Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_12008
.pdf
Термин «письмо» в следующих пунктах формулы изобретения включает нанесение «Бон Ами» или других
подходящих веществ с помощью кисти.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_399458.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=399458&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB399458A
[]
Ноябрь. Заявка на патент признана недействительной.
На этом отпечатке показана Спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления 24 февраля 1932 года в соответствии с разделом 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Николаас Ан Зеемен, проживающий по адресу: Рейксстраатвег А, 268, Хейлоо, Нидерланды, подданный
королевы Нидерландов, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к защитному устройству io, предотвращающему возгорание автотранспортных
средств.
В случае опрокидывания автомобиля возгорание часто происходит из-за попадания бензина на свечи
зажигания или распределитель. В результате опрокидывания уровень жидкости в карбюраторе изменяется, и
бензин в поплавковой камере оказывается выше уровня жиклеров. Таким образом, возникает поток в
направлении впускных клапанов, и при использовании влажного воспламенителя происходит возгорание. Это
происходит из-за того, что при намокании распределителя искра затрагивает не один, а все провода, что при
нормальной работе двигателя не вызывает никаких неудобств, но в случае чрезмерного потока бензина к
клапанам вызовет пламя, распространяющееся через впускной клапан к карбюратору.
Целью изобретения является устранение этой опасности возгорания, и оно заключается в том, что
транспортное средство снабжено устройством, с помощью которого в случае опрокидывания транспортного
средства на расстояние более 450 метров, устройство зажигания автоматически отключается. Согласно
изобретению, это происходит в случае, если транспортное средство имеет угол наклона 450° или более,
независимо от того, в какую сторону.
Согласно изобретению, устройство для автоматического снятия натяжения с цепи зажигания состоит из
конического корпуса со свободно лежащим внутри шариком, расположенным таким образом, имеет такие
размеры, изготовлено из такого материала и соединено с электрической цепью зажигания таким образом, что
в случае опрокидывания транспортного средства на угол более 45° и независимо от направления,
электрическая цепь зажигания снимается с натяжения относительно шасси транспортного средства и, таким
образом, становится неработоспособной.
Конструктивный пример схематически проиллюстрирован на прилагаемом чертеже.
На рисунке 1 представлен вертикальный разрез устройства в нормальном положении в транспортном
средстве.
На рисунке 2 представлен аналогичный вид, но транспортное средство наклонено под углом более 45
градусов.
В цилиндрическом медном корпусе 1, который с помощью болтов 6 находится в проводящем соединении с
шасси транспортного средства, предусмотрен конический корпус 3, который находится в хорошем
проводящем соединении с корпусом 1. Коническая стенка коробки 3 образует в нормальном положении
транспортного средства угол α = 45° с горизонтальной плоскостью. Коробка 3 закрыта фибровой крышкой 4.
На нижней стороне крышки расположена медная пластина 5, которая с помощью болта 6 находится в
проводящем соединении с кабелем 7, в свою очередь соединенным с электрическим кабелем, идущим от
источника тока к устройству зажигания. Край пластины 5 расположен на таком расстоянии от конической
стенки коробки 3, что шарик 8 может обеспечить контакт между коробкой 3 и пластиной 5.
Это происходит в случае, если транспортное средство наклоняется на 450 градусов или более, как показано
на рисунке 2. В этом случае шарик вызывает короткое замыкание в цепи, образованной источником тока,
кабелем 7, пластиной 5, стенкой 3, коробкой 1, болтами 2 и шасси. Таким образом, устройство зажигания,
расположенное за соединением кабеля 7, становится ненатянутым относительно шасси, что исключает
образование искр и предотвращает воспламенение пролитого бензина. Таким образом, опасность возгорания
устраняется. В случае, если транспортное средство вернется в исходное положение, мяч откатится обратно в
свое первоначальное положение.
Для обеспечения спокойной позиции Дата подачи заявления: декабрь. 28, 1931. № 35,845/31. 3 Полная версия
не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Противопожарное устройство для использования в транспортных средствах.
399,458 В соответствии с изобретением, в центре конусообразной вершины, находящейся в нормальном
положении, может быть проделано отверстие в шаре.
— Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно
предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_399459.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=399459&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB399459A
[]
Х-!) -
l J1 -ii)ll -- 1 -;--:
X ma 1- i--< - 1 a j ''3NoTB.-Заявка на патент утратила силу.
На этом отпечатке представлен проект спецификации в том виде, в котором он стал доступен для публичного
ознакомления 30 декабря 1931 года. Раздел 91 (3) (а) Законов.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА j. Дата подачи заявки: ___ декабря. 29, 1931. № 35,879/31. 39914 Полная версия
не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в застежках для подтяжек чулок, носков и тому подобного.
Мы, SOCIrIET'r X RESPONSABILITLE LimiITi-E, «FERRIER & CIE», французское юридическое лицо из Лиона,
Франция, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию застежек для подтяжек, предназначенных для чулок,
носков и тому подобного.
Застежки, обычно используемые на подтяжках для крепления подтяжек к чулку или носку, как правило,
представляют собой пуговицу с резиновой окантовкой и металлический фиксатор, который зажимает ткань
чулка между противоположными сторонами фиксатора и резиновой окантовки. Такая застежка обеспечивает
надежное крепление, но имеет недостаток, заключающийся в деформации небольшого участка чулка, с
которым она соприкасается, что со временем приводит к ослаблению швов ткани и часто к их разрыву.
Застежка согласно настоящему изобретению предотвращает это неудобство благодаря тому, что
захватываемая часть чулка имеет прямоугольную форму и зажата между двумя пирамидальными
поверхностями, входящими одна в другую.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует в качестве примера один из вариантов конструкции изобретения.
На рис. 1 изображен перспективный вид двух элементов, соединение которых образует застежку.
На рис. 2 показан вид спереди двух соединенных частей.
Рис. 3 представляет собой фрагмент рис. 2.
На рисунке 4 показан способ расстегивания застежки.
На рис. 5 изображена передняя часть застежки, обрамляющая чулок, а на рис. 6 — фрагмент рис. 5.
rp1 e 'lasp nroioer is cnnpos'(1 of two parts, tle one male and other female rPrice 11-] respectively iudicate(l by the
reference fi'igrs 1 and 2 which are fixed by stitching to the ends of a fabric or other strip 3 of short leng h on which is
previously attached an elong metal ring 4 servZI g to Su'Spend the device.
Мужской пар. 1 представляет собой прямоугольную пластину со скругленными концами; эта пластина имеет
определенную толщину (на практике от 2 до 3 миллиметров), и ее особенность заключается в том, что ее край
скошен, как это наглядно показано на разрезах на рис. 3 и 6. Эта пластина снабжена несколькими
отверстиями 6, предназначенными для прохождения нити, соединяющей ее с полосой 3.
Женская часть 2 также представляет собой пластину той же толщины, что и пластина 1, и снабжена
отверстием 5 со скошенными краями, чтобы соответствовать форме и размерам детали 1. В этой пластине
также сформированы 7 отверстий для нитей при сшивании.
Крепление этих двух частей 1 и 2 на полосе осуществляется таким образом, что скос одной части имеет
обратное направление по отношению к скосу другой части, когда полоса выпрямлена с пластинами,
закрепленными на ее концах, тогда как два скоса совпадают, когда полоса сложена сама на себя, части
соединены вместе, а часть 1 вставлена в отверстие 5 части 2, как показано на фиг. 2 и 3.
На фиг. 4 показан способ установки застежки; полоска 3 складывается пополам и накладывается на верхний
край чулка 8, затем часть 2 удерживается одной рукой, а другой рукой часть 1 обматывается частью чулка,
после чего один из концов этой части 1, покрытый материалом чулка, вводится через отверстие 5 части 2.
Введение продолжается до тех пор, пока часть 1 не будет полностью пропущена через отверстие 5, после
чего эта часть 1 оттягивается назад, чтобы поместиться или закрыться внутри скошенного отверстия 5 с
проложенной между ними тканью чулка, как это наглядно показано на рис. 6, где конец подтяжки 9 показан
пропущенным через кольцо 4. Детали 1, а также отверстию 5 детали 2, могут иметь любую другую форму,
кроме прямоугольной, при условии, что эта форма подходит для использования и для достижения желаемого
результата.
Детали 1 и 2 предпочтительно изготавливаются из неразрушаемого эластичного материала, но может
использоваться любой другой подходящий материал.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_399460.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=399460&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB399460A
[]
Примечание: Заявка/патент утратили силу.
На этом печатном экземпляре показана Спецификация в том виде, в котором она стала доступна для
публичного ознакомления ow, kn-ia71,y/ 10, 1932, в соответствии с разделом 91 (3) (a) Законов.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА -- " '1 S Дата подачи заявки: декабрь. 29, 1931. № 35,920/31.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Технологический процесс производства высококачественной стали.
Компания Vl e, XEREI SIGTE ST-AHLWFREKE Ai TIEN^SitLLz.SCaTI, расположенная по адресу: 67j69,
Breitestrasse, Ajfsseldorf, Германия, корпорация, организованная в соответствии с законодательством
Германии, настоящим заявляет о природе данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: «Настоящее изобретение относится к способу
производства высококачественной стали».
В целом, в сталелитейной промышленности до сих пор преимущественно действовало правило, согласно
которому для достижения высокого предела упругости и прочности на растяжение содержание углерода
должно быть увеличено либо отдельно, либо в дополнение к процентному содержанию других компонентов
стали. В некоторых случаях, с другой стороны, уже предпринимались целенаправленные усилия по работе с
низким содержанием углерода, которое обычно устанавливается в диапазоне от 0,15 до 0,25%, при этом
иногда устанавливается и верхний предел в 0,20%. Содержание углерода наиболее известно как -25% в
хромоникелевой стали, используемой для упрочнения, поскольку, как известно, высокие пределы текучести и
прочности на растяжение при достаточной вязкости легко достигались при содержании углерода всего 0,25%
или даже меньше благодаря достаточно высокому содержанию никеля и хрома. В последнее время в
Германии при производстве высококачественной строительной стали для мостостроения предпринимаются
усилия по установлению низкого верхнего предела содержания углерода; эти усилия в основном были
вызваны требованием Немецкого железнодорожного общества (Deutsche Reichsbahngesellschaft) о том, что
высококачественная строительная сталь должна иметь содержание углерода не более 0,2% и 0,22%
соответственно, поскольку в противном случае возникали бы трудности, особенно при сварке.
Таким образом, в различных классах высококачественной стали содержание углерода в большинстве случаев
имеет верхний предел 0,2c или чуть больше. Во многих случаях ничего не говорится о нижнем пределе
содержания углерода в этих высококачественных [ценах ej4<e видах добываемой стали. Однако, изучив
состав и механические свойства, которые можно получить с их помощью, можно обнаружить, что должен
существовать и нижний предел содержания углерода в стали такого типа. Если, например, в хромомедной
стали верхний предел содержания меди составляет 1,5%, а хрома — 0,5%, при этом содержание марганца и
кремния должно находиться в пределах, установленных производителем стали, то содержание углерода
должно превышать 0,12–0,15%, если предел упругости составляет не менее 6 кг/см².
Необходимо обеспечить соответствие требуемым характеристикам стали такого типа. То же самое относится
к различным разновидностям кремниевой, кремниево-марганцевой, марганцево-медной и
кремниево-медно-марганцевой стали, которые получили распространение. Во всех этих классах стали
содержание углерода, по крайней мере в некоторой степени, играет роль упрочняющего, закаливающего и,
следовательно, повышающего предел текучести компонента, и этот эффект углерода, как можно здесь
заметить, при производстве строительной стали до сих пор всегда считался неизбежным.
Однако исчерпывающие эксперименты показали, что согласно настоящему изобретению не только возможно,
но и технически выгодно полностью отказаться от роли углерода и вместо этого, например, для стали с
пределом прочности на растяжение, превышающим 50 кг/кв.
мм. и предел упругости не менее 70% от предела прочности на растяжение. Для повышения предела
упругости до уровня, необходимого для высококачественной строительной стали, путем соответствующего
увеличения содержания других компонентов стали, таких как кремний, марганец и медь, при этом содержание
углерода должно быть снижено до уровня ниже общепринятого до сих пор предела, который может быть
принят равным 0,12%. Таким образом, содержание углерода практически полностью утрачивает свой эффект.
Техническое преимущество процесса производства стали согласно настоящему изобретению заключается в
том, что такая сталь с чрезвычайно низким содержанием углерода и с указанным пределом упругости, а тем
более с указанным пределом прочности на растяжение, обладает значительно большей вязкостью
(удлинением, усадкой и прочностью на разрыв) по сравнению со сталью с более высоким содержанием
углерода. Таким образом, в определенной степени речь идет о производстве совершенно нового типа стали, в
которой содержание углерода представляет собой лишь примесь, необходимую в процессе производства, но
не оказывающую существенного влияния на механические свойства стали; это необходимое влияние, с
другой стороны, теперь оказывают три других компонента стали. Однако для того, чтобы таким образом
получить прочностные характеристики, необходимые для высококачественной строительной стали,
невозможно соответствующим образом увеличить содержание только одного из вышеупомянутых
компонентов стали, поскольку в этом случае произойдет слишком большое снижение прочности или возникнут
другие трудности.
Однако был обнаружен поразительный факт: очень высокие верхние пределы текучести и превосходная
прочность могут быть достигнуты, если каждый из трех вышеупомянутых компонентов стали будет увеличен в
достаточной степени.
Производство таких видов стали может, в силу низкого содержания углерода, потребовать принятия
специальных мер в методе обработки. Естественно, что марганец и кремний, необходимые легирующие
элементы помимо меди, добавляются в сталь в виде сплавов, которые либо не содержат углерода, либо
имеют чрезвычайно низкое содержание углерода. Кроме того, при снижении содержания углерода в стали
целесообразно максимально замедлить интенсивное поглощение кислорода. Это может быть достигнуто
известными сами по себе методами (например, высоким содержанием марганца в шихте при производстве
мартеновской стали). При производстве на конвертере Томаса преобразование, как правило,
предотвращается за счет того, что дефосфоризация не проводится в той степени, в которой это обычно
бывает. Это не влечет за собой никакого риска, поскольку эксперименты показали, что в случае тех видов
стали, к которым относится настоящее изобретение, содержание фосфора, превышающее норму, не
оказывает того вредного воздействия, которое оно оказывает в других случаях.
Кроме того, общеизвестно, что вредное воздействие фосфора на сталь становится тем более выраженным,
чем выше содержание в ней углерода.
Для дальнейшего повышения прочности оказалось целесообразным добавить 60% хрома в количествах от 0,5
до 1,5% Y.,...
Дополнительным преимуществом этих сталей является то, что при указанном выше пределе упругости их
предел прочности на растяжение и, следовательно, твердость сравнительно низки, и поэтому такие стали
гораздо легче обрабатывать режущими инструментами, чем углеродистую сталь с аналогичным пределом
текучести. 70 Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_399461.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=399461&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB399461A
[]
НЕ=. - Заявка на патент утратила силу.
На этом печатном экземпляре показана Спецификация в том виде, в котором она стала доступна для
публичного ознакомления 15 мая 1933 года в соответствии с разделом 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 30, 1931. № 35,963/3i.
399,461 Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный держатель для кистей и подобных мазков кисти.
Мы, компания VAN CLEEF & ARPELS (общество с ограниченной ответственностью), расположенная по
адресу: 22, Place Vendome, Paris, France (юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с
законодательством Франции), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Предметом данного изобретения является усовершенствованный держатель для стержней масляной краски,
сконструированный и расположенный таким образом, что при перемещении рабочего элемента вверх сначала
крышка опускается в держатель, открывая отверстие держателя, после чего стержень масляной краски
выходит из держателя, готовый к использованию, а обратное движение рабочего элемента сначала вводит
стержень масляной краски в держатель, а затем закрывает крышку последнего.
Эта двухэтапная операция достигается с помощью первой зубчатой рейки, соединенной с чашкой, в которой
находится стержень смазки, который в первые мгновения немного поднимается в держателе, в то время как
эта рейка вращает промежуточную шестерню, которая приводит в движение вниз вторую рейку,
предназначенную для втягивания крышки в держатель одновременно с дальнейшим подъемом чашки, до тех
пор, пока стержень смазки не выйдет из держателя и не будет готов к использованию; после этого первая
рейка отсоединяется от промежуточной шестерни.
Изобретение будет описано на примере со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором:
На рисунке 1 показан вид держателя в соответствии с изобретением в положении покоя, при этом рабочий
элемент показан с правой стороны.
Рисунок 2 представляет собой соответствующий план.
Рисунок 3 представляет собой вертикальный разрез, выполненный вдоль линии А-А на рисунке 2.
Рисунок 4 представляет собой горизонтальный разрез, выполненный вдоль линии B-B на рисунке 3.
Рисунок 5 представляет собой вертикальный разрез, выполненный вдоль линии а-С на рисунке 6.
[Цена 11-] Рисунок 6 представляет собой горизонтальный разрез, выполненный вдоль линии D-D на рисунке 5.
5Q Рисунок 7 представляет собой вертикальный разрез, выполненный вдоль линии E-E на рисунке 8.
Рисунок 8 представляет собой горизонтальный разрез, выполненный вдоль линии F-F на рисунке 7.
Рисунок 9 представляет собой вертикальный разрез, соответствующий рисунку 3, но с стержнем жирной
краски, выступающим из держателя и готовым к использованию.
На рисунке 10 отдельно показан кусок грима в проекции.
На различных рисунках одни и те же ссылочные буквы обозначают одни и те же части.
Как показано на чертежах, держатель для тюбиков масляной краски включает в себя подвижную чашку 65,
расположенную изнутри наружу.
а, а, неподвижная трубка b и корпус c.
Рабочий элемент d расположен снаружи, и его конец d' проходит через паз c', образованный в корпусе, и
через другой паз b', образованный в неподвижной трубке 7G b, после чего он проходит через стенку чашки a, в
которую он припаян.
Чашка a соединена с первой рейкой e посредством выступа el, проходящего через паз 62, образованный в
неподвижной трубке b. 75 Первая зубчатая рейка приводит в движение промежуточную шестерню f, которая, в
свою очередь, приводит в движение вторую зубчатую рейку g в противоположном направлении; эта вторая
зубчатая рейка g интегрирована со стержнем g', соединяющим последнюю рейку с выступом h-8s, который
поворачивается с помощью пружинного шарнира i в заслонку или крышку j, которая автоматически
опускается, закрывая свое отверстие в положении покоя.
Две зубчатые рейки, например, промежуточная шестерня 85> /, стержень eq1, выступ h и заслонка j,
расположены в камере, образованной между неподвижной трубкой b и корпусом c.
Прорезь b2, через которую проходит выступ e', соединяющий первую рейку e с чашкой a, образует упоры на
своих концах для заслонки j, когда она поднимается и опускается под управлением рабочего элемента d.
Когда рабочий элемент d приближается к концу своего хода вверх g95, первая рейка e отсоединяется от Prc t;
cd 11 1 3,99.4(-1l шестерни f, после чего стержень смазки k выходит из держателя под действием этого
рабочего элемента, так что его можно использовать. Вторая зубчатая рейка g по-прежнему находится в
зацеплении с промежуточной шестерней f точно так, как показано на рисунке 9.
Пружинная закрывающая пластина 1 в положении покоя закрывает пазы bl, c', через которые проходит конец
da рабочего элемента d. Этот конец di воздействует в поперечном направлении на наклонную поверхность 11,
так что пластина 1 раздвигается и сжимает ее пружину 12 при движении вверх, а затем пружина
автоматически закрывает эту пластину, когда конец dl рабочего элемента находится внизу, как показано на
рисунке 7.
Масляный стержень k (рисунок 10) установлен внутри телескопической трубки k' с целью его защиты. Верхняя
подвижная часть этой трубки регулируется по мере износа стержня. Эта трубка входит в зацепление с чашкой
А, как показано на рисунках 3 и 9 чертежа.
Движение рабочего элемента d вниз сначала приводит к тому, что стержень смазки опускается обратно внутрь
держателя, затем приводит в зацепление первую рейку e с шестерней -f и, наконец, закрывает крышку j под
действием рейки g.
Форма, детали, аксессуары, материалы и размеры этого держателя могут, естественно, отличаться.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_399462.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=399462&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB399462A
[]
В. - - -
Примечание. Заявка на патент утратила силу.
На этом отпечатке изображено, как Спецификация стала доступна для публичного осмотра 20 января 1932
года в соответствии с разделом 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 30, 1931. № 35,998/31.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Теплообменные емкости и посуда.
1.
МАРСЕЛЬ ГИЙЕ, гражданин Франции, проживающий по адресу: улица Республики, 26, Сент-Луис.
Компания Chamondi (Луара), Франция, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и определены в следующем заявлении: Настоящее
изобретение относится к теплосберегающим емкостям и принадлежностям, характеризующимся увеличением
нагревательной поверхности, достигаемым за счет наличия кольцевой дымовой трубы, являющейся частью
емкости или принадлежности, с выходными отверстиями для горячих газов, которые создают всасывание или
тягу внутри указанной дымовой трубы.
Эта тяга заставляет продукты сгорания проходить в указанную дымовую трубу, отдавая на ее поверхности
тепло, что позволяет более эффективно использовать горючие материалы. Тягу можно остановить или
отрегулировать по желанию с помощью соответствующего устройства, предназначенного для частичного или
полного перекрытия выпускных отверстий.
Вторая особенность изобретения заключается в изоляции боковой внешней поверхности кольцевой дымовой
трубы, что невозможно сделать с помощью обычно используемых инструментов. Теплотворная способность
системы еще больше повышена, что позволяет получить те же преимущества, что и с посудой, называемой
«норвежскими кастрюлями», если выпускные отверстия для горячих газов заблокированы.
Еще одна характерная особенность изобретения заключается в креплении ручки к внешней поверхности
кольцевой дымоходной трубы таким образом, что внутри емкости отсутствуют заклепки, головки которых
видны, и исключается опасность протечек.
Изготовленные таким образом предметы быта или емкости имеют форму и размеры, приблизительно
аналогичные тем, которые используются в настоящее время.
Примеры осуществления настоящего изобретения показаны на прилагаемом чертеже, на котором: фиг. 1
представляет собой разрез запеканки согласно изобретению.
На рис. 2 показан вид запеканки в разрезе, как показано на рис. 1.
На рис. 3 показан фрагмент в разрезе, относящийся к креплению ручки.
На фиг. 4 показано применение изобретения к универсальной кастрюле.
На рисунке 5 показан фрагмент в разрезе, демонстрирующий усиление нижнего края внешней поверхности.
Кастрюля, изображенная на рис. 1, изготавливается следующим образом: после изготовления емкости
подходящей глубины край 2 переворачивается таким образом, что кастрюля становится закрытой, приобретая
две боковые поверхности 2 и 3, образующие зазор или кольцевое пространство 4. Выпускные отверстия 5
выполнены в верхней части наружной части 2.
Таким образом, площадь нагревательной поверхности значительно увеличивается, поскольку, если кастрюлю
поставить, например, на газовое пламя, горячие газы не только обдувают дно 6 кастрюли, но и две
поверхности 2 и 3 кольцевого пространства образуют своего рода дымоход, так как благодаря выпускным
отверстиям 5 создается тяга. Таким образом, горячие газы вынуждены циркулировать в кольцевом
пространстве или дымоходе 4, окружающем кастрюлю 1.
Тепловая эффективность системы будет еще больше повышена, если внешняя поверхность 2 посуды будет
покрыта подходящим непроводящим веществом, предотвращающим рассеивание тепла, передаваемого
данной посуде, путем излучения.
Если при таких условиях отверстия закрыть, получится устройство, обладающее теми же преимуществами,
что и так называемые «норвежские кастрюли».
На рис. 3 показано, как рукоятка 7 крепится к внешней боковой поверхности 2.
Крепление осуществляется, как обычно, с помощью заклепок 8 на этой внешней боковой стенке, так что
внутри кастрюли, на поверхности 3, головка заклепки отсутствует. Таким образом, очистка 03919.14(5,2
399,462 становится проще, и нет опасности, что после определенного периода износа возникнут протечки
вокруг заклепок, что очень часто происходит с обычными емкостями.
На фиг. 4 показан еще один вариант осуществления изобретения в виде универсальной кастрюли для
приготовления пищи. В этом устройстве рукоятки 9 также крепятся к внешней стенке 2 с помощью заклепок 10.
На рис. 5 показано усиление 11 края стены 2, выполненное любым подходящим способом, например, путем
формирования окантовки путем переворачивания металлического элемента D15 указанной стены.
Естественно, в соответствии с духом настоящего изобретения могут быть разработаны и реализованы
различные варианты применения, которые могут быть использованы в многочисленных емкостях, чайниках,
посуде или приборах для бытового, промышленного или иного использования.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_399463.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=399463&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB399463A
[]
Я:1
NomT.-Заявка на патент утратила силу.
На этом отпечатке показана Спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления 20 января 1932 года в соответствии с разделом 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 31, 7931. № 36,108 /1. 399,4d Полный текст не принят.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Соседние файлы в папке патенты