однако, если этого импульса недостаточно, его можно увеличить по желанию путем индукции,
последовательно с которой находится цепь разряда, обеспечивающая обратную связь цепи возбуждения.
E. Предположим, что разрядный путь E и обмотка F, а также обмотка возбуждения F и обмотка возбуждения F
вместе образуют положительную характеристику сопротивления; тогда, когда необходимо привести
устройство в рабочее состояние, ток, протекающий через них, увеличивается по мере увеличения
напряжения. Если напряжение на клеммах генератора увеличивается, напряжение возбуждения на клеммах
генератора возрастает. Внезапное избыточное напряжение 85, создаваемое двумя обмотками F, и F2
необходимо ослабить. В дополнение к трансформатору Т, увеличение тока, запускающего зажигание
разрядной трубки, происходит за счет разрядного пути E в точке E. В то же время, отклик D на возрастающее
напряжение может быть использован для того, чтобы трубка E привела обмотку F2 в действие. 9g при
ослаблении поля обмотка F2 должна быть подключена в противовес обмотке, и последняя затем
осуществляет регулирование напряжения генератора F.
Таким образом, общее количество полученного поля определяется уже описанным способом. Если для двух
обмоток доступна разница потоков, создаваемых достаточно высоким напряжением, так что ток,
осуществляющий процесс зажигания, 95, протекающий через обмотку F, и нагрев одного или нескольких
электродов трубки, интенсивность которого увеличивается за счет разряда E, может быть исключен при
определенных обстоятельствах, при условии, что его выходное суммарное поле. Если при этом
характеристика не будет слишком мала.
Разрядный контур E правильно отрегулирован. Описанная схема, согласно рис. 2, поддерживает напряжение,
вырабатываемое генератором, практически постоянным. Генератор также может использоваться для
поддержания постоянной скорости двигателя или преобразователя.
На фиг. 2 показана еще одна практическая схема подключения двигателя и вариант осуществления
изобретения. На этом рисунке разрядная трубка такая же, как на рисунке 105, обмотка F показана
подключенной к корпусу генератора, она просто параллельна генератору G, и для ее подключения
необходимо поменять местами клеммы переключателя S, в то время как обмотка возбуждения F является
клеммами одной обмотки возбуждения F или F.
Подключенный параллельно с генератором. Это необходимо для последующего прохождения тока через
разрядный путь E. Кроме того, последовательно подключен регулируемый омический резистор R, который
служит для регулировки сопротивления разрядного пути, чтобы двигатель мог сохранять исходную скорость.
Если двигатель стремится работать быстрее с E и F, его поле должно быть дополнительно увеличено в
соответствии с характеристиками напряжения разрядного пути. Если разрядная трубка имеет базовые
характеристики генератора. Разряд имеет положительную характеристику, увеличение напряжения на
разрядной трубке, что, как известно, приводит к быстрому увеличению тока. Трубка, имеющая один входной
сигнал, непосредственно нагревает главный электрод и вызывает резкое увеличение тока.
-промежуточные-- электроды, - используются в качестве пути разряда. Две обмотки возбуждения должны,
следовательно, действовать в том же направлении, чтобы поле i20, - которое нагревает нагреваемый
электрод, могло быть усилено, если клемма может быть отрегулирована с помощью регулируемого
напряжения, и, следовательно, скорость, в: сопротивлении H. Нагрев этого электрода складывается.
Напротив, два поля - уменьшают напряжение, необходимое для зажигания обмоток, должны действовать в
противоположных направлениях, если -3O разрядной трубки. Второй основной путь разряда и обмотка
возбуждения, соединенные вместе с электродом 125, который подключен к резистору R, могут также косвенно
Соседние файлы в папке патенты